RU2786865C2 - Sealed and heat-insulating tank equipped with loading/unloading tower - Google Patents
Sealed and heat-insulating tank equipped with loading/unloading tower Download PDFInfo
- Publication number
- RU2786865C2 RU2786865C2 RU2020134424A RU2020134424A RU2786865C2 RU 2786865 C2 RU2786865 C2 RU 2786865C2 RU 2020134424 A RU2020134424 A RU 2020134424A RU 2020134424 A RU2020134424 A RU 2020134424A RU 2786865 C2 RU2786865 C2 RU 2786865C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- loading
- pump
- vessel
- unloading tower
- Prior art date
Links
- 238000011068 load Methods 0.000 title claims abstract description 125
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 22
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 17
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 7
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N Isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N Neopentane Chemical compound CC(C)(C)C CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- -1 i-pentane Chemical compound 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES
Изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров, перевозимых на судне, и оснащённых загрузочной/разгрузочной башней для загрузки текучей среды в резервуар и/или для разгрузки текучей среды.The invention relates to the field of sealed and thermally insulated tanks transported on a ship and equipped with a loading / unloading tower for loading fluid into the tank and / or for unloading the fluid.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION
Герметичные и теплоизоляционные резервуары для хранения сжиженного природного газа (СПГ), перевозимые на судне и оснащённые загрузочной/разгрузочной башней, известны в известном уровне техники. Загрузочная/разгрузочная башня имеет треножную конструкцию, т.е. конструкцию, содержащую три вертикальных стойки, которые прикреплены друг к другу поперечинами. Каждая из вертикальных стоек выполнена полой. Таким образом, две из стоек образуют разгрузочную линию от резервуара, и для этой цели каждая стойка связана с разгрузочным насосом, имеющимся на загрузочной/разгрузочной башне, близко к её нижнему концу. Третья стойка образует аварийную скважину, позволяющую аварийному насосу и разгрузочной линии опускаться в случае отказа других разгрузочных насосов. Загрузочная/разгрузочная башня также имеет загрузочные линии, которые не являются одной из трёх стоек. Такие загрузочные/разгрузочные башни, например, описаны в документах KR20100103266 и KR20130017704.Sealed and insulated storage tanks for liquefied natural gas (LNG) transported on a ship and equipped with a loading/unloading tower are known in the prior art. The loading/unloading tower has a tripod structure, i.e. a structure containing three vertical posts, which are attached to each other by crossbars. Each of the vertical posts is hollow. Thus, two of the legs form an unloading line from the tank, and for this purpose each post is connected to an unloading pump located on the loading/unloading tower close to its lower end. The third strut forms an emergency well allowing the emergency pump and discharge line to be lowered in the event of failure of the other discharge pumps. The loading/unloading tower also has loading lines that are not one of the three racks. Such loading/unloading towers are, for example, described in documents KR20100103266 and KR20130017704.
В море, под действием зыби, резервуары для хранения сжиженного газа подвержены явлению действия сил от плескания. Эти явления могут быть очень сильными внутри резервуара, а, следовательно, создавать значительные силы в резервуаре, а именно, на оборудование, такое как загрузочная/разгрузочная башня.At sea, under the action of swell, LPG storage tanks are subject to the phenomenon of sloshing forces. These phenomena can be very strong inside the tank and therefore create significant forces in the tank, namely on equipment such as the loading/unloading tower.
Риск быть подверженным явлениям плескания со значительной амплитудой снижается, если степень наполнения резервуара близка к максимальной, или если резервуар только содержит остаточное количество сжиженного газа. Таким образом, степень наполнения резервуаров для перевозки сжиженного природного газа, используемых для транспортировки сжиженного газа, близка к максимальной на уходящем в море рейсе, а упомянутые резервуары только содержат остаточное количество сжиженного газа на обратном рейсе, для того, чтобы ограничивать риск быть подверженным значительным явлениям плескания.The risk of being subject to large amplitude sloshing phenomena is reduced if the tank is close to the maximum filling level or if the tank only contains a residual amount of liquefied gas. Thus, the degree of filling of the LNG carrier tanks used for LPG carrier is close to the maximum on the outbound voyage, and said tanks only contain the residual amount of LPG on the return voyage, in order to limit the risk of being exposed to significant events. splashing.
Это не относится к резервуарам, используемым для хранения сжиженного газа, который используют судном в качестве топлива, а именно для приведения в движение судна, поскольку уровень наполнения резервуара обязательно подвержен изменениям по всему диапазону наполнения. Кроме того, такие резервуары обычно меньше, в результате чего ограничения размеров, применяемые к оборудованию резервуара, а именно, на загрузочную/разгрузочную башню, больше.This does not apply to tanks used to store liquefied gas, which is used by the ship as fuel, namely for propulsion of the ship, since the filling level of the tank is necessarily subject to changes over the entire filling range. In addition, such tanks are typically smaller, resulting in larger size restrictions applied to the tank equipment, namely the loading/unloading tower.
Кроме того, загрузочные/разгрузочные башни в известном уровне техники не являются полностью удовлетворительными, в частности, поскольку их механическая прочность не является оптимальной для применений, в условиях действия существенных явлений плескания, таких как применения в море, в которых сжиженный газ используют в качестве топлива.Furthermore, the loading/unloading towers of the prior art are not entirely satisfactory, in particular because their mechanical strength is not optimal for applications subject to significant sloshing phenomena, such as offshore applications that use liquefied gas as fuel. .
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Одна идея, лежащая в основе изобретения, заключается в том, чтобы предложить герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, который перевозят на борту судна, и который оснащён загрузочной/разгрузочной башней, который занимает ограниченное пространство, и который имеет улучшенную механическую прочность в отношении явлений плескания.One idea underlying the invention is to provide a sealed and insulated fluid storage tank that is transported on board a ship and is equipped with a loading/unloading tower that occupies a limited space and that has improved mechanical strength with respect to sloshing phenomena.
Согласно первому аспекту, изобретение предлагает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, закреплённый на несущей конструкции, которая встроена в судно, причём судно имеет продольное направление, резервуар имеет загрузочную/разгрузочную башню, подвешенную к потолочной стенке несущей конструкции, причём загрузочная/разгрузочная башня включает в себя первую, вторую и третью вертикальные стойки, определяющие призму треугольного сечения, каждая стойка имеет нижний конец, причём загрузочная/разгрузочная башня также имеет основание, которое расположено горизонтально, и которое прикреплено к нижнему концу первой, второй и третей стоек; загрузочная/разгрузочная башня имеет по меньшей мере первый насос, который прикреплён к основанию и оснащён всасывающим элементом; причём резервуар имеет опору, которая прикреплена к несущей нагрузку конструкции в зоне нижней стенки резервуара, которая является продолжением призмы треугольного сечения, при этом упомянутая опора расположена так, чтобы направлять вертикальное поступательное перемещение загрузочной/разгрузочной башни; причем резервуар имеет по меньшей мере один первый отстойник, который образован в нижней стенке резервуара, и который вмещает всасывающий элемент первого насоса, при этом первый насос расположен вне треугольной призмы и выровнен с опорой в первой поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению судна.According to a first aspect, the invention provides a sealed and thermally insulated fluid storage tank fixed to a carrier structure which is built into a vessel, the vessel having a longitudinal direction, the vessel having a loading/unloading tower suspended from the ceiling wall of the carrier structure, wherein the loading/unloading tower includes first, second and third vertical posts defining a triangular prism, each post has a lower end, and the loading/unloading tower also has a base, which is located horizontally, and which is attached to the lower end of the first, second and third posts; the loading/unloading tower has at least a first pump, which is attached to the base and equipped with a suction element; moreover, the tank has a support, which is attached to the load-bearing structure in the area of the lower wall of the tank, which is a continuation of the triangular prism, while said support is located so as to direct the vertical translational movement of the loading/unloading tower; moreover, the tank has at least one first sump, which is formed in the bottom wall of the tank, and which contains the suction element of the first pump, while the first pump is located outside the triangular prism and is aligned with the support in the first transverse plane, which is orthogonal to the longitudinal direction of the vessel.
