RU2798053C2

RU2798053C2 - Tool holder assembly

Info

Publication number: RU2798053C2
Application number: RU2021133087A
Authority: RU
Inventors: Линкольн КЮИПЕР; Брайан ЧЭДВИК; Рис ЧЭДВИК; Мэттью РОСС; Майкл Джонсон; Уолтер ПИЦЦАТО
Original assignee: Идим Пти Лтд
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2023-06-14

Abstract

FIELD: tools.

SUBSTANCE: tool holder assembly (200) includes a mounting block (210), an element (230) for supporting the tool, and a cutting tool (250) with a fixed orientation. The mounting block (210) has a first cavity (218) extending inside the mounting block (210). The element (230) for supporting the tool has a protrusion (234), which has a second cavity (236) and the shape of which ensures its placement in the first cavity (218). The cutting tool (250) with a fixed orientation contains a cutting head (252) and a mounting part (254), the shape of which ensures its placement in the second cavity (236).

EFFECT: effective performance.

13 cl, 16 dwg

Description

РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИRELATED APPLICATIONS

[0001] Данная заявка относится к предварительной заявке на патент Австралии №2019901454, поданной 30 апреля 2019 года, полное содержание которой включено в данный документ посредством ссылки. [0001] This application relates to Australian Provisional Application No. 2019901454, filed April 30, 2019, the entire contents of which are incorporated herein by reference.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

[0002] Данное изобретение относится к проходческим и врубовым машинам, которые содержат вращающийся режущий барабан. В частности, данное изобретение относится к устройству и способам установки режущих инструментов с фиксированной ориентацией и держателей инструмента на режущем барабане.[0002] This invention relates to tunneling and cutting machines that include a rotating cutting drum. In particular, this invention relates to apparatus and methods for mounting fixed orientation cutting tools and tool holders on a cutting drum.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

[0003] Как правило, в горных машинах для производства земляных работ, таких как проходческие комбайны, машины для выравнивания дорожного покрытия, выемочные комбайны непрерывного действия, длиннозабойные врубовые машины и другие выемочные машины, используется вращающийся режущий барабан, к которому прикреплен набор режущих инструментов. Когда вращающийся режущий барабан прижимается к поверхности, режущие инструменты разрывают поверхность или врезаются в нее, вытесняя породу или руду, которая затем собирается и транспортируется от поверхности резания. В процессе использования режущие инструменты, которые обычно выполнены с наконечниками из карбида вольфрама или алмазными наконечниками, изнашиваются и затупляются и нуждаются в замене.[0003] Typically, earthmoving mining machines such as roadheaders, road leveling machines, continuous miners, longwall cutters, and other miners use a rotating cutting drum to which a set of cutting tools is attached. When the rotating cutting drum is pressed against the surface, the cutting tools tear or cut into the surface, displacing rock or ore, which is then collected and transported away from the cutting surface. With use, cutting tools, which are typically tungsten carbide or diamond tipped, wear and dull and need to be replaced.

[0004] Как правило, режущие инструменты установлены в держателях инструмента, которые, в свою очередь, приварены к спиральным лопастям, расположенным на режущем барабане. Обычно режущие инструменты закреплены в держателях инструмента с возможностью отсоединения, так что по мере износа и затупления режущих инструментов они могут быть заменены. Режущие инструменты с фиксированной ориентацией содержат обращенное вперед лезвие или наконечник и должны быть закреплены с фиксированной ориентацией, при которой лезвие или наконечник ориентирован(о) в общем направлении продвижения.[0004] Typically, cutting tools are mounted in tool holders, which are in turn welded to helical blades located on the cutting drum. Typically, the cutting tools are detachably mounted in tool holders so that as the cutting tools wear and become dull, they can be replaced. Orientation-fixed cutting tools comprise a forward-facing blade or tip and must be mounted in a fixed orientation, with the blade or tip oriented in the general direction of advance.

[0005] Когда режущий барабан вдавливается в поверхность, режущие инструменты и держатели инструмента испытывают высокие нагрузки, обусловленные напряжением сдвига, изгибающими моментами, напряжением сжатия, вибрациями и т.д. Кроме того, по мере износа и затупления режущих инструментов значительно возрастают усилия, действующие на указанные инструменты и держатели, что обычно приводит к повреждению режущих инструментов и держателей инструмента. Поврежденные держатели инструмента часто не способны обеспечивать удерживание режущих инструментов во время работы, и режущие инструменты могут выпасть. Пустые держатели инструмента еще сильнее повреждаются во время работы режущего барабана, что при выполнении подземных горнодобывающих работ может привести к фрикционному воспламенению горючих газов в шахте, вызывающему взрыв и приводящему к повреждению оборудования, обрушению шахты или ее вывода из эксплуатации, а также возможным человеческим жертвам.[0005] When the cutting drum is pressed into the surface, cutting tools and tool holders experience high loads due to shear stress, bending moments, compressive stress, vibrations, and so on. In addition, as cutting tools wear and become blunt, the forces acting on said tools and tool holders increase significantly, which generally results in damage to the cutting tools and tool holders. Damaged tool holders are often unable to hold cutting tools during operation, and cutting tools may fall out. Empty tool holders are further damaged during operation of the cutting drum, which in underground mining operations can lead to frictional ignition of combustible gases in the mine, causing an explosion and resulting in equipment damage, mine collapse or decommissioning, and possible loss of life.

[0006] Для сведения к минимуму количества пыли, снижения вероятности воспламенения и охлаждения режущих инструментов с фиксированной ориентацией, как правило, позади (или же впереди) каждого режущего инструмента расположены распылительные сопла, которые в процессе эксплуатации обеспечивают распыление воды на режущий инструмент и поверхность забоя. При повреждении держателей инструмента или при сдвиге самих режущих инструментов распылительные сопла часто ломаются и выходят из строя.[0006] To minimize dust, reduce ignition, and cool fixed orientation cutting tools, spray nozzles are typically located behind (or in front of) each cutting tool, which spray water onto the cutting tool and face surface during operation. . When tool holders are damaged or cutting tools themselves shift, spray nozzles often break and fail.

[0007] Кроме того, при подземных горных работах часто недопустимо и/или опасно использовать сварочное или шлифовальное оборудование для ремонта поврежденных держателей инструмента по причине наличия горючих газов в шахте. Это означает, что при повреждении держателей инструмента необходимо снять весь режущий барабан и поднять его обратно на поверхность, где можно произвести его ремонт. Данный процесс требует приостановки горных работ на время демонтажа и ремонта режущего барабана или по меньшей мере на тот период времени, когда барабан снимают и заменяют другим режущим барабаном.[0007] In addition, in underground mining, it is often unacceptable and/or dangerous to use welding or grinding equipment to repair damaged tool holders due to the presence of combustible gases in the mine. This means that if the tool holders are damaged, the entire cutting drum must be removed and brought back to the surface where it can be repaired. This process requires the suspension of mining operations during the dismantling and repair of the cutting drum, or at least for the period of time when the drum is removed and replaced with another cutting drum.

[0008] Для определенных областей применения или для повышения производительности часто требуется, чтобы режущие инструменты с фиксированной ориентацией были прикреплены к лопастям режущего барабана в разных положениях и/или с разными ориентациями, при этом режущие инструменты отличаются углом атаки, и/или захвата, и/или заглубления. Это требует выполнения сложных и опасных сварочных работ для обеспечения приваривания каждого держателя инструмента к режущему барабану в правильном положении и ориентации и при достаточной температуре предварительного нагрева. Таким образом, сварочная операция отнимает много времени и требует высокого уровня профессиональной подготовки, что приводит к очень дорогостоящему процессу производства.[0008] Certain applications or productivity often require fixed orientation cutting tools to be attached to the blades of the cutting drum in different positions and/or different orientations, with the cutting tools differing in angle of attack and/or engagement, and /or recesses. This requires complex and hazardous welding work to ensure that each tool holder is welded to the cutting drum in the correct position and orientation and at a sufficient preheat temperature. Thus, the welding operation is time-consuming and requires a high level of skill, resulting in a very costly manufacturing process.

ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯPURPOSE OF THE INVENTION

[0009] Целью данного изобретения является по существу устранение или по меньшей мере уменьшение проявления одного или более из вышеуказанных недостатков либо создание приемлемого альтернативного решения.[0009] The purpose of this invention is to substantially eliminate or at least reduce the manifestation of one or more of the above disadvantages or provide an acceptable alternative solution.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

[0010] Согласно первому аспекту в данном изобретении предложен узел держателя инструмента, содержащий:[0010] According to a first aspect, the present invention provides a tool holder assembly comprising:

установочный блок, имеющий передний конец, задний конец и первую полость, проходящую внутрь установочного блока от верхней поверхности, иa mounting block having a front end, a rear end, and a first cavity extending into the mounting block from the top surface, and

режущий инструмент с фиксированной ориентацией, содержащий режущую головку и установочную часть, форма которой обеспечивает ее размещение в первой полости,a cutting tool with a fixed orientation, containing a cutting head and a mounting part, the shape of which ensures its placement in the first cavity,

при этом форма поперечного сечения первой полости сужается в направлении внутрь от противоположных концевых частей так, что промежуточная часть имеет более узкий профиль поперечного сечения по сравнению с указанными концевыми частями.wherein the cross-sectional shape of the first cavity tapers inwards from the opposite end portions so that the intermediate portion has a narrower cross-sectional profile compared to said end portions.

[0011] В предпочтительном варианте выполнения форма поперечного сечения установочной части режущего инструмента сужается в направлении внутрь от противоположных концевых частей так, что промежуточная часть имеет более узкий профиль поперечного сечения по сравнению с указанными концевыми частями.[0011] In a preferred embodiment, the cross-sectional shape of the insertion portion of the cutting tool tapers inwardly from opposite end portions such that the intermediate portion has a narrower cross-sectional profile compared to said end portions.

[0012] Предпочтительно установочная часть режущего инструмента прикреплена к установочному блоку с возможностью отсоединения.[0012] Preferably, the mounting portion of the cutting tool is detachably attached to the mounting block.

[0013] Кроме того, предпочтительно первая полость проходит под тупым углом относительно верхней поверхности у переднего конца установочного блока, а установочная часть режущего инструмента выступает под соответствующим углом относительно основания режущей головки.[0013] In addition, preferably, the first cavity extends at an obtuse angle relative to the top surface at the front end of the mounting block, and the mounting portion of the cutting tool protrudes at a corresponding angle relative to the base of the cutting head.

[0014] В предпочтительном варианте выполнения узел держателя инструмента дополнительно содержит элемент для поддержания инструмента, имеющий выступ, который имеет вторую полость, при этом выступ имеет форму, обеспечивающую его размещение в первой полости, выполненной в установочном блоке, а установочная часть режущего инструмента имеет форму, обеспечивающую ее размещение во второй полости, выполненной в элементе для поддержания инструмента, так что указанный элемент является переходным элементом между установочным блоком и режущим инструментом.[0014] In a preferred embodiment, the tool holder assembly further comprises a tool support element having a protrusion that has a second cavity, wherein the protrusion is shaped to accommodate it in the first cavity made in the mounting block, and the cutting tool mounting portion is shaped , providing its placement in the second cavity made in the tool support element, so that the specified element is a transitional element between the mounting block and the cutting tool.

[0015] Предпочтительно форма поперечного сечения второй полости сужается в направлении внутрь от противоположных концевых частей так, что промежуточная часть имеет более узкий профиль поперечного сечения по сравнению с указанными концевыми частями.[0015] Preferably, the second cavity's cross-sectional shape tapers inwardly from opposite end portions such that the intermediate portion has a narrower cross-sectional profile compared to said end portions.

[0016] Предпочтительно форма поперечного сечения выступа сужается в направлении внутрь от противоположных концевых частей так, что промежуточная часть имеет более узкий профиль поперечного сечения по сравнению с указанными концевыми частями.[0016] Preferably, the cross-sectional shape of the protrusion tapers inwardly from opposite end portions such that the intermediate portion has a narrower cross-sectional profile compared to said end portions.

[0017] Согласно второму аспекту в данном изобретении предложен инструмент для узла держателя инструмента, содержащий:[0017] According to a second aspect, the present invention provides a tool for a tool holder assembly, comprising:

режущую головку иcutting head and

установочную часть, проходящую в продольном направлении от режущей головки и имеющую в поперечном направлении профиль поперечного сечения, который сужается в направлении внутрь от противоположных концевых частей так, что промежуточная часть имеет более узкий профиль поперечного сечения по сравнению с указанными концевыми частями.a mounting part extending longitudinally from the cutting head and having a cross-sectional profile in the transverse direction, which tapers inwardly from the opposite end parts, so that the intermediate part has a narrower cross-sectional profile compared to said end parts.

[0018] В предпочтительном варианте выполнения указанный профиль поперечного сечения в целом напоминает форму галстука-бабочки, которая имеет более широкие концевые части и более узкую промежуточную часть.[0018] In a preferred embodiment, said cross-sectional profile generally resembles the shape of a bow tie, which has wider end portions and a narrower intermediate portion.

[0019] Предпочтительно установочная часть режущего инструмента выступает, проходя назад под тупым углом относительно основания режущей головки.[0019] Preferably, the insertion portion of the cutting tool protrudes by extending back at an obtuse angle relative to the base of the cutting head.

[0020] Согласно третьему аспекту в данном изобретении предложен узел держателя инструмента, содержащий:[0020] According to a third aspect, the present invention provides a tool holder assembly comprising:

установочный блок, имеющий передний конец, задний конец и первую полость, проходящую внутрь установочного блока от верхней поверхности,a mounting block having a front end, a rear end and a first cavity extending inside the mounting block from the top surface,

элемент для поддержания инструмента, имеющий выступ, который имеет вторую полость и форма которого обеспечивает его размещение в первой полости, иan element for supporting the tool, having a protrusion that has a second cavity and the shape of which ensures its placement in the first cavity, and

режущий инструмент с фиксированной ориентацией, содержащий режущую головку и установочную часть, форма которой обеспечивает ее размещение во второй полости.a cutting tool with a fixed orientation, containing a cutting head and a mounting part, the shape of which provides its placement in the second cavity.

[0021] В предпочтительном варианте выполнения выступ элемента для поддержания инструмента размещен с плотной посадкой внутри первой полости, а установочная часть режущего инструмента размещена с плотной посадкой внутри второй полости.[0021] In a preferred embodiment, the protrusion of the tool supporting member is positioned with a snug fit within the first cavity, and the cutting tool mounting portion is positioned with a snug fit within the second cavity.

[0022] Предпочтительно элемент для поддержания инструмента прикреплен к установочному блоку с возможностью отсоединения. Кроме того, предпочтительно установочная часть режущего инструмента прикреплена к элементу для поддержания инструмента с возможностью отсоединения.[0022] Preferably, the tool support member is detachably attached to the mounting block. Further, preferably, the cutting tool mounting portion is releasably attached to the tool supporting member.

[0023] В предпочтительном варианте выполнения первая полость имеет первую форму поперечного сечения, а выступ элемента для поддержания инструмента имеет комплементарный внешний профиль поперечного сечения.[0023] In a preferred embodiment, the first cavity has a first cross-sectional shape and the tool support projection has a complementary outer cross-sectional profile.

[0024] Предпочтительно указанная первая форма поперечного сечения сужается в направлении внутрь от противоположных концевых частей так, что промежуточная часть имеет более узкий профиль поперечного сечения по сравнению с указанными концевыми частями.[0024] Preferably, said first cross-sectional shape tapers inwardly from opposite end portions such that the intermediate portion has a narrower cross-sectional profile compared to said end portions.

[0025] Кроме того, предпочтительно вторая полость имеет вторую форму поперечного сечения, а установочная часть режущего инструмента имеет комплементарный внешний профиль поперечного сечения.[0025] In addition, preferably, the second cavity has a second cross-sectional shape, and the installation part of the cutting tool has a complementary external cross-sectional profile.

[0026] Предпочтительно указанная вторая форма поперечного сечения сужается в направлении внутрь от противоположных концевых частей так, что промежуточная часть имеет более узкий профиль поперечного сечения по сравнению с указанными концевыми частями.[0026] Preferably, said second cross-sectional shape tapers inwardly from opposite end portions such that the intermediate portion has a narrower cross-sectional profile compared to said end portions.

[0027] В предпочтительном варианте выполнения первая полость проходит под тупым углом относительно верхней поверхности у переднего конца установочного блока, а выступ проходит под соответствующим тупым углом относительно верхней части элемента для поддержания инструмента.[0027] In a preferred embodiment, the first cavity extends at an obtuse angle relative to the top surface at the front end of the mounting block, and the protrusion extends at a corresponding obtuse angle relative to the top of the tool support member.

