RU2794964C1 - Roller feed for sowing small seeds - Google Patents
Roller feed for sowing small seeds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2794964C1 RU2794964C1 RU2022119989A RU2022119989A RU2794964C1 RU 2794964 C1 RU2794964 C1 RU 2794964C1 RU 2022119989 A RU2022119989 A RU 2022119989A RU 2022119989 A RU2022119989 A RU 2022119989A RU 2794964 C1 RU2794964 C1 RU 2794964C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- washer
- toothed profile
- coil
- fine
- sowing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам для посева семян мелкосеменных культур.The invention relates to agricultural engineering, in particular to sowing machines for sowing seeds of small seeds.
Известен катушечный высевающий аппарат [1], содержащий семенную коробку с переставным донышком, высевную рифленую катушку, с прикрепленной к ее торцу шайбой и холостую муфту, с целью повышения равномерности высева мелкосеменных культур и снижения повреждаемости семян, на торце шайбы выполнена кольцевая выемка, имеющая дугообразный профиль.Known reel sowing apparatus [1], containing a seed box with a reversible bottom, a corrugated seeding coil, with a washer attached to its end and an idle clutch, in order to improve the uniformity of sowing small-seeded crops and reduce damage to seeds, an annular recess is made at the end of the washer, having an arcuate profile.
К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести выполнение на торце шайбы кольцевой выемки, имеющей дугообразный профиль, что приводит к нарушению заданной толщины потока семян под шайбой за счет скатывания семян по дугообразному профилю в сторону торца холостой муфты, при этом повышается неравномерность распределения семян мелкосеменных культур по площади рассева, расход семян мелкосеменных культур, неустойчивость нормы высева и травмирование семян. Кроме того, высевающий аппарат имеет низкую надежность в работе и сложность конструкции в изготовлении. Все это ведет к снижению урожайности культуры и увеличению себестоимости продукции.The disadvantages of this sowing apparatus include the execution of an annular recess at the end of the washer, which has an arcuate profile, which leads to a violation of the specified thickness of the seed flow under the washer due to the rolling of the seeds along the arcuate profile towards the end of the idle sleeve, while increasing the uneven distribution of seeds of small-seeded crops along sieving area, consumption of seeds of small-seeded crops, instability of the seeding rate and injury to seeds. In addition, the sowing machine has low reliability in operation and the complexity of the design in manufacturing. All this leads to a decrease in crop yields and an increase in the cost of production.
Известен катушечный высевающий аппарат [2], содержащий корпус, муфту и компенсатор, зерновую и мелкосеменную катушки, с целью достижения однозернового заполнения и самоочищения желобков мелкосеменной катушки, последние выполнены в виде косого среза с углом наклона граней желобков, большим угла трения семян по материалу катушки.Known reel sowing machine [2], containing a housing, a clutch and a compensator, grain and small-seed coils, in order to achieve single-grain filling and self-cleaning of the grooves of the fine-seed coil, the latter are made in the form of an oblique cut with an angle of inclination of the grooves, a large angle of friction of the seeds on the material of the coil .
К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести скатывание семян в одну сторону к муфте по желобкам мелкосеменной катушки, выполненным в виде косого среза, в результате чего такие желобки заполняются хаотично с разным количеством семян, что приводит к неравномерному распределению семян мелкосеменных культур по площади рассева, несоблюдению однозернового заполнения, травмированию семян, плохому самоочищению желобков, сложности в изготовлении, дороговизне, сложности в настройке для высева малых норм по причине выполнения желобков мелкосеменной катушки в виде косого среза с углом наклона граней желобков, большим угла трения семян по материалу катушки. Все это ведет к снижению урожайности культуры и повышению себестоимости продукции.The disadvantages of this sowing machine include the rolling of seeds in one direction to the clutch along the grooves of the small-seed coil, made in the form of an oblique cut, as a result of which such grooves are filled randomly with a different number of seeds, which leads to an uneven distribution of seeds of small-seeded crops over the sieving area, non-compliance single-grain filling, injury to seeds, poor self-cleaning of the grooves, complexity in manufacturing, high cost, difficulty in setting up for sowing small rates due to the execution of the grooves of a fine-seed coil in the form of an oblique cut with an angle of inclination of the grooves, a large angle of friction of the seeds on the material of the coil. All this leads to a decrease in crop yields and an increase in the cost of production.
Известен катушечный высевающий аппарат [3], включающий корпус, катушку и шибер, на наружной цилиндрической поверхности катушки размещены от 14 до 18 ребер, образующих наклонные косозубые желобки, размещенные под острым углом 12-17° к осевой линии катушки объемом, кратным размеру высеваемых семян с площадью поперечного сечения от 6 до 7,5 мм2, а диаметр выступов желобков меньше наружного диаметра торцевых буртов катушки, желобки катушки выполнены по радиусу, равному 0,5-0,7 диаметра высевающего семени, корпус выполнен разъемным, состоящим из двух частей, а катушка установлена с минимальным зазором 0,2-0,3 мм между ее зубьями и поверхностью разъемного корпуса.Known reel sowing apparatus [3], including a housing, a coil and a gate, on the outer cylindrical surface of the coil there are from 14 to 18 ribs forming inclined helical grooves placed at an acute angle of 12-17 ° to the center line of the coil with a volume that is a multiple of the size of the seeds to be sown with a cross-sectional area from 6 to 7.5 mm 2 , and the diameter of the protrusions of the grooves is less than the outer diameter of the end collars of the coil, the grooves of the coil are made along a radius equal to 0.5-0.7 of the diameter of the sowing seed, the housing is made detachable, consisting of two parts , and the coil is installed with a minimum gap of 0.2-0.3 mm between its teeth and the surface of the split housing.
К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести то, что применением его невозможно получить равномерный, точный высев и с меньшим травмированием мелких семян по причине установки в высевающем аппарате катушки с наклонными косозубыми желобками, так как семена имеющихся мелкосеменных культур имеют разные коэффициенты трения по материалу косозубых желобков. Следовательно, такие семена при работе высевающего аппарата будут скатываться к стенкам корпуса высевающего аппарата, при этом высев семян будет пульсирующий, причем с увеличенным содержанием травмированных семян, с низкой равномерностью распределения их по площади рассева и с неточной нормой высева (с пересевом или недосевом), что приведет к снижению урожайности и увеличению себестоимости продукции. Трудоемкость регулировочных работ повысится в связи с заменой косозубой катушки высевающего аппарата при переходе на посев других мелкосеменных культур. Все это ведет к снижению урожайности культуры и повышению себестоимости продукции.The disadvantages of this sowing machine include the fact that using it it is impossible to obtain uniform, accurate sowing and with less injury to small seeds due to the installation of a coil with inclined helical grooves in the sowing machine, since the seeds of existing small-seeded crops have different friction coefficients for the material of the helical grooves . Consequently, during the operation of the sowing machine, such seeds will roll down to the walls of the sowing machine body, while the sowing of seeds will be pulsating, moreover, with an increased content of injured seeds, with a low uniformity of their distribution over the sieving area and with an inaccurate seeding rate (with overseeding or undersowing), which will lead to a decrease in productivity and an increase in the cost of production. The complexity of adjustment work will increase due to the replacement of the helical coil of the sowing unit when switching to sowing other small-seed crops. All this leads to a decrease in crop yields and an increase in the cost of production.
Известен высевающий аппарат [4], содержащий корпус, установленные на приводном валу муфту, желобчатую катушку и шайбу с мелкозубчатым профилем, установленную между желобчатой катушкой и муфтой, мелкозубчатый профиль шайбы образован ячейками, каждая из которых имеет переднюю плоскую грань, наклоненную под углом α к плоскости последующей задней грани, и заднюю грань, выполненную в виде углубления со сферической поверхностью в виде шара с радиусом, равным 1/2 диаметра семени, при этом зубья шайбы с мелкозубчатым профилем помещены в шину прямоугольного сечения, образованную двумя боковинами и основанием, и шина перекрывает своим основанием и боковинами зубья шайбы с мелкозубчатым профилем по окружности шайбы с мелкозубчатым профилем на угол 180° относительно центра шайбы с мелкозубчатым профилем, причем начало шины расположено выше горизонтальной оси шайбы с мелкозубчатым профилем и отклонено от вертикальной оси шайбы с мелкозубчатым профилем на угол 45° по ходу вращения шайбы с мелкозубчатым профилем, а конец шины расположен ниже горизонтальной оси шайбы с мелкозубчатым профилем и отклонен от вертикальной оси шайбы с мелкозубчатым профилем на угол 45° по ходу вращения шайбы с мелкозубчатым профилем, причем начало шины и конец шины совпадают с плоскостью, проходящей через горизонтальную ось шайбы с мелкозубчатым профилем, а на конце шины по кромке основания шины закреплен щиток, направленный вниз от основания шины по плоскости, проходящей через горизонтальную ось шайбы с мелкозубчатым профилем и совпадающей с началом шины и концом шины, кроме того, в начале шины по кромке основания шины установлена щетка, свободные концы ворсинок которой направлены к центру шайбы с мелкозубчатым профилем и лежат в плоскости, проходящей через горизонтальную ось шайбы и совпадающей с началом шины и концом шины, а размер ворсинок щетки равен 1/3 высоты зуба, при этом шина установлена неподвижно относительно шайбы с мелкозубчатым профилем и жестко закреплена к корпусу высевающего аппарата при помощи винтов, расстояние между боковинами шины больше толщины шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом высота боковин шины больше высоты зубьев шайбы с мелкозубчатым профилем, а зазор между торцами зубьев шайбы с мелкозубчатым профилем и основанием шины меньше 1/5 диаметра семени, ширина щитка равна ширине основания шины, а высота щитка равна зазору между основанием шины и донцем высевающего аппарата.Known seeding machine [4], containing a housing mounted on the drive shaft coupling, grooved coil and washer with a finely toothed profile installed between the grooved coil and the clutch, the finely toothed profile of the washer is formed by cells, each of which has a front flat face inclined at an angle α to the plane of the subsequent rear face, and the rear face, made in the form of a recess with a spherical surface in the form of a ball with a radius equal to 1/2 of the seed diameter, while the teeth of the washer with a finely toothed profile are placed in a rectangular tire formed by two sidewalls and a base, and the tire covers with its base and sides the teeth of the washer with a fine-toothed profile around the circumference of the washer with a fine-toothed profile at an angle of 180 ° relative to the center of the washer with a fine-toothed profile, and the beginning of the tire is located above the horizontal axis of the washer with a fine-toothed profile and deviated from the vertical axis of the washer with a fine-toothed profile at an angle of 45 ° in the direction of rotation of the washer with a fine-toothed profile, and the end of the tire is located below the horizontal axis of the washer with a fine-toothed profile and deviated from the vertical axis of the washer with a fine-toothed profile by an angle of 45° along the direction of rotation of the washer with a fine-toothed profile, and the beginning of the tire and the end of the tire coincide with the plane passing through the horizontal axis of the washer with a fine-toothed profile, and at the end of the tire, along the edge of the tire base, a shield is fixed, directed downward from the base of the tire along a plane passing through the horizontal axis of the washer with a fine-toothed profile and coinciding with the beginning of the tire and the end of the tire, in addition, in at the beginning of the tire, along the edge of the tire base, a brush is installed, the free ends of the bristles of which are directed towards the center of the washer with a finely toothed profile and lie in a plane passing through the horizontal axis of the washer and coinciding with the beginning of the tire and the end of the tire, and the size of the bristles of the brush is equal to 1/3 of the height of the tooth, at the same time, the tire is installed motionless relative to the washer with a fine-toothed profile and is rigidly fixed to the sowing machine body with screws, the distance between the sidewalls of the tire is greater than the thickness of the washer with a fine-toothed profile, while the height of the sidewalls of the tire is greater than the height of the teeth of the washer with a fine-toothed profile, and the gap between the ends of the teeth washers with a fine-toothed profile and the base of the bar is less than 1/5 of the seed diameter, the width of the flap is equal to the width of the base of the bar, and the height of the flap is equal to the gap between the base of the bar and the bottom of the sowing unit.
