RU2783573C2

RU2783573C2 - Sealed and heat-insulating tank equipped with loading/unloading tower

Info

Publication number: RU2783573C2
Application number: RU2020134576A
Authority: RU
Inventors: Микаел ХЕРРИ; Пьер ШАРБОНЬЕ; Мухаммед УЛАЛИТ; Эммануэль ИВЕР
Original assignee: Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date: 2018-05-02
Filing date: 2019-04-25
Publication date: 2022-11-14

Abstract

FIELD: storage.

SUBSTANCE: group of inventions relates to a sealed and heat-insulating tank for fluid storage. The tank is fixed in a bearing structure, the tank has a loading/unloading tower suspended to a ceiling wall of the bearing structure. The tank has support (31), which is fixed to the bearing structure in a zone of lower wall (23) of the tank. Support (31) is located so that to direct vertical progressive movement of the loading/unloading tower. The tank has one sump (30), which is formed in lower wall (23) of the tank, the lower wall of the tank contains corrugated sealing membrane (7), which is intended for contact with fluid. Corrugated sealing membrane (7) contains first corrugations (60) extending in the first direction (x) and spaced from each other, where sump (30) and support (31) are spaced so that three first corrugations (60) pass between sump (30) and support (31).

EFFECT: increased mechanical strength relatively to splashing.

19 cl, 13 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES

Изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров, перевозимых на судне, и оснащенных загрузочной/разгрузочной башней для загрузки текучей среды в резервуар и/или для разгрузки текучей среды.The invention relates to the field of sealed and thermally insulated tanks transported on a ship and equipped with a loading/unloading tower for loading fluid into the tank and/or for unloading the fluid.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

Герметичные и теплоизоляционные резервуары для хранения сжиженного природного газа (СПГ), перевозимые на судне и оснащенные загрузочной/разгрузочной башней, известны в известном уровне техники, например, из документа KR20160119343. Загрузочная/разгрузочная башня в общем случае подвешена к потолочной стенке несущей нагрузку конструкции, причем несущая конструкция представляет внутренний корпус судна. Резервуар также имеет опору, которая прикреплена к несущей конструкции в зоне нижней стенки резервуара. Опора расположена для направления вертикального поступательного перемещения загрузочной/разгрузочной башни.Sealed and insulated storage tanks for liquefied natural gas (LNG) transported on a ship and equipped with a loading/unloading tower are known in the prior art, for example from document KR20160119343. The loading/unloading tower is generally suspended from the ceiling wall of the load-bearing structure, the load-bearing structure being the inner hull of the vessel. The tank also has a support, which is attached to the supporting structure in the area of the bottom wall of the tank. The support is located to direct the vertical translation of the loading/unloading tower.

Резервуар этого типа имеет, в частности, гофрированную основную уплотнительную мембрану, предназначенную контактировать с сжиженным газом. Гофрированная уплотнительная мембрана содержит множество гофров для того, чтобы увеличивать ее гибкость, в частности, в случае деформаций, связанных с большими колебаниями температуры.This type of tank has, in particular, a corrugated main sealing membrane intended to be in contact with liquefied gas. The corrugated sealing membrane contains a plurality of corrugations in order to increase its flexibility, in particular in the case of deformations associated with large temperature fluctuations.

Для того чтобы максимизировать эффективность работы такого резервуара, желательно оптимизировать объем полезного груза, который может быть загружен в резервуар и разгружен из резервуара. Использование разгрузочного насоса, всасывающего жидкость к верхней части резервуара, требует, чтобы некоторая высота жидкости поддерживалась на дне резервуара, без чего всасывающий элемент насоса становится соединенным с газовой фазой, которая осушает и/или разрушает насос.По этой причине, как известно, в нижней стенке такого резервуара создается отстойник, локально прерывающий уплотнительную мембрану, для того чтобы жидкость в отстойнике была на самом низком уровне резервуара.In order to maximize the efficiency of such a tank, it is desirable to optimize the amount of payload that can be loaded into and unloaded from the tank. The use of an unloading pump sucking liquid to the top of the tank requires that some liquid height be maintained at the bottom of the tank, without which the suction element of the pump becomes connected to the gas phase, which drains and/or destroys the pump. For this reason, as is known, in the bottom a sump is created on the wall of such a tank, locally interrupting the sealing membrane so that the liquid in the sump is at the lowest level of the tank.

Насос, всасывающий элемент которого расположен в отстойнике, прикреплен к загрузочной/разгрузочной башне. Опора и отстойник локально прерывают уплотнительную мембрану, к которой они прикреплены, тем самым образуя зону, где уплотнительная мембрана прикреплена в двух близко расположенных, неподвижных точках.The pump, the suction element of which is located in the sump, is attached to the loading / unloading tower. The support and sump locally interrupt the seal membrane to which they are attached, thereby forming a zone where the seal membrane is attached at two closely spaced, fixed points.

В море, под действием зыби, резервуары для хранения сжиженного газа подвержены действию сил явления плескания. Эти явления могут быть очень сильными внутри резервуара и, следовательно, создавать значительные силы в резервуаре, а именно, на оборудовании, таком как загрузочная/разгрузочная башня и крепежные элементы для насосов. Насосы затем прикреплены достаточно близко к загрузочной/разгрузочной башне, чтобы избежать усиления подверженности явлениям плескания.At sea, under the action of swell, LPG storage tanks are subject to the forces of the sloshing phenomenon. These phenomena can be very strong inside the tank and therefore create significant forces in the tank, namely on equipment such as the loading/unloading tower and pump fasteners. The pumps are then attached close enough to the loading/unloading tower to avoid increased exposure to sloshing phenomena.

Однако, и в частности в зоне, расположенной между отстойником и опорой, уплотнительная мембрана ограничена с точки зрения гибкости, в результате чего усталостная долговечность в этой зоне может уменьшаться.However, and in particular in the area between the sump and the support, the sealing membrane is limited in terms of flexibility, with the result that the fatigue life in this area may be reduced.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Одна идея, на которой основано изобретение, заключается в том, чтобы обеспечивать достаточную гибкость уплотнительной мембраны, в частности, в специальных зонах, таких, как вблизи опоры или отстойника, чтобы избегать избыточные нагрузки мембраны, например, во время термического сжатия/расширения.One idea on which the invention is based is to allow sufficient flexibility of the sealing membrane, in particular in special areas such as near a support or sump, to avoid excessive loading of the membrane, for example during thermal contraction/expansion.

Согласно одному варианту осуществления, изобретение предлагает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, который закрепляется в несущей конструкции, резервуар имеет загрузочную/разгрузочную башню, подвешенную к потолочной стенке несущей конструкции, опору, которая прикреплена к несущей конструкции в зоне нижней стенки резервуара, причем упомянутая опора расположена так, чтобы направлять вертикальное поступательное перемещение загрузочной/разгрузочной башни, причем резервуар имеет по меньшей мере один отстойник, который образован в нижней стенке резервуара, при этом нижняя стенка резервуара содержит гофрированную уплотнительную мембрану, которая предназначена контактировать с текучей средой, причем гофрированная уплотнительная мембрана содержит по меньшей мере первые гофры, продолжающиеся в первом направлении и разнесенные друг от друга, в котором отстойник и опора разнесены на такое расстояние, что по меньшей мере три первых гофра проходят между отстойником и опорой.According to one embodiment, the invention provides a sealed and thermally insulated fluid storage tank that is fixed in a carrier structure, the tank has a loading/unloading tower suspended from the ceiling wall of the carrier structure, a support that is attached to the carrier structure in the area of the bottom wall of the tank, and said support is located so as to direct the vertical translational movement of the loading/unloading tower, and the tank has at least one sump, which is formed in the bottom wall of the tank, while the bottom wall of the tank contains a corrugated sealing membrane, which is intended to be in contact with the fluid, and corrugated the sealing membrane comprises at least first corrugations extending in the first direction and spaced apart from each other, in which the sump and the support are spaced apart by such a distance that at least three first corrugations pass between the sump and support.

Согласно одному варианту осуществления, отстойник и опора разнесены на такое расстояние, что, по меньшей мере, четыре первых гофра проходят между отстойником и опорой.In one embodiment, the sump and support are spaced apart such that at least four first corrugations extend between the sump and support.

Другими словами, расстояние между, по меньшей мере, одним отстойником и опорой составляет, по меньшей мере, близко к троекратному шагу гофра, то есть немного меньше или равно, или больше троекратного шага гофра, при этом шаг гофра представляет собой расстояние между двумя смежными первыми гофрами вне отдельных зон, то есть в области стенки резервуара, где мембрана не прервана элементом резервуара, таким как отстойник или опора. Шаг гофра такого типа может иметь объем от 250 мм до 500 мм. В отдельных зонах, два смежных гофра могут быть разнесены на один шаг гофра, или на свой отдельный шаг гофра, который отличается от шага гофра.In other words, the distance between at least one sump and the support is at least close to three times the corrugation pitch, that is, slightly less than or equal to or greater than three times the corrugation pitch, while the corrugation pitch is the distance between two adjacent first corrugations outside the individual zones, i.e. in the region of the tank wall where the membrane is not interrupted by a tank element such as a sump or support. The pitch of this type of corrugation can have a volume from 250 mm to 500 mm. In separate zones, two adjacent corrugations may be spaced apart by one corrugation pitch, or by their own separate corrugation pitch, which is different from the corrugation pitch.

Таким образом, наличие по меньшей мере четырех гофров придает уплотнительной мембране достаточную гибкость между отстойником и опорой. Действительно, уплотнительная мембрана прикреплена герметичным образом к отстойнику и также прикреплена герметичным образом к опоре. Таким образом, изобретение предпочтительно позволяет обеспечивать достаточное количество гофров между двумя точками крепления уплотнительной мембраны.Thus, the presence of at least four corrugations gives the sealing membrane sufficient flexibility between the sump and the support. Indeed, the sealing membrane is sealed to the sump and is also sealed to the support. Thus, the invention preferably makes it possible to provide a sufficient number of corrugations between the two attachment points of the sealing membrane.

Согласно одному варианту осуществления, уплотнительная мембрана прикреплена герметично, то есть при помощи непрерывных сварных швов, к отстойнику, так, чтобы поддерживать герметичный характер нижней стенки.According to one embodiment, the sealing membrane is sealed, ie by continuous welds, to the sump so as to maintain the sealing nature of the bottom wall.

Согласно одному варианту осуществления, уплотнительная мембрана прикреплена герметично к опоре, так, чтобы поддерживать герметичный характер нижней стенки.According to one embodiment, the sealing membrane is sealed to the support so as to maintain the sealing nature of the bottom wall.

Согласно одному варианту осуществления, уплотнительная мембрана содержит вторые гофры, продолжающиеся во втором направлении, перпендикулярном первому направлению, причем по меньшей мере один отстойник и опора расположены между директрисами двух вторых гофров, а более конкретно, по центру между ними.According to one embodiment, the sealing membrane comprises second corrugations extending in a second direction perpendicular to the first direction, with at least one sump and support located between the directrixes of the two second corrugations, and more specifically, in the center between them.

Согласно одному варианту осуществления, несущая конструкция встроена в судно, причем судно имеет продольное направление, соответствующее длине судна, и поперечное направление, которое перпендикулярно продольному направлению. Таким образом, первое направление может соответствовать продольному направлению судна, или поперечному направлению.According to one embodiment, the supporting structure is built into the vessel, the vessel having a longitudinal direction corresponding to the length of the vessel and a transverse direction which is perpendicular to the longitudinal direction. Thus, the first direction may correspond to the longitudinal direction of the vessel, or the transverse direction.

Согласно одному варианту осуществления, отстойник прерывает по меньшей мере один, а предпочтительно два первых гофра, и по меньшей мере один, а предпочтительно два вторых гофра.According to one embodiment, the settler interrupts at least one, and preferably two first corrugations, and at least one, and preferably two second corrugations.