[0028] Предпочтительно вторая полость проходит под тем же углом, что и выступ.[0028] Preferably, the second cavity extends at the same angle as the protrusion.

[0029] В предпочтительном варианте выполнения узел держателя инструмента дополнительно содержит съемное распылительное устройство, которое содержит сопловую головку и базовую часть, отходящую от сопловой головки.[0029] In a preferred embodiment, the tool holder assembly further comprises a removable spray device that includes a nozzle head and a base portion extending from the nozzle head.

[0030] Предпочтительно узел держателя инструмента дополнительно содержит съемный опорный компонент, имеющий первое отверстие, причем форма опорного компонента обеспечивает его размещение в выемке, выполненной в установочном блоке, а форма базовой части распылительного устройства обеспечивает ее размещение внутри первого отверстия опорного компонента.[0030] Preferably, the tool holder assembly further comprises a removable support component having a first hole, the shape of the support component accommodating it in a recess made in the mounting block, and the shape of the base portion of the spray device accommodating it inside the first hole of the support component.

[0031] Кроме того, предпочтительно распылительное устройство выполнено с возможностью его замены независимо от элемента для поддержания инструмента и от режущего инструмента.[0031] Further, preferably, the spray device is replaceable independently of the tool support member and the cutting tool.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0032] Ниже приведено описание предпочтительного варианта выполнения изобретения с помощью конкретного примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:[0032] The following is a description of a preferred embodiment of the invention using a specific example and with reference to the accompanying drawings, in which:

[0033] фиг. 1 изображает первый вариант выполнения узла держателя инструмента в собранной конфигурации,[0033] FIG. 1 shows a first embodiment of the tool holder assembly in an assembled configuration,

[0034] фиг. 2 изображает узел держателя инструмента, показанный на фиг. 1, в разобранном виде,[0034] FIG. 2 shows the tool holder assembly shown in FIG. 1, disassembled,

[0035] фиг. 3 изображает вид сбоку узла держателя инструмента, показанного на фиг. 1, в разобранном виде,[0035] FIG. 3 is a side view of the tool holder assembly shown in FIG. 1, disassembled,

[0036] фиг. 4 изображает вид сверху отдельно взятого установочного блока,[0036] FIG. 4 is a plan view of a single mounting block,

[0037] фиг. 5 изображает вид сверху отдельно взятого элемента для поддержания инструмента,[0037] FIG. 5 shows a plan view of a single element for supporting the tool,

[0038] фиг. 6 изображает отдельно взятый компонент для крепления распылительного устройства,[0038] FIG. 6 shows a single component for attaching a spray device,

[0039] фиг. 7 изображает вид сверху распылительного устройства,[0039] FIG. 7 is a top view of the spray device,

[0040] фиг. 8 изображает вид сбоку распылительного устройства, показанного на фиг. 7,[0040] FIG. 8 is a side view of the spray device shown in FIG. 7,

[0041] фиг. 9 изображает второй вариант выполнения узла держателя инструмента в разобранном виде,[0041] FIG. 9 shows a second embodiment of the tool holder assembly in disassembled form,

[0042] фиг. 10 изображает вид сверху отдельно взятого установочного блока согласно второму варианту выполнения,[0042] FIG. 10 is a plan view of a single mounting block according to the second embodiment,

[0043] фиг. 11 изображает вид сверху отдельно взятого элемента для поддержания инструмента согласно второму варианту выполнения,[0043] FIG. 11 is a plan view of a single tool support element according to the second embodiment,

[0044] фиг. 12 изображает вид сбоку элемента для поддержания инструмента, показанного на фиг. 11,[0044] FIG. 12 is a side view of the tool support member shown in FIG. eleven,

[0045] фиг. 13 изображает разрез выступа элемента для поддержания инструмента, показанного на фиг. 12,[0045] FIG. 13 is a sectional view of the protrusion of the tool support member shown in FIG. 12,

[0046] фиг. 14 изображает вид сбоку отдельно взятого режущего инструмента согласно второму варианту выполнения,[0046] FIG. 14 is a side view of a single cutting tool according to the second embodiment,

[0047] фиг. 15 изображает разрез установочной части режущего инструмента, показанного на фиг. 14, и[0047] FIG. 15 is a sectional view of the mounting portion of the cutting tool shown in FIG. 14, and

[0048] фиг. 16 изображает третий вариант выполнения узла держателя инструмента в разобранном виде.[0048] FIG. 16 shows a third embodiment of the tool holder assembly in an exploded view.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

[0049] На фиг. 1 изображен первый вариант выполнения узла 100 держателя инструмента в собранном виде. На фиг. 2 и 3 изображен тот же узел 100 в разобранном виде. Узел 100 держателя инструмента содержит установочный блок 110, элемент 130 для поддержания инструмента (или втулку для инструмента), режущий инструмент 150 с фиксированной ориентацией, распылительное устройство 170 и компонент 180 для крепления распылительного устройства.[0049] FIG. 1 shows a first embodiment of the assembled tool holder assembly 100. In FIG. 2 and 3 show the same assembly 100 exploded. The tool holder assembly 100 includes a mounting block 110, a tool support member 130 (or tool sleeve), a fixed orientation cutting tool 150, a spray device 170, and a spray device attachment component 180.

[0050] Установочный блок 110 имеет передний конец 112, задний конец 114, верхнюю поверхность 116, первую полость 118 и выемку 120 для распылительного устройства. Первая полость 118 проходит в направлении внутрь установочного блока 110 от отверстия в верхней поверхности 116 и может быть глухой или полностью проходить сквозь установочный блок 110 до отверстия в основании блока 110. В изображенном варианте выполнения первая полость 118 имеет постоянный профиль поперечного сечения в форме скругленной равнобедренной трапеции (лучше всего показано на фиг. 4). Сбоку в установочном блоке 110 выполнены поперечные отверстия 122, проходящие поперечным образом в первую полость 118 и через нее.[0050] The mounting block 110 has a front end 112, a rear end 114, a top surface 116, a first cavity 118, and a recess 120 for a spray device. The first cavity 118 extends inwardly into the mounting block 110 from the opening in the top surface 116 and may be blind or completely through the mounting block 110 to the opening in the base of the block 110. In the depicted embodiment, the first cavity 118 has a constant cross-sectional profile in the form of a rounded isosceles trapezoid (best shown in Fig. 4). On the side of the mounting block 110, there are transverse holes 122 extending transversely into and through the first cavity 118.

[0051] Выемка 120 для распылительного устройства расположена на заднем конце 114 установочного блока 110 и представляет собой в целом скругленный прямоугольный вырез, проходящий в установочный блок 110 от отверстия в верхней поверхности 116, а также открыта с заднего конца 114. От основания выемки 120 отходит канал 124 для подачи текучей среды, проходящий через установочный блок 110.[0051] The recess 120 for the spray device is located at the rear end 114 of the mounting block 110 and is a generally rounded rectangular cutout extending into the mounting block 110 from the opening in the upper surface 116, and is also open from the rear end 114. From the base of the recess 120 extends a fluid channel 124 passing through the mounting block 110.

[0052] Элемент 130 для поддержания инструмента имеет верхнюю часть 132 и выступ 134, который проходит в направлении вниз от верхней части 132. От отверстия в верхней части 132 внутрь выступа 134 проходит вторая полость 136, которая может быть глухой или полностью проходить сквозь выступ 134 до отверстия в основании выступа 134. Через верхнюю часть 132 проходит отверстие 138 для распылительного устройства, расположенное сзади относительно второй полости 136 и предназначенное для размещения распылительного устройства 170.[0052] The tool support 130 has a top 132 and a protrusion 134 that extends downward from the top 132. From the opening in the top 132 to the inside of the protrusion 134 extends a second cavity 136 that may be blind or extend completely through the protrusion 134 extending through the top portion 132 is a spray device opening 138 rearward of the second cavity 136 to receive the spray device 170.