Таким образом, поскольку первый насос и опора выровнены поперечно, т.е. в предпочтительном направлении, явлений плескания, изгибающие силы или скручивающие силы, которые могут быть приложены в результате явлений плескания на загрузочную/разгрузочную башню и, следовательно, на многослойную конструкцию потолочной стенки и/или нижнюю стенку в зонах, смежных с упомянутой загрузочной/разгрузочной башней, уменьшены.Thus, since the first pump and the support are transversely aligned, i.e. in the preferred direction, sloshing phenomena, bending forces or torsional forces that may be applied as a result of sloshing phenomena on the loading/unloading tower and therefore on the ceiling wall sandwich and/or bottom wall in areas adjacent to said loading/unloading tower , reduced.
Кроме того, поскольку первый насос расположен вне призмы треугольного сечения, определённой тремя стойками, размеры стоек загрузочной/разгрузочной башни могут быть ограничены, при этом позволяя первому насосу иметь всасывающий элемент, помещённый в отстойник, который также помогает дополнительно ограничивать напряжения, которые могут быть приложены к загрузочной/разгрузочной башне в результате явлений плескания.In addition, since the first pump is located outside the triangular prism defined by the three legs, the size of the loading/unloading tower legs can be limited, while still allowing the first pump to have a suction element placed in the sump, which also helps to further limit the stresses that can be applied. to the loading/unloading tower as a result of sloshing phenomena.
Поэтому такое расположение насоса и загрузочной/разгрузочной башни является компактным и особенно устойчивым к явлениям плескания.This arrangement of the pump and the loading/unloading tower is therefore compact and particularly resistant to sloshing phenomena.
Согласно другому альтернативному варианту осуществления, первая плоскость, в которой выровнены первый насос и опора, не ортогональна продольному направлению судна, а наклонена относительно упомянутого продольного направления под углом, отличным от 90°, и составляющим от 75° до 105°, предпочтительно от 80° до 100°. Действительно, было замечено, что такое расположение также помогает значительно уменьшать изгибающие силы или скручивающие силы, которые могут быть приложены в результате явлений плескания на загрузочную/разгрузочную башню.According to another alternative embodiment, the first plane, in which the first pump and the support are aligned, is not orthogonal to the longitudinal direction of the vessel, but is inclined relative to said longitudinal direction at an angle other than 90°, and ranging from 75° to 105°, preferably from 80° up to 100°. Indeed, it has been observed that such an arrangement also helps to significantly reduce the bending forces or twisting forces that can be applied as a result of sloshing phenomena on the loading/unloading tower.
Согласно предпочтительным вариантам осуществления, такой резервуар может иметь один или несколько из следующих признаков:According to preferred embodiments, such a reservoir may have one or more of the following features:
Согласно одному варианту осуществления, первый отстойник центрирован или по существу центрирован по оси первого насоса.According to one embodiment, the first settler is centered or substantially centered along the axis of the first pump.
Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня имеет второй насос, который прикреплён к основанию и оснащён всасывающим элементом, причём второй насос расположен вне треугольной призмы и выровнен с первым насосом и опорой в первой поперечной плоскости (P2).According to one embodiment, the loading/unloading tower has a second pump that is attached to the base and equipped with a suction element, with the second pump located outside the triangular prism and aligned with the first pump and support in the first transverse plane (P2).
Согласно одному варианту осуществления, резервуар имеет второй отстойник, который образован в нижней стенке резервуара и который вмещает всасывающий элемент второго насоса.According to one embodiment, the tank has a second sump which is formed in the bottom wall of the tank and which houses the suction element of the second pump.
Согласно одному варианту осуществления, второй отстойник центрирован по оси второго насоса.According to one embodiment, the second settler is centered along the axis of the second pump.
Согласно одному варианту осуществления, первый отстойник расположен от опоры на расстоянии, равном или больше 1 м. Согласно одному варианту осуществления, второй отстойник расположен от опоры на расстоянии, равном или больше 1 м. Таким образом, вышеупомянутые признаки обеспечивают приемлемую механическую прочность нижней стенки резервуара, при этом позволяя всасывающему элементу одного насоса, а предпочтительно обоих, помещаться в отстойник.According to one embodiment, the first settler is located at a distance equal to or greater than 1 m from the support. According to one embodiment, the second settler is located at a distance equal to or greater than 1 m from the support. Thus, the above features provide acceptable mechanical strength of the bottom wall of the tank , while allowing the suction element of one pump, and preferably both, to be placed in the sump.
Согласно одному варианту осуществления, первая и вторая стойки выровнены во второй поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению судна.According to one embodiment, the first and second posts are aligned in a second transverse plane that is orthogonal to the longitudinal direction of the vessel.
Согласно одному варианту осуществления, третья стойка располагается в продольной плоскости, которая равноудалена от первой и второй стоек.According to one embodiment, the third post is located in a longitudinal plane that is equidistant from the first and second posts.
Согласно одному варианту осуществления, диаметр третьей стойки больше, чем диаметр первой и второй стоек.According to one embodiment, the diameter of the third post is larger than the diameter of the first and second posts.
Согласно одному варианту осуществления, третья стойка образует аварийную скважину, позволяющую аварийному насосу и разгрузочной линии опускаться.In one embodiment, the third strut forms an emergency well allowing the emergency pump and discharge line to be lowered.
Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня имеет третий насос, который прикреплён к основанию, причём третий насос выровнен с упомянутыми первой и второй стойками во второй поперечной плоскости, и расположен между упомянутыми первой и второй стойками. Это помогает защищать третий насос от явлений плескания.According to one embodiment, the loading/unloading tower has a third pump which is attached to the base, the third pump being aligned with said first and second columns in a second transverse plane, and located between said first and second columns. This helps protect the third pump from sloshing phenomena.
Согласно одному варианту осуществления, всасывающий элемент третьего насоса не погружен в отстойник. Это помогает ограничивать занимаемое пространство, а именно, позволяет располагать загрузочную/разгрузочную башню ближе к задней стенке резервуара, чем когда между загрузочной/разгрузочной башней и упомянутой задней стенкой требуется отстойник.According to one embodiment, the suction element of the third pump is not submerged in the sump. This helps to limit the space occupied, namely, it allows the loading/unloading tower to be located closer to the back wall of the tank than when a sump is required between the loading/unloading tower and said back wall.
Согласно одному варианту осуществления, первый насос связан с первой разгрузочной линией, которая проходит вертикально вдоль загрузочной/разгрузочной башни, причём первая разгрузочная линия выровнена с упомянутыми первой и второй стойками во второй поперечной плоскости, и расположена между первой и второй стойками. Это помогает защищать первую разгрузочную линию от явлений плескания.According to one embodiment, the first pump is connected to a first discharge line that runs vertically along the loading/unloading tower, wherein the first discharge line is aligned with said first and second posts in a second transverse plane, and is located between the first and second posts. This helps protect the first discharge line from sloshing phenomena.
Согласно одному варианту осуществления, второй насос связан со второй разгрузочной линией, которая проходит вертикально вдоль загрузочной/разгрузочной башни, причём вторая разгрузочная линия выровнена с упомянутыми первой и второй стойками во второй поперечной плоскости (P1) и расположена между первой и второй стойками.According to one embodiment, the second pump is connected to a second discharge line that runs vertically along the loading/unloading tower, the second discharge line being aligned with said first and second columns in the second transverse plane (P1) and located between the first and second columns.
