RU2784264C1 - Shaping element of armor ground structure - Google Patents

Shaping element of armor ground structure Download PDF

Info

Publication number
RU2784264C1
RU2784264C1 RU2022106862A RU2022106862A RU2784264C1 RU 2784264 C1 RU2784264 C1 RU 2784264C1 RU 2022106862 A RU2022106862 A RU 2022106862A RU 2022106862 A RU2022106862 A RU 2022106862A RU 2784264 C1 RU2784264 C1 RU 2784264C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
end surface
outer end
element according
sections
Prior art date
Application number
RU2022106862A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Викторович Лощев
Original Assignee
Вячеслав Викторович Лощев
Filing date
Publication date
Application filed by Вячеслав Викторович Лощев filed Critical Вячеслав Викторович Лощев
Application granted granted Critical
Publication of RU2784264C1 publication Critical patent/RU2784264C1/en
Priority to PCT/RU2022/050373 priority Critical patent/WO2023177322A1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: shaping element of the reinforced soil structure belongs to the field of construction and can be used for bank protection, the construction of retaining walls, the erection and reinforcement of embankments during road construction, and the creation of architectural forms in landscape design. The shaping element of the reinforced soil structure includes a frame formed by longitudinal and transverse struts, inside which are rows of longitudinal and transverse struts forming sections. At least one of the spacers of the section contains a section having a non-zero curvature. At least one connecting element and at least one connecting groove is made on the outer end surface of the frame. Drainage material is attached to the outer end surface of the frame by means of a clamping frame.
EFFECT: ensuring reliable connection of the elements of the shaping element of the reinforced soil structure.
18 cl, 9 dwg

Description

[0001] Заявленное изобретение может применяться в строительной отрасли и относится к материалам, покрытиям и элементам несъемной опалубки, к армированию грунта и элементам армогрунтовых конструкций, в том числе предназначенным для берегоукрепления, строительства подпорных стен, возведения и армирования насыпей при строительстве дорог, в том числе автомобильных, создания архитектурных форм в ландшафтном дизайне.[0001] The claimed invention can be used in the construction industry and relates to materials, coatings and fixed formwork elements, to soil reinforcement and elements of reinforced soil structures, including those intended for bank protection, the construction of retaining walls, the construction and reinforcement of embankments during road construction, including including automobile, creation of architectural forms in landscape design.

Уровень техникиState of the art

[0002] Армогрунтовая конструкция - это система, состоящая из грунта основания, уплотняемых слоев грунта насыпи и армирующих элементов в виде металлических стержней, полос, арматурных каркасов или геосинтетических тканей, решеток, сеток, закладываемых между слоями грунта насыпи с определенным вертикальным шагом, и облицовок различных конструкций, обеспечивающая устойчивость конструкций к внешним нагрузкам и структурную стабильность. Она служит для послойного укрепления грунтовых оснований. Данная конструкция обычно представляет собой сооружение из формообразующих элементов и грунта обратной засыпки, располагающихся слоями, отделенными между собой армирующими элементами. К формообразующим элементам относятся в том числе габионы различных видов и бетонные блоки, а в качестве армирующих элементов могут выступать георешетки, маты и покрытия из металлических сеток. Основная проблема таких изделий состоит в том, что при сплошном контакте элементов с грунтом обратной засыпки нарастающие деформации от грунтового тела передаются на формообразующие элементы. При достижении критических значений происходит разрушение элементов, что приводит к потере устойчивости элементов, раскрытию трещин, смещению, вплоть до разрушений элементов. Известны несколько решений, описывающих различные выполнения и материалы элементов армогрунтовой конструкции и грунтовых покрытий.[0002] A reinforced soil structure is a system consisting of a base soil, compacted soil layers of an embankment and reinforcing elements in the form of metal rods, strips, reinforcing cages or geosynthetic fabrics, gratings, grids laid between the soil layers of an embankment with a certain vertical step, and facings various designs, providing structural stability to external loads and structural stability. It serves for layer-by-layer strengthening of soil bases. This structure is usually a structure of forming elements and backfill soil, located in layers separated from each other by reinforcing elements. Form-building elements include gabions of various types and concrete blocks, and geogrids, mats and metal mesh coatings can act as reinforcing elements. The main problem of such products is that when the elements are in continuous contact with the backfill soil, the growing deformations from the soil body are transferred to the forming elements. When critical values are reached, the destruction of the elements occurs, which leads to the loss of stability of the elements, the opening of cracks, displacement, up to the destruction of the elements. Several solutions are known that describe various designs and materials of elements of the reinforced soil structure and soil coatings.

[0003] Известно решение (ЕР 0576939 В2; опубл. 07.06.2000; МПК: E02D 29/025, Е01С 9/004, Y02A 30/30), раскрывающее устройство многофункционального пластикового строительного элемента, включающее в себя в том числе внешнюю раму, на боковой поверхности которой имеется по крайней мере одно соединительное устройство для соединения двух соседних строительных элементов, выполненное в виде крюкообразного выступа и выреза, а внутри нее расположены поперечные и продольные распорки, разделяющие охваченное рамой пространство на ячейки.[0003] A solution is known (EP 0576939 B2; publ. 06/07/2000; IPC: E02D 29/025, E01C 9/004, Y02A 30/30), revealing the device of a multifunctional plastic building element, including, among other things, an external frame, on the side surface of which there is at least one connecting device for connecting two adjacent building elements, made in the form of a hook-shaped protrusion and a cutout, and inside it there are transverse and longitudinal struts dividing the space covered by the frame into cells.

[0004] К недостаткам элемента относятся отсутствие возможности задержания грунта обратной засыпки, а также небольшая прочность, вызванная выполнением распорок строго прямых и отсутствием ребер жесткости и других укрепляющих элементов.[0004] The disadvantages of the element include the lack of the possibility of retaining backfill soil, as well as low strength caused by the implementation of strictly straight struts and the absence of stiffeners and other reinforcing elements.

[0005] Известно другое решение (RU 85908 U1; опубл. 20.08.2009; МПК: Е01С 13/04), в котором частично устранены недостатки описанного выше элемента. Полезная модель состоит из 3-х и более рядов поперечных и продольных распорок, при этом наружные распорки образуют внешнюю раму, на боковой поверхности которой имеется по крайней мере одно соединительное устройство для соединения двух соседних элементов между собой, а поперечные и продольные распорки делят внутреннюю область внешней рамы на секции, отличающийся тем, что имеется хотя бы один ряд поперечных и хотя бы один ряд продольных распорок, длина сечения которых более чем на 2% превышает соответствующую длину секции.[0005] Another solution is known (RU 85908 U1; publ. 20.08.2009; IPC: E01C 13/04), in which the disadvantages of the element described above are partially eliminated. The utility model consists of 3 or more rows of transverse and longitudinal braces, while the outer braces form an external frame, on the side surface of which there is at least one connecting device for connecting two adjacent elements to each other, and the transverse and longitudinal braces divide the internal area of the outer frame on the section, characterized in that there is at least one row of transverse and at least one row of longitudinal struts, the section length of which is more than 2% greater than the corresponding section length.

[0006] В число недостатков приведенного решения входит отсутствие возможности задержания грунта обратной засыпки.[0006] Among the disadvantages of the above solution is the inability to retain backfill soil.

[0007] Другим близким к заявляемому изобретению можно считать решение (DE 102010016570 А1; опубл. 27.10.2011; МПК: Е01С 5/20, Е01С 13/02, Е01С 13/045, Е01С 5/001, Е01С 2201/12, Е01С 2201/207). В патенте описано подпольное и напольное покрытие, содержащее в том числе внешнюю раму с четырьмя стенками, имеющей устройство соединения, выполненное в виде Т-образных крюков на одной паре смежных стенок и соответствующих им вырезов на другой, продольные и поперечные распорки, а также крышку, закрывающую раму.[0007] Another solution close to the claimed invention can be considered a solution (DE 102010016570 A1; publ. 10/27/2011; IPC: E01C 5/20, E01C 13/02, E01C 13/045, E01C 5/001, E01C 2201/12, E01C 2201/207). The patent describes an underfloor and floor covering, including an outer frame with four walls, having a connection device made in the form of T-hooks on one pair of adjacent walls and corresponding cutouts on the other, longitudinal and transverse struts, and a cover, closing frame.

[0008] Недостатки данного изобретения состоят в том, что крышка не является водопроницаемой и предназначена для размещения ее в горизонтальном направлении, что делает ее непригодной для удержания грунта обратной засыпки.[0008] The disadvantages of this invention are that the cover is not water-permeable and is designed to be placed in a horizontal direction, making it unsuitable for holding backfill soil.