[0053] Выступ 134 элемента 130 для поддержания инструмента имеет форму, обеспечивающую его установку в первой полости 118. В изображенном варианте выполнения выступ 134 имеет внешнюю форму со скошенными углами 140, по существу комплементарную форме первой полости 118, причем размеры по длине и ширине выступа немного меньше, чем для первой полости 118. Указанные размеры выступа 134 обеспечивают его размещение с плотной посадкой внутри первой полости 118 при минимальном, если таковое имеется, фрикционном взаимодействии между компонентами, что обеспечивает возможность задвигания выступа в первую полость 118 и его извлечения из нее. В альтернативном варианте выполнения выступ 134 может быть закреплен внутри первой полости 118 путем посадки с натягом.[0053] The protrusion 134 of the tool supporting element 130 is shaped to fit into the first cavity 118. In the depicted embodiment, the protrusion 134 has an external shape with chamfered corners 140 substantially complementary to the shape of the first cavity 118, with dimensions along the length and width of the protrusion slightly smaller than for the first cavity 118. These dimensions of the protrusion 134 ensure its placement with a snug fit within the first cavity 118 with minimal, if any, frictional interaction between the components, which allows the protrusion to be pushed into the first cavity 118 and removed from it. In an alternative embodiment, the projection 134 may be secured within the first cavity 118 by an interference fit.

[0054] В изображенном варианте выполнения вторая полость 136 имеет сужающееся отверстие, ведущее в нижнюю часть, с неизменным профилем поперечного сечения в форме прямоугольника с закругленными углами (лучше всего показано на фиг. 5). Сбоку через выступ 134 проходят поперечные отверстия 142, проходящие поперечным образом во вторую полость 136 и через нее, и расположенные с обеспечением совмещения с соответствующими отверстиями 122 в установочном блоке 110, когда узел 100 держателя инструмента находится в собранной конфигурации, показанной на фиг. 1. Поперечные отверстия 142 в выступе 134 могут иметь такой же размер, как поперечные отверстия 122 в установочном блоке 110, или отличаться от них по размеру.[0054] In the depicted embodiment, the second cavity 136 has a tapering opening leading to the bottom, with an unchanged cross-sectional profile in the form of a rectangle with rounded corners (best shown in Fig. 5). Extending laterally through projection 134 are transverse holes 142 extending transversely into and through second cavity 136 and aligned with corresponding holes 122 in mounting block 110 when tool holder assembly 100 is in the assembled configuration shown in FIG. 1. The transverse holes 142 in the protrusion 134 may be the same size as the transverse holes 122 in the mounting block 110, or different in size.

[0055] Режущий инструмент 150 с фиксированной ориентацией содержит режущую головку 152 и установочную часть 154. Форма установочной части 154 режущего инструмента 150 обеспечивает ее размещение во второй полости 136. Сбоку в установочной части 154 выполнено поперечное отверстие 156, расположенное с обеспечением совмещения с верхним из соответствующих поперечных отверстий 122, 142 в установочном блоке 110 и выступе 134, когда узел 100 находится в собранной конфигурации, показанной на фиг. 1. Поперечное отверстие 156 в установочной части может иметь такой же размер, как поперечные отверстия 122, 142 в установочном блоке 110 и выступе 134, или отличаться от них по размеру.[0055] The fixed orientation cutting tool 150 includes a cutting head 152 and a mounting portion 154. The mounting portion 154 of the cutting tool 150 is shaped to accommodate it in the second cavity 136. The mounting portion 154 is laterally provided with a transverse opening 156 located to align with the top of the respective transverse holes 122, 142 in mounting block 110 and ledge 134 when assembly 100 is in the assembled configuration shown in FIG. 1. The transverse hole 156 in the mounting portion may be the same size as the transverse holes 122, 142 in the mounting block 110 and the projection 134, or different in size.

[0056] В изображенном варианте выполнения установочная часть 154 имеет внешнюю форму, по существу комплементарную форме второй полости 136, причем размеры по длине и ширине установочной части немного меньше, чем для второй полости 136. Данные размеры обеспечивают размещение установочной части 154 с плотной посадкой внутри второй полости 118, но при минимальном, если таковое имеется, фрикционном взаимодействии между компонентами, что обеспечивает возможность задвигания части 154 во вторую полость 118 и извлечения из нее. В альтернативном варианте выполнения установочная часть 154 может быть закреплена внутри второй полости 118 путем посадки с натягом.[0056] In the depicted embodiment, the mounting portion 154 has an outer shape substantially complementary to the shape of the second cavity 136, with the length and width dimensions of the mounting portion being slightly smaller than for the second cavity 136. These dimensions allow the mounting portion 154 to be placed with a snug fit inside second cavity 118, but with minimal, if any, frictional interaction between the components, which allows the portion 154 to be pushed into and out of the second cavity 118. In an alternative embodiment, the mounting portion 154 may be secured within the second cavity 118 by an interference fit.

[0057] Распылительное устройство 170, более показанное более подробно на фиг. 7 и 8, содержит сопловую головку 172 ив целом цилиндрическую базовую часть, или хвостовик 174. Хвостовик 174 имеет зауженную часть 176, расположенную между сопловой головкой 172 и выступающим в радиальном направлении ребром 178. В нижней части хвостовика 174 также выполнены кольцевые уплотнительные выемки 175, предназначенные для размещения уплотняющих колец. От основания хвостовика 174 к сопловой головке 172 в осевом направлении проходит канал для текучей среды. В сопловой головке 172 выполнено резьбовое отверстие 173, обеспечивающее возможность использования различных сопел и регулирования процесса распыления. Отверстие 138 под распылительное устройство, выполненное в верхней части 132 элемента 130 для поддержания инструмента, имеет форму, комплементарную внешней форме поперечного сечения сопловой головки 172 распылительного устройства 170, и расположено в заданной ориентации относительно второй полости 136. Это обеспечивает поддержание распылительного устройства 170 в надлежащей ориентации относительно режущего инструмента 150.[0057] The spray device 170, shown in greater detail in FIG. 7 and 8, includes a nozzle head 172 and a generally cylindrical base portion, or shank 174. The shank 174 has a tapered portion 176 located between the nozzle head 172 and the radially protruding rib 178. Annular sealing recesses 175 are also formed in the lower part of the shank 174, designed to accommodate sealing rings. From the base of the shank 174 to the nozzle head 172 in the axial direction is a channel for the fluid. The nozzle head 172 is provided with a threaded hole 173 to allow the use of various nozzles and to control the spraying process. The sprayer opening 138 provided in the upper portion 132 of the tool supporting member 130 has a shape complementary to the outer cross-sectional shape of the nozzle head 172 of the sprayer 170 and is positioned in a predetermined orientation with respect to the second cavity 136. This ensures that the sprayer device 170 is maintained in the proper orientation relative to the cutting tool 150.

[0058] Компонент 180 для крепления распылительного устройства представляет собой съемный блок, который может быть с возможностью отсоединения закреплен в выемке 120 для распылительного устройства. Компонент 180 может быть закреплен с помощью резьбовых винтов, проходящих через отверстия 182 под винты и далее в резьбовые отверстия в выемке 120. Компонент 180 имеет круглое первое отверстие 184, проходящее через указанный компонент 180 сверху вниз. Первое отверстие 184 сужается от верхней части к нижней части у внутреннего буртика. Хвостовик 174 имеет форму, обеспечивающую его осевую установку в первом отверстии 184. Сбоку через компонент 180 поперечно первому отверстию 184 проходит второе, прямоугольное отверстие 186. Когда хвостовик 174 вставлен в первое отверстие 184, зауженная часть 176 выровнена относительно второго отверстия 186. Во второе отверстие 186 может быть вставлен зажим 190, выполненный с возможностью взаимодействия с зауженной частью 176 и/или ребром 178 хвостовика 174 для удерживания распылительного устройства 170 в крепежном компоненте 180.[0058] The spray device mounting component 180 is a detachable unit that can be detachably attached to the spray device recess 120. Component 180 may be secured with threaded screws through screw holes 182 and into threaded holes in recess 120. Component 180 has a circular first hole 184 extending through said component 180 from top to bottom. The first opening 184 tapers from top to bottom at the inner bead. The shank 174 is shaped to axially fit in the first hole 184. Laterally, a second, rectangular hole 186 extends through the component 180 transversely to the first hole 184. When the shank 174 is inserted into the first hole 184, the tapered portion 176 is aligned with the second hole 186. Into the second hole 186, a clip 190 can be inserted, configured to engage with the taper 176 and/or the rib 178 of the shank 174 to hold the spray device 170 in the mounting component 180.

