RU2788677C1 - Устройство поэлементного контроля аккумуляторных батарей - Google Patents

Устройство поэлементного контроля аккумуляторных батарей Download PDF

Info

Publication number
RU2788677C1
RU2788677C1 RU2022118383A RU2022118383A RU2788677C1 RU 2788677 C1 RU2788677 C1 RU 2788677C1 RU 2022118383 A RU2022118383 A RU 2022118383A RU 2022118383 A RU2022118383 A RU 2022118383A RU 2788677 C1 RU2788677 C1 RU 2788677C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
batteries
battery
voltage
temperature
terminals
Prior art date
Application number
RU2022118383A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Геннадьевич Пирогов
Максим Михайлович Кочкуров
Евгений Владимирович Илюхин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Микропроцессорные технологии"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Микропроцессорные технологии" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Микропроцессорные технологии"
Application granted granted Critical
Publication of RU2788677C1 publication Critical patent/RU2788677C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам поэлементного контроля аккумуляторных батарей. Технический результат заключается в обеспечении быстрого анализа состояния аккумуляторных батарей и в обеспечении повышенной безопасности при работе устройства. Достигается тем, что передача информации о состоянии аккумуляторов от датчиков к базовой станции осуществляется по беспроводному каналу связи с помощью беспроводного интерфейса передачи данных, а клеммы питания датчиков контроля аккумуляторов и измерения напряжения на аккумуляторах совмещены и предусматривают непосредственное подключение к клеммам контролируемых аккумуляторов, датчики получают оперативное питание от контролируемых аккумуляторов, клеммы питания также снабжены закрепленными на них датчиками температуры, предназначенными для подключения к клеммам аккумуляторов с отрицательной полярностью для контактного измерения температуры контролируемых аккумуляторов. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Устройство относится к области электротехники и представляет собой поэлементный контроль аккумуляторных батарей электрических станций, подстанций, промышленных предприятий, станций связи, объектов тягового электроснабжения, систем резервного питания DATA-центров, узлов связи и других объектов, предназначенное для обнаружения аккумуляторов, параметры которых имеют отклонения.
Известно устройство для автоматического выравнивания напряжения на элементах аккумуляторной батареи (патент RU2537977, опубликованный 20.11.2014), состоящей из n последовательно соединенных аккумуляторов, содержащее выходные клеммы по числу аккумуляторов, управляемые переключатели, управляющие ключевые элементы, источник питания, управляемый преобразователь постоянного тока в виде обратимого DC-DC преобразователя постоянного тока с датчиками тока и напряжения.
Недостатком устройства является измерение общей температуры аккумуляторных батарей (АБ), а не отдельных ее элементов. В батарее температура отдельных элементов может быть различна, соответственно и допустимый диапазон напряжений может быть различен. Также основной функцией системы является только выравнивание напряжений на элементах, а не полноценный мониторинг.
Наиболее близким аналогом патентуемого устройства является устройство для осуществления контроля и управления аккумуляторной батареей (патент RU2656111, опубликованный 31.05.2018), содержит датчик тока аккумуляторной батареи, датчик общего напряжения, контроллер, соединенный с входом радиопередатчика, связанным по радиоканалу с радиоприемником, подсоединенным к электронно-вычислительной машине, датчики температуры, балансирующий модуль.
Недостатком устройства является большое количество составных компонентов, которые усложняют эксплуатацию системы, ее монтаж, а также снижают надежность. Несмотря на использование беспроводной связи при обмене информации между ЭВМ и контроллером в системе присутствует большое количество проводных связей, которые усложняют ее монтаж и применение на уже существующих аккумуляторных батареях.
