RU2769680C2 - Device for manufacturing steel tape - Google Patents
Device for manufacturing steel tape Download PDFInfo
- Publication number
- RU2769680C2 RU2769680C2 RU2019139228A RU2019139228A RU2769680C2 RU 2769680 C2 RU2769680 C2 RU 2769680C2 RU 2019139228 A RU2019139228 A RU 2019139228A RU 2019139228 A RU2019139228 A RU 2019139228A RU 2769680 C2 RU2769680 C2 RU 2769680C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- heating furnace
- steel tape
- possibility
- steel strip
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к устройству многоцелевого назначения для изготовления стальной отпущенной, отожженной или закаленной ленты на одной и той же установке.The present invention relates to a multi-purpose apparatus for manufacturing tempered, annealed or hardened steel strip in the same plant.
Непрерывное производство термически обработанного стального изделия осуществляется с использованием разных по назначению установок, сконструированных под соответствующие задачи.The continuous production of a heat-treated steel product is carried out using plants of various purposes, designed for the respective tasks.
В известных способах термической обработки стального изделия в качестве установок используются:In the known methods of heat treatment of a steel product, the following are used as installations:
- нагревательные печи периодического действия (колпаковые печи) для производства отпущенного и отожженного стального изделия (см. Производство полосовой и листовой стали, Василев Я.Д., Сафьян М.М., Киев, 1976);- heating furnaces of periodic action (bell furnaces) for the production of tempered and annealed steel products (see Production of strip and sheet steel, Vasilev Ya.D., Safyan M.M., Kyiv, 1976);
- устройства, снабженные печью непрерывного отжига для изготовления отожженного изделия (см. Аптерман В.Н., Тымчук Н.М., Протяжные печи, М., Металлургия, 1969);- devices equipped with a continuous annealing furnace for the manufacture of an annealed product (see Apterman V.N., Tymchuk N.M., Broaching furnaces, M., Metallurgy, 1969);
- установки для патентирования для изготовления закаленного изделия (патент ССР № 1782245 C21D 9/64, патент РФ № 2023030 C21D 9/52, патент РФ № 2023727 С1D 9/52, патент РФ № 2604542 С21D 9/64).- installations for patenting for the manufacture of a hardened product (CSR patent No. 1782245 C21D 9/64, RF patent No. 2023030 C21D 9/52, RF patent No. 2023727 C1D 9/52, RF patent No. 2604542 C21D 9/64).
В последнее время были предложены устройства двухцелевого назначения для непрерывного отжига и нанесения покрытия погружением для производства отожженного стального изделия, а также стального изделия с покрытием на одной и той же установке (патент JP 2002088414 C21D 9/56, патент РФ №2255138 С23С 2/40).Recently, dual-purpose devices have been proposed for continuous annealing and dip coating for the production of annealed steel products, as well as coated steel products in the same installation (patent JP 2002088414 C21D 9/56, RF patent No. 2255138
Наиболее близким аналогом к заявляемому многоцелевому устройству для термической обработки стальной ленты является устройство для изготовления стальной полосы (патент РФ № 2667186 C21D 9/56).The closest analogue to the claimed multi-purpose device for heat treatment of steel strip is a device for the manufacture of steel strip (RF patent No. 2667186 C21D 9/56).
Все представленные аналоги относятся либо к изготовлению широкоформатного изделия (широкий лист, рулон, катанка, круг и т.д.), либо не позволяют реализовать различные виды термической обработки в одной установке.All presented analogues refer either to the manufacture of a wide-format product (wide sheet, roll, wire rod, circle, etc.), or do not allow different types of heat treatment to be implemented in one installation.
Например, в колпаковых печах периодического действия возможен дорекристаллизационный отжиг для изготовления отпущенного проката, рекристаллизационный отжиг для изготовления отожженного полосового проката. В устройствах с проходными печами возможно изготовление отожженного проката, либо при совмещении с резервуарами с закалочной средой - закаленного проката. Однако представленный перечень устройств требует организации складских площадей под заготовку с целью обеспечения запасов для бесперебойной работы и площадей непосредственно под сами устройства, увеличивая, таким образом, капитальные затраты на строительство и затраты на содержание.For example, in batch bell furnaces, pre-recrystallization annealing is possible for the manufacture of tempered rolled products, recrystallization annealing for the production of annealed strip products. In devices with continuous furnaces, it is possible to manufacture annealed rolled products, or, when combined with tanks with a quenching medium, hardened rolled products. However, the presented list of devices requires the organization of warehouse space for procurement in order to provide stocks for uninterrupted operation and areas directly for the devices themselves, thus increasing capital costs for construction and maintenance costs.