[0059] Для сборки узла 100 держателя инструмента крепежный компонент 180 закрепляют в выемке 120 для распылительного устройства с помощью винтов, проходящих через отверстия 182 под винты. Хвостовик 174 распылительного устройства 170 вставляют в первое отверстие 184 компонента 180 и ориентируют заданным образом. Затем распылительное устройство 170 закрепляют на месте путем введения зажима 190 во второе отверстие 186 для обеспечения его взаимодействия с зауженной частью 176 хвостовика 174.[0059] To assemble the tool holder assembly 100, the fixing component 180 is fixed in the sprayer recess 120 with screws passing through the screw holes 182. The tail 174 of the spray device 170 is inserted into the first hole 184 of the component 180 and oriented in a predetermined manner. The spray device 170 is then secured in place by inserting a clip 190 into the second hole 186 to engage the taper 176 of the shank 174.

[0060] Элемент 130 для поддержания инструмента устанавливают в основании 110 путем введения выступа 134 в первую полость 118 до тех пор, пока верхняя часть 132 элемента 130 не упрется в верхнюю поверхность 116 установочного блока 110. При этом сопловая головка 172 распылительного устройства 170 проходит через отверстие 138 под распылительное устройство. Режущий инструмент 150 устанавливают в блоке 110 путем введения установочной части 154 инструмента 150 во вторую полость 136 элемента 130 для поддержания инструмента. Затем режущий инструмент 150 и элемент 130 закрепляют на месте с помощью удерживающих штифтов, болтов, роликовых штифтов или других крепежных элементов, проходящих через соответствующие совмещенные поперечные отверстия 122, 142, 156, выполненные в установочном блоке 110, элементе 130 для поддержания инструмента и режущем инструменте 150. В одном варианте выполнения роликовые штифты имеют внутреннюю часть из нержавеющей стали и наружную часть из пластмассового композита. В другом варианте выполнения поперечные отверстия 122, 142, 156 снабжены пластмассовым компонентом для уменьшения вибрации между инструментом и удерживающей системой.[0060] The tool supporting member 130 is positioned in the base 110 by inserting the protrusion 134 into the first cavity 118 until the upper portion 132 of the member 130 rests against the upper surface 116 of the mounting block 110. In doing so, the nozzle head 172 of the spray device 170 passes through hole 138 for the spray device. The cutting tool 150 is installed in the block 110 by inserting the mounting portion 154 of the tool 150 into the second cavity 136 of the tool supporting member 130. The cutting tool 150 and member 130 are then secured in place by retaining pins, bolts, roller pins, or other fasteners through respective aligned transverse holes 122, 142, 156 provided in the mounting block 110, the tool support member 130, and the cutting tool. 150. In one embodiment, the roller pins have a stainless steel interior and a plastic composite exterior. In another embodiment, the cross holes 122, 142, 156 are provided with a plastic component to reduce vibration between the tool and the holding system.

[0061] Разборка осуществляется путем простого выполнения вышеописанного процесса в обратном порядке. Кроме того, распылительное устройство 170 может быть снято и заменено отдельно от режущего инструмента 150 и элемента 130 для поддержания инструмента. После снятия зажима 190 распылительное устройство 170 может быть удалено через отверстие 138 в элементе 130. Это обеспечивает возможность замены распылительного устройства 170 без снятия режущего инструмента 150 или элемента 130 для поддержания инструмента. Это также обеспечивает возможность замены режущего инструмента 150 и/или элемента 130 для поддержания инструмента без снятия распылительного устройства 170. Кроме того, при повреждении первого отверстия 184, в котором установлено распылительное устройство 170, в результате удара по устройству 170, съемный крепежный компонент 180 позволяет заменять поврежденное устройство 170 и сам компонент 180 без замены установочного блока 110, которая потребовала бы удаления всего режущего барабана.[0061] Disassembly is accomplished by simply performing the above process in reverse. In addition, the spray device 170 can be removed and replaced separately from the cutting tool 150 and member 130 to support the tool. After clip 190 is removed, spray device 170 can be removed through opening 138 in element 130. This allows replacement of spray device 170 without removing cutting tool 150 or tool support element 130. It also allows the cutting tool 150 and/or the tool support member 130 to be replaced without removing the spray device 170. In addition, if the first hole 184 in which the spray device 170 is installed is damaged by impact on the device 170, the removable fastening component 180 allows replace the damaged device 170 and the component 180 itself without replacing the mounting block 110, which would require the removal of the entire cutting drum.

[0062] Как правило, элемент 130 для поддержания инструмента выполнен из немного более мягкого материала, чем установочный блок 110, а режущий инструмент 150 обычно выполнен из немного более мягкого материала, чем элемента 130 для поддержания инструмента. Это означает, что в случае повреждения вследствие чрезмерных рабочих усилий, скорее всего, первым выйдет из строя режущий инструмент 150, за ним поддерживающий элемент 130 и, с наименьшей вероятностью, установочный блок 110. Кроме того, по мере износа компонентов чаще всего может подвергаться замене режущий инструмент 150, затем элемент 130 для поддержания инструмента и реже всего установочный блок 110. Наличие съемного поддерживающего элемента 130, который выполнен так, что он подвержен повреждению или поломке до установочного блока 110, также означает, что повреждение установочного блока 110 в процессе эксплуатации возникает редко, и частота проведения необходимых операций по замене или ремонту установочного блока 110 значительно снижается.[0062] Typically, the tool support 130 is made of a slightly softer material than the mounting block 110, and the cutting tool 150 is typically made of a slightly softer material than the tool support 130. This means that in the event of damage due to excessive operating forces, the cutting tool 150 is likely to fail first, followed by the support member 130, and least likely the setting block 110. In addition, as components wear, they can most often be replaced cutting tool 150, then tool support 130, and most rarely setting block 110. Having a removable support element 130 that is designed to be damaged or broken prior to setting block 110 also means that damage to setting block 110 occurs during use. rarely, and the frequency of necessary operations to replace or repair the installation unit 110 is significantly reduced.

[0063] В варианте выполнения, изображенном на фиг. 1-8, ориентация (или направление расположения) режущего инструмента 150, обозначенная стрелкой Т, смещена под острым углом, например 15°, относительно переднего направления F установочного блока 110. Ориентация режущего инструмента 150 в различных вариантах выполнения может варьироваться, например, инструмент может быть направлен прямо вперед или смещен к противоположной стороне установочного блока 110. В таких вариантах выполнения ориентация первой и второй полостей 118, 136 и выступа 134 соответствует ориентации режущего инструмента 150.[0063] In the embodiment shown in FIG. 1-8, the orientation (or location direction) of the cutting tool 150, indicated by arrow T, is offset at an acute angle, such as 15°, relative to the forward direction F of the mounting block 110. The orientation of the cutting tool 150 may vary in different embodiments, for example, the tool may be directed straight forward or offset to the opposite side of the mounting block 110. In such embodiments, the orientation of the first and second cavities 118, 136 and the projection 134 corresponds to the orientation of the cutting tool 150.

[0064] На фиг. 9 изображен альтернативный вариант выполнения узла 200 держателя инструмента в разобранном виде. Узел 200 содержит установочный блок 210, элемент 230 для поддержания инструмента (или втулку для инструмента) и режущий инструмент 250 с фиксированной ориентацией. Узел 200 держателя инструмента собран по существу таким же образом, как описано выше применительно к варианту выполнения, показанному на фиг. 1-8. Однако данный вариант выполнения имеет ряд существенных отличий. Например, в данном варианте выполнения, вместо специально изготовленного компонента 180 для крепления распылительного устройства используется обычное готовое распылительное устройство, закрепляемое в отверстии 280 под распылительное устройство. В изображенному варианте выполнения ориентация режущего инструмента 250 не смещена относительно переднего направления F установочного блока 210, хотя в других аналогичных вариантах выполнения режущий инструмент 250 может быть смещен, как в варианте выполнения узла 100, показанного на фиг. 1-8, и в варианте выполнения, показанном на фиг. 16. Другим существенным отличием в данном варианте выполнения является форма поперечного сечения и угол наклона первой полости 218, выступа 234 элемента 230 для поддержания инструмента, второй полости 236 и установочной части 254 режущего инструмента 250, причем форма поперечного сечения напоминает форму галстука-бабочки, и указанные компоненты проходят не прямо вниз, а под наклоном назад в направлении вниз и назад.[0064] FIG. 9 shows an exploded view of an alternative embodiment of the tool holder assembly 200. The assembly 200 includes a mounting block 210, a tool support member 230 (or tool sleeve), and a fixed orientation cutting tool 250. The tool holder assembly 200 is assembled in essentially the same manner as described above with respect to the embodiment shown in FIG. 1-8. However, this embodiment has a number of significant differences. For example, in this embodiment, instead of the custom-made component for attaching the spray device 180, a conventional prefabricated spray device is used, which is attached to the hole for the spray device 280. In the depicted embodiment, the orientation of the cutting tool 250 is not offset from the forward direction F of the mounting block 210, although in other similar embodiments, the cutting tool 250 may be offset, as in the embodiment of assembly 100 shown in FIG. 1-8 and in the embodiment shown in FIG. 16. Another significant difference in this embodiment is the cross-sectional shape and angle of the first cavity 218, the protrusion 234 of the tool supporting member 230, the second cavity 236, and the seating portion 254 of the cutting tool 250, with the cross-sectional shape resembling the shape of a bow tie, and these components do not extend straight down, but obliquely backwards in a downward and backward direction.

