RU2786773C1 - Устройство для определения плотности и/или вязкости жидкостей и газов - Google Patents

Устройство для определения плотности и/или вязкости жидкостей и газов Download PDF

Info

Publication number
RU2786773C1
RU2786773C1 RU2022117177A RU2022117177A RU2786773C1 RU 2786773 C1 RU2786773 C1 RU 2786773C1 RU 2022117177 A RU2022117177 A RU 2022117177A RU 2022117177 A RU2022117177 A RU 2022117177A RU 2786773 C1 RU2786773 C1 RU 2786773C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
membrane
protrusion
special
shape
exceed
Prior art date
Application number
RU2022117177A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Владимирович Зацерклянный
Original Assignee
Ооо "Смартприбор"
Filing date
Publication date
Application filed by Ооо "Смартприбор" filed Critical Ооо "Смартприбор"
Application granted granted Critical
Publication of RU2786773C1 publication Critical patent/RU2786773C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится измерительной технике. Измеритель вязкости и плотности содержит механическую колебательную систему, состоящую из штанг, прикрепленных на расстоянии друг от друга к мембране, зажатой на краях и образующей с поверхностью штуцера или патрубка-удлинителя непроницаемую внутреннюю полость, внутри которой размещён пьезопривод, состоящий из собранных в виде столбика кольцевых пьезоэлектрических элементов, специальной шайбы, кольцевых изоляторов, металлической шайбы и токосъёмников. Элементы пьезопривода установлены вдоль трубчатого изолятора, отделяющего их от металлической пяты, на которую он опирается. Пьезопривод прижимается к мембране через пяту с помощью зажимного винта. Между приводом и зажимным винтом располагается специальная металлическая шайба, в которой выполнены радиальные канавки для прокладки проводов от токосъёмников в центральный коммутационный канал. Устройство дополнительно содержит специальный выступ , сформированный на мембране в качестве жёсткого центра. Центр выступа совпадает с центром мембраны, наибольший диаметр d ≤ 0,7 D, где D - диаметр мембраны, а максимальная высота h составляет не менее двух толщин мембраны H. Технический результат - повышение точности измерений плотности и вязкости жидкостей и/или газов под давлением путём уменьшения деформаций мембраны, вызванных давлением измеряемой среды. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к компонентам измерительных устройств и предназначено для определения плотности и/или вязкости жидких (в том числе, сжиженных газов) и/или газообразных сред в различных резервуарах или трубопроводах, в том числе, находящихся под давлением. Устройство может быть использовано также для контроля уровня жидких или сыпучих веществ в емкости и/или трубопроводе.
Известно устройство для определения и контроля предельного уровня в ёмкости, которое представляет собой механическую колебательную структуру, состоящую из диафрагмы и, по крайней мере, двух осциллирующих штанг, введенных в контейнер вдоль своей продольной оси. Устройство содержит также преобразователи возбуждения и обратной связи, образованные пакетом пьезоэлементов и металлическое кольцо, размещенное на конце пакета смежного с диафрагмой и, по крайней мере, два шипа давления, размещенные между металлическим кольцом и диафрагмой, обеспечивающих передачу колебаний от преобразователя возбуждения на диафрагму с осциллирующими штангами [1].
Недостатком этого технического решения является сложность монтажа преобразователей возбуждения и обратной связи во внутренней полости устройства, т.к. их установка и соединение с мембраной осуществляется только на двух шипах давления. На шипах давления малых размеров происходит концентрация контактных механических напряжений, что снижает прочность мембраны и устройства в целом. Кроме того, конструкция не предназначена для работы при значительном внешнем давлении, так как при воздействии давления происходит прогиб диафрагмы внутрь изолированной полости и уменьшение усилия зажатия пакета пьезоэлементов ниже допустимого рабочего значения.
