RU2790942C1 - Устройство для контроля трубопровода с использованием электромагнитно-акустической технологии - Google Patents

Устройство для контроля трубопровода с использованием электромагнитно-акустической технологии Download PDF

Info

Publication number
RU2790942C1
RU2790942C1 RU2022125396A RU2022125396A RU2790942C1 RU 2790942 C1 RU2790942 C1 RU 2790942C1 RU 2022125396 A RU2022125396 A RU 2022125396A RU 2022125396 A RU2022125396 A RU 2022125396A RU 2790942 C1 RU2790942 C1 RU 2790942C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
emat
emitting
pipeline
emats
destructive testing
Prior art date
Application number
RU2022125396A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Залеткин
Олег Борисович Лексашов
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть")
Акционерное общество "Транснефть - Диаскан" (АО "Транснефть - Диаскан")
Акционерное общество "Транснефть - Север" (АО "Транснефть - Север")
Общество с ограниченной ответственностью "Транснефть - Балтика" (ООО "Транснефть - Балтика")
Акционерное общество "Транснефть - Верхняя Волга" (АО "Транснефть - Верхняя Волга")
Акционерное общество "Транснефть - Дружба" (АО "Транснефть - Дружба")
Акционерное общество "Транснефть - Прикамье" (АО "Транснефть - Прикамье")
Акционерное общество "Транснефть - Урал" (АО "Транснефть - Урал")
Акционерное общество "Транснефть - Сибирь" (АО "Транснефть - Сибирь")
Акционерное общество "Транснефть - Западная Сибирь" (АО "Транснефть - Западная Сибирь")
Акционерное общество "Транснефть - Приволга" (АО "Транснефть - Приволга")
Акционерное общество "Черноморские магистральные нефтепроводы" (АО "Черномортранснефть")
Общество с ограниченной ответственностью "Транснефть - Дальний Восток" (ООО "Транснефть - Дальний Восток")
Общество с ограниченной ответственностью "Транснефть - Восток" (ООО "Транснефть - Восток")
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть"), Акционерное общество "Транснефть - Диаскан" (АО "Транснефть - Диаскан"), Акционерное общество "Транснефть - Север" (АО "Транснефть - Север"), Общество с ограниченной ответственностью "Транснефть - Балтика" (ООО "Транснефть - Балтика"), Акционерное общество "Транснефть - Верхняя Волга" (АО "Транснефть - Верхняя Волга"), Акционерное общество "Транснефть - Дружба" (АО "Транснефть - Дружба"), Акционерное общество "Транснефть - Прикамье" (АО "Транснефть - Прикамье"), Акционерное общество "Транснефть - Урал" (АО "Транснефть - Урал"), Акционерное общество "Транснефть - Сибирь" (АО "Транснефть - Сибирь"), Акционерное общество "Транснефть - Западная Сибирь" (АО "Транснефть - Западная Сибирь"), Акционерное общество "Транснефть - Приволга" (АО "Транснефть - Приволга"), Акционерное общество "Черноморские магистральные нефтепроводы" (АО "Черномортранснефть"), Общество с ограниченной ответственностью "Транснефть - Дальний Восток" (ООО "Транснефть - Дальний Восток"), Общество с ограниченной ответственностью "Транснефть - Восток" (ООО "Транснефть - Восток") filed Critical Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть")
Application granted granted Critical
Publication of RU2790942C1 publication Critical patent/RU2790942C1/ru

Links

Images

Abstract

Использование: для неразрушающего контроля технического состояния нефтегазопроводов и нефтепродуктопроводов ультразвуковым методом с использованием электромагнитно-акустических преобразователей (ЭМАП). Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит магнитную систему, по меньшей мере один излучающий ЭМАП с катушкой, выполненной в виде меандра, по меньшей мере два ЭМАП, работающих только на прием и расположенных на расстоянии от излучающего ЭМАП. Излучающий ЭМАП формирует ультразвуковые волны в пределах контролируемой области поверхности стенки трубопровода, намагниченной в заданном направлении магнитной индукции. Магнитная система выполнена с возможностью тангенциального или нормального намагничивания стенки трубопровода. ЭМАП, работающие только на прием, смещены относительно оси, направленной вдоль распространения ультразвуковых волн и проходящей через середину катушки излучающего ЭМАП. ЭМАП, работающие только на прием, расположены под углом от 10° до 60° к излучающему ЭМАП при тангенциальном намагничивании стенки трубопровода и от 10° до 170° при нормальном намагничивании стенки трубопровода. Излучающий ЭМАП размещен так, чтобы проводники большей стенки катушки меандра были перпендикулярны направлению вектора намагничивания стенки трубопровода. Технический результат: обеспечение повышения качества ультразвукового контроля трубопровода без дополнительного увеличения энергозатрат. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к области неразрушающего контроля технического состояния нефтегазопроводов и нефтепродуктопроводов ультразвуковым методом с использованием электромагнитно-акустических преобразователей (ЭМАП) и может быть использовано в дефектоскопах различных конструкций, работа которых основана на технологиях, использующих прямое и обратное электромагнитно-акустическое преобразование.
