RU2787548C1 - Устройство порохового генератора давления - Google Patents

Устройство порохового генератора давления Download PDF

Info

Publication number
RU2787548C1
RU2787548C1 RU2021129044A RU2021129044A RU2787548C1 RU 2787548 C1 RU2787548 C1 RU 2787548C1 RU 2021129044 A RU2021129044 A RU 2021129044A RU 2021129044 A RU2021129044 A RU 2021129044A RU 2787548 C1 RU2787548 C1 RU 2787548C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
powder
powder charges
charges
charge
Prior art date
Application number
RU2021129044A
Other languages
English (en)
Inventor
Роза Фатыховна Гатина
Екатерина Александровна Тихонова
Александр Юрьевич Абросимов
Юрий Михайлович Михайлов
Original Assignee
Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП"ГосНИИХП")
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП"ГосНИИХП") filed Critical Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП"ГосНИИХП")
Application granted granted Critical
Publication of RU2787548C1 publication Critical patent/RU2787548C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности. Технический результат - безопасность и надежность при эксплуатации устройства, интенсификация нефтедобычи. Устройство порохового генератора давления для газодинамического воздействия на пласт включает пороховые заряды 1, причем один или несколько пороховых зарядов - воспламенительные, от которых возгораются основные пороховые заряды, и оснастку для стягивания и поджатия пороховых зарядов 1 вплотную друг к другу. Оснастка включает составную штангу 2, изготовленную из материала, позволяющего сохранять целостность при воздействии механических и тепловых нагрузок при спуско-подъеме устройства и при его горении, состоящую из составной несущей части 3 штанги 2 и верхней 4 и нижней 5 соединительных частей штанги 2, присоединенных к концам составной несущей штанги 3 посредством муфт 12 и 13 обтекаемой формы для стягивания и поджатия пороховых зарядов 1 вплотную друг к другу. Составная несущая часть 3 штанги пропущена через рассеиватель 7 для отвода газового потока, образующегося при горении пороховых зарядов, через центральный канал каждого порохового заряда 1, через компенсатор линейного расширения 8 пороховых зарядов 1 при высоких температурах в скважине. Верхний конец верхней составной части 4 штанги 2 присоединен к геофизическому кабелю 10, а нижний конец нижней составной части 5 штанги 2 - к электронному блоку 11 измерения характеристик режима работы пороховых зарядов 1 и реакции призабойной зоны на газодинамическое воздействие. Между нижней муфтой 13 и рассеивателем 7 для отвода газового потока, образующегося при горении зарядов, установлен дополнительный нижний компенсатор 9 линейного расширения. Между пороховыми зарядами 1 и верхним компенсатором 8 линейного расширения установлен дополнительный верхний рассеиватель 6 для отвода газового потока, образующегося при горении пороховых зарядов. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к пороховым генераторам давления, предназначенным для обработки продуктивного пласта с целью интенсификации нефтегазодобычи.
Известен заряд бескорпусный секционный для воздействия на пласт, включающий узел воспламенения, пороховые секции небронированного заряда с осевым каналом, конфигурация которого имеет форму с развитой поверхностью, изготовленные из составов, обеспечивающих горение в водной, водонефтяной и кислотной средах, размещенную вдоль составной несущей штанги, на концах которой установлены стягивающие группу секций заряда верхний и нижний конусы-центраторы (муфты), диаметр которых превышает диаметр секций заряда, одна или несколько пороховых секций - воспламенительные, от которых возгораются основные пороховые секции.
