RU2785844C1 - Tribological compound - Google Patents
Tribological compound Download PDFInfo
- Publication number
- RU2785844C1 RU2785844C1 RU2022103998A RU2022103998A RU2785844C1 RU 2785844 C1 RU2785844 C1 RU 2785844C1 RU 2022103998 A RU2022103998 A RU 2022103998A RU 2022103998 A RU2022103998 A RU 2022103998A RU 2785844 C1 RU2785844 C1 RU 2785844C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- tribological
- melamine
- composition
- chalk
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 54
- WYTGDNHDOZPMIW-UHOFOFEASA-O Serpentine Natural products O=C(OC)C=1[C@@H]2[C@@H]([C@@H](C)OC=1)C[n+]1c(c3[nH]c4c(c3cc1)cccc4)C2 WYTGDNHDOZPMIW-UHOFOFEASA-O 0.000 claims abstract description 26
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 13
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N Aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- -1 chalk Substances 0.000 claims abstract description 6
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000011068 load Methods 0.000 description 8
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 5
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 5
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N Stearic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N Melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N Molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N N#B Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Tris Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101700020055 CMT1 Proteins 0.000 description 1
- 102200129688 ETFDH F16C Human genes 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 229910001941 lanthanum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- KSVSZLXDULFGDQ-UHFFFAOYSA-M sodium;4-aminobenzenesulfonate Chemical compound [Na+].NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 KSVSZLXDULFGDQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для улучшения трибологических характеристик смазочных материалов.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to improve the tribological characteristics of lubricants.
Известен состав ультрадисперсной композиции для формирования антифрикционного покрытия на контактирующих трущихся поверхностях, содержащий следующие компоненты, мас. %: окись лантана 0,1-3,0; окись цинка 0,5-1,0; триэтаноламин 0,01-0,1; двуокись титана 1,0-4,0; окись магния 43,0; двуокись кремния 44,1; окись железа 0,1-0,2; окись никеля 0,1-0,3; вода не более 5,3; при этом используют смесь дисперсно-упорядоченной композиции с размером частиц 10-100 нм в минеральном масле (патент RU 2421547, МПК С23С 26/00, 2011 год).Known composition of the ultrafine composition for the formation of an anti-friction coating on contacting rubbing surfaces, containing the following components, wt. %: lanthanum oxide 0.1-3.0; zinc oxide 0.5-1.0; triethanolamine 0.01-0.1; titanium dioxide 1.0-4.0; magnesium oxide 43.0; silicon dioxide 44.1; iron oxide 0.1-0.2; nickel oxide 0.1-0.3; water not more than 5.3; while using a mixture of dispersed-ordered composition with a particle size of 10-100 nm in mineral oil (patent RU 2421547, IPC C23C 26/00, 2011).
Однако недостатком известного состава является сложность его получения за счет необходимости использования гидродинамического кавитационного устройства для получения смеси дисперсно-упорядоченной композиции в минеральном масле, а затем процесса азотирования для крекинга триэтаноламина, обеспечивающего образование нитридов и лантанидов при формировании антифрикционного покрытия.However, the disadvantage of the known composition is the complexity of its preparation due to the need to use a hydrodynamic cavitation device to obtain a mixture of a dispersed-ordered composition in mineral oil, and then a nitriding process for cracking triethanolamine, which ensures the formation of nitrides and lanthanides during the formation of an anti-friction coating.
Известна антифрикционная смазка для узлов трения на основе литиевого мыла стеариновой кислоты и минерального масла, при этом она дополнительно содержит полиэтиленовый воск и суспензию титаната калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: литиевое мыло стеариновой кислоты 5,0-12,0; полиэтиленовый воск 1,0-7,0; суспензия титаната калия 1,0-15,0; минеральное масло - остальное до 100%, причем суспензия титаната калия имеет следующий состав (мас. %): порошок титаната калия 60,1-70,0; минеральное масло - остальное до 100% (патент RU 2524267; МПК С 10М 169/00, С10М 125/04, C01G 23/00, C10N 30/06; 2014 год).Known anti-friction lubricant for friction units based on lithium soap of stearic acid and mineral oil, while it additionally contains polyethylene wax and a suspension of potassium titanate in the following ratio, wt.%: lithium soap of stearic acid 5.0-12.0; polyethylene wax 1.0-7.0; suspension of potassium titanate 1.0-15.0; mineral oil - the rest is up to 100%, and the potassium titanate suspension has the following composition (wt.%): potassium titanate powder 60.1-70.0; mineral oil - the rest up to 100% (patent RU 2524267; IPC C 10M 169/00, C10M 125/04, C01G 23/00, C10N 30/06; 2014).
