RU2776537C1 - Thermal and/or acoustic insulation system for waterproofing a flat or flat pitched roof of a building and method for manufacturing the thermal and/or acoustic insulation system for waterproofing the water resistance properties - Google Patents
Thermal and/or acoustic insulation system for waterproofing a flat or flat pitched roof of a building and method for manufacturing the thermal and/or acoustic insulation system for waterproofing the water resistance properties Download PDFInfo
- Publication number
- RU2776537C1 RU2776537C1 RU2021123767A RU2021123767A RU2776537C1 RU 2776537 C1 RU2776537 C1 RU 2776537C1 RU 2021123767 A RU2021123767 A RU 2021123767A RU 2021123767 A RU2021123767 A RU 2021123767A RU 2776537 C1 RU2776537 C1 RU 2776537C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insulating element
- flat
- main surface
- thermal
- facing
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract 8
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 abstract 2
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к термической и/или акустической изоляционной системе для гидроизоляции плоской или плоской наклонной наружной поверхности здания, в частности, плоской или плоской наклонной крыши, состоящей по меньшей мере из одного изоляционного элемента, изготовленного из минеральной ваты, предпочтительно изготовленного из каменной ваты, и имеющего главную поверхность, и облицовочного элемента. Кроме того, настоящее изобретение относится к способу изготовления термической и/или акустической изоляционной системы для гидроизоляции плоской или плоской наклонной наружной поверхности здания, в частности, плоской или плоской наклонной крыши, состоящей по меньшей мере из одного изоляционного элемента, изготовленного из минеральной ваты, предпочтительно изготовленного из каменной ваты и имеющего главную поверхность, и облицовочного элемента.The present invention relates to a thermal and/or acoustic insulation system for waterproofing a flat or flat sloping external surface of a building, in particular a flat or flat sloping roof, consisting of at least one insulating element made of mineral wool, preferably made of stone wool, and having a main surface, and a facing element. In addition, the present invention relates to a method for manufacturing a thermal and/or acoustic insulation system for waterproofing a flat or flat sloping external surface of a building, in particular a flat or flat sloping roof, consisting of at least one insulating element made of mineral wool, preferably made of stone wool and having a main surface, and a facing element.
В литературе предшествующего уровня техники хорошо известны плоские крыши и плоские наклонные крыши, представляющие собой, например, мембранные кровельные системы, которые обычно разделяют на следующие типы в зависимости от положения, которое занимает основная термическая изоляция: теплые крыши, обращенные теплые крыши, сады на крышах или зеленые крыши и холодные крыши.Flat roofs and flat pitched roofs are well known in the literature of the prior art, which are, for example, membrane roof systems, which are usually divided into the following types depending on the position occupied by the main thermal insulation: warm roofs, inverted warm roofs, roof gardens or green roofs and cold roofs.
Мембранные кровельные системы используются для защиты плоских крыш или плоских наклонных крыш от всех погодных условий, воздействие которых является вероятным в течение их запланированного срока эксплуатации. Их часто строят как однослойные кровельные системы, в частности, в случае больших крыш, или их строят как битумные мембраны, в частности, армированные битумные мембраны (RBM). Они содержат в качестве основы носитель, обычно представляющий собой сложный полиэфир, и битумное покрытие, содержащее, главным образом, два различных битумных слоя, различающиеся по эксплуатационным характеристикам размягчения. Как правило, их наносят на два или более слоев листовых материалов, размотанных поверх термического и/или акустического изоляционного элемента.Membrane roofing systems are used to protect flat roofs or flat pitched roofs from all weather conditions that are likely to be exposed during their intended life. They are often built as single layer roofing systems, in particular in the case of large roofs, or they are built as bituminous membranes, in particular reinforced bituminous membranes (RBM). They contain as a base a carrier, usually a polyester, and a bituminous coating containing mainly two different bituminous layers, differing in softening performance. Typically, they are applied to two or more layers of sheet materials unwound over a thermal and/or acoustic insulating element.
Типичную мембранную кровельную систему составляют: опорная конструкция, панель, обеспечивающая непрерывную опору, паронепроницаемый слой (в случае необходимости), термическая и/или акустическая изоляция (в случае необходимости), водонепроницаемая мембрана или облицовка и устойчивая к движению или нагрузке отделка (в случае необходимости по функциональным и/или эстетическим соображениям). В случае теплых крыш основной термический и/или акустический изоляционный элемент расположен непосредственно под кровельным покрытием, в качестве которого присутствует водонепроницаемая мембрана или облицовка. Три основных варианта защиты кровельных систем от ветровых нагрузок представляют собой механическое крепление, адгезия/горячее крепление/холодное склеивание, балласт, в результате чего изоляционный элемент и мембрана могут быть прикреплены одинаковым способом или различными способами.A typical membrane roofing system consists of: a substructure, a panel providing continuous support, a vapor barrier (if necessary), thermal and/or acoustic insulation (if necessary), a waterproof membrane or cladding, and a motion or load resistant finish (if necessary). for functional and/or aesthetic reasons). In the case of warm roofs, the main thermal and/or acoustic insulating element is located directly under the roof covering, which is a waterproof membrane or cladding. The three main options for protecting roof systems from wind loads are mechanical fastening, adhesion/hot fixing/cold bonding, and ballast, whereby the insulation element and membrane can be attached in the same way or in different ways.
Предпочтительно однослойная водонепроницаемая мембрана или водонепроницаемая облицовка прикреплена к подложке, представляющей собой изоляционный слой, посредством холодного склеивания с применением подходящего холодного связующего материала. При этом армированные битумные мембраны (RBM), как правило, наносят с применением горелки. В этом способе специально разработанные битумные мембраны нагревают с нижней стороны с помощью газовой горелки в целях плавления некоторой части битума, и при этом не требуется отдельный связующий битум или клей. Для применения горелки требуются особые меры предосторожности и средства пожарной безопасности, и этот способ не является подходящим на поверхности или вблизи воспламеняющихся материалов.Preferably, the single-layer waterproof membrane or waterproof liner is cold bonded to the substrate, which is the insulating layer, using a suitable cold bonding material. In this case, reinforced bituminous membranes (RBM) are usually applied using a torch. In this method, specially designed bitumen membranes are heated from the underside with a gas burner to melt some of the bitumen, and no separate bitumen binder or adhesive is required. The use of the burner requires special fire safety precautions and is not suitable on or near flammable materials.
Для холодного склеивания требуется наиболее подходящая поверхность, предпочтительно плоская поверхность, что обусловлено необходимостью ограничения расхода используемого связующего материала. Для обработки армированных битумных мембран с применением горелок, непосредственно воздействующих, например, на содержащие минеральную вату изоляционные элементы требуется определенное количество плавкого битума, т.е. определенная толщина нижнего битумного слоя, чтобы обеспечить достаточное прикрепление к указанным изоляционным элементам, в частности, при выборе содержащих минеральную вату изоляционных элементов, которые, естественным образом, имеют неровную поверхность и, соответственно, выпуклости в результате процесса их изготовления.Cold bonding requires the most suitable surface, preferably a flat surface, due to the need to limit the amount of adhesive used. For the processing of reinforced bitumen membranes using burners that directly act on, for example, insulating elements containing mineral wool, a certain amount of fusible bitumen is required, i.e. a certain thickness of the lower bituminous layer in order to ensure sufficient adhesion to said insulating elements, in particular when choosing insulating elements containing mineral wool, which naturally have an uneven surface and, accordingly, bulges as a result of their manufacturing process.
