RU2797599C1 - Holder for reel with packaging material and method of its use - Google Patents
Holder for reel with packaging material and method of its use Download PDFInfo
- Publication number
- RU2797599C1 RU2797599C1 RU2022126794A RU2022126794A RU2797599C1 RU 2797599 C1 RU2797599 C1 RU 2797599C1 RU 2022126794 A RU2022126794 A RU 2022126794A RU 2022126794 A RU2022126794 A RU 2022126794A RU 2797599 C1 RU2797599 C1 RU 2797599C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packaging material
- guide
- holder
- bobbin
- packaging
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для упаковки различных объектов (изделий, предметов, товаров) путем их завертывания (обертывания) в упаковочный (оберточный) материал, преимущественно, в растягивающуюся полимерную пленку, также называемую стрейч-пленкой. Подобные устройства используют для упаковки объектов (изделий), подлежащих транспортировке, с целью обеспечения простоты транспортирования и защиты их поверхностей от загрязнений и повреждений.The invention relates to packaging equipment, namely to devices for packaging various objects (products, objects, goods) by wrapping (wrapping) them in a packaging (wrapping) material, mainly in a stretchable polymer film, also called a stretch film. Such devices are used for packing objects (products) to be transported in order to ensure ease of transportation and protect their surfaces from contamination and damage.
В процессе упаковывания необходимо обеспечивать постоянство параметров обмотки (облегание пленки, степень ее натяжении на самом объекте, степень обжатия объекта и т.п.). Эти важные для качества упаковывания параметры в полной мере достигаются при управляемом (непосредственно при упаковывании) натяжении пленки. На качество упаковывания оказывает влияние ряд изменяющихся в процессе упаковывания факторов - параметры пленки (тип ленки - первичное изготовление, вторичное изготовление, гибридное изготовление), усилие сматывания пленки - варьируется в широком пределе в зависимости от параметров клеящего слоя и качества пленки, параметры растяжения пленки, параметры прилипания пленки и т.д., свойств упаковываемого объекта (мягкий, крепкий, широкий, высокий, сложной геометрической формы и т.д.), режимы упаковывания (скорость вращения объекта, скорость вертикальной подачи пленки и т.д.). Известные системы с постоянным (неуправляемым) натяжением пленки, в одном из вариантов реализации, затормаживают непосредственно картонную втулку бобины, что приводит к тому, что сила натяжения меняется в процессе сматывания пленки с втулки, в том числе, за счет измерения наружного диаметра (радиуса сматываемого слоя) бобины. То есть, при постоянном моменте затормаживания, меняется сила натяжения пленки в процессе ее сматывания. Это не в полной мере позволяет получать постоянство требуемого качества упаковывания, особенно на произвольно изменяющихся параметрах упаковываемых объектов (т.е. когда упаковываются разнородные объекты). В другом варианте реализации затормаживания пленки, можно достигать торможением непосредственно пленки, при этом требуется, например, несколько вращающихся валков или системы роликов, через которые пропускается пленка, валки или ролики тормозятся с постоянным моментом, и тем самым достигается постоянное натяжение. Однако такие системы являются не оптимальными для держателей бобин, перемещаемых вручную, т.к. они имеют сложную конструкцию, повышенную массу, сложностью обслуживания и т.д.In the process of packaging, it is necessary to ensure the constancy of the winding parameters (film fit, the degree of its tension on the object itself, the degree of compression of the object, etc.). These parameters important for the quality of packaging are fully achieved with controlled (directly during packaging) film tension. The quality of packaging is influenced by a number of factors that change during the packaging process - film parameters (film type - primary production, secondary production, hybrid production), film winding force - varies over a wide range depending on the parameters of the adhesive layer and film quality, film stretching parameters, film adhesion parameters, etc., properties of the object being packed (soft, strong, wide, high, complex geometric shape, etc.), packaging modes (object rotation speed, vertical film feed speed, etc.). Known systems with constant (uncontrolled) film tension, in one of the embodiments, brake the cardboard sleeve of the reel directly, which leads to the fact that the tension force changes in the process of winding the film from the sleeve, including by measuring the outer diameter (the radius of the wound layer) bobbin. That is, at a constant braking torque, the tension force of the film changes during its winding. This does not fully allow obtaining the constancy of the required packing quality, especially on arbitrarily changing parameters of the packed objects (ie, when heterogeneous objects are packed). In another embodiment, braking of the film can be achieved by braking the film itself, which requires, for example, several rotating rollers or a system of rollers through which the film is passed, the rollers or rollers are braked with a constant moment, and thus a constant tension is achieved. However, such systems are not optimal for manually moved bobbin holders, as they have a complex structure, increased weight, complexity of maintenance, etc.
