RU2767249C1 - Catalyst and transport gas distributor - Google Patents
Catalyst and transport gas distributor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2767249C1 RU2767249C1 RU2021109989A RU2021109989A RU2767249C1 RU 2767249 C1 RU2767249 C1 RU 2767249C1 RU 2021109989 A RU2021109989 A RU 2021109989A RU 2021109989 A RU2021109989 A RU 2021109989A RU 2767249 C1 RU2767249 C1 RU 2767249C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- expander
- distributor
- cone
- riser
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
- C07C5/333—Catalytic processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области нефтехимии и органического синтеза, в частности, к устройству для эффективного распределения мелкодисперсного катализатора в системе реактор / регенератор процессов дегидрирования парафиновых углеводородов С3÷С5 или синтеза бутадиена из этанола.The present invention relates to the field of petrochemistry and organic synthesis, in particular, to a device for the efficient distribution of a finely dispersed catalyst in the reactor / regenerator system for dehydrogenation of C3÷C5 paraffinic hydrocarbons or the synthesis of butadiene from ethanol.
Известен распределитель катализатора и транспортного газа, используемый в системе реактор-регенератор процессов дегидрирования парафиновых углеводородов С3÷С5 с кипящим слоем мелкозернистого катализатора, включающий вертикальную транспортную трубу для подачи катализатора транспортирующим газом и установленный соосно с трубой на ее верхнем конце конусообразный расширитель, соединенный трубами со спускными стояками (Патент РФ №2 301 107 от 18.10.2005, опубл. 20.06.2007 Бюл.№17).Known distributor of catalyst and carrier gas used in the reactor-regenerator system for the dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons C3÷C5 with a fluidized bed of fine-grained catalyst, including a vertical transport pipe for supplying the catalyst with carrier gas and installed coaxially with the pipe at its upper end, a cone-shaped expander connected by pipes with downpipes (RF Patent No. 2 301 107 of October 18, 2005, published on June 20, 2007 Bull. No. 17).
В этом случае подача циркулирующего катализатора и транспортного газа осуществляется через выпускные торцы спускных стояков в несколько локальных точек. При этом повышенные плотность катализатора и скорость газа в этих точках и пониженные - в остальном сечении аппарата на уровне расположения торцов стояков способствуют неравномерному распределению катализатора по сечению аппарата, приводят к повышенному эрозионному износу верхней секционирующей решетки в местах расположения выпускных торцов спускных стояков, локальным перегревам этих мест, увеличению коксообразования и терморазложения продуктов реакции. Пониженная плотность катализатора в остальном сечении аппарата способствует возникновению флуктуаций плотности и уровня кипящего слоя и повышенному уносу катализатора.In this case, the supply of the circulating catalyst and transport gas is carried out through the outlet ends of the downcomers to several local points. At the same time, increased catalyst density and gas velocity at these points and reduced ones in the rest of the apparatus section at the level of the riser ends contribute to uneven distribution of the catalyst over the apparatus cross section, lead to increased erosive wear of the upper partitioning grid at the outlet ends of the downcomer risers, local overheating of these places, increase coke formation and thermal decomposition of reaction products. The reduced density of the catalyst in the rest of the section of the apparatus contributes to the occurrence of fluctuations in the density and level of the fluidized bed and increased entrainment of the catalyst.