Таким образом, в кровельных системах предшествующего уровня техники находят применение ткань и полотно, обращенные к наружным покрытым битумом кровельным изоляционным плитам для обеспечения надлежащей поверхности изоляционного слоя в целях приклеивания/прикрепления водонепроницаемой облицовки. Указанные системы могут быть использованы не только для холодного приклеивания однослойной кровельной системы, но также для прикрепляемых с помощью горелки битумных мембран. Однако указанные системы имеют недостаток, заключающийся в том, что связующий материал или расплавленный битум может диспергироваться в изоляционном слое. Таким образом, значительно уменьшаются изоляционные и/или амортизационные характеристики указанного изоляционного слоя. Кроме того, диспергированный связующий материал или битум приведет к увеличению расхода и неконтролируемой прочности соединения, вызывая, таким образом, более высокие расходы на систему. Кроме того, указанный связующий материал или битум значительно уменьшает огнестойкость кровельной изоляционной системы.Thus, in prior art roofing systems, fabric and fabric facing the outer bitumen-coated roof insulation boards are used to provide a proper surface of the insulation layer for gluing/attaching the waterproof facing. These systems can be used not only for cold gluing single-layer roofing systems, but also for torch-attached bituminous membranes. However, these systems have the disadvantage that the binder or molten bitumen can be dispersed in the insulating layer. Thus, the insulating and/or cushioning characteristics of said insulating layer are significantly reduced. In addition, dispersed binder or bitumen will result in increased consumption and uncontrolled bond strength, thus causing higher costs for the system. In addition, said binder or bitumen greatly reduces the fire resistance of the roof insulation system.
В качестве примера, в документе WO 2013/034376 А1 раскрыт изоляционный элемент для термической и/или акустической изоляции плоской крыши или плоской наклонной крыши, содержащий первый слой, изготовленный из минеральных волокон, в частности, волокон каменной ваты, второй слой, изготовленный по меньшей мере из одного полотна, в частности, флиса, пропитанного причем второй слой прикреплен к главной поверхности первого слоя с применением связующего материала, в результате чего второй слой пропитан наполнителем, и поэтому второй слой в сочетании с наполнителем имеет проницаемость, позволяющую горячим газам, составляющим воздух, проходить через второй слой и закрывающую второй слой для проникновения клея или связующего материала в направлении первого слоя.By way of example, WO 2013/034376 A1 discloses an insulating element for thermal and/or acoustic insulation of a flat roof or a flat sloping roof, comprising a first layer made of mineral fibres, in particular stone wool fibres, a second layer made of at least of a single web, in particular a fleece, impregnated, wherein the second layer is attached to the main surface of the first layer using a binder, whereby the second layer is impregnated with the filler, and therefore the second layer, in combination with the filler, has a permeability that allows hot gases constituting air , to pass through the second layer and covering the second layer to penetrate the adhesive or adhesive material in the direction of the first layer.
Кроме того, в документе WO 98/31895 раскрыт плоский кровельный композиционный материал, содержащий пропитанный смолой слой минеральных волокон, слой полотна, насквозь пропитанный связующим материалом, причем связующий материал проникает также на поверхность слоя минеральных волокон, и влагонепроницаемый лист, прикрепленный к слою полотна связующим материалом. Полотно предпочтительно изготовлено из тканых стекло волоконных нитей. Полотно соединяют с содержащей минеральную вату изолирующей сердцевиной перед пропусканием через отверждающую печь, в которой происходит отверждение связующего материала, нанесенного на волокна в прядильной камере. Размер отверстий между нитями и стеклянными волокнами выбран чтобы обеспечивать проникновение жидкого связующего материала в минеральную вату и уменьшать отслаивание водонепроницаемого листа.In addition, WO 98/31895 discloses a flat roofing composite comprising a resin-impregnated layer of mineral fibers, a layer of web impregnated through with a binder, the binder also penetrating the surface of the mineral fiber layer, and a moisture-impermeable sheet bonded to the sheet layer with a binder. material. The web is preferably made from woven glass fiber filaments. The web is bonded to an insulating core containing mineral wool before being passed through a curing oven in which the binder applied to the fibers in the spin box is cured. The size of the holes between the filaments and the glass fibers is chosen to allow the liquid binder to penetrate the mineral wool and to reduce the peeling of the waterproof sheet.
Обе системы, описанные в литературе предшествующего уровня техники, являются пригодными в целях применения для плоских или плоских наклонных крыш зданий. Тем не менее, обе системы имеют высокую стоимость, поскольку изоляционный элемент должен быть изготовлен с применением облицовок и покрытий перед тем, как указанные изоляционные элементы используются на месте применения на поверхности зданий. Это означает, что изоляционные элементы могут иметь большую массу вследствие дополнительных покрытий, и их изготовление может быть дорогостоящим.Both systems described in the prior art literature are suitable for use on flat or flat sloping roofs of buildings. However, both systems are expensive because the insulating element must be made with linings and coatings before said insulating elements are used in situ on the surface of buildings. This means that the insulating elements can be heavy due to additional coatings and can be expensive to manufacture.
В качестве альтернативы, когда армированные битумные мембраны непосредственно прикрепляются с помощью горелок, например, на содержащие минеральную вату изоляционные элементы, получаемая в результате устойчивость к ветровым нагрузкам оказывается низкой, поскольку является неудовлетворительным соединение с необработанной поверхностью содержащих минеральную вату изоляционных элементов. В качестве примера, можно рассмотреть имеющееся в продаже изделие или устройство, которое поставляет под наименованием Hasse Fusion MF компания С. Hasse & Sohn (Германия). Устойчивость к ветровым нагрузкам соединенной системы, которая измеряется в соответствии с руководством Европейской группы оценки технологий (ETAG) №006, составляет 2500 Н/м2.Alternatively, when the reinforced bitumen membranes are directly torch-attached to, for example, mineral wool-containing insulating elements, the resulting resistance to wind loads is poor because bonding to the raw surface of the mineral wool-containing insulating elements is unsatisfactory. As an example, you can consider a commercially available product or device, which supplies under the name Hasse Fusion MF company C. Hasse & Sohn (Germany). The wind load resistance of the coupled system, measured according to the European Technology Assessment Group (ETAG) Guideline No. 006, is 2500 N/m 2 .