Согласно одному варианту осуществления, в зоне нижней стенки резервуара, удаленной от опоры, первые гофры прямые, параллельные и равноудаленные, продолжаются в первом направлении, а вторые гофры прямые, параллельные и равноудаленные, продолжаются во втором направлении, причем расстояние между двумя смежными первыми гофрами и расстояние между двумя смежными вторыми гофрами равно шагу гофра.According to one embodiment, in the area of the bottom wall of the tank, remote from the support, the first corrugations are straight, parallel and equidistant, continuing in the first direction, and the second corrugations are straight, parallel and equidistant, continuing in the second direction, and the distance between two adjacent first corrugations and the distance between two adjacent second corrugations is equal to the corrugation pitch.

Согласно одному варианту осуществления, первый гофр, смежный с одним из первых гофров, прерываемых отстойником, имеет отдельный участок, который смещен на расстояние от по меньшей мере одного отстойника.According to one embodiment, the first corrugation adjacent to one of the first corrugations interrupted by the settler has a separate section that is offset by a distance from at least one settler.

Согласно одному варианту осуществления, отдельный участок проходит между по меньшей мере одним отстойником и опорой.According to one embodiment, a separate section extends between the at least one sump and the support.

Таким образом, отдельный участок смещен от директрисы гофра в зоне нижней стенки резервуара, которая удалена от загрузочной/разгрузочной башни, так, чтобы не прерываться отстойником. Таким образом, гофр, который должен был прерываться отстойником, проходит между отстойником и опорой, тем самым увеличивая гибкость уплотнительной мембраны в этой зоне увеличением количества гофров, присутствующих между этими элементами.Thus, a separate section is offset from the head of the corrugation in the area of the bottom wall of the tank, which is remote from the loading/unloading tower, so as not to be interrupted by the sump. Thus, the corrugation, which was to be interrupted by the sump, passes between the sump and the support, thereby increasing the flexibility of the sealing membrane in this area by increasing the number of corrugations present between these elements.

Согласно одному варианту осуществления, несущая конструкция встроена в судно, причем судно имеет продольное направление, а первые гофры представляют собой продольные гофры, продолжающиеся в продольном направлении судна.According to one embodiment, the supporting structure is built into the vessel, the vessel having a longitudinal direction and the first corrugations being longitudinal corrugations extending in the longitudinal direction of the vessel.

Согласно одному варианту осуществления, первые гофры представляют собой поперечные гофры, продолжающиеся в поперечном направлении судна, которое перпендикулярно продольному направлению судна.According to one embodiment, the first corrugations are transverse corrugations extending in the transverse direction of the vessel, which is perpendicular to the longitudinal direction of the vessel.

Согласно одному варианту осуществления, несущая конструкция встроена в судно, причем судно имеет продольное направление и поперечное направление, которое перпендикулярно продольному направлению, а вторые гофры представляют собой поперечные гофры, продолжающиеся в поперечном направлении судна.According to one embodiment, the supporting structure is built into the vessel, wherein the vessel has a longitudinal direction and a transverse direction that is perpendicular to the longitudinal direction, and the second corrugations are transverse corrugations extending in the transverse direction of the vessel.

Согласно одному варианту осуществления, вторые гофры представляют собой продольные гофры, продложающиеся в продольном направлении судна.According to one embodiment, the second corrugations are longitudinal corrugations extending in the longitudinal direction of the vessel.

Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня содержит основание, которое расположено горизонтально и поддерживает по меньшей мере первый насос, прикрепленный к основанию, и снабжен всасывающим элементом, причем всасывающий элемент первого насоса помещен в отстойник, при этом первый насос выровнен с опорой в первой поперечной плоскости, которая ортогональна первому направлению или второму направлению.According to one embodiment, the loading/unloading tower comprises a base that is horizontal and supports at least a first pump attached to the base and is provided with a suction element, the suction element of the first pump being placed in the sump, the first pump being aligned with the support in the first a transverse plane which is orthogonal to the first direction or the second direction.

Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня, содержит первую, вторую и третью вертикальные стойки, определяющие призму треугольного сечения, причем каждая стойка имеет нижний конец, основание прикреплено к нижнему концу первой, второй и третьей стоек, при этом первый насос расположен вне треугольной призмы и опоры, продолжающей призму треугольного сечения.According to one embodiment, the loading/unloading tower comprises first, second and third vertical posts defining a triangular prism, each post having a lower end, the base attached to the lower end of the first, second and third posts, with the first pump located outside the triangular section. prism and support, continuing the prism of triangular section.

Согласно одному варианту осуществления, первая стойка и вторая стойка выровнены во второй поперечной плоскости, которая ортогональна первому направлению.According to one embodiment, the first post and the second post are aligned in a second transverse plane that is orthogonal to the first direction.

Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня имеет второй насос, который прикреплен к основанию и снабжен всасывающим элементом, причем второй насос расположен вне треугольной призмы и выровнен с первым насосом и опорой в первой поперечной плоскости.According to one embodiment, the loading/unloading tower has a second pump that is attached to the base and provided with a suction element, the second pump being located outside the triangular prism and aligned with the first pump and support in the first transverse plane.

Согласно одному варианту осуществления, резервуар имеет второй отстойник, который образован в нижней стенке резервуара, и который вмещает всасывающий элемент второго насоса.According to one embodiment, the tank has a second sump which is formed in the bottom wall of the tank and which houses the suction element of the second pump.

Согласно одному варианту осуществления, основание имеет по меньшей мере один первый боковой фланец, который выступает во втором направлении за призму треугольного сечения, и к которому прикреплен первый насос.According to one embodiment, the base has at least one first side flange which protrudes in a second direction beyond the triangular prism and to which the first pump is attached.

Согласно одному варианту осуществления, основание имеет второй боковой фланец, который выступает во втором направлении за призму треугольного сечения, и к которому прикреплен второй насос.According to one embodiment, the base has a second side flange which protrudes in a second direction beyond the triangular prism and to which the second pump is attached.

Другая идея, лежащая в основе изобретения, заключается в том, чтобы предложить герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, который перевозят на борту судна, и который снабжен загрузочной/разгрузочной башней и занимает ограниченное пространство, и который имеет повышенную механическую прочность в отношении явлений плескания.Another idea underlying the invention is to provide a sealed and thermally insulated fluid storage tank that is transported on board a ship, and which is provided with a loading/unloading tower and occupies a limited space, and which has increased mechanical strength in relation to phenomena splashing.

Согласно первому аспекту, изобретение предлагает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, который закреплен в несущей конструкции, встроенной в судно, причем судно имеет продольное направление, резервуар имеет загрузочную/разгрузочную башню, подвешенную к потолочной стенке несущей конструкции, загрузочная/разгрузочная башня включает в себя первую, вторую и третью вертикальные стойки, определяющие призму треугольного сечения, причем каждая стойка имеет нижний конец, загрузочная/разгрузочная башня также имеет основание, которое расположено горизонтально и которое прикреплено к нижнему концу первой, второй и третьей стоек; причем загрузочная/разгрузочная башня имеет по меньшей мере первый насос, который прикреплен к основанию и снабжен всасывающим элементом; резервуар имеет опору, которая прикреплена к несущей конструкции в зоне нижней стенки резервуара, которая является продолжением призмы треугольного сечения, при этом упомянутая опора расположена для направления вертикального поступательного перемещения загрузочной/разгрузочной башни; резервуар имеет по меньшей мере один первый отстойник, который образован в нижней стенке резервуара, и который вмещает всасывающий элемент первого насоса, при этом первый насос расположен вне треугольной призмы и выровнен с опорой в первой поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению судна.According to a first aspect, the invention provides a sealed and thermally insulated fluid storage tank which is fixed in a carrier structure built into a vessel, the vessel having a longitudinal direction, the vessel having a loading/unloading tower suspended from the ceiling wall of the carrier structure, the loading/unloading tower comprising including first, second, and third vertical posts defining a triangular prism, each post having a lower end, the loading/unloading tower also having a base that is horizontal and attached to the lower end of the first, second, and third posts; moreover, the loading/unloading tower has at least a first pump, which is attached to the base and provided with a suction element; the tank has a support, which is attached to the supporting structure in the area of the bottom wall of the tank, which is a continuation of the triangular prism, while said support is located to direct the vertical translational movement of the loading/unloading tower; the tank has at least one first settling tank, which is formed in the bottom wall of the tank, and which contains the suction element of the first pump, while the first pump is located outside the triangular prism and is aligned with the support in the first transverse plane, which is orthogonal to the longitudinal direction of the vessel.

Таким образом, поскольку первый насос и опора выровнены поперечно, т.е. в предпочтительном направлении явлений плескания, изгибающие или скручивающие напряжения, которые могут быть приложены в результате явлений плескания на загрузочную/разгрузочную башню и, следовательно, на многослойную конструкцию потолочной стенки и/или нижнюю стенку в зонах, смежных с упомянутой загрузочной/разгрузочной башней, уменьшены.Thus, since the first pump and the support are transversely aligned, i.e. in the preferred direction of sloshing phenomena, the bending or torsional stresses that can be applied as a result of sloshing phenomena on the loading/unloading tower and therefore on the ceiling wall sandwich structure and/or bottom wall in areas adjacent to said loading/unloading tower are reduced .

Кроме того, поскольку первый насос расположен вне призмы треугольного сечения, определенной тремя стойками, размеры стоек загрузочной/разгрузочной башни могут быть ограничены, при этом позволяя первому насосу иметь всасывающий элемент, помещенный в отстойник, что также помогает дополнительно ограничивать силы, которые могут быть приложены к загрузочной/разгрузочной башне в результате явлений плескания.In addition, since the first pump is located outside the triangular prism defined by the three legs, the size of the loading/unloading tower legs can be limited while still allowing the first pump to have a suction element placed in the sump, which also helps to further limit the forces that can be applied. to the loading/unloading tower as a result of sloshing phenomena.

Таким образом, такое расположение насоса и загрузочной/разгрузочной башни является компактным и особенно устойчивым к явлениям плескания.This arrangement of the pump and the loading/unloading tower is thus compact and particularly resistant to sloshing phenomena.

Согласно предпочтительным вариантам осуществления, такой резервуар может иметь один или более из следующих признаков.According to preferred embodiments, such a reservoir may have one or more of the following features.

Согласно одному варианту осуществления, первый отстойник центрирован или по существу центрирован по оси первого насоса.According to one embodiment, the first settler is centered or substantially centered along the axis of the first pump.

Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня имеет второй насос, который прикреплен к основанию, и снабжен всасывающим элементом, причем второй насос расположен вне треугольной призмы и выровнен с первым насосом и опорой в первой поперечной плоскости (P2).According to one embodiment, the loading/unloading tower has a second pump that is attached to the base and provided with a suction element, the second pump being located outside the triangular prism and aligned with the first pump and support in the first transverse plane (P2).

Согласно одному варианту осуществления, второй отстойник центрирован по оси второго насоса.According to one embodiment, the second settler is centered along the axis of the second pump.

Согласно одному варианту осуществления, первый отстойник расположен от опоры на расстоянии, равном или больше 1 м. Согласно одному варианту осуществления, второй отстойник расположен от опоры на расстоянии, равном или больше 1 м. Таким образом, выше упомянутые признаки обеспечивают приемлемую механическую прочность нижней стенки резервуара, при этом позволяя всасывающему элементу одного насоса, а предпочтительно обоих, помещаться в отстойник.According to one embodiment, the first sump is located at a distance equal to or greater than 1 m from the support. According to one embodiment, the second sump is located at a distance equal to or greater than 1 m from the support. Thus, the above features provide acceptable mechanical strength of the bottom wall tank, while allowing the suction element of one pump, and preferably both, to be placed in the sump.

Согласно одному варианту осуществления, первая и вторая стойки выровнены во второй поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению судна.According to one embodiment, the first and second posts are aligned in a second transverse plane that is orthogonal to the longitudinal direction of the vessel.

