RU2775927C2 - Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов - Google Patents

Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2775927C2
RU2775927C2 RU2020128513A RU2020128513A RU2775927C2 RU 2775927 C2 RU2775927 C2 RU 2775927C2 RU 2020128513 A RU2020128513 A RU 2020128513A RU 2020128513 A RU2020128513 A RU 2020128513A RU 2775927 C2 RU2775927 C2 RU 2775927C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grid
separation
grate
feeder
double
Prior art date
Application number
RU2020128513A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020128513A (ru
Inventor
Виктор Яковлевич Шапошников
Наталья Евгеньевна Бочарова
Александр Ярославович Ерёмин
Original Assignee
Акционерное общество "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (АО "ВУХИН")
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (АО "ВУХИН") filed Critical Акционерное общество "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (АО "ВУХИН")
Priority to RU2020128513A priority Critical patent/RU2775927C2/ru
Publication of RU2020128513A publication Critical patent/RU2020128513A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2775927C2 publication Critical patent/RU2775927C2/ru

Links

Images

Abstract

Предложенное изобретение относится к устройствам для раздела сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в коксохимической, угольной, энергетической и других отраслях промышленности. Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов, включающий корпус, загрузочный бункер, питатель, слоеукладчик, установленный под питателем, бункеры мелкого и крупного продукта. Под слоеукладчиком питателя в зоне выгрузки материала установлены два ротора-разбрасывателя материала, ниже которых установлена на шарнирных тягах разделительная сдвоенная или одинарная решетка в виде сит, с уклоном 30-40 градусов к горизонтали, в сторону бункера крупной фракции материала. Разделительная сдвоенная решетка выполнена из нижней и верхней решетки, соединенных между собой шарнирными соединениями, с возможностью изменения угла наклона на 10 градусов нижней решетки относительно верхней решетки, причем верхняя решетка имеет большие размеры ячеек, чем нижняя решетка. Разделительная сдвоенная или одинарная решетка снабжена приводом для встряхивания и устройством пневмообдувки, от накопления перерабатываемого материала. Роторы-разбрасыватели оснащены приводными устройствами для изменения частоты их вращения. Технический результат - упрощение конструкции, повышение эффективности работы аппарата надежности и снижение энергоемкости. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для раздела сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в коксохимической, угольной, энергетической и других отраслях промышленности.
Известны изобретения для раздела сыпучих материалов.
Инерционный сепаратор.
А.С. №145 80 29 А2 (51) В07В 7/00.
Центробежный сепаратор.
А.С. №155 85 13 (51) В07В 7/08.
Известен аппарат для разделения сыпучих материалов по авторскому свидетельству А.С. №366 892 В07В 4/08, содержащий корпус, загрузочный бункер с питателем, слое-укладчик, установленный под питателем, две разделительные решетки, установленные вдоль корпуса аппарата с зазором по отношению друг к другу, снабженные по обеим ее сторонам переливными порогами, скребковые транспортеры с приводами и натяжными устройствами, бункеры для мелкого и крупного продуктов, устройство для подвода воздуха под разделительные решетки.
Недостатком этого аппарата является сложность конструкции, сложность в обслуживании, высокая энергоемкость.
Прототип.
Известен аппарат для разделения сыпучих материалов, который реально применяется в коксохимической промышленности, по авторскому свидетельству А.С. №226 73 65 С2В 07 В 4/08, включает корпус, загрузочный бункер с питателем, слое-укладчик, установленный под питателем, две разделительные решетки, установленные вдоль корпуса аппарата с зазором по отношению друг к другу, снабженные по обеим ее сторонам переливными порогами, скребковые транспортеры с приводами и натяжными устройствами, бункеры для мелкого и крупного продуктов, устройство для подвода воздуха под распределительные решетки, слое-укладчик, выполненный в виде двухскатного молотка, размещенного между разделительными решетками, и флажка, установленного вертикально над лотком и соосно с ним, закрепленного жестко на валу с возможностью поворота флажка совместно с валом в обе стороны относительно вертикальной плоскости, флажок соединен с исполнительным механизмом, связанным с датчиками давления, установленными над разделительными решетками, а зазор между разделительными решетками, расположенный под лотком, закрыт. Недостатком данного аппарата является сложность в изготовлении, трудоемкость в работе и обслуживании, а также повышенная энергоемкость.
На базе этой конструкции предлагается конструкция аппарата гравитационного для раздела сыпучих материалов.