В настоящее время известны подвижные и неподвижные держатели для бобины с упаковочным материалом.Movable and fixed holders for a bobbin of packaging material are currently known.
Примером неподвижного держателя является устройство для упаковки с возможностью измерения веса [RU 2761685, опубл. 13.12.2021 г.], которое включает основание, на котором установлены опорный узел, включающий вращающийся опорный элемент, предназначенный для размещения на нем упаковываемого предмета, и держатель упаковочного материала. В разных вариантах держатель упаковочного материала так же может быть организован без связи с общим основанием, например, закреплен на стене.An example of a fixed holder is a packaging device with the ability to measure weight [RU 2761685, publ. 12/13/2021], which includes a base on which a support assembly is installed, including a rotating support element designed to accommodate a packaged item on it, and a packaging material holder. In different versions, the packaging material holder can also be organized without connection to a common base, for example, fixed to the wall.
Известно орбитальное устройство для упаковки [RU 2779320, опубл. 06.09.2022 г.], которое включает центральный держатель и редуктор, выполненные с возможностью соединения с опорой, причем центральный держатель проходит через полый выходной вал редуктора, который связан с по меньшей мере одним рычагом для размещения на нем бобины с упаковочным материалом, на держателе установлена по меньшей мере одна направляющая, выполненная с возможностью удержания упаковываемого предмета. Рычаг имеет длину плеча, позволяющую производить орбитальную обмотку зафиксированного предмета, не цепляя его. Рычаг снабжен средством (стержень, шток) установки с возможностью вращения бобины с упаковочным материалом, например, стрейч-пленкой, бумагой и любым другим материалом для упаковки.Known orbital device for packaging [RU 2779320, publ. 09/06/2022], which includes a central holder and a gearbox, made with the possibility of connection with a support, wherein the central holder passes through the hollow output shaft of the gearbox, which is connected to at least one lever for placing a bobbin with packaging material on it, on the holder installed at least one guide, made with the possibility of holding the packaged item. The lever has a shoulder length that allows orbital winding of a fixed object without catching it. The lever is provided with means (rod, rod) for rotatably mounting a bobbin with packaging material, such as stretch film, paper, and any other packaging material.
В данном случае рычаг для размещения на нем бобины с упаковочным материалом представляет собой подвижный держатель для бобины с упаковочным материалом.In this case, the lever for placing the packaging material reel thereon is a movable holder for the packaging material reel.
Недостатками известных держателей для упаковочного материала является ограниченная функциональность, поскольку они позволяют наматывать упаковочный материал на предмет только на высоту равную ширине пленки. Кроме этого, данные решения не позволяют управлять натяжением пленки, допуская из-за этого некачественное упаковывание.The disadvantages of the known holders for packaging material is limited functionality, since they allow wrapping the packaging material around the object only to a height equal to the width of the film. In addition, these solutions do not allow controlling the tension of the film, thus allowing poor quality packaging.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении качества упаковывания за счет повышения функциональности.The technical result of the claimed invention is to improve the quality of packaging by increasing functionality.
Указанный технический результат в части устройства достигается за счет того, что держатель для бобины с упаковочным материалом содержит направляющую, на которой с возможностью углового перемещения установлен несущий каркас, снабженный удерживающим элементом, выполненным с возможностью расположения на нем бобины с упаковочным материалом, при этом имеется по меньшей мере один зацеп, выполненный с возможностью изменения степени натяжения упаковочного материала при повороте каркаса вокруг направляющей.The specified technical result in terms of the device is achieved due to the fact that the holder for the bobbin with packaging material contains a guide, on which a carrier frame is installed with the possibility of angular movement, equipped with a holding element configured to place a bobbin with packaging material on it, while there is a at least one hook, made with the possibility of changing the degree of tension of the packaging material when the frame is rotated around the guide.