К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести травмирование семян при заклинивании их в зазорах между боковыми поверхностями шины и боковыми поверхностями шайбы с мелкозубчатым профилем высевающего аппарата, а также в зазорах между основанием шины и торцами зубьев шайбы с мелкозубчатым профилем высевающего аппарата при отклонении ворса щетки. Износ щеток высевающего аппарата приводит к забиванию ячеек и увеличению травмирования посевного материала. Кроме того, мелкозубчатый профиль шайбы, образованный ячейками, имеет плохую заполняемость семенами различных размеров, что приводит к пропускам семян при высеве их из высевающего аппарата и затрудняет установку точной и малой норм высева мелкосеменных культур, а также ухудшает равномерность распределения мелкосеменных культур по площади рассева. При этом переход на высев другой мелкосеменной культуры требует большой трудоемкости выполняемых работ при замене шайб с мелкозубчатым профилем высевающего аппарата. Все это ведет к снижению качества посева, несоблюдению сроков посева, снижению урожайности и повышению себестоимости продукции.The disadvantages of this sowing machine include injury to seeds when they are wedged in the gaps between the side surfaces of the tire and the side surfaces of the washer with a finely toothed profile of the sowing machine, as well as in the gaps between the base of the tire and the ends of the teeth of the washer with a finely toothed profile of the sowing machine when the brush pile is deflected. Worn seed meter brushes lead to clogging of the cells and increased damage to the seed. In addition, the fine-toothed profile of the washer formed by the cells has poor filling with seeds of various sizes, which leads to skipping of seeds when they are sown from the sowing machine and makes it difficult to set accurate and low seeding rates for small-seeded crops, and also worsens the uniform distribution of small-seeded crops over the sieving area. At the same time, the transition to sowing another small-seed crop requires a large laboriousness of the work performed when replacing washers with a fine-toothed profile of the sowing unit. All this leads to a decrease in the quality of sowing, non-compliance with the terms of sowing, a decrease in yield and an increase in the cost of production.
Из известных наиболее близким по технической сущности является катушечный высевающий аппарат [5] для высева мелкосеменных культур, содержащий корпус, установленные на приводном валу муфту и желобчатую катушку, между которыми установлена шайба с мелкозубчатым профилем, отличающийся тем, что мелкозубчатый профиль шайбы образован усеченными правильными четырехугольными пирамидами, расположенными в два ряда по ее профилю симметрично, справа и слева относительно секущей плоскости, перпендикулярной оси вращения шайбы и проходящей через середину ее профиля, причем плоскости симметрии двух усеченных пирамид одного ряда, проходящие через ось вращения шайбы с мелкозубчатым профилем, отклонены друг от друга по ее окружности относительно ее оси вращения на угол 23°, а усеченные пирамиды одного ряда шайбы с мелкозубчатым профилем смещены относительно усеченных пирамид другого ее ряда на угол 11,5° по ее окружности относительно ее оси вращения, причем каждая усеченная пирамида одного ряда расположена в промежутке между двумя усеченными пирамидами другого ряда, при этом высота h усеченных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем равна 2,8…3,0 мм, нижнее основание а усеченных пирамид выполнено в форме квадрата со стороной, равной 3,0…3,5 мм, а верхнее основание b усеченных пирамид выполнено в форме квадрата со стороной, равной 1,5…1,9 мм, кроме того, шайба с мелкозубчатым профилем изготовлена из высокопрочного и износостойкого пластмассового материала, в ней выполнено сквозное отверстие для прохода соединительного цилиндрического штифта и она имеет диаметр d, равный диаметру желобчатой катушки, кроме того, на приводном валу, между шайбой с мелкозубчатым профилем и желобчатой катушкой установлено кольцо, в котором выполнено сквозное отверстие соосно отверстию на шайбе с мелкозубчатым профилем, при этом диаметр кольца равен диаметру d шайбы с мелкозубчатым профилем, а толщина кольца меньше диаметра семени, причем шайба с мелкозубчатым профилем присоединена к желобчатой катушке вместе с кольцом посредством соединительного цилиндрического штифта, а ниже шайбы с мелкозубчатым профилем, на рабочей поверхности донца высевающего аппарата установлено утолщение, которое зафиксировано на донце с помощью упругого неподвижного разъемного соединения, при этом одна боковая поверхность утолщения обращена в сторону желобчатой катушки и совпадает с кромкой боковой поверхности донца, а другая боковая поверхность утолщения обращена в сторону муфты, причем утолщение имеет обращенную вверх, в сторону шайбы с мелкозубчатым профилем, рабочую криволинейную грань, ширина которой равна сумме толщины кольца и толщины шайбы с мелкозубчатым профилем, обращенную вниз, в сторону донца высевающего аппарата опорную криволинейную грань, ребро и торец, выполненный в форме прямоугольника, причем торец утолщения обращен в сторону скоса донца, нижняя кромка поверхности торца утолщения совпадает с кромкой скоса донца высевающего аппарата, а ребро утолщения выполнено по линии пересечения рабочей криволинейной грани утолщения и опорной криволинейной грани утолщения, при этом ребро утолщения перпендикулярно кромкам рабочей криволинейной грани утолщения, а опорная криволинейная грань утолщения выполнена по форме рабочей поверхности донца, причем рабочая криволинейная грань утолщения имеет переднюю поверхность и заднюю поверхность, которая выполнена по дуге, равной 21°, окружности, проведенной радиусом R3 из центра приводного вала, а начало дуги, равной 21°, выполнено от точки, расположенной на конце верхней кромки торца утолщения, при этом передняя поверхность рабочей криволинейной грани утолщения сопряжена с задней поверхностью рабочей криволинейной грани утолщения по линии, проведенной перпендикулярно кромкам рабочей криволинейной грани утолщения из конца дуги, равной 21°, причем передняя поверхность рабочей криволинейной грани утолщения направлена в сторону вала механизма опорожнения высевающего аппарата и плавно переходит в рабочую поверхность донца высевающего аппарата по линии ребра утолщения, кроме того, на рабочей поверхности донца высевающего аппарата в пределах контура утолщения выполнены два отверстия, оси которых направлены по радиусу R поверхности донца высевающего аппарата и лежат в продольно-вертикальной плоскости симметрии утолщения, причем одно из отверстий расположено вблизи от ребра утолщения, а второе - вблизи от торца утолщения, а зазор между задней поверхностью рабочей криволинейной грани утолщения и торцами усеченных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем не превышает четырехкратной толщины мелких семян, кроме того, на приводном валу между шайбой с мелкозубчатым профилем и муфтой установлена свободно ограничительная пластина, которая установлена неподвижно на рабочей поверхности донца высевающего аппарата и имеет нижнюю, верхнюю, заднюю и переднюю части, причем нижняя часть ограничительной пластины выполнена по форме рабочей поверхности донца высевающего аппарата, а внешний контур ее нижней части выполнен с отбортовкой, которая расположена между рабочей поверхностью донца высевающего аппарата и опорной криволинейной гранью утолщения, при этом размеры отбортовки равны размерам опорной криволинейной грани утолщения и на отбортовке выполнены два отверстия соосно отверстиям на донце высевающего аппарата, кроме того, верхняя часть ограничительной пластины выполнена по дуге окружности, равной 150°, а радиус окружности равен радиусу d/2 шайбы с мелкозубчатым профилем, причем дуга окружности, равная 150°, выполнена с началом в первом квадранте окружности, выполненной радиусом d/2 относительно системы координат (х; у), из точки, расположенной на конце горизонтального диаметра окружности, выполненной радиусом d/2, при этом задняя часть ограничительной пластины расположена к скосу донца высевающего аппарата и выполнена в форме части вертикально расположенного прямоугольника, нижняя сторона части которого выполнена с началом от скоса донца высевающего аппарата и выступает за кромку скоса донца высевающего аппарата, а верхняя сторона части которого выполнена от начала дуги окружности, равной 150°, и совпадает с горизонтальной осью симметрии окружности, выполненной радиусом d/2, при этом передняя часть ограничительной пластины выполнена по линии, касательной к верхней части ограничительной пластины, выполненной по дуге окружности, равной 150°, причем эта линия проведена из точки, расположенной на конце ребра утолщения, обращенного в сторону муфты высевающего аппарата, кроме того, упругое неподвижное разъемное соединение включает две упругие цилиндрические защелки, выполненные на донце высевающего аппарата соосно двум сквозным отверстиям, выполненным на рабочей поверхности донца высевающего аппарата для захода упругих цилиндрических защелок, причем защелки и утолщение выполнены как единое целое из высокопрочного и износостойкого пластмассового материала, кроме того, в верхней части ограничительной пластины выполнена фигурная прорезь путем сопряжения двух концентрических дуг окружностей с радиусами R1 и R2, дугой заданного радиуса, равного радиусу r приводного вала, причем дуги двух концентрических окружностей с радиусами R1 и R2 проведены из центра вала механизма опорожнения высевающего аппарата, кроме того, между ограничительной пластиной и боковой поверхностью муфты высевающего аппарата зазор отсутствует, а между ограничительной пластиной и шайбой с мелкозубчатым профилем имеется зазор менее 1/6 диаметра семени.Of the known, the closest in technical essence is a coil sowing machine [5] for sowing small seeds, containing a housing, a coupling mounted on the drive shaft and a grooved coil, between which a washer with a finely toothed profile is installed, characterized in that the finely toothed washer profile is formed by truncated regular quadrangular pyramids located in two rows along its profile symmetrically, to the right and left relative to the secant plane perpendicular to the axis of rotation of the washer and passing through the middle of its profile, and the planes of symmetry of two truncated pyramids of the same row passing through the axis of rotation of the washer with a finely toothed profile are deviated from each other each other along its circumference relative to its axis of rotation at an angle of 23°, and the truncated pyramids of one row of the washer with a finely toothed profile are offset relative to the truncated pyramids of its other row by an angle of 11.5° along its circumference relative to its axis of rotation, and each truncated pyramid of one row is located in the interval between two truncated pyramids of another row, while the height h of the truncated pyramids of the washer with a finely toothed profile is 2.8 ... 3.0 mm, the lower base a of the truncated pyramids is made in the form of a square with a side equal to 3.0 ... 3.5 mm , and the upper base b of the truncated pyramids is made in the form of a square with a side equal to 1.5 ... 1.9 mm, in addition, the washer with a finely toothed profile is made of high-strength and wear-resistant plastic material; it has a diameter d equal to the diameter of the grooved coil, in addition, on the drive shaft, between the washer with a finely toothed profile and the grooved coil, a ring is installed in which a through hole is made coaxially with the hole on the washer with a finely toothed profile, while the diameter of the ring is equal to the diameter d of the washer with fine-toothed profile, and the thickness of the ring is less than the diameter of the seed, and the washer with a fine-toothed profile is connected to the grooved coil together with the ring by means of a connecting cylindrical pin, and below the washer with a finely toothed profile, a thickening is installed on the working surface of the bottom of the sowing unit, which is fixed on the bottom with the help of an elastic a fixed detachable connection, with one side surface of the thickening facing towards the grooved coil and coinciding with the edge of the side surface of the bottom, and the other side surface of the thickening facing towards the coupling, and the thickening has a working curved edge facing upwards, towards the washer with a finely toothed profile, the width of which is equal to the sum of the thickness of the ring and the thickness of the washer with a finely toothed profile, facing downwards, towards the bottom of the sowing unit, the supporting curvilinear face, the rib and the end, made in the form of a rectangle, and the end of the thickening is facing towards the bevel of the bottom, the lower edge of the surface of the end of the thickening coincides with bevel edge of the bottom of the metering unit, and the thickening edge is made along the line of intersection of the working curved edge of the thickening and the reference curved edge of the thickening, while the thickening edge is perpendicular to the edges of the working curved edge of the thickening, and the reference curved edge of the thickening is made according to the shape of the working surface of the bottom, and the working curved edge the thickening has a front surface and a rear surface, which is made along an arc equal to 21°, a circle drawn with a radius R 3 from the center of the drive shaft, and the beginning of the arc equal to 21° is made from a point located at the end of the upper edge of the end of the thickening, while the front surface of the working curvilinear face of the bulge is conjugated with the rear surface of the working curvilinear face of the bulge along a line drawn perpendicular to the edges of the working curvilinear face of the bulge from the end of the arc, equal to 21°, and the front surface of the working curvilinear face of the bulge is directed towards the shaft of the emptying mechanism of the sowing unit and smoothly passes into the working surface of the bottom of the metering unit along the line of the thickening rib, in addition, on the working surface of the bottom of the metering unit within the contour of the thickening, two holes are made, the axes of which are directed along the radius R of the surface of the bottom of the metering unit and lie in the longitudinal-vertical plane of symmetry of the thickening, and one of the holes is located near the edge of the thickening, and the second - near the end of the thickening, and the gap between the rear surface of the working curvilinear face of the thickening and the ends of the truncated pyramids of the washer with a finely toothed profile does not exceed four times the thickness of small seeds, in addition, on the drive shaft between the washer with finely toothed a profile and a coupling installed freely restrictive plate, which is fixedly mounted on the working surface of the bottom of the sowing machine and has a lower, upper, rear and front parts, and the lower part of the restrictive plate is made in the shape of the working surface of the bottom of the sowing machine, and the outer contour of its lower part is made with flanging, which is located between the working surface of the bottom of the metering unit and the reference curved edge of the thickening, while the dimensions of the flanging are equal to the dimensions of the supporting curved edge of the thickening and two holes are made on the flanging coaxially with the holes on the bottom of the sowing machine, in addition, the upper part of the restrictive plate is made along the arc of a circle , equal to 150 °, and the radius of the circle is equal to the radius d / 2 of the washer with a finely toothed profile, and the arc of the circle, equal to 150 °, is made with the beginning in the first quadrant of the circle, made with a radius of d / 2 relative to the coordinate system (x; y), from a point located at the end of the horizontal diameter of a circle made with a radius of d / 2, while the rear part of the restrictive plate is located towards the bevel of the bottom of the sowing unit and is made in the form of a part of a vertically located rectangle, the lower side of which is made with the beginning from the bevel of the bottom of the metering unit and protrudes beyond the bevel edge of the bottom of the metering unit, and the upper side of the part of which is made from the beginning of the arc of a circle equal to 150° and coincides with the horizontal axis of symmetry of the circle, made with a radius of d/2, while the front part of the restrictive plate is made along the line, tangent to the upper part of the limiting plate, made along an arc of a circle equal to 150°, and this line is drawn from a point located at the end of the thickening rib facing towards the coupling of the sowing machine, in addition, the elastic fixed detachable connection includes two elastic cylindrical latches made on the bottom of the sowing machine coaxially with two through holes made on the working surface of the bottom of the sowing machine for the entry of elastic cylindrical latches, moreover, the latches and the thickening are made as a single unit from high-strength and wear-resistant plastic material, in addition, a shaped slot is made in the upper part of the restrictive plate by mating two concentric arcs of circles with radii R 1 and R 2 , an arc of a given radius equal to the radius r of the drive shaft, and the arcs of two concentric circles with radii R 1 and R 2 are drawn from the center of the shaft of the sowing unit emptying mechanism, in addition, between the restrictive plate and there is no gap on the side surface of the coupling of the sowing unit, and between the restrictive plate and the washer with a finely toothed profile there is a gap of less than 1/6 of the seed diameter.