Как правило, известные устройства для контроля трубопроводов ультразвуковым методом с использованием электромагнитно-акустических преобразователей содержат схему расположения ЭМАП, в которой ЭМАП формируют и принимают ультразвуковые волны, распространяющиеся под углом к поверхности исследуемого тела, а также поверхностные или нормальные (резонансные) ультразвуковые волны, при этом:
- эти ЭМАП работают каждый на излучение и прием;
- эти ЭМАП работают попарно, один работает только на излучение, а другой только на прием.
Недостатком таких устройств является то, что при использовании таких схем расположения ЭМАП можно детектировать трещиноподобные дефекты, расположенные под маленькими углами по отношению к направлению, перпендикулярному распространению ультразвуковой волны. Величина этого угла может быть от -10° до 10°.
Ниже описан принцип работы данных устройств, лежащий в основе известных способов неразрушающего контроля трубопроводов с использованием ЭМАП.
С помощью ЭМАП в стенке трубы, намагниченной в заданном направлении магнитной индукции, образуется ультразвуковая волна. Эта волна может быть направленной под углом к поверхности. Также это может быть нормальная или поверхностная волна. Такие волны можно сформировать, например, с помощью ЭМАП с индуктором в виде меандра. Тип и параметры волн, направленных под углом к поверхности, а также поверхностных волн, определяется соотношением геометрических параметров индуктора и частоты подаваемого электрического сигнала на излучающий ЭМАП. Тип и параметры нормальных волн определяются соотношением геометрических параметров индуктора, частоты подаваемого электрического сигнала на излучающий ЭМАП и толщины стенки трубы. На тип и параметры волн, излучаемых ЭМАП, также влияют параметры магнитного поля, вводимого в стенку трубы. ЭМАП такого типа излучает ультразвуковую волну, распространяющуюся в определенном направлении по телу трубы.
В случае наличия дефекта типа «трещина» ультразвуковая волна отражается от него и попадает в приемный ЭМАП (эхо-метод).
В связи с тем, что ультразвуковая волна отражается в соответствии с законами геометрической оптики, т.е. угол падения равен углу отражения, при ориентации дефекта, расположенного под достаточно большим углом к направлению, перпендикулярному направлению распространения ультразвуковой волны, отраженная от дефекта ультразвуковая волна может не попасть в приемный индуктор, а, следовательно, не будет зарегистрирована.
Дефектоскопы, использующие способ контроля, аналогичный вышеописанному, не способны видеть трещиноподобные дефекты, расположенные под достаточно большими углами относительно направления, перпендикулярного направлению распространения ультразвуковой волны (превышающие по модулю 10°). При этом введение дополнительных датчиков, работающих на излучение, формирующих ультразвуковую волну, направленную под другими углами, приведет к значительному увеличению расхода энергии, что является проблемой для дефектоскопии. Таким образом часть трещиноподобных дефектов может быть не выявлена, для их выявления потребуются дополнительные методы контроля. Для увеличения количества обнаружения трещиноподобных дефектов встает вопрос об увеличении углов расположения дефектов, при которых возможно их детектирование.
Известна система ультразвуковой дефектоскопии трубопровода [см. патент на полезную модель № RU 102810 от 10.03.2011], в которой два двунаправленных ЭМАП размещены симметрично по обе стороны от образующей трубопровода в зоне от 3-х до 9-ти часов и перемещаются вдоль трубопровода. Они излучают ультразвуковые волны, направленные по окружности и регистрируют их. Определение положения дефекта на окружности происходит при обработке сигналов, полученных при регистрации ультразвуковой волны, отраженной от дефектов, тем ЭМАП, который ее же и сгенерировал, и волны, отраженной от дефекта, сгенерированной другим ЭМАП.