Сущностью данного предложения является упрощение конструкции, повышение надежности и эффективности работы аппарата, снижение энергоемкости, это достигается за счет того, что ниже слое-укладчика питателя установлены два ротора-разбрасывателя материала, ниже которых установлена на шарнирных тягах разделительная сдвоенная или одинарная решетка в виде сит, с уклоном 30-40 градусов к горизонтали в сторону бункера крупной фракции материала, разделительная сдвоенная или одинарная решетка, соединенная между собой шарнирными соединениями с возможностью изменения угла наклона на 10 градусов нижней решетки относительно верхней решетки, причем верхняя решетка имеет большие размеры ячеек, чем нижняя решетка, разделительная сдвоенная или одинарная решетка снабжена приводом для встряхивания и устройством пневмообдувки, от накопления перерабатываемого материала, роторы-разбрасыватели оснащены приводом и устройством для изменения частоты вращения.
Использование предполагаемого изобретения, позволит:
1. Значительно упростить конструкцию аппарата.
2. Снизить трудоемкость изготовления оборудования.
3. Снизить электроемкость аппарата более чем в 10 раз.
4. Увеличить надежность аппарата в эксплуатации.
На Фиг. 1 изображен общий вид аппарата.
На Фиг. 2 - поперечный вид А.
На Фиг. 3, 4 - разделительная решетка.
Аппарат состоит: из корпуса 1, который содержит камеру - зону разделения 2, загрузочного бункера 3, питателя 4, привода 5, слоеукладчика 6, роторов-разбрасывателей 7 и 8, привода 9, разделительной сдвоенной решетки 10, желоба мелкого продукта 11, желоба крупного продукта 12; разделительная сдвоенная решетка 10, состоит из верхней решетки 13, нижней решетки 14, соединенных между собой шарнирными соединениями 15, 16, разделительная сдвоенная решетки 10, установленная на шарнирных тягах 17, 18 к корпусу 1, привод 19 служит для встряхивания решетки 10, а так же устройство пневмообдувки 20, состоящее из привода 21, с двух сторон установлены на разделительной решетке 10, цепная передача 22, к которой по краям закреплен коллектор 23 для воздуха, роторы-разбрасыватели 7, 8 имеют лопасти 24, 25.
Принцип работы аппарата
Перед началом работы аппарата включаются привод питателя 5 и роторы-разбрасыватели 7 и 8, материал подается в загрузочный бункер 3, причем обороты роторов-разбрасывателей задаются от содержания процента крупности перерабатываемого материала.
Выгружаемый материал поступает из питателя 4 на слое-укладчик 6, из которого материал попадает на лопасти 24, 25 роторов-разбрасывателей 7, 8, со скоростью сбрасываемого материала в камеру-зону разделения материала 2, крупный материал центробежно летит дальше, мелкие фракции попадают в желоб мелкого материала 11, через разделительную сдвоенную решетку 10, часть материала крупного размера попадает в бункер материала крупного размера, часть кусков попадает на разделительную сдвоенную решетку 10, которая состоит из верхней и нижней решеток 13 и 14, причем верхняя решетка 13 имеет значительно большие размеры ячеек, чем нижняя решетка 14, это позволит разделить крупный кусковой материал на два потока, менее крупные части проходят через верхнюю решетку 13 на нижнюю решетку 14.
Одинарная решетка может применяться, когда аппарат работает по классу крупности кусков не выше 80 мм.
Таким образом, увеличивается пропускная способность решеток в полтора и более раз, это зависит от процента крупности материала и их размеров.
Применение аппарата в промышленности с двумя роторами-разбрасывателями и разделительной сдвоенной решеткой, позволит значительно увеличить диапазон перерабатываемых материалов по классам крупности кусков в процентном их содержании в массах.
Таким образом, происходит разделение перерабатываемого материала на крупные и мелкие фракции.

Claims (4)

1. Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов, включающий корпус, загрузочный бункер, питатель, слоеукладчик, установленный под питателем, бункеры мелкого и крупного продукта, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции, повышения надежности и эффективности работы аппарата, снижение энергоемкости, под слоеукладчиком питателя в зоне выгрузки материала установлены два ротора-разбрасывателя материала, ниже которых установлена на шарнирных тягах разделительная сдвоенная или одинарная решетка в виде сит, с уклоном 30-40 градусов к горизонтали, в сторону бункера крупной фракции материала.
2. Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов по п. 1, отличающийся тем, что разделительная сдвоенная решетка выполнена из нижней и верхней решетки, соединенных между собой шарнирными соединениями, с возможностью изменения угла наклона на 10 градусов нижней решетки относительно верхней решетки, причем верхняя решетка имеет большие размеры ячеек, чем нижняя решетка.
3. Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов по пп. 1, 2, отличающийся тем, что разделительная сдвоенная или одинарная решетка снабжена приводом для встряхивания и устройством пневмообдувки, от накопления перерабатываемого материала.
4. Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов по пп. 1-3, отличающийся тем, что роторы-разбрасыватели оснащены приводными устройствами для изменения частоты их вращения.
RU2020128513A 2020-08-26 Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов RU2775927C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020128513A RU2775927C2 (ru) 2020-08-26 Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020128513A RU2775927C2 (ru) 2020-08-26 Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020128513A RU2020128513A (ru) 2022-02-28
RU2775927C2 true RU2775927C2 (ru) 2022-07-12