Новая термическая и/или акустическая изоляционная система для гидроизоляции плоской или плоской наклонной наружной поверхности здания согласно настоящему изобретению состоит по меньшей мере из одного изоляционного элемента, изготовленного из минеральной ваты, предпочтительно из каменной ваты, и имеющего главную поверхность, и облицовочного элемента. Облицовочный элемент, упоминаемый в смысле настоящего изобретения, составляет первый слой гидроизоляции системы, нанесенный на слой изоляционного элемента. Такой облицовочный элемент состоит по меньшей мере из первого слоя, изготовленного из облицовочного материала, и второго слоя, изготовленного из клея или связующего материала, активируемого под действием тепла, например, с применением горелки, и ориентированного к главной поверхности изоляционного элемента, причем на главной поверхности изоляционного элемента отсутствуют выпуклости, в частности, возвышения, а также углубления, в результате чего поверхность является плоской, причем площадь соединения между изоляционным элементом и облицовочным элементом составляет по меньшей мере 70%, предпочтительно по меньшей мере 80% площади главной поверхности изоляционного элемента.The novel thermal and/or acoustic insulation system for waterproofing a flat or flat sloping exterior surface of a building according to the present invention consists of at least one insulating element made of mineral wool, preferably stone wool, having a main surface, and a cladding element. The cladding element referred to in the sense of the present invention constitutes the first waterproofing layer of the system applied to the layer of the insulating element. Such a facing element consists of at least a first layer made of a facing material and a second layer made of an adhesive or bonding material activated by heat, for example using a burner, and oriented towards the main surface of the insulating element, moreover, on the main surface the insulating element has no bulges, in particular elevations, as well as recesses, as a result of which the surface is flat, and the connection area between the insulating element and the facing element is at least 70%, preferably at least 80% of the area of the main surface of the insulating element.
Как правило, облицовочный элемент будет состоять из армированной битумной мембраны (RBM), содержащей первый слой, изготовленный из битумного материала со сравнительно высокой температурой размягчения, и второй слой, изготовленный из битумного материала с низкой температурой размягчения, который легко активируется под действием тепла, например, с применением горелок. Температура размягчения представляет собой температуру, при которой материал размягчается. В отношении битумных материалов температура размягчения используется для определения и установления качества битума. Чем выше температура размягчения, тем выше температура плавления соответствующего материала.Typically, the cladding element will consist of a reinforced bituminous membrane (RBM) comprising a first layer made of a relatively high softening point bituminous material and a second layer made of a low softening point bituminous material that is easily activated by heat, e.g. using burners. The softening temperature is the temperature at which the material softens. With regard to bituminous materials, the softening temperature is used to determine and establish the quality of the bitumen. The higher the softening point, the higher the melting point of the respective material.
В качестве редкой альтернативы и исключительно в качестве примера, облицовочный элемент может состоять из однослойной кровельной мембраны, содержащей дополнительный термически активируемый нижний слой, состоящий, например, из термоплавкого связующего материала, или содержащий битумный материал, как было описано выше.As a rare alternative, and solely by way of example, the cladding element may consist of a single-layer roofing membrane containing an additional thermally activated bottom layer, consisting of, for example, a thermofusible binder material, or containing a bituminous material, as described above.
Изоляционный элемент согласно настоящему изобретению, изготовленный из минеральной ваты, предпочтительно каменной ваты, следует рассматривать в контексте европейского стандарта EN 13162:2012 под заголовком «Теплоизоляционные изделия для зданий - изделия на основе минеральной ваты (MW) заводского изготовления».The insulating element according to the present invention, made of mineral wool, preferably stone wool, should be considered in the context of the European standard EN 13162:2012 under the heading "Thermal insulation products for buildings - prefabricated mineral wool (MW) products".
Термическая и/или акустическая изоляционная система согласно настоящему изобретению имеет различные преимущества по сравнению с предшествующим уровнем техники. Прежде всего, поскольку на изоляционном элементе отсутствуют выпуклости, в частности, возвышения и, разумеется, углубления, облицовочный элемент может быть приведен в непосредственный контакт с приблизительно всей площадью главной поверхности изоляционного элемента, а не только прикрепляться на выпуклости, а именно, вышеупомянутые возвышения, причем облицовочный элемент не находится в контакте с поверхностью изоляционного элемента между выпуклостями. Такие возвышения возникают в результате стадии отверждения в устройстве для отверждения, представляющем собой отверждающую печь, через которую проходит неотвержденный изоляционный элемент, т.е. нетканое первичное полотно, содержащее минеральные волокна и связующий материал, и при этом осуществляется отверждение связующего материала. Такое устройство для отверждения обычно оборудовано двумя параллельно проходящими конвейерами на определенном расстоянии, причем каждый конвейер содержит несколько металлических пластин с отверстиями, через которые горячий воздух продувается из одного конвейера через изоляционный элемент в направлении второго конвейера. Указанные металлические пластины прижимаются к главной поверхности изоляционного элемента, в результате чего образуются возвышения, которые представляет собой волокнистый материал, поднимающийся через отверстия в металлических пластинах, который отверждается таким же образом, как другие части изоляционного элемента. Указанные отверстия в металлических пластинах устройства для отверждения и у соответствующих соединений между несколькими металлическими пластинами составляют от приблизительно 30% вплоть до 40% площади поверхности указанных конвейеров. Это означает, что изоляционный элемент содержит одинаковое количество возвышений, которые выступают из его главной поверхности.The thermal and/or acoustic insulation system according to the present invention has various advantages over the prior art. First of all, since there are no bulges on the insulating element, in particular elevations and, of course, recesses, the facing element can be brought into direct contact with approximately the entire area of the main surface of the insulating element, and not only attached to the bulges, namely the aforementioned elevations, wherein the facing element is not in contact with the surface of the insulating element between the bulges. Such elevations result from the curing step in the curing apparatus, which is a curing oven through which the uncured insulating element passes, i. e. a non-woven primary web containing mineral fibers and a binder, and the binder is cured. Such a curing apparatus is usually equipped with two conveyors running in parallel at a certain distance, each conveyor containing several metal plates with holes through which hot air is blown from one conveyor through an insulating element towards the second conveyor. These metal plates are pressed against the main surface of the insulating element, resulting in the formation of elevations, which is a fibrous material that rises through holes in the metal plates, which cures in the same way as other parts of the insulating element. Said openings in the metal plates of the curing apparatus and at the corresponding connections between the plurality of metal plates comprise from about 30% up to 40% of the surface area of said conveyors. This means that the insulating element contains the same number of elevations that protrude from its main surface.
Поскольку в изоляционном элементе согласно настоящему изобретению отсутствуют выпуклости в области главной поверхности, подлежащей покрытию облицовочным элементом, чтобы обеспечить почти полное поверхностное соединение, оказывается возможным применение значительно меньшего количества связующего материала или клея для соединения облицовочного элемента и изоляционного элемента. По сравнению с предшествующим уровнем техники применение меньшего количества связующего материала улучшает огнестойкость термической и/или акустической изоляционной системы и, кроме того, расходы на изготовление такой системы.Since in the insulating element according to the present invention there are no bulges in the region of the main surface to be covered by the cladding element in order to provide an almost complete surface connection, it is possible to use a significantly smaller amount of binder or adhesive to connect the cladding element and the insulating element. Compared to the prior art, the use of less adhesive material improves the fire resistance of the thermal and/or acoustic insulation system and, in addition, the cost of manufacturing such a system.
Поскольку меньшее количество связующего материала или клея, или битума требуется для соединения облицовочного элемента и изоляционного элемента, второй слой облицовочного элемента, который обеспечивает соединение, может быть оптимизирован причембы содержать лишь необходимое количество связующего материала или клея, или битума, которое требуется для обеспечения надлежащего соединения. Таким образом, результат представляет собой уменьшение толщины облицовочного элемента, в частности, толщины второго слоя, а также расходов на их изготовление.Since less binder or adhesive or bitumen is required to connect the cladding element and the insulating element, the second layer of the cladding element that provides the connection can be optimized to contain only the necessary amount of adhesive or adhesive or bitumen that is required to ensure a proper connection. . The result is thus a reduction in the thickness of the cladding element, in particular the thickness of the second layer, as well as the cost of their production.