[0009] Еще одно решение (RU 194151 U1; опубл. 29.11.2019; МПК: E02D 17/20) описывает армогрунтовую подпорную стену, содержащую облицовочные блоки, уложенные друг на друга, геосинтетический материал, послойно армирующий массив грунта обратной засыпки, штифты, с помощью которых блоки соединены друг с другом в стенке и которые вставляются в отверстия штифтовые в блоках первого ряда, входящие в контакт с приемными штифтовыми отверстиями в блоках второго (верхнего) ряда, элементы, фиксирующие армирующий геосинтетический материал, отличающаяся тем, что стена выполнена из сборных облицовочных блоков, каждый из которых представлен симметричным относительно вертикальной плоскости симметрии, имеет параллельные верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, переднюю поверхность, выполненную с угловыми наружными поверхностями и центральной поверхностью, параллельной задней стороне и расположенной перпендикулярно плоскости симметрии блока, заднюю поверхность и боковые стенки; блок снабжен сквозными и глухими штифтовыми отверстиями, двумя сквозными полостями, верхняя поверхность блока снабжена двумя продольными пазами, узкий паз расположен ближе к лицевой поверхности блока и выполнен с возможностью фиксации геосинтетического материала с помощью прижимного элемента; широкий паз выполнен с возможностью фиксации соединительным элементом геосинтетического материала, при этом глубина широкого продольного паза равна или больше толщины соединительного элемента; блок выполнен из прочного, стойкого к атмосферным воздействиям материала с упором для соединительного элемента фиксации; боковые наружные поверхности блока образуют угол а с осью симметрии блока; при этом геосинтетический материал подрезан со стороны закрепляемого в стене края так, чтобы при установке в ребра армирующей сетки доходили до передней части блока, но не выступали по фасаду стены; другой конец армирующей сетки горизонтально выведен в массив грунта на расчетное расстояние и закреплен; положение фиксирующего элемента с присоединенным геосинтетическим материалом закреплено весом выше укладываемого ряда блоков; пустоты блоков по мере строительства стены заполняются дренажным материалом.[0009] Another solution (RU 194151 U1; publ. 11/29/2019; IPC: E02D 17/20) describes a reinforced soil retaining wall containing facing blocks stacked on top of each other, a geosynthetic material, layer-by-layer reinforcing backfill soil mass, pins, with the help of which the blocks are connected to each other in the wall and which are inserted into the pin holes in the blocks of the first row, which come into contact with the receiving pin holes in the blocks of the second (upper) row, elements fixing the reinforcing geosynthetic material, characterized in that the wall is made of prefabricated cladding blocks, each of which is symmetrical with respect to the vertical plane of symmetry, has a parallel upper surface and a lower surface, a front surface made with angular outer surfaces and a central surface parallel to the rear side and located perpendicular to the plane of symmetry of the block, a rear surface and side walls; the block is provided with through and blind pin holes, two through cavities, the upper surface of the block is provided with two longitudinal grooves, the narrow groove is located closer to the front surface of the block and is configured to fix the geosynthetic material with the clamping element; the wide groove is configured to be fixed by the connecting element of the geosynthetic material, while the depth of the wide longitudinal groove is equal to or greater than the thickness of the connecting element; the block is made of durable, weather-resistant material with an emphasis for the fixing connecting element; the side outer surfaces of the block form an angle a with the axis of symmetry of the block; at the same time, the geosynthetic material is cut from the side of the edge fixed in the wall so that, when installed in the ribs of the reinforcing mesh, it reaches the front of the block, but does not protrude along the wall facade; the other end of the reinforcing mesh is horizontally brought into the soil mass at the calculated distance and fixed; the position of the fixing element with the attached geosynthetic material is fixed by weight above the stacked row of blocks; the voids of the blocks are filled with drainage material as the wall is built.

[0010] Недостатки данного изобретения состоят в том, что использование блоков подпорной стены такой конструкции является дорогим, а их транспортировка затруднительной ввиду большой массы. Кроме того, такие блоки несжимаемы и являются хрупкими.[0010] The disadvantages of this invention are that the use of retaining wall blocks of this design is expensive, and their transportation is difficult due to the large mass. In addition, such blocks are incompressible and brittle.

[0011] Недостатком всех упомянутых решений является усложненное или невозможное отведение воды из грунта обратной засыпки, а также сложность построения армо грунтов ого сооружения, связанная с массой составных блоков или их конструкцией.[0011] The disadvantage of all the above solutions is the complicated or impossible removal of water from the backfill soil, as well as the complexity of building a reinforced soil structure associated with the mass of the composite blocks or their design.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

[0012] Задачей настоящего изобретения является создание недорого и эффективного формообразующего элемента армогрунтовой конструкции упрощенной структуры, способного надежно удерживать грунт и давление от грунта обратной засыпки, свободно пропускать воду через всю площадь фасада элемента, а также надежно фиксировать элементы армирования армогрунтовой конструкции.[0012] The objective of the present invention is to create an inexpensive and effective forming element of a reinforced soil structure of a simplified structure, capable of reliably retaining soil and pressure from the backfill soil, freely passing water through the entire area of the facade of the element, and also reliably fixing reinforcement elements of the reinforced soil structure.

[0013] Данная задача решается за счет достижения заявляемым изобретением технического результата, заключающегося в повышенной прочности элементов армогрунтовых сооружений, и, как следствие, в повышении прочности и долговечности армогрунтовых сооружений. Дополнительным техническим результатом является упрощение монтажа армогрунтовой конструкции.[0013] This problem is solved by achieving the claimed invention of the technical result, which consists in increased strength of the elements of reinforced soil structures, and, as a result, in increasing the strength and durability of reinforced soil structures. An additional technical result is the simplification of the installation of the reinforced soil structure.

[0014] Повышенная долговечность и прочность армогрунтовых сооружений как следствие прочности формообразующих элементов обеспечивается благодаря использованию дренажного материала, пропускающего воду и способствующего более равномерному распределению давления по площади элемента от грунта обратной засыпки, надежному креплению элементов армогрунтовой конструкции как между собой, так и с дренажным материалом, а также благодаря выполнению кривизны как минимум одного участка распорок секции отличной от нуля, что приводит к достижению упомянутого результата. Кроме того, выполнение элемента конструкции сжимаемым дополнительно увеличивает прочность. Дополнительное упрощение монтажа достигается за счет использования легких материалов при изготовлении элемента армогрунтовой конструкции, а именно первичного сырья пластмасс или измельченных пластмассовых отходов, полиэстера и геотекстиля, вместе с компактным взаимным расположением составляющих частей.[0014] Increased durability and strength of the reinforced soil structures as a result of the strength of the forming elements is ensured through the use of a drainage material that allows water to pass through and contributes to a more uniform distribution of pressure over the area of the element from the backfill soil, reliable fastening of the elements of the reinforced soil structure both to each other and to the drainage material , and also due to the implementation of the curvature of at least one section of the spacers of the section is different from zero, which leads to the achievement of the above result. In addition, making the structural member compressible further increases strength. Additional simplification of installation is achieved through the use of lightweight materials in the manufacture of an element of the reinforced soil structure, namely primary plastic raw materials or shredded plastic waste, polyester and geotextiles, together with a compact mutual arrangement of the constituent parts.

[0015] Формообразующий элемент армогрунтовой конструкции содержит раму, образованную продольными и поперечными распорками, внутри которой расположены по крайней мере по одному ряду продольных и поперечных распорок. Пересечение продольных распорок с поперечными делит область, заключенную внутри рамы, на секции. По крайней мере одна из распорок секции содержит участок, чья кривизна имеет отличное от нуля значение.[0015] The forming element of the reinforced soil structure contains a frame formed by longitudinal and transverse struts, inside which there are at least one row of longitudinal and transverse struts. The intersection of the longitudinal struts with the transverse struts divides the area enclosed inside the frame into sections. At least one of the section braces contains a section whose curvature has a non-zero value.

[0016] На внешней торцевой поверхности рамы имеется соединительный элемент, обеспечивающий соединение двух смежных формообразующих элементов. К внешней торцевой поверхности рамы, прикреплен дренажный материал. В число особенностей конструкции входит наличие дренажного материала, обеспечивающего одновременно удержание грунта обратной засыпки, более равномерному распределению давления от грунта по площади формообразующего элемента и протекание жидкости, за счет чего обеспечивается повышенная прочность формообразующих элементов вместе с повышением долговечности и прочности армогрунтовой конструкции. Кроме того, выполнение кривизны как минимум одного участка стороны секции отличной от нуля приводит к достижению упомянутого технического результата.[0016] On the outer end surface of the frame there is a connecting element that provides connection of two adjacent shaping elements. Drainage material is attached to the outer end surface of the frame. The design features include the presence of a drainage material, which simultaneously ensures the retention of the backfill soil, a more uniform distribution of pressure from the soil over the area of the forming element and the flow of liquid, which ensures increased strength of the forming elements along with an increase in the durability and strength of the reinforced soil structure. In addition, the implementation of the curvature of at least one section of the side of the section other than zero leads to the achievement of the mentioned technical result.

[0017] Возможно выполнение элемента, при котором ряды с секциями, имеющими участки распорок с нулевой кривизной, расположены попеременно с рядами, не имеющими таких секций. В данном варианте выполнения обеспечивается надежность устройства, так как секции с нулевой кривизной обеспечивают дополнительную жесткость конструкции, а участки распорок с секциями с ненулевой кривизной обеспечивают направленность деформации стенок секции без разрушения.[0017] It is possible to perform an element in which rows with sections having sections of spacers with zero curvature are arranged alternately with rows that do not have such sections. In this embodiment, the reliability of the device is ensured, since sections with zero curvature provide additional rigidity of the structure, and sections of struts with sections with non-zero curvature ensure that the deformation of the section walls is directed without destruction.

[0018] При этом возможен вариант реализации устройство, при котором для дополнительной надежность и прочности используют по крайней мере одно ребро жесткости в образованных секциях.[0018] In this case, an embodiment of the device is possible, in which, for additional reliability and strength, at least one stiffener is used in the formed sections.

[0019] Рама является основным крепежным элементом изобретения. Она содержит как минимум один соединительный элемент и как минимум один соединительный паз, необходимые для крепления двух смежных формообразующих элементов. А также к ней присоединяется дренажный материал. Выполнение стенок рамы более толстыми по сравнению с распорками обеспечивает более высокую прочность формообразующего элемента и конструкции в целом, поскольку стенки дополнительно несут нагрузку, связанную с соединением соседних формообразующих элементов в один ряд или одну плоскость, а повышенная толщина обеспечивает усиленную жесткость. На прочность также положительно влияет выполнение фасок, выполняющих функцию ребер жесткости, в угловой части рамы ввиду наличия упомянутой дополнительной нагрузки и компенсации ее повышенной толщиной материала угловой части рамы.[0019] The frame is the main fastening element of the invention. It contains at least one connecting element and at least one connecting groove necessary for attaching two adjacent forming elements. And also drainage material joins it. Making the frame walls thicker than the spacers provides higher strength of the shaping element and the structure as a whole, since the walls additionally bear the load associated with the connection of adjacent shaping elements in one row or one plane, and the increased thickness provides increased rigidity. The strength is also positively affected by the execution of chamfers, which act as stiffeners, in the corner part of the frame due to the presence of the mentioned additional load and its compensation by the increased thickness of the material of the corner part of the frame.