Технический результат заключается в том, что заявляемое устройство позволяет гораздо быстрее проводить анализ состояния АБ и также обеспечивать повышенную безопасность при работе за счет непрерывного поэлементного контроля состояния аккумуляторов и алгоритмов диагностики, за счет функции балансировки, которая выполняет разряд перезаряженных аккумуляторов, за счет контроля температуры окружающего воздуха внутри шкафа и в помещении, за счет расширенных возможностей по регистрации различной информации, в том числе осциллограмм и статистики эксплуатации каждого аккумулятора в составе АБ и освобождении обслуживающего персонала от рутинного и опасного труда.
Кроме того, технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении срока службы батарей и повышении надежности электроснабжения оборудования, питаемого от нее.
Заявляемое устройство поэлементного контроля АБ включает в себя:
• базовую станцию, выполненную в виде моноблока в металлическом корпусе, на лицевой панели которой расположена кнопка управления и светодиодные индикаторы, на задней панели расположены клеммы питания, клеммы измерения напряжения и тока, клеммы выходных реле и разъемы интерфейсов RS-485 и Ethernet. Базовая станция содержит микроконтроллеры, память, источник питания.
• датчики контроля аккумулятора с индикацией на лицевой панели. Датчик содержит микроконтроллер, АЦП, источник питания.
• комплекты крепления датчиков, представляющие собой клеммы с монтажными проводами и датчиками температуры, при этом, клеммы питания датчиков контроля аккумуляторов и измерения напряжения на аккумуляторах совмещены и предусматривают непосредственное подключение к клеммам контролируемых аккумуляторов, датчики получают оперативное питание от контролируемых аккумуляторов, клеммы питания также снабжены закрепленными на них датчиками температуры, предназначенными для подключения к клеммам аккумуляторов с отрицательной полярностью для контактного измерения температуры контролируемых аккумуляторов.
Базовая станция собирает информацию со всех датчиков по беспроводному каналу связи, например канал типа «Bluetooth», и обеспечивает выполнение функций диагностики, транслирует данные в системы локального и удаленного мониторинга.
Устройство выполняет непрерывный контроль напряжения и тока АБ, пульсаций напряжения и тока, температуры и напряжения каждого аккумулятора в составе АБ, температуры в помещении и в шкафу, где эксплуатируются аккумуляторы.
Устройство поэлементного контроля АБ обеспечивает выявление следующих ненормальных режимов работы АБ:
- глубокий разряд АБ,
- повышенное напряжение на АБ,
- заряд сверхтоком,
- недопустимые пульсации тока и напряжения в режиме заряда АБ,
- отсутствие термокомпенсации напряжения подзаряда АБ.
Устройство диагностирует состояние каждого аккумулятора в составе АБ и позволяет выявить:
- ускоренный износ аккумулятора;
- деградирующий аккумулятор, разрушающий батарею;
- тепловой разгон аккумулятора.
Устройство обеспечивает накопление статистики эксплуатации АБ и каждого из аккумуляторов в отдельности:
- графики изменения основных электрических параметров и температуры за последние 72 часа;
- подсчет длительности нахождения каждого аккумулятора в определенных диапазонах температур и напряжений в течение всего срока его эксплуатации;
- осциллограммы аварийных процессов.
Патентуемое устройство поэлементного контроля аккумуляторных батарей позволяет провести незамедлительный анализ состояния аккумуляторных батарей. Удаленный доступ к данным устройства возможен через приложения для ПК.
Наличие в устройстве интерфейса RS-485 позволяет интегрировать устройство в автоматизированную систему управления (АСУ) по широко распространенному протоколу Modbus-RTU.
На рисунках приведен внешний вид устройства.
Фиг. 1 – лицевая панель базовой станции.
Фиг. 2 – боковая панель базовой станции.
Фиг. 3 – задняя панель базовой станции.
Фиг. 4 – лицевая и боковая панель датчика.
Фиг. 5 – cхема подключения базовой станции.
Фиг. 6 – схема подключения «тотальный контроль».
Фиг. 7 – схема подключения «оптимальная забота».
