RU2788603C1 - Wood-gypsum composite - Google Patents

Wood-gypsum composite Download PDF

Info

Publication number
RU2788603C1
RU2788603C1 RU2022108904A RU2022108904A RU2788603C1 RU 2788603 C1 RU2788603 C1 RU 2788603C1 RU 2022108904 A RU2022108904 A RU 2022108904A RU 2022108904 A RU2022108904 A RU 2022108904A RU 2788603 C1 RU2788603 C1 RU 2788603C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gypsum
wood
construction
product
gypsum composite
Prior art date
Application number
RU2022108904A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Ерофеев
Тимофей Иванович Горохов
Никита Святославович Ковалев
Сергей Иванович Горохов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ")
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ")
Application granted granted Critical
Publication of RU2788603C1 publication Critical patent/RU2788603C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention relates to the field of construction and can be used in construction as an internal decorative finishing material. The wood-gypsum composite has in its composition by weight 39% water, 45% gypsum binder grade G16 and 16% sawdust fraction up to 5 mm.
EFFECT: improving thermal performance: reducing the thermal conductivity of the product while reducing the cost of the product.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в строительстве в качестве внутреннего декоративного отделочного материала.The invention relates to the field of construction and can be used in construction as an internal decorative finishing material.

За аналог приняты изделия из натурального камня, используемые в качестве отделки здания (ГОСТ 9480-2012 Плиты облицовочные из природного камня. Технические условия), главным недостатком которых является большой вес и высокая стоимость. За прототип принято изделия из гипса (Ерофеев А.В. Способы производства гипсовых изделий и придание им требуемого цвета / А.В. Ерофеев, В.А. Михайлов // Строительные материалы оборудование технологии XXI века. М. 2020. №9-10 (258-259). С. 26-31) имеющий высокие показатели по теплопроводности и высокую стоимость.Natural stone products used as building decorations (GOST 9480-2012 Natural stone facing slabs. Specifications) are taken as analogues, the main disadvantage of which is their heavy weight and high cost. Gypsum products were taken as a prototype (Erofeev A.V. Methods for the production of gypsum products and giving them the required color / A.V. Erofeev, V.A. Mikhailov // Building materials equipment technology of the XXI century. M. 2020. No. 9-10 (258-259), pp. 26-31) having high thermal conductivity and high cost.

Перед авторами была поставлена техническая задача: улучшение теплотехнических характеристик (снижение коэффициента теплопроводности изделия) при одновременном снижении стоимости изделия.The authors were given a technical task: improving the thermal performance (reducing the thermal conductivity of the product) while reducing the cost of the product.

Поставленная техническая задача достигается тем, что древесно-гипсовый композит, предназначенный для внутренней отделки, отличается тем, что имеет в своем составе по массе 39% воды, 45% гипсового вяжущего марки Г16 и 16% древесных опилок фракции до 5 мм.The set technical task is achieved in that the wood-gypsum composite intended for interior decoration is distinguished by the fact that it contains 39% water by weight, 45% gypsum binder grade G16 and 16% sawdust fraction up to 5 mm.

Достигнутый эффект демонстрируется чертежом, где:The achieved effect is demonstrated by the drawing, where:

На фигуре 1 представлен внешний вид древесно-гипсового композита.The figure 1 shows the appearance of the wood-gypsum composite.

На фигуре 2 представлен состав древесно-гипсового композита.The figure 2 shows the composition of the wood-gypsum composite.

Древесно-гипсовый композит, имеющий в своем составе древесные опилки фракцией до 5 мм в количестве 16% от общей массы состава, в отличие от прототипа (изделия из чистого гипса) имеет улучшенные показатели по теплопроводности. Коэффициент теплопроводности изделия из чистого гипса составляет 0,373 Вт/(мК), а коэффициент теплопроводности древесно-гипсового композита – 0,181 Вт/(мК). Этот эффект достигается за счет добавления к гипсовому вяжущему древесного наполнителя фракцией до 5 мм, отличающегося низким коэффициентом теплопроводности. Коэффициенты теплопроводности прототипа и древесно-гипсового композита определены на приборе ИТП-МГ4 100 по методике, изложенной в инструкции к прибору. Снижение стоимости обуславливается снижением расхода гипсового вяжущего на производство единицы объема изделия. Так для изделий из чистого гипса расход гипсового вяжущего составляет 1400 кг/м3, а для древесно-гипсового композита – 600 кг/м3. Снижение расхода также обусловлено добавлением к гипсовому вяжущему древесного наполнителя фракцией до 5 мм.The wood-gypsum composite, which has in its composition sawdust with a fraction of up to 5 mm in the amount of 16% of the total mass of the composition, unlike the prototype (products made of pure gypsum), has improved thermal conductivity. The coefficient of thermal conductivity of a product made of pure gypsum is 0.373 W/(mK), and the coefficient of thermal conductivity of a wood-gypsum composite is 0.181 W/(mK). This effect is achieved by adding wood filler with a fraction of up to 5 mm to the gypsum binder, which is characterized by a low thermal conductivity. The thermal conductivity coefficients of the prototype and the wood-gypsum composite were determined on the ITP-MG4 100 device according to the method described in the instructions for the device. The reduction in cost is due to a decrease in the consumption of gypsum binder for the production of a unit volume of the product. So for products made of pure gypsum, the consumption of gypsum binder is 1400 kg / m3, and for a wood-gypsum composite - 600 kg / m3. The reduction in consumption is also due to the addition of wood filler with a fraction of up to 5 mm to the gypsum binder.