[0020] Продольные и поперечные распорки служат для удержания грунта обратной засыпки и обеспечивают дополнительную прочность формообразующего элемента за счет поддержки рамы. Пересечение продольных распорок с поперечными делит область, заключенную внутри рамы, на секции, обеспечивающих прохождение жидкости через фасад формообразующего элемента. Дренаж жидкости необходим для неразрушения армогрунтовой конструкции вследствие перепада температур и ее протекании в непредвиденном месте и, как следствие, ее прочности и долговечности. По крайней мере одна сторона секции содержит участок, чья кривизна имеет отличное от нуля значение. Эта особенность позволяет значительно усилить прочность конструкции под воздействием внешнего давления за счет компенсации деформации сжатия, обеспеченную формой упомянутых участков, и предсказуемости направления деформации. В частности, выполнение участков с ненулевой кривизной может заключаться в создании выпуклостей у стенок секции. В предпочтительном варианте выполнения формообразующего элемента ряды с секциями, имеющими стороны с нулевой кривизной, расположены попеременно с рядами, не имеющими таких секций. Это обеспечивает оптимум между прочностью формообразующего элемента и простотой его изготовления. Дополнительная прочность также может быть обеспечена посредством установки ребер жесткости внутри секций, поддерживающих распорки от чрезмерного сжатия. Использование пластика и других материалов в качестве материала для распорок и, как следствие, рамы, обеспечивает их легкость, что упрощает монтаж, и вместе с наличием участков с ненулевой величиной кривизны способность сжиматься без нарушения целостности формообразующего элемента под воздействием внешних нагрузок, т.е. поддерживает основной и дополнительный технический результат.[0020] Longitudinal and transverse struts serve to hold the backfill soil and provide additional strength to the forming element by supporting the frame. The intersection of the longitudinal struts with the transverse struts divides the area enclosed inside the frame into sections that ensure the passage of fluid through the facade of the forming element. Liquid drainage is necessary for non-destruction of the reinforced soil structure due to temperature differences and its flow in an unforeseen place and, as a result, its strength and durability. At least one side of the section contains a section whose curvature has a non-zero value. This feature makes it possible to significantly increase the strength of the structure under the influence of external pressure due to the compensation of the compression deformation provided by the shape of the said sections, and the predictability of the direction of deformation. In particular, the implementation of sections with non-zero curvature may be to create bulges at the walls of the section. In the preferred embodiment of the forming element, rows with sections having sides with zero curvature are arranged alternately with rows having no such sections. This provides an optimum between the strength of the shaping element and the ease of its manufacture. Additional strength can also be provided by installing stiffeners inside the sections supporting the overcompression braces. The use of plastic and other materials as a material for spacers and, as a result, a frame, ensures their lightness, which simplifies installation, and together with the presence of areas with a non-zero curvature, the ability to compress without violating the integrity of the forming element under the influence of external loads, i.e. supports the main and additional technical result.

[0021] Соединительный элемент и соединительный паз выполняют функцию крепления соседних формообразующих элементов армогрунтовой конструкции в один ряд или плоскость. В предпочтительном варианте реализации формообразующего элемента соединительный элемент представлен в виде соединительной вставки, сопрягаемого с соединительным пазом, причем на каждой стороне рамы имеется по крайней мере один соединительный паз и/или соединительная вставка. Возможны и другие варианты выполнения соединения, например, с помощью встроенных в раму винтов и резьбовых отверстий. Расположение соединительного элемента выполнено таким образом, чтобы при соединении соседних формообразующих элементов соединительный элемент соответствовал по форме соединительному пазу, то есть паз был сопрягаемым. Такое выполнение обеспечивает прочность армогрунтовой конструкции, простоту соединения и монтажа элементов вместе с удобной фиксацией армирующего материала, например, георешетки, поскольку георешетка может быть зацеплена за соединительный элемент и сомкнута соединительным пазом, а сопряжение этих элементов обеспечивает прочность армогрунтовой конструкции, простоту и удобство Для более надежного расположения армирующего материала дополнительно может быть выполнено смещение соединительной вставки на расстояние относительно внешней кромки внешней торцевой поверхности рамы и выполнение вставки в виде ножки, за которую армирующий элемент может быть зацеплен. При этом ножка расположена с отступом от внешней кромки внешней торцевой поверхности рамы. К тому же, в соединительной вставке может быть выполнен скругленный паз для фиксации армирующего материала и снимающего избыточное давление на вставку при его фиксации, т.е. убирающий концентраторы напряжения, поскольку острые кромки вставки могут привести к разрыву армирующего материала или разрушению соединительных элементов.[0021] The connecting element and the connecting groove perform the function of fastening adjacent forming elements of the reinforced soil structure in one row or plane. In a preferred embodiment of the forming element, the connecting element is in the form of a connecting insert mating with a connecting groove, and on each side of the frame there is at least one connecting groove and/or connecting insert. Other connection options are also possible, eg with screws integrated into the frame and threaded holes. The location of the connecting element is made in such a way that when connecting adjacent forming elements, the connecting element corresponds in shape to the connecting groove, that is, the groove is mating. This embodiment ensures the strength of the reinforced soil structure, ease of connection and installation of elements along with convenient fixation of the reinforcing material, for example, a geogrid, since the geogrid can be hooked onto the connecting element and closed with a connecting groove, and the pairing of these elements ensures the strength of the reinforced soil structure, simplicity and convenience. For reliable location of the reinforcing material, the connecting insert can additionally be displaced at a distance relative to the outer edge of the outer end surface of the frame and the insert can be made in the form of a leg, for which the reinforcing element can be hooked. When this leg is indented from the outer edge of the outer end surface of the frame. In addition, a rounded groove can be made in the connecting insert for fixing the reinforcing material and relieving excess pressure on the insert during its fixation, i.e. removing stress concentrators, since the sharp edges of the insert can lead to rupture of the reinforcing material or destruction of the connecting elements.

[0022] Соединительный элемент может быть расположен как на одной стороне внешней торцевой поверхности рамы, так и на ее каждой стороне. Аналогичным образом может быть выполнен соединительный паз, который также может быть расположен как на одной, так и на всех сторонах внешней торцевой поверхности рамы. Также возможна реализация, при которой соединительный элемент расположен на одной стороне внешней торцевой поверхности рамы, а соединительный паз на другой стороне. Такое выполнение упрощает монтаж формообразующего элемента вместе с прочностью армогрунтовой конструкции, так как за счет исключения избыточных деталей облегчают его вес, а прочность достигается надежностью соединительных элементов и их плотным сопряжением с соединительными пазами.[0022] The connecting element can be located both on one side of the outer end surface of the frame, and on each side of the frame. In a similar way, a connecting groove can be made, which can also be located both on one and on all sides of the outer end surface of the frame. It is also possible to implement in which the connecting element is located on one side of the outer end surface of the frame, and the connecting groove on the other side. Such an embodiment simplifies the installation of the forming element along with the strength of the reinforced soil structure, since by eliminating redundant parts, its weight is lightened, and strength is achieved by the reliability of the connecting elements and their tight mating with the connecting grooves.

[0023] Дренажный материал служит для одновременного удержания грунта обратной засыпки вместе пропусканием жидкости сквозь фасад внешней рамы и распределением давления от грунта по поверхности формообразующего элемента. Он должен обладать рядом свойств, таких как изотропность, водопроницаемость, устойчивость к влаге и химическим соединениям, в частности к кислотам и щелочам, не подверженность гниению, воздействию плесени, грибков, насекомых и грызунов, и препятствующий прорастанию корней растений. Крепление дренажного материала к раме может осуществляться многочисленными способами, в числе которых термическое склеивание (нагрев и подплавление рамы с последующей фиксацией дренажного материала), прикручивание к раме с помощью крепежа, использование обжимающей рамы, плотно прилегающей к раме и зажимающей между ними дренажный материал, и другие.[0023] The drainage material serves to simultaneously hold the backfill soil together by passing fluid through the front of the outer frame and distributing pressure from the soil over the surface of the forming element. It must have a number of properties, such as isotropy, water permeability, resistance to moisture and chemical compounds, in particular to acids and alkalis, resistance to decay, mold, fungi, insects and rodents, and preventing the germination of plant roots. The drainage material can be attached to the frame in a number of ways, including thermal bonding (heating and melting the frame and then fixing the drainage material), screwing to the frame with fasteners, using a crimp frame that fits snugly against the frame and clamps the drainage material between them, and other.

