RU2765578C1 - Production line of complete feeds using biogas - Google Patents

Production line of complete feeds using biogas Download PDF

Info

Publication number
RU2765578C1
RU2765578C1 RU2021105622A RU2021105622A RU2765578C1 RU 2765578 C1 RU2765578 C1 RU 2765578C1 RU 2021105622 A RU2021105622 A RU 2021105622A RU 2021105622 A RU2021105622 A RU 2021105622A RU 2765578 C1 RU2765578 C1 RU 2765578C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grain
raw materials
biogas
storing
substrate
Prior art date
Application number
RU2021105622A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Николаевич Василенко
Лариса Николаевна Фролова
Надежда Александровна Михайлова
Иван Вадимович Драган
София Игоревна Жильцова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ»)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ») filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ»)
Priority to RU2021105622A priority Critical patent/RU2765578C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2765578C1 publication Critical patent/RU2765578C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

FIELD: feed industry.
SUBSTANCE: invention relates to the compound feed industry and can be used in feed production lines for farm animals, poultry and fish. The feed production line using biogas contains storage tanks for solid and liquid substrate, a screw conveyor and a pumping station for feeding the substrate into a bioreactor equipped with a cavitation unit, pipeline interchanges, a control and automation unit, an internal heat jacket and an agitator. The line also contains a gas holder, a purification system, a storage of fermented substrate, bunkers for storing grain raw materials, bunkers for storing mineral raw materials, a bunker for storing a mixture of protein and vitamin supplements, premixes and chalk. Rotary dispensers are installed in the lower part of the bunkers. The line also has a micronizator equipped with gas infrared heaters, a crusher, a mixer, a filling and packaging machine.
EFFECT: use of the invention will improve the quality of the finished product.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и может быть использовано в линиях производства комбикормов для всех половозрастных групп сельскохозяйственных животных, птицы и рыб.The invention relates to the feed industry and can be used in feed production lines for all sex and age groups of farm animals, poultry and fish.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является линия по производству комбикормов [RU 2 524 258 C1], включающая завальную яму с очистительным устройством, загрузочные бункеры с шиберной заслонкой, вибрационный дозатор, молотковую дробилку, смеситель, весы и бункер-накопитель.The closest in technical essence and the achieved effect is the feed production line [RU 2 524 258 C1], which includes a pit with a cleaning device, loading hoppers with a slide gate, a vibrating batcher, a hammer crusher, a mixer, scales and a storage bin.

Недостатком известной линии является низкая усвояемость готового продукта, недостаточное обеззараживание и инактивация антипитательных веществ, а также узкий ассортимент выпускаемой продукции.The disadvantage of the known line is the low digestibility of the finished product, insufficient disinfection and inactivation of anti-nutrients, as well as a narrow range of products.

Также наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения биогаза из органических веществ [(19) KZ (13) A4 (11) 29256], включающий биореактор с ультразвуковым генератором с системой ультразвуковых излучателей, и мешалкой для перемешивания субстрата.Also, the closest in technical essence and the effect achieved is a method for producing biogas from organic substances [(19) KZ (13) A4 (11) 29256], including a bioreactor with an ultrasonic generator with a system of ultrasonic emitters, and a stirrer for mixing the substrate.

Недостатком известного способа является затрачивание значительной части вырабатываемого биогаза для поддержания нужного температурного режима субстрата путем сжигания биогаза в водогрейных котлах, дополнительный расход тепловой энергии для выхода установки на расчетный режим и его поддержание, за счет повышенных тепловых потерь со стороны наружной поверхности рубашки, т.к. ее температура выше, чем температура сбраживаемой массы; периодический режим работы, что приводит к снижению ее эксплуатационной производительности за счет простоев при загрузке, выгрузке и выхода на режим; отсутствие устройства для измельчения исходной биомассы, что не позволяет напрямую использовать отходы растениеводства.The disadvantage of this method is the expenditure of a significant part of the produced biogas to maintain the desired temperature regime of the substrate by burning biogas in hot water boilers, the additional consumption of thermal energy to reach the design mode and maintain it, due to increased heat losses from the outer surface of the jacket, because . its temperature is higher than the temperature of the fermented mass; periodic mode of operation, which leads to a decrease in its operational performance due to downtime during loading, unloading and entering the mode; the absence of a device for grinding the initial biomass, which does not allow the direct use of crop waste.