На торце воспламенительной пороховой секции в канавке размещен узел воспламенения, соединенный с проводом питания. Между нижней муфтой и пороховыми секциями заряда находится рассеиватель для отвода газового потока. Сумма проходных сечений отверстий рассеивателя и их расположение рассчитаны таким образом, чтобы обеспечивать минимальную механическую нагрузку на штангу и обеспечить максимальное воздействие горячего газа на пласт. Между верхней муфтой и пороховыми секциями заряда находится компенсатор линейного расширения пороховых секций заряда, который также выполняет функцию упругого поджатия заряда. Верхний конец верхней соединительной штанги присоединен к каротажному кабелю, а нижний конец нижней соединительной штанги - к электронному блоку измерения характеристик режима работы заряда и реакции призабойной зоны на газодинамическое воздействие. Полые каналы штанги и муфт образуют внутреннюю полость заряда, внутри которой пропущен проводник с термостойкой изоляцией, соединяющий электронный блок с каротажным кабелем и провод питания узла воспламенения (патент на изобретение №2178072 от 23.10.2000).
К недостаткам, снижающим эффективность применения данного устройства, следует отнести возможность отрыва рассеивателя (как отдельной детали конструкции) и прорыв продуктов сгорания в скважину, минуя штатные отверстия рассеивателя, что снижает механическое воздействие на пласт и создает разрушающее воздействие на окружающие поверхности насосно-компрессорной трубы (НКТ) или на стенки скважины, а также низкую надежность измерительного блока в гидродинамических условиях при работе газогенератора.
Указанный недостаток устранен в устройстве под названием «Заряд для воздействия на пласт». Известен заряд бескорпусный секционный для воздействия на пласт, содержащий размещенную вдоль составной несущей штанги бескорпусную группу секций заряда из твердого топлива, пригодного для горения в жидкой среде, выполненных с осевым каналом, в котором установлена с зазором упомянутая штанга, на концах которой установлены стягивающие группу секций заряда верхний и нижний конусы, а между секциями заряда - воспламенитель, соединенный с проводом питания и размещенный с возможностью воспламенения топлива зарядов по поверхности осевого канала, и центрирующие кольца, выполненные с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр этих секций, при этом конусы выполнены с отверстиями для прохода продуктов сгорания, причем нижний конус выполнен полым с отверстиями в виде боковых окон. Он снабжен составной удлинительной штангой, соединенной с верхним конусом и снабженной кабельным наконечником для соединения провода питания воспламенителя с геофизическим кабелем, а также измерительным блоком, а нижний конус выполнен со сквозным центральным каналом для несущей штанги, на нижнем конце которой установлен автономный измерительный блок, который выполнен с датчиками давления, температуры, виброакустических параметров. При этом верхний конус выполнен с отверстиями в виде продольных пазов и оперт на секцию заряда через дополнительно установленную пружину, а центрирующие кольца выполнены коническими (патент на полезную модель № 106305 от 08.04.2011г.).
Недостатком данного устройства является то, что стыковочный узел соединен с кабельным наконечником без контактной втулки и без электроввода, что не допустимо при проведении геофизических работ в скважинах, так как это приводит к нарушению целостности геофизического кабеля, изменению его электрических характеристик.
Кроме того, воздействие на пласт - кратковременное, оно создает высокоскоростные короткоимпульсные силовые нагрузки, приводящие к образованию множества трещин небольшой длины, и не обеспечивает образование протяженных и разветвленных трещин необходимой длины. А количество, протяженность и степень разветвления трещин определяют увеличение продуктивности добывающих скважин или степень приемистости нагнетательных скважин, особенно при низкопроницаемых пластах, для которых свойственны большие зоны (радиусы) кольматации.
Известен заряд бескорпусной секционный для газодинамического воздействия на пласт, взятый авторами за наиболее близкий аналог - прототип, включающий узел воспламенения, пороховые секции заряда, изготовленные из составов, обеспечивающих горение в водной, водонефтяной и кислотной среде, причем одна или несколько пороховых секций воспламенительные, от которых возгораются остальные секции, и оснастки, включающей детали для сбора пороховых секций заряда, пропущенных через центральный канал каждой пороховой секции, и деталей, обеспечивающих стягивание пороховых секций вплотную друг к другу, оснастка представляет собой составную штангу с полым каналом, проходящим внутри штанги вдоль ее центральной оси, состоящую из составной несущей части штанги, пропущенную через центральный канал каждой секции заряда, через рассеиватель для отвода газового потока, образующегося при горении заряда, компенсатор линейного расширения пороховых секций заряда при высоких температурах в скважине, и составных частей штанги, присоединенных к обоим концам составной несущей части штанги посредством муфт обтекаемой формы для стягивания и поджатая секций заряда вплотную друг к другу, верхний конец верхней соединительной штанги присоединен к каротажному кабелю, а нижний конец нижней соединительной штанги - к электронному блоку измерения характеристик режима работы заряда и реакции призабойной зоны на газодинамическое воздействие, полые каналы штанги и муфт образуют внутреннюю полость заряда, внутри которой пропущен проводник с термостойкой изоляцией, соединяющий электронный блок с каротажным кабелем и провод питания узла воспламенения (патент на изобретение № 2183740 от 22.08.2001).