[0024] В предпочтительной реализации формообразующего элемента крепление материала осуществляется с помощью прижимной рамы. Она может представлять собой сплошной замкнутый контур, внешний и внутренний периметр которого совпадает с внешним и внутренним периметром рамы. Такое выполнение обеспечивает достаточную надежность крепления вместе с упрощением монтажа, поскольку отсутствие выхода за габариты формообразующего элемента способствует более плотной укладке элементов в одну конструкцию без зазоров, затрудняющих монтаж, а совпадение контуров исключает смещение рамок друг от друга. Дополнительно для упрочнения самой прижимной рамы в ее угловой части может быть выполнена фаска, поскольку повышенная толщина прижимной рамы обеспечивает усиленную жесткость. Кроме того, возможна более надежная реализация крепления дренажного материала, в которой в фаске рамы выполнен фиксирующий паз, а в фаске прижимной рамы выполнен фиксирующий выступ. При смыкании фиксирующего паза и фиксирующего выступа таким образом дренажный материал плотно ложится на поверхность рамы без складок и провисаний. Еще одним возможным улучшением является выполнение сечения по высоте рамы с участками, чья толщина уменьшена на примерно 30%, и имеющей сплошной паз, а на прижимной раме выполнение сплошного шипа, размеры которого совпадают с размерами сплошного паза, т.е. паз является сопрягаемым. Такая реализация исключает выскакивание дренажного материала без деформации самого формообразующего элемента и обеспечивает прочность элемента, поскольку шип в таком случае плотно усаживается в паз, а уменьшение сечения обеспечивает отсутствие выхода за габариты формообразующего элемента. В качестве дренажного материала может выступать нетканый термоскрепленный геотекстиль из пропилена, обеспечивающий протекание жидкости и надежное удержание грунта обратной засыпки.[0024] In the preferred embodiment of the shaping element, the material is secured using a pressure frame. It can be a continuous closed loop, the outer and inner perimeter of which coincides with the outer and inner perimeter of the frame. Such an embodiment provides sufficient fastening reliability along with simplification of installation, since the absence of a shape-forming element going beyond the dimensions contributes to a more dense stacking of elements in one structure without gaps that impede installation, and the coincidence of the contours eliminates the displacement of the frames from each other. Additionally, to strengthen the clamping frame itself, a chamfer can be made in its corner part, since the increased thickness of the clamping frame provides increased rigidity. In addition, a more reliable implementation of the fastening of the drainage material is possible, in which a fixing groove is made in the chamfer of the frame, and a fixing protrusion is made in the chamfer of the clamping frame. When the locking groove and the locking lug are closed in this way, the drainage material lies firmly on the frame surface without wrinkles or sagging. Another possible improvement is the implementation of a section along the height of the frame with sections whose thickness is reduced by about 30%, and having a continuous groove, and on the clamping frame, the implementation of a continuous tenon, the dimensions of which coincide with the dimensions of the continuous groove, i.e. the groove is mating. Such an implementation prevents the drainage material from jumping out without deformation of the shaping element itself and ensures the strength of the element, since the spike in this case fits tightly into the groove, and the reduction in the cross section ensures that the shaping element does not go beyond the dimensions. Non-woven thermally bonded propylene geotextile can act as a drainage material, providing fluid flow and reliable retention of backfill soil.

[0025] Способ изготовления формообразующего элемента армогрунтовой конструкции состоит в изготовлении рамы с образованием секций внутри рамы из поперечных и продольных распорок, при этом по крайней мере одной распорке секции задают кривизну, отличную от нуля, выполняют по крайней мере один соединительный элемент и по крайней мере один соединительный паз на внешней торцевой поверхности рамы с последующим креплением дренажного материала на внешнюю торцевую поверхность рамы. Дренажный материал при этом располагают со стороны, которая будет контактировать с грунтом, то есть прикреплен к внешней торцевой поверхности рамы. Указанное крепление необходимо для пропускания жидкости, содержащейся в грунте, вместе с его удержанием в заданном участке за счет опоры дренажного материала на раму и распорки, что обеспечивает повышенную прочность формообразующего элемента. Крепление дренажного материала к раме может осуществляться многочисленными способами, в числе которых термическое склеивание (нагрев и подплавление рамы с последующей фиксацией дренажного материала), прикручивание к раме с помощью крепежа, использование обжимающей рамы, плотно прилегающей к раме и зажимающей между ними дренажный материал, и другие. Предпочтительным является использование прижимной рамы, причем соединение прижимной рамы с рамой осуществляют с помощью сплошного паза, выполненного на раме, и сплошного шипа, выполненного на прижимной раме, причем сплошной паз сопрягаем со сплошным шипом. Предпочтительным также является выполнение рамы из пластмасс, или измельченных пластмассовых отходов, или полиэстера.[0025] A method for manufacturing a forming element of a reinforced soil structure consists in manufacturing a frame with the formation of sections inside the frame from transverse and longitudinal struts, while at least one section strut is given a non-zero curvature, at least one connecting element and at least one connecting groove on the outer end surface of the frame, followed by fastening of the drainage material to the outer end surface of the frame. In this case, the drainage material is placed on the side that will be in contact with the ground, that is, it is attached to the outer end surface of the frame. The specified fastening is necessary for the passage of the liquid contained in the soil, along with its retention in a given area due to the support of the drainage material on the frame and spacers, which provides increased strength of the forming element. The drainage material can be attached to the frame in a number of ways, including thermal bonding (heating and melting the frame and then fixing the drainage material), screwing to the frame with fasteners, using a crimp frame that fits snugly against the frame and clamps the drainage material between them, and other. It is preferable to use a clamping frame, and the connection of the clamping frame to the frame is carried out using a solid groove made on the frame, and a solid spike made on the clamping frame, and the solid groove is mated with a solid spike. It is also preferred that the frame be made of plastics, or shredded plastic waste, or polyester.

Описание чертежейDescription of drawings

[0026] Объект притязаний по настоящей заявке описан по пунктам и четко заявлен в формуле изобретения. Упомянутые выше задачи, признаки и преимущества изобретения очевидны из нижеследующего подробного описания, в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых показано:[0026] The subject matter of the present application is described point by point and clearly stated in the claims. The objects, features and advantages of the invention mentioned above will be apparent from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings, which show:

[0027] На Фиг. 1 показан вид сверху рамы и распорок.[0027] In FIG. 1 shows a top view of the frame and struts.

[0028] На Фиг. 2 показан разрез 1-1, демонстрирующий угол рамы.[0028] In FIG. 2 is a section 1-1 showing the angle of the frame.

[0029] На Фиг. 3 показана соединительная вставка.[0029] In FIG. 3 shows the connector insert.

[0030] На Фиг. 4 показан разрез соединительной вставки.[0030] In FIG. 4 shows a cross section of the connector insert.

[0031] На Фиг. 5 показан соединительный паз.[0031] In FIG. 5 shows the connecting groove.

[0032] На Фиг. 6 показан разрез соединительного паза.[0032] In FIG. 6 shows a section of the connecting groove.

[0033] На Фиг. 7 показан вид сверху прижимной рамы.[0033] In FIG. 7 shows a top view of the pressure frame.

[0034] На Фиг. 8 показан разрез 4-4, демонстрирующий угол прижимной рамы.[0034] In FIG. 8 is a section 4-4 showing the angle of the pressure frame.

[0035] На Фиг. 9 показан разрез, демонстрирующий угол формообразующего элемента в сборе.[0035] In FIG. 9 is a sectional view showing the angle of the mass assembly.

Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention

[0036] В приведенном ниже подробном описании реализации изобретения приведены многочисленные детали реализации, призванные обеспечить отчетливое понимание настоящего изобретения. Однако, квалифицированному в предметной области специалисту, очевидно, каким образом можно использовать настоящее изобретение, как с данными деталями реализации, так и без них. В других случаях хорошо известные методы, процедуры и компоненты не описаны подробно, чтобы не затруднять излишне понимание особенностей настоящего изобретения.[0036] In the following detailed description of an implementation of the invention, numerous implementation details are provided to provide a clear understanding of the present invention. However, one skilled in the art will appreciate how the present invention can be used, both with and without these implementation details. In other cases, well-known methods, procedures, and components are not described in detail so as not to unduly obscure the features of the present invention.

[0037] Кроме того, из приведенного изложения ясно, что изобретение не ограничивается приведенной реализацией. Многочисленные возможные модификации, изменения, вариации и замены, сохраняющие суть и форму настоящего изобретения, очевидны для квалифицированных в предметной области специалистов.[0037] In addition, from the foregoing it is clear that the invention is not limited to the above implementation. Numerous possible modifications, alterations, variations, and substitutions that retain the spirit and form of the present invention will be apparent to those skilled in the art.

[0038] На Фиг. 1 изображен вид сверху одного из вариантов реализации рамы и распорок формообразующего элемента армогрунтовой конструкции. Свойство «сжимаемый» означает способность компенсировать деформации сжатия, вызванные сжатием примыкающим грунтом тела, без разрушения, потери устойчивости и нарушения сплошности формообразующего элемента. Этот эффект достигается в том числе за счет использования полимерных материалов, например, пластика или других, поддерживающих такое свойство, в качестве сырья для рамы и распорок, а также благодаря наличию участков секций с ненулевой величиной кривизны, обеспечивающих возможность компенсации деформации сжатия за счет своей формы. При увеличении нагрузки, производимой грунтом обратной засыпки на раму, осуществляется деформация устройства в целом. Для предотвращения разрушения конструкции участки секций с ненулевой величиной кривизны изгибаются в направлении выпуклости кривой, тем самым равномерно распределяя нагрузку, в том числе за счет предсказуемости направления деформации изгиба.[0038] In FIG. 1 shows a top view of one of the options for the implementation of the frame and spacers of the shaping element of the reinforced soil structure. The property "compressible" means the ability to compensate for compression deformations caused by compression by the adjacent soil of the body, without destruction, loss of stability and discontinuity of the shaping element. This effect is achieved, among other things, through the use of polymeric materials, such as plastic or others that support this property, as a raw material for the frame and spacers, as well as due to the presence of sections of sections with a non-zero curvature value, which provide the ability to compensate for compression deformation due to their shape. . With an increase in the load produced by the backfill soil on the frame, the device as a whole is deformed. To prevent structural failure, sections of sections with a non-zero curvature value are bent in the direction of the convexity of the curve, thereby evenly distributing the load, including due to the predictability of the direction of bending deformation.

[0039] Формообразующий элемент армогрунтовой конструкции 1 содержит раму 7, являющуюся основным крепежным элементом изобретения и образованную продольными и поперечными распорками, и внутри которой расположены по крайней мере по одному ряду поперечных 2 и продольных 3 распорок, обеспечивающих удержание грунта обратной засыпки и дополнительную прочность формообразующего элемента за счет поддержки рамы. Менее трех рядов продольных и поперечных распорок реализовать невозможно и нецелесообразно, так как не удастся сформировать формообразующий элемент, так как будет отсутствовать центр, к которому будут стремиться силы сжатия, направляемые деформацией стенок с ненулевой кривизной. В предпочтительном, но не единственно возможном, варианте выполнения имеется по четыре ряда поперечных и продольных распорок.[0039] The forming element of the reinforced soil structure 1 contains a frame 7, which is the main fastening element of the invention and is formed by longitudinal and transverse struts, and inside which there are at least one row of transverse 2 and longitudinal 3 struts that provide retention of the backfill soil and additional strength of the shaping element by supporting the frame. It is impossible and impractical to implement less than three rows of longitudinal and transverse struts, since it will not be possible to form a shaping element, since there will be no center to which the compression forces directed by the deformation of the walls with non-zero curvature will tend. In the preferred, but not the only possible, embodiment, there are four rows of transverse and longitudinal struts.