Технической задачей изобретения является снижение энергетических затрат, уничтожение патогенной микрофлоры, расширение ассортимента производимых полнорационных комбикормов, в состав которых входит микронизированное зерно, увеличение технологических возможностей линии производства полнорационных комбикормов, используемого для получения комбикормов заданной пищевой ценности, адаптированных для различных видов сельскохозяйственных животных и птицы, повышение питательной ценности и усвояемости белков и углеводов за счет термического обеззараживания зерна и комбикорма, снижение экологической нагрузки на окружающую среду за счет переработки органических отходов (навоз животных, птичий помет, зерновая и мелассная послеспиртовая барда, пивная дробина, свекольный жом, фекальные осадки, отходы рыбного и забойного цехов (кровь, жир, кишки, каныга) и т.д.), пригодных для производства биогаза.The technical objective of the invention is to reduce energy costs, the destruction of pathogenic microflora, expanding the range of produced complete feed, which includes micronized grain, increasing the technological capabilities of the production line of complete feed, used to obtain feed of a given nutritional value, adapted for various types of farm animals and poultry, increasing the nutritional value and digestibility of proteins and carbohydrates due to thermal disinfection of grain and feed, reducing the environmental burden on the environment due to the processing of organic waste (animal manure, bird droppings, grain and molasses post-alcohol stillage, brewer's grains, beet pulp, fecal sediments, waste fish and slaughter shops (blood, fat, intestines, canyga), etc.) suitable for biogas production.

Для решения технической задачи изобретения предложена линия производства полнорационных комбикормов с использованием биогаза, характеризующаяся тем, что она содержит емкости для хранения твердого и жидкого субстрата, шнековый транспортер и насосную станцию для подачи субстрата в биореактор, оснащенного кавитационной установкой, включающей в себя насос, фильтр (по мере необходимости), аппарат кавитации РАФ, трубопроводные развязки, блок управления и автоматики, внутренней тепловой рубашкой и мешалкой, газгольдера, системы очистки, хранилища сброженного субстрата, бункеров для хранения зернового сырья, таких как пшеница, тритикале, и т. д., бункеров для хранения минерального сырья (цеолит, бентонит, известняк), бункер для хранения смеси из белково-витаминных добавок, премиксов и мела с установленными в их нижней части роторными дозаторами, микронизатора, оснащенного газовыми инфракрасными обогревателями, дробилку, смеситель, фасовочно-упаковочный аппарат.To solve the technical problem of the invention, a line for the production of complete feed using biogas is proposed, characterized in that it contains containers for storing solid and liquid substrate, a screw conveyor and a pump station for supplying the substrate to the bioreactor, equipped with a cavitation unit, including a pump, a filter ( as needed), RAF cavitation apparatus, pipeline junctions, control and automation unit, internal heat jacket and agitator, gas tank, cleaning system, storage of fermented substrate, storage bins for grain raw materials such as wheat, triticale, etc., bins for storing mineral raw materials (zeolite, bentonite, limestone), a bin for storing a mixture of protein-vitamin additives, premixes and chalk with rotary dispensers installed in their lower part, a micronizer equipped with gas infrared heaters, a crusher, a mixer, a filling and packaging machine .

На фиг. 1 представлена линия производства полнорационных комбикормов с использованием биогаза.In FIG. 1 shows the line for the production of complete feed using biogas.