Согласно одному варианту осуществления, третья стойка продолжается в продольной плоскости, которая равноудалена от первой и второй стоек.According to one embodiment, the third post continues in a longitudinal plane that is equidistant from the first and second posts.

Согласно одному варианту осуществления, диаметр третьей стойки больше, чем диаметр первой и второй стоек.According to one embodiment, the diameter of the third post is larger than the diameter of the first and second posts.

Согласно одному варианту осуществления, третья стойка образует аварийную скважину, позволяющую аварийному насосу и разгрузочной линии опускаться.In one embodiment, the third strut forms an emergency well allowing the emergency pump and discharge line to be lowered.

Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня имеет третий насос, который прикреплен к основанию, причем третий насос выровнен с упомянутыми первой и второй стойками во второй поперечной плоскости, и расположен между упомянутыми первой и второй стойками. Это помогает защищать третий насос от явлений плескания.According to one embodiment, the loading/unloading tower has a third pump which is attached to the base, the third pump being aligned with said first and second columns in a second transverse plane, and located between said first and second columns. This helps protect the third pump from sloshing phenomena.

Согласно одному варианту осуществления, всасывающий элемент третьего насоса не погружен в отстойник. Это помогает ограничивать занимаемое пространство, а именно, позволяет располагать загрузочную/разгрузочную башню ближе к задней стенке резервуара, чем в случае между загрузочной/разгрузочной башней и упомянутой задней стенкой требуется отстойник.According to one embodiment, the suction element of the third pump is not submerged in the sump. This helps to limit the space occupied, namely, it allows the loading/unloading tower to be located closer to the back wall of the tank than in the case between the loading/unloading tower and said back wall, a sump is required.

Согласно одному варианту осуществления, первый насос связан с первой разгрузочной линией, которая проходит вертикально вдоль загрузочной/разгрузочной башни, причем первая разгрузочная линия выровнена с упомянутыми первой и второй стойками во второй поперечной плоскости, и расположена между первой и второй стойками. Это помогает защищать первую разгрузочную линию от явлений плескания.According to one embodiment, the first pump is connected to a first discharge line that runs vertically along the loading/unloading tower, the first discharge line being aligned with said first and second columns in a second transverse plane, and located between the first and second columns. This helps protect the first discharge line from sloshing phenomena.

Согласно одному варианту осуществления, второй насос связан со второй разгрузочной линией, которая проходит вертикально вдоль загрузочной/разгрузочной башни, причем вторая разгрузочная линия выровнена с упомянутыми первой и второй стойками во второй поперечной плоскости (P1) и расположена между первой и второй стойками.According to one embodiment, the second pump is connected to a second discharge line that runs vertically along the loading/unloading tower, the second discharge line being aligned with said first and second posts in a second transverse plane (P1) and located between the first and second posts.

Согласно одному варианту осуществления, третий насос связан с третьей разгрузочной линией, которая проходит вертикально вдоль загрузочной/разгрузочной башни, причем третья разгрузочная линия выровнена с упомянутыми первой и второй стойками во второй поперечной плоскости и расположена между первой и второй стойками.According to one embodiment, the third pump is connected to a third discharge line which runs vertically along the loading/unloading tower, the third discharge line being aligned with said first and second columns in a second transverse plane and located between the first and second columns.

Согласно одному варианту осуществления, каждый из насосов связан с одной из разгрузочных линий посредством соединительного устройства, оснащенного компенсатором.According to one embodiment, each of the pumps is connected to one of the discharge lines through a connection device equipped with a compensator.

Согласно одному варианту осуществления, основание имеет по меньшей мере один первый боковой фланец, который выступает в поперечном направлении за призму треугольного сечения, и к которому прикреплен первый насос.According to one embodiment, the base has at least one first side flange which protrudes transversely beyond the triangular prism and to which the first pump is attached.

Таким образом, прикрепление первого насоса к загрузочной/разгрузочной башне не увеличивает или только незначительно увеличивает подверженность загрузочной/разгрузочной башни явлениям плескания.Thus, attaching the first pump to the loading/unloading tower does not increase or only marginally increases the susceptibility of the loading/unloading tower to sloshing phenomena.

Согласно одному варианту осуществления, основание имеет второй боковой фланец, который выступает в поперечном направлении за призму треугольного сечения, и к которому прикреплен второй насос.According to one embodiment, the base has a second side flange which extends transversely beyond the triangular prism and to which the second pump is attached.

Согласно одному варианту осуществления, основание имеет центральную придающую жесткость конструкцию, причем упомянутая центральная придающая жесткость конструкция имеет два элемента жесткости, которые наклонены относительно продольного направления судна, причем один из элементов жесткости продолжается по прямой линии между третьей стойкой и первой стойкой, и предпочтительно от третьей стойки до первой стойки, а другой элемент жесткости продолжается по прямой линии между второй стойкой и третьей стойкой, предпочтительно от второй стойки до третьей стойки. Элементы жесткости, имеющие эту конструкцию, особенно эффективны в распределении сил по всей конструкции.According to one embodiment, the base has a central stiffening structure, wherein said central stiffening structure has two stiffeners that are inclined relative to the longitudinal direction of the vessel, one of the stiffeners extending in a straight line between the third pillar and the first pillar, and preferably from the third studs to the first stud, and the other stiffener extends in a straight line between the second stud and the third stud, preferably from the second stud to the third stud. Stiffeners having this design are particularly effective in distributing forces throughout the structure.

Согласно одному варианту осуществления, центральная придающая жесткость конструкция расположена между первым и вторым боковыми фланцами.According to one embodiment, the central stiffening structure is located between the first and second side flanges.

Согласно одному варианту осуществления, центральная придающая жесткость конструкция также имеет множество элементов жесткости, которые продолжаются поперечно продольному направлению судна между двумя элементами жесткости, наклоненными относительно продольного направления судна.According to one embodiment, the central stiffening structure also has a plurality of stiffeners that extend transversely to the longitudinal direction of the vessel between two stiffeners inclined relative to the longitudinal direction of the vessel.

Согласно одному варианту осуществления, первый боковой фланец имеет полукоробчатый корпус, вмещающий первый насос, причем полукоробчатый корпус имеет горизонтальное дно, на котором закреплены крепежные выступы для упомянутого первого насоса, причем дно имеет вырез, сквозь который может проходить упомянутый первый насос.According to one embodiment, the first side flange has a semi-box housing accommodating the first pump, the semi-box housing having a horizontal bottom on which mounting tabs for said first pump are fixed, the bottom having a cutout through which said first pump can pass.

Согласно одному варианту осуществления, второй боковой фланец имеет полукоробчатый корпус, вмещающий второй насос, причем полукоробчатый корпус имеет горизонтальное дно, на котором закреплены крепежные выступы для упомянутого второго насоса, причем дно имеет вырез, сквозь который может проходить упомянутый второй насос.According to one embodiment, the second side flange has a semi-box housing accommodating a second pump, and the semi-box housing has a horizontal bottom on which mounting tabs for said second pump are fixed, and the bottom has a cutout through which said second pump can pass.

Согласно одному варианту осуществления, каждая полукоробчатый корпус также имеет две поперечно ориентированные вертикальные стенки и одну продольно ориентированную вертикальную стенку, причем горизонтальное дно связано с поперечно ориентированными вертикальными стенками и с продольно ориентированной вертикальной стенкой.According to one embodiment, each semi-box body also has two transversely oriented vertical walls and one longitudinally oriented vertical wall, the horizontal bottom being connected to the transversely oriented vertical walls and to the longitudinally oriented vertical wall.

Согласно одному варианту осуществления, первый боковой фланец и/или второй боковой фланец имеют элементы жесткости, которые продолжаются поперечно продольному направлению судна.According to one embodiment, the first side flange and/or the second side flange have stiffeners that extend transversely to the longitudinal direction of the vessel.

Согласно одному варианту осуществления, первая, вторая и третья стойки прикреплены друг к другу поперечинами.According to one embodiment, the first, second and third posts are attached to each other by cross members.

Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня оснащена радарным устройством для измерения уровня сжиженного газа в резервуаре, причем радарное устройство включает в себя излучатель и волновод, который продолжается по существу по всей высоте резервуара, волновод прикреплен с помощью опорных элементов к поперечинам, которые связывают третью стойку с первой стойкой или второй стойкой, при этом опорные элементы продолжаются в третьей поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению судна. Таким образом, опорные элементы продолжаются в предпочтительном направлении явлений плескания так, чтобы работать преимущественно на растяжение/сжатие, а не на изгиб под действием явлений плескания, что помогает улучшать их механическую прочность.According to one embodiment, the loading/unloading tower is equipped with a radar device for measuring the level of liquefied gas in the tank, and the radar device includes a transmitter and a waveguide that extends essentially the entire height of the tank, the waveguide is attached by support elements to the crossbars that connect a third leg with a first leg or a second leg, the support elements continuing in a third transverse plane which is orthogonal to the longitudinal direction of the vessel. Thus, the support members extend in the preferred direction of the sloshing phenomena so as to work predominantly in tension/compression rather than bending under the sloshing phenomena, which helps to improve their mechanical strength.

Согласно одному варианту осуществления, первый насос и/или второй насос расположены полностью вне призмы треугольного сечения.According to one embodiment, the first pump and/or the second pump are located completely outside the triangular prism.

Согласно одному варианту осуществления, опора, первый отстойник и, при необходимости, дополнительно второй отстойник помещены между директрисами двух поперечных гофров, а более конкретно, отцентрированы между ними.According to one embodiment, the support, the first settler and, optionally, the second settler, are placed between the directrixes of the two transverse corrugations, and more specifically, centered between them.

Согласно второму аспекту, изобретение также предлагает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, который закреплен в несущей конструкции, которая встроена в судно, судно имеет продольное направление, а резервуар имеет загрузочную/разгрузочную башню, подвешенную к потолочной стенке несущей нагрузку конструкции, загрузочная/разгрузочная башня включает в себя первую, вторую и третью вертикальную стойки, причем каждая стойка имеет нижний конец, загрузочная/разгрузочная башня также имеет основание, которое расположено горизонтально и которое прикреплено к нижнему концу первой, второй и третьей стоек; загрузочная/разгрузочная башня также имеет по меньшей мере первый насос, который прикреплена к основанию и снабжен всасывающим элементом; причем основание имеет центральную придающую жесткость конструкцию, при этом упомянутая центральная придающая жесткость конструкция имеет два элемента жесткости, которые наклонены относительно продольного направления судна, причем один из элементов жесткости продолжается по прямой линии от третьей стойки до первой стойки, а другой элемент жесткости продолжается по прямой линии от второй стойки до третьей стойки.According to a second aspect, the invention also provides a sealed and heat-insulating fluid storage tank which is fixed in a carrier structure which is built into a ship, the ship has a longitudinal direction, and the tank has a loading/unloading tower suspended from the ceiling wall of the load-bearing structure, loading/ the unloading tower includes first, second and third vertical posts, each post having a lower end, the loading/unloading tower also has a base that is located horizontally and which is attached to the lower end of the first, second and third posts; loading/unloading tower also has at least a first pump, which is attached to the base and provided with a suction element; moreover, the base has a central stiffening structure, while said central stiffening structure has two stiffeners that are inclined relative to the longitudinal direction of the vessel, and one of the stiffeners continues in a straight line from the third pillar to the first pillar, and the other stiffener continues in a straight line lines from the second post to the third post.

Центральная придающая жесткость конструкция, включающая в себя такие элементы жесткости, особенно эффективна в распределении сил по всей конструкции.A central stiffening structure incorporating such stiffeners is particularly effective in distributing forces throughout the structure.

Согласно одному варианту осуществления, первая, вторая и третья вертикальные стойки определяют призму треугольного сечения.According to one embodiment, the first, second, and third vertical posts define a triangular prism.