[0040] Для большей прочности рама 7 в вертикальном сечении имеет большую толщину, чем распорки 2 и 3, поскольку стенки дополнительно несут нагрузку, связанную с соединением соседних формообразующих элементов в один ряд или одну плоскость, а повышенная толщина обеспечивает требуемую жесткость. Под толщиной распорки или рамы понимается размер поперечного сечения этих элементов.[0040] For greater strength, frame 7 in vertical section has a greater thickness than spacers 2 and 3, since the walls additionally bear the load associated with the connection of adjacent forming elements in one row or one plane, and the increased thickness provides the required rigidity. The thickness of a strut or frame refers to the size of the cross section of these elements.

[0041] Пересечение продольных распорок 3 с поперечными 2 делит область, заключенную внутри рамы 7, на секции 4, обеспечивающих прохождение жидкости через фасад формообразующего элемента 1. Дренаж жидкости необходим для неразрушения армогрунтовой конструкции вследствие перепада температур и ее протекании в непредвиденном месте и, как следствие, ее долговечности. В случае отсутствия отведения вод жидкость будет скапливаться в грунте обратной засыпки, что приведет либо к механическому повреждению конструкции, либо к нарушению формы прилегающего грунта за счет, в частности, перепада температур, сопровождающегося замерзанием влаги. По крайней мере одна сторона секции 4 содержит участок, чья кривизна имеет отличное от нуля значение. В предпочтительном реализации данные участки выполнены в виде ориентированных выпуклостей 5 и 6 на продольных 3 и поперечных 2 распорках соответственно. Эта особенность позволяет значительно усилить прочность элемента 1 под воздействием внешнего давления ввиду того, что такая форма участков способна компенсировать деформации элемента 1, связанные с давлением грунта за счет предсказуемости направления деформации. Под давлением грунта формообразующий элемент подвергается механической деформации. Для того, чтобы нагрузка была распределена на элемент таким образом, чтобы предотвратить механическое его разрушение, требуется предсказуемая и оптимальная деформация элемента, которая задается стенками секцией ненулевой кривизны. Таким образом, за счет изгиба стенки при нагрузке она искривляется в направлении выпуклости, что позволяет обеспечить направление деформации к центру формообразующего элемента.[0041] The intersection of the longitudinal struts 3 with the transverse 2 divides the area enclosed inside the frame 7 into sections 4, which ensure the passage of fluid through the facade of the forming element 1. consequently, its durability. In the absence of water drainage, the liquid will accumulate in the backfill soil, which will either lead to mechanical damage to the structure or to a violation of the shape of the adjacent soil due, in particular, to temperature differences accompanied by moisture freezing. At least one side of the section 4 contains a section whose curvature has a non-zero value. In the preferred implementation, these sections are made in the form of oriented bulges 5 and 6 on the longitudinal 3 and transverse 2 spacers, respectively. This feature makes it possible to significantly increase the strength of element 1 under the influence of external pressure due to the fact that such a shape of the sections is able to compensate for deformations of element 1 associated with soil pressure due to the predictability of the direction of deformation. Under the pressure of the soil, the shaping element is subjected to mechanical deformation. In order for the load to be distributed on the element in such a way as to prevent its mechanical destruction, a predictable and optimal deformation of the element is required, which is set by the walls by a section of non-zero curvature. Thus, due to the bending of the wall under load, it is bent in the direction of the convexity, which makes it possible to ensure that the deformation is directed towards the center of the forming element.

[0042] Также в предпочтительном варианте выполнения элемента 1 ряды с секциями 4, имеющими участки распорок с нулевой кривизной, расположены попеременно с рядами, не имеющими таких секций. Это обеспечивает оптимум прочности элемента 1 за счет жесткости вертикальных стенок секций и пластичности изогнутых стенок секций. Кроме того, по крайней мере одна секция может иметь как минимум одно ребро жесткости, поддерживающее распорки от чрезмерного сжатия, что дополнительно увеличит прочность элемента 1.[0042] Also in the preferred embodiment of element 1, rows with sections 4 having sections of spacers with zero curvature are arranged alternately with rows without such sections. This ensures the optimum strength of the element 1 due to the rigidity of the vertical walls of the sections and the plasticity of the curved walls of the sections. In addition, at least one section may have at least one stiffening rib supporting the spacers from excessive compression, which will further increase the strength of element 1.

[0043] На наружной части рамы 7 имеется соединительный элемент 8 и соединительный паз 9, обеспечивающие соединение двух смежных элементов конструкции в один ряд или плоскость. В предпочтительном варианте реализации элемента 1 соединительный элемент представлен в виде соединительных паза 8 и вставки 9, расположенных на разных сторонах рамы 7. Расположение соединительных элементов выполнено таким образом, чтобы при соединении соседних элементов 1 соединительная вставка 9 соответствовала по форме соединительному пазу 8, то есть являются сопрягаемыми. Такое выполнение обеспечивает простоту соединения и монтажа вместе с удобной фиксацией армирующего материала, например, георешетки, посредством закрепления петель георешетки за вставки 9, поскольку георешетка может быть зацеплена за соединительную вставку 9 и сомкнута соединительным пазом 8, а сопряжение этих элементов обеспечивает простоту и удобство вместе с прочностью армогрунтовой конструкции, достигающейся надежностью соединительных элементов и их плотным сопряжением с соединительными пазами.[0043] On the outer part of the frame 7 there is a connecting element 8 and a connecting groove 9, providing connection of two adjacent structural elements in one row or plane. In the preferred embodiment of element 1, the connecting element is presented in the form of a connecting groove 8 and an insert 9 located on different sides of the frame 7. The location of the connecting elements is made in such a way that when connecting adjacent elements 1, the connecting insert 9 corresponds in shape to the connecting groove 8, that is are matched. Such an embodiment provides ease of connection and installation along with convenient fixation of a reinforcing material, for example, a geogrid, by attaching the geogrid loops to the inserts 9, since the geogrid can be hooked onto the connecting insert 9 and closed by the connecting groove 8, and pairing these elements ensures simplicity and convenience together. with the strength of the reinforced soil structure, achieved by the reliability of the connecting elements and their tight mating with the connecting grooves.

[0044] В представленной реализации в углу рамы выполнены фаски, выполняющие функцию ребер жесткости для рамы 7, для укрепления элемента 1 с фиксирующими пазами 10. Наличие фаски обеспечивает утолщение угловых участков рамы 7 и, следовательно, их жесткость, что приводит к повышению прочности формообразующего элемента 1 при воздействии внешней нагрузки. Наличие фиксирующего паза 10 обусловлено использованием одной из реализаций прижимной рамы 16, служащей для крепления дренажного материала 19 с рамой 7. Крепление дренажного материала 19 к раме 7 может осуществляться многочисленными способами, в числе которых термическое склеивание (нагрев и подплавление рамы с последующей фиксацией дренажного материала), прикручивание к раме с помощью крепежа, использование обжимающей рамы, плотно прилегающей к раме 7 и зажимающей между ними дренажный материал 19, склеивание и другие. При этом дренажный материал крепят к внешней торцевой поверхности рамы, так как в таком случае обеспечивается натяжение материала, что позволяет реализовать как его функции пропускания воды, так и надежность за счет равномерного распределения давления от грунта.[0044] In the presented implementation, chamfers are made in the corner of the frame, performing the function of stiffening ribs for the frame 7, to strengthen the element 1 with fixing grooves 10. The presence of the chamfer provides a thickening of the corner sections of the frame 7 and, consequently, their rigidity, which leads to an increase in the strength of the shaping element 1 under the influence of an external load. The presence of the fixing groove 10 is due to the use of one of the implementations of the clamping frame 16, which serves to fasten the drainage material 19 to the frame 7. The drainage material 19 can be attached to the frame 7 in many ways, including thermal bonding (heating and melting of the frame with subsequent fixation of the drainage material ), screwing to the frame using fasteners, using a squeezing frame that fits snugly against the frame 7 and clamps drainage material 19 between them, gluing, and others. At the same time, the drainage material is attached to the outer end surface of the frame, since in this case the tension of the material is provided, which makes it possible to realize both its functions of water transmission and reliability due to the uniform distribution of pressure from the ground.

[0045] На Фиг. 2 показан разрез 1-1, демонстрирующий угол одного из выполнения рамы. В приведенной реализации помимо упомянутых фаски и фиксирующего паза 10 реализуется также выполнение сечения по высоте рамы 7 с участками, чья толщина уменьшена более чем на 30%, и имеющей сплошной паз 11, а на прижимной раме 16 выполнение сплошного шипа 17, размеры которого совпадают с размерами сплошного паза 11. Такая реализация исключает выскакивание дренажного материала 19 без деформации самого формообразующего элемента 1 и обеспечивает прочность элемента 1, поскольку шип 17 в таком случае плотно усаживается в паз 11, а уменьшение сечения обеспечивает отсутствие выхода за габариты формообразующего элемента 1.[0045] In FIG. 2 is a section 1-1 showing the angle of one embodiment of the frame. In the above implementation, in addition to the aforementioned chamfer and locking groove 10, there is also a section along the height of the frame 7 with sections whose thickness is reduced by more than 30% and having a solid groove 11, and on the clamping frame 16, the execution of a solid spike 17, the dimensions of which coincide with the dimensions of the solid groove 11. Such an implementation prevents the drainage material 19 from popping out without deformation of the shaping element 1 itself and ensures the strength of the element 1, since the spike 17 in this case fits tightly into the groove 11, and the reduction in the cross section ensures that the shaping element 1 does not go beyond the dimensions.