Положительным решением в конструкции газогенератора является размещение электронного блока на штанге ниже заряда.
Недостатком же можно считать наличие проходного канала диаметром 6-8 мм для размещения электрических проводов, который снижает прочность штанговой оснастки, усложняет монтаж, требует применения многожильных геофизических кабелей, увеличивая при этом аварийность проведения работ, особенно при наборе девяти и более пороховых секций заряда.
Кроме того, после сгорания заряда и истечения газа вверх металлическая оснастка падает вниз и производит рывок на геофизический (каротажный) кабель. При этом вероятность обрыва перегретого кабеля велика даже при незначительных ударных нагрузках.
Таким образом, в известных конструкциях имеются существенные предпосылки повышенной аварийности, связанной с выходом из строя геофизического кабеля и его обрывом.
Технической задачей настоящего технического решения является создание эффективного порохового генератора давления, обеспечивающего безопасность и надежность при эксплуатации устройства.
Предлагается устройство порохового генератора давления для газодинамического воздействия на пласт (фиг.1), включающее оснастку и пороховые заряды, изготовленные из артиллерийских порохов, которые обеспечивают горение в водной, водонефтяной, кислотной среде. Один или несколько пороховых зарядов воспламенительные, а остальные, возгорающиеся от нее - основные. В воспламенительном заряде размещено воспламенительное устройство, соединенное с проводом питания.
Оснастка включает детали для сбора пороховых зарядов, пропущенных через центральный канал каждого порохового заряда и деталей, обеспечивающих стягивание пороховых зарядов вплотную друг к другу. Оснастка включает составную штангу, которая должна сохранять целостность при воздействии механических и тепловых нагрузок при спуско-подъеме и горении порохового генератора давления. Штанга состоит из составной несущей части и соединительных частей. Составная несущая часть штанги пропущена через центральный канал каждого порохового заряда, через рассеиватели, через компенсаторы линейного расширения (пружины).
Длина несущей части штанги подбирается в зависимости от количества пороховых зарядов 1, необходимых для осуществления газодинамического воздействия на конкретной скважине. Поэтому несущая часть штанги 2 выполнена составной, чтобы легко менять длину штанги 2 при работе на скважине.
Верхняя 4 и нижняя 5 соединительные части штанги присоединены к обеим концам составной несущей части штанги 3. Верхняя часть верхней соединительной штанги 4 присоединена к геофизическому кабелю 10, а нижняя - к электронному блоку измерения 11 характеристик режима работы заряда и реакции призабойной зоны пласта на газодинамическое воздействие.
Соединение верхней 4 и нижней 5 соединительных частей штанги с составной несущей частью 3 штанги осуществлено посредством муфт 12, 13. Муфты предназначены также для стягивания пороховых зарядов 1, чтобы исключить их перемещение относительно несущей части штанги во время спуска и горения зарядов. Они изготовлены обтекаемой формы, обеспечивающей минимальную турбулентность восходящих и нисходящих потоков при горении зарядов.
Между верхней муфтой 12 и пороховыми зарядами 1 находится рассеиватель 6 для отвода газового потока, образующегося при горении пороховых зарядов, и компенсатор линейного расширения 8 пороховых зарядов, который выполняет функцию упругого поджатия зарядов.