Линия производства полнорационных комбикормов с использованием биогаза содержит емкости для хранения твердого 1 и жидкого 2 субстрата, шнековый транспортер 3 и насосную станцию 4 для подачи субстрата в биореактор 5, оснащенного кавитационной установкой 8 включающей в себя насос, фильтр (по мере необходимости), аппарат кавитации РАФ, трубопроводные развязки, блок управления и автоматики, внутренней тепловой рубашкой 7 и мешалкой 6, газгольдера 9, систему очистки 10, хранилища сброженного субстрата 11, бункеров для хранения зернового сырья 12, таких как пшеница, тритикале, и т. д., бункеров для хранения минерального сырья 13 (цеолит, бентонит, известняк, мел), бункер для хранения смеси из белково-витаминных добавок и премиксов 14, аппарат для замачивания зерна 15, бункера для отволаживания 16, с установленными в их нижней части роторными дозаторами, микронизатора 17, оснащенного газовыми инфракрасными обогревателями 18 и зонтом с вытяжным вентилятором 19, дробилку 20, смеситель 21, фасовочно-упаковочный аппарат 22.The line for the production of complete feed using biogas contains containers for storing solid 1 and liquid 2 substrate, a screw conveyor 3 and a pump station 4 for supplying the substrate to the bioreactor 5, equipped with a cavitation unit 8 including a pump, a filter (as needed), a cavitation apparatus RAF, pipeline interchanges, control and automation unit, internal thermal jacket 7 and agitator 6, gas tank 9, cleaning system 10, storage of fermented substrate 11, bins for storing grain raw materials 12, such as wheat, triticale, etc., bins for the storage of mineral raw materials 13 (zeolite, bentonite, limestone, chalk), a hopper for storing a mixture of protein-vitamin supplements and premixes 14, an apparatus for soaking grain 15, a hopper for tempering 16, with rotary feeders installed in their lower part, a micronizer 17 , equipped with gas infrared heaters 18 and an umbrella with an exhaust fan 19, a crusher 20, a mixer 21, face-packing machine 22.

Устройство удаления отработанных газов включает вытяжной зонт 19 из нержавеющей стали с вентилятором, подающий воздух во внутреннюю рубашку биореактора для поддержания постоянной температуры внутри него.The exhaust gas removal device includes a stainless steel exhaust hood 19 with a fan that supplies air to the inner jacket of the bioreactor to maintain a constant temperature inside it.

Предлагаемая линия производства полнорационных комбикормов с использованием биогаза работает следующим образом (фиг. 1).The proposed line for the production of complete feed using biogas operates as follows (Fig. 1).

Твердый субстрат из емкости для хранения твердого 1 субстрата шнековым транспортером 3 подается в биореактор 5, куда одновременно, в определенной пропорции подается жидкий субстрат из емкости для хранения жидкого 2 субстрата с помощью насосой станции 4, далее поступает в кавитационную установку включающей в себя насос, фильтр (по мере необходимости), аппарат кавитации РАФ, трубопроводные развязки, блок управления и автоматики, внутренней тепловой рубашкой 7перемешанный до состояния полной гомогенизации, с помощью мешалки 6 полужидкий субстрат (СВ = 18%) подвергается анаэробному сбраживанию при температуре 35-39°С, на протяжении 25-30 суток, при этих условиях бактерии метаногены в процессе размножения и жизнедеятельности перерабатывает органические и сельскохозяйственные отходы в безвредные и обеззараженные органические удобрения. Одновременно с этим в большом количестве выделяется газообразный метан (СН4), а также в значительно меньшем объеме углекислый газ (СО2). В процессе метанногенеза в субстрате подавляются патогенные микроорганизмы, гибнут семена сорняков, яйца гельминтов, почти полностью устраняются канцерогенные вещества, характерный неприятный запах.The solid substrate from the solid substrate storage tank 1 is fed by a screw conveyor 3 into the bioreactor 5, where at the same time, in a certain proportion, the liquid substrate is supplied from the liquid substrate storage tank 2 using the pump station 4, then it enters the cavitation unit, which includes a pump, a filter (as needed), RAF cavitation apparatus, pipeline interchanges, control and automation unit, mixed with an internal thermal jacket 7 to a state of complete homogenization, using a mixer 6, the semi-liquid substrate (CB = 18%) is subjected to anaerobic digestion at a temperature of 35-39 ° C, for 25-30 days, under these conditions, methanogen bacteria in the process of reproduction and life processes organic and agricultural waste into harmless and disinfected organic fertilizers. At the same time, gaseous methane (CH 4 ) is released in large quantities, as well as carbon dioxide (CO 2 ) in a much smaller volume. In the process of methanogenesis, pathogenic microorganisms are suppressed in the substrate, weed seeds and helminth eggs die, carcinogenic substances and a characteristic unpleasant odor are almost completely eliminated.