Катушечный высевающий аппарат для высева мелкосеменных культур работает следующим образом.Coil sowing machine for sowing small seeds works as follows.
Перед заполнением семенных ящиков (не показано) семенами мелкосеменных культур желобчатые катушки полностью выдвигают из корпусов высевающих аппаратов. В приводе вала устанавливают требуемое передаточное отношение. При вращении приводного вала через штифт получает вращение желобчатая катушка. От желобчатой катушки посредством соединительного цилиндрического штифта получает вращение с заданной частотой шайба с мелкозубчатым профилем и кольцо. При заполненном семенном ящике семена самотеком поступают в корпус высевающего аппарата и заполняют пространство вокруг муфты, шайбы с мелкозубчатым профилем, кольца и ограничительной пластины. При вращении шайбы с мелкозубчатым профилем, семена в верхней части шайбы с мелкозубчатым профилем заполняют профиль шайбы с мелкозубчатым профилем и перемещаются принудительно вместе с шайбой с мелкозубчатым профилем.Before filling seed boxes (not shown) with small seed crops, the grooved coils are fully extended from the meter housings. The required gear ratio is set in the shaft drive. When the drive shaft rotates, the grooved coil rotates through the pin. From the grooved coil, by means of a connecting cylindrical pin, a washer with a finely toothed profile and a ring receive rotation at a given frequency. When the seed box is full, the seed flows by gravity into the meter housing and fills the space around the sleeve, fine toothed washer, ring and stop plate. As the fine toothed washer rotates, the seeds at the top of the fine toothed washer fill the profile of the fine toothed washer and are forcibly moved along with the fine toothed washer.
Для лучшего заполнения профиля шайбы с мелкозубчатым профилем мелкими семенами, равномерного без пульсации высева семян с заданной малой нормой, а также снижения расхода семян, мелкозубчатый профиль шайбы образован усеченными правильными четырехугольными пирамидами, при этом усеченные правильные четырехугольные пирамиды расположены в два ряда по профилю мелкозубчатой шайбы, причем симметрично, справа и слева относительно секущей плоскости, перпендикулярной оси вращения шайбы с мелкозубчатым профилем, проходящей через середину профиля мелкозубчатой шайбы, при этом плоскости симметрии двух соседних усеченных правильных четырехугольных пирамид одного ряда шайбы с мелкозубчатым профилем, проходящие через ось вращения шайбы с мелкозубчатым профилем, отклонены друг от друга по окружности шайбы с мелкозубчатым профилем, относительно оси вращения шайбы с мелкозубчатым профилем, на угол 23 градуса, при этом усеченные правильные четырехугольные пирамиды одного ряда шайбы с мелкозубчатым профилем смещены относительно усеченных правильных четырехугольных пирамид другого ряда шайбы с мелкозубчатым профилем на угол 11,5 градусов по окружности шайбы с мелкозубчатым профилем относительно оси вращения шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом каждая усеченная правильная четырехугольная пирамида одного ряда расположена в промежутке между двумя усеченными правильными четырехугольными пирамидами другого ряда, при этом высота h усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем равна 2,8…3,0 мм, при этом нижнее основание а усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем выполнено в форме квадрата со стороной, равной 3,0…3,5 мм, при этом верхнее основание b усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем выполнено в форме квадрата со стороной, равной 1, 5… 1,9 мм, при этом на шайбе с мелкозубчатым профилем выполнено сквозное отверстие для прохода соединительного цилиндрического штифта, при этом диаметр d шайбы с мелкозубчатым профилем равен диаметру желобчатой катушки высевающего аппарата, при этом шайба с мелкозубчатым профилем изготовлена из высокопрочного и износостойкого пластмассового материала. Для исключения утечки мелких семян между шайбой и розеткой высевающего аппарата, между розеткой и стенкой высевающего аппарата, преждевременного выпадения семян из профиля шайбы с мелкозубчатым профилем, на приводном валу высевающего аппарата, между шайбой с мелкозубчатым профилем и желобчатой катушкой высевающего аппарата, установлено кольцо, при этом на кольце выполнено сквозное отверстие соосно отверстию на шайбе с мелкозубчатым профилем, при этом диаметр кольца равен диаметру d шайбы с мелкозубчатым профилем.For better filling of the washer profile with a finely toothed profile with small seeds, uniform seeding of seeds with a given small rate without pulsation, and also to reduce seed consumption, the finely toothed washer profile is formed by truncated regular quadrangular pyramids, while the truncated regular quadrangular pyramids are arranged in two rows along the profile of the finely toothed washer , moreover, symmetrically, to the right and left relative to the secant plane perpendicular to the axis of rotation of the washer with a finely toothed profile, passing through the middle of the profile of the finely toothed washer, while the symmetry planes of two adjacent truncated regular quadrangular pyramids of the same row of the washer with a finely toothed profile passing through the axis of rotation of the washer with a finely toothed profile, deviated from each other around the circumference of the washer with a finely toothed profile, relative to the axis of rotation of the washer with a finely toothed profile, at an angle of 23 degrees, while the truncated regular quadrangular pyramids of one row of the washer with a finely toothed profile are displaced relative to the truncated regular quadrangular pyramids of another row of the washer with a finely toothed profile at an angle of 11.5 degrees around the circumference of the washer with a finely toothed profile relative to the axis of rotation of the washer with a finely toothed profile, while each truncated regular quadrangular pyramid of one row is located in the gap between two truncated regular quadrangular pyramids of the other row, while the height h of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a finely toothed profile is 2.8 ... 3.0 mm, while the lower base a of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a finely toothed profile is made in the form of a square with a side equal to 3.0 ... 3.5 mm, while the upper base b of the truncated regular rectangular pyramids of the washer with a finely toothed profile is made in the form of a square with a side equal to 1.5 ... 1.9 mm, while on the washer with a finely toothed profile a through hole is made for the passage of a connecting cylindrical pin, while the diameter d of the washer with a finely toothed profile is equal to the diameter of the grooved seeding spools, while the washer with a fine-toothed profile is made of high-strength and wear-resistant plastic material. To prevent the leakage of small seeds between the washer and the sowing device socket, between the socket and the wall of the sowing device, premature loss of seeds from the washer profile with a fine-toothed profile, on the drive shaft of the sowing device, between the washer with a fine-toothed profile and the grooved spool of the sowing device, a ring is installed, with at the same time, a through hole is made on the ring coaxially with the hole on the washer with a finely toothed profile, while the diameter of the ring is equal to the diameter d of the washer with a finely toothed profile.
Для исключения сгруживания семян под кольцом и исключения травмирования семян между шайбой с мелкозубчатым профилем и кольцом, толщина кольца меньше диаметра семени, при этом шайба с мелкозубчатым профилем присоединена к желобчатой катушке высевающего аппарата, вместе с кольцом, посредством соединительного цилиндрического штифта.To avoid unloading of seeds under the ring and avoid injury to the seeds between the washer with a finely toothed profile and the ring, the thickness of the ring is less than the diameter of the seed, while the washer with a finely toothed profile is connected to the grooved coil of the sowing unit, together with the ring, by means of a connecting cylindrical pin.
Для регулирования малых норм высева мелких семян, возможности высева мелкосеменных культур, имеющих различные размерные характеристики, исключения травмирования семян при равномерном высеве и без сгруживания семян, в нижней части шайбы с мелкозубчатым профилем, ниже шайбы с мелкозубчатым профилем, на рабочей поверхности донца высевающего аппарата, установлено утолщение, при этом утолщение зафиксировано на донце высевающего аппарата, например, с помощью упругого неподвижного разъемного соединения, при этом одна боковая поверхность NLE утолщения обращена в сторону желобчатой катушки и при этом совпадает с кромкой боковой поверхности донца высевающего аппарата, при этом другая боковая поверхность МНА утолщения обращена в сторону муфты высевающего аппарата, при этом утолщение имеет рабочую криволинейную грань NMHL, опорную криволинейную грань NMAE, ребро NM и торец, выполненный в форме прямоугольника ELHA, при этом рабочая криволинейная грань NMHL утолщения обращена вверх, в сторону шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом ширина рабочей криволинейной грани NMHL утолщения равна сумме толщин кольца и шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом опорная криволинейная грань NMAE утолщения обращена вниз, в сторону донца высевающего аппарата, при этом торец ELHA утолщения обращен в сторону скоса донца высевающего аппарата, при этом нижняя кромка ЕА поверхности торца ELHA утолщения совпадает с кромкой скоса донца высевающего аппарата, при этом ребро NM утолщения выполнено по линии пересечения рабочей криволинейной грани NMHL утолщения и опорной криволинейной грани NMAE утолщения, при этом ребро NM утолщения перпендикулярно кромкам НМ и LN рабочей криволинейной грани NMHL утолщения, при этом опорная криволинейная грань NMAE утолщения выполнена по форме рабочей поверхности донца высевающего аппарата, при этом рабочая криволинейная грань NMHL утолщения имеет заднюю HFQL и переднюю FMNQ поверхности, при этом задняя HFQL поверхность рабочей криволинейной грани NMHL утолщения выполнена по дуге HF, равной 21 градусу, окружности, проведенной радиусом R3 из центра О вала привода высевающего аппарата, при этом начало дуги HF, равной 21 градусу, выполнено от точки Н, расположенной на конце верхней кромки LH торца ELHA утолщения, при этом передняя FMNQ поверхность рабочей криволинейной грани NMHL утолщения сопряжена с задней HFQL поверхностью рабочей криволинейной грани NMHL утолщения по линии FQ, проведенной перпендикулярно кромкам НМ и LN рабочей криволинейной грани NMHL утолщения, при этом передняя FMNQ поверхность рабочей криволинейной грани NMHL утолщения направлена в сторону вала опорожнения высевающего аппарата и при этом плавно переходит в рабочую поверхность донца высевающего аппарата по линии ребра NM утолщения, при этом на рабочей поверхности донца высевающего аппарата, в пределах контура утолщения, выполнены два отверстия, при этом оси двух отверстий, выполненных на рабочей поверхности донца высевающего аппарата, направлены по радиусу R поверхности донца высевающего аппарата и при этом оси двух отверстий лежат в продольно-вертикальной плоскости симметрии утолщения, при этом одно отверстие, выполненное на донце высевающего аппарата, расположено вблизи от ребра NM утолщения, а второе отверстие, выполненное на донце высевающего аппарата, расположено вблизи от торца ELHA утолщения, при этом зазор с между задней HFQL поверхностью рабочей криволинейной грани NMHL утолщения и торцами усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем не превышает четырехкратной толщины мелких семян.To regulate small seeding rates of small seeds, the possibility of sowing small-seeded crops with different size characteristics, avoiding injury to seeds with uniform sowing and without loading the seeds, in the lower part of the washer with a fine-toothed profile, below the washer with a fine-toothed profile, on the working surface of the bottom of the sowing unit, a bulge is installed, while the bulge is fixed on the bottom of the metering unit, for example, using an elastic fixed detachable connection, while one side surface NLE of the bulge faces the grooved coil and at the same time coincides with the edge of the side surface of the bottom of the metering unit, while the other side surface MHA of the thickening is turned towards the sleeve of the sowing machine, while the thickening has a working curved edge NMHL, a reference curved edge NMAE, an edge NM and an end made in the form of a rectangle ELHA, while the working curved edge NMHL of the thickening is turned upwards, towards the washer with a finely toothed profile , while the width of the working curved edge NMHL of the thickening is equal to the sum of the thicknesses of the ring and the washer with a finely toothed profile, while the supporting curved edge NMAE of the thickening is directed downwards towards the bottom of the sowing unit, while the end face ELHA of the thickening is turned towards the bevel of the bottom of the sowing unit, while the lower edge EA of the end surface ELHA of the thickening coincides with the edge of the bevel of the bottom of the sowing unit, while the edge NM of the thickening is made along the line of intersection of the working curved edge NMHL of the thickening and the reference curved edge NMAE of the thickening, while the edge NM of the thickening is perpendicular to the edges HM and LN of the working curved edge NMHL bulge, while the reference curved edge NMAE of the bulge is made according to the shape of the working surface of the bottom of the sowing machine, while the working curved edge NMHL of the bulge has a rear HFQL and a front FMNQ surface, while the rear HFQL surface of the working curvilinear edge NMHL of the bulge is made along the arc HF equal to 21 degree, a circle drawn with radius R 3 from the center O of the seeding drive shaft, while the beginning of the arc HF, equal to 21 degrees, is made from the point H located at the end of the upper edge LH of the end ELHA of the thickening, while the front surface FMNQ of the working curved edge NMHL of the thickening is conjugated with the rear HFQL surface of the working curved edge NMHL of the thickening along the line FQ drawn perpendicular to the edges HM and LN of the working curved edge of the NMHL thickening, while the front surface FMNQ of the working curved edge NMHL of the thickening is directed towards the emptying shaft of the sowing machine and at the same time smoothly passes the working surface of the bottom of the sowing machine along the line of the thickening rib NM, while on the working surface of the bottom of the sowing machine, within the contour of the thickening, two holes are made, while the axes of the two holes made on the working surface of the bottom of the sowing machine are directed along the radius R of the surface of the sowing bottom at the same time, the axes of the two holes lie in the longitudinal-vertical plane of symmetry of the bulge, while one hole made on the bottom of the metering unit is located near the rib NM of the bulge, and the second hole made on the bottom of the metering unit is located close to the end face ELHA of the bulge , while the gap c between the rear HFQL surface of the working curvilinear face of the NMHL thickening and the ends of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a finely toothed profile does not exceed four times the thickness of small seeds.