Согласно одному варианту осуществления, третий насос связан с третьей разгрузочной линией, которая проходит вертикально вдоль загрузочной/разгрузочной башни, причем третья разгрузочная линия выровнена с упомянутыми первой и второй стойками во второй поперечной плоскости и расположена между первой и второй стойками.According to one embodiment, the third pump is connected to a third discharge line which runs vertically along the loading/unloading tower, the third discharge line being aligned with said first and second columns in a second transverse plane and located between the first and second columns.
Согласно одному варианту осуществления, каждый из насосов связан с одной из разгрузочных линий посредством соединительного устройства, оснащённого компенсатором.According to one embodiment, each of the pumps is connected to one of the discharge lines by means of a connection device equipped with a compensator.
Согласно одному варианту осуществления, основание имеет, по меньшей мере, один первый боковой фланец, который выступает в поперечном направлении за призму треугольного сечения, и к которому прикреплён первый насос. Таким образом, прикрепление первого насоса к загрузочной/разгрузочной башне не увеличивает или лишь незначительно увеличивает подверженность загрузочной/разгрузочной башни явлениям плескания.According to one embodiment, the base has at least one first side flange which protrudes transversely beyond the triangular prism and to which the first pump is attached. Thus, attaching the first pump to the loading/unloading tower does not increase or only marginally increases the susceptibility of the loading/unloading tower to sloshing phenomena.
Согласно одному варианту осуществления, основание имеет второй боковой фланец, который выступает в поперечном направлении за призму треугольного сечения, и к которому прикреплён второй насос.According to one embodiment, the base has a second side flange which extends transversely beyond the triangular prism and to which the second pump is attached.
Согласно одному варианту осуществления, основание имеет центральную придающую жёсткость конструкцию, причём упомянутая центральная придающая жёсткость конструкция имеет два элемента жёсткости, которые наклонены относительно продольного направления судна, один из элементов жёсткости протяжён по прямой линии между третьей стойкой и первой стойкой, и предпочтительно от третьей стойки до первой стойки, а другой элемент жёсткости протяжён по прямой линии между второй стойкой и третьей стойкой, предпочтительно от второй стойки до третьей стойки. Элементы жёсткости, имеющие эту конструкцию, особенно эффективны в распределении сил по всей конструкции.According to one embodiment, the base has a central stiffening structure, said central stiffening structure having two stiffeners that are inclined relative to the longitudinal direction of the vessel, one of the stiffeners extending in a straight line between the third leg and the first leg, and preferably from the third leg to the first post, and the other stiffener is extended in a straight line between the second post and the third post, preferably from the second post to the third post. Stiffeners having this design are particularly effective in distributing forces throughout the structure.
Согласно одному варианту осуществления, центральная придающая жёсткость конструкция расположена между первым и вторым боковыми фланцами.According to one embodiment, the central stiffening structure is located between the first and second side flanges.
Согласно одному варианту осуществления, центральная придающая жёсткость конструкция также имеет множество элементов жёсткости, которые протяжены поперечно продольному направлению судна между двумя элементами жёсткости, наклонёнными относительно продольного направления судна.According to one embodiment, the central stiffening structure also has a plurality of stiffeners that extend transversely to the longitudinal direction of the vessel between two stiffeners inclined relative to the longitudinal direction of the vessel.
Согласно одному варианту осуществления, первый боковой фланец имеет полукоробчатый корпус, вмещающий первый насос, причём полукоробчатый корпус имеет горизонтальное дно, на котором прикреплены крепёжные выступы для упомянутого первого насоса, при этом дно имеет вырез, сквозь который может проходить упомянутый первый насос.According to one embodiment, the first side flange has a semi-box housing accommodating the first pump, and the semi-box housing has a horizontal bottom on which mounting tabs for said first pump are attached, while the bottom has a cutout through which said first pump can pass.
Согласно одному варианту осуществления, второй боковой фланец имеет полукоробчатый корпус, вмещающий второй насос, причём полукоробчатый корпус имеет горизонтальное дно, на котором прикреплены крепёжные выступы для упомянутого второго насоса, при этом дно имеет вырез, сквозь который может проходить упомянутый второй насос.According to one embodiment, the second side flange has a semi-box housing accommodating a second pump, and the semi-box housing has a horizontal bottom on which mounting tabs for said second pump are attached, while the bottom has a cutout through which said second pump can pass.
Согласно одному варианту осуществления, каждый полукоробчатый корпус также имеет две поперечно ориентированные вертикальные стенки и одну продольно ориентированную вертикальную стенку, при этом горизонтальное дно связано с поперечно ориентированными вертикальными стенками и с продольно ориентированной вертикальной стенкой.According to one embodiment, each semi-box body also has two transversely oriented vertical walls and one longitudinally oriented vertical wall, wherein the horizontal bottom is connected to the transversely oriented vertical walls and to the longitudinally oriented vertical wall.
Согласно одному варианту осуществления, первый боковой фланец и/или второй боковой фланец имеют элементы жёсткости, которые протяжены поперечно продольному направлению судна.According to one embodiment, the first side flange and/or the second side flange have stiffeners that extend transversely to the longitudinal direction of the vessel.
Согласно одному варианту осуществления, первая, вторая и третья стойки прикреплены друг к другу поперечинами.According to one embodiment, the first, second and third posts are attached to each other by cross members.
Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня оснащена радарным устройством для измерения уровня сжиженного газа в резервуаре, причём радарное устройство включает в себя излучатель и волновод, который протяжён по существу по всей высоте резервуара, причём волновод прикреплён с помощью опорных элементов к поперечинам, которые связывают третью стойку с первой стойкой или второй стойкой, при этом опорные элементы протяжены в третьей поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению судна. Таким образом, опорные элементы протяжены в предпочтительном направлении явлений плескания, так, чтобы работать преимущественно на растяжение/сжатие, а не на изгиб под действием явлений плескания, что помогает улучшать их механическую прочность.According to one embodiment, the loading/unloading tower is equipped with a radar device for measuring the level of liquefied gas in the tank, and the radar device includes an emitter and a waveguide that extends essentially the entire height of the tank, and the waveguide is attached by means of support elements to the crossbars, which the third leg is connected to the first leg or the second leg, while the supporting elements are extended in the third transverse plane, which is orthogonal to the longitudinal direction of the vessel. Thus, the support members are extended in the preferred direction of the sloshing phenomena so as to work predominantly in tension/compression rather than bending under the sloshing phenomena, which helps to improve their mechanical strength.
Согласно одному варианту осуществления, первый насос и/или второй насос расположены полностью вне призмы треугольного сечения.According to one embodiment, the first pump and/or the second pump are located completely outside the triangular prism.
Согласно одному варианту осуществления, опора, первый отстойник и, при необходимости, дополнительно второй отстойник помещены между директрисами двух поперечных гофров, и более конкретно центрированы между ними.According to one embodiment, the support, the first settler and optionally the second settler are placed between the directrixes of the two transverse corrugations, and more specifically centered between them.