Наиболее близким к предлагаемому является распределитель катализатора и транспортного газа для системы реактор-регенератор дегидрирования парафиновых углеводородов С3÷С5 с кипящим слоем катализатора и секционирующими решетками, содержащий расположенную по оси реактора и/или регенератора вертикальную транспортную трубу с восходящим потоком смеси катализатора и транспортного газа, соединенную с установленным соосно с трубой на ее верхнем торце расширителем, соединенным соединительными трубами с вертикальными спускными стояками с нисходящим потоком смеси катализатора и транспортного газа. Нижние торцы спускных стояков расположены в верхней части кипящего слоя. Расширитель состоит из цилиндрического корпуса с верхним и нижним днищами, соединительные трубы верхними торцами соединены с отверстиями, расположенными в цилиндрической части корпуса и/или в нижнем днище, а к нижнему торцу каждого спускного стояка прикреплен соосно стояку смеситель в виде верхнего диска, окружающего отверстие стояка, и на расстоянии от него - нижнего диска ((Патент РФ 2 652 195 от 04.07.2017, опубл. 25.04.2018 Бюл. №12).Closest to the proposed is the distributor of the catalyst and transport gas for the reactor-regenerator system for the dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons C 3 ÷ C 5 with a fluidized bed of catalyst and partitioning grids, containing a vertical transport pipe located along the axis of the reactor and / or regenerator with an upward flow of a mixture of catalyst and transport gas connected to an expander installed coaxially with the pipe at its upper end, connected by connecting pipes to vertical downcomers with a downward flow of a mixture of catalyst and transport gas. The lower ends of the downcomers are located in the upper part of the fluidized bed. The expander consists of a cylindrical body with upper and lower bottoms, the connecting pipes are connected by their upper ends to holes located in the cylindrical part of the body and / or in the lower bottom, and a mixer in the form of an upper disk surrounding the riser hole is attached to the lower end of each drain riser coaxially with the riser. , and at a distance from it - the lower disk ((
Использование специального смесителя позволяет увеличить эффективность работы распределителя, однако его недостатком является сложность и ненадежность конструкции, связанная с необходимостью крепить друг к другу верхний и нижний диски смесителя для образования кольцевой щели между ними. Кроме того, использование цилиндрического корпуса расширителя приводит к резкому снижению скорости газового потока и катализатора на выходе из транспортной трубы, что способствует образованию застойных зон, вихреобразованию и обратному перемешиванию катализатора и газа, возрастанию сопротивления и усилению эрозионного воздействия циркулирующего катализатора.The use of a special mixer makes it possible to increase the efficiency of the distributor, but its disadvantage is the complexity and unreliability of the design associated with the need to attach the upper and lower mixer disks to each other to form an annular gap between them. In addition, the use of a cylindrical body of the expander leads to a sharp decrease in the speed of the gas flow and the catalyst at the outlet of the transport pipe, which contributes to the formation of stagnant zones, vortex formation and reverse mixing of the catalyst and gas, an increase in resistance and an increase in the erosion effect of the circulating catalyst.
Целью настоящего изобретения является увеличение эффективности работы предлагаемого распределителя катализатора и контактного газа для системы реактор-регенератор дегидрирования парафиновых углеводородов С3÷C5 или синтеза бутадиена из этилового спирта, достигаемое за счет:The purpose of the present invention is to increase the efficiency of the proposed catalyst and contact gas distributor for the reactor-regenerator system for the dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons C 3 ÷ C 5 or the synthesis of butadiene from ethyl alcohol, achieved by:
- равномерного распределения катализатора по сечению аппарата для эффективного ведения процессов;- uniform distribution of the catalyst over the cross section of the apparatus for efficient processes;
- снижения количества транспортного газа для циркуляции катализатора;- reducing the amount of transport gas for the circulation of the catalyst;
- снижения потерь целевых продуктов при терморазложении и увеличения их выходов;- reducing the loss of target products during thermal decomposition and increasing their yields;
- упрощения конструкции и повышения ее надежности.- simplifying the design and increasing its reliability.