Возможны варианты развития основного технического решения, заключающиеся в том, что:Options for the development of the main technical solution are possible, consisting in the following:
- в качестве зацепа при повороте несущего каркаса вокруг направляющей применена дополнительная балка, установленная на несущем каркасе и расположенная вдоль удерживающего элемента;- as a hook when turning the supporting frame around the guide, an additional beam is used, mounted on the supporting frame and located along the holding element;
- в качестве зацепа при повороте несущего каркаса вокруг направляющей применена продольная относительно удерживающего элемента часть этого каркаса;- as a hook when turning the supporting frame around the guide, a part of this frame, longitudinal relative to the retaining element, is used;
- в качестве зацепа при повороте несущего каркаса вокруг направляющей применена часть самой направляющей;- a part of the guide itself is used as a hook when turning the supporting frame around the guide;
- несущий каркас установлен на направляющей с возможностью линейного перемещения;- the supporting frame is mounted on a guide with the possibility of linear movement;
- несущий каркас представляет собой каретку, снабженную подшипниками.- the supporting frame is a carriage equipped with bearings.
Указанный технический результат в части способа достигается за счет того, что способ применения держателя для бобины с упаковочным материалом, заключающийся в том, что размещают бобину с упаковочным материалом на удерживающем элементе несущего каркаса, который предварительно устанавливают на направляющей с возможностью углового перемещения, протягивают упаковочный материал через по меньшей мере один зацеп, поворачивают несущий каркас вокруг направляющей на заданный угол для достижения заданной степени натяжения упаковочного материала при его сматывании.The specified technical result in terms of the method is achieved due to the fact that the method of using the holder for the bobbin with packaging material, which consists in placing the bobbin with packaging material on the holding element of the supporting frame, which is previously installed on the guide with the possibility of angular movement, stretching the packaging material through at least one hook, the carrier frame is rotated around the guide at a predetermined angle to achieve a predetermined degree of tension of the packaging material during its winding.
Таким образом, за счет совокупности существенных признаков удалось повысить качество упаковывания за счет добавления функции изменения натяжения упаковочного материала. Так, благодаря вращению несущего каркаса и пропусканию упаковочного материала через зацеп удается изменять угол обхвата зацепа при упаковывании и, как результат, изменять усилие. Изменяемое усилие, причем непосредственно оператором (не автоматически, а управляемо оператором), позволит интерактивно управлять ключевым параметром обмотки - натяжением, что в свою очередь повысит качество упаковывания объектов.Thus, due to the combination of essential features, it was possible to improve the quality of packaging by adding the function of changing the tension of the packaging material. Thus, due to the rotation of the supporting frame and the passage of the packaging material through the hook, it is possible to change the wrapping angle of the hook during packaging and, as a result, change the force. Variable force, and directly by the operator (not automatically, but controlled by the operator), will allow interactive control of the key winding parameter - tension, which in turn will improve the quality of packing objects.
Сущность заявляемого изобретения поясняется фигурами и нижеследующим описанием.The essence of the claimed invention is illustrated by the figures and the following description.
На Фиг. 1 и 2 представлен держатель для бобины с упаковочным материалом в разных угловых положениях несущего каркаса с зацепом в виде дополнительной балки.On FIG. 1 and 2 shows a holder for a bobbin with packaging material in different angular positions of the supporting frame with a hook in the form of an additional beam.
На Фиг. 3 (а-в) схематично представлен вид сверху на разные угловые положения держателя с Фиг. 1, 2.On FIG. 3(a-c) is a schematic top view of various angular positions of the holder of FIG. 12.
На Фиг. 4 и 5 представлен держатель для бобины с упаковочным материалом в разных угловых положениях несущего каркаса с зацепом в виде части этого каркаса, расположенной продольно относительно удерживающего элемента.On FIG. 4 and 5 show a holder for a bobbin with packaging material in different angular positions of a supporting frame with a hook in the form of a part of this frame located longitudinally relative to the holding element.