Недостатком данной системы является то, что при ее использовании возможно выявить только дефекты, расположенные под небольшими углами относительно образующей трубы. Кроме того, данная схема прозвучивания, очевидно, предполагает, что диагностика ведется нормальными или поверхностными волнами. В случае, если диагностика ведется нормальными (резонансными) волнами, например, волнами Лэмба, будут присутствовать ограничения, связанные с толщиной стенки трубы, в особенности возможные ее изменения в процессе диагностики. В случае, если диагностика ведется поверхностными волнами, например, волнами Релея, то выявлены будут только дефекты, выходящие на одну поверхность трубы.
Известна система ультразвуковой дефектоскопии трубопровода [см. патент на полезную модель № RU 108627 от 20.09.2011], в которой двунаправленный датчик ЭМАП излучает рэлеевские ультразвуковые волны по окружности трубопровода. Дефект обнаруживается эхо-методом, регистрируется отраженная от дефекта ультразвуковая волна этим же ЭМАП.
Недостатком данной системы является то, что при ее осуществлении возможно выявить только дефекты, расположенные под небольшими углами относительно образующей трубы. Кроме того, так как диагностика ведется поверхностными волнами Релея, выявлены будут только дефекты, выходящие на одну поверхность трубы. Также к недостаткам этого метода можно отнести то, что данная система не обеспечивает точное определение местоположения дефекта по окружности трубопровода, а способна определить лишь дефектное сечение.
Совокупность признаков, наиболее близкая к совокупности существенных признаков заявляемого изобретения, присуща известному устройству для неразрушающего контроля стенок ферромагнитных конструктивных элементов [см. патент на изобретение № RU 2413214 от 27.02.2011 г.].
В данном устройстве, принятом за прототип, ультразвуковые волны (прежде всего нормальные сдвиговые волны) возбуждаются высокочастотной индуктивной катушкой на участке стенки, намагниченном в заданном направлении магнитной индукции, распространяются по траектории, задаваемой ориентацией индуктивной катушки, являющейся передатчиком-преобразователем и принимаемых расположенной на расстоянии от передатчика-преобразователя по меньшей мере одной индуктивной катушкой, являющейся приемником-преобразователем, причем направление траектории распространения ультразвуковых волн ориентировано под острым углом к направлению магнитной индукции. Величина этого угла может быть от 10 до 60°, причем приемник-преобразователь размещен сбоку от первоначальной траектории распространения сгенерированной ультразвуковой волны и направлен на расположенный на ней заданный контролируемый участок.
Прототип обладает следующими недостатками.
Во-первых, ориентация магнитного поля и передающего индуктора ЭМАП выполнена таким образом, что между направлением магнитного поля и направлением распространения ультразвуковой волны существует некоторый угол, отличный от 0°, что приводит к увеличению энергозартат для получения требуемой амплитуды ультразвуковой волны в результате прямого электромагнитно-акустического преобразования.
Во-вторых, присутствует ограничение диагностики трубопроводов, связанное с их толщиной, и прежде всего с возможным изменением толщины стенки трубы в процессе диагностики трубопровода. Это связано с механизмом образования нормальных волн. Различные моды нормальных волн формируются только при определенном сочетании толщины стенки трубы и частоты формируемого сигнала. Если толщина стенки трубы меняется, условия формирования изначально используемых мод нормальных волн меняются, а, следовательно, возникают существенные трудности для их генерации.
В-третьих, прототип применим только с использованием магнитных систем, образующих тангенциально направленное магнитное поле (вектор магнитной индукции направлен преимущественно в направлении образующей или направляющей стенке трубы) и не возможен при использовании магнитных систем, создающих нормальное магнитное поле (вектор магнитной индукции направлен преимущественно перпендикулярно стенке трубы). Таким образом, используемый метод диагностики не является универсальным. Иногда удобнее использовать магнитные системы для нормального ввода, как правило, их конструкция является более компактной и легкой, например, это может быть использовано в ручных дефектоскопах.