Для достижения указанной цели предлагается распределитель катализатора и транспортного газа для системы реактор-регенератор дегидрирования парафиновых углеводородов С3÷C5 или синтеза бутадиена из этанола с кипящим слоем катализатора и секционирующими решетками, включающий расположенную по оси ректора и/или регенератора вертикальную транспортную трубу, соединенную с установленным соосно на ее верхнем торце расширителем, соединенным со спускными стояками, нижние торцы которых расположены в верхней части кипящего слоя катализатора, при этом на нижнем торце каждого спускного стояка установлен отбойный диск, а в стенке каждого стояка выполнены прорези, начинающиеся от нижнего торца стояка, при этом соотношение суммы площадей сечений прорезей и площади сечения спускного стояка составляет от 1,0 до 3,0.To achieve this goal, a distributor of catalyst and transport gas is proposed for the reactor-regenerator system for the dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons C 3 ÷ C 5 or the synthesis of butadiene from ethanol with a fluidized bed of catalyst and sectional grids, including a vertical transport pipe located along the axis of the reactor and/or regenerator, connected with an expander installed coaxially on its upper end, connected to downcomer risers, the lower ends of which are located in the upper part of the fluidized catalyst bed, while at the lower end of each downcomer there is a baffle disc, and in the wall of each riser there are slots starting from the lower end of the riser , while the ratio of the sum of the cross-sectional areas of the slots and the cross-sectional area of the drain riser is from 1.0 to 3.0.
Прорези в стенках спускных стояков могут быть выполнены прямоугольными, овальными или полукруглыми.Slots in the walls of the drain risers can be made rectangular, oval or semicircular.
Расширитель предпочтительно выполнять в виде усеченного конуса с углом между образующими от 15° до 45° и отношением диаметра верхнего основания к диаметру нижнего основания от 1,5 до 3,5.The expander is preferably made in the form of a truncated cone with an angle between generatrices from 15° to 45° and a ratio of the diameter of the upper base to the diameter of the lower base from 1.5 to 3.5.
Отбойные диски на нижних торцах спускных стояков могут быть выполнены с твердосплавной наплавкой, поверхность которой может иметь горизонтальную или скругленную форму или форму конуса с углом образующей конуса от 5 до 45° от горизонтальной поверхности диска.Fender discs at lower ends of downcomers can be made with hard-alloy surfacing, the surface of which can have a horizontal or rounded shape or a cone shape with a cone generatrix angle from 5 to 45° from the horizontal surface of the disc.
Угол наклона спускных стояков от вертикали находится в диапазоне 10÷40°. При этом стояки могут включать нижнюю вертикальную часть.The slope angle of the downpipes from the vertical is in the range of 10÷40°. In this case, the risers may include a lower vertical part.
Предпочтительно отношение суммарной площади поперечных сечений всех спускных стояков к площади поперечного сечения транспортной трубы составляет 0,8÷1,2.Preferably, the ratio of the total cross-sectional area of all downcomers to the cross-sectional area of the transport pipe is 0.8÷1.2.
На Фиг. 1 представлен возможный вариант предлагаемого распределителя катализатора и транспортного газа для системы реактор-регенератор дегидрирования парафиновых углеводородов C3÷C5 или синтеза бутадиена из этанола.On FIG. 1 shows a possible version of the proposed catalyst and transport gas distributor for the reactor-regenerator system for the dehydrogenation of C 3 ÷ C 5 paraffinic hydrocarbons or the synthesis of butadiene from ethanol.