[0046] На Фиг. 3 показана одна из реализаций соединительного элемента, который может быть выполнен в виде соединительной вставки. В приведенной реализации соединительная вставка 9 имеет ножку 12, высота которой не менее толщины распорок 2 и 3 рамы 7. Ножка служит основанием для соединительной вставки и обеспечивает надежное соединение смежных формообразующих элементов с возможностью фиксации армирующего материала. На внутренней стороне вставки 9 расположены фиксирующие зубчики 13, посредством которых осуществляется соединение смежных формообразующих элементов. Под зубчиками 13 понимается крючкообразные выступы, расположенные на вставке 9 и надежно зацепляющиеся за утонения 14 при соединении смежных формообразующих элементов 1, что обеспечивает прочность армогрунтовой конструкции в целом. При этом соединительный элемент может быть выполнен как на одной из внешних торцевых поверхностей конструкции, так и на всех сразу. При этом возможна реализация, при которой соединительный элемент расположен на одной стороне внешней торцевой поверхности рамы, а соединительный паз на другой стороне. Такое выполнение упрощает монтаж формообразующего элемента вместе с прочностью армогрунтовой конструкции, так как за счет исключения избыточных деталей облегчают его вес, а прочность достигается надежностью соединительных элементов и их плотным сопряжением с соединительными пазами.[0046] In FIG. 3 shows one of the implementations of the connecting element, which can be made in the form of a connecting insert. In the above implementation, the connecting insert 9 has a leg 12, the height of which is not less than the thickness of the spacers 2 and 3 of the frame 7. The leg serves as the basis for the connecting insert and provides a reliable connection of adjacent forming elements with the possibility of fixing the reinforcing material. On the inner side of the insert 9 there are fixing teeth 13, through which the connection of adjacent forming elements is carried out. Under the teeth 13 refers to the hook-shaped protrusions located on the insert 9 and securely hooked to the thinning 14 when connecting adjacent forming elements 1, which ensures the strength of the reinforced soil structure as a whole. In this case, the connecting element can be made both on one of the outer end surfaces of the structure, and on all of them at once. In this case, an implementation is possible in which the connecting element is located on one side of the outer end surface of the frame, and the connecting groove on the other side. Such an embodiment simplifies the installation of the forming element along with the strength of the reinforced soil structure, since by eliminating redundant parts, its weight is lightened, and strength is achieved by the reliability of the connecting elements and their tight mating with the connecting grooves.

[0047] На Фиг. 4 показан разрез одного из вариантов выполнения соединительной вставки. В данной реализации ножка 12 смещена от внешней кромки рамы 7 на расстояние 15, позволяющее разместить армирующий материал армогрунтовой конструкции без выхода за габариты рамы 7. Ножка 12 со стороны внешнего края рамы 7 имеет скругленный паз 20, сечение которого обеспечивает размещение конструкции армирующего материала армогрунтовой конструкции в габаритах формообразующего элемента 1 без образования концентратов напряжений, связанных с наличием острых кромок в зоне контакта и приводящих к возможному разрыву армирующего материала или разрушению соединительных элементов, что обеспечивает прочность самих элементов 1, связанную со значительно уменьшенной деформацией соединительной вставки 9 при натяжении армирующего материала в ходе засыпки. Аналогичное смещение соединительного элемента возможно и в случае его выполнения в иных формах и конфигурациях.[0047] In FIG. 4 shows a section through one of the embodiments of the connecting insert. In this implementation, the leg 12 is displaced from the outer edge of the frame 7 at a distance of 15, which allows to place the reinforcing material of the reinforced soil structure without going beyond the dimensions of the frame 7. The leg 12 on the side of the outer edge of the frame 7 has a rounded groove 20, the cross section of which ensures the placement of the reinforcing material structure of the reinforced soil structure in the dimensions of the forming element 1 without the formation of stress concentrates associated with the presence of sharp edges in the contact zone and leading to a possible rupture of the reinforcing material or destruction of the connecting elements, which ensures the strength of the elements 1 themselves, associated with a significantly reduced deformation of the connecting insert 9 when the reinforcing material is tensioned in backfilling. A similar displacement of the connecting element is also possible in case of its execution in other forms and configurations.

[0048] На Фиг. 5 показан один из вариантов выполнения соединительного паза. Соединительный паз 8 представлен в виде гладкой выемки и утонения 14, хорошо различимого на Фиг. 6. При соединении двух элементов 1 вставки 9 вставляются в пазы 8 до полной фиксации и зацепления фиксирующих зубчиков соединительной вставки 13 в утонения 14.[0048] In FIG. 5 shows one of the embodiments of the connecting groove. The connecting groove 8 is presented in the form of a smooth recess and thinning 14, clearly visible in FIG. 6. When connecting two elements 1, the inserts 9 are inserted into the grooves 8 until they are fully fixed and the fixing teeth of the connecting insert 13 engage in the thinnings 14.

[0049] На Фиг. 7 показан вид сверху одного из выполнений прижимной рамы. В представленной реализации прижимная рама 16 представляет собой сплошной замкнутый контур, внешний и внутренний периметр которого совпадает с внешним и внутренним периметром рамы 7. Такое выполнение обеспечивает достаточную надежность крепления рамы 7 к дренажному материалу 19 вместе с упрощенным монтажом элемента 1, поскольку отсутствие выхода за габариты формообразующего элемента 1 способствует более плотной укладке элементов 1 в одну конструкцию без зазоров, затрудняющих монтаж, а совпадение контуров исключает смещение рамок 7 и 16 друг от друга. Дополнительно для упрочнения самой прижимной рамы 16 в ее угловой части может быть выполнена фаска. Наличие фаски обеспечивает утолщение угловых участков рамы 7 и, следовательно, их жесткость, что приводит к повышению прочности формообразующего элемента 1 при воздействии внешней нагрузки. Кроме того, возможна более надежная реализация, в которой в фаске рамы 7 выполнен фиксирующий паз 10, а в фаске прижимной рамы 16 выполнен фиксирующий выступ 18. Выполнение фиксирующих пазов 10 и фиксирующих выступов 18 на фасках рамы7 и прижимной 16 рамы соответственно вместе с выполнением сечения по высоте рамы 7 с участками, чья толщина уменьшена на примерно 30%, и имеющей сплошной паз 11, с выполнением на прижимной раме 16 сплошного шипа 17, размеры которого совпадают с размерами сплошного паза 11, т.е. сплошной паз 11 является сопрягаемым позволяет значительно укрепить формообразующий элемент 1 и исключить выскакивание дренажного материала 19 без деформации самого элемента 1 в виду того, что шип 17 в таком случае плотно усаживается в паз 11, а уменьшение сечения обеспечивает отсутствие выхода за габариты формообразующего элемента 1. На Фиг. 8 наглядно показаны возможные реализации сплошного шипа 17 и фиксирующего выступа 18.[0049] In FIG. 7 shows a top view of one embodiment of the pressure frame. In the presented implementation, the clamping frame 16 is a continuous closed loop, the outer and inner perimeter of which coincides with the outer and inner perimeters of the frame 7. This design provides sufficient reliability for fastening the frame 7 to the drainage material 19, along with a simplified installation of the element 1, since there is no overshoot The forming element 1 contributes to a more dense stacking of the elements 1 in one structure without gaps that make installation difficult, and the coincidence of the contours excludes the displacement of the frames 7 and 16 from each other. Additionally, to strengthen the clamping frame 16 itself, a chamfer can be made in its corner part. The presence of a chamfer provides a thickening of the corner sections of the frame 7 and, consequently, their rigidity, which leads to an increase in the strength of the forming element 1 when exposed to an external load. In addition, a more reliable implementation is possible, in which a locking groove 10 is made in the chamfer of the frame 7, and a locking protrusion 18 is made in the chamfer of the clamping frame 16. along the height of the frame 7 with sections whose thickness is reduced by about 30%, and having a solid groove 11, with the execution of a continuous spike 17 on the clamping frame 16, the dimensions of which coincide with the dimensions of the continuous groove 11, i.e. the solid groove 11 is mating, it allows to significantly strengthen the forming element 1 and prevent the drainage material 19 from jumping out without deforming the element 1 itself, in view of the fact that the tenon 17 in this case fits tightly into the groove 11, and the reduction in the cross section ensures that the forming element 1 does not go beyond the dimensions. On FIG. 8 clearly shows the possible implementations of a solid spike 17 and a locking ledge 18.

[0050] На Фиг. 9 показан разрез, демонстрирующий угол возможной реализации формообразующего элемента в сборе. Окончательная сборка одной из реализации формообразующего элемента 1 предусматривает соединение рамы 7 и прижимной рамы 16 с защемлением дренажного материала 19 между рамами. Дренажный материал 19 крепиться к внешней торцевой поверхности рамы таким образом, чтобы равномерно, без складок и провисаний перекрыть частично или всю площадь хотя бы одной внешней торцевой поверхности рамы 7, а длины самого дренажного материала 19 должно быть достаточно для 100% размещения по площади контакта соединяемых формообразующих элементов 1 с гарантированным выпуском за внешний контур. Надежная сборка элемента 1 обеспечивается совпадением всех фиксирующих выступов 18 и сплошных шипов 17 прижимной рамы 16 со сплошными 11 и фиксирующими 10 пазами рамы 7. При смыкании выступы 18 прокалывают дренажный материал 19 и надежно фиксируют его на площади рамы 7, натягивая его и исключая образования складок при сборке. Далее выступы дренажного материала 19 прижимаются уголковым профилем прижимной рамы 16 к раме 7 с замыканием в местах смыкания сплошных шипов 17 со сплошными пазами 11 и удерживаются там за счет сил трения. Выпуски дренажного материала 19 обрезаются по месту. В качестве дренажного материала может выступать нетканый термоскрепленный геотекстиль из пропилена, обеспечивающий протекание жидкости и надежное удержание грунта обратной засыпки.[0050] In FIG. 9 shows a section showing the angle of the possible implementation of the forming element in the collection. The final assembly of one of the implementations of the forming element 1 provides for the connection of the frame 7 and the clamping frame 16 with the drainage material 19 pinched between the frames. Drainage material 19 is attached to the outer end surface of the frame in such a way that it evenly, without wrinkles or sagging, covers part or all of the area of at least one outer end surface of the frame 7, and the length of the drainage material 19 itself should be sufficient for 100% placement over the contact area of the connected forming elements 1 with guaranteed release beyond the outer contour. Reliable assembly of element 1 is ensured by the coincidence of all fixing protrusions 18 and solid spikes 17 of the clamping frame 16 with solid 11 and fixing 10 grooves of the frame 7. When closing, the protrusions 18 pierce the drainage material 19 and securely fix it on the area of the frame 7, stretching it and eliminating the formation of wrinkles during assembly. Next, the ledges of the drainage material 19 are pressed by the corner profile of the clamping frame 16 to the frame 7 with a closure at the junction of solid spikes 17 with solid grooves 11 and are held there due to friction forces. Issues of drainage material 19 are cut in place. Non-woven thermally bonded propylene geotextile can act as a drainage material, providing fluid flow and reliable retention of backfill soil.