Согласно второму аспекту, изобретение также предлагает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, который закреплён в несущей нагрузку конструкции, которая встроена в судно, судно имеет продольное направление, а резервуар имеет загрузочную/разгрузочную башню, подвешенную к потолочной стенке несущей нагрузку конструкции, загрузочная/разгрузочная башня включает в себя первую, вторую и третью вертикальную стойки, причём каждая стойка имеет нижний конец, загрузочная/разгрузочная башня также имеет основание, которое расположено горизонтально, и которое прикреплено к нижнему концу первой, второй и третьей стоек; загрузочная/разгрузочная башня также имеет по меньшей мере первый насос, который прикреплён к основанию, и который оснащён всасывающим элементом; причём основание имеет центральную придающую жёсткость конструкцию, при этом упомянутая центральная придающая жёсткость конструкция имеет два элемента жёсткости, которые наклонены относительно продольного направления судна, причём один из элементов жёсткости протяжён по прямой линии от третьей стойки до первой стойки, а другой элемент жёсткости протяжён по прямой линии от второй стойки до третьей стойки.According to a second aspect, the invention also provides a sealed and heat-insulating fluid storage tank that is fixed in a load-bearing structure that is built into a ship, the ship has a longitudinal direction, and the tank has a loading/unloading tower suspended from the ceiling wall of the load-bearing structure, loading /unloading tower includes first, second and third vertical racks, and each rack has a bottom end, loading/unloading tower also has a base, which is located horizontally, and which is attached to the lower end of the first, second and third racks; the loading/unloading tower also has at least a first pump, which is attached to the base, and which is equipped with a suction element; moreover, the base has a central stiffening structure, while said central stiffening structure has two stiffeners that are inclined relative to the longitudinal direction of the vessel, and one of the stiffeners is extended in a straight line from the third pillar to the first pillar, and the other stiffener is extended in a straight line lines from the second post to the third post.
Центральная придающая жёсткость конструкция, включающая в себя такие элементы жёсткости, особенно эффективна в распределении сил по всей конструкции.A central stiffening structure incorporating such stiffeners is particularly effective in distributing forces throughout the structure.
Согласно предпочтительным вариантам осуществления, такой резервуар может иметь один или несколько из следующих признаков:According to preferred embodiments, such a reservoir may have one or more of the following features:
Согласно одному варианту осуществления, первая, вторая и третья вертикальные стойки определяют призму треугольного сечения.According to one embodiment, the first, second, and third vertical posts define a triangular prism.
Согласно одному варианту осуществления, резервуар имеет опору, которая прикреплена к несущей нагрузку конструкции в зоне нижней стенки резервуара, которая является продолжением призмы треугольного сечения, причём упомянутая опора расположена так, чтобы направлять вертикальное поступательное перемещение загрузочной/разгрузочной башни.According to one embodiment, the tank has a support that is attached to a load-bearing structure in the region of the bottom wall of the tank, which is an extension of the triangular prism, said support being positioned to direct the vertical translation of the loading/unloading tower.
Согласно одному варианту осуществления, первый насос расположен вне треугольной призмы.According to one embodiment, the first pump is located outside the triangular prism.
Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня имеет второй насос, расположенный вне треугольной призмы.According to one embodiment, the loading/unloading tower has a second pump located outside the triangular prism.
Согласно одному варианту осуществления, первый насос и второй насос выровнены в первой поперечной плоскости (P2), которая ортогональна продольному направлению судна.According to one embodiment, the first pump and the second pump are aligned in a first transverse plane (P2) that is orthogonal to the longitudinal direction of the vessel.
Согласно одному варианту осуществления, основание имеет, по меньшей мере, один первый боковой фланец, который выступает в поперечном направлении за призму треугольного сечения, и к которому прикреплён первый насос.According to one embodiment, the base has at least one first side flange which protrudes transversely beyond the triangular prism and to which the first pump is attached.
Согласно одному варианту осуществления, основание имеет второй боковой фланец, который выступает в поперечном направлении за призму треугольного сечения, и к которому прикреплён второй насос.According to one embodiment, the base has a second side flange which extends transversely beyond the triangular prism and to which the second pump is attached.
Согласно одному варианту осуществления, центральная придающая жёсткость конструкция расположена между первым и вторым боковыми фланцами.According to one embodiment, the central stiffening structure is located between the first and second side flanges.
Согласно одному варианту осуществления, центральная придающая жёсткость конструкция также имеет множество элементов жёсткости, которые протяжены поперечно продольному направлению судна между двумя элементами жёсткости, наклонёнными относительно продольного направления судна.According to one embodiment, the central stiffening structure also has a plurality of stiffeners that extend transversely to the longitudinal direction of the vessel between two stiffeners inclined relative to the longitudinal direction of the vessel.
Согласно одному варианту осуществления, первый боковой фланец имеет полукоробчатый корпус, вмещающий первый насос, причём полукоробчатый корпус имеет горизонтальное дно, на котором закреплены крепёжные выступы для упомянутого первого насоса, при этом дно имеет вырез, сквозь который может проходить упомянутый первый насос.According to one embodiment, the first side flange has a semi-box housing accommodating the first pump, and the semi-box housing has a horizontal bottom on which the mounting tabs for said first pump are fixed, while the bottom has a cutout through which said first pump can pass.
Согласно одному варианту осуществления, второй боковой фланец имеет полукоробчатый корпус, вмещающий второй насос, причём полукоробчатый корпус имеет горизонтальное дно, на котором закреплены крепёжные выступы для упомянутого второго насоса, при этом дно имеет вырез, сквозь который может проходить упомянутый второй насос.According to one embodiment, the second side flange has a semi-box housing accommodating a second pump, and the semi-box housing has a horizontal bottom on which mounting tabs for said second pump are fixed, while the bottom has a cutout through which said second pump can pass.
Согласно одному варианту осуществления, каждый полукоробчатый корпус также имеет две поперечно ориентированные вертикальные стенки и одну продольно ориентированную вертикальную стенку, причём горизонтальное дно связано с поперечно ориентированными вертикальными стенками и с продольно ориентированной вертикальной стенкой.According to one embodiment, each semi-box body also has two transversely oriented vertical walls and one longitudinally oriented vertical wall, wherein the horizontal bottom is connected to the transversely oriented vertical walls and to the longitudinally oriented vertical wall.
Согласно одному варианту осуществления, первый боковой фланец и/или второй боковой фланец имеют элементы жёсткости, которые протяжены поперечно продольному направлению судна.According to one embodiment, the first side flange and/or the second side flange have stiffeners that extend transversely to the longitudinal direction of the vessel.
Согласно одному варианту осуществления, первая и вторая стойки выровнены во второй поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению судна.According to one embodiment, the first and second posts are aligned in a second transverse plane that is orthogonal to the longitudinal direction of the vessel.
Согласно одному варианту осуществления, третья стойка протяжена в продольной плоскости, которая равноудалена от первой и второй стоек.According to one embodiment, the third post extends in a longitudinal plane that is equidistant from the first and second posts.
Согласно одному варианту осуществления, изобретение также предлагает судно, включающее в себя несущую конструкцию и один из вышеупомянутых резервуаров, закреплённый в упомянутой несущей конструкции.According to one embodiment, the invention also provides a ship including a supporting structure and one of the aforementioned tanks fixed in said supporting structure.
Согласно одному варианту осуществления, изобретение также предлагает способ загрузки на такое судно или разгрузки с такого судна, в котором текучую среду направляют по каналу через изолированные трубы к береговому или плавучему хранилищу от резервуара на судне или к резервуару на судне от берегового или плавучего хранилища.According to one embodiment, the invention also provides a method for loading onto or unloading from such a ship, in which the fluid is channeled through insulated pipes to a shore or floating storage from a tank on the ship, or to a tank on the ship from the shore or floating storage.