Распределитель включает вертикальную транспортную трубу 1 для подачи катализатора транспортным газом и соединенный с ней соосно конусообразный расширитель 2, заканчивающийся верхней крышкой 3. С расширителем 2 верхними торцами соединяются спускные стояки 4,5 с нисходящим потоком мелкодисперсного катализатора и транспортирующего газа. Стояки могут содержать в нижней части вертикальные участки 6,7. Нижние торцы спускных стояков располагаются в кипящем слое катализатора. На этих торцах установлены отбойные диски 9. На стенках спускных стояков 4,5 выполнены прорези 8, начинающиеся от нижнего торца стояка. Отбойные диски 9 могут иметь твердосплавную наплавку 10, поверхность которой может быть горизонтальной или скругленной формы, или быть выполнена в виде конуса с углом образующей конуса от 5 до 45° от горизонтальной поверхности диска. Верхняя крышка расширителя 3 также может иметь твердосплавную наплавку 11.The distributor includes a vertical transport pipe 1 for supplying catalyst with transport gas and a cone-
Распределитель работает следующим образом:The distributor works like this:
Восходящий пылегазовый поток циркулирующего катализатора и транспортного газа поступает по транспортной трубе 1 в конусообразный расширитель 2. При этом происходит плавное снижение скорости потока за счет плавного увеличения сечения конусообразного распределителя. Процесс характеризуется безотрывным течением пылегазовой смеси, отсутствием турбулентного перемешивания и вихреобразования, что способствует минимальному сопротивлению расширителя. Далее часть пылегазового потока за счет пониженной скорости течения без отрыва пограничного слоя от стенки расширителя меняет направление и поступает непосредственно в стояки 4, 5, а часть потока, отражаясь от крышки 3 распределителя 2, меняет направление движения и также поступает в стояки 4,5.The ascending dust and gas flow of the circulating catalyst and transport gas enters the cone-
При этом использование прорезей 8 в стенках стояка позволяет снизить сопротивление выходных отверстий для газа и катализатора по сравнению с открытыми торцами спускных стояков той же длины за счет уменьшения скорости потока газа и мелкодисперсного катализатора при увеличении сечения прорезей в стенках спускного стояка. Отбойные диски улучшают распределение смеси катализатора и газа на выходе из каждого стояка.At the same time, the use of
Предпочтительно в предлагаемом распределителе использовать конический расширитель с заявленными характеристиками, что позволяет в совокупности с другими заявляемыми признаками существенно снизить сопротивление всего распределителя. В конечном итоге это приводит к сокращению количества газа, подаваемого на транспорт катализатора, позволяет исключить как застойные зоны, так и турбулентные потоки, что снижает эрозионное воздействие пылегазовых потоков и увеличивает надежность и срок службы распределителя. Кроме того, представленный компактный распределитель катализатора конструктивно имеет уменьшенную горячую поверхность конического расширителя по сравнению с цилиндрическим расширителем, что позволяет минимизировать его время контакта с полученными в результате реакции олефинами и/или бутадиеном, склонными к поликонденсации и коксообразованию при высоких температурах. Такое решение позволяет снизить терморазложение целевых продуктов, уменьшить образование кокса и тем самым увеличить селективность и эффективность процесса.It is preferable to use a conical dilator with the declared characteristics in the proposed distributor, which allows, in combination with other claimed features, to significantly reduce the resistance of the entire distributor. Ultimately, this leads to a reduction in the amount of gas supplied to the catalyst transport, makes it possible to exclude both stagnant zones and turbulent flows, which reduces the erosive effect of dust and gas flows and increases the reliability and service life of the distributor. In addition, the present compact catalyst distributor is designed to have a reduced conical expander hot surface compared to a cylindrical expander, which minimizes its contact time with reaction-produced olefins and/or butadiene prone to polycondensation and coke formation at high temperatures. This solution makes it possible to reduce the thermal decomposition of the target products, reduce the formation of coke, and thereby increase the selectivity and efficiency of the process.
Для устойчивости от эрозионного воздействия потока катализатора и газа отбойные диски могут иметь твердосплавную наплавку 10, поверхность которой может быть горизонтальной или скругленной формы, или быть выполнена в виде конуса с углом образующей конуса от 5 до 45° от горизонтальной поверхности диска, а верхняя крышка также может иметь твердосплавную наплавку 11.For stability against erosive action of the catalyst flow and gas, the fender discs can have hard-alloy surfacing 10, the surface of which can be horizontal or rounded, or be made in the form of a cone with a cone generatrix angle of 5 to 45° from the horizontal surface of the disc, and the top cover also may have hard facing 11.