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU366892A2 (ru) * 1971-05-11 1973-01-23
SU522861A1 (ru) * 1970-02-03 1976-07-30 Конструкторское Бюро Гипрококса По Автоматизации И Механизации Производственных Процессов На Предприятиях Коксохимической Промышленности Классификатор сыпучих материалов
SU848090A1 (ru) * 1979-07-02 1981-07-23 Конструкторское Бюро Гипрококса По Авто-Матизации И Механизации Производственныхпроцессов Ha Коксохимических Предприятияхминистерства Черной Металлургии Cccp Аппарат дл разделени сыпучих ма-ТЕРиАлОВ
RU2126301C1 (ru) * 1993-03-15 1999-02-20 Норск Хюдро А.С. Сепаратор для разделения ожижаемых и неожижаемых материалов
US5957297A (en) * 1995-09-18 1999-09-28 Sunds Defibrator Loviisa Oy Apparatus for separating heavy particles of material from lighter ones
RU2267365C2 (ru) * 2003-04-28 2006-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (ФГУП ВУХИН) Аппарат для разделения сыпучих материалов

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU522861A1 (ru) * 1970-02-03 1976-07-30 Конструкторское Бюро Гипрококса По Автоматизации И Механизации Производственных Процессов На Предприятиях Коксохимической Промышленности Классификатор сыпучих материалов
SU366892A2 (ru) * 1971-05-11 1973-01-23
SU848090A1 (ru) * 1979-07-02 1981-07-23 Конструкторское Бюро Гипрококса По Авто-Матизации И Механизации Производственныхпроцессов Ha Коксохимических Предприятияхминистерства Черной Металлургии Cccp Аппарат дл разделени сыпучих ма-ТЕРиАлОВ
RU2126301C1 (ru) * 1993-03-15 1999-02-20 Норск Хюдро А.С. Сепаратор для разделения ожижаемых и неожижаемых материалов
US5957297A (en) * 1995-09-18 1999-09-28 Sunds Defibrator Loviisa Oy Apparatus for separating heavy particles of material from lighter ones
RU2267365C2 (ru) * 2003-04-28 2006-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (ФГУП ВУХИН) Аппарат для разделения сыпучих материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2715764T3 (es) Sistema y método de recuperación de metal
AU738553B2 (en) Process for processing mixed waste and processing plant for performing the process
CN209476806U (zh) 新型矿石筛分装置
CN207254490U (zh) 一种煤矸石处理系统
RU2541350C1 (ru) Струнный грохот
RU2775927C2 (ru) Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов
KR20060073873A (ko) 원료탄 이중 선별 파쇄 장치
US3532276A (en) Drum screen for fertilizer
CN205192163U (zh) 矿粉干燥及杂物分离系统
JP2019072703A (ja) 生ゴミ処理プラント
CN217120522U (zh) 一种环保型机制砂生产线
CN114178179B (zh) 环形v选复合式选粉机
CN207170258U (zh) 自动去霉去杂颗粒拌料机
Eisele et al. Coal comminution and sizing
RU2174877C2 (ru) Безрешетчатый вибрационный сепаратор
KR100904303B1 (ko) 비중 차를 이용한 폐 플라스틱류 습식 선별방법
CN107442427A (zh) 自动去霉去杂颗粒拌料机
RU2672697C1 (ru) Способ для разделения сыпучих материалов по фракциям методом метания смеси частиц с одинаковой скоростью и устройство для его осуществления
CN209255188U (zh) 花椒振动式果枝分离机
EP3615232B1 (en) System comprising a treatment device
CN112517397A (zh) 一种分选方法及分选装置
RU2635798C2 (ru) Устройство механизированной породовыработки
RU2275253C1 (ru) Вибрационный грохот
CN206587917U (zh) 离心浮沉干法分选机
CN218107928U (zh) 一种陶瓷造粒粉干燥分级装置