Также в настоящее время отсутствуют устройства для термической обработки стальной ленты в ширинах от 5 мм до 100 мм, предпочтительно от 12,7 мм до 31,75 мм, и толщиной от 0,30 до 1,50 мм, предпочтительно от 0,80 до 1,0 мм.Also currently there are no devices for heat treatment of steel strip in widths from 5 mm to 100 mm, preferably from 12.7 mm to 31.75 mm, and thicknesses from 0.30 to 1.50 mm, preferably from 0.80 to 1.0 mm.
Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в создании многоцелевого устройства для изготовления термически обработанной стальной отпущенной, отожженной или закаленной ленты на одной и той же установке без существенного увеличения капитальных затрат и затрат на дополнительное оборудование.The technical problem solved by the invention is to create a multi-purpose device for the manufacture of heat-treated tempered, annealed or hardened steel strip on the same machine without a significant increase in capital costs and the cost of additional equipment.
Поставленная задача решается тем, что многоцелевое устройство для термической обработки стальной ленты для непрерывного дорекристаллизационного отжига, путем перемещения ленты в ванне с горячим расплавом, в обход проходной нагревательной печи для изготовления стальной отпущенной ленты, рекристаллизационного отжига посредством перемещения непрерывно отжигаемой стальной ленты через проходную нагревательную печь в обход ванны с закалочной средой для изготовления отожженной ленты, закалки посредством перемещения ленты через нагревательную печь, нагретой до температуры завершения полиморфного превращения, последующего погружения в ванну с закалочной средой и перемещения в горячем расплаве в течение определенного времени при температуре ниже температуры распада аустенита для изготовления стальной закаленной ленты, содержащего по меньшей мере отклоняющий ролик до нагревательной печи, проходную нагревательную печь непрерывного действия, погружной носок с отклоняющим роликом и ванну с закалочной средой, расположенных в виде технологической линии вдоль направления движения стального изделия.The problem is solved by the fact that a multi-purpose device for heat treatment of steel tape for continuous pre-recrystallization annealing, by moving the tape in a hot melt bath, bypassing the continuous heating furnace for the manufacture of tempered steel tape, recrystallization annealing by moving the continuously annealed steel tape through the continuous heating furnace bypassing the quench bath to make an annealed strip, quenching by moving the strip through a heating furnace heated to the completion temperature of the polymorphic transformation, then immersing in the quench bath and moving in the hot melt for a certain time at a temperature below the austenite decomposition temperature to produce hardened steel belt, containing at least a deflecting roller to a heating furnace, a continuous heating furnace, a dip toe with a deflecting roller and a bath with hardening and medium, located in the form of a technological line along the direction of movement of the steel product.
Изобретение объясняется чертежами, где:The invention is explained by drawings, where:
на фиг. 1 - схематическое изображение работы устройства и задействованных агрегатов при производстве стальной отпущенной ленты;in fig. 1 is a schematic representation of the operation of the device and the units involved in the production of tempered steel strip;
на фиг. 2 - схематическое изображение работы устройства и задействованных агрегатов при производстве стальной отожженной ленты;in fig. 2 is a schematic representation of the operation of the device and the units involved in the production of annealed steel strip;
на фиг. 3 - схематическое изображение работы устройства и задействованных агрегатов при производстве стальной закаленной ленты.in fig. 3 is a schematic representation of the operation of the device and the units involved in the production of hardened steel strip.