В-четвертых, способ контроля с использованием прототипа, а также факт того, что излучающий ультразвуковую волну преобразователь работает только на излучение, позволяет детектировать дефекты только определенной ориентации, при этом не допускается большой разброс углов относительно этого направления.
Описанные недостатки устраняются заявляемым изобретением.
Технической проблемой, на решение которой направлено заявленное изобретение является создание устройства, позволяющего детектировать трещиноподобные дефекты, расположенные в большом диапазоне углов относительно направления, перпендикулярного направлению распространения ультразвуковой волны.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества ультразвукового контроля трубопровода без дополнительного увеличения энергозатрат. Данный результат достигается за счет обеспечения возможности детектирования трещиноподобных дефектов, расположенных в большом диапазоне углов относительно направления, перпендикулярного направлению распространения ультразвуковой волны, без введения дополнительных ЭМАП, работающих на излучение, а значит без дополнительного увеличения энергозатрат.
Указанный технический результат достигается в предлагаемом устройстве для неразрушающего контроля стенок трубопровода, содержащем магнитную систему, по меньшей мере один излучающий ЭМАП с катушкой, выполненной в виде меандра, формирующий ультразвуковые волны в пределах контролируемой области поверхности стенки трубопровода, намагниченной в заданном направлении магнитной индукции, по меньшей мере два ЭМАП, работающих только на прием и расположенных на расстоянии от излучающего ЭМАП, при этом магнитная система выполнена с возможностью тангенциального или нормального намагничивания стенки трубопровода, а ЭМАП, работающие только на прием, смещены относительно оси, направленной вдоль распространения ультразвуковых волн и проходящей через середину катушки излучающего ЭМАП, и расположены под углом от 10° до 60° к излучающему ЭМАП при тангенциальном намагничивании стенки трубопровода и от 10° до 170° при нормальном намагничивании стенки трубопровода, при этом излучающий ЭМАП размещен так, чтобы проводники больших сторон катушки излучающего ЭМАП были перпендикулярны направлению вектора намагничивания стенки трубопровода.
Сущность заявленного изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 приведен пример конструкции устройства для неразрушающего контроля стенок трубопровода, осуществляющего диагностику трещиноподобных дефектов, расположенных под большими углами по отношению к направлению, перпендикулярному направлению распространения ультразвуковой волны, при этом дефекты расположены преимущественно в направлении продольной оси трубы. В данном примере устройство для неразрушающего контроля содержит двунаправленный ЭМАП и четыре ЭМАП, работающих только на прием, с использованием магнитной системы, создающей в стенке трубы тангенциальное магнитное поле.
На фиг. 2 приведен пример конструкции устройства для неразрушающего контроля стенок трубопровода, осуществляющего диагностику трещиноподобных дефектов, расположенных под большими углами по отношению к направлению, перпендикулярному направлению распространения ультразвуковой волны, расположенных преимущественно в направлении, перпендикулярном продольной оси трубы. В данном примере устройство для неразрушающего контроля содержит двунаправленный ЭМАП и четыре ЭМАП, работающих только на прием, с использованием магнитной системы, создающей в стенке трубы тангенциальное магнитное поле.
На фиг. 3 приведен пример конструкции устройства для неразрушающего контроля стенок трубопровода, осуществляющего диагностику трещиноподобных дефектов, расположенных под большими углами по отношению к направлению, перпендикулярному направлению распространения ультразвуковой волны. В данном примере устройство для неразрушающего контроля содержит двунаправленный ЭМАП и четыре ЭМАП, работающих только на прием, с использованием магнитной системы, создающей в стенке трубы нормальное магнитное поле.
На фиг. 4 приведен пример конструкции устройства для неразрушающего контроля стенок трубопровода, осуществляющего диагностику трещиноподобных дефектов, расположенных под большими углами по отношению к направлению, перпендикулярному направлению распространения ультразвуковой волны, расположенных преимущественно в направлении продольной оси трубы. В данном примере устройство для неразрушающего контроля содержит однонаправленный ЭМАП и два ЭМАП, работающих только на прием, с использованием магнитной системы, создающей в стенке трубы тангенциальное магнитное поле.
На фиг. 5 приведен пример конструкции устройства для неразрушающего контроля стенок трубопровода, осуществляющего диагностику трещиноподобных дефектов, расположенных под большими углами по отношению к направлению, перпендикулярному направлению распространения ультразвуковой волны, расположенных преимущественно в направлении, перпендикулярном продольной оси трубы. В данном примере устройство для неразрушающего контроля содержит однонаправленный ЭМАП и два ЭМАП, работающих только на прием, с использованием магнитной системы, создающей в стенке трубы тангенциальное магнитное поле.
