RU191426U1 - Программируемый генератор давления акустический многорежимный - Google Patents
Программируемый генератор давления акустический многорежимный Download PDFInfo
- Publication number
- RU191426U1 RU191426U1 RU2019117297U RU2019117297U RU191426U1 RU 191426 U1 RU191426 U1 RU 191426U1 RU 2019117297 U RU2019117297 U RU 2019117297U RU 2019117297 U RU2019117297 U RU 2019117297U RU 191426 U1 RU191426 U1 RU 191426U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nipple
- coupling
- geophysical cable
- powder charges
- well
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 57
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 32
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 17
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/263—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures using explosives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
- F42B3/04—Blasting cartridges, i.e. case and explosive for producing gas under pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а конкретно к пороховым генераторам давления, спускаемым в скважину на геофизическом кабеле, и может быть использована для интенсификации добычи нефти и газа, вызванной механическим, тепловым и физико-химическим воздействием на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива.Задачами создания полезной модели являются повышение функциональных возможностей, обеспечивающих обработку нескольких нефтегазоносных пластов в необходимой последовательности и контроль эффективности воздействия пороховых зарядов каждой рабочей секции на пласт, а также повышение надежности соединения секций устройства геофизическим кабелем.Решение указанных задач достигнуто за счет того, что программируемый генератор давления акустический многорежимный, спускаемый в скважину на геофизическом кабеле, включает пороховые заряды, установленные в перфорированном корпусе, спирали накаливания для их активации, датчики температуры и давления, устройство состоит из соединительных и рабочих секций, которые устанавливаются в следующей последовательности: сверху устанавливается соединительная секция, предназначенная для соединения устройства с геофизическим кабелем, ниже нее устанавливается рабочая секция с пороховыми зарядами, в случае обработки двух и более пластов, устанавливаются дополнительная соединительная секция для промежуточного геофизического кабеля и дополнительные рабочие секции, количество рабочих секций выбирается в зависимости от протяженности продуктивного пласта, а длина промежуточного геофизического кабеля из условия точной установки рабочих секций напротив обрабатываемых пластов, в каждой рабочей секции провода, идущие от датчиков температуры, давления и от спиралей накаливания соединены с контроллером, расположенном в герметичном отсеке, причем соединительная секция состоит из ниппельной и муфтовой частей, ниппельная часть выполнена с центральным контактом, концентрично которому установлена втулка ниппеля с кольцевым пазом, взаимодействующая при соединении с цангой муфты, центральный контакт зафиксирован в корпусе ниппеля через изоляторы, с одной стороны центрального контакта выполнен заходной конус, а с другой отверстие для соединительного провода, в корпусе ниппеля установлена цанга ниппеля, взаимодействующая при соединении с кольцевым пазом корпуса муфты, муфтовая часть выполнена с цангой муфты, установленной в корпусе муфты через изоляторы с отверстием для фиксации соединительного провода установочным винтом. В качестве спирали накаливания применяется нихромовая спираль диаметром 0,2-0,4 мм, установленная внутри пороховых зарядов. По геофизическому кабелю передается напряжение для активации пороховых зарядов, а также информация от датчиков температуры и давления. Провода, идущие от датчиков температуры, давления и от спиралей накаливания соединены с контроллером термостойким проводом. К нижней рабочей секции крепится направляющий конусный башмак, облегчающий спуск собранного устройства в скважину. Пороховые заряды изготавливаются из баллиститных артиллерийских порохов и составов баллиститного ракетного твердого топлива. Цанги муфтовой и ниппельной частей соединительной секции заполнены консистентной смазкой. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а конкретно к пороховым генераторам давления, спускаемым в скважину на геофизическом кабеле, и может быть использована для интенсификации добычи нефти и газа, вызванной механическим, тепловым и физико-химическим воздействием на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива.