Однако недостатком известной смазки являются недостаточно высокие триботехнические характеристики, в частности большой диаметр пятна износа.However, a disadvantage of the known lubricant is insufficiently high tribological characteristics, in particular, the large diameter of the wear scar.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является трибологический состав, содержащий мелкодисперсную смесь природных минералов, включает серпентин, мел, буру и каолин, согласно изобретению дисперсность частиц смеси составляет 1 -2 мкм, а также дополнительно содержит дисульфид молибдена и нитрид бора при следующем соотношении компонентов, мас. %: мел 10-15, бура 10-15, каолин 5-20, дисульфид молибдена 5-10, нитрид бора 5-15, серпентин остальное (патент RU 2680414; МПК С10М 113/08, С10М 125/00, С10М 125/10, С10М 125/26, F16C 33/00, C10N 30/06; 2019 год) (прототип).The closest to the proposed technical solution is a tribological composition containing a fine mixture of natural minerals, includes serpentine, chalk, borax and kaolin, according to the invention, the dispersion of the particles of the mixture is 1-2 microns, and additionally contains molybdenum disulfide and boron nitride in the following ratio of components, wt. %: chalk 10-15, borax 10-15, kaolin 5-20, molybdenum disulfide 5-10, boron nitride 5-15, serpentine the rest 10, С10М 125/26, F16C 33/00, C10N 30/06; 2019) (prototype).
Однако недостатком известного состава являются невысокие триботехнические характеристики (диаметр пятна износа равен 0,753 мм, нагрузка сваривания 250 кгс).However, a disadvantage of the known composition is the low tribotechnical characteristics (wear scar diameter is 0.753 mm, the welding load is 250 kgf).
Таким образом перед авторами стояла задача разработать трибологический состав, обеспечивающий высокие триботехнические характеристики, а именно повышение величины нагрузки сваривания и уменьшение диаметра пятна износа.Thus, the authors were faced with the task of developing a tribological composition that provides high tribotechnical characteristics, namely, an increase in the welding load and a decrease in the diameter of the wear scar.
Поставленная задача решена в предлагаемом трибологическом составе, содержащем мелкодисперсную смесь природных минералов, включающую серпентин, мел, буру и каолин, в котором в мелкодисперсную смесь, дополнительно содержащую тальк, добавлена смесь связующего - синтетического масла и диспергатора, в качестве которого использована меламиноформальдегидная анионактивная смола, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The problem is solved in the proposed tribological composition containing a finely dispersed mixture of natural minerals, including serpentine, chalk, borax and kaolin, in which a mixture of a binder - synthetic oil and a dispersant, which is used as an anionic melamine-formaldehyde resin, is added to the finely dispersed mixture, additionally containing talc, with the following ratio of components, wt.%:
В настоящее время из патентной и научно-технической литературы не известен трибологический состав, содержащий наряду со смесью природных минералов смесь связующего - синтетического масла и диспергатора, в качестве которого использована меламиноформальдегидная анионактивная смола, в заявленных пределах содержания компонентов.At present, a tribological composition is not known from the patent and scientific and technical literature, containing, along with a mixture of natural minerals, a mixture of a binder - synthetic oil and a dispersant, which is used as a melamine-formaldehyde anionic resin, within the declared limits of the content of the components.