При брожении вверху образуется твердая корка, тяжелые частицы оседают вниз. Все это вместе ухудшает процесс газообразования. Для поддержания однородного состояния перерабатываемой массы используется кавитационная установка 6 включающая в себя насос, фильтр (по мере необходимости), аппарат кавитации РАФ, трубопроводные развязки, блок управления и автоматики, совместно с мешалкой 6.During fermentation, a hard crust forms at the top, heavy particles settle down. All this together worsens the process of gas formation. To maintain a homogeneous state of the processed mass, a cavitation unit 6 is used, which includes a pump, a filter (as needed), a RAF cavitation apparatus, pipeline interchanges, a control and automation unit, together with a mixer 6.

Удаление ферментированной (сброженной) органики производится одновременно с загрузкой новой партии, отгрузка выполняется в хранилище сброженного субстрата 11, объем которой должен быть равным или больше внутреннего объема биореактора 5.The removal of fermented (fermented) organics is carried out simultaneously with the loading of a new batch, shipment is carried out in the storage of the fermented substrate 11, the volume of which must be equal to or greater than the internal volume of the bioreactor 5.

Образовавшийся в результате сбраживания биогаз через гидрозатвор и систему трубопроводов удаляется в мокрый газгольдер 9. Биогаз из газгольдера идет по мере необходимости через систему очистки 11 для использования в качестве теплоэнергетического сырья для газовых инфракрасных обогревателей 18 микронизатора 17.The biogas formed as a result of fermentation is removed through a water seal and a piping system into a wet gas tank 9. Biogas from the gas tank goes as needed through the cleaning system 11 to be used as heat energy raw material for gas infrared heaters 18 of the micronizer 17.

Одновременно с процессом получения биогаза зерновое сырье (пшеница, тритикале, и т. д.) из бункеров для хранения зернового сырья 11, поступает в аппарат для замачивания зерна 15, где подвергается увлажнению водой с температурой 40-60°C в течение 1-2 мин, и далее отволаживается в бункерах 16 до достижения им содержания влаги 18-20%. Равномерность распределения влаги по объему зерновки определяется длительностью отволаживания. Время нахождения зерна в бункере для отволаживания должно быть следующее: шелушенный ячмень 2…3 часа; пшеница - 2…3 часа; кукуруза - 4…6 часов. Отлежка зерна осуществляется в течение 4-6 часов.Simultaneously with the process of obtaining biogas, grain raw materials (wheat, triticale, etc.) from the bins for storing grain raw materials 11 enter the apparatus for soaking grain 15, where they are moistened with water at a temperature of 40-60 ° C for 1-2 min, and then tempered in bins 16 until it reaches a moisture content of 18-20%. The uniformity of moisture distribution over the grain volume is determined by the duration of tempering. The time spent by the grain in the bunker for tempering should be as follows: shelled barley 2…3 hours; wheat - 2 ... 3 hours; corn - 4 ... 6 hours. Grain resting is carried out within 4-6 hours.

Далее зерно поступает в микронизатор 17, оснащенного газовыми инфракрасными обогревателями 20, куда подается биогаз из системы очистки 14. Замоченное зерно подвергают обработке инфракрасным излучением на протяжение 50 секунд при температуре порядка 90°C. В результате внутри образуется пар и повышается давление, водородные связи в гранулах крахмала разрываются.Next, the grain enters the micronizer 17, equipped with gas infrared heaters 20, where biogas is supplied from the cleaning system 14. The soaked grain is subjected to infrared radiation for 50 seconds at a temperature of about 90°C. As a result, steam is formed inside and pressure rises, hydrogen bonds in the starch granules are broken.

Одновременно с помощью зонта с вытяжным вентилятором 19 отработанные газы поступаю во внутреннюю тепловую рубашку 7 биореактора 5, для поддержания оптимальной для анаэробного сбраживания температуры. Далее зерно поступает в дробилку 20, а затем смеситель 21, куда с помощью роторных дозаторов одновременно подаются белково-витаминные добавки из бункера для хранения смеси из белково-витаминных добавок и премиксов 14, а также минеральное сырье из бункеров для хранения минерального сырья 13 (цеолит, бентонит, известняк, мел) в пропорции согласно рецептуре комбикорма. Готовый рассыпной комбикорм расфасовывается в мешки на фасовочно-упаковочном аппарате 22.At the same time, with the help of an umbrella with an exhaust fan 19, the exhaust gases enter the internal thermal jacket 7 of the bioreactor 5 to maintain the optimum temperature for anaerobic digestion. Next, the grain enters the crusher 20, and then the mixer 21, where, using rotary feeders, protein and vitamin supplements are simultaneously fed from the hopper for storing a mixture of protein-vitamin supplements and premixes 14, as well as mineral raw materials from the bins for storing mineral raw materials 13 (zeolite , bentonite, limestone, chalk) in proportion according to the feed formula. Ready loose mixed fodder is packaged in bags on a packing and packaging machine 22.