Базовый модуль устройства поэлементного контроля выполнен в виде моноблока в металлического корпусе, диаметр которого составляет 69-89 мм, высота 120-131 мм.
Датчик контроля аккумулятора выполнен из двух частей в пластмассовом корпусе шириной 66-70 мм, высотой 70-78 мм, глубиной 11-19,5 мм.
На лицевой панели базовой станции устройства расположена кнопка управления 1, светодиодный индикатор BLUETOOTH 2, светодиодный индикатор СИГНАЛИЗАЦИЯ 3, кольцевой светодиодный индикатор СТАТУС 4.
На боковой панели базовой станции расположен винт заземления 5.
На задней панели базовой стации расположены клеммы питания 6, клеммы входа измерения напряжения и тока АБ 7, клеммы выходных реле 8, разъем под RS-485 9, разъем под Ethernet 10.
На лицевой панели датчика находится кольцевой светодиодный индикатор СТАТУС 11 и светодиоды индикации уровня напряжения аккумулятора 12.
Устройство поэлементного контроля предназначено для мониторинга АБ, состоящих из свинцово-кислотных аккумуляторов с номинальным напряжением 12 В. Количество аккумуляторов в батарее от 1 до 20.
Для систем оперативного тока электрических станций и подстанций с номинальным напряжением 220 В предусмотрены следующие типовые применения:
- тотальный контроль – один датчик обеспечивает диагностику одного аккумулятора (17 датчиков для контроля 17 аккумуляторов). Два из 17 датчиков дополнительно контролируют температуру внутри и снаружи шкафа. Данный вариант позволяет выполнить индивидуальную индикацию состояния каждого аккумулятора с помощью светодиодов лицевой панели датчика;
- оптимальная забота – один датчик обеспечивает диагностику сразу двух аккумуляторов (9 датчиков для контроля 17 аккумуляторов). Один датчик дополнительно контролирует температуру внутри и снаружи шкафа.
Базовая станция измеряет напряжения АБ путем подключения цепей измерения к её полюсам. Ток АБ измеряется с помощью 75 мВ измерительного шунта, устанавливаемого в цепь АБ. Схема подключения базовой станции приведена на фиг. 5. Датчик может контролировать как один аккумулятор (в режиме тотального контроля), так и одновременно два (в режиме оптимальная забота). Датчики устанавливаются на контролируемые аккумуляторы. С помощью комплектов монтажа выполняется подключение датчиков к полюсам аккумуляторов. Примеры, подключения показаны на фиг. 6 (схема подключения «тотальный контроль») и фиг. 7 (схема подключения «оптимальная забота»).
В заявляемом устройстве реализованы перечисленные ниже алгоритмы мониторинга и диагностики.
Контроль тока АБ
Алгоритм контроля тока АБ обеспечивает определение текущего режима работы АБ: заряд, подзаряд или разряд. Работа алгоритма может быть настроена с помощью уставки величины тока
Figure 00000001
, определяющей переход из режима заряда в режим подзаряда. Подключение цепей тока АБ должно обеспечивать положительное значение тока в режиме заряда АБ.
При превышении током заряда АБ
Figure 00000002
уставки
Figure 00000003
с выдержкой времени
Figure 00000004
будет сформирована соответствующая сигнализация «АБ: высокий ток заряда». Устройство рассчитывает коэффициент пульсации тока АБ (
Figure 00000005
) по формуле:
Figure 00000006
,
где С – уставка емкости АБ, Ач;
ΔI – размах пульсаций тока АБ, А.
Размах пульсаций тока ΔI определяется как максимальное значение тока за вычетом минимального значения тока за последние 20 мс.
В случае, если в режиме заряда или подзаряда коэффициент пульсации тока АБ превышает значение уставки
Figure 00000007
, то с выдержкой времени
Figure 00000008
будет сформирована соответствующая сигнализация «АБ: высокие пульсации I».