Известно устройство, содержащее механическую колебательную систему, состоящую из двух и более штанг, выступающих в емкость и прикрепленных на расстоянии друг от друга к мембране зажатой на краях и образующей с поверхностью штуцера непроницаемую внутреннюю полость в которой размещены преобразователь возбуждения и преобразователь обратной связи, имеющие на обоих концах металлические кольца и состоящие из набора пьезоэлектрических элементов, включая один и более пьезоэлемент, которые могут быть возбуждены напряжением переменного тока для того, чтобы колебания штанг были перпендикулярны к их продольной оси, а также один и более пьезоэлектрических элементов для преобразования колебаний механической системы в электрический сигнал, зажимной винт, прочно соединенный с мембраной со стороны, противоположной колебательным штангам, проходящий через преобразователи возбуждения и обратной связи, имеется дополнительное металлическое кольцо, размещенное между металлическим кольцом преобразователей и мембраной, соосно с металлическими кольцами преобразователей, причем дополнительное металлическое кольцо выполнено из того же материала, что и мембрана и штуцер и жестко связано с ними сваркой [2].
Недостатком этого технического решения является низкая эффективность передачи колебаний от преобразователя возбуждения к осциллирующим штангам. Кроме того, конструкция также не предназначена для работы при значительном внешнем давлении, так как при воздействии давления происходит прогиб мембраны внутрь непроницаемой внутренней полости и уменьшение усилия зажатия пакета пьезоэлементов ниже допустимого рабочего значения.
Известен виброзонд для определения плотности жидких сред, который содержит вилку, снабжённую пьезоэлектрическим кристаллом, закреплённую на изогнутом участке вилки, и магнитострикционный привод. В виброзонд дополнительно введены труба и демпфирующее устройство, которое состоит из сильфона, стакана и пружины. Сильфон расположен внутри стакана и герметично врезан в трубу виброзонда, пружина жёстко соединена с торцом стакана и корпусом вилки.
Недостатком этого технического решения является низкая эффективность передачи колебаний от магнитострикционного привода к вибрирующей вилке.
Наиболее близким, по технической сущности к заявляемому, является устройство для определения и/или контроля заданного уровня заполнения ёмкости, содержащее установленную на отметке заданного уровня заполнения механическую колебательную систему с цилиндрическим корпусом закрытым мембраной в концевой части. Расположенные столбиком пьезоэлектрические элементы во время работы приводят механическую колебательную систему в колебания, воспринимают колебания, зависящие от уровня заполнения в данный момент, обеспечивают их дальнейшее преобразование и обработку располагаются между первым и вторым пестами, примыкающими к концевой части и к столбику. Весь столбик зажат вдоль продольной оси корпуса между ввинченным в корпус нажимным винтом и мембраной [4].
Недостатком этого технического решения является сложность монтажа преобразователей возбуждения и измерения параметров колебаний в виде столбика пьезоэлементов в корпусе, так как их установка и соединение с мембраной осуществляется только в 1-й точке - в желобке, выполненном в форме песта в котором установлена, с возможностью поворота, круглая купольная часть песта, передающего колебания столбика пьезоэлементов на мембрану. Кроме того, на упомянутом желобке также происходит концентрация контактных механических напряжений, что снижает прочность мембраны и устройства в целом.
Заявляемое в качестве изобретения устройство позволяет устранить этот недостаток путём увеличения жёсткости центральной части мембраны, площади контакта системы возбуждения механических колебаний с мембраной и введением центрирующего элемента на поверхности мембраны. Решение позволяет повысить надёжность устройства, технологичность сборки и расширить сферу применения для сред, находящихся под давлением.