В ходе исследований, проведенных авторами, было установлено, что значительное улучшение триботехничеких характеристик антифрикционного состава может быть достигнуто при условии использования суспензии с равномерно распределенными в ней мелкодисперсными частицами природных минералов, равномерное распределение которых обеспечивается присутствием диспергатора, в качестве которого авторами предлагается использование меламиноформальдегидной анионактивной смолы. Меламиноформальдегидная анионактивная смола представляет собой продукт поликонденсации меламина с формальдегидом, нейтрализованного гидроксидом натрия, который после нейтрализации входит в состав продукта в виде сульфанилата натрия. Принцип работы диспергатора в предлагаемом техническом решении основан на следующем: молекулы меламина, формальдегида и щелочи натрия после процессов химического взаимодействия (поликонденсация + нейтрализация) образуют мицеллы (частицы, состоящие из нескольких молекул или их радикалов), которые всегда находятся во взвешенном состоянии - образуют жидкость. В структуре мицеллы присутствует ион натрия, входящий в состав щелочи после нейтрализации меламина с формальдегидом. В смеси природных минералов, входящих в трибологический состав присутствует бура - тетраборат натрия, содержащий ион натрия, то есть ион, общий с мицеллой. Кроме того, имеются смесь содержит ионы магния, кальция и алюминия, близкие по физико-химическим свойствам натрию. В результате происходит оседание частиц смеси природных минералов на мицеллах диспергатора, что способствует их равномерному распределению в среде связующего - синтетического масла. Испытания на машине трения только жидкой части смеси (смесь природных материалов и диспергатор) дали результат - повышение нагрузки сваривания более чем на 400%. При этом существенное значение имеет содержание диспергатора. Так введение диспергатора в количестве менее 1,70 мас.% недостаточно для улучшения триботехнических характеристик. Введение диспергатора в количестве более 1,89 мас.% обусловливает повышение вязкости композиции и снижение трибологических характеристик. Дополнительное введение в состав природных минералов талька, минерала подкласса слоистых материалов, являющегося укрепляющим агентом, предотвращает слипание и склеивание частиц смеси.In the course of research conducted by the authors, it was found that a significant improvement in the tribotechnical characteristics of the antifriction composition can be achieved by using a suspension with fine particles of natural minerals evenly distributed in it, the uniform distribution of which is ensured by the presence of a dispersant, for which the authors propose the use of melamine-formaldehyde anionic resin . Melamine-formaldehyde anionic resin is a polycondensation product of melamine with formaldehyde, neutralized with sodium hydroxide, which, after neutralization, is included in the product in the form of sodium sulfanilate. The principle of operation of the dispersant in the proposed technical solution is based on the following: molecules of melamine, formaldehyde and sodium alkali after chemical interaction processes (polycondensation + neutralization) form micelles (particles consisting of several molecules or their radicals), which are always in suspension - form a liquid . The structure of the micelles contains a sodium ion, which is part of the alkali after neutralization of melamine with formaldehyde. In a mixture of natural minerals included in the tribological composition, there is borax - sodium tetraborate containing a sodium ion, that is, an ion common with a micelle. In addition, there is a mixture containing magnesium, calcium and aluminum ions, similar in physicochemical properties to sodium. As a result, particles of a mixture of natural minerals settle on the micelles of the dispersant, which contributes to their uniform distribution in the medium of the binder - synthetic oil. Tests on a friction machine of only the liquid part of the mixture (a mixture of natural materials and a dispersant) gave the result - an increase in the welding load by more than 400%. In this case, the content of the dispersant is essential. So the introduction of the dispersant in an amount of less than 1.70 wt.% is not enough to improve the tribotechnical characteristics. The introduction of a dispersant in an amount of more than 1.89 wt.% causes an increase in the viscosity of the composition and a decrease in tribological characteristics. The additional introduction of talc, a mineral of a subclass of layered materials, which is a strengthening agent, into the composition of natural minerals prevents sticking and sticking of the particles of the mixture.
Предлагаемый трибологический состав может быть получен следующим образом. Предварительно природные минералы, входящие трибологический состав, подвергают раздельному измельчению до необходимой дисперсности 1-2 мкм с использованием шаровых мельниц. После тщательного смешения в полученную смесь добавляют меламиноформальдегидную анионактивную смолу в необходимом количестве и вновь тщательно перешивают. Полученную жидкую фазу вводят в связующее - синтетическое масло путем механического диспергирования в течение одного часа при температуре 20-25 градусов Цельсия. Получают дисперсно-упорядоченную композицию с размером частиц 1-2 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:The proposed tribological composition can be obtained as follows. Previously, natural minerals included in the tribological composition are subjected to separate grinding to the required fineness of 1-2 microns using ball mills. After thorough mixing, melamine-formaldehyde anionic resin is added to the resulting mixture in the required amount and thoroughly mixed again. The resulting liquid phase is introduced into the binder - synthetic oil by mechanical dispersion for one hour at a temperature of 20-25 degrees Celsius. A dispersion-ordered composition is obtained with a particle size of 1-2 μm in the following ratio of components, wt.%:
Полученный трибологический состав был испытан на четырехшариковой машине трения ЧМТ - 1 с диаметром шариков 12,7 мм по ГОСТ 3722-81 из стали ШХ-15 по ГОСТ 801-78 в лаборатории №1 Института машиноведения Уральского отделения Российской академии наук. В ходе испытаний были определены следующие триботехнические характеристики: показатель износа Dи (диаметр пятна износа); нагрузка сваривания Рс по ГОСТ 9490-75. Определение показателя Dи проводили при нагрузке Р, равной 20 кгс.The resulting tribological composition was tested on a four-ball friction machine CMT - 1 with a ball diameter of 12.7 mm according to GOST 3722-81 made of steel ШХ-15 according to GOST 801-78 in laboratory No. 1 of the Institute of Mechanical Engineering of the Ural Branch of the Russian Academy of Sciences. During the tests, the following tribotechnical characteristics were determined: wear index D and (wear scar diameter); welding load R with according to GOST 9490-75. The determination of the indicator D and was carried out at a load P equal to 20 kgf.