Между нижней муфтой 13 и пороховыми зарядами 1 также расположен рассеиватель 7 для отвода газового потока, образующегося при горении пороховых зарядов, и компенсатор линейного расширения 9, который предохраняет от негативного воздействия геофизический кабель и измерительный блок, регистрирующий параметры температуры и давления во время работы порохового генератора давления.
Такая сборка обеспечивает целостность конструкции при механических и температурных нагрузках в процессе горения устройства и его спуске в скважину.
Провод питания геофизического кабеля через герметичный электроввод 14 присоединяется к воспламенительному устройству порохового воспламенительного заряда.
Устройство работает следующим образом. Устройство опускают в интервал перфорации. По команде оператора с наземного пульта производят запуск устройства подачей электрического тока по геофизическому кабелю 10, по проводу питания - на воспламенительное устройство, а по проводнику - на электронный блок измерения 11 характеристик режима работы порохового генератора давления и реакции призабойной зоны на газодинамическое воздействие. При температуре разогрева спирали, превышающей температуру вспышки заряда, возгорается воспламенительный пороховой заряд 1 (один или несколько зарядов), от него возгораются остальные основные пороховые заряды 1.
При горении порохового генератора давления образуется большое количество горячих газов, которые заполняют обсадную колонну. В интервале его расположения повышается температура, давление, происходит движение высокотемпературных газовых потоков.
Применение предлагаемой оснастки порохового генератора давления обеспечивает прочность устройства при механических и температурных нагрузках. Кроме того, оснастка не остается в скважине и может использоваться повторно.
Использование измерительного блока позволяет осуществить контроль за работой устройства, временем горения пороховых зарядов, оценить его воздействие на пласт. Так как измерительный блок помещен ниже обрабатываемого пласта, то на него оказывают меньшее влияние восходящие газовые потоки. Отсутствует перехлест кабеля. Так как измерительный блок прикреплен к штанге, позволяющей сохранять целостность при воздействии механических и тепловых нагрузок, а не на каротажном кабеле, то снижается вероятность его обрыва.
Использование компенсатора линейного расширения между нижней муфтой и нижним рассеивателем позволяет предохранять от негативного воздействия геофизический кабель и измерительный блок, тем самым обеспечивая безопасность и надежность при эксплуатации устройства, а также предотвращая выход из строя геофизического кабеля и его обрыв.
При этом обеспечено повышение надежности за счет исключения резкого подбрасывания устройства при горении пороховых зарядов и силового воздействия на кабель.
Таким образом, заявленное техническое решение удовлетворяет условиям патентоспособности и не противоречит критериям: новизна, изобретательский уровень и промышленная применимость.

Claims (1)

  1. Устройство порохового генератора давления для газодинамического воздействия на пласт, включающее пороховые заряды, причем один или несколько пороховых зарядов - воспламенительные, от которых возгораются основные пороховые заряды, и оснастку для стягивания и поджатия пороховых зарядов вплотную друг к другу, включающую составную штангу, изготовленную из материала, позволяющего сохранять целостность при воздействии механических и тепловых нагрузок при спуско-подъеме устройства и при его горении, состоящую из составной несущей части штанги, пропущенной через рассеиватель для отвода газового потока, образующегося при горении пороховых зарядов, через центральный канал каждого заряда, через компенсатор линейного расширения пороховых зарядов при высоких температурах в скважине, и верхней и нижней соединительных частей штанги, присоединенных к концам составной несущей штанги посредством муфт обтекаемой формы для стягивания и поджатия пороховых зарядов вплотную друг к другу, верхний конец верхней составной части штанги присоединен к геофизическому кабелю, а нижний конец нижней составной части штанги - к электронному блоку измерения характеристик режима работы пороховых зарядов и реакции призабойной зоны на газодинамическое воздействие, отличающееся тем, что между нижней муфтой и рассеивателем для отвода газового потока, образующегося при горении пороховых зарядов, установлен дополнительный нижний компенсатор линейного расширения, а между пороховыми зарядами и верхним компенсатором линейного расширения установлен дополнительный верхний рассеиватель для отвода газового потока, образующегося при горении заряда.