На фиг. 6 приведен пример конструкции устройства для неразрушающего контроля стенок трубопровода, осуществляющего диагностику трещиноподобных дефектов, расположенных под большими углами по отношению к направлению, перпендикулярному направлению распространения ультразвуковой волны. В данном примере устройство для неразрушающего контроля содержит однонаправленный ЭМАП и два ЭМАП, работающих только на прием, с использованием магнитной системы, создающей в стенке трубы нормальное магнитное поле.
На чертежах приняты следующие обозначения:
1 - ЭМАП, излучающий ультразвуковые волны;
2 - ЭМАП, работающие только на прием ультразвуковых волн;
3 - трещиноподобный дефект;
4 - направление распространения излучаемой ультразвуковой волны;
5 - направление распространения отраженной от дефекта ультразвуковой волны;
6 - продольная ось трубы;
В - направление намагничивания стенки трубы.
Заявленное устройство (фиг. 1-6) содержит магнитную систему, ЭМАП 1 с катушками типа меандр, работающий как на излучение, так и на прием и излучение, при этом приемная и излучающая катушки закреплены в ЭМАП 1 в параллельных плоскостях так, что их акустические оси совпадают. Также устройство содержит по меньшей мере два ЭМАП 2, работающих только на прием ультразвуковых волн, расположенных на расстоянии от ЭМАП 1 и под углом к нему, смещенных относительно оси, направленной вдоль распространения ультразвуковых волн и проходящей через середину катушки излучающего ЭМАП.
Устройство работает следующим образом. На катушку ЭМАП 1 подается электрический сигнал необходимой длительности с частотой, требуемой для формирования в стенке трубы нужной ультразвуковой волны. Сформированная в стенке трубы ультразвуковая волна распространяется в две противоположные стороны или в одну сторону в направлениях 4, задаваемых акустической осью (прямой перпендикулярной к большей стороне витков меандра индуктора и проходящей через его середину) ЭМАП 1, работающего на излучение или излучение и прием. Отраженная от трещиноподобного дефекта 3 ультразвуковая волна 5 попадает, в зависимости от его расположения и угла между направлением, перпендикулярном акустической оси излучающего ЭМАП 1 и трещиноподобным дефектом, в один из ЭМАП 2, работающих только на прием или в ЭМАП 1, работающий на излучение и прием, где преобразуется в электрический сигнал, который затем направляется для дальнейшей обработки.
По намагниченной тангенциально (вектор магнитной индукции направлен преимущественно в направлении образующей или направляющей стенки трубы) или нормально (вектор магнитной индукции направлен преимущественно перпендикулярно стенке трубы) стенки трубы по ее наружной поверхности или по ее внутренней поверхности перемещают ЭМАП, формирующий направленную под углом к поверхности или нормальную, или поверхностную волну. Этот излучающий ЭМАП также может быть и приемником (ЭМАП совмещенного типа). При этом магнитная система может быть образована с использованием постоянных магнитов или электромагнитов и перемещаться вместе с перемещением ЭМАП. Причем ЭМАП, формирующий ультразвуковую волну, размещают так, чтобы проводники большей стороны катушки излучающего ЭМАП были направлены перпендикулярно направлению вектора намагничивания стенки трубопровода (между направлением магнитного поля в стенке трубы и направлением распространения ультразвуковой волны угол 0°), что способствует увеличению коэффициента прямого электромагнитно-акустического преобразования, следовательно, позволяет получить ультразвуковую волну с требуемой амплитудой с меньшими энергозатратами.
Одновременно с ЭМАП, излучающим ультразвуковую волну (или излучающим и принимающую ультразвуковую волну) перемещают два и более ЭМАП, которые работают только на прием ультразвуковой волны, которые должны быть расположены под некоторыми углами к излучающему и смещенные относительно оси, направленной вдоль распространения ультразвуковой волны и проходящей через середину катушки ЭМАП, ее излучающего (акустической оси излучающего ЭМАП). Значение диапазона этих углов для диагностики с использованием тангенциального магнитного поля составляет от 10 до 60°, для диагностики с использованием нормального магнитного поля - от 10 до 170°.