Для достижения указанного технического результата разработано устройство для определения плотности и/или вязкости жидкостей и газов, которое содержит механическую колебательную систему, состоящую из двух или более штанг, прикрепленных на расстоянии друг от друга к мембране, зажатой на краях и образующей с поверхностью штуцера или патрубка-удлинителя непроницаемую внутреннюю полость внутри которой размещён пьезопривод, состоящий из собранных в виде столбика кольцевых изоляторов, металлической шайбы, специальной шайбы, токосъёмников и кольцевых пьезоэлектрических элементов, включая один или более пьезоэлементов, которые могут быть возбуждены напряжением переменного тока для создания колебаний штанг перпендикулярно к их продольной оси, а также один или более пьезоэлементов для преобразования колебаний механической системы в электрический сигнал, зажатый между металлической пятой, с одной стороны и зажимным винтом, с другой, отличающееся тем, что на мембране сформирован специальный выступ, на который опирается пята специальным углублением, согласованным по форме с формой выступа, выполненный за одно целое с мембраной, причём центр выступа совпадает с центром мембраны, наибольший диаметр не превышает 0,7 диаметра мембраны, а максимальная высота составляет не менее двух толщин мембраны. Форма пяты обеспечивает однозначное позиционирование пьезоэлементов при сборке и недеформируемую опору, в которой сформировано углубление для соединения с выступом, обеспечивающее гарантированную установку вдоль центральной оси мембраны.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема устройства, на фиг. 2÷6 - варианты исполнения устройства, а на фиг. 7 и 8 - эквивалентные схемы механической колебательной системы заявленного устройства.
Эквивалентные массы m э1 и m э2 сосредоточены на концах невесомых стержней с жесткостями C э1 и C э2 и параметрами трения r э1 и r э2 . Мембрана резонатора с массой m э3 , жёсткостью C э3 и трением r э3 связана с цилиндром массой m э0 . Система возбуждения со специальной шпилькой-опорой и набором пьезоэлементов с жёсткостью C э4 и трением r э4 воздействует на центр мембраны и также связана с цилиндром массой m э0 . Противофазные колебания лопастей резонатора возбуждаются силой F, возникающей в результате обратного пьезоэффекта и действующей на центр мембраны в направлении перпендикулярном её плоскости. Механическая колебательная система рассматривается как часть замкнутой автоколебательной системы, находящейся в режиме вынужденных колебаний, возбуждаемых сосредоточенной силой с частотой, равной собственной частоте колебаний резонатора и определяемой из условия баланса амплитуд и фаз замкнутой системы.
Частота колебаний системы определяется массой и жёсткостью элементов, а амплитуда - величиной возбуждающей силы и трением элементов. Воздействие внешнего давления P на систему зависит от параметров жёсткости мембраны и системы возбуждения и может приводить к значительным деформациям мембраны, а соответственно, и характеристик колебательной системы. Вариант наибольших изменений представлен на
фиг. 8 и соответствует случаю отсутствия центральной опоры. В этом случае, перемещение центра мембраны постоянного сечения без центральной опоры под действием внешнего давления определяется выражением:
Figure 00000001
где
Figure 00000002
- перемещение центра мембраны, k - конструкционный коэффициент,
D - диаметр мембраны, E - модуль упругости материала мембраны,
H - толщина мембраны, P - давление, воздействующее на мембрану.
Перемещение центра мембраны с центральной опорой при воздействии внешнего давления определяется выражением:
Figure 00000003
где
Figure 00000002
- перемещение центра мембраны, l - длина опоры, D - диаметр мембраны, d - диаметр опоры (d < D), E - модуль упругости материала опоры, P - давление, воздействующее на мембрану.
Видно, что при наличии центральной опоры (фиг. 7) перемещение центра мембраны не зависит от её толщины и определяется модулем упругости опоры, в нашем случае, значениями упругости шпильки-опоры, пьезоэлементов и специальных вставок. Фактически, перемещение центра мембраны определяется не внешним давлением, а деформацией пьезоэлементов под действием электрического поля при возбуждении колебаний механической системы.
В случае жёсткой центральной опоры, как в предлагаемом устройстве, изменение формы и частотных характеристик механической колебательной системы пренебрежимо малы и не влияют на погрешность измерения плотности в значительном диапазоне давлений (до 100 МПа).