Согласно одному варианту осуществления, резервуар имеет опору, которая прикреплена к несущей нагрузку конструкции в зоне нижней стенки резервуара, которая является продолжением призмы треугольного сечения, причем упомянутая опора расположена для направления вертикального поступательного перемещения загрузочной/разгрузочной башни.According to one embodiment, the tank has a support that is attached to a load-bearing structure in the region of the bottom wall of the tank, which is an extension of the triangular prism, said support being positioned to direct the vertical translation of the loading/unloading tower.

Согласно одному варианту осуществления, первый насос расположен вне треугольной призмы.According to one embodiment, the first pump is located outside the triangular prism.

Согласно одному варианту осуществления, загрузочная/разгрузочная башня имеет второй насос, расположенный вне треугольной призмы.According to one embodiment, the loading/unloading tower has a second pump located outside the triangular prism.

Согласно одному варианту осуществления, первый и второй насосы выровнены в первой поперечной плоскости (P2), которая ортогональна продольному направлению судна.According to one embodiment, the first and second pumps are aligned in a first transverse plane (P2) that is orthogonal to the longitudinal direction of the vessel.

Согласно одному варианту осуществления, основание имеет по меньшей мере один первый боковой фланец, который выступает в поперечном направлении за призму треугольного сечения, и к которому прикреплена первый насос.According to one embodiment, the base has at least one first side flange which protrudes transversely beyond the triangular prism and to which the first pump is attached.

Согласно одному варианту осуществления, основание имеет второй боковой боковой фланец, который выступает в поперечном направлении за призму треугольного сечения, и к которому прикреплен второй насос.According to one embodiment, the base has a second side flange which extends transversely beyond the triangular prism and to which the second pump is attached.

Согласно одному варианту осуществления, первый боковой фланец имеет полукоробчатый корпус, вмещающий первый насос, причем полукоробчатый корпус имеет горизонтальное дно, на котором закреплены крепежные выступы для упомянутого первого насоса, при этом дно имеет вырез, сквозь который может проходить упомянутый первый насос.According to one embodiment, the first side flange has a semi-box housing accommodating the first pump, the semi-box housing having a horizontal bottom on which mounting tabs for said first pump are fixed, the bottom having a cutout through which said first pump can pass.

Согласно одному варианту осуществления, второй боковой фланец имеет полукоробчатый корпус, вмещающий второй насос, причем полукоробчатый корпус имеет горизонтальное дно, на котором закреплены крепежные выступы для упомянутого второго насоса, при этом дно имеет вырез, сквозь который может проходить упомянутый второй насос.According to one embodiment, the second side flange has a semi-box housing accommodating a second pump, and the semi-box housing has a horizontal bottom, on which mounting tabs for said second pump are fixed, while the bottom has a cutout through which said second pump can pass.

Согласно одному варианту осуществления, изобретение также предлагает судно, включающее в себя несущую конструкцию и один из вышеупомянутых резервуаров, закрепленный в упомянутой несущей конструкции.According to one embodiment, the invention also provides a ship including a supporting structure and one of the aforementioned tanks fixed in said supporting structure.

Согласно одному варианту осуществления, изобретение также предлагает способ загрузки на такое судно или разгрузки с такого судна, в котором текучую среду направляют по каналу через изолированные трубы к береговому или плавучему хранилищу от резервуара на судне или к резервуару на судне от берегового или плавучего хранилища.According to one embodiment, the invention also provides a method for loading onto or unloading from such a ship, in which the fluid is channeled through insulated pipes to a shore or floating storage from a tank on the ship, or to a tank on the ship from the shore or floating storage.

Согласно одному варианту осуществления, изобретение также предлагает систему передачи текучей среды, причем система включает в себя вышеупомянутое судно, изолированные трубы, расположенные чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе судна, с береговым или плавучем хранилищем, и насос для подачи текучей среды через изолированные трубы к береговому или плавучему хранилищу от резервуара на судне или к резервуару на судне от береговового или плавучего хранилища.According to one embodiment, the invention also provides a fluid transfer system, the system including the aforementioned vessel, insulated pipes arranged to connect a vessel-mounted tank to shore or floating storage, and a pump for supplying fluid through the insulated pipes to to an onshore or floating storage from a tank on a ship or to a tank on a ship from an onshore or floating storage.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖBRIEF DESCRIPTION DRAWING

Изобретение может быть лучше понято, а его дополнительные задачи, детали, признаки и преимущества изложены более четко, в подробном описании ниже нескольких конкретных вариантов осуществления изобретения, данных исключительно в качестве не ограничивающих примеров, со ссылкой на приложенные чертежи.The invention may be better understood and its additional objects, details, features and advantages set forth more clearly in the detailed description below of several specific embodiments of the invention, given solely as non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings.

Фиг. 1 представляет схематичный вид в разрезе герметичного и теплоизоляционного резервуара для хранения текучей среды, оснащенного загрузочной/разгрузочной башней.Fig. 1 is a schematic sectional view of a sealed and thermally insulated fluid storage tank equipped with a loading/unloading tower.

Фиг. 2 представляет вид в перспективе загрузочной/разгрузочной башни.Fig. 2 is a perspective view of a loading/unloading tower.

Фиг. 3 представляет подробный вид в перспективе верхнего участка загрузочной/разгрузочной башни на фиг. 2.Fig. 3 is a detailed perspective view of the top portion of the loading/unloading tower of FIG. 2.

Фиг. 4 представляет вид сверху нижнего участка загрузочной/разгрузочной башни на фиг. 2.Fig. 4 is a plan view of the bottom portion of the loading/unloading tower in FIG. 2.

Фиг. 5 представляет вид в перспективе основания загрузочной/разгрузочной башни, переносящей три насоса.Fig. 5 is a perspective view of the base of a loading/unloading tower carrying three pumps.

Фиг. 6 представляет вид сверху основания загрузочной/разгрузочной башни, переносящей три насоса.Fig. 6 is a plan view of the base of a loading/unloading tower carrying three pumps.

Фиг. 7 представляет схематичный вид в сечении отстойника.Fig. 7 is a schematic cross-sectional view of the settler.

Фиг. 8 представляет схематичный вид в сечении опоры, предназначенной для направления вертикального поступательного перемещения загрузочной/разгрузочной башни.Fig. 8 is a schematic cross-sectional view of a support for guiding the vertical translation of the loading/unloading tower.

Фиг. 9 представляет подробный вид снизу разгрузочной башни, показывающий ориентирование загрузочной/разгрузочной башни на опоре.Fig. 9 is a detailed bottom view of the unloading tower showing the orientation of the loading/unloading tower on the support.

Фиг. 10 представляет вид сверху уровня нижней стенки с загрузочной/разгрузочной башней согласно первому варианту осуществления.Fig. 10 is a plan view of the bottom wall level with the loading/unloading tower according to the first embodiment.

Фиг. 11 представляет вид сверху уровня нижней стенки с загрузочной/разгрузочной башней согласно второму варианту осуществления.Fig. 11 is a plan view of the bottom wall level with the loading/unloading tower according to the second embodiment.

Фиг. 12 представляет вид сверху уровня нижней стенки с загрузочной/разгрузочной башней согласно третьему варианту осуществления.Fig. 12 is a plan view of the bottom wall level with the loading/unloading tower according to the third embodiment.

Фиг. 13 представляет схематичный вид в разрезе резервуара судна, перевозящего сжиженный природный газ и загрузочного/разгрузочного терминала для этого резервуара.Fig. 13 is a schematic sectional view of a vessel carrying liquefied natural gas and a loading/unloading terminal for that tank.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Традиционно, ортонормированную систему координат, ограниченную на фигурах двумя осями x и y, используют для описания элементов резервуара. Ось x представляет продольное направление судна, а ось y представляет поперечную ось, перпендикулярную продольному направлению судна.Traditionally, an orthonormal coordinate system, limited in the figures to two axes x and y, is used to describe reservoir elements. The x-axis represents the longitudinal direction of the vessel, and the y-axis represents the transverse axis perpendicular to the longitudinal direction of the vessel.

Фиг. 1 показывает герметичный и теплоизоляционный резервуар 1 для хранения сжиженного газа, который оснащен загрузочной/разгрузочной башней 2, используемой в частности, для загрузки сжиженного газа в резервуар 1 и/или для разгрузки сжиженного газа. Сжиженный газ может, в частности, быть сжиженным природным газом (СПГ), т.е. газовой смесью, содержащей преимущественно метан и один или один или несколько других углеводородов, таких как этан, пропан, n-бутан, i-бутан, n-пентан, i-пентан, неопентан, и азот в небольших количествах.Fig. 1 shows a sealed and thermally insulated tank 1 for storing liquefied gas, which is equipped with a loading/unloading tower 2 used in particular for loading liquefied gas into the tank 1 and/or for unloading liquefied gas. The liquefied gas may in particular be liquefied natural gas (LNG), i. e. a gas mixture containing predominantly methane and one or one or more other hydrocarbons such as ethane, propane, n-butane, i-butane, n-pentane, i-pentane, neopentane, and nitrogen in small quantities.

Резервуар 1 закреплен на несущей конструкции 3, встроенной в судно. Несущая конструкция 3, например, образована двойным корпусом судна, но может также в более общем случае быть образована любым типом жесткой перегородки, имеющей подходящие механические свойства. Резервуар 1 может использоваться для транспортировки сжиженного газа или для приема сжиженного газа, используемого в качестве топлива для питания судна.The tank 1 is fixed on the supporting structure 3 built into the vessel. The supporting structure 3 is, for example, formed by the double hull of the ship, but can also more generally be formed by any type of rigid partition having suitable mechanical properties. The tank 1 can be used to transport liquefied gas or to receive liquefied gas used as fuel to power the ship.

Согласно одному варианту осуществления, резервуар 1 представляет собой мембранный резервуар. В таком резервуаре 1, каждая стенка содержит, последовательно от наружной стороны к внутренней стороне в направлении толщины стенки, вспомогательный теплоизолирующий барьер 4, содержащий изоляционные элементы, опирающиеся на несущую конструкцию 3, вспомогательную уплотнительную мембрану 5, закрепленную на изоляционных элементах вспомогательного теплоизолирующего барьера 4, основной теплоизолирующий барьер 6, содержащий изоляционные элементы, опирающиеся на вспомогательную уплотнительную мембрану 5, и уплотнительную мембрану 7, закрепленную на изоляционных элементах основного теплоизолирующего барьера 5 и предназначенную контактировать с текучей средой, содержащейся в резервуаре 1.According to one embodiment, reservoir 1 is a membrane reservoir. In such a tank 1, each wall contains, sequentially from the outer side to the inner side in the direction of wall thickness, an auxiliary heat-insulating barrier 4 containing insulating elements based on the supporting structure 3, an auxiliary sealing membrane 5 fixed on the insulating elements of the auxiliary heat-insulating barrier 4, a main thermal barrier 6 comprising insulating elements supported by an auxiliary sealing membrane 5 and a sealing membrane 7 fixed to the insulating elements of the main thermal barrier 5 and intended to come into contact with the fluid contained in the reservoir 1.

Для примера, каждая стенка может, в частности, быть стенкой Mark III, как описано, например, в FR2691520, стенкой NO96, как описано, например, в FR2877638, или стенкой Mark V, как описано, например, в WO14057221.By way of example, each wall may in particular be a Mark III wall as described in, for example, FR2691520, a NO96 wall as described in, for example, FR2877638, or a Mark V wall, as described in, for example, WO14057221.

Загрузочная/разгрузочная башня 2 установлена вблизи задней стенки 8 резервуара 1, что помогает оптимизировать количество груза, который может разгружаться загрузочной/разгрузочной башней 2, поскольку судна обычно наклонены назад из-за конкретного использования балласта, а именно, для того, чтобы ограничивать вибрации.The loading/unloading tower 2 is installed close to the rear wall 8 of the tank 1, which helps to optimize the amount of cargo that can be unloaded by the loading/unloading tower 2, since ships are usually tilted back due to the specific use of the ballast, namely to limit vibrations.