[0051] Формообразующий элемент армогрунтовой конструкции работает следующим образом. С помощью изготовленного и готового к эксплуатации элемента 1 осуществляют опалубливание требуемого объекта, причем дренажный материал должен быть размещен со внутренней части периметра опалубки. За счет плотной фиксации соединительных элементов опалубка не разваливается под воздействием давления грунта. Далее происходит засыпка грунта обратной засыпки в опалубленный периметр. Под воздействием силы тяжести грунт давит на элемент 1, а именно на раму 7, дренажный материал 19 и распорки 2 и 3. Надежное крепление дренажного материала 19 к раме 7 в виде, например, термического склеивания, прикручивания к раме с помощью крепежа, использования обжимающей рамы, плотно прилегающей к внешней раме и зажимающей между ними дренажный материал, и других, способствует равномерному распределению давления по всей контактирующей с грунтом поверхности без разрушения элемента 1. В результате давления грунта элемент 1 сжимается, но не разрушается за счет компенсации деформации сжатия посредством наличия участков 5 и 6 секций 4, описанной выше. В случае выпадения осадков или при достаточном содержании жидкости в грунте дренажный материал 19 пропускает избыточную влагу, препятствуя тем самым разрушению армогрунтовой конструкции за счет избегания влияния перепадов температур или протекания в непредвиденном месте избыточной жидкости.[0051] The forming element of the reinforced soil structure works as follows. With the help of the manufactured and ready-to-use element 1, the formwork of the required object is carried out, and the drainage material must be placed from the inside of the formwork perimeter. Due to the tight fixation of the connecting elements, the formwork does not fall apart under the influence of soil pressure. Next, the backfill soil is backfilled into the formworked perimeter. Under the influence of gravity, the soil presses on element 1, namely on frame 7, drainage material 19 and spacers 2 and 3. frame, tightly adjacent to the outer frame and clamping drainage material between them, and others, contributes to the uniform distribution of pressure over the entire surface in contact with the ground without destroying element 1. As a result of soil pressure, element 1 is compressed, but not destroyed by compensating for compression deformation through the presence sections 5 and 6 of sections 4 described above. In the event of precipitation or with sufficient liquid content in the soil, the drainage material 19 allows excess moisture to pass through, thereby preventing the destruction of the reinforced soil structure by avoiding the influence of temperature changes or excess liquid flowing in an unforeseen place.

[0052] В представленной реализации формообразующий элемент армогрунтовой конструкции работает следующим образом. Под воздействием силы тяжести грунт давит на элемент 1, а именно на раму 7, на дренажный материал 19, прижимную раму 16 и распорки 2 и 3. За счет плотной фиксации соединительной вставки 9 и соединительного выреза 8 опалубка не разваливается под воздействием давления грунта. Плотная фиксация обеспечивается фиксацией вставок 9 в вырезки 8 с зацеплением фиксирующих зубчиков 13 в утонения 14. В то же время прижимная рама 16 плотно сдавливает дренажный материал 19 к раме 7, способствую равномерному распределению давления по всей контактирующей с грунтом поверхности без разрушения элемента 1. Это обеспечивается с помощью соединения сплошных пазов 11 со сплошными шипами 17, а также за счет смыкания фиксирующих пазов 10 с фиксирующими выступами 18. В результате давления грунта элемент 1 сжимается, но не разрушается за счет компенсации деформации сжатия посредством наличия участков 5 и 6 секций 4. В случае, когда требуется послойная засыпка грунта, после засыпки первого слоя на ножки 12 навешиваются армирующий материал, например, геосетка. Ножка 12 смещена от внешнего края рамы 7 на расстояние 15, позволяющее разместить армирующий материал армогрунтовой конструкции без выхода за габариты рамы 7. Ножка 12 со стороны внешнего края рамы 7 имеет скругленный паз 20, сечение которого обеспечивает размещение конструкции армирующего материала армогрунтовой конструкции в габаритах формообразующего элемента 1 без образования концентратов напряжений в зоне контакта. После навешивания геосетки происходит засыпка последующих слоев с навешиванием. В случае выпадения осадков или при достаточном содержании жидкости в грунте дренажный материал 19 пропускает избыточную влагу, препятствуя тем самым разрушению армогрунтовой конструкции.[0052] In the presented implementation, the shaping element of the reinforced soil structure works as follows. Under the influence of gravity, the soil presses on element 1, namely on frame 7, on drainage material 19, clamping frame 16 and spacers 2 and 3. Due to the tight fixation of the connecting insert 9 and the connecting cutout 8, the formwork does not fall apart under the influence of soil pressure. Tight fixation is ensured by fixing the inserts 9 into the cutouts 8 with the engagement of the fixing teeth 13 into the thinnings 14. At the same time, the clamping frame 16 tightly squeezes the drainage material 19 to the frame 7, contributing to a uniform distribution of pressure over the entire surface in contact with the ground without destroying the element 1. This is provided by connecting solid grooves 11 with solid spikes 17, as well as by closing the locking grooves 10 with the locking protrusions 18. As a result of soil pressure, the element 1 is compressed, but not destroyed by compensating for the compression deformation through the presence of sections 5 and 6 of sections 4. In the case when layer-by-layer backfilling of the soil is required, after backfilling the first layer, reinforcing material, for example, a geogrid, is hung on the legs 12. The leg 12 is displaced from the outer edge of the frame 7 at a distance of 15, which makes it possible to place the reinforcing material of the reinforced soil structure without going beyond the dimensions of the frame 7. The leg 12 from the side of the outer edge of the frame 7 has a rounded groove 20, the cross section of which ensures the placement of the reinforcing material structure of the reinforced soil structure in the dimensions of the shape-forming element 1 without the formation of stress concentrates in the contact zone. After hanging the geogrid, the subsequent layers are backfilled with hanging. In the event of precipitation or with sufficient liquid content in the soil, the drainage material 19 allows excess moisture to pass through, thereby preventing the destruction of the reinforced soil structure.

[0053] Один из вариантов способа изготовления формообразующего элемента армогрунтовой конструкции состоит в изготовлении рамы 7 с образованием секций 4 внутри рамы 7 из поперечных 2 и продольных 3 распорок, при этом по крайней мере одной распорке секции 4 задают кривизну, отличную от нуля, выполняют по крайней мере один соединительный элемент 8 и по крайней мере один соединительный паз 9 на внешней торцевой поверхности рамы 7 с последующим креплением дренажного материала 19 на внешнюю торцевую поверхность рамы 1. Дренажный материал 19 при этом располагают со стороны грунта. Указанное крепление необходимо для пропускания жидкости, содержащейся в грунте, вместе с его удержанием в заданном участке за счет опоры дренажного материала 19 на раму 7 и распорки 2 и 3, что обеспечивает повышенную прочность формообразующего элемента. Предпочтительным является использование прижимной рамы, раскрытое выше. Предпочтительным также является выполнение рамы из пластмасс, или измельченных пластмассовых отходов, или полиэстера. Преимущества таких материалов перечислены выше.[0053] One of the variants of the method for manufacturing a forming element of a reinforced soil structure consists in manufacturing a frame 7 with the formation of sections 4 inside the frame 7 from transverse 2 and longitudinal 3 struts, while at least one strut of section 4 sets a curvature other than zero, is performed according to at least one connecting element 8 and at least one connecting groove 9 on the outer end surface of the frame 7, followed by fastening of the drainage material 19 to the outer end surface of the frame 1. The drainage material 19 is placed on the ground side. The specified fastening is necessary for passing the liquid contained in the soil, together with its retention in a given area due to the support of the drainage material 19 on the frame 7 and spacers 2 and 3, which provides increased strength of the forming element. It is preferable to use the pressure frame disclosed above. It is also preferred that the frame be made of plastics, or shredded plastic waste, or polyester. The advantages of such materials are listed above.

[0054] Таким образом, упомянутые элементы напрямую влияют на технический результат, заключающийся в повышенной прочности элементов армогрунтовых сооружений, и, как следствие, в повышении прочности и долговечности армогрунтовых сооружений, а также в упрощении монтажа армогрунтовой конструкции.[0054] Thus, the mentioned elements directly affect the technical result, which consists in increased strength of the elements of the reinforced soil structures, and, as a result, in increasing the strength and durability of the reinforced soil structures, as well as in simplifying the installation of the reinforced soil structure.

[0055] В настоящих материалах заявки представлено предпочтительное раскрытие осуществления заявленного технического решения, которое не должно использоваться как ограничивающее иные, частные воплощения его реализации, которые не выходят за рамки запрашиваемого объема правовой охраны и являются очевидными для специалистов соответствующей области техники.[0055] The present application materials provide a preferred disclosure of the implementation of the claimed technical solution, which should not be used as limiting other, private embodiments of its implementation that do not go beyond the requested scope of legal protection and are obvious to specialists in the relevant field of technology.