Другой аспект представляет собой время, которое необходимо для прикрепления облицовочного элемента на изоляционный элемент, и которое значительно сокращается, когда связующий материал или клей наносится на слой, изготовленный из облицовочного материала, и вступает в непосредственный контакт с изоляционным элементом. Согласно литературе предшествующего уровня техники связующий материал, главным образом, битум, представляет собой часть облицовочного материала причем облицовочный материал нагревается до температуры плавления битума и после этого прижимается на изоляционный элемент, в результате чего происходит соединение битумного облицовочного материала и изоляционного элемента. Что касается настоящего изобретения, требуется меньше энергии, поскольку уменьшается количество связующего материала, подлежащего нагреванию.Another aspect is the time required to attach the facing element to the insulating element, which is significantly reduced when a binder or adhesive is applied to the layer made from the facing material and comes into direct contact with the insulating element. According to the literature of the prior art, the binder material, mainly bitumen, is part of the facing material, where the facing material is heated to the melting point of the bitumen and then pressed against the insulating element, resulting in the connection of the bituminous facing material and the insulating element. With regard to the present invention, less energy is required because the amount of binder material to be heated is reduced.
Площадь соединения облицовочного элемента с изоляционным элементом обеспечивает по меньшей мере площадь соединения, составляющая 70% площади главной поверхности изоляционного элемента. Пластинчатые структуры образуются в результате нагревания слоя клея или связующего материала по полоскам и последующего приведения клейкого связующего материала в контакт с изоляционным элементом. Предпочтительно пластинчатые области соединения проходят перпендикулярно по отношению к продольному направлению облицовочного элемента.The connection area of the facing element with the insulating element provides at least a connection area that is 70% of the area of the main surface of the insulating element. The lamellar structures are formed by heating a layer of adhesive or bonding material over the strips and then bringing the adhesive bonding material into contact with the insulating element. Preferably, the plate-like connection regions extend perpendicular to the longitudinal direction of the facing element.
Согласно следующему признаку настоящего изобретения изоляционный элемент содержит по меньшей мере два слоя, различающиеся по объемной плотности, причем слой с более высокой объемной плотностью находится в контакте с облицовочным элементом. Применение более высокой объемной плотности в области контактной поверхности с облицовочным элементом производит эффект, заключающийся в том, что изоляционный элемент оказывается более плотным в области плоской поверхности, причем основное количество связующего материала может быть использовано для присоединения изоляционного элемента к облицовочному элементу, предотвращая проникновение чрезмерно большого количества связующего материала в изоляционный элемент, и таким образом, возможность его неприменения для создания соединения между облицовочным элементом и изоляционным элементом. Таким образом, наибольшее количество связующего материала может быть эффективно использовано для соединения изоляционного элемента с облицовочным элементом.According to a further feature of the present invention, the insulating element comprises at least two layers differing in bulk density, the layer with the higher bulk density being in contact with the facing element. The use of a higher bulk density in the region of the contact surface with the cladding element has the effect that the insulating element is more dense in the area of the flat surface, and the main amount of binder material can be used to attach the insulating element to the cladding element, preventing the penetration of excessively large the amount of binder material in the insulating element, and thus the possibility of not using it to create a connection between the facing element and the insulating element. Thus, the largest amount of binder material can be effectively used to connect the insulating element to the facing element.
Согласно следующему признаку настоящего изобретения соединение между изоляционным элементом и облицовочным элементом составляет от 90% вплоть до 99% главной поверхности изоляционного элемента, что улучшает соединение между изоляционным элементом и облицовочным элементом, которое более или менее представляет собой соединение по всей поверхности, что требуется для эффективной передачи сил ветрового всасывания.According to another feature of the present invention, the connection between the insulating element and the facing element is from 90% up to 99% of the main surface of the insulating element, which improves the connection between the insulating element and the facing element, which is more or less a connection over the entire surface, which is required for effective transmission of wind suction forces.
Что касается термической и/или акустической изоляции на плоских или плоских наклонных крышах, так называемая прочность при отслаивании или прочность отслаивания представляет собой важный признак, который является мерой прочности соединения между изоляционным элементом и покрытием или облицовочным элементом. Другими словами, адгезия соответствующего облицовочного элемента на плите из минеральной ваты имеет очень большое значение, в частности, для кровельных плит; такие кровельные плиты в установленном состоянии должны выдерживать удары ветра. Прочность при отслаивании или прочность отслаивания исследуется внутренним способом и представляет собой прочность при отслаивании, которую приобретает изделие, когда оно присоединяется к покрытию или облицовочному элементу. Для исследования прочности при отслаивании покрытие или облицовочный элемент в качестве верхнего слоя удаляется с изоляционного элемента. Площадь поперечного сечения соединения связующего материала выбирают как одну треть площади образца.With regard to thermal and/or acoustic insulation on flat or flat pitched roofs, the so-called peel strength or peel strength is an important feature that measures the strength of the connection between an insulating element and a covering or cladding element. In other words, the adhesion of the respective cladding element on the mineral wool slab is of great importance, in particular for roofing slabs; such roof slabs, when installed, must withstand wind blows. Peel strength or peel strength is examined internally and is the peel strength that an article acquires when it is attached to a coating or cladding element. To test the peel strength, the coating or cladding element as a top layer is removed from the insulating element. The cross-sectional area of the binder joint is chosen as one third of the sample area.
Прочность при отслаивании измеряется в перпендикулярном направлении по отношению к поверхности изоляционного элемента, соединяемого по своей длине с облицовочным элементом, например, с битумной мембраной. Первый исследуемый образец располагается или фиксируется на направляющем рельсе, причем битумная мембрана может отслаиваться в вертикальном направлении. При этом изоляционный элемент сохраняет вертикальное положение посредством упомянутого направляющего рельса, который расположен у нижней опоры исследующего материал устройства, которое поставляет на продажу, например, компания ZwickRoell. Однако указанный направляющий рельс обеспечивает, что образец может двигаться в горизонтальном направлении, и в процессе исследования не возникают дополнительные силы сдвига. Один конец соответствующей битумной мембраны зажат в установочном креплении у верхней опоры, где находится датчик нагрузки.Peel strength is measured in a direction perpendicular to the surface of an insulating element that is bonded along its length to a facing element, such as a bituminous membrane. The first test sample is placed or fixed on the guide rail, and the bituminous membrane can peel off in the vertical direction. In this case, the insulating element maintains a vertical position by means of said guide rail, which is located at the bottom support of the material examining device, which is commercially available from, for example, ZwickRoell. However, said guide rail ensures that the sample can move in a horizontal direction and no additional shear forces are generated during the test. One end of a suitable bituminous membrane is clamped into a mounting fixture at the top support where the load cell is located.
Прочность при отслаивании определяется для данной длины. В качестве размеров образцов выбирают длину 350 мм и ширину 150 мм для изоляционного элемента и длину 450 мм и ширину 50 мм для облицовочного элемента. Прилагается предварительная нагрузка, составляющая 2,5+/-0,25 Н, и облицовочный элемент отрывается от изоляционного элемента в процессе исследования при скорости, составляющей 100+/-5 мм/мин, в результате чего получается прочность при отслаивании, измеренная в [Н/50 мм].The peel strength is determined for a given length. As sample dimensions, choose a length of 350 mm and a width of 150 mm for an insulating element and a length of 450 mm and a width of 50 mm for a cladding element. A preload of 2.5+/-0.25 N is applied and the cladding element is pulled away from the insulating element during testing at a speed of 100+/-5 mm/min, resulting in a peel strength measured in [ N/50 mm].