Загрузочная/разгрузочная башня 2 подвешена к верхней стенке 9 несущей конструкции 3. Согласно предпочтительному варианту осуществления, верхняя стенка 9 несущей конструкции 3, вблизи задней стенки 8, имеет прямоугольное параллелепипедное пространство (не показано), которое выступает вверх, называемое жидкостным куполом. Жидкостный купол образован двумя поперечными стенками (передней и задней) и двумя боковыми стенками, которые продолжаются вертикально и выступают вверх от верхней стенки 9. Жидкостный купол также имеет горизонтальную крышку 10, показанную на фигурах 2 и 3, к которой подвешена загрузочная/разгрузочная башня 2.The loading/unloading tower 2 is suspended from the top wall 9 of the supporting structure 3. According to a preferred embodiment, the top wall 9 of the supporting structure 3, near the rear wall 8, has a rectangular parallelepipedic space (not shown) that protrudes upwards, called a liquid dome. The liquid dome is formed by two transverse walls (front and back) and two side walls that extend vertically and protrude upward from the top wall 9. The liquid dome also has a horizontal cover 10 shown in Figures 2 and 3 from which the loading/unloading tower 2 is suspended. .

Загрузочная/разгрузочная башня 2 продолжается по существу по всей высоте резервуара 1. Загрузочная/разгрузочная башня 2 имеет треножную конструкцию, т.е. конструкцию, содержащую три вертикальные стойки 11, 12, 13, которые прикреплены друг к другу поперечинами 14. Каждая из стоек 11, 12, 13 является полой и проходит сквозь крышку 10 жидкостного купола.The loading/unloading tower 2 extends substantially over the entire height of the tank 1. The loading/unloading tower 2 has a tripod structure, i. structure containing three vertical posts 11, 12, 13, which are attached to each other by cross members 14. Each of the posts 11, 12, 13 is hollow and passes through the cover 10 of the liquid dome.

Три стойки 11, 12, 13 определяют призму треугольного сечения поперечинами 14. Согласно одному варианту осуществления, три стойки 11, 12, 13 равноудалены друг от друга так, что сечение призмы представляет собой равносторонний треугольник. Предпочтительно, три стойки 11, 12, 13 расположены так, что по меньшей мере одна из граней призмы лежит в поперечной плоскости P1, которая ортогональна продольному направлению x судна. Другими словами, две из стоек 11, 12 выровнены в поперечной плоскости P1. Более конкретно, две стойки 11, 12, которые выровнены в поперечной плоскости P1, представляют собой две задние стойки, т.е. стойки, ближайшие к задней стенке 8 резервуара 1.Three posts 11, 12, 13 define a triangular prism by cross members 14. According to one embodiment, the three posts 11, 12, 13 are equidistant from each other so that the section of the prism is an equilateral triangle. Preferably, the three legs 11, 12, 13 are arranged so that at least one of the faces of the prism lies in a transverse plane P1 which is orthogonal to the longitudinal direction x of the ship. In other words, two of the posts 11, 12 are aligned in the transverse plane P1. More specifically, the two pillars 11, 12, which are aligned in the transverse plane P1, are two rear pillars, i.e. racks closest to the rear wall 8 of the tank 1.

Как показано на фигурах 2-4, диаметр передней стойки 13 больше диаметра двух задних стоек 11, 12. Передняя стойка 13 образует аварийную скважину, позволяющую аварийному насосу и разгрузочной линии опускаться в случае отказа других разгрузочных насосов.As shown in figures 2-4, the diameter of the front strut 13 is larger than the diameter of the two rear struts 11, 12. The front strut 13 forms an emergency well to allow the emergency pump and discharge line to be lowered in the event of failure of the other discharge pumps.

Кроме того, в показанном варианте осуществления, две стойки 11, 12 образуют втулки для кабелей электропитания, используемых, в частности, для питания разгрузочных насосов, находящихся на загрузочной/разгрузочной башне 2. Кроме того, установка включает в себя три разгрузочных канала 15, 16, 17, показанные на фигуре 2, каждый из которых прикреплен к разгрузочному насосу 18, 19, 20. Три разгрузочных канала 15, 16, 17 расположены в поперечной плоскости P1. Три разгрузочных канала 15, 16, 17 более конкретно помещены между двумя стойками 11, 12. Таким образом, поскольку предпочтительное направление явлений плескания ориентировано поперечно продольному направлению x судна, такое расположение разгрузочных каналов 15, 16, 17 между двумя стойками 11, 12 помогает обеспечивать защиту от явлений плескания.In addition, in the embodiment shown, two racks 11, 12 form bushings for power cables used, in particular, to power the unloading pumps located on the loading / unloading tower 2. In addition, the installation includes three unloading channels 15, 16 , 17 shown in figure 2, each of which is attached to the unloading pump 18, 19, 20. Three unloading channels 15, 16, 17 are located in the transverse plane P1. The three discharge channels 15, 16, 17 are more specifically placed between the two posts 11, 12. Thus, since the preferred direction of the sloshing phenomena is oriented transverse to the longitudinal direction x of the ship, this arrangement of the discharge channels 15, 16, 17 between the two posts 11, 12 helps to provide protection against sloshing phenomena.

Согласно альтернативному варианту осуществления (не показан), каждая из двух стоек 11, 12 соединена с разгрузочным насосом и образует разгрузочную линию. Загрузочная/разгрузочная башня 2 также оснащена втулками для кабелей электропитания, которые расположены в поперечной плоскости P1 и помещены между двумя стойками 11, 12.According to an alternative implementation (not shown), each of the two columns 11, 12 is connected to the discharge pump and forms a discharge line. The loading/unloading tower 2 is also equipped with grommets for power cables, which are located in the transverse plane P1 and placed between two posts 11, 12.

Кроме того, в показанном варианте осуществления, загрузочная/разгрузочная башня 2 также оснащена двумя загрузочными линиями 21, 22, которые прикреплены к передней стойке. Одна из двух загрузочных линий 21, показанных только на фиг. 2, проходит только в верхнем участке резервуара 1, в то время как другая загрузочная линия 22 проходит по существу по всей высоте резервуара 1 почти до нижней стенки 23 резервуара 1. Предпочтительно, загрузочная линия 22, которая проходит по существу по всей высоте резервуара 1, выровнена со стойкой 13 в поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению x судна. Это помогает ограничивать силы, вызванные явлениями плескания, оказываемые на эту загрузочную линию 22.In addition, in the embodiment shown, the loading/unloading tower 2 is also equipped with two loading lines 21, 22, which are attached to the front post. One of the two loading lines 21, shown only in FIG. 2 extends only in the upper section of the tank 1, while another filling line 22 extends substantially the entire height of the tank 1 almost to the bottom wall 23 of the tank 1. Preferably, a loading line 22 which extends substantially the entire height of the tank 1, aligned with the post 13 in a transverse plane which is orthogonal to the ship's longitudinal direction x. This helps to limit the forces caused by sloshing phenomena exerted on this loading line 22.

Кроме того, загрузочная/разгрузочная башня 2 оснащена радарным устройством 24, показанным на фигурах 3 и 4, которое используют для измерения уровня сжиженного газа в резервуаре 1. Радарное устройство 24 включает в себя излучатель (не показан) и волновод 25, который находится на загрузочной/разгрузочной башне 2. Волновод 25 продолжается по существу по всей высоте резервуара 1. Волновод 25 прикреплен к поперечинам 14, связывающим переднюю стойку 13 с одной из задних стоек 11, 12 посредством опорных элементов 26, которые разнесены равномерно вдоль волновода 25. Опорные элементы 26, один из которых показан на фигурах 3 и 4, расположены в поперечной плоскости, которая ортогональна продольному направлению x судна, что помогает улучшать его механическую прочность.In addition, the loading/unloading tower 2 is equipped with a radar device 24, shown in figures 3 and 4, which is used to measure the level of liquefied gas in the tank 1. The radar device 24 includes an emitter (not shown) and a waveguide 25, which is located on the loading / unloading tower 2. The waveguide 25 extends essentially along the entire height of the tank 1. The waveguide 25 is attached to the cross bars 14 connecting the front rack 13 with one of the rear racks 11, 12 by means of support elements 26, which are spaced evenly along the waveguide 25. Support elements 26 , one of which is shown in figures 3 and 4, are located in a transverse plane that is orthogonal to the longitudinal direction x of the vessel, which helps to improve its mechanical strength.

Загрузочная/разгрузочная башня 2 также оснащена основанием 27, а именно, показанным на фигурах 4-6, которое прикреплено к нижнему концу трех стоек 11, 12, 13 и на котором находятся три разгрузочных насоса 18, 19, 20, конкретно: центральный насос 19 и два боковых насоса 18, 20. Наличие трех разгрузочных насосов 18, 19, 20 обеспечивает резерв, который, в частности, помогает уменьшать риск простоев, которые требуют вмешательства обслуживающего персонала в резервуар 1. Максимальная скорость потока трех разгрузочных насосов меньше 40 м³/ч, и предпочтительно от 1 м³/ч до 20 м³/ч, что помогает ограничивать пространство, занимаемое упомянутыми насосами, и, следовательно, их подверженность явлениям плескания.The loading/unloading tower 2 is also equipped with a base 27, namely the one shown in figures 4-6, which is attached to the lower end of the three columns 11, 12, 13 and on which there are three unloading pumps 18, 19, 20, specifically: the central pump 19 and two side pumps 18, 20. The presence of three unloading pumps 18, 19, 20 provides a reserve, which, in particular, helps to reduce the risk of downtime that requires the intervention of maintenance personnel in the tank 1. The maximum flow rate of the three unloading pumps is less than 40 m ³ / h, and preferably from 1 m ³ /h to 20 m ³ /h, which helps to limit the space occupied by said pumps and, consequently, their susceptibility to sloshing phenomena.

Каждый из разгрузочных насосов 18, 19, 20 соединен с одной из разгрузочных линий 15, 16, 17, описанных выше. Как показано на фиг. 4, каждый из разгрузочных насосов 18, 19, 20 соединен с одной из разгрузочных линий 15, 16, 17 при помощи соединительных устройств 28, снабженных компенсатором 29, который используют для поглощения деформаций, а именно, при охлаждении резервуара 1 и/или разгрузочных линий.Each of the discharge pumps 18, 19, 20 is connected to one of the discharge lines 15, 16, 17 described above. As shown in FIG. 4, each of the unloading pumps 18, 19, 20 is connected to one of the unloading lines 15, 16, 17 by means of connectors 28 provided with a compensator 29, which is used to absorb deformations, namely, when cooling the tank 1 and/or unloading lines .

Центральный насос 19 расположен, в поперечной плоскости P1, между стойками 11, 12, что помогает защищать упомянутый насос от явлений плескания. Два боковых насоса 18, 20 выровнены друг с другом в поперечной плоскости P2, которая ортогональна продольному направлению x судна.The central pump 19 is located, in the transverse plane P1, between the pillars 11, 12, which helps to protect said pump from sloshing phenomena. The two side pumps 18, 20 are aligned with each other in a transverse plane P2 which is orthogonal to the ship's longitudinal direction x.