Предлагаемая линия производства полнорационных комбикормов с использованием биогаза позволит:The proposed line for the production of complete feed using biogas will allow:

- снизить энергетические затраты на приготовление комбикорма,- reduce energy costs for the preparation of compound feed,

- осуществить в комбикорме уничтожение патогенной микрофлоры;- to carry out the destruction of pathogenic microflora in the compound feed;

- расширить ассортимент производимых полнорационных комбикормов, в состав которых входит микронизированное зерно;- to expand the range of produced complete mixed fodders, which include micronized grain;

- снизит экологическую нагрузку на окружающую среду за счет переработки органических отходов, пригодных для производства биогаза.- reduce the ecological burden on the environment through the processing of organic waste suitable for biogas production.

Claims (1)

Линия производства полнорационных комбикормов с использованием биогаза, характеризующаяся тем, что она содержит установленные в технологической последовательности емкости для хранения твердого и жидкого субстрата, шнековый транспортер и насосную станцию для подачи субстрата в биореактор, оснащенный кавитационной установкой, содержащей насос, фильтр, аппарат кавитации РАФ, трубопроводные развязки, блок управления и автоматики внутренней тепловой рубашкой и мешалкой, кроме того, линия содержит газгольдер, систему очистки, хранилища сброженного субстрата, бункеры для хранения зернового сырья, бункеры для хранения минерального сырья, бункер для хранения смеси из белково-витаминных добавок и премиксов, аппарат для замачивания зерна и бункер для отволаживания зерна, с установленными в их нижней части роторными дозаторами, микронизатор, оснащенный газовыми инфракрасными обогревателями и вытяжным вентилятором, дробилку, смеситель и фасовочно-упаковочный аппарат, при этом в процессе работы линии удаление сброженного органического сырья производится одновременно с загрузкой новой партии, отгрузка сброженного сырья производится в хранилище сброженного субстрата, объем которого равен или больше внутреннего объема биореактора, образовавшийся в результате сбраживания биогаз через гидрозатвор и систему трубопроводов направляется в газгольдер, проходя по мере необходимости через систему очистки для использования биогаза в качестве теплоэнергетического сырья для газовых инфракрасных обогревателей микронизатора, кроме того, одновременно с процессом получения биогаза зерновое сырье из бункеров поступает в аппарат для замачивания зерна и далее в бункер для отволаживания, отволоженное зерно поступает в микронизатор, куда подается биогаз из системы очистки для обработки замоченного зерна инфракрасным излучением, в результате которого водородные связи в гранулах крахмала разрываются, а отработанные газы с помощью вытяжного вентилятора поступают во внутреннюю тепловую рубашку биореактора для поддержания оптимальной для анаэробного сбраживания температуры, далее зерно поступает в дробилку, а затем смеситель, куда с помощью роторных дозаторов одновременно подаются белково-витаминные добавки и минеральное сырье, готовый рассыпной комбикорм направляется на фасовочно-упаковочный аппарат.Line for the production of complete feed using biogas, characterized in that it contains containers installed in the technological sequence for storing solid and liquid substrates, a screw conveyor and a pumping station for supplying the substrate to the bioreactor, equipped with a cavitation unit containing a pump, a filter, a RAF cavitation apparatus, pipeline junctions, a control and automation unit for an internal thermal jacket and a stirrer, in addition, the line contains a gas tank, a cleaning system, fermented substrate storage, bins for storing grain raw materials, bins for storing mineral raw materials, a bin for storing a mixture of protein-vitamin additives and premixes , an apparatus for soaking grain and a hopper for tempering grain, with rotary dispensers installed in their lower part, a micronizer equipped with gas infrared heaters and an exhaust fan, a crusher, a mixer and a filling and packaging machine, while during the operation of the line and the removal of fermented organic raw materials is carried out simultaneously with the loading of a new batch, the fermented raw materials are shipped to the storage of the fermented substrate, the volume of which is equal to or greater than the internal volume of the bioreactor, the biogas formed as a result of fermentation through the water seal and the pipeline system is sent to the gas tank, passing through the system as necessary cleaning for the use of biogas as a heat and power raw material for gas infrared heaters of the micronizer, in addition, simultaneously with the process of obtaining biogas, grain raw materials from the bunkers enter the apparatus for soaking grain and then into the bin for tempering, the separated grain enters the micronizer, where biogas is supplied from the system cleaning for treating soaked grain with infrared radiation, as a result of which hydrogen bonds in starch granules are broken, and exhaust gases enter the internal thermal jacket of the bioreactor with the help of an exhaust fan. To maintain the optimum temperature for anaerobic fermentation, then the grain enters the crusher, and then the mixer, where protein-vitamin supplements and mineral raw materials are simultaneously fed with the help of rotary feeders, the finished loose compound feed is sent to the packaging machine.
RU2021105622A 2021-04-16 2021-04-16 Production line of complete feeds using biogas RU2765578C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021105622A RU2765578C1 (en) 2021-04-16 2021-04-16 Production line of complete feeds using biogas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021105622A RU2765578C1 (en) 2021-04-16 2021-04-16 Production line of complete feeds using biogas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2765578C1 true RU2765578C1 (en) 2022-02-01