Получение предлагаемого трибологического состава иллюстрируется следующими примерами.Obtaining the proposed tribological composition is illustrated by the following examples.
Пример 1. Раздельно измельчают до дисперсности 1-2 мкм природные материалы, входящие в трибологический состав: 1 г мела, 1 г буры, 1,5 г каолина, 1,5 г талька, 5 г серпентина. Получают смесь природных минералов путем тщательного перемешивания и добавляют 17 г меламиноформальдегидной анионактивной смолы марки МФ-АР, которая представляет собой прозрачную густую жидкость желтоватого цвета. К полученной суспензии добавляют 973 г синтетического масла- моторного масла General Motors 5W-30 Dexos2. Получают трибологический состав при следующем соотношении компонентов, мас.%: мел - 0,10, бура - 0,10, каолин - 0,15, тальк - 0,15, серпентин - 0,50, меламиноформальдегидная анионактивная смола - 1,70, синтетическое масло - 97,3.Example 1. Separately crushed to a dispersion of 1-2 microns natural materials included in the tribological composition: 1 g of chalk, 1 g of borax, 1.5 g of kaolin, 1.5 g of talc, 5 g of serpentine. Get a mixture of natural minerals by thorough mixing and add 17 g of melamine-formaldehyde anionic resin brand MF-AP, which is a transparent thick yellowish liquid. To the resulting suspension was added 973 g of General Motors 5W-30 Dexos2 synthetic engine oil. A tribological composition is obtained with the following ratio of components, wt.%: chalk - 0.10, borax - 0.10, kaolin - 0.15, talc - 0.15, serpentine - 0.50, melamine-formaldehyde anionic resin - 1.70, synthetic oil - 97.3.
Полученный состав имеет следующие триботехнические характеристики: Dи(диаметр пятна износа) равен 0,302 мм; нагрузка сваривания Рс - более 1000 кгс.The resulting composition has the following tribotechnical characteristics: D and (wear scar diameter) is 0.302 mm; welding load P s - more than 1000 kgf.
Пример 2. Раздельно измельчают до дисперсности 1-2 мкм природные материалы, входящие в трибологический состав: 1 г мела, 1 г буры, 1,5 г каолина, 1,5 г талька, 5 г серпентина. Получают смесь природных минералов путем тщательного перемешивания и добавляют 17 г меламиноформальдегидной анио-нактивной смолы марки МФ-АР, которая представляет собой прозрачную густую жидкость желтоватого цвета. К полученной суспензии добавляют 873 г синтетического масла- моторного масла General Motors 5W-30 Dexos2. Получают трибологический состав при следующем соотношении компонентов, мас.%: мел - 0,11, бура - 0,11, каолин - 0,17, тальк - 0,17, серпентин - 0,55, меламиноформальдегидная анионактивная смола -1,89, синтетическое масло - 97.Example 2. Separately crushed to a dispersion of 1-2 microns natural materials included in the tribological composition: 1 g of chalk, 1 g of borax, 1.5 g of kaolin, 1.5 g of talc, 5 g of serpentine. A mixture of natural minerals is obtained by thorough mixing and 17 g of anionic melamine-formaldehyde resin of the MF-AR brand is added, which is a transparent thick yellowish liquid. To the resulting suspension was added 873 g of General Motors 5W-30 Dexos2 synthetic engine oil. A tribological composition is obtained with the following ratio of components, wt.%: chalk - 0.11, borax - 0.11, kaolin - 0.17, talc - 0.17, serpentine - 0.55, melamine-formaldehyde anionic resin -1.89, synthetic oil - 97.