Для бесперебойного течения мелких семян непосредственно в зазор с между задней HFQL поверхностью рабочей криволинейной грани NMHL утолщения и торцами усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем, исключения преждевременного выпадения семян из профиля шайбы с мелкозубчатым профилем и схода семян с утолщения в сторону муфты и донца высевающего аппарата, на приводном валу высевающего аппарата, между шайбой с мелкозубчатым профилем и муфтой высевающего аппарата, установлена свободно ограничительная пластина, при этом ограничительная пластина установлена неподвижно на рабочей поверхности донца высевающего аппарата, при этом ограничительная пластина имеет нижнюю, верхнюю, заднюю и переднюю части, при этом нижняя часть AM ограничительной пластины выполнена по форме рабочей поверхности донца высевающего аппарата, при этом внешний контур нижней части AM ограничительной пластины выполнен с отбортовкой, при этом отбортовка установлена между рабочей поверхностью донца высевающего аппарата и опорной криволинейной гранью NMAE утолщения, при этом размеры отбортовки равны размерам опорной криволинейной грани NMAE утолщения, при этом на отбортовке ограничительной пластины выполнены два отверстия соосно отверстиям на донце высевающего аппарата, при этом верхняя часть ограничительной пластины выполнена по дуге КС окружности, равной 150 градусов, при этом радиус окружности равен радиусу d/2 шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом дуга КС окружности, равная 150 градусам, выполнена с началом в первом квадранте окружности, выполненной радиусом d/2, относительно системы координат (х; у), из точки С, расположенной на конце горизонтального диаметра окружности, выполненной радиусом d/2, при этом задняя часть ограничительной пластины расположена к скосу донца высевающего аппарата и при этом выполнена в форме части ABCD вертикально расположенного прямоугольника, при этом нижняя сторона АВ части ABCD вертикально расположенного прямоугольника выполнена с началом от скоса донца высевающего аппарата и при этом выступает за кромку скоса донца высевающего аппарата, при этом верхняя сторона CD части ABCD вертикально расположенного прямоугольника выполнена от начала дуги КС окружности, равной 150 градусов, и при этом совпадает с горизонтальной осью симметрии окружности, выполненной радиусом d/2, при этом передняя часть ограничительной пластины выполнена по линии МК, касательной к верхней части ограничительной пластины, выполненной по дуге КС окружности, равной 150 градусов, при этом линия МК, касательная к верхней части ограничительной пластины, выполненной по дуге КС окружности, равной 150 градусам, проведена из точки М, расположенной на конце ребра NM утолщения, обращенного в сторону муфты высевающего аппарата.For uninterrupted flow of small seeds directly into the gap with between the rear HFQL surface of the working curvilinear face of the NMHL thickening and the ends of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a finely toothed profile, preventing premature loss of seeds from the washer profile with a finely toothed profile and seed descent from the thickening towards the coupling and the sowing bottom device, on the drive shaft of the sowing machine, between the washer with a fine-toothed profile and the coupling of the sowing machine, a freely restrictive plate is installed, while the restrictive plate is fixedly mounted on the working surface of the bottom of the sowing machine, while the restrictive plate has a lower, upper, rear and front parts, wherein the lower part AM of the restrictive plate is made according to the shape of the working surface of the bottom of the sowing unit, while the outer contour of the lower part AM of the restrictive plate is made with a flare, while the flare is installed between the working surface of the bottom of the meter and the supporting curved edge NMAE of the thickening, while the dimensions of the flare equal to the dimensions of the reference curvilinear face NMAE of the thickening, while on the flange of the restrictive plate two holes are made coaxially with the holes on the bottom of the sowing unit, while the upper part of the restrictive plate is made along the arc of the KS circle equal to 150 degrees, while the radius of the circle is equal to the radius d/2 of the washer with a finely toothed profile, while the arc of the CS of the circle, equal to 150 degrees, is made with the beginning in the first quadrant of the circle, made with a radius of d/2, relative to the coordinate system (x; y), from point C located at the end of the horizontal diameter of a circle made with a radius of d/2, while the rear part of the restrictive plate is located towards the bevel of the bottom of the sowing unit and is made in the form of a part ABCD of a vertically located rectangle, while the lower side of the AB part ABCD of the vertically located rectangle is made with the beginning from the bevel of the bottom of the metering unit and at the same time protrudes beyond the edge of the bevel of the bottom of the metering unit, while the upper side of the CD part of the ABCD of the vertically located rectangle is made from the beginning of the arc KS of a circle equal to 150 degrees, and at the same time coincides with the horizontal the axis of symmetry of the circle, made with a radius of d / 2, while the front part of the restrictive plate is made along the line MK, tangent to the upper part of the restrictive plate, made along the arc KS of the circle, equal to 150 degrees, while the line MK, tangent to the upper part of the restrictive plate, made along the arc CS of a circle, equal to 150 degrees, is drawn from the point M, located at the end of the rib NM of the thickening, facing towards the coupling of the sowing unit.
Для сокращения времени наладки высевающего аппарата, расширения диапазона высева семян различных культур и повышения надежности работы высевающего аппарата упругое неподвижное разъемное соединение включает две упругие цилиндрические защелки, выполненные на опорной криволинейной грани NMAE утолщения, и два сквозных отверстия, выполненные на рабочей поверхности донца высевающего аппарата для захода упругих цилиндрических защелок, при этом две упругие цилиндрические защелки выполнены соосно двум отверстиям на донце высевающего аппарата, при этом две упругие цилиндрические защелки и утолщение выполнены как единое целое из высокопрочного и износостойкого пластмассового материала, при этом в верхней части ограничительной пластины выполнена фигурная прорезь, при этом фигурная прорезь выполнена сопряжением двух концентрических дуг окружностей с радиусами R1 и R2, дугой заданного радиуса, равным радиусу r вала привода высевающего аппарата, при этом дуги двух концентрических окружностей с радиусами R1 и R2 проведены из центра вала механизма опорожнения высевающего аппарата, при этом между ограничительной пластиной и боковой поверхностью муфты высевающего аппарата зазор отсутствует, при этом между ограничительной пластиной и шайбой с мелкозубчатым профилем имеется зазор менее 1/6 диаметра семени.To reduce the set-up time of the sowing unit, expand the range of sowing seeds of various crops and improve the reliability of the sowing unit, the elastic fixed detachable connection includes two elastic cylindrical latches made on the supporting curved edge of the NMAE thickening, and two through holes made on the working surface of the bottom of the sowing unit for entry of elastic cylindrical latches, while two elastic cylindrical latches are made coaxially with two holes on the bottom of the sowing unit, while two elastic cylindrical latches and a thickening are made as a single unit from high-strength and wear-resistant plastic material, while a shaped slot is made in the upper part of the restrictive plate, in this case, the figured slot is made by conjugation of two concentric arcs of circles with radii R 1 and R 2 , an arc of a given radius equal to the radius r of the sowing machine drive shaft, while the arcs of two concentric circles with radii R 1 and R 2 are drawn from the center of the shaft of the sowing emptying mechanism device, while there is no gap between the restrictive plate and the side surface of the coupling of the sowing apparatus, while between the restrictive plate and the washer with a finely toothed profile there is a gap of less than 1/6 of the seed diameter.
Выпадение семян в воронку семяпровода происходит с верхней кромки LH торца ELHA утолщения. При этом зазор между донцем и ребром муфты высевающего аппарата минимальный.Seeds fall into the funnel of the seed tube from the upper edge of the LH end of the ELHA thickening. At the same time, the gap between the bottom and the edge of the coupling of the sowing unit is minimal.
К недостаткам высевающего аппарата можно отнести травмирование семян в зазорах между боковинами ограничительной пластинки и шайбой с мелко зубчатым профилем, а также в зазорах между шайбой с мелко зубчатым профилем, желобчатой катушкой и муфтой, кроме того в зазорах между муфтой и ограничительной пластиной и в зазорах между шайбой с мелко зубчатым профилем и розеткой высевающего аппарата. Мелкие семена поступают из семейного ящика в корпус высевающего аппарата хаотично и неравномерно с нарушением уровня семян в корпусе высевающего аппарата, в результате чего семена неравномерно заполняют мелкозубчатый профиль шайбы, поэтому процесс высева семян будет пульсационный, неустойчивый, с нарушением равномерности распределения их по площади рассева, что затрудняет также установку точной и малой нормы высева мелкосемянных культур, кроме того происходит утечка семян через зазоры между желобчатой катушкой и розеткой, между розеткой и боковиной корпуса, между муфтой и боковиной корпуса высевающего аппарата, что также увеличивает расход семян. При переходе на высев другой культуры увеличивается трудоемкость выполняемых работ. Все это приводит к снижению качества посева, нарушению сроков посева, снижению урожайности культуры и повышению себестоимости ее производства.The disadvantages of the sowing apparatus include injury to seeds in the gaps between the sidewalls of the restrictive plate and the washer with a finely toothed profile, as well as in the gaps between the washer with a finely toothed profile, the grooved coil and the clutch, in addition, in the gaps between the clutch and the restrictive plate and in the gaps between washer with a finely toothed profile and a metering rosette. Small seeds come from the family box into the housing of the sowing machine chaotically and unevenly with a violation of the level of seeds in the body of the sowing machine, as a result of which the seeds fill the fine-toothed profile of the washer unevenly, so the seeding process will be pulsating, unstable, with a violation of their uniform distribution over the sieving area, which also makes it difficult to set an accurate and low seeding rate for small-seeded crops, in addition, seeds leak through the gaps between the grooved coil and the socket, between the socket and the sidewall of the housing, between the clutch and the sidewall of the housing of the sowing unit, which also increases the consumption of seeds. When switching to sowing another crop, the labor intensity of the work performed increases. All this leads to a decrease in the quality of sowing, a violation of the terms of sowing, a decrease in crop yields and an increase in the cost of its production.