Claims (24)

1. Формообразующий элемент армогрунтовой конструкции, включающий1. The forming element of the reinforced soil structure, including - раму, образованную продольными и поперечными распорками, внутри которой расположены по крайней мере по одному ряду продольных и поперечных распорок, образующих секции, причем по крайней мере одна из распорок секции содержит участок, имеющий отличную от нуля кривизну,- a frame formed by longitudinal and transverse struts, inside which there are at least one row of longitudinal and transverse struts forming sections, and at least one of the struts of the section contains a section having a non-zero curvature, - на внешней торцевой поверхности рамы выполнен по крайней мере один соединительный элемент и по крайней мере один соединительный паз,- at least one connecting element and at least one connecting groove is made on the outer end surface of the frame, - к внешней торцевой поверхности рамы прикреплен дренажный материал с помощью прижимной рамы.- drainage material is attached to the outer end surface of the frame by means of a pressure frame. 2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что рама имеет толщину большую, чем толщина распорок в вертикальном сечении.2. The element according to claim 1, characterized in that the frame has a thickness greater than the thickness of the struts in vertical section. 3. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что по крайней мере в одном углу рамы выполнена одна фаска.3. An element according to claim 1, characterized in that at least one corner of the frame has one chamfer. 4. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что ряды с секциями, имеющими участки распорок с нулевой кривизной, расположены попеременно с рядами, не имеющими таких секций.4. The element according to claim. 1, characterized in that the rows with sections having strut sections with zero curvature are arranged alternately with rows that do not have such sections. 5. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что по крайней мере одна секция имеет по крайней мере одно ребро жесткости.5. Element according to claim 1, characterized in that at least one section has at least one stiffener. 6. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что распорки выполнены из пластмассы.6. Element according to claim 1, characterized in that the spacers are made of plastic. 7. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что соединительный элемент, либо соединительный паз расположен на одной стороне внешней торцевой поверхности рамы.7. The element according to claim 1, characterized in that the connecting element or the connecting groove is located on one side of the outer end surface of the frame. 8. Элемент по п. 7, отличающийся тем, что соединительный элемент и соединительный паз расположены на разных сторонах внешней торцевой поверхности рамы.8. The element according to claim 7, characterized in that the connecting element and the connecting groove are located on different sides of the outer end surface of the frame. 9. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что соединительный элемент выполнен в виде соединительной вставки, включающей ножку, расположенную на внешней торцевой поверхности рамы на расстоянии от внешней кромки внешней торцевой поверхности рамы с отступом.9. The element according to claim 1, characterized in that the connecting element is made in the form of a connecting insert, including a leg located on the outer end surface of the frame at a distance from the outer edge of the outer end surface of the frame with an indent. 10. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что соединительный элемент расположен на расстоянии от внешней кромки внешней торцевой поверхности рамы с отступом.10. The element according to claim. 1, characterized in that the connecting element is located at a distance from the outer edge of the outer end surface of the frame indented. 11. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что на каждой стороне внешней торцевой поверхности рамы выполнено по крайней мере по одному соединительному элементу, либо по крайней мере по одному соединительному пазу.11. The element according to claim 1, characterized in that on each side of the outer end surface of the frame there is at least one connecting element, or at least one connecting groove. 12. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что прижимная рама выполнена в виде сплошного замкнутого контура, периметр которого совпадает с периметром рамы.12. The element according to claim 1, characterized in that the clamping frame is made in the form of a continuous closed contour, the perimeter of which coincides with the perimeter of the frame. 13. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что по крайней мере в одном углу прижимной рамы выполнена фаска.13. Element according to claim. 1, characterized in that at least one corner of the clamping frame is chamfered. 14. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что сечение по высоте рамы имеет участки с толщиной, уменьшенной более чем на 30%, и имеет сплошной паз, а на прижимной раме выполнен сплошной шип, сопрягаемый со сплошным пазом.14. The element according to claim 1, characterized in that the section along the height of the frame has sections with a thickness reduced by more than 30%, and has a solid groove, and a solid spike is made on the clamping frame, mating with a solid groove. 15. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что дренажный материал выполнен из нетканого геотекстиля.15. Element according to claim 1, characterized in that the drainage material is made of non-woven geotextile. 16. Способ изготовления формообразующего элемента армогрунтовой конструкции, при котором16. A method for manufacturing a forming element of a reinforced soil structure, in which - изготавливают раму, образовывая секции внутри рамы из поперечных и продольных распорок, при этом по крайней мере одной распорке секции задают кривизну, отличную от нуля,- a frame is made by forming sections inside the frame from transverse and longitudinal struts, while at least one strut of the section is given a non-zero curvature, - выполняют по крайней мере один соединительный элемент и по крайней мере один соединительный паз на внешней торцевой поверхности рамы,- make at least one connecting element and at least one connecting groove on the outer end surface of the frame, - после чего осуществляют крепление дренажного материала к внешней торцевой поверхности рамы с помощью прижимной рамы.- then carry out the fastening of the drainage material to the outer end surface of the frame using the clamping frame. 17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что соединение прижимной рамы с рамой осуществляют с помощью сплошного паза, выполненного на раме, и сплошного шипа, выполненного на прижимной раме, причем сплошной паз сопрягают со сплошным шипом.17. The method according to claim 16, characterized in that the connection of the clamping frame with the frame is carried out using a solid groove made on the frame and a solid spike made on the clamping frame, and the solid groove is mated with a solid spike. 18. Способ по п. 16, отличающийся тем, что раму с образованными секциями элемента армогрунтовой конструкции выполняют из пластмасс, или измельченных пластмассовых отходов, или полиэстера.18. The method according to p. 16, characterized in that the frame with the formed sections of the element of the reinforced soil structure is made of plastics, or shredded plastic waste, or polyester.
RU2022106862A 2022-03-16 2022-03-16 Shaping element of armor ground structure RU2784264C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2022/050373 WO2023177322A1 (en) 2022-03-16 2022-11-28 Shaping element for a reinforced soil structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2784264C1 true RU2784264C1 (en) 2022-11-23

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3099100B2 (en) * 1992-04-14 2000-10-16 マスプロ電工株式会社 Waterproof cap
RU85908U1 (en) * 2008-12-31 2009-08-20 Александр Анатольевич Сверж MULTI-PURPOSE STRUCTURE ELEMENT
DE202010007977U1 (en) * 2010-07-02 2010-12-09 Purus Arzberg Gmbh Laying plate for usable areas
DE102010016570A1 (en) * 2010-04-21 2011-10-27 Purus Arzberg Gmbh Subfloor board e.g. artificial turf subfloor board, for use as coating or covering of base and ground elements, has slab secured on top surface of plastic plate and including same peripheral dimensions as that of grid-carrier plate
WO2011131182A4 (en) * 2010-04-21 2012-03-29 Purus Arzberg Gmbh Lay plate
DE102015115968A1 (en) * 2014-12-28 2016-06-30 PURUS PLASTICS GmbH Elastic, water-permeable floor grid

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3099100B2 (en) * 1992-04-14 2000-10-16 マスプロ電工株式会社 Waterproof cap
RU85908U1 (en) * 2008-12-31 2009-08-20 Александр Анатольевич Сверж MULTI-PURPOSE STRUCTURE ELEMENT
DE102010016570A1 (en) * 2010-04-21 2011-10-27 Purus Arzberg Gmbh Subfloor board e.g. artificial turf subfloor board, for use as coating or covering of base and ground elements, has slab secured on top surface of plastic plate and including same peripheral dimensions as that of grid-carrier plate
WO2011131182A4 (en) * 2010-04-21 2012-03-29 Purus Arzberg Gmbh Lay plate
DE202010007977U1 (en) * 2010-07-02 2010-12-09 Purus Arzberg Gmbh Laying plate for usable areas
WO2012041298A1 (en) * 2010-07-02 2012-04-05 Purus Arzberg Gmbh Laying plate for useful surfaces
DE102015115968A1 (en) * 2014-12-28 2016-06-30 PURUS PLASTICS GmbH Elastic, water-permeable floor grid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100522261B1 (en) Segmental retaining wall system
US4616959A (en) Seawall using earth reinforcing mats
US4834584A (en) Dual swiggle reinforcement system
US5975809A (en) Apparatus and method for securing soil reinforcing elements to earthen retaining wall components
USRE39922E1 (en) Segmental retaining wall system
RU2567578C2 (en) Structure from reinforced soil
US10494783B2 (en) Earth retention levee system
KR101122263B1 (en) Reinforced soil structure and method for constructing it
JP2007530833A (en) Reinforced soil retaining wall system and construction method
CA2902876C (en) Loop and saddle connection system and method for mechanically stablized earth wall
KR102395328B1 (en) Embankment retaining wall structure and retaining wall construction method using panel
RU2784264C1 (en) Shaping element of armor ground structure
KR101397432B1 (en) Panel for reinforced earth retaining wall
US8104996B2 (en) Two-shell structural system for constructing plantable steep embankments formed from several layers
RU2330142C1 (en) Facing block-anchor for mortarless brickwork of back wall and back wall
WO2023177322A1 (en) Shaping element for a reinforced soil structure
US5697735A (en) Cut wall confinement cell
CA3121976C (en) Retaining-wall panel system and flexible reinforcement mechanical connection method therefor
KR100647071B1 (en) The method of constructing bloclk for wall
KR102178399B1 (en) A reinforced earth wall block with supporting structure of reinforced earth for excellent seismic performance and the contruction method thereof
RU194151U1 (en) ARMOGROUND SUPPORT WALL FROM FACING BLOCKS
CN108547313B (en) Curved surface reinforced earth baffle wall panel structure and assembling method thereof
RU2791847C1 (en) Reinforced ground structure and method for its construction
US10648148B2 (en) Sheet for use in ground works
RU224782U1 (en) Modular retaining wall block