На Фиг. 6 (а-в) схематично представлен вид сверху на разные угловые положения держателя с Фиг. 4, 5.On FIG. 6(a-c) is a schematic top view of various angular positions of the holder of FIG. 4, 5.
На Фиг. 7 и 8 представлена иллюстрация способа применения держателя для бобины с упаковочным материалом в разных угловых положениях несущего каркаса с зацепом в виде части направляющей.On FIG. 7 and 8 illustrate how to use the holder for the bobbin with packaging material in different angular positions of the carrier frame with the hook as part of the guide.
На Фиг. 9 (а-в) схематично представлен вид сверху на разные угловые положения держателя с Фиг. 7, 8.On FIG. 9(a-c) is a schematic top view of various angular positions of the holder of FIG. 7, 8.
Устройство для упаковки (Фиг. 1-9) включает основание 1, на котором установлены опорный узел, включающий вращающийся опорный элемент 2, предназначенный для размещения на нем упаковываемого предмета 3, и держатель 4 для бобины с упаковочным материалом 5.The packaging device (Fig. 1-9) includes a
Основание 1 представляет собой опорную раму и может быть снабжено средствами его перемещения, например, колесами 6, направляющими и др.The
В качестве опорного элемента 2 может быть применена опора различной формы, предназначенная для размещения на ней упаковываемого предмета с фиксацией или без, например, платформа (круглой, прямоугольной или любой другой формы), пневматический зажим, штырь или любой другой элемент, на котором можно разместить и удержать предмет 3 во время его упаковывания. Опорный элемент 2 вращается вручную (на фигуре не показано) или с помощью электродвигателя 7.As a
В разных вариантах держатель 4 для бобины с упаковочным материалом 5 может быть организован без связи с общим основанием 1, например, закреплен на стене или установлен самостоятельно.In various versions, the
Держатель 4 для бобины с упаковочным материалом содержит направляющую 8, на которой с возможностью углового перемещения установлен несущий каркас 9. Направляющая 8 может быть расположена горизонтально или вертикально и представляет собой, например, опорную стойку, выполненную с возможностью обеспечения углового и линейного перемещения относительно нее несущего каркаса 9. Несущий каркас 9 может быть установлен горизонтально или вертикально.The
Несущий каркас 9 снабжен удерживающим элементом 10, выполненным с возможностью расположения на нем бобины с упаковочным материалом 5.The
Несущий каркас 9 может быть установлен на направляющей 8 с возможностью не только углового, но и линейного перемещения.The supporting
Несущий каркас 9 может представлять собой каретку, снабженную подшипниками, или раму, удерживающуюся на заданном высотном уровне на направляющей 8 за счет перекоса и силы трения, но при управлении оператором свободно перемещающуюся в вертикальном направлении.The supporting
При этом имеется зацеп 11, который выполнен с возможностью изменения степени натяжения упаковочного материала 5 при повороте несущего каркаса 9 вокруг направляющей 8.In this case, there is a
В одном из частных случаев в качестве зацепа 11 при повороте несущего каркаса 9 вокруг направляющей 8 может быть применена дополнительная балка 11, установленная на несущем каркасе 9 и расположенная вдоль удерживающего элемента 10 (Фиг. 1-3). Балка 11 установлена на несущем каркасе 9 на расстоянии от удерживающего элемента 10, достаточном для размещения и вращения бобины с упаковочным материалом 5.In one of the special cases, as a
Вместо цельной балки 11 могут быть применены две балки, расположенные соосно с зазором между ними и каждая из которых одним своим концом закреплена на несущем каркасе 9. Таким образом, полотно упаковочного материала 5 сверху и снизу (или слева и справа) зацепляется за эти балки (на фигуре не показано).Instead of a
В другом частном случае в качестве зацепа 11 при повороте несущего каркаса 9 вокруг направляющей 8 применена продольная относительно удерживающего элемента часть этого каркаса 9 (Фиг. 4-6). Например, каркас 9 может иметь продольные сплошные или соосно расположенные элементы, за которые будет зацепляться полотно упаковочного материала 5.In another particular case, as a