Family

ID=80214570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021105622A RU2765578C1 (en) 2021-04-16 2021-04-16 Production line of complete feeds using biogas

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2765578C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2797234C1 (en) * 2022-10-19 2023-06-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Method for production of complete mixed feed using biogas and installation for its implementation

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6145433A (en) * 1997-01-22 2000-11-14 Nestec S.A. Apparatus having members for preparing an extruded food product and particularly a multi-colored product
RU2524258C1 (en) * 2013-03-11 2014-07-27 Виктор Викторович Садов Line of combined fodder production
RU2717647C1 (en) * 2019-07-18 2020-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") High-protein fodder additives production line

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6145433A (en) * 1997-01-22 2000-11-14 Nestec S.A. Apparatus having members for preparing an extruded food product and particularly a multi-colored product
RU2524258C1 (en) * 2013-03-11 2014-07-27 Виктор Викторович Садов Line of combined fodder production
RU2717647C1 (en) * 2019-07-18 2020-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") High-protein fodder additives production line

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2797234C1 (en) * 2022-10-19 2023-06-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Method for production of complete mixed feed using biogas and installation for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100909845B1 (en) Organic Fertilizer Manufacturing Method
US6524632B2 (en) Process for recovering feed-grade protein from animal manure
CN104397857A (en) Concentrate automatic processing device and concentrate preparation method
US9404073B2 (en) Apparatus for recycling of protein waste and fuel production
KR20140069920A (en) Method for producing fermented feed with dead-fish and residual product of fisheries and fermentation device
RU2765578C1 (en) Production line of complete feeds using biogas
KR20100122622A (en) A manufacturing method and apparatus of lime treatment fertilizer
KR101446180B1 (en) Recycling system for food garbage
SE526875C2 (en) Methods and apparatus for producing biogas from an organic material
JP5391506B2 (en) Method for producing grain fermented feed, and grain fermented feed thereby
KR20130142825A (en) Feed manufacturing apparatus by fermentation
AU2003200468B2 (en) Method for producing koji feed composition using oils
US3904768A (en) Method of increasing protein content of a waste food product
CZ32099A3 (en) Process and apparatus for producing compost
US20070039363A1 (en) System for industrial production of fertilizer by progressive digestion process
KR20190000263U (en) The sterilization and fermentation system of livestock feed
KR20000003166A (en) Manufacturing method for feed using food waste and slaughter by-product and fermenting device
US3870798A (en) Process for producing a livestock feed
KR19980020706A (en) Manure Fermentation Method
SE522262C2 (en) Methods and apparatus for producing biogas
JP2000327465A (en) Utilization method for water-nonutilizing fishery waste
US7329425B2 (en) Process for natural recycling of protein waste
KR200275724Y1 (en) Mixing / cultivation / cooking device of supplementary feed with added microbial complex
CN104366679A (en) Automatic processing device and manufacturing method for chaff and hull feed
CN110183279A (en) A kind of charcoal base method for producing biological organic fertilizer and equipment