Предпочтительно термическая и/или акустическая изоляция имеет прочность отслаивания в перпендикулярном направлении по отношению к главной поверхности изоляционного элемента, составляющую по меньшей мере 15 [Н/50 мм], предпочтительно по меньшей мере 18 [Н/50 мм]. Прочность отслаивания измеряется в соответствии с внутренним способом измерения, что более подробно разъясняется выше.Preferably, the thermal and/or acoustic insulation has a peel strength perpendicular to the main surface of the insulating element of at least 15 [N/50 mm], preferably at least 18 [N/50 mm]. Peel strength is measured according to an internal measurement method as explained in more detail above.
Облицовочный элемент обычно прикрепляют к изоляционному элементу на месте применения. Таким образом, крышу сначала строят обычным способом, используя, например, панели из изоляционного материала. После этого облицовочный элемент помещают на одну или несколько панелей из изоляционного материала посредством нагревания второго слоя, изготовленного из клея или связующего материала, и соединяют нагретую пластинчатую область с главной поверхностью изоляционного элемента, причем они становятся скрепленными. Улучшенные свойства такой кровельной системы согласно настоящему изобретению также зависят от прочности отслаивания согласно настоящему изобретению, и это означает, что определенная сила, направленная перпендикулярно по отношению к главной поверхности изоляционного элемента, является необходимой для отслаивания облицовочного элемента от изоляционного элемента. Вышеупомянутая прочность отслаивания является достаточно высокой, чтобы предотвратить отслаивание в течение срока службы крыши в нормальных условиях.The cladding element is usually attached to the insulating element at the application site. Thus, the roof is first built in the usual way, using, for example, panels of insulating material. Thereafter, the cladding element is placed on one or more panels of insulating material by heating the second layer made of adhesive or bonding material, and connecting the heated lamellar region to the main surface of the insulating element, whereby they become bonded. The improved properties of such a roofing system according to the present invention also depend on the peel strength according to the present invention, which means that a certain force directed perpendicular to the main surface of the insulating element is necessary to peel the cladding element from the insulating element. The aforementioned peel strength is high enough to prevent peeling during the lifetime of the roof under normal conditions.
С другой стороны, такая термическая и/или акустическая изоляционная система может быть охарактеризована устойчивостью к ветровому подъему, составляющей по меньшей мере 3500 Н/м2, предпочтительно по меньшей мере 4000 Н/м2, причем такая термическая и/или акустическая изоляционная система также может находить применение в областях, где могут ожидаться высокие силы ветрового всасывания, например, в областях балконов, террас или аналогичных объектов в высотных зданиях, состоящих, например, из более чем 10 этажей. Указанная устойчивость к ветровому подъему измеряется согласно руководству ETAG №006, которое было издано в марте 2000 года и изменено в ноябре 2012 года.On the other hand, such a thermal and/or acoustic insulation system can be characterized by a wind uplift resistance of at least 3500 N/m 2 , preferably at least 4000 N/m 2 , such a thermal and/or acoustic insulation system also may find use in areas where high wind suction forces can be expected, such as in the areas of balconies, terraces or similar objects in high-rise buildings consisting, for example, of more than 10 floors. Said wind uplift resistance is measured according to ETAG Guideline #006, which was issued in March 2000 and amended in November 2012.
Наконец, что касается термической и/или акустической изоляционной системы, ее преимущество заключается в том, что объемная плотность слоя изоляционного элемента, находящегося в контакте с облицовочным элементом, является выше, чем объемная плотность слоя ориентированного напротив облицовочного элемента, причем это превышение составляет от 40% вплоть до 100%, предпочтительно от 50% вплоть до 75%. В результате применения двухслойного изоляционного элемента одно из преимуществ, которые уже описаны выше, заключается в том, что связующий материал проникает лишь в небольших количествах в изоляционный элемент. С другой стороны, применение второго слоя, имеющего меньшую объемную плотность, позволяет выравнивать шероховатые кровельные поверхности или другие наружные поверхности здания.Finally, with regard to the thermal and/or acoustic insulation system, it has the advantage that the bulk density of the layer of the insulating element in contact with the cladding element is higher than the bulk density of the layer oriented opposite the cladding element, this excess being between 40 % up to 100%, preferably from 50% up to 75%. As a result of using a two-layer insulating element, one of the advantages already described above is that the binder material penetrates only in small quantities into the insulating element. On the other hand, the use of a second layer having a lower bulk density makes it possible to even out rough roof surfaces or other exterior surfaces of a building.
Согласно следующему признаку термической и/или акустической системы на второй главной поверхности изоляционного элемента, которая ориентирована в параллельном направлении по отношению к главной поверхности изоляционного элемента, отсутствуют выпуклости, в частности, возвышения, а также углубления, в результате чего она оказывается плоской. Таким образом, такой изоляционный элемент обеспечивает, что плоская главная поверхность является ориентированной в пределах системы в направлении к опорной конструкции здания. Как правило, в качестве опорной конструкции присутствует непрерывная стальная или бетонная панель, и в случае необходимости на ней дополнительно содержится паронепроницаемый слой. Согласно этому дополнительному признаку, изоляционный элемент, имеющий вторую главную поверхность, обладает улучшенной способностью приклеивания к поверхности опорной конструкции, соответственно, к поверхности паронепроницаемого слоя, в частности, битумного паронепроницаемого слоя.According to the following feature of the thermal and/or acoustic system, the second main surface of the insulating element, which is oriented in a parallel direction with respect to the main surface of the insulating element, has no bulges, in particular elevations, as well as depressions, as a result of which it is flat. Thus, such an insulating element ensures that the flat main surface is oriented within the system towards the building support structure. As a rule, a continuous steel or concrete panel is present as a supporting structure, and, if necessary, it additionally contains a vapor barrier layer. According to this additional feature, the insulating element having the second main surface has an improved ability to adhere to the surface of the supporting structure, respectively, to the surface of the vapor barrier, in particular the bituminous vapor barrier.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения предложен способ изготовления термической и/или акустической изоляционной системы для гидроизоляции плоской или плоской наклонной наружной поверхности здания. Этот способ отличается тем, что выпуклости, в частности, возвышения и углубления удаляются с главной поверхности, в результате чего главная поверхность оказывается плоской. После этого изоляционный элемент помещают на наружную поверхность здания, и при этом плоская поверхность ориентирована в направлении удаления от наружной поверхности здания. На следующей стадии облицовочный элемент помещают на плоскую поверхность изоляционного элемента, причем соответствующий слой клея находится по меньшей мере частично в контакте с главной поверхности изоляционного элемента, и при этом клей нагреваются вплоть до его температуры плавления посредством применения источника тепла, находящегося в непосредственном контакте с клеем. Таким образом, поскольку нагревание облицовочного материала может быть ограничено в весьма значительной степени, в результате этого экономится энергия, когда клей или связующий материал непосредственно нагревают и после этого приводят в контакт с изоляционным элементом.According to another aspect of the present invention, a method is provided for the manufacture of a thermal and/or acoustic insulation system for waterproofing a flat or flat sloped exterior surface of a building. This method is characterized in that bulges, in particular elevations and depressions, are removed from the main surface, with the result that the main surface is flat. After that, the insulating element is placed on the outer surface of the building, with the flat surface oriented in the direction away from the outer surface of the building. In the next step, the facing element is placed on the flat surface of the insulating element, the corresponding layer of adhesive being at least partially in contact with the main surface of the insulating element, and the adhesive is heated up to its melting point by using a heat source in direct contact with the adhesive. . Thus, since the heating of the facing material can be limited to a very large extent, energy is saved as a result when the adhesive or bonding material is directly heated and then brought into contact with the insulating member.
