(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТА(54) METHOD FOR MANUFACTURING A ROLL
Изобретение относитс к металлургии , в частности к термической обработке проката. Известны способы изготовлени про ката, включающие прокатку, аусТенизацию и последующую закалку с отпуском или изотермическую закалку (патентирование ) . Основньом отличием этих способов вл етс то, что готовый прокат при а:устенизации под окон чательную термическую обработку или в процессе предшествующего ей отжига подвергают с поверхности искусственному обезуглероживанию,создава ферритный слой повышенной коррозионной сто.йкости, улучшающий механические свойства издели 1, 2. Однако указанные способы предусматривают термическую обработку проката с отдельного нагрева, и дл их реализации требуютс значительные капитальные вложени . Кроме того, длительна выдержка при температуре аустенизации , необходима дл протекани процесса искусственного обезулглёроживани , обусловливает рост аустенитного зерна и за счет этого некоторое понижение служебных характеристик проката . Известен также способ изготовлени проката, включающий аустенизацию заготовки, прокатку, охлаждение поверхности проката со скоростью ниже критической и закалку с самоотпуском всего издели при 300-750°С. Така обработка проката приводит к получению на его поверхности сло продуктов диффузионного превращени аустенита с относительно равновесной ферритноперлитной структурой, что обусловливает некоторюе повышение коррозионной стойкости и комплекса служебных характеристик 3 . Недостатками этого способа вл ютс затрудненность регулировани толщины ферритногс сло и невозможность обеспечени его равномерности по периметру проката, что в значительной мере понижает коррозионную стойкость и комплекс механических свойств термически упрочненной стали. Кроме того, трудно, а в услдв й х действующих станов зачастую невозможно осуществл ть охлаждение проката с пониженными скорост ми перед процессом его закалки с самоотпуском. Целью изобретени вл етс повышение коррозионной стойкости и ударной в зкости проката.The invention relates to metallurgy, in particular to the heat treatment of rolled products. Known methods for the manufacture of kata include rolling, ausTenization and subsequent quenching with tempering or isothermal quenching (patenting). The main difference between these methods is that the finished product during a: sethenization under final heat treatment or during the preceding annealing is subjected to artificial decarburization from the surface, creating a ferritic layer of increased corrosion resistance, which improves the mechanical properties of the product 1, 2. However These methods include heat treatment of rolled metal from separate heating, and for their realization significant capital investments are required. In addition, long-term exposure at austenitization temperature, which is necessary for the process of artificial de-agglomeration, leads to the growth of austenitic grain and, as a result, a slight decrease in the service characteristics of rolled steel. There is also known a method for the manufacture of rolled products, including austenization of the workpiece, rolling, cooling the surface of the rolled product at a speed below the critical and hardening with self-dispensing of the whole product at 300-750 ° C. Such rolling treatment results in the diffusion of austenite products with a relatively equilibrium ferritic-perlitite structure on its surface, which results in a certain increase in corrosion resistance and a set of performance characteristics 3. The disadvantages of this method are the difficulty in adjusting the thickness of the ferritic layer and the impossibility of ensuring its uniformity along the perimeter of the rolled products, which greatly reduces the corrosion resistance and the complex of mechanical properties of thermally hardened steel. In addition, it is difficult, and in existing mills it is often impossible to cool the rolled stock at lower speeds before the process of quenching with self-tempering. The aim of the invention is to increase the corrosion resistance and toughness of rolled products.