Для улучшения стекания катализатора и транспортного газа угол наклона спускных стояков 4,5 от вертикали находится в диапазоне 10-40°. Спускные стояки в нижней части могут содержать вертикальные участки 6,7.To improve the runoff of the catalyst and transport gas, the angle of inclination of the downcomers 4.5 from the vertical is in the range of 10-40°. Downcomers in the lower part may contain
Заявляемое отношение суммарной площади поперечных сечений всех спускных стояков к площади поперечного сечения транспортной трубы позволяет достичь преимущественно ламинарного течения пылегазового потока. Такой характер течения катализатора и газа в конусообразном расширителе приведенной конструкции и спускных стояках, исключающий возникновение турбулентных потоков и обратной циркуляции, значительно снижает коэффициент сопротивления расширителя и пылеспускных стояков. Пылегазовая смесь катализатора и транспортного газа, равномерно распределяясь в пылеспускных стояках 4,5, с минимальным сопротивлением потоку за счет угла наклона стояков 4,5 поступает к их нижним торцам и к отбойным дискам, где отражаясь, меняет свое направление на преимущественно горизонтальное и выходит из прорезей в стенках стояков. При использовании совокупности заявляемых признаков (наличие прорезей, отбойных дисков и определенное соотношение площадей сечений прорезей и стояков) такое конструктивное решение позволяет эффективно распылять газ и катализатор через прорези 8, отражая пылегазовою смесь катализатора и транспортного газа от отбойного диска горизонтально верхней секционирующей решетке и равномерно распределять ее по всему сечению аппарата.The claimed ratio of the total cross-sectional area of all downcomers to the cross-sectional area of the transport pipe allows you to achieve a predominantly laminar flow of dust and gas flow. This nature of the flow of the catalyst and gas in the cone-shaped expander of the above design and downcomers, which excludes the occurrence of turbulent flows and reverse circulation, significantly reduces the drag coefficient of the expander and dust risers. The dust-gas mixture of the catalyst and transport gas, evenly distributed in the dust risers 4.5, with a minimum flow resistance due to the angle of inclination of the risers 4.5, enters their lower ends and to the baffle discs, where, being reflected, it changes its direction to a predominantly horizontal one and leaves slots in the walls of the risers. When using the totality of the claimed features (the presence of slots, baffle disks and a certain ratio of the cross-sectional areas of the slots and risers), such a constructive solution allows you to effectively spray the gas and catalyst through the
При этом предлагаемая конструкция является простой в изготовлении и достаточно надежной в эксплуатации. Все это в совокупности способствует повышению эффективности и улучшению технико-экономических показателей процесса.At the same time, the proposed design is simple to manufacture and quite reliable in operation. All this together contributes to increasing the efficiency and improving the technical and economic indicators of the process.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021109989A RU2767249C1 (en) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | Catalyst and transport gas distributor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021109989A RU2767249C1 (en) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | Catalyst and transport gas distributor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2767249C1 true RU2767249C1 (en) | 2022-03-17 |
Family
ID=80737037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021109989A RU2767249C1 (en) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | Catalyst and transport gas distributor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2767249C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20170275219A1 (en) * | 2014-08-21 | 2017-09-28 | Savic Global Technologies B.V. | Systems and methods for dehydrogenation of alkanes |
RU2652198C1 (en) * | 2017-07-04 | 2018-04-25 | Акционерное общество "Специальное конструкторско-технологическое бюро "Катализатор" | Distributor of the catalyst for the reactor-reclaimer system of c3-c5 paraffin hydrocarbon dehydration of with fluidized bed |