Предпочтительно облицовочный элемент помещают в рулоне поверх плоской поверхности изоляционного элемента причем верхняя поверхность рулона нагревается вплоть до температуры плавления клея, в результате чего, когда рулон затем прокручивается, пока нагретая верхняя поверхность не вступает в контакт с плоской поверхностью изоляции. На следующей стадии следующая область облицовочного элемента нагревается вплоть до соединения с изоляционным элементом. По сравнению с предшествующим уровнем техники предотвращено вступление поверхности в контакт с облицовочным элементом с применением, например, открытого пламени, причем связующий материал в изоляционном элементе, который обычно представляет собой органический связующий материал, горит в результате чего разрушается, что уменьшает связующие силы между волокнами. Если связующие силы между волокнами уменьшаются, большее число волокон не присоединяется к изоляционным элементам, и получается недостаточное соединение изоляционного элемента с облицовочным элементом.Preferably, the facing element is placed in a roll over the flat surface of the insulating element, with the top surface of the roll being heated up to the melting point of the adhesive, resulting when the roll is then rolled until the heated top surface comes into contact with the flat surface of the insulation. In the next step, the next area of the cladding element is heated up to the connection with the insulating element. Compared to the prior art, the surface is prevented from coming into contact with the facing element using, for example, an open flame, and the bonding material in the insulating element, which is usually an organic binder material, burns, resulting in destruction, which reduces the binding forces between the fibers. If the binding forces between the fibers are reduced, more fibers are not attached to the insulating elements, and insufficient connection of the insulating element with the facing element is obtained.
Предпочтительно выпуклости удаляются посредством пиления и/или шлифования с главной поверхности с последующим удалением волокон, которые не связаны с изоляционным элементом. Выпуклости удаляются после того, как изоляционный элемент выходит из устройства для отверждения, посредством применения шлифовального устройства или пилы. В течение процесса шлифования или пиления многочисленные волокна удаляются с изоляционного элемента и могут оставаться на плоской поверхности изоляционного элемента.Preferably, the bulges are removed by sawing and/or sanding from the main surface, followed by the removal of fibers that are not associated with the insulating element. The bulges are removed after the insulating element exits the curing device by using a grinder or a saw. During the grinding or sawing process, numerous fibers are removed from the insulating element and may remain on the flat surface of the insulating element.
Указанные несвязанные волокна могут ослаблять соединение между облицовочным элементом и изоляционным элементом, и, таким образом, их следует удалять посредством выдувания или всасывания волокон, которые не связаны с изоляционным элементом, в результате чего происходит очистка плоской поверхности изоляционного элемента. Эта технологическая стадия имеет преимущество, заключающееся в том, что соединение между изоляционным элементом и облицовочным элементом может быть достигнуто посредством применения меньшего количества связующего материала или клея.Said unbonded fibers can weaken the connection between the cladding element and the insulating element and thus must be removed by blowing or sucking the fibers which are not connected to the insulating element, thereby cleaning the flat surface of the insulating element. This process step has the advantage that the connection between the insulating element and the facing element can be achieved by using less binder or adhesive.
Согласно следующему признаку способа, предложенного в настоящем изобретении, облицовочный элемент присоединяется к изоляционному элементу по меньшей мере на 70% и предпочтительно по меньшей мере на 80% плоской поверхности изоляционного элемента. Кроме того, облицовочный элемент присоединяется к изоляционному элементу, содержащему по меньшей мере два слоя, которые имеют различные объемные плотности, причем слой, имеющий более высокую объемную плотность, находится в контакте с облицовочным элементом.According to another feature of the method proposed in the present invention, the facing element is attached to the insulating element at least 70% and preferably at least 80% of the flat surface of the insulating element. Furthermore, the facing element is attached to an insulating element containing at least two layers which have different bulk densities, the layer having the higher bulk density being in contact with the facing element.
Наконец, согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения облицовочный элемент присоединяется к плоской поверхности изоляционного элемента, в котором волокна ориентированы, главным образом, в перпендикулярном или по меньшей мере наклонном направлении по отношению к плоской поверхности изоляционного элемента. Этот признак имеет преимущество, заключающееся в том, что облицовочный элемент прикрепляется к волокнам в составе изоляционного элемента, которые являются в большей или меньшей степени ориентированы в перпендикулярном направлении по отношению к плоской поверхности, в результате чего обеспечивается более высокая прочность при растяжении изоляционного элемента, и, таким образом, достигаемая прочность при отслаивании. Согласно настоящему изобретению выпуклости на площади одной главной поверхности изоляционных элементов удаляются посредством срезания или шлифования выпуклостей на указанной площади. Имеет преимущество применение изоляционного элемента с изогнутыми слоями, которые сжимаются в продольном направлении, в результате чего большинство волокон ориентируется в вертикальном направлении, которое представляет собой почти перпендикулярное направление по отношению к главным поверхностям изоляционного элемента. Изоляционный элемент перемещается через устройство для отверждения, и после этого выпуклости, а также области изоляционного элемента, содержащие волокна, которые являются параллельными по отношению по меньшей мере к одной главной поверхности, удаляются посредством резания или шлифования, причем изоляционный элемент, в конечном счете, имеет плоскую поверхность с волокнами, которые ориентированы, главным образом, в перпендикулярном направлении по отношению к указанной главной поверхности, которая используется для присоединения облицовочного элемента.Finally, according to a further embodiment of the present invention, the facing element is attached to the flat surface of the insulating element, in which the fibers are oriented in a generally perpendicular or at least oblique direction with respect to the flat surface of the insulating element. This feature has the advantage that the facing element is attached to the fibers in the composition of the insulating element, which are more or less oriented in a perpendicular direction with respect to the flat surface, resulting in a higher tensile strength of the insulating element, and and thus the peel strength achieved. According to the present invention, bulges in one major surface area of the insulating elements are removed by cutting or grinding the bulges in said area. It is advantageous to use an insulating element with curved layers which compress in the longitudinal direction, whereby most of the fibers are oriented in a vertical direction, which is a direction almost perpendicular to the major surfaces of the insulating element. The insulating element is moved through the curing device and thereafter the bulges as well as areas of the insulating element containing fibers that are parallel with respect to at least one major surface are removed by cutting or grinding, the insulating element ultimately having a flat surface with fibers that are oriented mainly in a direction perpendicular to said main surface, which is used to attach the cladding element.