Известен способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления по патенту РФ на изобретение №2162514. Использование: при эксплуатации нефтяных скважин. Обеспечивает за один спуск-подъем аппаратуры перфорацию скважины, очистку обрабатываемого пласта от кольматирующих элементов, а сформированных перфорационных каналов в пласте - от корочки запекания и осуществление разрыва пласта. Сущность изобретения: способ и устройство для его осуществления включают перфорацию скважины корпусным кумулятивным перфоратором и имплозионное воздействие непосредственно в момент окончания перфорации скважины для очистки сформированных перфорационных каналов от корочки запекания с помощью имплозионной камеры, внутренняя полость которой соединена с внутренней полостью перфоратора. После этого срабатывает термогазогенератор, соединенный с перфоратором соединительным узлом, в котором имеется решетка с заглушенными отверстиями. Горячие газы термогазогенератора поступают в корпус перфоратора и через отверстия в его корпусе для кумулятивных зарядов по предварительно сформированным перфорационным каналам воздействуют непосредственно на перфорационные каналы в пласте. Выбирают характеристики заряда, конструкцию устройства и условия работы такими, чтобы обеспечить давление гидроразрыва пласта. Для оценки характера воздействия и характера работы устройства оно снабжено датчиками температуры и давления, а для определения места расположения прибора в скважине - локатором муфт. Недостатком изобретения является низкая эффективность воздействия на пласт, возможный выброс из скважины добываемого продукта, быстрое снижение давления в интервале обработки, а также сложность конструкции устройства.
Известно устройство для вскрытия и газодинамической обработки пласта по патенту РФ на полезную модель №118353. Устройство для вскрытия и газодинамической обработки пласта, спускаемое в скважину на геофизическом кабеле, состоит из порохового заряда с центральным каналом, внутри которого на каркасе установлены кумулятивные заряды, соединенные детонирующим шнуром с взрывным патроном, который проводом электрически соединен с геофизическим кабелем, функции корпуса выполняет пороховой заряд, выполненный с отверстиями, напротив которых на каркасе установлены кумулятивные заряды. Каркас зафиксирован от радиального и осевого перемещения в центральном канале порохового заряда, причем диаметр отверстий, выполненных в пороховом заряде больше диаметра кумулятивной струи. Отверстия в пороховом заряде выполнены расширяющимися в сторону от кумулятивных зарядов. Дня фиксации каркаса от радиального и осевого перемещения на каркасе выполнен выступ, входящий в паз, выполненный внутри центрального канала порохового заряда. Снизу центральный канал порохового заряда закрыт обтекателем. Обтекатель выполнен с отверстием и крепится гайкой к шпильке закрепленной снизу каркаса. Обтекатель выполняет функции дополнительного порохового заряда. Кумулятивные заряды и взрывной патрон выполнены герметичными. Для активации кумулятивных зарядов применяются влагостойкие детонирующие шнуры. Пороховой заряд между отверстиями выполнен с пазами, заполненными высокоэнергетическим композиционным материалом. В качестве высокоэнергетического композиционного материала используется порошок нано размерного алюминия. Недостатком устройства для вскрытия и газодинамической обработки пласта является отсутствие возможности обработки нескольких пластов и контроля параметров их обработки.
Известно устройство для термогазодинамического воздействия на пласт по патенту РФ на полезную модель №175566. Устройство содержит бескорпусную группу секций небронированного заряда с осевым каналом, конфигурация которого имеет форму с развитой поверхностью, из твердого топлива, обеспечивающего горение в водной, водонефтяной и кислотной средах, размещенную вдоль составной несущей штанги. На концах несущей штанги установлены стягивающие группу секций заряда верхний и нижний конусы-центраторы, диаметр которых превышает диаметр секций заряда. Между секциями заряда размещены центрирующие кольца, превышающие по диаметру диаметр секций заряда. Одна из секций - воспламенительная с узлом воспламенения в виде нагревательной спирали, соединенной с геофизическим кабелем проводом питания, пропущенным по осевому каналу зарядов. При этом конусы выполнены с периферийными отверстиями для прохода продуктов сгорания. В устройство введена группа секций бронированного по внешней поверхности заряда, соотношение количества секций которой относительно группы секций небронированного заряда составляет 1:3, причем воспламенительная секция размещена в середине группы секций небронированного заряда, а спираль вмонтирована в кольцевую канавку на наружной поверхности воспламенительной секции заряда. Недостатком устройства для термогазодинамического воздействия на пласт является отсутствие возможности обработки нескольких пластов и контроля эффективности обработки.