Заявленное изобретение направлено на устранение выше описанных недостатков и при его использовании получен следующий результат: снижается утечка семян, автоматически поддерживается уровень семян около шайбы с мелкозубчатым профилем, сокращается трудоемкость выполняемых работ при переходе на посев другой культуры, обеспечивается универсальность катушечного высевающего аппарата, повышается его надежность, улучшается равномерность высева семян по площади посева при малой точной норме высева, исключается травмирование семян, улучшается заполнение семенами профиля шайбы с мелкозубчатым профилем, плавное транспортирование семян по рабочей поверхности клапана без их сгруживания, так же улучшается формирование заданной толщины активного слоя семян. Все это приводит к сокращению сроков посева, улучшению качества посева мелких семян, экономии посевного материала, снижению себестоимости продукции и повышению урожайности культуры.The claimed invention is aimed at eliminating the above disadvantages and when using it, the following result is obtained: seed leakage is reduced, the level of seeds near the washer with a fine-toothed profile is automatically maintained, the labor intensity of the work performed when switching to sowing another crop is reduced, the universality of the coil sowing machine is ensured, its reliability is increased , improves the uniformity of sowing seeds over the sowing area at a low exact sowing rate, eliminates injury to seeds, improves the filling of the washer profile with a fine-toothed profile with seeds, smooth transportation of seeds along the working surface of the valve without loading them, and also improves the formation of a given thickness of the active layer of seeds. All this leads to a reduction in sowing time, an improvement in the quality of sowing small seeds, savings in seed material, reducing production costs and increasing crop yields.
Указанный технический результат достигается за счет применения катушечного высевающего аппарата для высева мелкосеменных культур, содержащего корпус, закрепленный к дну семенного ящика, клапан, установленные на приводном валу муфту и желобчатую катушку, шайбу с мелкозубчатым профилем, розетку, отличающийся тем, что в корпусе катушечного высевающего аппарата при выдвинутой из него желобчатой катушки, через прямоугольное отверстие в дне семенного ящика, установлен направитель мелких семян к шайбе с мелкозубчатым профилем и при этом шайба с мелкозубчатым профилем выполнена как одно целое с увеличенной розеткой катушечного высевающего аппарата, при этом направитель мелких семян выполнен из верхней и нижней частей как одно целое из высокопрочной и износостойкой пластмассы, при этом верхняя часть направителя мелких семян выполнена в форме приемной камеры, при этом нижняя часть направителя мелких семян выполнена в форме кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом приемная камера верхней части направителя мелких семян входит в прямоугольное отверстие в дне семенного ящика и закрывает его, опираясь при этом на дно семенного ящика прямоугольной рамкой, выполненной сверху приемной камеры, при этом на двух коротких сторонах прямоугольной рамки приемной камеры направителя мелких семян выполнены по одной упругой цилиндрической защелке, которые входят в технологические отверстия в дне семенного ящика, при этом приемная камера для мелких семян выполнена в форме нижней части прямоугольного бункера, при этом приемная камера для мелких семян, имеет две вертикальные стенки и две наклонные стенки с углом их наклона большим угла трения мелких семян по пластмассе, при этом стенки приемной камеры для мелких семян в нижней их части образуют прямоугольное выходное отверстие (abcn) приемной камеры для мелких семян, вытянутое вдоль левой боковины корпуса катушечного высевающего аппарата, при этом площадь прямоугольного выходного отверстия (abcn) приемной камеры для мелких семян обеспечивает свободное беспрерывное истечение мелких семян, при этом задняя часть выходного отверстия (abcn) приемной камеры для мелких семян, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, перекрывает сверху переднюю рабочую поверхность шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом кожух для шайбы с мелкозубчатым профилем расположен снизу выходного отверстия (abcn) приемной камеры для мелких семян, при этом кожух для шайбы с мелкозубчатым профилем имеет переднюю часть, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, и боковую часть, при этом передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем расположена напротив мелкозубчатого профиля шайбы, при этом передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем выполнена от малой стороны be прямоугольного выходного отверстия (abcn) приемной камеры для мелких семян по форме передней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата и при этом плотно прижата к ней всей поверхностью, при этом передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем опирается внизу своей поперечной гранью на рабочую поверхность клапана катушечного высевающего аппарата с отклонением поперечной грани от вертикальной оси симметрии шайбы с мелкозубчатым профилем против направления ее вращения на угол γ равный 30 градусов, при этом клапан высевающего аппарата поднят в верхнее положение, при этом зазор ƒ между рабочей поверхностью клапана и мелкозубчатым профилем шайбы, замеренный по вертикальной оси симметрии шайбы с мелкозубчатым профилем равен 5…6 мм, при этом передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем выполнена шириной больше толщины шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом между поперечной гранью передней части кожуха и мелкозубчатым профилем шайбы имеется свободное пространство, при этом боковая часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем расположена с правой стороны шайбы с мелкозубчатым профилем, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, с зазором ее между шайбой с мелкозубчатым профилем меньшим размера мелких семян, при этом боковая часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем выполнена от длинной стороны cn выходного отверстия (abcn) приемной камеры для мелких семян с продолжением ее вниз по правой кромке передней части кожуха, по направлению движения высевающего аппарата, до поперечной грани передней части кожуха, расположенной на рабочей поверхности клапана, при этом боковая часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем закрывает свободное пространство между передней частью кожуха и мелкозубчатым профилем шайбы, а также часть правой боковой поверхности шайбы с мелкозубчатым профилем по направлению движения катушечного высевающего аппарата, при этом направитель мелких семян левой стороной приемной камеры и свободной левой кромкой передней части кожуха плотно прижат к левой боковине корпуса катушечного высевающего аппарата по направлению его движения, при этом незакрытую часть правой боковой поверхности шайбы с мелкозубчатым профилем, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, и оставшееся свободное пространство вокруг нее закрывает фигурная шайба, свободно одетая на хвостовик желобчатой катушки катушечного высевающего аппарата, при этом фигурная шайба выполнена из стальной пластины, одна сторона которой шлифована, при этом фигурная шайба шлифованной стороной прижата муфтой катушечного высевающего аппарата к шайбе с мелкозубчатым профилем, при этом нижняя часть фигурной шайбы выполнена по форме рабочей поверхности клапана и при этом опирается этой частью на рабочую поверхность клапана катушечного высевающего аппарата до скоса на клапане, при этом передняя и боковая части кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем, а также фигурная шайба изолируют шайбу с мелкозубчатым профилем от свободного пространства корпуса катушечного высевающего аппарата, при этом увеличенная розетка и шайба с мелкозубчатым профилем удерживаются на корпусе катушечного высевающего аппарата крышкой с помощью самонарезающих винтов, при этом шайба с мелкозубчатым профилем заходит внутрь корпуса катушечного высевающего аппарата на величину равную толщине шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом крышка, увеличенная розетка катушечного высевающего аппарата и шайба с мелкозубчатым профилем изготовлены из высокопрочной и износостойкой пластмассы, при этом увеличенная розетка и шайба с мелкозубчатым профилем имеют одно общее отверстие с прорезями, выполненными по форме прорезей розетки катушечного высевающего аппарата, при этом в прорези увеличенной розетки и шайбы с мелкозубчатым профилем входят ребра желобчатой катушки, при этом при выдвижении желобчатой катушки из корпуса катушечного высевающего аппарата ребра желобчатой катушки скользят по прорезям увеличенной розетки и шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом диаметр d шайбы с мелкозубчатым профилем больше диаметра желобчатой катушки катушечного высевающего аппарата и равен 62 мм, при этом толщина с шайбы с мелкозубчатым профилем равна 7,0…8,0 мм, при этом мелкозубчатый профиль шайбы отгорожен от увеличенной розетки буртиком, выполненным в форме кольца на цилиндрической части увеличенной розетки, при этом мелкозубчатый профиль шайбы образован усеченными правильными четырехугольными пирамидами, расположенными в два ряда по ее профилю, при этом нижние и верхние основания правильных четырехугольных усеченных пирамид выполнены в форме квадрата, при этом плоскости симметрии двух соседних усеченных правильных четырехугольных пирамид одного ряда шайбы с мелкозубчатым профилем отклонены друг от друга по окружности шайбы с мелкозубчатым профилем относительно оси вращения шайбы с мелкозубчатым профилем на угол α, равный 17,4 градуса, при этом усеченные правильные четырехугольные пирамиды одного ряда шайбы с мелкозубчатым профилем смещены относительно усеченных правильных четырехугольных пирамид другого ее ряда на угол β, равный 8,6 градусам по окружности шайбы с мелкозубчатым профилем относительно оси ее вращения, при этом каждая усеченная правильная четырехугольная пирамида одного ряда расположена в промежутке между двумя усеченными правильными четырехугольными пирамидами другого ряда, при этом высота h усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем равна 2,8…3,0 мм, при этом нижние основания а усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем выполнены в форме квадрата со стороной, равной 3,0…3,5 мм, при этом верхние основания b усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем выполнены в форме квадрата со стороной, равной 1,5…1,9 мм, при этом задняя наклонная стенка корпуса катушечного высевающего аппарата выполнена с утолщением ее корпуса из пластмассы по форме задней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата, при этом фигурная шайба имеет на контуре выступ, который упирается в нижнюю часть задней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата, что предотвращает проворачивание ее на хвостовике желобчатой катушки катушечного высевающего аппарата, при этом задняя наклонная стенка корпуса катушечного высевающего аппарата имеет два сквозных отверстия для крепления ее при помощи болтового соединения к боковинам корпуса катушечного высевающего аппарата, при этом в каждой боковине корпуса катушечного высевающего аппарата выполнены по два технологических отверстия соосно двум сквозным отверстиям в задней наклонной стенке корпуса катушечного высевающего аппарата, при этом с левой стороны задней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата, по направлению его движения, выполнен вырез для прохода мелкозубчатого профиля шайбы, при этом глубина е выреза больше высоты h усеченных правильных четырехугольных пирамид мелкозубчатого профиля шайбы, при этом ширина к выреза больше толщины с шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом зазоры между шайбой с мелкозубчатым профилем и вырезом в задней наклонной стенке корпуса катушечного высевающего аппарата меньше размеров мелких семян, при этом корпус катушечного высевающего аппарата с помощью отбортовки на задней наклонной стенке и отбортовки на передней наклонной стенке корпуса катушечного высевающего аппарата крепится болтовым соединением к дну семенного ящика напротив прямоугольного выходного отверстия в его дне.The specified technical result is achieved through the use of a reel sowing machine for sowing small seeds, containing a housing fixed to the bottom of the seed box, a valve, a coupling and a grooved coil mounted on the drive shaft, a washer with a finely toothed profile, a socket, characterized in that in the body of the reel sowing machine with a grooved coil extended from it, through a rectangular hole in the bottom of the seed box, a small seed guide is installed to the washer with a fine-toothed profile, while the washer with a fine-toothed profile is made as one piece with an enlarged rosette of the coil sowing machine, while the fine seed guide is made of the upper and lower parts are made as one piece of high-strength and wear-resistant plastic, while the upper part of the fine seed guide is made in the form of a receiving chamber, while the lower part of the fine seed guide is made in the form of a housing for a washer with a fine-toothed profile, while the receiving chamber of the upper part of the guide small seeds enters a rectangular hole in the bottom of the seed box and closes it, while resting on the bottom of the seed box with a rectangular frame made on top of the receiving chamber, while on two short sides of the rectangular frame of the receiving chamber of the small seeds guide, one elastic cylindrical latch is made, which enter the technological holes in the bottom of the seed box, while the receiving chamber for small seeds is made in the form of the lower part of a rectangular hopper, while the receiving chamber for small seeds has two vertical walls and two inclined walls with an angle of inclination greater than the friction angle of small seeds along plastic, while the walls of the receiving chamber for small seeds in their lower part form a rectangular outlet (abcn) of the receiving chamber for small seeds, elongated along the left sidewall of the body of the coil sowing machine, while the area of the rectangular outlet (abcn) of the receiving chamber for small seeds provides a free continuous outflow of small seeds, while the rear part of the outlet (abcn) of the receiving chamber for small seeds, in the direction of movement of the coil meter, covers from above the front working surface of the washer with a fine-toothed profile, while the casing for the washer with a fine-toothed profile