Устройство для определения плотности и/или вязкости жидкостей и газов, фиг. 1, содержит механическую колебательную систему, состоящую из двух или более штанг 1, прикрепленных на расстоянии друг от друга к мембране 2, зажатой на краях и образующей с поверхностью штуцера или патрубка-удлинителя 14 непроницаемую внутреннюю полость внутри которой размещён пьезопривод, состоящий из собранных в виде столбика кольцевых пьезоэлектрических элементов 8 и 9, специальной шайбы 7, кольцевых изоляторов 10, металлической шайбы 11 и токосъёмников 12. Элементы пьезопривода установлены вдоль трубчатого изолятора 6, отделяющего их от металлической пяты 4, на которую он опирается. Пьезопривод прижимается к мембране через пяту с помощью зажимного винта 5. Между приводом и зажимным винтом располагается специальная металлическая шайба, в которой выполнены радиальные канавки для прокладки проводов от токосъёмников в центральный коммутационный канал. Один или более пьезоэлементов 8 в столбике, могут быть использованы для создания колебаний штанг, для чего по проводам 13 и токосъёмникам на них подаётся напряжение переменного тока заданной частоты и амплитуды, которое приводит к изменению геометрических размеров пьезоэлементов, что создаёт возвратно поступательные колебания, передающиеся на пяту, и далее, через специальный выступ мембране и штангам. Один или более пьезоэлементов в столбике преобразуют колебаний механической системы в электрический сигнал, который по проводам 13 передаётся для обработки, управления работой генератора и контроля характеристик механической колебательной системы. В механической колебательной системе поддерживаются колебания на частоте резонанса, или на частоте близкой к резонансной с определённым фазовым сдвигом между электрическим сигналом возбуждения и обратной связи. Устройство отличается тем, что в него введен специальный выступ 3, сформированный на мембране 2 в качестве жёсткого центра, на который опирается пята 4. Форма пяты обеспечивает надёжное соединение с выступом за счёт сформированного углубления, согласованного по форме с формой выступа. Кроме того, пята и трубчатый изолятор обеспечивают однозначное позиционирование пьезоэлементов, кольцевых изоляторов, специального кольца и токосъёмников при сборке, а также, недеформируемую опору для всего пьезопривода.
На фиг. 2 показан вариант исполнения устройства, в котором специальный выступ имеет форму цилиндра диаметром d, ровную верхнюю поверхность с фаской, и максимальный радиус R соединения с мембраной не превышает двух высот h выступа.
На фиг. 3 показан вариант исполнения устройства, специальный выступ имеет форму конуса или усечённого конуса, и максимальный радиус R соединения с мембраной не превышает двух высот h выступа.
На фиг. 4 показан вариант исполнения устройства, специальный выступ имеет форму полусферы радиуса r, и максимальный радиус R соединения с мембраной не превышает двух высот h выступа.
На фиг. 5 показан вариант исполнения устройства, специальный выступ имеет форму цилиндра, верхняя поверхность которого представляет собой усечённый конус, и максимальный радиус R соединения с мембраной не превышает двух высот h выступа.
На фиг. 6 показан вариант исполнения устройства, специальный выступ имеет форму цилиндра, верхняя поверхность которого представляет собой сферическую поверхность и максимальный радиус R соединения с мембраной не превышает двух высот h выступа.
На фиг. 7 показана эквивалентная схема механической колебательной системы со специальной шпилькой-опорой при воздействии давления измеряемой среды и без этого воздействия.
На фиг. 8 показана эквивалентная схема механической колебательной системы без центральной опоры при воздействии давления измеряемой среды и без этого воздействия (пунктир).
Период вынужденных колебаний системы штанг и мембраны на частоте резонанса уменьшается при погружения штанг в более плотную среду. При полном погружении системы штанг и мембраны в жидкую или газовую среду значение резонансной частоты системы является мерой, по которой определяется плотность этой среды, а значение добротности является мерой, по которой определяется вязкость среды.