Согласно одному варианту осуществления, изобретение также предлагает систему передачи текучей среды, причём система включает в себя вышеупомянутое судно, изолированные трубы, расположенные чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе судна, с береговым или плавучем хранилищем, и насос для подачи текучей среды через изолированные трубы к береговому или плавучему хранилищу от резервуара на судне или к резервуару на судне от берегового или плавучего хранилища.According to one embodiment, the invention also provides a fluid transfer system, the system including the aforementioned vessel, insulated pipes arranged to connect a vessel-mounted tank to shore or floating storage, and a pump for supplying fluid through the insulated pipes to to an onshore or floating storage from a tank on a ship or to a tank on a ship from an onshore or floating storage.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУРBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Изобретение может быть лучше понято, а его дополнительные задачи, детали, признаки и преимущества изложены более четко, в подробном описании ниже нескольких конкретных вариантов осуществления изобретения, данных исключительно в качестве неограничивающих примеров, со ссылкой на приложенные чертежи.The invention may be better understood and its additional objects, details, features and advantages set forth more clearly in the detailed description below of several specific embodiments of the invention, given solely as non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings.
Фиг. 1 представляет схематичный вид в разрезе герметичного и теплоизоляционного резервуара для хранения текучей среды, оснащённого загрузочной/разгрузочной башней.Fig. 1 is a schematic sectional view of a sealed and thermally insulated fluid storage tank equipped with a loading/unloading tower.
Фиг. 2 представляет вид в перспективе загрузочной/разгрузочной башни.Fig. 2 is a perspective view of a loading/unloading tower.
Фиг. 3 представляет подробный вид в перспективе верхнего участка загрузочной/разгрузочной башни на фиг. 2.Fig. 3 is a detailed perspective view of the top portion of the loading/unloading tower of FIG. 2.
Фиг. 4 представляет вид сверху нижнего участка загрузочной/разгрузочной башни на фиг. 2.Fig. 4 is a plan view of the bottom portion of the loading/unloading tower in FIG. 2.
Фиг. 5 представляет вид в перспективе основания загрузочной/разгрузочной башни, переносящей три насоса.Fig. 5 is a perspective view of the base of a loading/unloading tower carrying three pumps.
Фиг. 6 представляет вид сверху основания загрузочной/разгрузочной башни, имеющей три насоса.Fig. 6 is a plan view of the base of a loading/unloading tower having three pumps.
Фиг. 7 представляет схематичный вид в сечении отстойника.Fig. 7 is a schematic cross-sectional view of the settler.
Фиг. 8 представляет собой схематичный вид в сечении опоры, предназначенной для направления вертикального поступательного перемещения загрузочной/разгрузочной башни.Fig. 8 is a schematic sectional view of a support for guiding the vertical translation of the loading/unloading tower.
Фиг. 9 представляет подробный вид снизу разгрузочной башни, показывающий ориентирование загрузочной/разгрузочной башни на опоре.Fig. 9 is a detailed bottom view of the unloading tower showing the orientation of the loading/unloading tower on the support.
Фиг. 10 представляет вид сверху уровня нижней стенки с загрузочной/разгрузочной башней.Fig. 10 is a plan view of the bottom wall level with the loading/unloading tower.
Фиг. 11 представляет схематичный вид в разрезе резервуара судна, перевозящего сжиженный природный газ, и загрузочного/разгрузочного терминала для этого резервуара.Fig. 11 is a schematic sectional view of a vessel carrying liquefied natural gas and a loading/unloading terminal for that tank.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS
Традиционно, ортонормированную систему координат, ограниченную на фигурах двумя осями x и y, используют для описания элементов резервуара. Ось x представляет продольное направление судна, а ось y представляет поперечную ось, перпендикулярную продольному направлению судна.Traditionally, an orthonormal coordinate system, limited in the figures to two axes x and y, is used to describe reservoir elements. The x-axis represents the longitudinal direction of the vessel, and the y-axis represents the transverse axis perpendicular to the longitudinal direction of the vessel.
Фиг. 1 показывает герметичный и теплоизоляционный резервуар 1 для хранения сжиженного газа, который оснащён загрузочной/разгрузочной башней 2, используемой в частности, для загрузки сжиженного газа в резервуар 1 и/или для разгрузки сжиженного газа. Сжиженный газ может, в частности, быть сжиженным природным газом (СПГ), т.е. газовой смесью, содержащей преимущественно метан и один или один или несколько других углеводородов, таких как этан, пропан, n-бутан, i-бутан, n-пентан, i-пентан, неопентан, и азот в небольших количествах.Fig. 1 shows a sealed and thermally insulated tank 1 for storing liquefied gas, which is equipped with a loading/
Резервуар 1 закреплён в несущей конструкции 3, встроенной в судно. Несущая конструкция 3, например, образована двойным корпусом судна, но может также в более общем случае быть образована любым типом жёсткой перегородки, имеющей подходящие механические свойства. Резервуар 1 может использоваться для транспортировки сжиженного газа или для приёма сжиженного газа, используемого в качестве топлива для питания судна.The tank 1 is fixed in the supporting
Согласно одному варианту осуществления, резервуар 1 представляет собой мембранный резервуар. В таком резервуаре 1, каждая стенка содержит, последовательно от наружной стороны к внутренней стороне в направлении толщины стенки, вспомогательный теплоизолирующий барьер 4, содержащий изоляционные элементы, опирающиеся на несущую конструкцию 3, вспомогательную уплотнительную мембрану 5, закреплённую на изоляционных элементах вспомогательного теплоизолирующего барьера 4, основной теплоизолирующий барьер 6, содержащий изоляционные элементы, опирающиеся на вспомогательную уплотнительную мембрану 5, и основную уплотнительную мембрану 7, закреплённую на изоляционных элементах основного теплоизолирующего барьера 5 и предназначенную контактировать с текучей средой, содержащейся в резервуаре 1.According to one embodiment, reservoir 1 is a membrane reservoir. In such a tank 1, each wall contains, sequentially from the outer side to the inner side in the direction of wall thickness, an auxiliary heat-insulating
Для примера, каждая стенка может, в частности, быть стенкой Mark III, как описано, например, в FR2691520, стенкой NO96, как описано, например, в FR2877638, или стенкой Mark V, как описано, например, в WO14057221.By way of example, each wall may in particular be a Mark III wall as described in, for example, FR2691520, a NO96 wall as described in, for example, FR2877638, or a Mark V wall, as described in, for example, WO14057221.