RU2021129044A 2021-10-05 Устройство порохового генератора давления RU2787548C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2787548C1 true RU2787548C1 (ru) 2023-01-10

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5005641A (en) * 1990-07-02 1991-04-09 Mohaupt Henry H Gas generator with improved ignition assembly
RU2183740C1 (ru) * 2001-08-22 2002-06-20 Падерин Михаил Григорьевич Заряд бескорпусный секционный для газодинамического воздействия на пласт
RU2287055C2 (ru) * 2005-01-24 2006-11-10 Федеральное государственное унитарное предприятие (ФГУП) "Пермский завод им. С.М. Кирова" Газогенератор для стимуляции скважин
RU175566U1 (ru) * 2017-04-04 2017-12-11 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики имени академика Е.И. Забабахина" Устройство для термогазодинамического воздействия на пласт
RU2693098C1 (ru) * 2018-11-27 2019-07-01 Дмитрий Владимирович Переверзев Способ газогидравлического воздействия на пласт
RU2715587C1 (ru) * 2019-07-25 2020-03-02 Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" Способ газогидравлического воздействия на пласт и устройство для его осуществления

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5005641A (en) * 1990-07-02 1991-04-09 Mohaupt Henry H Gas generator with improved ignition assembly
RU2183740C1 (ru) * 2001-08-22 2002-06-20 Падерин Михаил Григорьевич Заряд бескорпусный секционный для газодинамического воздействия на пласт
RU2287055C2 (ru) * 2005-01-24 2006-11-10 Федеральное государственное унитарное предприятие (ФГУП) "Пермский завод им. С.М. Кирова" Газогенератор для стимуляции скважин
RU175566U1 (ru) * 2017-04-04 2017-12-11 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики имени академика Е.И. Забабахина" Устройство для термогазодинамического воздействия на пласт
RU2693098C1 (ru) * 2018-11-27 2019-07-01 Дмитрий Владимирович Переверзев Способ газогидравлического воздействия на пласт
RU2715587C1 (ru) * 2019-07-25 2020-03-02 Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" Способ газогидравлического воздействия на пласт и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5237136A (en) Hydrostatic pressure responsive bypass safety switch
CA1303968C (en) Through bulkhead explosive initiator for oil well usage
US4329925A (en) Fracturing apparatus
US5046567A (en) Adiabatically induced ignition of combustible materials
US7819180B2 (en) High-energy gas fracture apparatus for through-tubing operations
RU2787548C1 (ru) Устройство порохового генератора давления
US4920883A (en) Detonation transfer methods and apparatus
RU106305U1 (ru) Заряд для гидроразрыва пласта
RU2242600C1 (ru) Газогенератор на твердом топливе для скважины
RU192430U1 (ru) Программируемый генератор давления акустический многорежимный
CN110566167B (zh) 一种致密储层垂直井体积压裂二次造缝射孔枪
CN103498649A (zh) 起爆安全装置
RU108796U1 (ru) Пороховой генератор
RU2183740C1 (ru) Заряд бескорпусный секционный для газодинамического воздействия на пласт
RU152693U1 (ru) Заряд для гидроразрыва пласта
RU117502U1 (ru) Заряд для гидроразрыва пласта
SU933959A1 (ru) Пороховой генератор давлени дл скважины
RU2183741C1 (ru) Способ газогидравлического воздействия на пласт
RU133875U1 (ru) Пороховой генератор
RU191426U1 (ru) Программируемый генератор давления акустический многорежимный
RU2704066C2 (ru) Устройство для многостадийной обработки пласта
RU2178072C1 (ru) Заряд бескорпусный секционный для газогидравлического воздействия на пласт
RU217631U1 (ru) Заряд для гидроразрыва пласта
CN203515521U (zh) 起爆安全装置
US3491830A (en) Back-off tool assembly