Боковые насосы 18, 20 расположены вне треугольной призмы, образованной тремя стойками 11, 12, 13. Это оставляет достаточное расстояние между боковыми насосами 18, 20, чтобы позволять их всасывающим элементам помещаться в отстойники 30 (описанные ниже) без дополнительного увеличения, таким образом, размеров загрузочной/разгрузочной башни 2. Действительно, для обеспечения приемлемой механической прочности стенок резервуара 1, должно быть минимальное расстояние между оборудованием, прерывающим многослойную конструкцию стенок, таким как отстойники 30 или опора 31 загрузочной/разгрузочной башни 2. Следовательно, с опорой 31 (описана ниже), расположенной в зоне нижней стенки 23 напротив центральной оси загрузочной/разгрузочной башни 2, отстойники 30, предназначенные вмещать всасывающий элемент боковых насосов 18, 20, должны быть достаточно далеко от центральной оси загрузочной/разгрузочной башни 2, чтобы обеспечивать то, что механическая характеристика нижней стенки 23 резервуара 1 не подвергается негативному влиянию.The side pumps 18, 20 are positioned outside the triangular prism formed by the three posts 11, 12, 13. This leaves sufficient distance between the side pumps 18, 20 to allow their suction elements to fit into the sumps 30 (described below) without further enlargement, thus dimensions of the loading/unloading tower 2. Indeed, in order to ensure acceptable mechanical strength of the walls of the tank 1, there must be a minimum distance between the equipment that interrupts the sandwich construction of the walls, such as settling tanks 30 or the support 31 of the loading/unloading tower 2. Therefore, with the support 31 (described below) located in the area of the bottom wall 23 opposite the central axis of the loading/unloading tower 2, the sumps 30 intended to receive the suction element of the side pumps 18, 20 should be far enough from the central axis of the loading/unloading tower 2 to ensure that the mechanical characteristic of the bottom wall 23 of the tank 1 is not subject to exposed to negative influence.

Согласно одному варианту осуществления, расстояние в поперечном направлении y между двумя боковыми насосами 18, 20 больше 2 м, например, в области от 4 м до 5 м. Кроме того, чтобы обеспечивать адекватную механическую прочность нижней стенки 23, минимальное расстояние между отстойником 30 и опорой 31 больше 1 м. Предпочтительно, если первичная уплотнительная мембрана 7 представляет собой гофрированную мембрану, то расстояние между отстойником 30 и опорой 31 больше троекратного шага гофра, в продольном направлении судна. Отстойники 30 предназначены удерживать всасывающие элементы боковых насосов 18, 20 погруженными в некоторое количество сжиженного газа, независимо от любых явлений плескания в упомянутом сжиженном газе, чтобы гарантировать, что упомянутые боковые насосы 18, 20 остаются залитыми и/или не повреждаются. Отстойник 30 согласно примеру варианта осуществления показан на фиг. 7. Отстойник 30 принимает всасывающий элемент одного из боковых насосов 18, 20. Отстойник 30 содержит первичную цилиндрическую чашу 32, которая обеспечивает первый контейнер в сообщении с внутренней частью резервуара 1, и вторичную цилиндрическую чашу 33, которая обеспечивает второй контейнер, окружающий нижний участок первичной цилиндрической чаши 32. Первичная цилиндрическая чаша 32 соединена непрерывно с первичной мембраной 7, уплотняющим образом завершая указанную мембрану. Аналогично, вторая цилиндрическая чаша 33 соединена непрерывно со вторичной мембраной 5, уплотняющим образом завершая указанную мембрану. Отстойник 30 отцентрирован на оси насоса 18, 20, помещенного в него.According to one embodiment, the distance in the transverse direction y between the two side pumps 18, 20 is greater than 2 m, for example, in the region from 4 m to 5 m. support 31 is greater than 1 m. Preferably, if the primary sealing membrane 7 is a corrugated membrane, then the distance between the sump 30 and support 31 is greater than three times the pitch of the corrugation, in the longitudinal direction of the vessel. Sumps 30 are designed to keep the suction elements of the side pumps 18, 20 immersed in some liquefied gas, regardless of any sloshing phenomena in said liquefied gas, to ensure that said side pumps 18, 20 remain primed and/or are not damaged. A sump 30 according to an exemplary embodiment is shown in FIG. 7. Settling tank 30 receives the suction element of one of the side pumps 18, 20. Settling tank 30 includes a primary cylindrical bowl 32 which provides a first container in communication with the interior of the tank 1 and a secondary cylindrical bowl 33 which provides a second container surrounding the lower portion of the primary cylindrical bowl 32. Primary cylindrical bowl 32 is connected continuously with the primary membrane 7, sealing way completing the specified membrane. Likewise, the second cylindrical cup 33 is connected continuously to the secondary membrane 5, sealing the end of said membrane. The sump 30 is centered on the axis of the pump 18, 20 placed in it.

Согласно варианту осуществления, который не показан, для того, чтобы увеличивать емкость отстойника 30, несущая нагрузку конструкция 3 нижней стенки 23 имеет круглое отверстие, через которое отстойник 30 зацеплен, и которое позволяет отстойнику 30 выступать за плоскость несущей нагрузку конструкции 3 нижней стенки 23. В этом случае, полая цилиндрическая чаша прикреплена к несущей нагрузку конструкции 3 около отверстия, и выступает наружу от несущей нагрузку конструкции 3 для того, чтобы образовывать продолжение конструкции, что обеспечивает дополнительное пространство для вмещения отстойника 30.According to an embodiment not shown, in order to increase the capacity of the sump 30, the load-bearing structure 3 of the bottom wall 23 has a circular opening through which the sump 30 is engaged and which allows the sump 30 to protrude beyond the plane of the load-bearing structure 3 of the bottom wall 23. In this case, a hollow cylindrical bowl is attached to the load-bearing structure 3 near the opening, and protrudes outward from the load-bearing structure 3 in order to form a continuation of the structure, which provides additional space to accommodate the sump 30.

В показанном варианте осуществления, только боковые насосы 18, 20 погружены в отстойники 30. Таким образом, когда уровень сжиженного газа в резервуаре падает ниже порога, центральный насос 19 не может использоваться и эти боковые насосы 18, 20 используют исключительно для разгрузки сжиженного газа. Такое расположение, в частности, является предпочтительным в том, что оно позволяет центральному насосу 19 располагаться между двумя стойками 11, 12, и в том, что позволяет загрузочной/разгрузочной башне 2 располагаться ближе к задней стенке 8, чем когда между загрузочной/разгрузочной башней и задней стенкой 8 резервуара 1 требуется отстойник 30.In the embodiment shown, only the side pumps 18, 20 are submerged in the sumps 30. Thus, when the level of liquefied gas in the tank falls below the threshold, the central pump 19 cannot be used and these side pumps 18, 20 are used exclusively for unloading the liquefied gas. Such an arrangement is particularly advantageous in that it allows the central pump 19 to be positioned between the two posts 11, 12 and in that it allows the loading/unloading tower 2 to be closer to the rear wall 8 than when between the loading/unloading tower. and the back wall 8 of the tank 1 requires a sump 30.

Конструкция основания 27 описана ниже со ссылкой на фигуры 4-6. Основание 27 имеет кольца 34, 35, 36, через которые проходят нижние концы трех стоек 11, 12, 13. Кольца 34, 35, 36 приварены к стойкам 11, 12, 13 чтобы прикреплять указанное основание 27 к нижнему концу трех стоек 11, 12, 13.The construction of the base 27 is described below with reference to Figures 4-6. The base 27 has rings 34, 35, 36 through which the lower ends of the three posts 11, 12, 13 pass. , 13.

Кроме того, основание 27 имеет центральную придающую жесткость конструкцию 27, используемую для увеличения жесткости основания 27, тем самым увеличивая сопротивление загрузочной/разгрузочной башни 2 к явлениям плескания. Центральная придающая жесткость конструкция 37 имеет два элемента 38, 39 жесткости, которые наклонены относительно продольного направления x судна, каждый из которых продолжается по прямой линии между центральной осью одной из стоек 11, 12 и центральной осью стойки 13. Такое расположение, придающее значительную жесткость, в частности, обеспечивают расположением боковых насосов 18, 20 вне призмы треугольного сечения, ограниченной тремя стойками 11, 12, 13.In addition, the base 27 has a central stiffening structure 27 used to increase the rigidity of the base 27, thereby increasing the resistance of the loading/unloading tower 2 to sloshing. The central stiffening structure 37 has two stiffeners 38, 39 which are inclined relative to the ship's longitudinal direction x, each extending in a straight line between the central axis of one of the struts 11, 12 and the central axis of the strut 13. in particular, they provide the location of the side pumps 18, 20 outside the triangular prism, limited by three racks 11, 12, 13.

Кроме того, центральная придающая жесткость конструкция 37 имеет несколько элементов 40, 41, 42, 43 жесткости, которые продолжаются поперечно и соединяют два наклонных элемента 38, 39 жесткости. Центральная придающая жесткость конструкция 37 также имеет элементы 44 жесткости, которые продолжаются в продольном направлении между поперечно продолжающимися элементами 40, 41, 42, 43 жесткости. В проиллюстрированном варианте осуществления, основание 27 представляет собой плоский лист, а элементы 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44 жесткости представляют собой металлические балки, которые приварены к плоскому листу.In addition, the central stiffening structure 37 has a plurality of stiffeners 40, 41, 42, 43 which extend transversely and connect the two inclined stiffeners 38, 39. The central stiffening structure 37 also has stiffeners 44 that extend longitudinally between transversely extending stiffeners 40, 41, 42, 43. In the illustrated embodiment, the base 27 is a flat sheet and the stiffeners 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44 are metal beams that are welded to the flat sheet.

Основание 27 также имеет два боковых фланца 45, 46, которые выступают в поперечном направлении y за призму треугольного сечения, ограниченную тремя стойками 11, 12, 13. Боковые фланцы 45, 46 прикрепляют боковые насосы 18, 20 к основанию 27 вне треугольной призмы, образованной тремя стойками 11, 12, 13.The base 27 also has two side flanges 45, 46 which protrude in the transverse direction y beyond a triangular prism defined by three posts 11, 12, 13. The side flanges 45, 46 attach the side pumps 18, 20 to the base 27 outside the triangular prism formed by three posts 11, 12, 13.

Как показано на фиг. 5, боковые насосы 18, 20 более конкретно вмещены в полукоробки 47, 48, открывающиеся наружу от загрузочной/разгрузочной башни 2. Полукоробчатые корпуса 47, 48 выступают за остальную часть основания 27 к нижней стенке 23 резервуара 1, что позволяет боковым насосам 18, 20 опускаться достаточно для того, чтобы соответствующий всасывающий элемент помещался в отстойник 30. Каждый полукоробчатый корпус 47, 48 образован горизонтальным дном 49, которое связано с двумя поперечными ориентированными вертикальными стенками 50, 51 и продольно ориентированной вертикальной стенкой 52. Дно 49 имеет вырез, сквозь который расположен корпус одного из боковых насосов 18, 20. Каждый из боковых насосов 18, 20 оснащен крепежными выступами для прикрепления упомянутых насосов к дну 49 около прорези.As shown in FIG. 5, the side pumps 18, 20 are more specifically housed in semi-boxes 47, 48 opening outward from the loading/unloading tower 2. The semi-box housings 47, 48 project beyond the remainder of the base 27 to the bottom wall 23 of the tank 1, allowing the side pumps 18, 20 descend sufficiently so that the corresponding suction element is placed in the sump 30. Each semi-box body 47, 48 is formed by a horizontal bottom 49, which is associated with two transversely oriented vertical walls 50, 51 and a longitudinally oriented vertical wall 52. The bottom 49 has a cutout through which the housing of one of the side pumps 18, 20 is located. Each of the side pumps 18, 20 is equipped with mounting protrusions for attaching said pumps to the bottom 49 near the slot.

Боковые фланцы 45, 46 также снабжены элементами жесткости, например, образованными вертикальными пластинами, которые продолжаются в поперечном направлении, и элементами жесткости, например, образованными вертикальными пластинами, которые продолжаются от полукоробок 47, 48 к одной из стоек 11, 12, 13.The side flanges 45, 46 are also provided with stiffeners, for example, formed by vertical plates, which continue in the transverse direction, and stiffeners, for example, formed by vertical plates, which extend from the half-boxes 47, 48 to one of the racks 11, 12, 13.