Загрузочная/разгрузочная башня 2 установлена вблизи задней стенки 8 резервуара 1, что помогает оптимизировать количество груза, который может разгружаться загрузочной/разгрузочной башней 2, поскольку судна обычно наклонены назад из-за конкретного использования балласта, а именно, для того, чтобы ограничивать вибрации.The loading/
Загрузочная/разгрузочная башня 2 подвешена к верхней стенке 9 несущей конструкции 3. Согласно предпочтительному варианту осуществления, верхняя стенка 9 несущей конструкции 3, вблизи задней стенки 8, имеет прямоугольное параллелепипедное пространство (не показано), которое выступает вверх, называемое жидкостным куполом. Жидкостный купол образован двумя поперечными стенками (передней и задней) и двумя боковыми стенками, которые протяжены вертикально и выступают вверх от верхней стенки 9. Жидкостный купол также имеет горизонтальную крышку 10, показанную на фигурах 2 и 3, к которой подвешена загрузочная/разгрузочная башня 2.The loading/
Загрузочная/разгрузочная башня 2 протяжена по существу по всей высоте резервуара 1. Загрузочная/разгрузочная башня 2 имеет треножную конструкцию, т.е. конструкцию, содержащую три вертикальные стойки 11, 12, 13, которые прикреплены друг к другу поперечинами 14. Каждая из стоек 11, 12, 13 является полой и проходит через крышку 10 жидкостного купола.The loading/
Три стойки 11, 12, 13 определяют призму треугольного сечения поперечинами 14. Согласно одному варианту осуществления, три стойки 11, 12, 13 равноудалены друг от друга, так, что сечение призмы представляет собой равносторонний треугольник. Предпочтительно, три стойки 11, 12, 13 расположены так, что, по меньшей мере, одна из граней призмы лежит в поперечной плоскости P1, которая ортогональна продольному направлению x судна. Другими словами, две из стоек 11, 12 выровнены в поперечной плоскости P1. Более конкретно, две стойки 11, 12, которые выровнены в поперечной плоскости P1, представляют собой две задние стойки, т.е. стойки, ближайшие к задней стенке 8 резервуара 1.Three
Как показано на фигурах 2-4, диаметр передней стойки 13 больше диаметра двух задних стоек 11, 12. Передняя стойка 13 образует аварийную скважину, позволяющую аварийному насосу и разгрузочной линии опускаться в случае отказа других разгрузочных насосов.As shown in figures 2-4, the diameter of the
Кроме того, в показанном варианте осуществления, две стойки 11, 12 образуют втулки для кабелей электропитания, используемых, в частности, для питания разгрузочных насосов, находящихся на загрузочной/разгрузочной башне 2. Кроме того, установка включает в себя три разгрузочных канала 15, 16, 17, показанных на фиг. 2, каждый из которых прикреплён к разгрузочному насосу 18, 19, 20. Три разгрузочных канала 15, 16, 17 расположены в поперечной плоскости P1. Три разгрузочных канала 15, 16, 17 более конкретно помещены между двумя стойками 11, 12. Таким образом, поскольку предпочтительное направление явлений плескания ориентировано поперечно продольному направлению x судна, такое расположение разгрузочных каналов 15, 16, 17 между двумя стойками 11, 12 помогает обеспечивать защиту от явлений плескания.In addition, in the embodiment shown, two
Согласно альтернативному варианту осуществления (не показан), каждая из двух стоек 11, 12 соединена с разгрузочным насосом и образует разгрузочную линию. Загрузочная/разгрузочная башня 2 также оснащена втулками для кабелей электропитания, которые расположены в поперечной плоскости P1 и помещены между двумя стойками 11, 12.According to an alternative implementation (not shown), each of the two
Кроме того, в показанном варианте осуществления, загрузочная/разгрузочная башня 2 также оснащена двумя загрузочными линиями 21, 22, которые прикреплены к передней стойке. Одна из двух загрузочных линий 21, показанных только на фиг. 2, проходит только в верхнем участке резервуара 1, в то время как другая загрузочная линия 22 проходит по существу по всей высоте резервуара 1 почти до нижней стенки 23 резервуара 1. Предпочтительно, загрузочная линия 22, которая проходит по существу по всей высоте резервуара 1, выровнена со стойкой 13 в поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению x судна. Это помогает ограничивать силы, вызванные явлениями плескания, оказываемыми на эту загрузочную линию 22.In addition, in the embodiment shown, the loading/
Кроме того, загрузочная/разгрузочная башня 2 оснащена радарным устройством 24, показанным на фигурах 3 и 4, которое используют для измерения уровня сжиженного газа в резервуаре 1. Радарное устройство 24 включает в себя излучатель (не показан) и волновод 25, который находится на загрузочной/разгрузочной башне 2. Волновод 25 протяжён по существу по всей высоте резервуара 1. Волновод 25 прикреплён к поперечинам 14, связывающим переднюю стойку 13 с одной из задних стоек 11, 12 посредством опорных элементов 26, которые разнесены равномерно вдоль волновода 25. Опорные элементы 26, один из которых показан на фигурах 3 и 4, расположены в поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению x судна, что помогает улучшать его механическую прочность.In addition, the loading/
Загрузочная/разгрузочная башня 2 также оснащена основанием 27, а именно, показанным на фигурах 4-6, которое прикреплено к нижнему концу трёх стоек 11, 12, 13 и на котором находятся три разгрузочных насоса 18, 19, 20, конкретно: центральный насос 19 и два боковых насоса 18, 20. Наличие трёх разгрузочных насосов 18, 19, 20 обеспечивает резерв, который, в частности, помогает уменьшать риск простоев, которые требуют вмешательства обслуживающего персонала в резервуар 1. Максимальная скорость потока трёх разгрузочных насосов меньше 40 м3/ч, и предпочтительно от 10 м3/ч до 20 м3/ч, что помогает ограничить пространство, занимаемое упомянутыми насосами, и, следовательно, их подверженность явлениям плескания.The loading/
Каждый из разгрузочных насосов 18, 19, 20 соединён с одной из разгрузочных линий 15, 16, 17, описанных выше. Как показано на фи. 4, каждый из разгрузочных насосов 18, 19, 20 соединён с одной из разгрузочных линий 15, 16, 17 при помощи соединительных устройств 28, снабжённых компенсатором 29, который используют для поглощения деформаций, а именно, при охлаждении резервуара 1 и/или разгрузочных линий.Each of the discharge pumps 18, 19, 20 is connected to one of the discharge lines 15, 16, 17 described above. As shown in fi. 4, each of the unloading pumps 18, 19, 20 is connected to one of the unloading lines 15, 16, 17 by means of
Центральный насос 19 расположен, в поперечной плоскости P1, между стойками 11, 12, что помогает защищать упомянутый насос от явлений плескания. Два боковых насоса 18, 20 выровнены друг с другом в поперечной плоскости P2, которая ортогональна продольному направлению x судна.The
Боковые насосы 18, 20 расположены вне треугольной призмы, образованной тремя стойками 11, 12, 13. Это оставляет достаточное расстояние между боковыми насосами 18, 20, чтобы позволять их всасывающим элементам помещаться в отстойники 30 (описанные ниже) без дополнительного увеличения, таким образом, размеров загрузочной/разгрузочной башни 2. Действительно, для обеспечения приемлемой механической прочности стенок резервуара 1, должно быть минимальное расстояние между оборудованием, прерывающим многослойную конструкцию стенок, таким как отстойники 30 или опора 31 загрузочной/разгрузочной башни 2. Следовательно, с опорой 31 (описана ниже), расположенной в зоне нижней стенки 23 напротив центральной оси загрузочной/разгрузочной башни 2, отстойники 30, предназначенные вмещать всасывающий элемент боковых насосов 18, 20, должны быть достаточно далеко от центральной оси загрузочной/разгрузочной башни 2, чтобы обеспечивать, что механическая характеристика нижней стенки 23 резервуара 1 не подвергается негативному влиянию.The side pumps 18, 20 are positioned outside the triangular prism formed by the three