Для улучшения соединения изоляционного элемента термической и/или акустической системы, в частности, посредством приклеивания, предусмотрено, что вторая главная поверхность изоляционного элемента ориентирована в параллельном направлении по отношению к главной поверхности изоляционного элемента, с которой удалены выпуклости, в частности, возвышения, а также углубления, в результате чего она является плоской.In order to improve the connection of the insulating element of the thermal and/or acoustic system, in particular by gluing, it is provided that the second main surface of the insulating element is oriented in a parallel direction with respect to the main surface of the insulating element, from which the bulges, in particular elevations, as well as indentations, resulting in a flat surface.
Таким образом, такой изоляционный элемент имеет плоскую главную поверхность, которая ориентирована в составе системы в направлении опорной конструкции здания. Как правило, в качестве опорной конструкции присутствует непрерывная стальная или бетонная панель, и в случае необходимости дополнительно присутствует паронепроницаемый слой. Изоляционный элемент, имеющий вторую главную поверхность согласно этому дополнительному признаку, обладает улучшенной способностью приклеивания к поверхности опорной конструкции, которая представляет собой поверхность паронепроницаемого слоя, в частности, битумного паронепроницаемого слоя.Thus, such an insulating element has a flat main surface, which is oriented in the system in the direction of the supporting structure of the building. As a rule, a continuous steel or concrete panel is present as a supporting structure, and, if necessary, an additional vapor barrier layer is present. An insulating member having a second main surface according to this additional feature has an improved ability to adhere to the surface of the support structure, which is the surface of a vapor barrier, in particular a bituminous vapor barrier.
Настоящее изобретение проиллюстрировано на сопровождающих фигурах, которые представляют предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения. В числе фигур:The present invention is illustrated in the accompanying figures, which represent preferred embodiments of the present invention. Among the figures:
на фиг. 1 проиллюстрирована плоская крыша предшествующего уровня техники на схематическом виде сбоку;in fig. 1 illustrates a prior art flat roof in a schematic side view;
на фиг. 2 проиллюстрирована плоская крыша согласно настоящему изобретению на схематическом виде сбоку;in fig. 2 illustrates a flat roof according to the present invention in a schematic side view;
на фиг. 3 проиллюстрирована установка облицовочного элемента поверх изоляционного элемента предшествующего уровня техники;in fig. 3 illustrates the installation of a facing element over a prior art insulating element;
на фиг. 4 проиллюстрирована изоляция облицовочного элемента поверх изоляционного элемента согласно настоящему изобретению;in fig. 4 illustrates the insulation of a cladding element over an insulating element according to the present invention;
на фиг. 5 проиллюстрирован облицовочный элемент на схематическом виде сбоку; иin fig. 5 illustrates a facing element in a schematic side view; and
на фиг. 6 проиллюстрировано изготовление изоляционного элемента перед помещением облицовочного элемента на главную поверхность изоляционного элемента.in fig. 6 illustrates the manufacture of the insulating element before placing the cladding element on the main surface of the insulating element.
На фиг. 1 представлена общеизвестная термическая и/или акустическая изоляционная система предшествующего уровня техники для гидроизоляции плоской крышы 1, которую составляют опорная конструкция 2, например, непрерывная стальная панель, паронепроницаемый слой 3, содержащий минеральную вату изоляционный элемент и облицовочный элемент 5, расположенный поверх изоляционного элемента 4.In FIG. 1 shows a well-known thermal and/or acoustical insulation system of the prior art for waterproofing a flat roof 1 which consists of a supporting
Изоляционный элемент 4 содержит минеральные волокна, в частности, волокна на основе каменной ваты и органический связующий материал, например, фенольный связующий материал, в который добавлен силан. Связующий материал отвержден с применением не проиллюстрированного устройства для отверждения, в результате чего получены выпуклости 6 поверх главной поверхности 7, которые ориентированы в направлении облицовочного элемента 5.The insulating element 4 contains mineral fibers, in particular stone wool fibers, and an organic binder, such as a phenolic binder to which silane has been added. The bonding material is cured using a curing device not illustrated, resulting in
Облицовочный элемент 5 приклеен к выпуклостям 6, в результате чего он не находится в контакте с главной поверхностью 7.1 между выпуклостями 6.The
Облицовочный элемент 5 изготовлен из битумного слоя, который можно нагревать до температуры плавления битума в результате чего присоединять битумный слой к выпуклостям 6. Для присоединения облицовочного элемента 5 к главной поверхности 7.1 большое количество битума должно быть помещено в области между выпуклостями 6 для улучшения соединения между изоляционным элементом 4 и облицовочным элементом 5.The
На фиг. 2 представлена плоская крыша 1 на схематическом виде сбоку согласно настоящему изобретению. В этом случае плоская крыша 1 также состоит из опорной конструкции 2 и паронепроницаемого слоя 3. Содержащий минеральную вату изоляционный элемент 4 расположен поверх паронепроницаемого слоя 3, который покрывает опору 2.In FIG. 2 shows a flat roof 1 in a schematic side view according to the present invention. In this case, the flat roof 1 also consists of a
Изоляционный элемент 4 имеет главную поверхность 6, на которой отсутствуют выпуклости и/или углубления, причем главная поверхность 7.2 является плоской и готовой для прикрепления облицовочного элемента 5 поверх главной поверхности 7.2.The insulating element 4 has a
Облицовочный элемент 5, который представлен более подробно на фиг. 5, составляют первый слой 8, изготовленный из облицовочного материала, и второй слой 9, изготовленный из клея или связующего материала, который активируется под действием тепла. Таким образом, второй слой 9 содержит термоотверждающийся связующий материал или изготовлен из термоотверждающегося связующего материала. По сравнению с первым слоем 8 второй слой 9 является очень тонким и имеет толщину, составляющую приблизительно от 0,5 вплоть до 2 мм, что делает возможным активацию термоотверждающегося связующего материала в течение короткого времени с расходованием меньшего количества энергии для нагревания по сравнению и в отличие от битумных мембран предшествующего уровня техники, содержащих относительно толстый второй слой из более чем 3 мм битума, для которых требуется существенное количество тепла, чтобы сделать битум реакционноспособным и клейким.The
На фиг. 6 более подробно представлен изоляционный элемент 4, используемый для термической и/или акустической изоляционной системы согласно настоящему изобретению. Как представлено на фиг. 6, изоляционный элемент 4 содержит два слоя 10 и 11, различающиеся по плотности и толщине. Как можно видеть на фиг. 6, слой 11 имеет менее высокую плотность и более высокую толщину по сравнению со слоем 10.In FIG. 6 shows in more detail an insulating element 4 used for a thermal and/or acoustical insulating system according to the present invention. As shown in FIG. 6, the insulating element 4 comprises two
Кроме того, на фиг. 6 представлено лезвие 12, которое используется для удаления тонкого слоя 13, содержащегося в слое 11. Посредством удаления слоя 13 удаляется часть главной поверхности 7.1, которая содержит выпуклости 6, а именно, возвышения, а также часть слоя 11, в которой волокна являются ориентированными, оказывается параллельной по отношению к главной поверхности 7.1. В результате этого основная ориентация волокон в слое 11 является перпендикулярной по отношению к главной поверхности 7.1, что препятствует ориентации волокон в параллельном направлении по отношению к главной поверхности 7.2.In addition, in FIG. 6 shows a