Основание 27 также включает в себя центральный фланец 53, который расположен между двумя стойками 11, 12. Центральный фланец 53 имеет вырез, сквозь который расположен корпус центрального насоса 19. Центральный насос 19 имеет крепежные выступы, чтобы прикреплять упомянутый насос к центральному фланцу 53 около прорези.The base 27 also includes a central flange 53, which is located between the two pillars 11, 12. The central flange 53 has a cutout through which the housing of the central pump 19 is located. The central pump 19 has mounting tabs to attach said pump to the central flange 53 near the slot .

Фиг. 9 показывает, что загрузочная/разгрузочная башня 2 имеет направляющее устройство, которое прикреплено к нижней грани основания 27, и которое взаимодействует с опорой 31, которая прикреплена к нижней стенке несущей нагрузку конструкции 3. Такое направляющее устройство предназначено для того, чтобы позволять относительное перемещение загрузочной/разгрузочной башни 2 относительно опоры 31 в вертикальном направлении резервуара 1 для того, чтобы позволять загрузочной/разгрузочной башне 2 сжиматься или расширяться в виде функции от температур, которым подвергается упомянутая башня, при этом предотвращая любое горизонтальное перемещение основания 27 загрузочной/разгрузочной башни 2.Fig. 9 shows that the loading/unloading tower 2 has a guide that is attached to the bottom face of the base 27 and that cooperates with a support 31 that is attached to the bottom wall of the load-bearing structure 3. Such a guide is designed to allow relative movement of the loading /unloading tower 2 relative to the support 31 in the vertical direction of the tank 1 in order to allow the loading/unloading tower 2 to contract or expand as a function of the temperatures to which said tower is subjected, while preventing any horizontal movement of the base 27 of the loading/unloading tower 2.

Как показано схематично на фиг. 8, опора 31 имеет форму тела вращения круглого сечения с суженным нижним участком 54, который соединен на конце своего меньшего диаметра с цилиндрическим верхним участком 55. Основание большего диаметра суженного участка опирается на нижнюю стенку несущей нагрузку конструкции 3. Суженный нижний участок 54 проходит сквозь толщину нижней стенки 23 резервуара 1 за уровень основной уплотнительной мембраны 7. Цилиндрический верхний участок 55 закрыт герметично круглой пластиной 56. Первичная уплотнительная мембрана 7 и вспомогательная уплотнительная мембрана 5 соединены герметично с суженным нижним участком 54.As shown schematically in FIG. 8, the support 31 is in the form of a circular body of revolution with a tapered lower portion 54 which is connected at the end of its smaller diameter to a cylindrical upper portion 55. the lower wall 23 of the tank 1 beyond the level of the main sealing membrane 7. The cylindrical upper section 55 is closed hermetically by a round plate 56. The primary sealing membrane 7 and the auxiliary sealing membrane 5 are hermetically connected to the narrowed lower section 54.

Кроме того, как показано на фиг. 9, два направляющих элемента 57, 58 приварены к опоре 6 и продолжаются соответственно к задней и к передней части резервуара 1. Каждый из двух направляющих элементов 57, 58 имеет две продольные грани и поперечную грань, причем каждая из продольной и поперечной грани находится в контакте с направляющим элементом 59, который прикреплен к основанию 27 загрузочной/разгрузочной башни 2.In addition, as shown in FIG. 9, two guide elements 57, 58 are welded to the support 6 and extend respectively to the rear and front of the tank 1. Each of the two guide elements 57, 58 has two longitudinal edges and a transverse edge, with each of the longitudinal and transverse edges being in contact with a guide element 59, which is attached to the base 27 of the loading / unloading tower 2.

Фиг. 10 показывает, что опора 31 выровнена с боковыми насосами 18, 20 в плоскости P2 и более конкретно отцентрирована между двумя боковыми насосами 18, 20. Такое расположение является предпочтительным в том, что оно помогает ограничивать силы, вызванные явлениями плескания, действующие на боковые насосы 18, 20 и на опору 31.Fig. 10 shows that the support 31 is aligned with the side pumps 18, 20 in the plane P2, and more specifically centered between the two side pumps 18, 20. This arrangement is advantageous in that it helps to limit the forces due to sloshing phenomena acting on the side pumps 18 , 20 and on support 31.

Кроме того, если основная уплотнительная мембрана 7 представляет собой гофрированную мембрану, как показано на фиг. 10, в которой гофры продолжаются в продольном и поперечном направлениях судна, такое расположение помогает ограничивать количество гофров, которые прерываются, тем самым ограничивая потерю эластичности в основной уплотнительной мембране 7, вызванную такими прерываниями. Кроме того, в показанном варианте осуществления, отстойники 30 и опора 31 помещены между направляющими двух поперечных гофров, а более конкретно, центрированы между ними. Это позволяет гофрам прерываться по наиболее возможному расстоянию, учитывая, что эти прерывания вызывают локальное уменьшение гибкости основной уплотнительной мембраны 7, тем самым увеличивая возможность локальной усталости и износа.In addition, if the main seal membrane 7 is a pleated membrane, as shown in FIG. 10, in which the corrugations continue in the longitudinal and transverse directions of the vessel, such an arrangement helps to limit the number of corrugations that are interrupted, thereby limiting the loss of elasticity in the main sealing membrane 7 caused by such interruptions. In addition, in the shown embodiment, the sump 30 and the support 31 are placed between the guides of the two transverse corrugations, and more specifically, centered between them. This allows the corrugations to be interrupted over the greatest possible distance, given that these interruptions cause a local decrease in the flexibility of the main sealing membrane 7, thereby increasing the possibility of local fatigue and wear.

Таким образом, и как показано на фиг. 10, основная уплотнительная мембрана 7 содержит продольные гофры 60, продолжающиеся в продольном направлении x судна, и поперечные гофры 61, продолжающиеся в поперечном направлении y судна. В так называемой неотдельной зоне нижней стенки 23, то есть зоне, удаленной от любого препятствия, такого как край стенки или опора 31 или отстойник 30, например, продольные гофры 60 являются прямыми, параллельными и равноудаленными в продольном направлении, а поперечные гофры 61 являются прямыми, параллельными и равноудаленными в поперечном направлении. Расстояние между двумя смежными продольными гофрами 60 или между двумя смежными поперечными гофрами 61 называют шагом гофра.Thus, and as shown in FIG. 10, the main seal membrane 7 comprises longitudinal corrugations 60 extending in the vessel longitudinal direction x and transverse corrugations 61 extending in the vessel transverse direction y. In the so-called non-separated zone of the bottom wall 23, i.e. the zone remote from any obstruction such as the edge of the wall or the support 31 or the sump 30, for example, the longitudinal corrugations 60 are straight, parallel and equidistant in the longitudinal direction, and the transverse corrugations 61 are straight , parallel and equidistant in the transverse direction. The distance between two adjacent longitudinal corrugations 60 or between two adjacent transverse corrugations 61 is called the corrugation pitch.

Гофры 60, 61 делают уплотнительную мембрану 7 гибкой, позволяя ей деформироваться в зависимости, например, от тепловых нагрузок, прикладываемых к мембране 7. Основная уплотнительная мембрана 7 приварена герметично, то есть при помощи непрерывных сварных швов, к отстойникам 30 и к опоре 31 для того, чтобы сохранять герметичность нижней стенки 23. Поэтому, представляется целесообразным обеспечивать в этой зоне между двумя неподвижными точками нижней стенки 23, увеличенную гибкость основной уплотнительной мембраны 7, для того, чтобы увеличивать усталостную долговечность первичной уплотнительной мембраны 7.The corrugations 60, 61 make the sealing membrane 7 flexible, allowing it to deform depending on, for example, thermal loads applied to the membrane 7. The main sealing membrane 7 is welded hermetically, i.e. by means of continuous welds, to the sumps 30 and to the support 31 in order to maintain the tightness of the bottom wall 23. Therefore, it seems appropriate to provide in this area between two fixed points of the bottom wall 23, increased flexibility of the main sealing membrane 7, in order to increase the fatigue life of the primary sealing membrane 7.

Кроме того, насосы 18, 20, всасывающие элементы которых находятся в отстойниках 30, прикреплены к загрузочной/разгрузочной башне 2 посредством боковых фланцев 45, 46. Чем дальше насосы 18, 20 находятся от опоры 31, тем больше размер боковых фланцев 45, 46, таким образом, увеличивая подверженность упомянутых боковых фланцев явлениям плескания, поэтому предпочтительно было найти компромисс между гибкостью уплотнительной мембраны 7 и расстоянием расположения насосов 18, 20 относительно опоры 31.In addition, the pumps 18, 20, the suction elements of which are located in the sumps 30, are attached to the loading / unloading tower 2 by means of side flanges 45, 46. The farther the pumps 18, 20 are from the support 31, the larger the size of the side flanges 45, 46, thus increasing the susceptibility of said side flanges to sloshing phenomena, it was therefore preferable to find a compromise between the flexibility of the sealing membrane 7 and the distance of the pumps 18, 20 from the support 31.

С этой целью, в первом варианте осуществления, показанном на фиг. 10, отстойники 30 разнесены от опоры 31 на расстояние, такое, чтобы четыре продольных гофра 60 проходили между отстойником 30 и опорой 31, что соответствует расстоянию, большему или равному троекратному шагу гофра.To this end, in the first embodiment shown in FIG. 10, the settlers 30 are spaced apart from the support 31 by a distance such that four longitudinal corrugations 60 extend between the settler 30 and the support 31, which corresponds to a distance greater than or equal to three times the corrugation pitch.

Отстойники 30 и опора 31 образуют, в силу своего расположения на нижней стенке 23, прерывистые продольные гофры 62 и прерывистые поперечные гофры 63. Действительно, два продольных гофра прерваны каждым отстойником 30 и опорой 31, в то время как поперечные гофры прерваны многократно отстойниками 30 и опорой 31 в аспекте их выравнивания в поперечном направлении y.Settlers 30 and support 31 form, by virtue of their location on the bottom wall 23, intermittent longitudinal corrugations 62 and intermittent transverse corrugations 63. Indeed, two longitudinal corrugations are interrupted by each settler 30 and support 31, while the transverse corrugations are interrupted repeatedly by settlers 30 and support 31 in terms of their alignment in the transverse direction y.

Для того чтобы минимизировать расстояние между насосами 18, 20 и загрузочной/разгрузочной башней 2, при этом увеличивая количество гофров между опорой 31 и отстойниками 30, предусматривают отклонение продольных гофр 60, смежных прерывистым продольным гофрам 62 по отдельному участку 64, таким образом, что отдельный участок 64 продольных гофров 60 смещается на расстояние от отстойника 30, прерывающего смежный продольный гофр 62. Таким образом, отдельные единственные участки 64 проходят между отстойниками 30 и опорой 31.In order to minimize the distance between the pumps 18, 20 and the loading/unloading tower 2, while increasing the number of corrugations between the support 31 and the sumps 30, the longitudinal corrugations 60 adjacent to the intermittent longitudinal corrugations 62 are deflected along a separate section 64, so that a separate section 64 of the longitudinal corrugations 60 is displaced by a distance from the settler 30 interrupting the adjacent longitudinal corrugation 62. Thus, separate single sections 64 extend between the settlers 30 and the support 31.

Фиг. 11 показывает второй вариант осуществления нижней стенки резервуара, и, в частности основной уплотнительной мембраны 7. Этот второй вариант осуществления аналогичен первому варианту осуществления, показанному на фиг. 10, и отличается от первого варианта осуществления количеством продольных гофров 60, проходящих между отстойником 30 и опорой 31. В этом варианте осуществления, три продольных гофра 60 проходят между отстойником 30 и опорой 31, причем отстойник 30 и опора 31 разнесены друг от друга на расстояние, больше двукратного шага гофра, например, близко к троекратному шагу гофра. Продольные гофры 60, смежные прерывистым продольным гофрам 62, в этом случае не отклонены. Действительно, и как показано на фиг. 11, продольные гофры 60, смежные прерывистым продольным гофрам 62, прерваны на расстояние от отстойников 30 в продольном направлении и закрыты на своем конце колпачком 65.Fig. 11 shows a second embodiment of the bottom wall of the tank, and in particular the main sealing membrane 7. This second embodiment is similar to the first embodiment shown in FIG. 10 and differs from the first embodiment in the number of longitudinal corrugations 60 extending between the settler 30 and the support 31. In this embodiment, three longitudinal corrugations 60 extend between the settler 30 and the support 31, the settler 30 and the support 31 being separated from each other by a distance , greater than two times the corrugation pitch, for example, close to three times the corrugation pitch. The longitudinal corrugations 60 adjacent to the discontinuous longitudinal corrugations 62 are not deflected in this case. Indeed, and as shown in FIG. 11, the longitudinal corrugations 60 adjacent to the discontinuous longitudinal corrugations 62 are interrupted at a distance from the sumps 30 in the longitudinal direction and closed at their end by a cap 65.