При ориентации ЭМАП, работающих только на прием, под углом больше 60° при использовании тангенциального магнитного поля будет слишком низкий коэффициент обратного электромагнитно-акустического преобразования. При ориентации ЭМАП, работающих только на прием, под углом менее 10° и под углом больше 170° при использовании нормального магнитного поля не имеет смысла, поскольку принимающий ЭМАП детектирует дефекты, расположенные в диапазоне углов не менее ±10 градусов от направления параллельного большей стороне витков меандра принимающей катушки (направления, перпендикулярного направлению акустической оси принимающего ЭМАП).
Минимальное число ЭМАП, работающих только на прием, которые требуется установить к излучающему двунаправленному ЭМАП (излучающему ультразвуковую волну в двух противоположных направлениях), равно четырем. Это связано с тем, что дефекты могут быть обнаружены одновременно с использованием ультразвуковых волн, генерируемых двунаправленным ЭМАП в противоположных направлениях, и для каждого из этих направлений дефекты, расположенные под положительными углами относительно направления, перпендикулярного направлению распространения излучаемой ультразвуковой волны и дефекты, расположенные под отрицательными углами относительно направления, перпендикулярного направлению распространения излучаемой ультразвуковой волны, детектируются двумя, по-разному расположенными ЭМАП, работающими только на прием (фиг. 1-3).
Минимальное число ЭМАП, работающих только на прием, которое требуется установить к излучающему однонаправленному ЭМАП (излучающего ультразвуковую волну в одном направлении), равно двум. Это связано с тем, что дефекты, расположенные под положительными углами относительно направления, перпендикулярного направлению распространения ультразвуковой волны и дефекты, расположенные под отрицательными углами относительно направления, перпендикулярного направлению распространения ультразвуковой волны, детектируются двумя, по-разному расположенными ЭМАП, работающими только на прием (фиг. 4-6).
Параметры используемых для диагностики ЭМАП должны быть выбраны исходя из типа и параметров волны, с помощью которой производится диагностика с учетом особенностей формирования этой волны в магнитном поле в стенке трубы (тангенциальном или нормальном).

Claims (7)

1. Устройство для неразрушающего контроля стенок трубопровода, содержащее магнитную систему, по меньшей мере один излучающий электромагнитно-акустический преобразователь (ЭМАП) с катушкой, выполненной в виде меандра, формирующий ультразвуковые волны в пределах контролируемой области поверхности стенки трубопровода, намагниченной в заданном направлении магнитной индукции, по меньшей мере два ЭМАП, работающих только на прием и расположенных на расстоянии от излучающего ЭМАП, отличающееся тем, что магнитная система выполнена с возможностью тангенциального или нормального намагничивания стенки трубопровода, а ЭМАП, работающие только на прием, смещены относительно оси, направленной вдоль распространения ультразвуковых волн и проходящей через середину катушки излучающего ЭМАП, и расположены под углом от 10° до 60° к излучающему ЭМАП при тангенциальном намагничивании стенки трубопровода и от 10° до 170° при нормальном намагничивании стенки трубопровода, при этом излучающий ЭМАП размещен так, чтобы проводники большей стороны катушки излучающего ЭМАП были перпендикулярны направлению вектора намагничивания стенки трубопровода.
2. Устройство для неразрушающего контроля стенок трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что магнитная система выполнена с использованием постоянных магнитов или электромагнитов.
3. Устройство для неразрушающего контроля стенок трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что ЭМАП излучает ультразвуковые волны, направленные под углом к поверхности или нормальные, или поверхностные.
4. Устройство для неразрушающего контроля стенок трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что излучающий ЭМАП выполнен с дополнительной возможностью приема ультразвуковых волн.
5. Устройство для неразрушающего контроля стенок трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что излучающий ЭМАП выполнен однонаправленным или двунаправленным.
6. Устройство для неразрушающего контроля стенок трубопровода по п. 5, отличающееся тем, что при выполнении излучающего ЭМАП однонаправленным, устройство содержит по меньшей мере два ЭМАП, работающих только на прием ультразвуковых волн.
7. Устройство для неразрушающего контроля стенок трубопровода по п. 5, отличающееся тем, что при выполнении излучающего ЭМАП двунаправленным, устройство содержит по меньшей мере четыре ЭМАП, работающих только на прием ультразвуковых волн.