[0065] Установочный блок 210, показанный отдельно на фиг. 10, имеет первую полость 218, профиль поперечного сечения которой имеет форму с по существу параллельными сторонами на противоположных концевых частях 222 и сторонами, которые сужаются в направлении внутрь от указанных концевых частей 222 к промежуточной части или месту 224 с более узким профилем поперечного сечения по сравнению с противоположными концевыми частями 222, что немного напоминает форму галстука-бабочки. Промежуточная часть 224 может быть расположена посередине между двумя концевыми частями 222, как показано в изображенном варианте выполнения, или может быть расположена ближе к одной или другой из двух концевых частей 222. Концевые части 222 могут иметь одинаковую ширину, как в изображенном варианте выполнения, или одна концевая часть 222 может быть шире другой концевой части 222. Профиль поперечного сечения может иметь форму, в которой стороны на концевых частях 222 расположены под углом, а не являются по существу параллельными, например, задняя сторона в большей степени перпендикулярна направлению вращения, чем передняя сторона. Поперечное сечение первой полости 218 может иметь различные другие формы, например, в виде прямоугольников, трапеций и другие более сложные формы.[0065] The mounting block 210, shown alone in FIG. 10 has a first cavity 218 whose cross-sectional profile is shaped with substantially parallel sides at opposite end portions 222 and sides that taper inwardly from said end portions 222 to an intermediate portion or location 224 with a narrower cross-sectional profile than with opposite ends 222, which is a bit like the shape of a bow tie. The intermediate portion 224 may be located midway between the two end portions 222, as shown in the illustrated embodiment, or may be located closer to one or the other of the two end portions 222. The end portions 222 may have the same width, as in the depicted embodiment, or one end portion 222 may be wider than the other end portion 222. The cross-sectional profile may be shaped so that the sides on the end portions 222 are angled rather than substantially parallel, for example, the back side is more perpendicular to the direction of rotation than the front. side. The cross section of the first cavity 218 may have various other shapes, such as rectangles, trapezoids, and other more complex shapes.

[0066] Для закрепления, в собранном виде, режущего инструмента 250 и элемента 230 для поддержания инструмента в установочном блоке 210, указанный блок 210 имеет основное поперечное отверстие 225 и вспомогательное поперечное отверстие 227, причем оба указанных отверстия проходят в поперечном направлении через боковые стенки установочного блока 210 и предназначены для размещения соответствующих основного и вспомогательного удерживающих штифтов 228, 229, которые обеспечивают закрепление режущего инструмента 250 и элемента 230 для поддержания инструмента в установочном блоке 210. Как вариант, удерживающие штифты 228, 229 могут представлять собой роликовые штифты, болты или другие крепежные средства.[0066] To secure, in the assembled form, the cutting tool 250 and the element 230 to support the tool in the installation block 210, the specified block 210 has a main transverse hole 225 and an auxiliary transverse hole 227, and both of these holes pass in the transverse direction through the side walls of the installation block 210 and are designed to receive respective primary and secondary retaining pins 228, 229 which secure the cutting tool 250 and member 230 to support the tool in the setting block 210. Alternatively, the retaining pins 228, 229 may be roller pins, bolts, or other fasteners.

[0067] В отличие от варианта выполнения, изображенного на фиг. 1-8, первая полость 218 не проходит вертикально через установочный блок 210 в направлении, перпендикулярном верхней поверхности 216 и переднему направлению F. В данном варианте выполнения первая полость 218 отклоняется под тупым углом θ назад относительно верхней поверхности 216 и переднего направления F, проходя в направлении назад по мере прохождения вниз в установочный блок 210.[0067] In contrast to the embodiment shown in FIG. 1-8, the first cavity 218 does not extend vertically through the mounting block 210 in a direction perpendicular to the top surface 216 and the front direction F. In this embodiment, the first cavity 218 is deflected at an obtuse angle θ rearward relative to the top surface 216 and the front direction F, passing in backward direction as it passes down into the mounting block 210.

[0068] Элемент 230 для поддержания инструмента, показанный отдельно на фиг. 11 и 12, имеет вторую полость 236, проходящую через выступ 234. Профиль поперечного сечения второй полости 236 имеет форму с по существу параллельными сторонами на противоположных концевых частях 242 и сторонами, которые сужаются в направлении внутрь от указанных концевых частей 242 к промежуточной части или месту 244 с более узким профилем поперечного сечения по сравнению с противоположными концевыми частями 242, что немного напоминает форму галстука-бабочки, как лучше всего видно на фиг. 13, показывающей разрез выступа 234.[0068] The tool support member 230, shown alone in FIG. 11 and 12 has a second cavity 236 extending through the protrusion 234. The cross-sectional profile of the second cavity 236 is shaped with substantially parallel sides at opposite end portions 242 and sides that taper inwardly from said end portions 242 toward an intermediate portion or location. 244 with a narrower cross-sectional profile compared to the opposite end portions 242, slightly resembling a bow tie shape, as best seen in FIG. 13 showing a cross section of projection 234.

[0069] Промежуточная часть 244 может быть расположена посередине между двумя концевыми частями 242 или может быть расположена ближе к одной или другой из двух концевых частей 242. Концевые части 242 могут иметь одинаковую ширину, или одна концевая часть может быть шире другой концевой части. Профиль поперечного сечения может иметь форму, в которой стороны на концевых частях 242 расположены под углом, а не являются по существу параллельными, например, задняя сторона в большей степени перпендикулярна направлению вращения, чем передняя сторона. Поперечное сечение второй полости 236 может иметь различные другие формы, например, в виде прямоугольников, трапеций и другие более сложные формы.[0069] The intermediate portion 244 may be located midway between the two end portions 242, or may be located closer to one or the other of the two end portions 242. The end portions 242 may have the same width, or one end portion may be wider than the other end portion. The cross-sectional profile may be shaped in which the sides at the end portions 242 are angled rather than substantially parallel, eg the rear side is more perpendicular to the direction of rotation than the front side. The cross section of the second cavity 236 may have various other shapes, such as rectangles, trapezoids, and other more complex shapes.

[0070] Как показано на фиг. 13, в данном варианте выполнения внешняя форма выступа 234 по существу комплементарна форме профиля поперечного сечения первой полости 218 установочного блока 210, так что выступ 234 элемента 230 для поддержания инструмента имеет форму, обеспечивающую его размещение в первой полости 218.[0070] As shown in FIG. 13, in this embodiment, the outer shape of the protrusion 234 is substantially complementary to the shape of the cross-sectional profile of the first cavity 218 of the mounting block 210, such that the protrusion 234 of the tool support member 230 is shaped to accommodate it in the first cavity 218.

[0071] Как лучше всего показано на фиг. 12, в отличие от варианта выполнения, изображенного на фиг. 1-8, выступ 234 не проходит вертикально вниз от верхней части 232 в направлении, перпендикулярном верхней поверхности 216 и переднему направлению F. В данном варианте выполнения выступ 234 отклоняется под тупым углом θ назад относительно верхней поверхности 216 и переднего направления F, проходя в направлении назад по мере прохождения вниз от верхней части 232. Данная конфигурация комплементарна конфигурации первой полости 218 и обеспечивает возможность введения выступа 234 в первую полость 218 путем его задвигания в нее в направлении вниз и назад под углом θ относительно переднего направления F. Аналогичным образом, вторая полость также отклоняется под тем же тупым углом θ назад относительно верхней поверхности 216 и переднего направления F, проходя внутри выступа 234 по существу параллельным и продольным образом относительно него.[0071] As best shown in FIG. 12, in contrast to the embodiment shown in FIG. 1-8, the protrusion 234 does not extend vertically downward from the top 232 in a direction perpendicular to the top surface 216 and the front direction F. In this embodiment, the protrusion 234 deflects at an obtuse angle θ rearward relative to the top surface 216 and the front direction F, extending in the direction back as it extends downward from the top 232. This configuration is complementary to that of the first cavity 218 and allows projection 234 to be inserted into the first cavity 218 by sliding it downwards and backwards at an angle θ with respect to the forward direction F. Similarly, the second cavity also deflects at the same obtuse angle θ backwards relative to the upper surface 216 and the forward direction F, passing inside the protrusion 234 in a substantially parallel and longitudinal manner relative to it.