Контроль напряжения АБ
С целью предотвращения преждевременного износа АБ зарядно-подзарядное устройство (ЗПУ) обеспечивает поддержание напряжения на шинах аккумуляторной батареи с отклонениями не более 2 % от необходимого значения напряжения на шинах поддерживающего заряда АБ и коэффициентом пульсации не более 1,5 %.
Аккумуляторные батареи, работающие в буферном режиме, допускают небольшое количество циклов глубокого разряда, так как отсутствие нормального заряда на аккумуляторе резко сокращает срок его дальнейшей эксплуатации из-за сульфатации пластин.
При выходе напряжения АБ из диапазона, границы которого определяются уставками, с выдержкой времени будет сформирована соответствующая сигнализация «АБ: глубокий разряд» или «АБ: высокое напряжение».
Устройство рассчитывает коэффициент пульсации напряжения АБ
(
Figure 00000009
) по формуле:
Figure 00000010
,
где
Figure 00000011
– постоянная составляющая напряжения АБ, В;
Δ
Figure 00000012
– размах пульсаций напряжений АБ, В.
Если в режиме заряда или подзаряда коэффициент пульсации напряжения АБ превышает значение уставки
Figure 00000013
, то с выдержкой времени
Figure 00000014
будет сформирована соответствующая сигнализация «АБ: высокие пульсации U».
Скорость химической реакции электролита зависит от температуры окружающей среды. При снижении температуры АБ, снижается ее емкость. При превышении температуры АБ высокая скорость диффузии приводит к ускоренному износу АБ. С целью продления срока службы АБ ЗПУ обеспечивает термокомпенсацию напряжения заряда, повышая напряжение при замерзании АБ и понижая при нагреве.
Функция контроля наличия термокомпенсации напряжения подзаряда АБ выполняется при нахождении АБ в режиме подзаряда. Необходимое значение напряжения поддержания заряда всей АБ
Figure 00000015
в зависимости от температуры эксплуатации АБ (т.е. с учетом термокомпенсации) устройство определяет по формуле:
Figure 00000016
,
где
Figure 00000017
– уставка поддержания напряжения на АБ в режиме подзаряда, В;
Figure 00000018
– величина коррекции напряжения АБ по температуре, В.
Величину коррекции напряжения АБ по температуре
Figure 00000019
устройство определяет по формуле:
Figure 00000020
где
Figure 00000021
– уставка коэффициента температурной компенсации, определяемого производителем аккумуляторов мВ/эл./°С;
Figure 00000022
– уставка количества аккумуляторов в АБ, шт;
Figure 00000023
– уставка количества элементов в одном аккумуляторе, шт;
Figure 00000024
– уставка нижней границы прекращения температурной компенсации, °С;
Figure 00000025
– уставка нижней границы диапазона нормальных температур, °С;
Figure 00000026
– уставка верхней границы диапазона нормальных температур, °С;
Figure 00000027
– уставка верхней границы прекращения температурной компенсации, °С;
Figure 00000028
– средняя температура аккумуляторной батареи.
При отклонении напряжения на АБ от расчетной величины
Figure 00000029
в режиме подзаряда на величину более
Figure 00000030
с выдержкой времени
Figure 00000031
будет сформирована соответствующая сигнализация «АБ: отсутствие термокомпенсации».
Контроль температуры шкафа и помещения
Устройство поэлементного контроля АБ выполняет функцию контроля работы системы поддержания температуры в шкафу с АБ и в помещении, в котором он установлен. Своевременное выявление отказа системы обогрева и вентиляции шкафа и помещения позволяет предотвратить функционирование АБ при недопустимых значениях температуры окружающего воздуха и сохранить ресурс аккумуляторов.
При выходе температуры шкафа с АБ из диапазона, границы которого определяются уставками с выдержкой времени будет сформирована соответствующая сигнализация «Шкаф низкая температура» или «Шкаф высокая температура 1 ст.». При необходимости может быть введена уставка на вторую ступень повышения температуры шкафа с соответствующей сигнализацией ««Шкаф высокая температура 2 ст.». Соответствующая команда формирует сигнал для температуры помещения «Помещение: низкая температура» или «Помещение: высокая температура».