is located below the outlet holes (abcn) of the receiving chamber for small seeds, while the casing for the washer with a fine tooth profile has a front part, in the direction of movement of the reel meter, and a side part, while the front part of the housing for the fine tooth profile washer is located opposite the fine tooth profile of the washer, with In this case, the front part of the casing for the washer with a fine-toothed profile is made from the small side be of the rectangular outlet (abcn) of the receiving chamber for small seeds in the shape of the front inclined wall of the housing of the coil metering unit and at the same time is tightly pressed against it by the entire surface, while the front part of the casing for washer with a fine-toothed profile rests at the bottom with its transverse face on the working surface of the valve of the coil sowing machine with the deviation of the transverse face from the vertical axis of symmetry of the washer with a fine-toothed profile against the direction of its rotation by an angle γ equal to 30 degrees, while the sowing machine valve is raised to the upper position, with In this case, the gap ƒ between the working surface of the valve and the fine-toothed profile of the washer, measured along the vertical axis of symmetry of the washer with a fine-toothed profile, is 5 ... the face of the front part of the casing and the fine-toothed profile of the washer has free space, while the side part of the casing for the washer with a fine-toothed profile is located on the right side of the washer with a fine-toothed profile, in the direction of movement of the coil sowing unit, with its gap between the washer with a fine-toothed profile smaller than the size of small seeds , while the side part of the casing for the washer with a finely toothed profile is made from the long side cn of the outlet opening (abcn) of the receiving chamber for small seeds with its continuation down along the right edge of the front part of the casing, in the direction of movement of the sowing unit, to the transverse face of the front part of the casing, located on the working surface of the valve, while the side part of the casing for the washer with a fine toothed profile closes the free space between the front part of the casing and the fine toothed washer profile, as well as part of the right side surface of the washer with a fine toothed profile in the direction of movement of the coil sowing unit, while the fine seed guide the left side of the receiving chamber and the free left edge of the front part of the casing is tightly pressed against the left sidewall of the housing of the coil sowing machine in the direction of its movement, while the uncovered part of the right side surface of the washer with a finely toothed profile, in the direction of movement of the coil sowing machine, and the remaining free space around it closes the figured washer, loosely dressed on the shank of the grooved coil of the coil sowing machine, while the figured washer is made of a steel plate, one side of which is polished, while the figured washer is pressed with the polished side by the coupling of the coil sowing machine to the washer with a finely toothed profile, while the lower part of the figured The washer is made according to the shape of the working surface of the valve and at the same time, this part rests on the working surface of the valve of the coil sowing unit until the bevel on the valve, while the front and side parts of the casing for the washer with a fine-toothed profile, as well as the figured washer isolate the washer with a fine-toothed profile from free space body of the coil metering unit, while the enlarged rosette and the washer with a finely toothed profile are held on the body of the coil metering unit with a cover using self-tapping screws, while the washer with a finely toothed profile enters the body of the coil metering unit by an amount equal to the thickness of the washer with a finely toothed profile, while the cover , an enlarged rosette of the coil sowing machine and a washer with a finely toothed profile are made of high-strength and wear-resistant plastic, while the enlarged rosette and the washer with a finely toothed profile have one common hole with slots made in the shape of the slots of the rosette of the coil sowing machine, while in the slot of the enlarged rosette and washers with a fine-toothed profile enter the ribs of the grooved coil, while when the grooved coil is extended from the body of the coil metering device, the ribs of the grooved coil slide along the slots of the enlarged rosette and the washer with a fine-toothed profile, while the diameter d of the washer with a fine-toothed profile is greater than the diameter of the grooved coil of the coil metering device and is equal to 62 mm, while the thickness of the washer with a finely toothed profile is 7.0 ... 8.0 mm, while the finely toothed washer profile is fenced off from the enlarged rosette by a collar made in the form of a ring on the cylindrical part of the enlarged rosette, while the finely toothed washer profile is formed by truncated regular quadrangular pyramids arranged in two rows along its profile, while the lower and upper bases of the regular quadrangular truncated pyramids are made in the form of a square, while the planes of symmetry of two adjacent truncated regular quadrangular pyramids of one row of the washer with a finely toothed profile are deviated from each other around the circumference of the washer with a finely toothed profile relative to the axis of rotation of the washer with a finely toothed profile by an angle α equal to 17.4 degrees, while the truncated regular quadrangular pyramids of one row of the washer with a finely toothed profile are displaced relative to the truncated regular quadrangular pyramids of its other row by an angle β equal to 8.6 degrees along the circumference of the washer with a finely toothed profile relative to its axis of rotation, while each truncated regular quadrangular pyramid of one row is located in the gap between two truncated regular quadrangular pyramids of the other row, while the height h of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a finely toothed profile is 2.8 ... 3 .0 mm, while the lower bases a of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a finely toothed profile are made in the form of a square with a side equal to 3.0 ... 3.5 mm, while the upper bases b of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a finely toothed profile are made in the form square with a side equal to 1.5 ... 1.9 mm, while the rear inclined wall of the housing of the coil sowing device is made with a thickening of its body made of plastic in the form of the rear inclined wall of the housing of the coil sowing device, while the figured washer has a protrusion on the contour, which rests against the lower part of the rear inclined wall of the housing of the coil sowing machine, which prevents it from turning on the shank of the grooved coil of the coil sowing machine, while the rear inclined wall of the housing of the coil sowing machine has two through holes for fastening it with a bolted connection to the sidewalls of the housing of the coil sowing machine , at the same time, in each sidewall of the body of the coil sowing machine, two technological holes are made coaxially with two through holes in the rear inclined wall of the body of the coil sowing machine, while on the left side of the rear inclined wall of the case of the coil sowing machine, in the direction of its movement, a cutout is made for the passage fine-toothed profile of the washer, while the depth e of the cutout is greater than the height h of truncated regular quadrangular pyramids of the finely toothed washer profile, while the width k of the cutout is greater than the thickness of the washer with a finely toothed profile, while the gaps between the washer with a finely toothed profile and the cutout in the rear inclined wall of the coil sowing the device is smaller than the size of small seeds, while the body of the coil sowing device is bolted to the bottom of the seed box opposite the rectangular outlet in its bottom by means of flanging on the rear inclined wall and flanging on the front inclined wall of the body of the coil sowing device.
Описание чертежейDescription of drawings
На фиг. 1 изображена схема катушечного высевающего аппарата для высева мелкосеменных культур: вид справа (правая боковина корпуса условно не показана), вид сверху.In FIG. 1 shows a diagram of a coil sowing device for sowing small-seed crops: right side view (the right side of the housing is conditionally not shown), top view.
На фиг. 2 изображена схема, сечение А-А на фиг. 1, поперечный разрез приводного вала катушечного высевающего аппарата, шайбы с мелкозубчатым профилем, розетки, приемной камеры с фрагментом дна семенного ящика.In FIG. 2 shows a diagram, section A-A in Fig. 1, cross-section of the drive shaft of the reel metering device, washers with a finely toothed profile, rosette, receiving chamber with a fragment of the bottom of the seed box.
На фиг. 3 изображена схема катушечного высевающего аппарата для высева мелкосеменных культур (вид В на фиг. 2)In FIG. 3 shows a diagram of a coil sowing machine for sowing small-seed crops (view B in Fig. 2)
На фиг. 4 изображена схема шайбы с мелкозубчатым профилем и розетки катушечного высевающего аппарата для высева мелкосеменных культур.In FIG. 4 shows a diagram of a washer with a fine-toothed profile and a rosette of a reel metering unit for sowing small-seed crops.
На фиг. 5 изображена схема задней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата.In FIG. 5 shows a diagram of the rear inclined wall of the housing of the coil sowing machine.
На фиг. 6 изображена схема направителя семян.In FIG. 6 shows a diagram of the seed guide.
На фиг. 7 изображена схема направителя мелких семян и фигурной шайбы.In FIG. 7 shows a diagram of a small seed guide and a figured washer.
На фиг. 8 изображена технологическая схема высева катушечным высевающим аппаратом для высева мелкосеменных культур.In FIG. 8 shows the technological scheme of sowing with a coil sowing machine for sowing small-seed crops.
Катушечный высевающий аппарат для высева мелкосеменных культур содержит корпус 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 8), закрепленный к дну 2 семенного ящика, клапан 3, установленные на приводном валу 4 муфту 5 и желобчатую катушку 6, шайбу 7 с мелкозубчатым профилем, розетку, при этом в корпусе 1 катушечного высевающего аппарата при выдвинутой из него желобчатой катушки 6 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6, фиг. 8), через прямоугольное отверстие в дне 2 семенного ящика, установлен направитель 8 мелких семян к шайбе 7 с мелкозубчатым профилем и при этом шайба 7 с мелкозубчатым профилем выполнена как одно целое с увеличенной розеткой 9 (фиг. 2, фиг. 4) катушечного высевающего аппарата, при этом направитель 8 мелких семян выполнен из верхней и нижней частей как одно целое из высокопрочной и износостойкой пластмассы, при этом верхняя часть направителя 8 мелких семян выполнена в форме приемной камеры 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 8), при этом нижняя часть направителя 8 мелких семян выполнена в форме кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, при этом приемная камера 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6, фиг. 8) верхней части направителя 8 мелких семян входит в прямоугольное отверстие в дне 2 семенного ящика и закрывает его, опираясь при этом на дно 2 семенного ящика прямоугольной рамкой 12, выполненной сверху приемной камеры 10, при этом на двух коротких сторонах прямоугольной рамки 12 (фиг. 1, фиг. 6, фиг. 7) приемной камеры 10 направителя 8 мелких семян выполнены по одной упругой цилиндрической защелке 13, которые входят в технологические отверстия 14 в дне 2 семенного ящика, при этом приемная камера 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6) для мелких семян выполнена в форме нижней части прямоугольного бункера, при этом приемная камера 10 для мелких семян, имеет две вертикальные стенки 15 и две наклонные стенки 16 с углом их наклона большим угла трения мелких семян по пластмассе, при этом стенки 15 и 16 приемной камеры 10 для мелких семян в нижней их части образуют прямоугольное выходное отверстие 17 (abcn) приемной камеры 10 для мелких семян, вытянутое вдоль левой боковины 18 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, при этом площадь прямоугольного выходного отверстия 17 (abcn) приемной камеры 10 (фиг. 1, фиг. 6) для мелких семян обеспечивает свободное беспрерывное истечение мелких семян, при этом задняя часть выходного отверстия 17 (abcn) приемной камеры 10 для мелких семян, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, перекрывает сверху переднюю рабочую поверхность шайбы 7 с мелкозубчатым профилем (фиг. 1), при этом кожух 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем расположен снизу выходного отверстия 17 (abcn) (фиг. 6) приемной камеры 10 для мелких семян, при этом кожух 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем имеет переднюю часть 19, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, и боковую часть 20, при этом передняя часть 19 кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем расположена напротив мелкозубчатого профиля шайбы 7 (фиг. 1, фиг. 8), при этом передняя часть 19 кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем выполнена от малой стороны bc прямоугольного выходного отверстия 17 (abcn) приемной камеры 10 (фиг. 1, фиг. 6) для мелких семян по форме передней наклонной стенки 21 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата и при этом плотно прижата к ней всей поверхностью, при этом передняя часть 19 кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем опирается внизу своей поперечной гранью 22 на рабочую поверхность клапана 3 катушечного высевающего аппарата с отклонением поперечной грани 22 от вертикальной оси симметрии шайбы 7 с мелкозубчатым профилем против направления ее вращения на угол γ равный 30 градусов (фиг. 1), при этом клапан 3 высевающего аппарата поднят в верхнее положение, при этом зазор ƒ между рабочей поверхностью клапана 3 (фиг. 1) и мелкозубчатым профилем шайбы 7, замеренный по вертикальной оси симметрии шайбы 7 с мелкозубчатым профилем равен 5…6 мм, при этом передняя часть 19 (фиг. 1, фиг. 4, фиг. 6) кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем выполнена шириной больше