[0072] Элемент 230 для поддержания инструмента также имеет основное поперечное отверстие 243 и вспомогательное поперечное отверстие 245, причем оба указанных отверстия проходят в поперечном направлении через элемент 230, расположены с обеспечением совмещения с соответствующими основным и вспомогательным отверстиями 225, 227 в установочном блоке 210 и также предназначены для размещения основного и вспомогательного удерживающих штифтов 228, 229, которые обеспечивают закрепление режущего инструмента 250 и элемента 230 для поддержания инструмента в установочном блоке 210. В изображенном варианте выполнения вспомогательное поперечное отверстие 245 выходит на переднюю сторону выступа 234. Для размещения удерживающего штифта 229 вспомогательное поперечное отверстие 227, выполненное в установочном блоке 210, частично проходит по передней поверхности первой полости 218, как видно на фиг. 10, и совместно со вспомогательным поперечным отверстием 245, выполненным в элементе 230 для поддержания инструмента, образует цилиндрическое отверстие, проходящее через узел 200 держателя инструмента, когда элемент 230 установлен в установочном блоке 210.[0072] The tool supporting member 230 also has a main transverse hole 243 and a secondary transverse hole 245, both of which extend laterally through the member 230, are positioned to align with the respective primary and secondary holes 225, 227 in the mounting block 210, and are also designed to receive the primary and secondary retaining pins 228, 229 which secure the cutting tool 250 and the member 230 to support the tool in the mounting block 210. In the illustrated embodiment, the secondary transverse hole 245 extends to the front side of the projection 234. To accommodate the retaining pin 229 an auxiliary transverse opening 227 provided in the mounting block 210 extends partially along the front surface of the first cavity 218, as seen in FIG. 10, and together with the auxiliary transverse hole 245 provided in the tool supporting member 230, forms a cylindrical hole passing through the tool holder assembly 200 when the member 230 is installed in the mounting block 210.

[0073] Режущий инструмент 250, показанный отдельно на фиг. 14, содержит режущую головку 252 и установочную часть 254. Сбоку через установочную часть 254 проходит поперечное отверстие 256, расположенное с обеспечением совмещения с соответствующим основным поперечным отверстием 225 в установочном блоке 210 и основным поперечным отверстием 243 в выступе 234 элемента 230. Поперечное отверстие 256 в установочной части 254 предназначено для размещения основного удерживающего штифта 228, который обеспечивает закрепление режущего инструмента 250 как в элементе 230, так и в установочном блоке 210.[0073] The cutting tool 250, shown alone in FIG. 14 includes a cutting head 252 and a mounting portion 254. Laterally, a transverse hole 256 extends through the mounting portion 254 and is aligned with a corresponding main transverse hole 225 in the mounting block 210 and a main transverse hole 243 in the projection 234 of the member 230. The transverse hole 256 in The locating portion 254 is designed to receive the main retaining pin 228 which secures the cutting tool 250 in both the member 230 and the locating block 210.

[0074] Как показано на фиг. 15, в данном варианте выполнения внешняя форма установочной части 254 по существу комплементарна форме профиля поперечного сечения второй полости 236 опорного элемента 230, так что установочная часть 254 режущего инструмента 250 имеет форму, обеспечивающую ее размещение во второй полости 236.[0074] As shown in FIG. 15, in this embodiment, the outer shape of the locating portion 254 is substantially complementary to the shape of the cross-sectional profile of the second cavity 236 of the support member 230 such that the locating portion 254 of the cutting tool 250 is shaped to accommodate it in the second cavity 236.

[0075] Как показано на фиг. 14, в отличие от варианта выполнения, изображенного на фиг. 1-8, установочная часть 254 не проходит вертикально вниз от режущей головки 252 в направлении, перпендикулярном переднему направлению F. В данном варианте выполнения установочная часть 254 отклоняется под тупым углом θ назад относительно переднего направления F, проходя в направлении назад по мере прохождения вниз от режущей головки 252. Данная конфигурация комплементарна конфигурации второй полости 236 и обеспечивает возможность введения установочной части 254 во вторую полость 254 путем ее задвигания в указанную полость 254 в направлении вниз и назад под углом θ относительно переднего направления F.[0075] As shown in FIG. 14, in contrast to the embodiment shown in FIG. 1-8, the mounting portion 254 does not extend vertically downwards from the cutting head 252 in a direction perpendicular to the front direction F. In this embodiment, the mounting portion 254 deflects at an obtuse angle θ rearward with respect to the front direction F, extending in a rearward direction as it extends downward from cutting head 252. This configuration is complementary to that of the second cavity 236 and allows insertion of the insertion portion 254 into the second cavity 254 by sliding it into said cavity 254 in a downward and backward direction at an angle θ with respect to the forward direction F.

[0076] В варианте выполнения, изображенном на фиг. 9-15, форма выступа 234, первой полости 218, установочной части 254 и второй полости 236, имеющая вид галстука-бабочки, обеспечивает увеличенную площадь поверхности сопряжения между компонентами и усиливает компоненты в тех областях, в которых напряжения, возникающие в процессе эксплуатации, являются наибольшими. Это позволяет увеличить срок службы компонентов, входящих в узел держателя инструмента.[0076] In the embodiment shown in FIG. 9-15, the bow tie shape of the projection 234, the first cavity 218, the mounting portion 254, and the second cavity 236 provides increased mating surface area between the components and reinforces the components in areas where stresses generated during operation are the largest. This allows you to increase the life of the components included in the tool holder assembly.

[0077] Кроме того, в варианте выполнения, изображенном на фиг. 9-15, тупой угол θ, под которым проходят выступ 234, первая полость 218, установочная часть 254 и вторая полость 236, обеспечивает большее сопротивление рабочему моменту, возникающему в режущем инструменте 250 в процессе его эксплуатации. Это обеспечивает более надежное удерживание режущего инструмента 250 благодаря наличию поверхности, которая способствует противодействию центробежной силе и изгибающему действию, прикладываемых к режущему инструменту 250 в процессе эксплуатации. Данная наклонная геометрическая конфигурация обеспечивает возникновение меньших усилий изгиба/сдвига в установочной части 254 режущего инструмента 250, а также меньшее подъемное усилие. Это приводит к тому, что режущий инструмент 250 с большей вероятностью выйдет из строя по причине сдвигающих усилий, возникающих в режущей головке 252, а не по причине повреждения в установочной части 254 инструмента 250, которое может привести к поломке держателя инструмента или к изгибанию установочной части 254, затрудняющему извлечение режущего инструмента 250. Кроме того, данная наклонная геометрическая конфигурация в комбинации с формой в виде галстука-бабочки приводит к тому, что основной удерживающий штифт 228 испытывает очень небольшую нагрузку в момент обламывания резца.[0077] In addition, in the embodiment shown in FIG. 9-15, the obtuse angle θ at which the protrusion 234, the first cavity 218, the seat portion 254, and the second cavity 236 extend, provides greater resistance to the operating moment generated in the cutting tool 250 during use. This allows the cutting tool 250 to be held more securely by providing a surface that helps counter the centrifugal force and bending action applied to the cutting tool 250 during use. This oblique geometry provides for less bending/shearing forces at the seat portion 254 of the cutting tool 250, as well as less lifting force. This results in the cutting tool 250 being more likely to fail due to shear forces generated in the cutting head 252 rather than due to damage in the seat portion 254 of the tool 250 which could result in the tool holder breaking or bending of the seat portion. 254, making it difficult to remove the cutting tool 250. In addition, this oblique geometry, in combination with the bow tie shape, causes the main retainer pin 228 to experience very little stress when the cutter breaks.