Согласно одному варианту осуществления, расстояние в поперечном направлении y между двумя боковыми насосами 18, 20 больше 2 м, например, в области от 4 м до 5 м. Кроме того, чтобы обеспечивать адекватную механическую прочность нижней стенки 23, минимальное расстояние между отстойником 30 и опорой 31 больше 1 м. Предпочтительно, если первичная уплотнительная мембрана 7 представляет собой гофрированную мембрану, расстояние между отстойником 30 и опорой 31 больше трёх шагов в продольном направлении судна. Отстойники 30 предназначены удерживать всасывающие элементы боковых насосов 18, 20, погруженными в некоторое количество сжиженного газа, независимо от любых явлений плескания в упомянутом сжиженном газе, чтобы гарантировать, что упомянутые боковые насосы 18, 20 остаются залитыми и/или не повреждаются. Отстойник 30 согласно примеру варианта осуществления показан на фиг. 7. Отстойник 30 принимает всасывающий элемент одного из боковых насосов 18, 20. Отстойник 30 содержит первичную цилиндрическую чашу 32, которая обеспечивает первый контейнер в сообщении с внутренней частью резервуара 1, и вторичную цилиндрическую чашу 33, которая обеспечивает второй контейнер, окружающий нижний участок первичной цилиндрической чаши 32. Первичная цилиндрическая чаша 32 соединена непрерывно с первичной мембраной 7, уплотняющим образом завершая указанную мембрану. Аналогично, вторая цилиндрическая чаша 33 соединена непрерывно с вторичной мембраной 5, уплотняющим образом завершая указанную мембрану. Отстойник 30 центрирован по оси насоса 18, 20, помещённого в него.According to one embodiment, the distance in the transverse direction y between the two side pumps 18, 20 is greater than 2 m, for example, in the region from 4 m to 5
Согласно варианту осуществления, который не показан, для того, чтобы увеличивать ёмкость отстойника 30, несущая нагрузку конструкция 3 нижней стенки 23 имеет круглое отверстие, через которое отстойник 30 зацеплен, и которое позволяет отстойнику 30 выступать за плоскость несущей нагрузку конструкции 3 нижней стенки 23. В этом случае, полая цилиндрическая чаша прикреплена к несущей нагрузку конструкции 3 около отверстия, и выступает наружу от несущей нагрузку конструкции 3 для того, чтобы образовывать продолжение конструкции, что обеспечивает дополнительное пространство для вмещения отстойника 30.According to an embodiment not shown, in order to increase the capacity of the
В показанном варианте осуществления, только боковые насосы 18, 20 погружены в отстойники 30. Таким образом, когда уровень сжиженного газа в резервуаре падает ниже порога, центральный насос 19 не может использоваться, и эти боковые насосы 18, 20 используют исключительно для разгрузки сжиженного газа. Такое расположение, в частности, является предпочтительным в том, что оно позволяет центральному насосу 19 располагаться между двумя стойками 11, 12, и в том, что позволяет загрузочной/разгрузочной башне 2 располагаться ближе к задней стенке 8, чем когда между загрузочной/разгрузочной башней и задней стенкой 8 резервуара 1 требуется отстойник 30.In the embodiment shown, only the side pumps 18, 20 are immersed in the
Конструкция основания 27 описана ниже со ссылкой на фигуры 4-6. Основание 27 имеет кольца 34, 35, 36, через которые проходят нижние концы трёх стоек 11, 12, 13. Кольца 34, 35, 36 приварены к стойкам 11, 12, 13 чтобы прикреплять указанное основание 27 к нижнему концу трёх стоек 11, 12, 13.The construction of the
Кроме того, основание 27 имеет центральную придающую жёсткость конструкцию 37, используемую для увеличения жёсткости основания 27, тем самым увеличивая сопротивление загрузочной/разгрузочной башни 2 к явлениям плескания. Центральная придающая жёсткость конструкция 37 имеет два элемента 38, 39 жёсткости, которые наклонены относительно продольного направления x судна, каждый из которых протяжён по прямой линии между центральной осью одной из стоек 11, 12 и центральной осью стойки 13. Такое расположение, придающее значительную жёсткость, в частности, обеспечивают расположением боковых насосов 18, 20 вне призмы треугольного сечения, ограниченной тремя стойками 11, 12, 13.In addition, the
Кроме того, центральная придающая жёсткость конструкция 37 имеет несколько элементов 40, 41, 42, 43 жёсткости, которые протяжены поперечно и соединяют два наклонных элемента 38, 39 жёсткости. Центральная придающая жёсткость конструкция 37 также имеет элементы 44 жёсткости, которые протяжены в продольном направлении между поперечно продолжающимися элементами 40, 41, 42, 43 жёсткости. В проиллюстрированном варианте осуществления, основание 27 представляет собой плоский лист, а элементы 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44 жёсткости представляют собой металлические балки, которые приварены к плоскому листу.In addition, the
Основание 27 также имеет два боковых фланца 45, 46, которые выступают в поперечном направлении y за призму треугольного сечения, ограниченную тремя стойками 11, 12, 13. Боковые фланцы 45, 46 прикрепляют боковые насосы 18, 20 к основанию 27 вне треугольной призмы, образованной тремя стойками 11, 12, 13.The base 27 also has two
Как показано на фиг. 5, боковые насосы 18, 20 более конкретно вмещены в полукоробки 47, 48, открывающиеся наружу загрузочной/разгрузочной башни 2. Полукоробчатые корпуса 47, 48 выступают за остальную часть основания 27 к нижней стенке 23 резервуара 1, что позволяет боковым насосам 18, 20 опускаться достаточно для того, чтобы соответствующий всасывающий элемент помещался в отстойник 30. Каждый полукоробчатый корпус 47, 48 образован горизонтальным дном 49, которое связано с двумя поперечными ориентированными вертикальными стенками 50, 51 и продольно ориентированной вертикальной стенкой 52. Дно 49 имеет вырез, сквозь который расположен корпус одного из боковых насосов 18, 20. Каждый из боковых насосов 18, 20 оснащён крепёжными выступами для прикрепления упомянутых насосов к дну 49 около прорези.As shown in FIG. 5, the side pumps 18, 20 are more specifically housed in semi-boxes 47, 48 opening outwards of the loading/
Боковые фланцы 45, 46 также снабжены элементами жёсткости, например, образованными вертикальными пластинами, которые протяжены в поперечном направлении, и элементами жёсткости, например, образованными вертикальными пластинами, которые протяжены от полукоробок 47, 48 к одной из стоек 11, 12, 13.The side flanges 45, 46 are also provided with stiffeners, for example, formed by vertical plates, which extend in the transverse direction, and stiffeners, for example, formed by vertical plates, which extend from the half-
Основание 27 также включает в себя центральный фланец 53, который расположен между двумя стойками 11, 12. Центральный фланец 53 имеет вырез, сквозь который расположен корпус центральный насос 19. Центральный насос 19 имеет крепёжные выступы, чтобы прикреплять упомянутый насос к центральному фланцу 53 около прорези.The base 27 also includes a
Фиг. 9 показывает, что загрузочная/разгрузочная башня 2 имеет направляющее устройство, которое прикреплено к нижней грани основания 27, и которое взаимодействует с опорой 31, которая прикреплена к нижней стенке несущей нагрузку конструкции 3. Такое направляющее устройство предназначено для того, чтобы позволять относительное перемещение загрузочной/разгрузочной башни 2 относительно опоры 31 в вертикальном направлении резервуара 1 для того, чтобы позволять загрузочной/разгрузочной башне 2 сжиматься или расширяться в виде функции от температур, которым подвергается упомянутая башня, при этом предотвращая любое горизонтальное перемещение основания 27 загрузочной/разгрузочной башни 2.Fig. 9 shows that the loading/
Как показано схематично на фиг. 8, опора 31 имеет форму тела вращения круглого сечения с суженным нижним участком 54, который соединён на конце своего меньшего диаметра с цилиндрическим верхним участком 55. Основание большего диаметра суженного участка опирается на нижнюю стенку несущей нагрузку конструкции 3. Суженный нижний участок 54 проходит через толщину нижней стенки 23 резервуара 1 за уровень основной уплотнительной мембраны 7. Цилиндрический верхний участок 55 закрыт герметично круглой пластиной 56. Основная уплотнительная мембрана 7 и вспомогательная уплотнительная мембрана 5 герметично соединены с суженным нижним участком 54.As shown schematically in FIG. 8, the
Кроме того, как показано на фиг. 9, два направляющих элемента 57, 58 приварены к опоре 6 и протяжены соответственно к задней и к передней части резервуара 1. Каждый из двух направляющих элементов 57, 58 имеет две продольные грани и поперечную грань, причём каждая из продольной и поперечной грани находится в контакте с направляющим элементом 59, который прикреплён к основанию 27 загрузочной/разгрузочной башни 2.In addition, as shown in FIG. 9, two