Многоцелевое устройство для термической обработки стальной ленты содержит накопитель 1, проходную печь непрерывного действия 3, носок 4, соединенный с печью непрерывного действия 3 и закалочной ванной 5, который может перемещаться, отклоняющие ролики 2 и 6 до и за проходной печью 3, один из которых выполнен погружным, предназначенные для изменения направления траектории движения стальной ленты S, а также станцию окончательного охлаждения 7. Устройство оснащено блоком для изготовления стальной закаленной ленты посредством погружения в ванну с закалочной средой 5 и блоком для изготовления отожженной ленты посредством перемещения непрерывно отжигаемой стальной ленты через проходную нагревательную печь 3 в обход ванны с закалочной средой 5, выполненных с возможностью замены друг друга.The multi-purpose device for heat treatment of steel strip contains an
Работает многоцелевое устройство для термической обработки стальной ленты следующим образом.Operates multi-purpose device for heat treatment of steel tape as follows.
На фиг. 1 показано как стальная лента S из накопителя 1 направляется в обход нагревательной печи 3 путем перемещения отклоняющего ролика 2 из положения А в положение Б, заправляется в ванну 5 с закалочной средой через погружной ролик 6, перемещается в горячем расплаве в течение времени протекания процесса In FIG. 1 shows how the steel strip S from the
возврата по той же самой траектории перемещения и с такой же длиной перемещения, как и в случае изготовления стальной закаленной ленты, и затем охлаждается до комнатной температуры в станции охлаждения 7.return along the same travel path and the same travel length as in the case of the hardened steel strip, and then cooled to room temperature in the cooling station 7.
На фиг. 2 представлена схема изготовления стальной отожженной ленты S, в которой при переходе из режима изготовления стальной отпущенной ленты в режим изготовления стальной отожженной ленты, прежде всего, прекращается перемещение стальной ленты S в обход нагревательной печи 3, отклоняющий ролик 2 перемещается из положения Б в положение А, погружной ролик 6 удаляется и заменяется отклоняющим роликом. Стальная лента S из накопителя 1 перемещается через проходную нагревательную печь 3 непрерывного действия с газовым обогревом и защитной атмосферой в печном пространстве и далее через отклоняющий ролик 6 подается в станцию охлаждения 7.In FIG. 2 shows a diagram of the production of an annealed steel strip S, in which, upon transition from the tempered steel strip production mode to the annealed steel strip production mode, first of all, the movement of the steel strip S around the
В соответствии со схемой изготовления стальной закаленной ленты S, представленной на фиг. 3, траектория перемещения ленты до отклоняющего ролика 6 аналогична траектории перемещения ленты, в случае изготовления стальной отожженной ленты. При переходе из режима изготовления стальной отожженной ленты в режим стальной закаленной ленты, прежде всего, прекращается перемещение стальной ленты S в обход ванны с закалочной средой 5, отклоняющий ролик 6 заменяется погружным роликом. Стальная лента S из накопителя 1 перемещается через проходную нагревательную печь 3 непрерывного действия с газовым обогревом и защитной атмосферой в печном пространстве, далее через погружной ролик 6 подается в ванну 5 с закалочной средой и перемещения в горячем расплаве в течение определенного времени при температуре ниже температуры распада аустенита, а затем подается в станцию охлаждения 7.According to the scheme for manufacturing the hardened steel strip S shown in FIG. 3, the path of the belt to the
Таким образом переход с изготовления стальной отпущенной ленты, на изготовление стальной отожженной ленты, а затем на изготовление стальной закаленной ленты и наоборот может осуществляться без значительных трудозатрат и временных затрат, что дополнительно упрощает устройство для изготовления стальной ленты и повышает производительность.Thus, the transition from tempered steel strip production to annealed steel strip production to hardened steel strip production and vice versa can be carried out without significant labor and time costs, which further simplifies the steel strip manufacturing apparatus and improves productivity.