Известен пороховой генератор по патенту РФ на полезную модель №133872. Пороховой генератор состоит из пороховых зарядов, вдоль оси которых выполнены отверстия. Пороховые заряды соединены между собой тросом между верхней и нижней крышками. В верхнем и нижнем пороховых зарядах установлены спирали накаливания. Трос, соединяющий отдельные пороховые заряды закреплен неподвижно в верхней крышке, проходит через отверстия, выполненные в пороховых зарядах и в нижней крышке, ниже которой установлено устройство регулировки натяжения троса. Причем на боковой поверхности пороховых зарядов в пазах установлены ролики, а верхняя крышка выполнена с внутренней резьбой для соединения с гибкой трубой колтюбинга. В верхней крышке выполнены отверстие для проводов электрического соединения спиралей накаливания с проводниками, расположенными в гибкой трубе. Ролики установлены на осях, закрепленных в отверстиях, расположенных перпендикулярно пазам, выполненным на боковой поверхности пороховых зарядов. В нижнем пороховом заряде выполнены отверстия для выравнивания давления снаружи и внутри порохового генератора, при его спуске в скважину. Наружная поверхность нижнего порохового заряда выполнена конусной. Ролики и оси выполнены из того же материала, что и пороховые заряды. Устройство натяжения троса выполнено в виде втулки с цилиндрической вставкой, выполненной с пазом вдоль оси в боковую поверхность которой упирается стопорный винт. Цилиндрическая вставка выполнена из пружинной, стали. Отверстие, выполненное в цилиндрической вставке равно или больше диаметра троса. Недостатком порохового генератора является отсутствие возможности термогазодинамической обработки нескольких пластов и контроля параметров их обработки.
Известен заряд бескорпусной секционный для газ гидравлического воздействия на пласт по патенту РФ на изобретение №2178072. Изобретение относится к средствам для добычи нефти. Обеспечивает возможность осуществления воздействия на пласт с его разрывом без нарушения целостности обсадной колонны и цементного камня. Сущность изобретения: устройство включает узел воспламенения и секции заряда. Они изготовлены из составов, обеспечивающих горение в водной, водонефтяной и кислотной средах. Устройство имеет одну или несколько воспламенительных секций для возгорания основных секций и оснастку с деталями для сбора секций заряда, пропущенных через центральный канал каждой секции, и детали, обеспечивающие стягивание секций вплотную друг к другу. Оснастка представляет собой составную штангу, пропущенную через центральный канал каждой секции. К обоим концам секции присоединены конусы-центраторы обтекаемой формы для стягивания и поджатая секций заряда вплотную друг к другу. Диаметр конусов-центраторов превышает диаметр секций заряда. Между секциями заряда установлены центрирующие кольца. Они превышают по диаметру диаметр секций заряда. При этом кольца изготовлены таким образом, чтобы не менялась динамика горения заряда. Между нижним конусом-центратором и секциями заряда расположен рассеиватель для отвода газового потока, образующегося при горении заряда. При этом сумма проходных отверстий рассеивателя рассчитана таким образом, чтобы обеспечить минимальную нагрузку на штангу и обеспечить максимальное воздействие на пласт. Между верхним конусом и секциями заряда установлена пружина для упругого поджатая секций и компенсации линейного расширения заряда при высоких температурах в скважине. Секции заряда не имеют защитного покрытия. Это обеспечивает горение по всей поверхности заряда. Конфигурация центрального канала имеет форму с развитой поверхностью горения для обеспечения заданного времени горения и давления для гидроразрыва пласта. Недостатком заряда является отсутствие возможности обработки нескольких пластов.