При частичном погружении системы штанг и мембраны в жидкую или газовую среду изменение резонансной частоты системы является мерой уровня жидкости в точки расположения устройства контроля предельного уровня. При наполнении или опорожнении емкости вещество достигает места, где установлено устройство и по мере погружения или осушения штанг изменяется их собственная частота колебаний.
Источники информации
1. US 5191316, МПК B06B 1/06; G01F 23/296; G01H 13/00; G08B 021/00 «Apparatus for determining and/or monitoring a predetermined contents level in a container» 02.03.1993.
2. Патент RU 2406980 МПК G01F 23/296 «Устройство для контроля предельного уровня в емкости» 2009.01.26.
3. Патент RU 2346259, МПК G01N 9/10 «Виброзонд для определения плотности жидких сред» 12.02.2007.
4. Патент RU 2247606, МПК B06B 1/06 «Устройство для определения и/или контроля заданного уровня заполнения емкости» 01.03.2001.

Claims (5)

1. Устройство для определения плотности и/или вязкости жидкостей и газов, содержит механическую колебательную систему, состоящую из двух или более штанг, прикрепленных на расстоянии друг от друга к мембране, зажатой на краях и образующей с поверхностью штуцера или патрубка-удлинителя непроницаемую внутреннюю полость внутри которой размещён пьезопривод, состоящий из собранных в виде столбика кольцевых изоляторов, металлической шайбы, специальной шайбы, токосъёмников и кольцевых пьезоэлектрических элементов, включая один или более пьезоэлементов, которые могут быть возбуждены напряжением переменного тока для создания колебаний штанг, а также один или более пьезоэлементов для преобразования колебаний механической системы в электрический сигнал, зажатый между металлической пятой, с одной стороны и зажимным винтом, с другой, отличающееся тем, что на мембране сформирован специальный выступ, на который опирается пята специальным углублением, согласованным по форме с формой выступа, выполненный за одно целое с мембраной, причём центр выступа совпадает с центром мембраны, наибольший диаметр не превышает 0,7 диаметра мембраны, а максимальная высота составляет не менее двух толщин мембраны.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что специальный выступ имеет форму цилиндра, ровную верхнюю поверхность с фаской, и максимальный радиус соединения с мембраной не превышает двух высот выступа.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что специальный выступ имеет форму конуса или усечённого конуса, и максимальный радиус соединения с мембраной не превышает двух высот выступа.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что специальный выступ имеет форму полусферы, и максимальный радиус соединения с мембраной не превышает двух высот выступа.
5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что специальный выступ имеет форму цилиндра, верхняя поверхность которого представляет собой конус, усечённый конус или сферическую поверхность, и максимальный радиус соединения с мембраной не превышает двух высот выступа.
RU2022117177A 2022-06-25 Устройство для определения плотности и/или вязкости жидкостей и газов RU2786773C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2786773C1 true RU2786773C1 (ru) 2022-12-26

Family

ID=

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992021945A1 (de) * 1991-06-07 1992-12-10 Endress U. Hauser Gmbh U. Co. Vorrichtung zur feststellung und/oder überwachung eines vorbestimmten füllstandes in einem behälter
US5191316A (en) * 1989-09-21 1993-03-02 Endress U. Hauser Gmbh U. Co. Apparatus for determining and/or monitoring a predetermined contents level in a container
DE19621449C2 (de) * 1996-05-29 2000-11-30 Grieshaber Vega Kg Vibrationsresonator, Verfahren zum Betreiben eines solchen Vibrationsresonators und Vibrations-Füllstand-Grenzschalter mit einem solchen Vibrationsresonator
RU2247606C2 (ru) * 2000-03-08 2005-03-10 Эндресс + Хаузер Гмбх + Ко. Кг Устройство для определения и/или контроля заданного уровня заполнения емкости