Возможен также вариант, при котором в качестве зацепа 11 при повороте несущего каркаса 9 вокруг направляющей 8 применена часть самой направляющей 8 (Фиг. 7-9), расположенная в зоне между местами установки несущего каркаса 9 на направляющей 8.It is also possible that as a
Возможен вариант реализации заявленного технического решения, когда один несущий каркас 9 снабжен сразу двумя и более видами зацепов 11 (на фигуре не показано). Например, зацепом 11 в виде дополнительной балки (Фиг. 1-3) и зацепом 11 в виде части несущего каркаса 9 (Фиг. 4-6).It is possible to implement the claimed technical solution, when one supporting
При этом также возможен вариант, при котором один несущий каркас 9 снабжен сразу двумя и более одинаковыми зацепами 11 (на фигуре не показано). Например, двумя и более зацепами 11 в виде дополнительной балки (Фиг. 1-3) или зацепами 11 в виде части несущего каркаса 9 (Фиг. 4-6).In this case, it is also possible that one supporting
Расстояние, на котором расположены зацепы 11 друг от друга, определяется параметрами заданного натяжения упаковочного материала 5.The distance at which the
Увеличение числа зацепов 11 приводит к увеличению степени натяжения полотна упаковочного материала 5.An increase in the number of
Несущий каркас 9 может быть снабжен по меньшей мере одной ручкой 12, установленной на несущем каркасе 9 для удобства захвата несущего каркаса 9 при ее перемещении относительно направляющей 8. The
Несущий каркас 9 выполняет функцию связующего звена между удерживающим элементом 10, зацепом 11 (при его выполнении в виде дополнительной балки), ручками 12 и т.д.The
Заявляемое устройство применяют следующим образом.The claimed device is used as follows.
На опорном элементе 2 размещают предмет 3, который необходимо упаковать и зацепляют за него или накидывают на него край упаковочного материала 5. Включают электродвигатель 7, который приводит в движение опорный элемент 2.An
Бобину с упаковочным материалом 5 размещают на удерживающем элементе 10 несущего каркаса 9, который предварительно устанавливают на направляющей 8 с возможностью углового перемещения.The bobbin with
Затем протягивают упаковочный материал 5 через по меньшей мере один зацеп 11. Несущий каркас 9 перемещают вдоль направляющей 8 на необходимую позицию и начинают поворачивать несущий каркас 9 вокруг направляющей 8 на заданный угол для достижения заданной степени натяжения упаковочного материала 5 при его сматывании.Then the
Упаковочный материал 5 могут протягивать через один, два, три и более зацепов 11 для достижения заданной степени его натяжения.The
Заданный угол определяется оператором за счет непосредственного управления процессом упаковывания, при этом требуемая степень натяжения определяется: визуально, т.к. натяжение и ослабление контролируется по видоизменению свободной части полотна упаковочного материала 5; на слух, так как для каждого характерного уровня натяжения соответствует определенный вибрационно-звуковой режим в системе объект-пленка-каркас; по возникающему усилию, при повороте несущего каркаса 9, т.к. несущий каркас 9 сопротивляется повороту пропорционально силе натяжения упаковочного материала.The specified angle is determined by the operator by direct control of the packaging process, while the required degree of tension is determined: visually, because tension and loosening is controlled by modifying the free part of the web of
По сути, необходимый угол поворота несущего каркаса 9 определяется непосредственно оператором при работе с учетом существующих (в текущий момент) параметров упаковывания предмета 3, а именно возникающего обратного усилия на несущем каркасе 9, видоизменения полотна упаковочного материала 5 (при его натяжении) на предмете 3 и на свободном пролете, звуковибрационного режима, возникающего в системе предмет-упаковочный материал-каркас. Указанные параметры изменяются при изменении усилия натяжения упаковочного материала 5, например, при возникающем избыточном натяжении полотна упаковочного материала 5, который при наматывании на предмет 3 более плотно его облегает и за счет своего растяжения утоняется - что контролируется визуально, также свободный пролет материала 5 видоизменяется – например, возникает волнистость поверхности материала 5, усиливается блеск и т.п.In fact, the required angle of rotation of the