Наконец, на фиг. 3 и 4 представлен способ помещения облицовочного элемента 5 на главную поверхность 7.1 или 7.2 изоляционного элемента 4.Finally, in FIG. 3 and 4 show the method of placing the facing
На фиг. 3 представлен предшествующий уровня техники, а также представлено, что пламя 14, которое производит горелка 15, например, газовая горелка, направлено в клин 16, который образуют между собой рулон 17 традиционного битумного облицовочного элемента 5 и главная поверхность 7.1 изоляционного элемента 4. Применение этого пламени 14 в клине 16 означает нагревание главной поверхности 7.1 изоляционного элемента 4, в результате чего горит связующий материал между волокнами по меньшей мере в области главной поверхности 7.1. Органический связующий материал между волокнами может быть уничтожен уже при температуре, составляющей приблизительно 200°С. Уничтожение связующего материала означает, что часть волокон изоляционного элемента 4 больше не являются связанными, и, таким образом, уменьшается прочность отслаивания изоляционного элемента 4. По этой причине должно быть использовано большое количество связующего материала облицовочного элемента 5 для присоединения облицовочного элемента 5 к изоляционному элементу 4, чтобы в результате этого присоединить несвязанные волокна на площади поверхности главной поверхности 7.1 изоляционного элемента 4 и удерживать волокна в связующем материале. Однако такой способ нагревания облицовочного элемента предшествующего уровня техники является необходимым для расплавления достаточного количества связующего материала или битума в целях обеспечения надлежащего соединения.In FIG. 3 shows the prior art, and also shows that the
С другой стороны, согласно настоящему изобретению пламя 14 горелки 15 используется только для нагревания области 18 поверхности облицовочного элемента 5, расположенного в форме рулона 17 поверх плоской поверхности 7.2 изоляционного элемента 4. Область 18, которая является пригодной для применения в целях нагревания, представлена на фиг. 4 с помощью стрелки 19. Можно видеть, что пламя 14 не вступает в контакт с главной поверхностью 7.2 изоляционного элемента 4, в результате чего предотвращается разрушение связующего материала между волокнами.On the other hand, according to the present invention, the
После того, как область 18 рулона 17 нагревается вплоть до температуры плавления связующего материала, рулон 17 прокручивается частично, например, по длине стрелки 19, чтобы присоединить клейкий связующий материал к главной поверхности 7.2 изоляционного элемента 4.After the
Разумеется, поскольку на поверхности крыши используются несколько изоляционных элементов 4, расположенных рядом друг с другом, будет необходимым применение облицовочных элементов 5, расположенных рядом друг с другом и частично перекрывающихся. Таким образом, связующий материал, используемый для присоединения облицовочного элемента 5 к изоляционному элементу 4, также является пригодным для применения в целях соединения двух облицовочных элементов 5, расположенных рядом и частично перекрывающихся друг с другом.Of course, since several insulating elements 4 arranged side by side are used on the roof surface, it will be necessary to use
Список условных обозначенийList of conventions
1 - плоская крыша1 - flat roof
2 - опора2 - support
3 - паронепроницаемый слой3 - vapor barrier
4 - изоляционный элемент4 - insulating element
5 - облицовочный элемент5 - facing element
6 - выпуклости6 - bulges
7.1 - главная поверхность7.1 - main surface
7.2 - главная поверхность7.2 - main surface
8 - первый слой8 - first layer
9 - второй слой9 - second layer
10 - слой10 - layer
11 - слой11 - layer
12 - лезвие12 - blade
13 - слой13 - layer
14 - пламя14 - flame
15 - горелка (газовая горелка)15 - burner (gas burner)
16 - клин16 - wedge
17 - рулон17 - roll
18 - область18 - region
19 - стрелка.19 - arrow.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19157446.6 | 2019-02-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2776537C1 true RU2776537C1 (en) | 2022-07-22 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998031895A1 (en) * | 1997-01-20 | 1998-07-23 | Rockwool Limited | Composite roof system |
| DE20220257U1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-05-28 | Rockwool Mineralwolle | Insulation board for thermal and acoustic insulation as well as an insulation layer |
| RU2280132C1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-07-20 | Иван Николаевич Калинин | Structural sandwich panel |
| RU57777U1 (en) * | 2005-11-07 | 2006-10-27 | ООО Компания "Кров Трейд" | MULTI-LAYERED ROOFING |
| WO2013034376A1 (en) * | 2011-09-06 | 2013-03-14 | Rockwool International A/S | Insulation element for a flat roof or a flat inclined roof, roofing system for a flat roof or a flat inclined roof and method for producing an insulation element |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998031895A1 (en) * | 1997-01-20 | 1998-07-23 | Rockwool Limited | Composite roof system |
| DE20220257U1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-05-28 | Rockwool Mineralwolle | Insulation board for thermal and acoustic insulation as well as an insulation layer |
| RU2280132C1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-07-20 | Иван Николаевич Калинин | Structural sandwich panel |
| RU57777U1 (en) * | 2005-11-07 | 2006-10-27 | ООО Компания "Кров Трейд" | MULTI-LAYERED ROOFING |
| WO2013034376A1 (en) * | 2011-09-06 | 2013-03-14 | Rockwool International A/S | Insulation element for a flat roof or a flat inclined roof, roofing system for a flat roof or a flat inclined roof and method for producing an insulation element |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3216933B1 (en) | Facade insulation system | |
| CA2816461C (en) | Prefabricated multi-layer roofing panel and system | |
| KR100363436B1 (en) | Plastic panels for waterproofing of a rooftop | |
| CA1298453C (en) | Composite roofing substrate panel | |
| CA2844575C (en) | Insulation element for a flat roof or a flat inclined roof, roofing system for a flat roof or a flat inclined roof and method for producing an insulation element | |
| US8763754B2 (en) | Sound insulating element and process for producing a sound insulating element | |
| EP3341193B1 (en) | Mineral wool insulation | |
| CN104797761A (en) | Method for constructing a building having strong thermal insulation and building constructed by means of said method | |
| US20220251845A1 (en) | Thermal and/or acoustic insulation system as waterproofing for a flat or a flat inclined roof of a building and method for producing a thermal and/or acoustic insulation system as waterproofing | |
| RU2776537C1 (en) | Thermal and/or acoustic insulation system for waterproofing a flat or flat pitched roof of a building and method for manufacturing the thermal and/or acoustic insulation system for waterproofing the water resistance properties | |
| KR20060025775A (en) | Waterproof structure for bridges and a waterproofing method | |
| USRE31007E (en) | Roof construction and method thereof | |
| RU2794979C1 (en) | Insulation element for thermal and/or sound insulation of flat or flat sloped roof and method of manufacturing the insulation element | |
| WO2020201449A2 (en) | Insulation element for thermal and/or acoustic insulation of a flat or flat inclined roof and method for producing an insulation element | |
| PL204114B1 (en) | Flat or flat inclined roof construction and associated insulating element | |
| US20040261347A1 (en) | Base sheet for self-adhering membranes and selvage roll for such membranes | |
| EP2053178A2 (en) | Insulator element | |
| KR19990022895A (en) | High temperature resistant insulation element | |
| DK1960613T3 (en) | METHOD FOR RENOVATING A FLAT AND / OR FLAT Sloping ROOF ON A BUILDING | |
| KR20090079027A (en) | Lightweight waterproof sheet and its carring out method | |
| CZ2978U1 (en) | Heat insulating system provided with damp-proof layer | |
| RO127007B1 (en) | Thermo-hydro-insulating system consisting of several layers of bituminous membranes and one layer of polystyrene |