Известен пороховой генератор по патенту РФ на полезную модель №108796. (прототип). Пороховой генератор спускается в скважину на геофизическом кабеле и состоит из пороховых зарядов, выполненных в виде цилиндров, соединенных между крышкой и поддоном тросом, в верхнем и нижнем пороховых зарядах установлены спирали накаливания, электрически соединенные с геофизическим кабелем, между геофизическим кабелем и спиралями накаливания установлен дополнительный кабель, одна сторона которого присоединена к спиралям накаливания, а другая соединена через разъем с геофизическим кабелем, причем трос также закреплен на разъеме со стороны пороховых зарядов. Со стороны геофизического кабеля разъем выполнен в виде наконечника, а со стороны пороховых зарядов в виде головки скважинного прибора. Разъем выполнен с предотвращающим самопроизвольное разъединение механическим креплением, например, в виде накидной гайки. Перед спиралями накаливания установлены разъемы спиралей накаливания. Соединенные разъемы спиралей накаливания выполнены с предотвращающим самопроизвольное разъединение механическим креплением. Дополнительный кабель может быть прикреплен к тросу хомутами. Недостатком порохового генератора является отсутствие возможности термогазодинамической обработки нескольких пластов и контроля ее эффективности.
Задачами создания полезной модели являются повышение функциональных возможностей, обеспечивающих обработку нескольких нефтегазоносных пластов в необходимой последовательности и контроль эффективности воздействия пороховых зарядов каждой рабочей секции на пласт, а также повышение надежности соединения секций устройства геофизическим кабелем.
Решение указанных задач достигнуто за счет того, что программируемый генератор давления акустический многорежимный, спускаемый в скважину на геофизическом кабеле, включает пороховые заряды, установленные в перфорированном корпусе, спирали накаливания для их активации, датчики температуры и давления, устройство состоит из соединительных и рабочих секций, которые устанавливаются в следующей последовательности: сверху устанавливается соединительная секция, предназначенная для соединения устройства с геофизическим кабелем, ниже нее устанавливается рабочая секция с пороховыми зарядами, в случае обработки двух и более пластов, устанавливаются дополнительная соединительная секция для промежуточного геофизического кабеля и дополнительные рабочие секции, количество рабочих секций выбирается в зависимости от протяженности продуктивного пласта, а длина промежуточного геофизического кабеля из условия точной установки рабочих секций напротив обрабатываемых пластов, в каждой рабочей секции провода, идущие от датчиков температуры, давления и от спиралей накаливания соединены с контроллером, расположенном в герметичном отсеке, причем соединительная секция состоит из ниппельной и муфтовой частей, ниппельная часть выполнена с центральным контактом, концентрично которому установлена втулка ниппеля с кольцевым пазом, взаимодействующая при соединении с цангой муфты, центральный контакт зафиксирован в корпусе ниппеля через изоляторы, с одной стороны центрального контакта выполнен заходной конус, а с другой отверстие для соединительного провода, в корпусе ниппеля установлена цанга ниппеля, взаимодействующая при соединении с кольцевым пазом корпуса муфты, муфтовая часть выполнена с цангой муфты, установленной в корпусе муфты через изоляторы с отверстием для фиксации соединительного провода установочным винтом. В качестве спирали накаливания применяется нихромовая спираль диаметром 0,2-0,4 мм, установленная внутри пороховых зарядов. По геофизическому кабелю передается напряжение для активации пороховых зарядов, а также информация от датчиков температуры и давления. Провода, идущие от датчиков температуры, давления и от спиралей накаливания соединены с контроллером термостойким проводом. К нижней рабочей секции крепится направляющий конусный башмак, облегчающий спуск собранного устройства в скважину. Пороховые заряды изготавливаются из баллиститных артиллерийских порохов и составов баллиститного ракетного твердого топлива. Цанги муфтовой и ниппельной частей соединительной секции заполнены консистентной смазкой.
Предложенное техническое решение обладает новизной и промышленной применимостью, т.е. всеми критериями полезной модели. Новизна технического решения подтверждается проведенными патентными исследованиями. Промышленная применимость обусловлена тем, что при изготовлении программируемого генератора давления акустического многорежимного, применяются недефицитные материалы и известные технологии.