Claims (7)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2797599C1 true RU2797599C1 (en) | 2023-06-07 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU222903U1 (en) * | 2023-11-08 | 2024-01-23 | Вячеслав Викторович Николаев | Device for holding an item while packing it |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4204377A (en) * | 1974-06-12 | 1980-05-27 | Lantech, Inc. | Process and apparatus for wrapping netting material around a load |
| SE463914B (en) * | 1989-04-24 | 1991-02-11 | Billberg A Ab | Device for stretch-film packaging of palleted goods |
| RU2283800C1 (en) * | 2005-02-02 | 2006-09-20 | Иван Владимирович Капитонов | Machine for packing count goodsa in polyethylene film |
| ITMI20081871A1 (en) * | 2008-10-22 | 2010-04-22 | Siro S R L | SUPPORT AND ADJUSTABLE BRAKING DEVICE OF THE FILM FEEDING ROLL OF PLASTIC MATERIAL IN PACKAGING MACHINES. |
| RU199956U1 (en) * | 2020-07-13 | 2020-09-29 | Вячеслав Викторович Николаев | PACKAGING DEVICE |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4204377A (en) * | 1974-06-12 | 1980-05-27 | Lantech, Inc. | Process and apparatus for wrapping netting material around a load |
| SE463914B (en) * | 1989-04-24 | 1991-02-11 | Billberg A Ab | Device for stretch-film packaging of palleted goods |
| RU2283800C1 (en) * | 2005-02-02 | 2006-09-20 | Иван Владимирович Капитонов | Machine for packing count goodsa in polyethylene film |
| ITMI20081871A1 (en) * | 2008-10-22 | 2010-04-22 | Siro S R L | SUPPORT AND ADJUSTABLE BRAKING DEVICE OF THE FILM FEEDING ROLL OF PLASTIC MATERIAL IN PACKAGING MACHINES. |
| RU199956U1 (en) * | 2020-07-13 | 2020-09-29 | Вячеслав Викторович Николаев | PACKAGING DEVICE |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU222903U1 (en) * | 2023-11-08 | 2024-01-23 | Вячеслав Викторович Николаев | Device for holding an item while packing it |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2997595C (en) | Method and apparatus for dispensing a predetermined amount of film relative to load girth | |
| US3889892A (en) | Center start surface wind reel with automatic cut-off and transfer | |
| US7581368B1 (en) | Pallet roping and wrapping apparatus | |
| US4936080A (en) | Device and method for spreading of a top wrapping film | |
| US5797240A (en) | Method of wrapping loads by means of a stretchable film, a machine and a film for implementing the method | |
| US20030145563A1 (en) | Apparatus for wrapping products with plastic film | |
| US20080141626A1 (en) | Apparatus and method for stretch wrapping a plurality of tubes | |
| AU605345B2 (en) | Film dispenser | |
| CN107380507A (en) | A kind of film coating mechanism of yarn group | |
| RU2797599C1 (en) | Holder for reel with packaging material and method of its use | |
| RU218282U1 (en) | Reel holder with packing material | |
| CA1261805A (en) | Winding apparatus | |
| RU218240U1 (en) | Reel holder with packing material | |
| RU2820063C1 (en) | Method of changing degree of tension of packaging material and holder for reel with packaging material, which carries it out | |
| WO2023175490A1 (en) | Method and assembly of winding one or more bundles with stretch film from a reel | |
| JP2001063706A (en) | Method and apparatus for packaging hank-like object formed out of flexible and elongated element into ring shape | |
| US4071199A (en) | Apparatus for winding wire or other elongate material | |
| US4120463A (en) | Floor covering measuring and cutting apparatus | |
| US2467286A (en) | Apparatus for wrapping shrubs | |
| FI81539C (en) | FILMDELNINGSKAELKE FOER EN VECKLINGSMASKIN. | |
| CN113320797B (en) | Packaging equipment for packaging frame and packaging process thereof | |
| US2723085A (en) | Tension apparatus for a plurality of continuous elements | |
| CN220843108U (en) | Pretensioning device | |
| FR2807394A1 (en) | Applicator for adhesive label pads has support for spool carrying support strip with drive wheel to unreel spool | |
| CN116835023A (en) | Automatic packer |