Фиг. 12 показывает третий вариант осуществления нижней стенки резервуара, и, в частности основной уплотнительной мембраны 7. Этот третий вариант осуществления аналогичен первому варианту осуществления, и отличается от первого варианта осуществления количеством продольных гофров 60, проходящих между отстойником 30 и опорой 31, а также расстоянием между отстойником 30 и опорой 31, которое в третьем варианте осуществления только вдвое больше шага гофра, например, близко к троекратному шагу гофра. В отличие от второго варианта осуществления, продольные гофры 60, смежные прерывистым продольным гофрам 62, действительно отклонены. Однако, вследствие расстояния, близкого к троекратному шагу гофра, между отстойником 30 и опорой 31, только три продольных гофра 60 проходят между отстойником 30 и опорой 31.Fig. 12 shows a third embodiment of the bottom wall of the tank, and in particular the main sealing membrane 7. This third embodiment is similar to the first embodiment, and differs from the first embodiment in the number of longitudinal corrugations 60 extending between the sump 30 and the support 31, as well as the distance between sump 30 and support 31, which in the third embodiment is only twice the pitch of the corrugation, for example close to three times the pitch of the corrugation. Unlike the second embodiment, the longitudinal corrugations 60 adjacent to the discontinuous longitudinal corrugations 62 are actually deflected. However, due to a distance close to three times the corrugation pitch between the sump 30 and the support 31, only three longitudinal corrugations 60 extend between the sump 30 and the support 31.

Со ссылкой на фиг. 13, вид в разрезе судна 70 показывает герметичный и изоляционный резервуар 71, имеющий общую призматическую форму, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 имеет основную уплотнительную мембрану, предназначенную контактировать с сжиженным газом, содержащимся в резервуаре, вспомогательную уплотнительную мембрану, расположенную между основной уплотнительной мембраной и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, расположенных соответственно между основной уплотнительной мембраной и вспомогательной уплотнительной мембраной и между вспомогательной уплотнительной мембраной и двойным корпусом 72.With reference to FIG. 13, a sectional view of the ship 70 shows a sealed and insulating tank 71, having a common prismatic shape, installed in the double hull 72 of the ship. The tank wall 71 has a main sealing membrane designed to contact the liquefied gas contained in the tank, an auxiliary sealing membrane located between the main sealing membrane and the double hull 72 of the vessel, and two insulating barriers located respectively between the main sealing membrane and the auxiliary sealing membrane and between auxiliary sealing membrane and double housing 72.

Известным образом, загрузочные/разгрузочные трубы 73, расположенные на верхней палубе судна, могут соединяться при помощи подходящих соединителей, с морским или портовым терминалом, чтобы передавать груз СПГ к резервуару 71 или от него.In a known manner, loading/unloading pipes 73 located on the upper deck of the vessel may be connected, by suitable connectors, to a sea or port terminal in order to transfer the LNG cargo to or from the tank 71.

Фиг. . 13 показывает пример морского терминала, содержащего пункт 75 загрузки и/или разгрузки, подводную линию 76 и береговое сооружение 77. Пункт 75 загрузки и/или разгрузки представляет собой неподвижную морскую установку, содержащую подвижную стрелу 74, и башню 78, удерживающую подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 переносит связку изолированных шлангов 79, которые могут соединяться с загрузочными/разгрузочными трубами 73. Ориентируемая подвижная стрела 74 может быть адаптирована ко всем размерам судов. Соединительная линия (не показана) проходит внутрь башни 78. Пункт 75 загрузки/разгрузки позволяет загружать и разгружать судно 70 к береговому сооружению 77 или от него. Это сооружение имеет резервуары 80 для хранения сжиженного газа, и соединительные линии 81, соединенные через подводную линию 76 с пунктом 75 загрузки/разгрузки. Подводная линия 76 позволяет сжиженному газу передаваться между пунктом 75 загрузки/разгрузки и береговым сооружением 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет удерживать судно 70 на большом расстоянии от берега во время загрузочных и разгрузочных работ.Fig. . 13 shows an example of a marine terminal comprising a loading and/or unloading station 75, a submarine line 76, and a shore facility 77. The loading and/or unloading station 75 is a fixed offshore installation containing a movable boom 74 and a tower 78 holding the movable boom 74. The movable boom 74 carries a bundle of insulated hoses 79 that can be connected to loading/unloading pipes 73. The orientable movable boom 74 can be adapted to all sizes of ships. A connecting line (not shown) extends inside the tower 78. Loading/unloading station 75 allows the loading and unloading of the ship 70 to or from the shore facility 77. This facility has tanks 80 for storing liquefied gas, and connecting lines 81 connected via a submarine line 76 to the loading/unloading point 75. Submarine line 76 allows liquefied gas to be transferred between loading/unloading station 75 and shore facility 77 over a long distance, such as 5 km, which allows vessel 70 to be kept well offshore during loading and unloading operations.

Чтобы создавать давление, требуемое для передачи сжиженного газа, используют насосы, установленные на борту судна 70, и/или насосы, установленные на береговом сооружении 77, и/или насосы, установленные на пункте 75 загрузки/разгрузки.To create the pressure required for the transfer of liquefied gas, pumps installed on board the ship 70 and/or pumps installed on the shore facility 77 and/or pumps installed at the loading/unloading station 75 are used.

Хотя изобретение было описано относительно нескольких конкретных вариантов осуществления, оно очевидно никоим образом не ограничено ими, и оно включает в себя все технические эквиваленты описанных средств и их совокупности, если они попадают в объем изобретения.Although the invention has been described in relation to several specific embodiments, it is obviously not limited to them in any way, and it includes all technical equivalents of the described means and their combination, if they fall within the scope of the invention.

Использование глагола "содержать" или "включать в себя", включая сопряжения, не исключает наличие других элементов или других этапов в дополнение к упомянутым в формуле изобретения.The use of the verb "comprise" or "include", including conjugations, does not exclude the presence of other elements or other steps in addition to those mentioned in the claims.

В формуле изобретения, ссылочные позиции между скобками не должны пониматься как составляющие ограничение формулы изобретения.In the claims, the reference characters between brackets are not to be construed as constituting a limitation of the claims.

Claims

1. Sealed and heat-insulating tank (1) for storing fluid, fixed in the load-bearing structure (3), the tank (1) has a loading / unloading tower (2) suspended from the ceiling wall (9) of the supporting structure (3), and the tank (1) has a support (31), which is attached to the supporting structure (3) in the area of the bottom wall (23) of the tank (1), said support (31) is located to direct the vertical translational movement of the loading / unloading tower (2), the tank (1) has at least one sump (30) which is formed in the bottom wall (23) of the tank (1), while the bottom wall of the tank contains a corrugated sealing membrane (7), which is designed to contact with the fluid medium, the corrugated sealing membrane ( 7) contains at least the first corrugations (60) continuing in the first direction (x) and spaced apart from each other, while the sump (30) and the support (31) are spaced apart so that at least three first th corrugations (60) pass between the sump (30) and support (31).

2. The tank (1) according to claim 1, in which the sump (30) and support (31) are separated by a distance so that at least four first corrugations (60) pass between the sump (30) and support (31).

3. The tank (1) according to claim 1 or 2, in which the sealing membrane contains the second corrugations, continuing in the second direction (y), perpendicular to the first direction, and the sump (30) and support (31) are located between the directors of the two second corrugations, more specifically, centered between them.

4. Reservoir (1) according to claim 3, in which the sump (30) interrupts two first corrugations and two second corrugations.

5. The tank (1) according to claim 3 or 4, in which in the area of the lower wall of the tank, remote from the support, the first corrugations are straight, parallel and equidistant, continue in the first direction, and the second corrugations are straight, parallel and equidistant, continue in the second direction, and the distance between two adjacent first corrugations and the distance between two adjacent second corrugations is equal to the corrugation pitch.

6. Reservoir (1) according to one of paragraphs. 3-5, in which the first corrugation, adjacent to one of the first corrugations interrupted by the settler (30), has a separate section, which is offset by a distance from the settler (30).

7. The tank (1) according to claim 6, in which a separate section extends between the sump (30) and the support (31).

8. Reservoir (1) according to one of paragraphs. 1-7, in which the load-bearing structure (3) is built into the vessel, wherein the vessel has a longitudinal direction (x) and the first corrugations are longitudinal corrugations extending in the longitudinal direction (x) of the vessel.

9. The tank (1) according to claim 8, in which the sealing membrane contains the second corrugations, continuing in the second direction (y), perpendicular to the first direction, and the vessel has a transverse direction (y), which is perpendicular to the longitudinal direction (x), and the second corrugations are transverse corrugations extending in the transverse direction (y) of the vessel.

10. Reservoir (1) according to one of paragraphs. 1-9, in which the loading/unloading tower (2) contains a base (27) which is located horizontally and supports at least the first pump (18, 20) attached to the base (27) and is equipped with a suction element, and the suction element the first pump (18) is placed in the sump (30), with the first pump (18, 20) aligned with the support (31) in the first transverse plane (P2) which is orthogonal to the first direction.

11. The tank (1) according to claim 10, in which the loading / unloading tower (2) contains the first, second and third vertical posts (11, 12, 13) defining a triangular prism, and each post has a lower end, a base ( 27) is attached to the lower end of the first, second and third racks (11, 12, 13), while the first pump (18, 20) is located outside the triangular prism, and the support (31) is a continuation of the triangular prism.

12. The tank (1) according to claim 11, wherein the first column and the second column (11, 12) are aligned in a second transverse plane (P1) which is orthogonal to the first direction.

13. The tank (1) according to claim 11 or 12, in which the loading / unloading tower (2) has a second pump (18, 20), which is attached to the base (27) and is equipped with a suction element, and the second pump (18, 20 ) is located outside the triangular prism and aligned with the first pump (18, 20) and support (31) in the first transverse plane (P2).

14. The tank (1) according to claim 13, in which the tank (1) has a second sump (30) which is formed in the bottom wall of the tank (1) and which contains the suction element of the second pump (20).

15. Reservoir (1) according to one of paragraphs. 11-14, in which the base (27) has at least one first side flange (45, 46) which protrudes in the second direction beyond the triangular prism and to which the first pump (18, 20) is attached.

16. The tank (1) according to claim 13, in which the base (27) has a second side flange (45, 46) which protrudes in the second direction beyond the triangular prism and to which the second pump (18, 20) is attached.

17. Vessel (70), having a load-bearing structure (3) and a tank (1) according to any one of paragraphs. 1-16 engaged in said load-bearing structure (3).

18. Fluid transmission system, wherein the system includes a ship (70) according to claim 17, insulated pipes (73, 79, 76, 81) located to connect a reservoir (71) installed in the ship's hull with a shore or floating storage (77), and a pump for supplying fluid through insulated pipes to a shore or floating storage from a tank on a ship or to a tank on a ship from a shore or floating storage.

19. The method of loading or unloading a ship (70) according to claim 17, wherein the fluid is transported through insulated pipes (73, 79, 76, 81) from a floating or shore storage (77) to a tank (71) on the ship or from the tank by ship to shore or floating storage.