Сущность полезной модели поясняется на фиг. 1…5, где:
на фиг. 1 показан программируемый генератор давления акустический многорежимный, спускаемый на геофизическом кабеле, верхняя часть компоновки,
на фиг. 2 показан программируемый генератор давления акустический многорежимный, спускаемый на геофизическом кабеле, нижняя часть компоновки,
на фиг. 3 показана ниппельная часть соединительной секции,
на фиг. 4 показана муфтовая часть соединительной секции,
на фиг. 5 показана рабочая секция.
Программируемый генератор давления акустический многорежимный, спускается в скважину на геофизическом кабеле 1, и состоит из пороховых зарядов 2, установленных в перфорированном корпусе 3, спиралей накаливания 4 для их активации, датчиков температуры 5 и давления 6, устройство состоит из соединительных 7 и рабочих секций 8, которые устанавливаются в следующей последовательности: сверху устанавливается соединительная секция 7, предназначенная для соединения устройства с геофизическим кабелем 1, ниже нее устанавливается рабочая секция 8 с пороховыми зарядами 2, в случае обработки двух и более пластов, устанавливаются дополнительная соединительная секция 9 для промежуточного геофизического кабеля 10 и дополнительные рабочие секции 11, количество рабочих секций 8 и 11 выбирается в зависимости от протяженности продуктивного пласта, а длина промежуточного геофизического кабеля 10 из условия точной установки рабочих секций 11 напротив обрабатываемых пластов, в каждой рабочей секции 8, 11 провода, идущие от датчиков температуры 5, давления 6 и от спиралей накаливания 4 соединены с контроллером 12, расположенном в герметичном отсеке 13, причем соединительная секция 7 и 9 состоит из ниппельной 14 и муфтовой 15 частей, ниппельная часть 14 выполнена с центральным контактом 16, концентрично которому установлена втулка ниппеля 17 с кольцевым пазом 18, взаимодействующая при соединении с цангой муфты 19, центральный контакт 16 зафиксирован в корпусе ниппеля 20 через изоляторы 21, с одной стороны центрального контакта 16 выполнен заходной конус 22, а с другой отверстие 23 для соединительного провода 24, в корпусе ниппеля 20 установлена цанга ниппеля 25, взаимодействующая при соединении с кольцевым пазом 26 корпуса муфты 27, муфтовая часть 15 выполнена с цангой муфты 19, установленной в корпусе муфты 27 через изоляторы 28 с отверстием для фиксации соединительного провода 29 установочным винтом 30. В качестве спирали накаливания 4 применяется нихромовая спираль диаметром 0,2-0,4 мм, установленная внутри пороховых зарядов 2. По геофизическому кабелю 1 передается напряжение для активации пороховых зарядов 2, а также информация от датчиков температуры 5 и давления 6. Провода, идущие от датчиков температуры 5, давления 6 и от спиралей накаливания 4 соединены с контроллером 12 термостойким проводом. К нижней рабочей секции 11 крепится направляющий конусный башмак 31, облегчающий спуск собранного устройства в скважину. Пороховые заряды 2 изготавливаются из баллиститных артиллерийских порохов и составов баллиститного ракетного твердого топлива. Цанги 19 и 25, муфтовой 15 и ниппельной 14 частей соединительной секции заполнены консистентной смазкой.