RU2346259C2 (ru) * 2007-02-12 2009-02-10 ФГУП "Производственное объединение "Маяк" Виброзонд для определения плотности жидких сред
RU2406980C2 (ru) * 2009-01-26 2010-12-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Пьезоэлектрик" (ООО "Пьезоэлектрик") Устройство для контроля предельного уровня в емкости
RU169441U1 (ru) * 2016-11-22 2017-03-17 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Вибрационное устройство для определения параметров среды
RU2713987C1 (ru) * 2019-04-16 2020-02-11 Олег Владимирович Зацерклянный Устройство для контроля предельного уровня в ёмкости и/или трубопроводе
US10571380B2 (en) * 2015-02-27 2020-02-25 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronic sensor

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5191316A (en) * 1989-09-21 1993-03-02 Endress U. Hauser Gmbh U. Co. Apparatus for determining and/or monitoring a predetermined contents level in a container
WO1992021945A1 (de) * 1991-06-07 1992-12-10 Endress U. Hauser Gmbh U. Co. Vorrichtung zur feststellung und/oder überwachung eines vorbestimmten füllstandes in einem behälter
DE19621449C2 (de) * 1996-05-29 2000-11-30 Grieshaber Vega Kg Vibrationsresonator, Verfahren zum Betreiben eines solchen Vibrationsresonators und Vibrations-Füllstand-Grenzschalter mit einem solchen Vibrationsresonator
RU2247606C2 (ru) * 2000-03-08 2005-03-10 Эндресс + Хаузер Гмбх + Ко. Кг Устройство для определения и/или контроля заданного уровня заполнения емкости
RU2346259C2 (ru) * 2007-02-12 2009-02-10 ФГУП "Производственное объединение "Маяк" Виброзонд для определения плотности жидких сред
RU2406980C2 (ru) * 2009-01-26 2010-12-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Пьезоэлектрик" (ООО "Пьезоэлектрик") Устройство для контроля предельного уровня в емкости
US10571380B2 (en) * 2015-02-27 2020-02-25 Endress+Hauser SE+Co. KG Vibronic sensor
RU169441U1 (ru) * 2016-11-22 2017-03-17 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Вибрационное устройство для определения параметров среды
RU2713987C1 (ru) * 2019-04-16 2020-02-11 Олег Владимирович Зацерклянный Устройство для контроля предельного уровня в ёмкости и/или трубопроводе

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5191316A (en) Apparatus for determining and/or monitoring a predetermined contents level in a container
EP1804048B1 (en) A density and viscosity sensor
JP2730903B2 (ja) 流体トランスジューサ
US5813280A (en) Acoustic resonator for measuring force
RU2247606C2 (ru) Устройство для определения и/или контроля заданного уровня заполнения емкости
US7530268B2 (en) Device for determining and/or monitoring at least one physical or chemical process variable of a medium in a container
EP2614353B1 (en) Fluid properties measurement device having a symmetric resonator
US4594891A (en) Resonating rod
US5815079A (en) Device for establishing and/or monitoring a predetermined filling level in a container
JPS6350645B2 (ru)
RU2786773C1 (ru) Устройство для определения плотности и/или вязкости жидкостей и газов
JPH08247917A (ja) 振動形検液装置
US8261615B2 (en) Apparatus for determining and/or monitoring a process variable of a medium
Gast Sensors with oscillating elements
RU169441U1 (ru) Вибрационное устройство для определения параметров среды
JP2880502B2 (ja) 容器内において所定の充填レベルを達成及び/又は監視する装置
US9473070B2 (en) Apparatus for determining and/or monitoring at least one process variable
RU2713987C1 (ru) Устройство для контроля предельного уровня в ёмкости и/или трубопроводе
SU1112270A1 (ru) Акустический блок дл измерени концентрации газа в двухфазных средах
WO2011039266A1 (en) Vibration level sensor
US3878710A (en) Densitometer
JP2880503B2 (ja) 容器内において所定の充填レベルを達成及び/又は監視する装置
RU2506563C1 (ru) Датчик вибрационного плотномера
US20220003650A1 (en) Planar vibratory viscometer, viscometer member, and related method
RU2722470C1 (ru) Датчик вибрационного плотномера (варианты)