[0078] Данная конструкция также может повысить прочность держателя инструмента около верхней части распылительного устройства путем обеспечения большего количества материала между распылительным устройством и первой полостью 218 и/или уменьшить длину держателя инструмента при заданной прочности распылительного устройства, что обеспечивает возможность улучшенного позиционирования держателя инструмента на барабане и/или размещения на барабане большего количества держателей инструмента. Предпочтительно для достижения наилучших результатов угол θ находится в диапазоне от 89° до 135°.[0078] This design can also increase the strength of the tool holder near the top of the sprayer by providing more material between the sprayer and first cavity 218 and/or reduce the length of the tool holder for a given sprayer strength, allowing improved positioning of the tool holder on the drum. and/or placing more tool holders on the drum. Preferably, for best results, the angle θ is in the range of 89° to 135°.

[0079] На фиг. 16 изображен альтернативный вариант узла 300 держателя инструмента в разобранном виде. Узел 300 содержит установочный блок 310, элемент 330 для поддержания инструмента (или втулку для инструмента) и режущий инструмент 350 с фиксированной ориентацией. Узел 300 собран по существу таким же образом, как описано выше применительно к вариантам выполнения узла 100, 200 держателя инструмента. Однако в данном варианте выполнения ориентация (или направление) режущего инструмента 350, обозначенная на чертеже стрелкой Т, смещена под углом относительно переднего направления F установочного блока 310. В данном варианте выполнения режущий инструмент 350 с режущей головкой 352, установочной частью 354 и поперечным отверстием 356 аналогичен режущему инструменту 250 варианта выполнения, изображенного на фиг. 9-15. Однако для обеспечения ориентации режущего инструмента 350 в определенном смещенном направлении первая полость 318, выступ 334 и вторая полость 336 смещены относительно переднего направления F установочного блока 310. Еще одним отличием в данном варианте выполнения являются ориентация и местоположение основным поперечных отверстий 325, 335 и вспомогательных поперечных отверстий 327, 337, ориентация которых изменена таким образом, что они проходят через узел 300 перпендикулярно направлению T инструмента, при этом местоположение вспомогательных поперечных отверстий 327, 337 перенесено с передней части выступа 334 и первой полости 318 на заднюю часть выступа 334 и первой полости 318.[0079] FIG. 16 shows an exploded view of an alternative tool holder assembly 300. The assembly 300 includes a mounting block 310, a tool support member 330 (or tool sleeve), and a fixed orientation cutting tool 350. The assembly 300 is assembled in essentially the same manner as described above with respect to the embodiments of the assembly 100, 200 of the tool holder. However, in this embodiment, the orientation (or direction) of the cutting tool 350, indicated by the arrow T in the drawing, is offset at an angle relative to the front direction F of the mounting block 310. In this embodiment, the cutting tool 350 with the cutting head 352, the mounting portion 354, and the transverse hole 356 similar to the cutting tool 250 of the embodiment shown in FIG. 9-15. However, to ensure that the cutting tool 350 is oriented in a certain offset direction, the first cavity 318, the protrusion 334, and the second cavity 336 are offset relative to the forward direction F of the mounting block 310. holes 327, 337, the orientation of which is changed so that they pass through the node 300 perpendicular to the direction T of the tool, while the location of the auxiliary transverse holes 327, 337 is transferred from the front of the projection 334 and the first cavity 318 to the back of the projection 334 and the first cavity 318 .

[0080] Во всех трех вариантах выполнения режущий инструмент 150, 250, 350 имеет только одно поперечное отверстие 156, 256, 356, так что инструмент 150, 250, 350 может быть излечен путем отсоединения только одного болта или удерживающего штифта. Как правило, режущий инструмент 150, 250, 350 заменяют чаще, чем любой другой компонент, что позволяет оставлять элемент 130, 230, 330 для поддержания инструмента закрепленным в установочном блоке 110, 210, 310 с помощью другого болта или удерживающего штифта во время замены режущего инструмента 150, 250, 350.[0080] In all three embodiments, the cutting tool 150, 250, 350 has only one transverse hole 156, 256, 356, so that the tool 150, 250, 350 can be healed by removing only one bolt or retaining pin. Typically, the cutting tool 150, 250, 350 is replaced more frequently than any other component, which allows the element 130, 230, 330 to remain secured in the mounting block 110, 210, 310 with another bolt or retaining pin during the replacement of the cutting tool. tool 150, 250, 350.

[0081] Конструкция согласно данному изобретению обеспечивает сведение к минимуму частоты, с которой необходимо заменять весь узел держателя инструмента, и обеспечивает возможность более легкой замены конкретных компонентов по отдельности в отличие от ситуации, когда повреждение одного компонента требует совместной замены нескольких компонентов. Кроме того, указанная конструкция обеспечивает снижение вероятности поломки одного компонента, такого как режущий инструмент, приводящей к повреждению другого компонента, такого как распылительное устройство. Соответственно, указанная конструкция обеспечивает получение узла держателя инструмента, который является более надежным в эксплуатации, а также гораздо более простым и дешевым в обслуживании при износе компонентов или их выходе из строя.[0081] The design of the present invention minimizes the frequency with which the entire tool holder assembly needs to be replaced and allows individual components to be replaced more easily, as opposed to a situation where damage to one component requires joint replacement of several components. In addition, this design provides a reduction in the likelihood of failure of one component, such as a cutting tool, resulting in damage to another component, such as a spray device. Accordingly, this design provides a tool holder assembly that is more reliable in operation, as well as much easier and cheaper to maintain when components wear or fail.

[0082] Несмотря на то что изобретение описано выше со ссылкой на конкретные примеры, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что изобретение может быть реализовано во многих других видах. [0082] While the invention has been described above with reference to specific examples, those skilled in the art will appreciate that the invention may be embodied in many other forms.

Claims

1. Tool holder assembly containing

a mounting block having a front end, a rear end, and a first cavity extending into the mounting block from the top surface, and

a cutting tool with a fixed orientation, containing a cutting head and a mounting part, the shape of which ensures its placement in the first cavity,

wherein the cross-sectional shape of the first cavity tapers inwards from the opposite end portions so that the intermediate portion has a narrower cross-sectional profile compared to said end portions.

2. The assembly of claim. 1, in which the cross-sectional shape of the installation part of the cutting tool tapers inwards from the opposite end parts so that the intermediate part has a narrower cross-sectional profile compared to the specified end parts.

3. An assembly according to claim 1 or 2, wherein the mounting portion of the cutting tool is releasably attached to the mounting block.

4. Node according to any one of paragraphs. 1-3, in which the first cavity extends at an obtuse angle relative to the upper surface at the front end of the mounting block, and the cutting tool mounting portion protrudes at a corresponding angle relative to the base of the cutting head.

5. Node according to any one of paragraphs. 1-4, containing an element for supporting the tool, having a protrusion that has a second cavity, while the protrusion is shaped to accommodate it in the first cavity made in the mounting block, and the mounting part of the cutting tool is shaped to accommodate it in the second cavity made in the element for supporting the tool, so that the specified element is a transitional element between the mounting block and the cutting tool.

6. An assembly according to claim 5, wherein the second cavity's cross-sectional shape tapers inwardly from opposite end portions such that the intermediate portion has a narrower cross-sectional profile than said end portions.

7. An assembly according to claim 5 or 6, wherein the cross-sectional shape of the protrusion tapers inwardly from opposite end portions such that the intermediate portion has a narrower cross-sectional profile than said end portions.

8. Node according to any one of paragraphs. 1-7, containing a removable spray device that includes a nozzle head and a base portion extending from the nozzle head.

9. The node according to claim 8, containing a removable support component having a first hole, and the shape of the support component ensures its placement in the recess made in the mounting block, and the shape of the base part of the spray device ensures its placement inside the first hole of the support component.

10. An assembly according to claim 8 or 9, wherein the spray device is replaceable independently of the tool support element and the cutting tool.

11. Tool for the tool holder assembly, containing

cutting head and

a mounting part extending longitudinally from the cutting head and having a cross-sectional profile in the transverse direction, which tapers inwardly from the opposite end parts, so that the intermediate part has a narrower cross-sectional profile compared to said end parts.

12. The tool of claim 11 wherein said cross-sectional profile generally resembles a bow tie shape having wider end portions and a narrower intermediate portion.

13. A tool as claimed in claim 11 or 12, wherein the insertion portion of the cutting tool protrudes backwards at an obtuse angle relative to the base of the cutting head.