Полученный состав имеет следующие триботехнические характеристики: Dи(диаметр пятна износа) равен 0,310 мм; нагрузка сваривания Рс равна 600 кгс.The resulting composition has the following tribotechnical characteristics: D and (wear scar diameter) is 0.310 mm; the welding load P c is 600 kgf.
Таким образом, авторами предлагается трибологический состав со значительно улучшенными триботехническими характеристиками, а именно повышенной величиной нагрузки сваривания и небольшим диаметром пятна износа.Thus, the authors propose a tribological composition with significantly improved tribological characteristics, namely, an increased welding load and a small wear scar diameter.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2785844C1 true RU2785844C1 (en) | 2022-12-14 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU524933A1 (en) * | 1974-08-27 | 1976-08-15 | Московский Троллейбусный Ремонтный Завод | Antifriction material |
| JP2003313573A (en) * | 2002-04-19 | 2003-11-06 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | Lubricant for hot plastic processing |
| RU2420562C1 (en) * | 2009-11-02 | 2011-06-10 | Кирилл Николаевич ДОЛГОПОЛОВ | Friction modifier |
| RU2553255C1 (en) * | 2014-04-22 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения Уральского отделения Российской академии наук (ИМАШ УрО РАН) | Solid lubricant composition |
| RU2680414C1 (en) * | 2018-10-08 | 2019-02-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" | Tribological composition |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU524933A1 (en) * | 1974-08-27 | 1976-08-15 | Московский Троллейбусный Ремонтный Завод | Antifriction material |
| JP2003313573A (en) * | 2002-04-19 | 2003-11-06 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | Lubricant for hot plastic processing |
| RU2420562C1 (en) * | 2009-11-02 | 2011-06-10 | Кирилл Николаевич ДОЛГОПОЛОВ | Friction modifier |
| RU2553255C1 (en) * | 2014-04-22 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения Уральского отделения Российской академии наук (ИМАШ УрО РАН) | Solid lubricant composition |
| RU2680414C1 (en) * | 2018-10-08 | 2019-02-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" | Tribological composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chen | Tribological properties of polytetrafluoroethylene, nano-titanium dioxide, and nano-silicon dioxide as additives in mixed oil-based titanium complex grease | |
| CN110373246A (en) | A kind of montmorillonite-titanium nitride-functional graphene composite material lube oil additive | |
| CN105969481A (en) | Carbon nanomaterial-containing lubricating oil additive and preparation method thereof | |
| RU2785844C1 (en) | Tribological compound | |
| Wang et al. | Study the sensitivity of solid lubricating additives to attapulgite clay base grease | |
| Mobasher et al. | Effect of MWCNTs/Talc powder nanoparticles on the tribological and thermal conductivity performance of calcium grease | |
| CN110283639A (en) | A kind of function lube oil additive and its preparation method and application | |
| CN110373247B (en) | Functional graphene/montmorillonite/lanthanum borate composite lubricating oil additive | |
| Kumar et al. | An experimental effect of ZnO nanoparticles in SAE 20W50 oil | |
| CN105925351A (en) | Nano-material oily dispersant, preparation method and use of nano-material oily dispersant, nano-material lubricating oil and preparation method of nano-material lubricating oil | |
| Tsiganov et al. | Synthesis, structure and tribological properties of nanocomposite materials in the system of potassium polytitanate–layered double hydroxide–serpentinite | |
| RU2395563C1 (en) | Grease | |
| RU2806115C1 (en) | Tribological composition | |
| RU2584155C2 (en) | Additive to lubricating oils and plastic lubricants | |
| US20160362626A1 (en) | Friction reducing oil additive and method of mixing | |
| RU2779092C1 (en) | Additive for lubricants | |
| RU2553255C1 (en) | Solid lubricant composition | |
| EA029607B1 (en) | Plastic lubricant and method for producing the same | |
| RU2272052C1 (en) | Composition for antifriction coatings | |
| US1957259A (en) | Lubricant | |
| Feng et al. | Modified Ti3C2TX MXene/GO Nanohybrids: An Efficient Lubricating Additive for Tribological Applications | |
| Pawlak et al. | A hexagonal boron nitride-based model of porous bearings with reduced friction and increased load | |
| Tanrıseven et al. | A simple route to suspend boric acid in non-polar media | |
| RU2525404C2 (en) | Antiwear additive | |
| Alsaadi et al. | Improving the performance properties of greases |