Claims (1)

Древесно-гипсовый композит, предназначенный для внутренней отделки, отличающийся тем, что имеет в своем составе по массе 39% воды, 45% гипсового вяжущего марки Г16 и 16% древесных опилок фракции до 5 мм.Wood-gypsum composite intended for interior decoration, characterized in that it has in its composition by weight 39% water, 45% gypsum binder grade G16 and 16% sawdust fraction up to 5 mm.
RU2022108904A 2022-04-04 Wood-gypsum composite RU2788603C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2788603C1 true RU2788603C1 (en) 2023-01-23

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818863C1 (en) * 2023-12-23 2024-05-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Wood-gypsum composite material for creating decor and small architectural forms

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2104981C1 (en) * 1992-07-22 1998-02-20 Пензенский Инженерно-Строительный Институт Raw mix for manufacturing heat-insulating material
CA2246490A1 (en) * 1996-12-20 1998-07-02 United States Gypsum Company Gypsum wood fiber product having improved water resistance
RU2133240C1 (en) * 1997-07-16 1999-07-20 Акционерное общество "Авангард" Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacture thereof
RU2009107429A (en) * 2009-03-02 2010-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "ДекорКамень" (RU) MIXTURE AND METHOD FOR MAKING GYPSUM BRICK
RU2695313C1 (en) * 2018-07-13 2019-07-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Raw mixture for sawdust concrete and method of making articles from sawdust concrete

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2104981C1 (en) * 1992-07-22 1998-02-20 Пензенский Инженерно-Строительный Институт Raw mix for manufacturing heat-insulating material
CA2246490A1 (en) * 1996-12-20 1998-07-02 United States Gypsum Company Gypsum wood fiber product having improved water resistance
RU2133240C1 (en) * 1997-07-16 1999-07-20 Акционерное общество "Авангард" Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacture thereof
RU2009107429A (en) * 2009-03-02 2010-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "ДекорКамень" (RU) MIXTURE AND METHOD FOR MAKING GYPSUM BRICK
RU2695313C1 (en) * 2018-07-13 2019-07-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Raw mixture for sawdust concrete and method of making articles from sawdust concrete

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818863C1 (en) * 2023-12-23 2024-05-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Wood-gypsum composite material for creating decor and small architectural forms

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104261776B (en) A kind of construction material of insulation and preparation method thereof
CN105731888A (en) High-strength waste rock powder aerated concrete block
CN103030352A (en) Tile glue for ceramic thin plate
RU2788603C1 (en) Wood-gypsum composite
CN109020426A (en) Magnesial cementitious material and its preparation method on magnesium gelatinous material floor
RU2617819C2 (en) Gypsum plate and method of its manufacturing
CN113387716B (en) Autoclaved aerated concrete block formula
CN112341105B (en) Flexible concrete wood-grain-like board suitable for park city and preparation method thereof
CN106220225B (en) A kind of light-weight building environment-friendly materials
CN206267483U (en) A kind of ground paving structure
RU2350581C1 (en) Raw mix for production of constructional heat insulating foamed concrete
Mahmudov et al. WALL FROM BRICKS, AERATED CONCRETE BLOCKS AND THEIR QUALITIES
CN103261540A (en) Cast ceiling tile
CN202416693U (en) Novel composite partition plate
CN1865186A (en) Wooden architecture templet preparation method and the wooden architecture templet prepared by the method
RU2818863C1 (en) Wood-gypsum composite material for creating decor and small architectural forms
CN107434393A (en) A kind of production method of environment-friendly light air-entrained concrete building block
CN109020611A (en) A kind of insulated fire calcium silicate board
CN108083717B (en) Graphene modified stone adhesive
CN204282588U (en) Foam concrete heat-preserving Curtain Wall
CN1833846A (en) Cortical treatment and applications of mineralized plant fiber
CN203174955U (en) Plant fiber ceiling decorative plate
CN202925750U (en) Paper surface desulfurization gypsum hollow light wall partition plate
CN106542779A (en) A kind of light thermal-insulation exposed wall facing brick and its production technology
RU2239609C2 (en) Pressed component