RU2022125396A 2022-09-28 Устройство для контроля трубопровода с использованием электромагнитно-акустической технологии RU2790942C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2790942C1 true RU2790942C1 (ru) 2023-02-28

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4100809A (en) * 1975-07-28 1978-07-18 Vladimir Timofeevich Bobrov Method for excitation and reception of ultrasonic plate waves in workpieces and devices for realizing same
SU1568718A1 (ru) * 1988-06-15 1994-04-30 Мгту Им.Н.Э.Баумана Способ ультразвукового контроля качества неразъемных монолитных соединений
RU2060493C1 (ru) * 1993-03-01 1996-05-20 Марков Анатолий Аркадьевич Способ ультразвукового контроля головки рельса
RU87532U1 (ru) * 2009-05-25 2009-10-10 Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Спектр" Внутритрубный электромагнитно-акустический сканер
RU102810U1 (ru) * 2010-08-25 2011-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Акустические Контрольные Системы" Система ультразвуковой дефектоскопии трубопровода

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4100809A (en) * 1975-07-28 1978-07-18 Vladimir Timofeevich Bobrov Method for excitation and reception of ultrasonic plate waves in workpieces and devices for realizing same
SU1568718A1 (ru) * 1988-06-15 1994-04-30 Мгту Им.Н.Э.Баумана Способ ультразвукового контроля качества неразъемных монолитных соединений
RU2060493C1 (ru) * 1993-03-01 1996-05-20 Марков Анатолий Аркадьевич Способ ультразвукового контроля головки рельса
RU87532U1 (ru) * 2009-05-25 2009-10-10 Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Спектр" Внутритрубный электромагнитно-акустический сканер
RU102810U1 (ru) * 2010-08-25 2011-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Акустические Контрольные Системы" Система ультразвуковой дефектоскопии трубопровода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6404189B2 (en) Method and apparatus for inspecting pipelines from an in-line inspection vehicle using magnetostrictive probes
EP0813680B1 (en) Non-destructive evaluation of pipes and tubes using magnetostrictive sensors
JP4392129B2 (ja) プレートタイプの強磁性構造体の長レンジ検査のための方法及び装置
US8631705B2 (en) Pseudorandom binary sequence apparatus and method for in-line inspection tool
CN107790363B (zh) 阵列式多角度螺旋类sh导波电磁超声换能器
RU2413214C2 (ru) Устройство для неразрушающего контроля стенок ферромагнитных конструктивных элементов
US20050072237A1 (en) Pipeline inspection pigs
CN104090034B (zh) 一种用于导波层析成像的电磁超声兰姆波换能器
Böttger et al. Prototype EMAT system for tube inspection with guided ultrasonic waves
Liu et al. Development of a shear horizontal wave electromagnetic acoustic transducer with periodic grating coil
Liu et al. Development of a wholly flexible surface wave electromagnetic acoustic transducer for pipe inspection
Song et al. A composite approach of electromagnetic acoustic transducer and eddy current for inner and outer corrosion defects detection
RU2790942C1 (ru) Устройство для контроля трубопровода с использованием электромагнитно-акустической технологии
RU187205U1 (ru) Устройство для ультразвукового контроля трубопровода
RU2794338C2 (ru) Способ контроля трубопровода с использованием электромагнитно-акустической технологии
KR102203609B1 (ko) 전자기음향 트랜스듀서 및 이를 포함하는 배관 검사 장치
JPH0587780A (ja) 金属管の非破壊検査の方法と装置
US20220221429A1 (en) Apparatus and method for pipeline inspection using emat generated shear waves
Gori et al. Guided waves by EMAT transducers for rapid defect location on heat exchanger and boiler tubes
RU2153163C1 (ru) Способ внутритрубной ультразвуковой диагностики состояния трубопровода
JPH1114608A (ja) 電磁超音波探触子
RU2790307C1 (ru) Способ измерения толщины стенки труб из ферромагнитных сплавов и устройство для его осуществления
US10352909B2 (en) Paired magnetostrictive transducers for non destructive testing of tubular structures with selective torsional or flexural wave modes
JP2013124919A (ja) 表面探傷装置及び表面探傷方法
Puchot et al. Recent innovations using magnetostrictive sensors for nondestructive evaluation