толщины шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, при этом между поперечной гранью 22 (фиг. 1) передней части 19 кожуха 11 и мелкозубчатым профилем шайбы 7 имеется свободное пространство, при этом боковая часть 20 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6, фиг. 8) кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем расположена с правой стороны шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, с зазором ее между шайбой 7 с мелкозубчатым профилем меньшим размера мелких семян, при этом боковая часть 20 кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем выполнена от длинной стороны cn выходного отверстия 17 (abcn) приемной камеры 10 (фиг. 1, фиг. 6) для мелких семян с продолжением ее вниз по правой кромке передней части 19 кожуха 11, по направлению движения высевающего аппарата, до поперечной грани 22 передней части 19 кожуха 11, расположенной на рабочей поверхности клапана 3, при этом боковая часть 20 кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем закрывает свободное пространство между передней частью 19 кожуха 11 и мелкозубчатым профилем шайбы 7, а также часть правой боковой поверхности шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, при этом направитель 8 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6) мелких семян левой стороной приемной камеры 10 и свободной левой кромкой передней части 19 кожуха 11 плотно прижат к левой боковине 18 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата по направлению его движения, при этом незакрытую часть правой боковой поверхности шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, и оставшееся свободное пространство вокруг нее закрывает фигурная шайба 23 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7, фиг. 8), свободно одетая на хвостовик 24 желобчатой катушки 6 катушечного высевающего аппарата, при этом фигурная шайба 23 выполнена из стальной пластины, одна сторона которой шлифована, при этом фигурная шайба 23 шлифованной стороной прижата муфтой 5 (фиг. 1, фиг. 2) катушечного высевающего аппарата к шайбе 7 с мелкозубчатым профилем, при этом нижняя часть фигурной шайбы 23 (фиг. 1, фиг. 7, фиг. 8) выполнена по форме рабочей поверхности клапана 3 и при этом опирается этой частью на рабочую поверхность клапана 3 катушечного высевающего аппарата до скоса на клапане 3, при этом передняя 19 и боковая 20 части кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, а также фигурная шайба 23 изолируют шайбу 7 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 8) с мелкозубчатым профилем от свободного пространства корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, при этом увеличенная розетка 9 и шайба 7 с мелкозубчатым профилем удерживаются на корпусе 1 катушечного высевающего аппарата крышкой 25 (фиг. 2, фиг. 3) с помощью самонарезающих винтов 26, при этом шайба 7 с мелкозубчатым профилем заходит внутрь корпуса 1 катушечного высевающего аппарата на величину равную толщине шайбы 7 (фиг. 2, фиг. 3) с мелкозубчатым профилем, при этом крышка 25, увеличенная розетка 9 катушечного высевающего аппарата и шайба 7 с мелкозубчатым профилем изготовлены из высокопрочной и износостойкой пластмассы, при этом увеличенная розетка 9 и шайба 7 (фиг. 3, фиг. 4) с мелкозубчатым профилем имеют одно общее отверстие с прорезями 27, выполненными по форме прорезей розетки катушечного высевающего аппарата, при этом в прорези 27 увеличенной розетки 9 и шайбы 7 с мелкозубчатым профилем входят ребра желобчатой катушки 6, при этом при выдвижении желобчатой катушки 6 из корпуса 1 катушечного высевающего аппарата ребра желобчатой катушки 6 скользят по прорезям 27 увеличенной розетки 9 и шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, при этом диаметр d шайбы 7 (фиг. 4) с мелкозубчатым профилем больше диаметра желобчатой катушки 6 (фиг. 2) катушечного высевающего аппарата и равен 62 мм, при этом толщина с шайбы 7 с мелкозубчатым профилем равна 7,0…8,0 мм, при этом мелкозубчатый профиль шайбы 7 отгорожен от увеличенной розетки 9 буртиком, выполненным в форме кольца 28 на цилиндрической части увеличенной розетки 9, при этом мелкозубчатый профиль шайбы 7 образован усеченными правильными четырехугольными пирамидами 29, расположенными в два ряда по ее профилю, при этом нижние и верхние основания правильных четырехугольных усеченных пирамид 29 выполнены в форме квадрата, при этом плоскости симметрии двух соседних усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 одного ряда шайбы 7 с мелкозубчатым профилем отклонены друг от друга по окружности шайбы 7 (фиг. 4) с мелкозубчатым профилем относительно оси вращения шайбы 7 с мелкозубчатым профилем на угол α, равный 17,4 градуса, при этом усеченные правильные четырехугольные пирамиды 29 одного ряда шайбы 7 с мелкозубчатым профилем смещены относительно усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 другого ее ряда на угол β, равный 8,6 градусам по окружности шайбы 7 с мелкозубчатым профилем относительно оси ее вращения, при этом каждая усеченная правильная четырехугольная пирамида 29 одного ряда расположена в промежутке между двумя усеченными правильными четырехугольными пирамидами 29 другого ряда, при этом высота h усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 (фиг. 4) шайбы 7 с мелкозубчатым профилем равна 2,8…3,0 мм, при этом нижние основания а усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 шайбы 7 с мелкозубчатым профилем выполнены в форме квадрата со стороной, равной 3,0…3,5 мм, при этом верхние основания b усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 шайбы 7 с мелкозубчатым профилем выполнены в форме квадрата со стороной, равной 1,5…1,9 мм, при этом задняя наклонная стенка 30 корпуса 1 (фиг. 1, фиг. 5, фиг. 8) катушечного высевающего аппарата выполнена с утолщением ее корпуса из пластмассы по форме задней наклонной стенки корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, при этом фигурная шайба 23 (фиг. 1, фиг. 7, фиг. 8) имеет на контуре выступ 31, который упирается в нижнюю часть задней наклонной стенки 30 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, что предотвращает проворачивание ее на хвостовике 24 желобчатой катушки 6 катушечного высевающего аппарата, при этом задняя наклонная стенка 30 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата имеет два сквозных отверстия 32 для крепления ее при помощи болтового соединения 33 к боковинам корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, при этом в каждой боковине корпуса 1 катушечного высевающего аппарата выполнены по два технологических отверстия 34 соосно двум сквозным отверстиям в задней наклонной стенке 32 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, при этом с левой стороны задней наклонной стенки 30 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, по направлению его движения, выполнен вырез 35 (фиг. 1, фиг. 5, фиг. 8) для прохода мелкозубчатого профиля шайбы 7, при этом глубина е выреза 35 (фиг. 4, фиг. 5) больше высоты h усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 мелкозубчатого профиля шайбы 7, при этом ширина к выреза 35 больше толщины с шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, при этом зазоры между шайбой 7 (фиг. 1, фиг. 8) с мелкозубчатым профилем и вырезом 35 в задней наклонной стенке 30 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата меньше размеров мелких семян, при этом корпус 1 катушечного высевающего аппарата с помощью отбортовки 36 на задней наклонной стенке 30 и отбортовки на передней наклонной стенке 37 (фиг. 1, фиг. 8) корпуса 1 катушечного высевающего аппарата крепится болтовым соединением 38 к дну 2 семенного ящика напротив прямоугольного выходного отверстия в его дне 2.The reel sowing machine for sowing small seeds contains a housing 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 8) fixed to the
Катушечный высевающий аппарат для высева мелкосеменных культур работает следующим образом.Coil sowing machine for sowing small seeds works as follows.
Перед заполнением семенных ящиков (не показано) семенами мелкосеменных культур желобчатые катушки 6 полностью выдвигают из корпусов 1 высевающих аппаратов (фиг. 2). В приводе вала 4 высевающих аппаратов устанавливают требуемое передаточное отношение. При вращении вала 4 с заданной частотой получает вращение желобчатая катушка 6. От желобчатой катушки 6 посредством ее ребер получает вращение шайба 7 с мелкозубчатым профилем и увеличенная розетка 9 благодаря наличию в их отверстиях прорезей 27 (фиг. 3, фиг. 4), в которые входят ребра желобчатой катушки 6. При заполненном семенном ящике мелкие семена самотеком поступают через приемную камеру 10 направителя 8 мелких семян в кожух 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем направителя 8 мелких семян (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 8) и заполняют пространство вокруг шайбы 7 с мелкозубчатым профилем. При вращении шайбы 7 с мелкозубчатым профилем семена заполняют профиль шайбы 7 и перемещаются принудительно вместе с шайбой 7 с мелкозубчатым профилем по рабочей поверхности клапана 3 катушечного высевающего аппарата до выброса их с кромки сброса клапана 3.Before filling the seed boxes (not shown) with seeds of small seeds, the
Для исключения утечки мелких семян в зазоры между желобчатой катушкой 6 (фиг. 2) и увеличенной розеткой 9, между увеличенной розеткой 9 и боковиной корпуса 1, между муфтой 5 и боковиной корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, что позволит снизить расход семян, а также для поддержания автоматически уровня семян около шайбы 7 с мелкозубчатым профилем необходимого для обеспечения лучшего заполнения семенами мелкозубчатого профиля шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, равномерного распределения семян по площади рассева, оказывающее влияние на улучшение качества высева в корпусе 1 катушечного высевающего аппарата при выдвинутой из него желобчатой катушки 6 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6, фиг. 8), через прямоугольное отверстие в дне 2 семенного ящика, установлен направитель 8 мелких семян к шайбе 7 с мелкозубчатым профилем и при этом шайба 7 с мелкозубчатым профилем выполнена как одно целое с увеличенной розеткой 9 (фиг. 2, фиг. 4) катушечного высевающего аппарата, при этом верхняя часть направителя 8 мелких семян выполнена в форме приемной камеры 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 8), при этом нижняя часть направителя 8 мелких семян выполнена в форме кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, при этом приемная камера 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6, фиг. 8) верхней части направителя 8 мелких семян входит в прямоугольное отверстие в дне 2 семенного ящика и закрывает его, опираясь при этом на дно 2 семенного ящика прямоугольной рамкой 12, выполненной сверху приемной камеры 10.To prevent the leakage of small seeds into the gaps between the grooved coil 6 (Fig. 2) and the enlarged
Для сокращения времени наладки, снижения трудоемкости, обеспечения универсальности катушечного высевающего аппарата (фиг. 1) при переходе на высев другой культуры, повышения надежности работы катушечного высевающего аппарата, а также повышения равномерности высева семян по площади рассева направитель 8 мелких семян выполнен из верхней и нижней частей как одно целое из высокопрочной и износостойкой пластмассы, при этом на двух коротких сторонах прямоугольной рамки 12 (фиг. 1, фиг. 6, фиг. 7) приемной камеры 10 направителя 8 мелких семян выполнены по одной упругой цилиндрической защелке 13, которые входят в технологические отверстия 14 в дне 2 семенного ящика, при этом увеличенная розетка 9 и шайба 7 с мелкозубчатым профилем удерживаются на корпусе 1 катушечного высевающего аппарата крышкой 25 (фиг. 2, фиг. 3) с помощью самонарезающих винтов 26, при этом крышка 25, увеличенная розетка 9 катушечного высевающего аппарата и шайба 7 с мелкозубчатым профилем изготовлены из высокопрочной и износостойкой пластмассы, при этом увеличенная розетка 9 и шайба 7 (фиг. 3, фиг. 4) с мелкозубчатым профилем имеют одно общее отверстие с прорезями 27, выполненными по форме прорезей розетки катушечного высевающего аппарата, при этом в прорези 27 увеличенной розетки 9 и шайбы 7 с мелкозубчатым профилем входят ребра желобчатой катушки 6, при этом при выдвижении желобчатой катушки 6 из корпуса 1 катушечного высевающего аппарата ребра желобчатой катушки 6 скользят по прорезям 27 увеличенной розетки 9 и шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, при этом задняя наклонная стенка 30 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата имеет два сквозных отверстия 32 для крепления ее при помощи болтового соединения 33 к боковинам корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, при этом в каждой боковине корпуса 1 катушечного высевающего аппарата выполнены по два технологических отверстия 34 соосно двум сквозным отверстиям в задней наклонной стенке 32 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, при этом корпус 1 катушечного высевающего аппарата с помощью отбортовки 36 на задней наклонной стенке 30 и отбортовки на передней наклонной стенке 37 (фиг. 1, фиг. 8) корпуса 1 катушечного высевающего аппарата крепится болтовым соединением 38 к дну 2 семенного ящика напротив прямоугольного выходного отверстия в его дне 2.To reduce setup time, reduce labor intensity, ensure the versatility of the coil sowing machine (Fig. 1) when switching to sowing another crop, increase the reliability of the coil sowing machine, as well as improve the uniformity of sowing seeds over the sieving area, the
