RU2791823C1

RU2791823C1 - Добавка для известковых, цементных отделочных композиций

Info

Publication number: RU2791823C1
Application number: RU2022119883A
Authority: RU
Inventors: Валентина Ивановна Логанина; Владимир Васильевич Бураков; Елена Николаевна Федоренко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "НПК "КОЛОМЕНСКИЕ КРАСКИ"
Filing date: 2022-07-20
Publication date: 2023-03-13

Abstract

Изобретение относится к технологии получения модифицирующих добавок для известковых, цементных отделочных композиций, применяемых для отделки бетонных и штукатурных поверхностей. Технический результат заключается в повышении активности добавки. Способ получения добавки отделочных композиций заключается в том, что добавку получают осаждением из жидкого натриевого стекла плотностью 1335-1663 кг/м³и модулем М=1,53-2,9 при последовательном введении пластификатора С-3 и добавок-осадителей CaCl₂ в количестве 31,9-39% от массы жидкого стекла в виде 7,5-15%-ного раствора и Al₂(SO₄)₃ в количестве 8,45-13,24% от массы жидкого стекла в виде 15%-ного раствора, и высушиванием при температуре 105°С с последующим измельчением высушенного осадка при следующем соотношении компонентов при синтезе, мас.%: жидкое стекло – 66-71, хлорид кальция – 21,2-25,8, С-3 – 0,66-0,7, сульфат алюминия – 6,0-8,74. 2 табл.

Description

Изобретение относится к технологии получения модифицирующих добавок для известковых, цементных отделочных композиций, применяемых для отделки бетонных и штукатурных поверхностей.

Известна технология получения добавки, содержащей гидросиликаты кальция, гидратированный кремнезем, гидросиликаты металлов-хромофоров, заключающаяся в осаждении из жидкого стекла при последовательном введении хромофора-сульфата меди CuSO4 и хлорида железа FeCl3 и осадителя - хлорида кальция CaCl2 (RU, С1, №2417964, 2011). Окрашенные порошки имеют размеры 90-100 нм, дисперсность окрашенных наполнителей характеризуется удельной поверхностью, составляющей от 30 до 40 м²/г. При введении в известковый состав они вступают во взаимодействия с известью, в результате чего повышается прочность известкового покрытия.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является технология получения добавки, содержащий наноразмерные гидросиликаты кальция размером 90-100 нм, заключающаяся в осаждении из жидкого стекла с силикатным модулем 2,9 введением 30%-ного раствора хлорида кальция с последующим измельчением высушенного осадка до размера частиц 90-100 нм (RU, С1, №2497772, 2012).

Недостатком указанных композиций являются недостаточная активность добавки.

Задачей изобретения является повышение активности добавки.

Поставленная задача решается тем, что технология получения добавки заключается в осаждении из жидкого натриевого стекла плотностью 1335-1663 кг/м³и модулем М=1,53-2,9 (показатель жидкого стекла наряду с плотностью) при последовательном введении пластификатора С-3 по ГОСТ 24211) и добавок-осадителей CaCl₂в количестве 31,9-39% от массы жидкого стекла в виде 7,5-15%-ного раствори Al₂(SO₄)₃в количестве 8,45-13,24% от массы жидкого стекла в виде 15%-ного раствора и высушиванием при температуре 105°С с последующим измельчением высушенного осадка при следующем соотношении компонентов при синтезе, мас.%

Жидкое стекло	66-71%
Хлорид кальция	21,2-25,8%
С-3	0,66-0,7%
Сульфат алюминия	6,0-8,74%

При рентгенофазовом анализе установлено, что в образцах добавки, синтезированной при совместном ведении CaCl₂и Al₂(SO₄)₃, присутствуют дифракционные линии (Å) следующих соединений: гидросиликаты кальция С-S-H(I) и (II): (длина волны при излучении при рентгенофазовом анализе) 10,1337; 7.6742; 3,5796; 2.8290; 2,4662; 2,2261; 2,2061; 1.2625; гипс: 4.3105; 4.3114; 2.2261; цеолиты: 3.2658; 1.9981; 1.7130; кальцит: 3,8583; 3,0395; 1.4115 арагонит: 1,8782; 1,2976; ватерит: 1,2625 [49,50,51,52]. Наличие дополнительных соединений (цеолитов, гипса) и дополнительного количества гидросиликатов типа С-S-H (CaO-SiO₂-H₂O), взаимодействующих с известью, способствует упрочнению структуры известкового камня.

Конкретные примеры составов и их свойства приведены в табл.1, 2.

Таблица 1

Состав	I (вариант рецептуры)	II (вариант рецептуры)	III (вариант рецептуры)	IV (вариант рецептуры)	V (вариант рецептуры)	Прототип (рецептура)
Жидкое стекло плотностью 1335 кг/м³	66	-	-	65	-	-
Жидкое стекло плотностью 1663 кг/м³	-	71	-	-	72	66,6
Жидкое стекло плотностью 1450 кг/м³	-	-	69,46	-	-	-
С-3	0,66	0,68	0,7	0,65	0,8	-
7,5%-ный раствор хлорида кальция	25,8	-	-	-		-
15%-ный раствор хлорида кальция	-	-	21,1	26		-
30%-ный раствор хлорида кальция	-	-	-	-	-	33,4
15%-ный раствор сульфата алюминия Al₂(SO₄)₃	7,54	6,0	8,74	8,35	7,2	-

Таблица 2

Свойства	Составы по примерам
Свойства	I	II	III	IV	V	прототип
Активность добавки, мг/г	298	320	365	256	240	235
Размеры частиц	40-50	50-60	30-40	80-90	90-100	90-100

Для приготовления добавки применяли хлорид кальция (ТУ 6-09-4711-81), жидкое натриевое стекло (ГОСТ 13078-81), сульфат алюминия (ГОСТ 12966-85), С-3 (название пластификатора) (ГОСТ 24211). Оценку гранулометрического состава полученных наполнителей проводили с помощью автоматического лазерного дифрактометра Fritsch Particle Sizer Analysette 22.Активность добавки определяли в соответствии с [3].

Claims

Способ получения добавки отделочных композиций, заключающийся в том, что добавку получают осаждением из жидкого натриевого стекла плотностью 1335-1663 кг/м³и модулем М=1,53-2,9 при последовательном введении пластификатора С-3 и добавок-осадителей CaCl₂ в количестве 31,9-39% от массы жидкого стекла в виде 7,5-15%-ного раствораи Al₂(SO₄)₃в количестве 8,45-13,24% от массы жидкого стекла в виде 15%-ного раствора, и высушиванием при температуре 105°С с последующим измельчением высушенного осадка при следующем соотношении компонентов при синтезе, мас. %:
Жидкое стекло 66-71 Хлорид кальция 21,2 -25,8 С-3 0,66-0,7 Сульфат алюминия 6,0-8,74