Выявление режимов ускоренного износа аккумуляторов
Длительный заряд повышенным напряжением приводит к высыханию электролита, увеличению внутреннего сопротивления и, как следствие, уменьшению емкости аккумулятора. Работа аккумулятора при пониженном напряжении приводит к сульфатации пластин и ускоренной необратимой потери его емкости. Температурный режим работы также сильно влияет на срок службы свинцово-кислотных аккумуляторов. Повышенная температура приводит к «высыханию» электролита и изменению его свойств (для гелиевых аккумуляторов последствия необратимы). Превышение температуры на каждые 10 °С сверх 20 °С сокращает срок службы в два раза. Так эксплуатация гелиевого аккумулятора при температуре 40 °С приведет к сокращению его срока службы в четыре раза. Снижение температуры аккумулятора приводит к снижению емкости вследствие снижения скорости диффузии ионов электролита и его концентрации в порах активной массы. Важно учитывать, что низкая температура аккумулятора ограничивает предельно допустимую глубину его разряда. По статистике 70 % отказов АБ связано с неправильными условиями эксплуатации. Поддержание необходимого напряжения и температурного режима является ключевым фактором обеспечения заявленного срока службы. Алгоритм выявления режимов ускоренного износа контролирует напряжение и температуру каждого аккумулятора в отдельности.
При выходе напряжения аккумулятора из диапазона, границы которого определяются уставками с выдержкой времени, будет сформирована соответствующая сигнализация «Акм №i ускоренный износ».
Допустимое напряжение на аккумуляторе зависит от его текущей температуры, поэтому уставки изменяются в зависимости от текущей температуры аккумулятора. Величина изменения уставок
Figure 00000032
определяется по формуле:

Figure 00000033
где
Figure 00000034
– уставка коэффициента температурной компенсации, определяемого производителем аккумуляторов мВ/эл./°С;
Figure 00000035
– уставка количества элементов в одном аккумуляторе, шт;
Figure 00000036
– уставка нижней границы прекращения температурной компенсации, °С;
Figure 00000037
– уставка нижней границы диапазона нормальных температур, °С;
Figure 00000038
– уставка верхней границы диапазона нормальных температур, °С;
Figure 00000039
– уставка верхней границы прекращения температурной компенсации, °С;
Figure 00000040
– температура i-ого аккумулятора.
При выходе температуры аккумулятора из диапазона, границы которого определяются уставками с выдержкой времени будет сформирована соответствующая сигнализация «Акм №i ускоренный износ».
Выявление разрушающих аккумуляторов в цепи АБ
В традиционных схемах управления зарядом АБ зарядно-подзарядное устройство контролирует напряжение и ток всей АБ, но не контролирует напряжение на каждом аккумуляторе батареи. В результате напряжение на отдельных аккумуляторах может отличаться от нормальных значений. Аккумулятор, имеющий более высокий уровень саморазряда, может вызвать перезаряд последовательно соединенных с ним элементов и недозаряд параллельно соединенных, что повышает скорость всех разрушающих процессов АБ. Один вышедший из строя аккумулятор быстро уничтожает АБ, сокращая срок ее службы.
Алгоритм выявления разрушающих элементов в цепи АБ определяет аккумуляторы, напряжение которых отличается от медианного значения напряжения всех аккумуляторов АБ более допустимого предела.
Выявление теплового разгона аккумуляторов
Явление теплового разгона является недостатком химических источников питания, влияющим на безопасность работы электроустановки. Тепловой разгон может возникать при проведении заряда при постоянном напряжении, во время которого ток и температура оказывают усиливающее влияние друг на друга, что вызывает их дальнейшее взаимное увеличение и может привести к разрушению батареи.