Несмотря на то, что до настоящего момента вариант выполнения изобретения, предложенного авторами, описывался со ссылкой на чертежи, настоящее изобретение не ограничивается только предложенными вариантами перестройки агрегата. Например, может осуществляться переход из режима производства отпущенной ленты в режим производства закаленной ленты, а также другие различные варианты.Although up to now the embodiment of the invention proposed by the authors has been described with reference to the drawings, the present invention is not limited only to the proposed options for rebuilding the unit. For example, a transition from a tempered tape production mode to a hardened tape production mode, as well as various other options, can be carried out.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019139228A RU2769680C2 (en) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | Device for manufacturing steel tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019139228A RU2769680C2 (en) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | Device for manufacturing steel tape |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019139228A RU2019139228A (en) | 2020-12-14 |
RU2019139228A3 RU2019139228A3 (en) | 2021-12-28 |
RU2769680C2 true RU2769680C2 (en) | 2022-04-05 |
Family
ID=73835247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019139228A RU2769680C2 (en) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | Device for manufacturing steel tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2769680C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2590152B2 (en) * | 1987-12-04 | 1997-03-12 | 株式会社日立製作所 | Continuous melting plating and annealing equipment |
RU2255138C2 (en) * | 2000-09-13 | 2005-06-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Installation of dual-purpose assignment for a continuous annealing and application of a coating by dipping into a hot bath |
RU2621941C2 (en) * | 2014-06-13 | 2017-06-08 | ТиссенКрупп Рассельштайн ГмбХ | Method of manufacture of packaging aluminium steel and application of aluminium steel sheet |
RU2667186C2 (en) * | 2014-08-11 | 2018-09-17 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Steel strip manufacturing device |
RU2672963C2 (en) * | 2014-08-11 | 2018-11-21 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Steel strip manufacturing method and the steel strip |
-
2019
- 2019-06-13 RU RU2019139228A patent/RU2769680C2/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2590152B2 (en) * | 1987-12-04 | 1997-03-12 | 株式会社日立製作所 | Continuous melting plating and annealing equipment |
RU2255138C2 (en) * | 2000-09-13 | 2005-06-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Installation of dual-purpose assignment for a continuous annealing and application of a coating by dipping into a hot bath |
RU2621941C2 (en) * | 2014-06-13 | 2017-06-08 | ТиссенКрупп Рассельштайн ГмбХ | Method of manufacture of packaging aluminium steel and application of aluminium steel sheet |
RU2667186C2 (en) * | 2014-08-11 | 2018-09-17 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Steel strip manufacturing device |
RU2672963C2 (en) * | 2014-08-11 | 2018-11-21 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Steel strip manufacturing method and the steel strip |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2019139228A (en) | 2020-12-14 |
RU2019139228A3 (en) | 2021-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8522586B2 (en) | Method for flexibly rolling coated steel strips | |
KR101128316B1 (en) | Continuous annealing equipment | |
CA2841635C (en) | Apparatus for producing annealed and electro-galvanized steels and process for producing said steels | |
CN110892341A (en) | Method for operating a continuous production line | |
RU2769680C2 (en) | Device for manufacturing steel tape | |
US20080006350A1 (en) | Method and Device for the Deformation of Semi-Finished Material in Wire and Rod Form, Close to the Final Dimensions, as Well as a Flat Profile Produced Accordingly | |
CN106661706B (en) | Multipurpose for carrying out heat treatment and hot dip coating to steel band handles line | |
KR102512125B1 (en) | A continuous annealing or galvanizing line comprising a tensile block between two consecutive furnaces | |
US11905599B2 (en) | Method and an arrangement for manufacturing a hot dip galvanized rolled high strength steel product | |
RU2727385C1 (en) | Dynamic adjustment method for making heat-treated sheet steel | |
JP4044888B2 (en) | Method for producing alloyed hot-dip galvanized steel sheet or cold-rolled steel sheet | |
EP2691550B1 (en) | Method of heat treating a coated metal strip and heat treated coated metal strip | |
US3536036A (en) | Apparatus and method for continuously manufacturing steel sheets coated with protecting metal layers | |
WO2018217113A1 (en) | Method of manufacturing plain and ribbed wire rod | |
JP6614224B2 (en) | Steel material heat treatment method and apparatus, steel material production method | |
SU652229A1 (en) | Rolled stock production method | |
JP2004115830A (en) | Cooling facility and cooling method in continuous annealing facility used in common with hot-dipping facility | |
CA1144847A (en) | Method for producing steel strip for tin plate and tin-free steel plate in various temper grades | |
JPH0320415A (en) | Method for heat-treating steel wire rod | |
CN109234641A (en) | The production method of die quenching component | |
JPH0559966B2 (en) | ||
mimin Max | Application of the roll quench system to the NKK-Cal process | |
JP2001294940A (en) | Heat treatment method for steel strip and apparatus therefor |