RU2652195C1 (en) * | 2017-07-04 | 2018-04-25 | Акционерное общество "Специальное конструкторско-технологическое бюро "Катализатор" | Distributor catalyst and transport gas for the reactor - reclaimer system of the c3-c5 paraffin hydrocarbon dehydrogenation plants with the fluidized bed |
US10307721B2 (en) * | 2017-04-01 | 2019-06-04 | China University Of Petroleum (East China) | Reaction-regeneration device and process for alkane dehydrogenation to alkene |
RU2694840C1 (en) * | 2019-03-20 | 2019-07-17 | Акционерное общество "Специальное конструкторско-технологическое бюро "Катализатор" | Catalyst and transport gas distributors for boiling bed reactor-regenerator circulation systems |
RU2719490C1 (en) * | 2019-10-28 | 2020-04-17 | Акционерное общество "Специальное конструкторско-технологическое бюро "Катализатор" | Device for preparation of catalyst in processes of dehydrogenation of paraffin hydrocarbons c3-c5 |
-
2021
- 2021-04-09 RU RU2021109989A patent/RU2767249C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20170275219A1 (en) * | 2014-08-21 | 2017-09-28 | Savic Global Technologies B.V. | Systems and methods for dehydrogenation of alkanes |
US10307721B2 (en) * | 2017-04-01 | 2019-06-04 | China University Of Petroleum (East China) | Reaction-regeneration device and process for alkane dehydrogenation to alkene |
RU2652198C1 (en) * | 2017-07-04 | 2018-04-25 | Акционерное общество "Специальное конструкторско-технологическое бюро "Катализатор" | Distributor of the catalyst for the reactor-reclaimer system of c3-c5 paraffin hydrocarbon dehydration of with fluidized bed |
RU2652195C1 (en) * | 2017-07-04 | 2018-04-25 | Акционерное общество "Специальное конструкторско-технологическое бюро "Катализатор" | Distributor catalyst and transport gas for the reactor - reclaimer system of the c3-c5 paraffin hydrocarbon dehydrogenation plants with the fluidized bed |
RU2694840C1 (en) * | 2019-03-20 | 2019-07-17 | Акционерное общество "Специальное конструкторско-технологическое бюро "Катализатор" | Catalyst and transport gas distributors for boiling bed reactor-regenerator circulation systems |
RU2719490C1 (en) * | 2019-10-28 | 2020-04-17 | Акционерное общество "Специальное конструкторско-технологическое бюро "Катализатор" | Device for preparation of catalyst in processes of dehydrogenation of paraffin hydrocarbons c3-c5 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2699635C2 (en) | Device for contacting fluid medium with solid particles | |
RU2652195C1 (en) | Distributor catalyst and transport gas for the reactor - reclaimer system of the c3-c5 paraffin hydrocarbon dehydrogenation plants with the fluidized bed | |
US7160518B2 (en) | Cyclone separator | |
JP5913137B2 (en) | Circulating fluidized bed reactor with improved circulation | |
RU2278144C2 (en) | Dispenser of the dead catalyst | |
US6680030B2 (en) | Stripping process with horizontal baffles | |
JPH11514700A (en) | Method and apparatus for converting hydrocarbons using a fluidized bed reactor | |
EA013380B1 (en) | Fluidizing a population of catalyst particles having a low catalyst fines content | |
AU777989B2 (en) | Stripping process with fully distributed openings on baffles | |
US4564502A (en) | Apparatus for mixing of fluidized solids and fluids | |
US6596242B1 (en) | Reactor riser of a fluidized-bed catalytic cracking plant | |
US7077997B1 (en) | Stripping apparatus | |
RU2767249C1 (en) | Catalyst and transport gas distributor | |
US8877132B2 (en) | Baffles for improving riser hydrodynamics | |
US4784328A (en) | Nozzle assembly | |
RU2694840C1 (en) | Catalyst and transport gas distributors for boiling bed reactor-regenerator circulation systems | |
US5851380A (en) | Process and apparatus for fluidized catalytic cracking of a hydrocarbon feed | |
US4575414A (en) | Method for mixing of fluidized solids and fluids | |
US7022221B1 (en) | Stripping apparatus and process | |
JPS636257B2 (en) | ||
US3690841A (en) | Steam distributor for fluid catalytic cracker stripper | |
RU2652198C1 (en) | Distributor of the catalyst for the reactor-reclaimer system of c3-c5 paraffin hydrocarbon dehydration of with fluidized bed | |
US5552119A (en) | Method and apparatus for contacting solid particles and fluid | |
US4675099A (en) | Flowing catalyst particles in annular stream around a plug in lift pot | |
US3480406A (en) | Reaction vessel |