Алгоритм определяет тепловой разгон аккумулятора при отклонении его температуры от медианного значения температуры всех аккумуляторов АБ на величину, превышающую значение уставки в течение времени. В результате работы алгоритма срабатывает сигнализация «Акм №i тепловой разгон».
Балансировка аккумуляторов
При эксплуатации аккумуляторов в неравномерных условиях, например температурных, разброс их напряжений будет со временем увеличиваться. Отклонение напряжения аккумулятора от допустимого значения сокращает его срок службы, а также приводит общей деградации АБ. Одним из способов продления срока службы аккумуляторов в батарее является балансировка аккумуляторов путем разряда перезаряженных и заряда недозаряженных. Если подключить нагрузку к перезаряженному аккумулятору, то напряжение на нем снизится. За счет того, что зарядно-подзарядное устройство поддерживает всегда одинаковое напряжение на АБ, напряжение на остальных аккумуляторах вырастет и они подзарядятся. Таким образом, напряжение на всех аккумуляторах станет одинаковым.
Датчик контроля аккумулятора на перезаряженном аккумуляторе в автоматическом режиме подключает внутреннюю нагрузку, вызывая разряд аккумулятора током 70-80 мА и снижение напряжения на нем.
Устройство поэлементного контроля АБ обеспечивает выполнение функции балансировки отдельных аккумуляторов. Функция балансировки может работать в автоматическом и ручном режиме. Работа функции балансировки поддерживается устройством, в которых датчик контролирует только один аккумулятор.
Запуск балансировки разрешен при одновременном выполнении следующих условий:
- АБ находится в режиме подзаряда;
- датчик, контролирующий аккумулятор, исправен и с ним есть связь;
- напряжение АБ выше значения уставки.
Балансировка аккумулятора запускается, если отклонение напряжения на этом аккумуляторе от медианного значения всех аккумуляторов в батарее превышает значения уставки.
Длительность одного цикла балансировки и длительность паузы между циклами балансировки задается уставками. Максимальное количество циклов балансировки в сутки может быть ограничена уставкой. При превышении максимального количества запусков функция балансировки будет заблокирована до следующих суток.

Claims (6)

1. Устройство поэлементного контроля аккумуляторных батарей, содержащее базовую станцию, выполненную в виде моноблока в металлическом корпусе, на лицевой панели которого расположена кнопка управления и светодиодные индикаторы, а на задней панели расположены клеммы питания, клеммы измерения напряжения и тока, клеммы выходных реле и разъемы интерфейсов RS-485 и Ethernet, датчики контроля аккумулятора с индикацией на лицевой панели, комплекты крепления датчиков, представляющие собой клеммы с монтажными проводами и датчиками температуры, устанавливаемые на контролируемые аккумуляторы, отличающееся тем, что передача информации о состоянии аккумуляторов от датчиков к базовой станции осуществляется по беспроводному каналу связи с помощью беспроводного интерфейса передачи данных, при этом клеммы питания датчиков контроля аккумуляторов и измерения напряжения на аккумуляторах совмещены и предусматривают непосредственное подключение к клеммам контролируемых аккумуляторов, датчики получают оперативное питание от контролируемых аккумуляторов, клеммы питания также снабжены закрепленными на них датчиками температуры, предназначенными для подключения к клеммам аккумуляторов с отрицательной полярностью для контактного измерения температуры контролируемых аккумуляторов.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик контроля аккумулятора может контролировать как один аккумулятор, так и одновременно два.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контролирует напряжение и температуру каждого аккумулятора батареи.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что автоматическое выравнивание напряжения на элементах аккумуляторной батареи выполняется за счет разряда перезаряженных аккумуляторов непосредственно датчиком, установленным на аккумуляторе, при этом не требуется использование дополнительных переключателей, источников питания и иных элементов.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ведется журнал измерений, осциллографирования, сигнализации и статистики эксплуатации аккумуляторов по напряжению и температуре, который доступен в ПО ПК.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовая станция и датчики выполняют внутреннюю самодиагностику.