Для исключения травмирования семян между шайбой 7 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 8) с мелкозубчатым профилем и левой боковиной 11, между розеткой 8 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата и шайбой 7 с мелкозубчатым профилем, задней наклонной стенкой 15 и шайбой 7 с мелкозубчатым профилем боковая часть 20 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6, фиг. 8) кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем расположена с правой стороны шайбы 7 с мелкозубчатым профилем по направлению движения катушечного высевающего аппарата с зазором ее между шайбой 7 с мелкозубчатым профилем меньшим размера мелких семян, при этом передняя 19 и боковая 20 части кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, а также фигурная шайба 23 изолируют шайбу 7 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 8) с мелкозубчатым профилем от свободного пространства корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, при этом мелкозубчатый профиль шайбы 7 отгорожен от увеличенной розетки 9 буртиком, выполненным в форме кольца 28 на цилиндрической части увеличенной розетки 9, при этом задняя наклонная стенка 30 корпуса 1 (фиг. 1, фиг. 5, фиг. 8) катушечного высевающего аппарата выполнена с утолщением ее корпуса из пластмассы по форме задней наклонной стенки корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, при этом с левой стороны задней наклонной стенки 30 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, по направлению его движения, выполнен вырез 35 (фиг. 1, фиг. 5, фиг. 8) для прохода мелкозубчатого профиля шайбы 7, при этом глубина е выреза 35 (фиг. 4, фиг. 5) больше высоты h усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 мелкозубчатого профиля шайбы 7, при этом ширина к выреза 35 больше толщины с шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, при этом зазоры между шайбой 7 (фиг. 1, фиг. 8) с мелкозубчатым профилем и вырезом 35 в задней наклонной стенке 30 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата меньше размеров мелких семян.To prevent injury to the seeds between the washer 7 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 8) with a finely toothed profile and the
Так же для лучшего заполнения мелкозубчатого профиля шайбы 7 (фиг. 1, фиг. 4, фиг. 8) мелкими семенами, равномерного без пульсации высева семян с заданной малой нормой при снижении расхода семян приемная камера 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6) для мелких семян выполнена в форме нижней части прямоугольного бункера, при этом приемная камера 10 для мелких семян, имеет две вертикальные стенки 15 и две наклонные стенки 16 с углом их наклона большим угла трения мелких семян по пластмассе, при этом стенки 15 и 16 приемной камеры 10 для мелких семян в нижней их части образуют прямоугольное выходное отверстие 17 (abcn) приемной камеры 10 для мелких семян, вытянутое вдоль левой боковины 18 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, при этом площадь прямоугольного выходного отверстия 17 (abcn) приемной камеры 10 (фиг. 1, фиг. 6) для мелких семян обеспечивает свободное беспрерывное истечение мелких семян, при этом задняя часть выходного отверстия 17 (abcn) приемной камеры 10 для мелких семян, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, перекрывает сверху переднюю рабочую поверхность шайбы 7 с мелкозубчатым профилем (фиг. 1), при этом боковая часть 20 кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем выполнена от длинной стороны cn выходного отверстия 17 (abcn) приемной камеры 10 (фиг. 1, фиг. 6) для мелких семян с продолжением ее вниз по правой кромке передней части 19 кожуха 11 по направлению движения высевающего аппарата до поперечной грани 22 передней части 19 кожуха 11, расположенной на рабочей поверхности клапана 3, при этом боковая часть 20 кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем закрывает свободное пространство между передней частью 19 кожуха 11 и мелкозубчатым профилем шайбы 7, а также часть правой боковой поверхности шайбы 7 с мелкозубчатым профилем по направлению движения катушечного высевающего аппарата, при этом направитель 8 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6) мелких семян левой стороной приемной камеры 10 и свободной левой кромкой передней части 19 кожуха 11 плотно прижат к левой боковине 18 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата по направлению его движения, при этом диаметр d шайбы 7 (фиг. 4) с мелкозубчатым профилем больше диаметра желобчатой катушки 6 катушечного высевающего аппарата и равен 62 мм, при этом толщина с шайбы 7 с мелкозубчатым профилем равна 7,0…8,0 мм, при этом мелкозубчатый профиль шайбы 7 образован усеченными правильными четырехугольными пирамидами 29, расположенными в два ряда по ее профилю, при этом нижние и верхние основания правильных четырехугольных усеченных пирамид 29 выполнены в форме квадрата, при этом плоскости симметрии двух соседних усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 одного ряда шайбы 7 с мелкозубчатым профилем отклонены друг от друга по окружности шайбы 7 (фиг. 4) с мелкозубчатым профилем относительно оси вращения шайбы 7 с мелкозубчатым профилем на угол α, равный 17,4 градуса, при этом усеченные правильные четырехугольные пирамиды 29 одного ряда шайбы 7 с мелкозубчатым профилем смещены относительно усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 другого ее ряда на угол β, равный 8,6 градусам по окружности шайбы 7 с мелкозубчатым профилем относительно оси ее вращения, при этом каждая усеченная правильная четырехугольная пирамида 29 одного ряда расположена в промежутке между двумя усеченными правильными четырехугольными пирамидами 29 другого ряда, при этом высота h усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 (фиг. 4) шайбы 7 с мелкозубчатым профилем равна 2,8…3,0 мм, при этом нижние основания а усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 шайбы 7 с мелкозубчатым профилем выполнены в форме квадрата со стороной, равной 3,0…3,5 мм, при этом верхние основания b усеченных правильных четырехугольных пирамид 29 шайбы 7 с мелкозубчатым профилем выполнены в форме квадрата со стороной, равной 1,5… 1,9 мм.Also, for better filling of the fine-toothed profile of the washer 7 (Fig. 1, Fig. 4, Fig. 8) with small seeds, uniform seeding without pulsation with a given low rate with a decrease in seed consumption, the receiving chamber 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 6) for small seeds is made in the form of the lower part of a rectangular hopper, while the
Кроме того, для обеспечения лучшего заполнения мелкозубчатого профиля шайбы (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 4, фиг. 8) семенами кожух 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем расположен снизу выходного отверстия 17 (abcn) (фиг. 6) приемной камеры 10 для мелких семян, при этом кожух 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем имеет переднюю часть 19, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, и боковую часть 20, при этом передняя часть 19 кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем расположена напротив мелкозубчатого профиля шайбы 7 (фиг. 1, фиг. 8), при этом передняя часть 19 кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем выполнена от малой стороны bc прямоугольного выходного отверстия 17 (abcn) приемной камеры 10 (фиг. 1, фиг. 6) для мелких семян по форме передней наклонной стенки 21 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата и при этом плотно прижата к ней всей поверхностью, при этом передняя часть 19 кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем опирается внизу своей поперечной гранью 22 на рабочую поверхность клапана 3 катушечного высевающего аппарата с отклонением поперечной грани 22 от вертикальной оси симметрии шайбы 7 с мелкозубчатым профилем против направления ее вращения на угол γ равный 30 градусов (фиг. 1).In addition, to ensure better filling of the finely toothed washer profile (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 4, Fig. 8) with seeds, the
Для формирования выравненного необходимой толщины активного слоя семян при выносе их из семенного ящика, плавное транспортирование семян сформированного активного слоя по рабочей поверхности клапана 3 (фиг. 1, фиг. 8) катушечного высевающего аппарата и выброс семян с кромки клапана 3 катушечного высевающего аппарата безразрывным потоком, а также снижения травмирования семян между шайбой 7 с мелкозубчатым профилем и муфтой 5 (фиг. 1, фиг. 2) катушечного высевающего аппарата и исключения сгруживания семян перед шайбой 7 и под шайбой 7 с мелкозубчатым профилем клапан 3 высевающего аппарата поднят в верхнее положение, при этом зазор ƒ между рабочей поверхностью клапана 3 (фиг. 1) и мелкозубчатым профилем шайбы 7, замеренный по вертикальной оси симметрии шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, равен 5…6 мм, при этом передняя часть 19 (фиг. 1, фиг. 4, фиг. 6) кожуха 11 для шайбы 7 с мелкозубчатым профилем выполнена шириной больше толщины шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, при этом между поперечной гранью 22 (фиг. 1) передней части 19 кожуха 11 и мелкозубчатым профилем шайбы 7 имеется свободное пространство, при этом незакрытую часть правой боковой поверхности шайбы 7 с мелкозубчатым профилем, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, и оставшееся свободное пространство вокруг нее закрывает фигурная шайба 23 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7, фиг. 8), свободно одетая на хвостовик 24 желобчатой катушки 6 катушечного высевающего аппарата, при этом фигурная шайба 23 выполнена из стальной пластины, одна сторона которой шлифована, при этом фигурная шайба 23 шлифованной стороной прижата муфтой 5 (фиг. 1, фиг. 2) катушечного высевающего аппарата к шайбе 7 с мелкозубчатым профилем, при этом нижняя часть фигурной шайбы 23 (фиг. 1, фиг. 7, фиг. 8) выполнена по форме рабочей поверхности клапана 3 и при этом опирается этой частью на рабочую поверхность клапана 3 катушечного высевающего аппарата до скоса на клапане 3, при этом шайба 7 с мелкозубчатым профилем заходит внутрь корпуса 1 катушечного высевающего аппарата на величину равную толщине шайбы 7 (фиг. 2, фиг. 3) с мелкозубчатым профилем, при этом фигурная шайба 23 (фиг. 1, фиг. 7, фиг. 8) имеет на контуре выступ 31, который упирается в нижнюю часть задней наклонной стенки 30 корпуса 1 катушечного высевающего аппарата, что предотвращает проворачивание ее на хвостовике 24 желобчатой катушки 6 катушечного высевающего аппарата.To form an even required thickness of the active layer of seeds when they are taken out of the seed box, the smooth transportation of the seeds of the formed active layer along the working surface of the valve 3 (Fig. 1, Fig. 8) of the coil sowing machine and the ejection of seeds from the edge of the
Выпадение семян в воронку семяпровода происходит с кромки сброса клапана 3.Seeds fall into the funnel of the seed tube from the edge of the
При этом зазор между клапаном 3 (фиг. 1) и ребром муфты 5 катушечного высевающего аппарата минимальный. Все это обеспечивает устойчивый равномерный высев семян и, как следствие, повышение урожайности культуры при снижении себестоимости ее производства.In this case, the gap between the valve 3 (Fig. 1) and the rib of the
ЛитератураLiterature
1. Авторское свидетельство СССР №942618, МПК А01С 7/12, бюл. №26 от 15.07.1982 г. (аналог).1. Author's certificate of the USSR No. 942618,
2. Авторское свидетельство СССР №155684, МПК А01С 7/20, бюл. №13 от 01.01.1963 г. (аналог).2. Author's certificate of the USSR No. 155684,
3. Патент РФ №2461171, МПК А01С 7/12, Бюл. №26 от 20.09.2012 г. (аналог).3. RF patent No. 2461171,
4. Патент РФ№2468561, МПК А01С 7/12, Бюл. №34 от 10.12.2012 г. (аналог).4. RF patent No. 2468561,
5. Патент РФ№2628934, МПК А01С 7/12, Бюл. №24 от 23.08.2017 г. (прототип). 5. RF patent No. 2628934,
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2794964C1 true RU2794964C1 (en) | 2023-04-26 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU223666U1 (en) * | 2023-11-07 | 2024-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" | UNIVERSAL SEEDING UNIT |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU155684A1 (en) * | ||||
| SU942618A1 (en) * | 1979-03-11 | 1982-07-15 | За витель Г.Г.Локтионов и А.А. | Bobbin-type sowing apparatus |
| DE3525091A1 (en) * | 1985-07-13 | 1987-01-15 | Troester A J Gmbh Co Kg | SAE DEVICE |
| RU2202164C2 (en) * | 2000-10-12 | 2003-04-20 | Бородычев Виктор Владимирович | Spool-type seeding unit for small-seeded crops, including amaranth |
| RU2468561C1 (en) * | 2011-06-29 | 2012-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Coil seeding apparatus for sowing small-seeded crops |
| RU2628934C1 (en) * | 2016-03-01 | 2017-08-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный аграрный университет " (ФГБОУ ВО Пензенский ГАУ) | Coil sowing apparatus for sowing small-seeded crops |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU155684A1 (en) * | ||||
| SU942618A1 (en) * | 1979-03-11 | 1982-07-15 | За витель Г.Г.Локтионов и А.А. | Bobbin-type sowing apparatus |
| DE3525091A1 (en) * | 1985-07-13 | 1987-01-15 | Troester A J Gmbh Co Kg | SAE DEVICE |
| RU2202164C2 (en) * | 2000-10-12 | 2003-04-20 | Бородычев Виктор Владимирович | Spool-type seeding unit for small-seeded crops, including amaranth |
| RU2468561C1 (en) * | 2011-06-29 | 2012-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Coil seeding apparatus for sowing small-seeded crops |
| RU2628934C1 (en) * | 2016-03-01 | 2017-08-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный аграрный университет " (ФГБОУ ВО Пензенский ГАУ) | Coil sowing apparatus for sowing small-seeded crops |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU223666U1 (en) * | 2023-11-07 | 2024-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" | UNIVERSAL SEEDING UNIT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2794964C1 (en) | Roller feed for sowing small seeds | |
| CN112690070B (en) | Roller sowing seeder and seeder comprising same | |
| CN108848798A (en) | A kind of breakage-proof kind of rice growing box | |
| RU2628934C1 (en) | Coil sowing apparatus for sowing small-seeded crops | |
| CN211630814U (en) | Rice and fertilizer dual-purpose sowing quantity adjusting device | |
| CN112567930A (en) | Seeding roller structure and disseminator containing same | |
| CN106941827A (en) | A kind of quantitative implanted device with fertilizing functions | |
| CN214902099U (en) | Roller sowing seeder and seeder comprising same | |
| CN211457972U (en) | Multi-seed sowing device and seeder | |
| RU219830U1 (en) | Seeding device | |
| RU2681491C1 (en) | Sowing device | |
| JP2018134044A (en) | Spot seeding-type fertilization seeder | |
| RU2785439C2 (en) | Seed distributor | |
| CN218772901U (en) | Agricultural seeder | |
| CN212278807U (en) | Wheat ear row dibbler for test | |
| RU2347343C2 (en) | Pneumatic seed-planting device | |
| CN220556861U (en) | Cistanche deserticola sowing and seed and fertilizer distributing integrated machine device | |
| RU2705543C1 (en) | Roller sowing apparatus | |
| CN109566167A (en) | It is a kind of for the sowing of Floating bed on water, cloth, seedling all-in-one machine | |
| US5988536A (en) | Electro-mechanical dosimeter of seeds and fertilizer | |
| RU190465U1 (en) | SEEDER | |
| RU228058U1 (en) | Seeding unit of a seeder for sowing grass mixtures | |
| CN218104132U (en) | Seeding structure, seedling raising machine seeding device and seedling raising production system | |
| RU2688837C1 (en) | Spool sowing apparatus | |
| JPS6127661Y2 (en) |