Программируемый генератор давления акустический многорежимный работает следующим образом. Устройство собирают из отдельных секций в зависимости от количества продуктивных пластов и их протяженности. К башмаку 31 присоединяют необходимое количество дополнительных рабочих секций 11. Таким образом, чтобы рабочие секции 11 располагались напротив нижнего продуктивного пласта, устанавливается дополнительная соединительная секция 9, к ней крепится промежуточный геофизический кабель 10, длина которого должна быть равна расстоянию между нижним и верхним пластами. После спуска промежуточного геофизического кабеля в скважину, с ним соединяются верхние рабочие секции 8, которые в свою очередь через соединительную секцию 7 соединяются геофизическим кабелем 1 со станцией управления 32. При соединении ниппельной 14 и муфтовой 15 частей соединительных секций 7 и 9, муфтовая часть 15 вставляется до взаимодействия заходного конуса 22 центрального контакта 16 с цангой муфты 19 муфтовой части, при дальнейшем движении муфта центрируется относительно центрального контакта 16, концентрично которому установлена втулка ниппеля 17 с кольцевым пазом 18. Цанга муфты 19 разжимается и фиксируется в кольцевом пазе 18. Одновременно разжимается цанга ниппеля 25 и сжимается в кольцевом пазе 26 корпуса муфты 27. Соединяемые контакты соединительных секций 7 и 9 фиксируются винтами в отверстиях 23, 29. Питание к контроллерам 12 поступает по геофизическому 1 и промежуточному 10 кабелям, к ним же поступает информация о температуре 5 и давлении 6, для оценки эффективности обработки нефтяного пласта. Вся полученная с датчиков температуры 5 и давления 6 информация передается на поверхность и обрабатывается станцией управления 32. С поверхности подается адресный сигнал на активацию порохового заряда 2. Сигнал распознается одним из контроллеров 12, после чего он подает напряжение на спирали накаливания 4, пороховой заряд 2 активируется. Происходит термогазодинамическая обработка пласта с одновременным контролем температуры и давления.
Применение полезной модели позволило:
1. Сократить время спуска устройства в скважину.
2. Повысить эффективность воздействия на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива.
3. Обеспечить одновременную обработку нескольких пластов.
4. Повысить возможности по адаптации оборудования к скважинным условиям.
5. Передавать на поверхность информацию от датчиков температуры и давления.
6. Передавать с поверхности команды управления на активацию зарядов.
7. Контролировать эффективность воздействия пороховых зарядов на пласт.
Claims (7)
1. Программируемый генератор давления акустический многорежимный для спуска в скважину на геофизическом кабеле, включающий пороховые заряды, установленные в перфорированном корпусе, спирали накаливания для их активации, обеспеченный возможностью работы с датчиками температуры и давления, отличающийся тем, что устройство состоит из соединительных и рабочих секций, которые установлены в следующей последовательности: сверху установлена соединительная секция, предназначенная для соединения устройства с геофизическим кабелем, ниже нее установлена рабочая секция с пороховыми зарядами, дополнительная соединительная секция для промежуточного геофизического кабеля и дополнительные рабочие секции, количество которых выбрано в зависимости от протяженности продуктивного пласта, а длина промежуточного геофизического кабеля - из условия точной установки рабочих секций напротив обрабатываемых пластов, для каждой рабочей секции обеспечена возможность соединения проводов от датчиков температуры, давления и спиралей накаливания с контроллером герметичного отсека, причем соединительная секция состоит из ниппельной и муфтовой частей, ниппельная часть выполнена с центральным контактом, концентрично которому установлена втулка ниппеля с кольцевым пазом для взаимодействия при соединении с цангой муфты, фиксации центрального контакта в корпусе ниппеля через изоляторы, с одной стороны центрального контакта выполнен заходной конус, а с другой - отверстие для соединительного провода, в корпусе ниппеля установлена цанга ниппеля для взаимодействия при соединении с кольцевым пазом корпуса муфты, муфтовая часть выполнена с цангой, установленной в корпусе муфты через изоляторы с отверстием для фиксации соединительного провода установочным винтом.
2. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что в качестве спирали накаливания применена нихромовая спираль диаметром 0,2-0,4 мм, установленная внутри пороховых зарядов.
3. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью передачи по геофизическому кабелю напряжения для активации пороховых зарядов, а также информации от датчиков температуры и давления.
4. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что он обеспечен возможностью соединения с контроллером термостойким проводом, идущим от датчиков температуры, давления и спиралей накаливания.
5. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что к нижней рабочей секции крепится направляющий конусный башмак для облегчения спуска собранного устройства в скважину.
6. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что пороховые заряды изготовлены из баллиститных артиллерийских порохов и составов баллиститного ракетного твердого топлива.
7. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что цанги муфтовой и ниппельной частей соединительной секции заполнены консистентной смазкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019117297U RU191426U1 (ru) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | Программируемый генератор давления акустический многорежимный |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019117297U RU191426U1 (ru) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | Программируемый генератор давления акустический многорежимный |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU191426U1 true RU191426U1 (ru) | 2019-08-05 |
Family
ID=67586175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019117297U RU191426U1 (ru) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | Программируемый генератор давления акустический многорежимный |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU191426U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6817298B1 (en) * | 2000-04-04 | 2004-11-16 | Geotec Inc. | Solid propellant gas generator with adjustable pressure pulse for well optimization |
RU108796U1 (ru) * | 2011-04-20 | 2011-09-27 | Олег Павлович Маковеев | Пороховой генератор |
RU111189U1 (ru) * | 2011-07-28 | 2011-12-10 | Ооо "Сгк "Регион" | Пороховой генератор давления |
RU118350U1 (ru) * | 2012-02-17 | 2012-07-20 | Ооо "Сгк "Регион" | Пороховой генератор давления |
RU2592865C1 (ru) * | 2015-01-23 | 2016-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Сервисная Группа Компаний РЕГИОН" | Способ обработки продуктивного пласта и устройство для его осуществления по технологии пгда-м |
-
2019
- 2019-06-04 RU RU2019117297U patent/RU191426U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6817298B1 (en) * | 2000-04-04 | 2004-11-16 | Geotec Inc. | Solid propellant gas generator with adjustable pressure pulse for well optimization |
RU108796U1 (ru) * | 2011-04-20 | 2011-09-27 | Олег Павлович Маковеев | Пороховой генератор |
RU111189U1 (ru) * | 2011-07-28 | 2011-12-10 | Ооо "Сгк "Регион" | Пороховой генератор давления |
RU118350U1 (ru) * | 2012-02-17 | 2012-07-20 | Ооо "Сгк "Регион" | Пороховой генератор давления |
RU2592865C1 (ru) * | 2015-01-23 | 2016-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Сервисная Группа Компаний РЕГИОН" | Способ обработки продуктивного пласта и устройство для его осуществления по технологии пгда-м |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11732554B2 (en) | Universal plug and play perforating gun tandem | |
CA3022857C (en) | Pressure activated selective perforating switch support | |
EP3452685B1 (en) | Directly initiated addressable power charge | |
US11982163B2 (en) | Modular gun system | |
US6918334B2 (en) | Perforating gun firing head with vented block for holding detonator | |
US7819180B2 (en) | High-energy gas fracture apparatus for through-tubing operations | |
US20150345922A1 (en) | Igniter for Downhole Use Having Flame Control | |
CN106574488B (zh) | 用于井下工具的挠性管连接器 | |
RU192430U1 (ru) | Программируемый генератор давления акустический многорежимный | |
RU191426U1 (ru) | Программируемый генератор давления акустический многорежимный | |
RU2204706C1 (ru) | Способ обработки прискважинной зоны пласта и устройство для его реализации | |
RU108796U1 (ru) | Пороховой генератор | |
RU118350U1 (ru) | Пороховой генератор давления | |
RU2704066C2 (ru) | Устройство для многостадийной обработки пласта | |
RU2460877C1 (ru) | Пороховой канальный генератор давления | |
RU133875U1 (ru) | Пороховой генератор | |
SU933959A1 (ru) | Пороховой генератор давлени дл скважины | |
RU2787548C1 (ru) | Устройство порохового генератора давления | |
US2883931A (en) | Detonator | |
RU133872U1 (ru) | Пороховой генератор | |
RU174107U1 (ru) | Устройство для обработки прискважинной зоны пласта | |
RU217631U1 (ru) | Заряд для гидроразрыва пласта | |
RU133873U1 (ru) | Пороховой генератор давления | |
RU133874U1 (ru) | Генератор давления | |
RU2183740C1 (ru) | Заряд бескорпусный секционный для газодинамического воздействия на пласт |