Фиг. 10 показывает, что опора 31 выровнена с боковыми насосами 18, 20 в плоскости P2 и, более конкретно, центрирована между двумя боковыми насосами 18, 20. Такое расположение является предпочтительным в том, что оно помогает ограничивать силы, вызванные явлениями плескания, действующие на боковые насосы 18, 20 и на опору 31.Fig. 10 shows that the
Кроме того, если основная уплотнительная мембрана 7 представляет собой гофрированную мембрану, как показано на фиг. 10, в которой гофры протяжены в продольном и поперечном направлениях судна, такое расположение помогает ограничивать количество гофров, которые прерываются, тем самым ограничивая потерю эластичности в основной уплотнительной мембране 7, вызванную такими прерываниями. Кроме того, в показанном варианте осуществления, отстойники 30 и опора 31 помещены между директрисами двух поперечных гофров, и более конкретно центрированы между ними. Это позволяет гофрам прерываться по возможному наиболее короткому расстоянию, учитывая, что эти прерывания вызывают локальное уменьшение гибкости основной уплотнительной мембраны 7, тем самым увеличивая возможность локальной усталости и износа.In addition, if the
Со ссылкой на фиг. 11, вид в разрезе судна 70 показывает герметичный и изоляционный резервуар 71, имеющий общую призматическую форму, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 имеет основную уплотнительную мембрану, предназначенную контактировать с сжиженным газом, содержащимся в резервуаре, вспомогательную уплотнительную мембрану, расположенную между основной уплотнительной мембраной и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, расположенных соответственно между основной уплотнительной мембраной и вспомогательной уплотнительной мембраной и между вспомогательной уплотнительной мембраной и двойным корпусом 72.With reference to FIG. 11, a sectional view of the
Известным образом, загрузочные/разгрузочные трубы 73, расположенные на верхней палубе судна, могут соединяться при помощи подходящих соединителей, с морским или портовым терминалом, чтобы передавать груз СПГ к резервуару 71 или от него.In a known manner, loading/unloading
Фиг. 11 показывает пример морского терминала, содержащего пункт 75 загрузки и/или разгрузки, подводную линию 76 и береговое сооружение 77. Пункт 75 загрузки и/или разгрузки представляет собой неподвижную морскую установку, содержащую подвижную стрелу 74 и башню 78, удерживающую подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 переносит связку изолированных шлангов 79, которые могут соединяться с загрузочными/разгрузочными трубами 73. Ориентируемая подвижная стрела 74 может быть адаптирована ко всем размерам судов. Соединительная линия (не показана) проходит внутрь башни 78. Пункт 75 загрузки/разгрузки позволяет загружать и разгружать судно 70 к береговому сооружению 77 или от него. Это сооружение имеет резервуары 80 для хранения сжиженного газа, и соединительные линии 81, соединённые через подводную линию 76 с пунктом 75 загрузки/разгрузки. Подводная линия 76 позволяет сжиженному газу передаваться между пунктом 75 загрузки/разгрузки и береговым сооружением 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет удерживать судно 70 на большом расстоянии от берега во время загрузочных и разгрузочных работ.Fig. 11 shows an example of a marine terminal comprising a loading and/or unloading
Чтобы создавать требуемое давление для передачи сжиженного газа, используют насосы, установленные на борту судна 70, и/или насосы, установленные на береговом сооружении 77, и/или насосы, установленные на пункте 75 загрузки/разгрузки.To create the required pressure for the transfer of liquefied gas, use the pumps installed on board the
Хотя изобретение было описано относительно нескольких конкретных вариантов осуществления, оно, очевидно, никоим образом не ограничено ими, и оно включает в себя все технические эквиваленты описанных средств и их совокупности, если они попадают в объем изобретения.Although the invention has been described in relation to several specific embodiments, it is obviously not limited to them in any way, and it includes all technical equivalents of the described means and their combination, if they fall within the scope of the invention.
Использование глагола "содержать" или "включать в себя", включая сопряжения, не исключает наличие других элементов или других этапов в дополнение к упомянутым в формуле изобретения.The use of the verb "comprise" or "include", including conjugations, does not exclude the presence of other elements or other steps in addition to those mentioned in the claims.
В формуле изобретения, ссылочные позиции между скобками не должны пониматься как составляющие ограничение формулы изобретения.In the claims, the reference characters between brackets are not to be construed as constituting a limitation of the claims.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1853794 | 2018-05-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020134424A RU2020134424A (en) | 2022-06-02 |
RU2786865C2 true RU2786865C2 (en) | 2022-12-26 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2013149349A (en) * | 2011-04-14 | 2015-05-20 | Нордик Ярдс Визмар Гмбх | RESERVOIR FOR COLD OR CRYOGENIC LIQUID |
KR101523902B1 (en) * | 2013-08-01 | 2015-06-01 | 삼성중공업 주식회사 | Pump tower pipe structure |
KR101690921B1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-12-29 | 삼성중공업 주식회사 | Pump tower |
RU2610844C1 (en) * | 2015-11-20 | 2017-02-16 | Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" (АО "ЦКБН") | Underwater unit for fluid loading / unloading without berthing |
KR20170036178A (en) * | 2015-09-23 | 2017-04-03 | 삼성중공업 주식회사 | Pump tower and cargo having the same |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2013149349A (en) * | 2011-04-14 | 2015-05-20 | Нордик Ярдс Визмар Гмбх | RESERVOIR FOR COLD OR CRYOGENIC LIQUID |
KR101523902B1 (en) * | 2013-08-01 | 2015-06-01 | 삼성중공업 주식회사 | Pump tower pipe structure |
KR101690921B1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-12-29 | 삼성중공업 주식회사 | Pump tower |
KR20170036178A (en) * | 2015-09-23 | 2017-04-03 | 삼성중공업 주식회사 | Pump tower and cargo having the same |
RU2610844C1 (en) * | 2015-11-20 | 2017-02-16 | Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" (АО "ЦКБН") | Underwater unit for fluid loading / unloading without berthing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11619350B2 (en) | Sealed and thermally insulating tank provided with a loading/unloading tower | |
KR102498803B1 (en) | sealed and insulated tank | |
KR20160119343A (en) | Storage tank for liquefied gas, and method for discharging liquefied gas from the same | |
CN109073158B (en) | Heat-insulation sealing tank | |
KR20210027350A (en) | Loading and/or unloading towers equipped with a liquefied gas spray device | |
RU2786865C2 (en) | Sealed and heat-insulating tank equipped with loading/unloading tower | |
CN112424525B (en) | Fluid storage facility | |
KR101554896B1 (en) | Drip tray structure for lng cargo tank | |
RU2783573C2 (en) | Sealed and heat-insulating tank equipped with loading/unloading tower | |
KR101984981B1 (en) | Liquefied gas storage tank of marine structure | |
KR102327627B1 (en) | liquefied gas tank and ship having the same | |
KR20110128305A (en) | Independent tank system for storing liquid gas | |
RU2786836C2 (en) | Vessel tank for storage and/or transportation of cargo in form of liquefied gas | |
US12078298B2 (en) | Sealed and thermally insulating tank provided with a loading/unloading tower | |
JP7466705B2 (en) | Liquefied gas storage tank and vessel containing same | |
RU2786850C2 (en) | Tank wall containing sealed membrane having corrugation with enhanced curvilinear section | |
KR102327629B1 (en) | liquefied gas tank and ship having the same | |
KR102327632B1 (en) | liquefied gas tank and ship having the same | |
KR20230079433A (en) | airtight insulated tank | |
KR101894946B1 (en) | Liquefied gas storage tank of marine structure | |
KR101936909B1 (en) | Liquefied gas storage tank of marine structure | |
KR20240054908A (en) | Loading and/or unloading tower intended to equip a liquefied gas storage tank | |
CN118176384A (en) | Sealed and thermally insulated tank | |
KR800002155Y1 (en) | L n g tanker | |
KR20190079038A (en) | Pump Tower Structure and Ship Having the Same |