RU2022118383A 2022-07-06 Устройство поэлементного контроля аккумуляторных батарей RU2788677C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2788677C1 true RU2788677C1 (ru) 2023-01-24

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1443058A1 (ru) * 1987-05-15 1988-12-07 Новосибирский электротехнический институт связи им.Н.Д.Псурцева Устройство поэлементного контрол напр жени аккумул торной батареи
US7719231B2 (en) * 2003-11-20 2010-05-18 Pellenc (Societe Anonyme) Equilibrated charging method for a lithium-ion or lithium-polymer battery
US9680320B2 (en) * 2011-05-16 2017-06-13 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Battery control apparatus
RU2656111C1 (ru) * 2016-05-18 2018-05-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" Комплекс для осуществления контроля и управления аккумуляторной батареей
US10429450B2 (en) * 2014-05-22 2019-10-01 Navitas Solutions, Inc. Battery sensing method and apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1443058A1 (ru) * 1987-05-15 1988-12-07 Новосибирский электротехнический институт связи им.Н.Д.Псурцева Устройство поэлементного контрол напр жени аккумул торной батареи
US7719231B2 (en) * 2003-11-20 2010-05-18 Pellenc (Societe Anonyme) Equilibrated charging method for a lithium-ion or lithium-polymer battery
US9680320B2 (en) * 2011-05-16 2017-06-13 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Battery control apparatus
US10429450B2 (en) * 2014-05-22 2019-10-01 Navitas Solutions, Inc. Battery sensing method and apparatus
RU2656111C1 (ru) * 2016-05-18 2018-05-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" Комплекс для осуществления контроля и управления аккумуляторной батареей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101835584B1 (ko) 배터리 관리 장치 및 에너지 저장 시스템
EP3183791B1 (en) Electric storage system
JP6564647B2 (ja) 電池の劣化状態推定装置及び、その劣化状態推定方法
EP2472278A1 (en) Power management system
WO2012049965A1 (ja) 電力管理システム
US20070024246A1 (en) Battery Chargers and Methods for Extended Battery Life
US20100174417A1 (en) Power supply system, and power supply control method and power supply control program employed in power supply system
KR102415123B1 (ko) 배터리 팩 및 이를 포함하는 에너지 저장 시스템
JPWO2015181866A1 (ja) 電池システム
EP2670011A1 (en) Electricity storage system
KR20100131342A (ko) 무정전 전원 공급장치를 이용한 배전 자동화 시스템
KR102553037B1 (ko) 배터리 전압 데이터를 이용한 이상 상태 사전 감지 시스템
JP2017220293A (ja) 電池の充放電曲線推定装置及び、その充放電曲線推定方法
JP2017156272A (ja) 電池の劣化状態推定装置及び、その劣化状態推定方法
CN110875622B (zh) 恢复深度放电的电池模块的方法及所属的不间断供电系统
WO2014003607A1 (ru) Батарея электрических накопителей энергии с распределенной аналитической системой управления
KR101674855B1 (ko) 저온 환경에서의 리튬 배터리 보호 시스템
WO2012049955A1 (ja) 電力管理システム
JP2012088086A (ja) 電力管理システム
CN104882936B (zh) 一种通信储能电源系统
KR101923515B1 (ko) 에너지 저장 시스템의 안정화 및 효율적 관리를 위하여 배터리의 상태를 주기적으로 모니터링 및 제어하는 시스템
RU2788677C1 (ru) Устройство поэлементного контроля аккумуляторных батарей
CN211605342U (zh) 一种基站退役电池智能管理系统
JP2010257884A (ja) リチウムイオン組電池管理装置およびリチウムイオン組電池システム
RU121970U1 (ru) Батарея электрических накопителей энергии с распределенной аналитической системой управления