RU2763566C1 - Спортивная обувь с защитным элементом подошвы и способ ее изготовления - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способу изготовления обуви, и может быть использовано спортсменами различных видов единоборств, таких как самбо, греко-римская и вольная борьба. Техническим результатом является повышение прочности соединения элементов спортивной обуви и износостойкости поверхности подошвы, увеличение площади распределения нагрузки, обеспечение травмобезопасности обуви, удобства внутриобувного пространства, мягкости и упругости верха моделей. Спортивная обувь содержит заготовку верха, состоящую из деталей армирующего каркаса верха, берец-сетки, элементов подкладки и втачной стельки, и соединенную с ней плоскую подошву однослойным грунтующим клеевым составом, и снабженную соединительным защитным элементом в виде кожаной губы, выполненной из полосы, с соединенными концами ниточным швом, пристроченной по всему периметру ниточным швом одной стороной к заготовке верха над линией максимальных динамических нагрузок, другой стороной к открытому пазу плоской подошвы, выполненному с ходовой стороны, образуя соединительный узел. Изготавливают предлагаемую спортивную обувь с защитным элементом плоской подошвы способом, при котором собирают заготовку верха обуви, пристрачивают штробельным швом к заготовке верха втачную стельку, надевают заготовку верха на колодку и соединяют с плоской подошвой, при этом к открытому пазу, расположенному по всему периметру плоской подошвы, пристрачивают ниточным швом кожаную губу, образуя соединительный узел, намазывают однократно грунтующим клеевым составом заготовку верха и плоскую подошву с кожаной губой и соединяют их для предварительной фиксации, снимают заготовку с колодки, закрепляют верхнюю кромку кожаной губы ниточным швом к заготовке верха по всему периметру обуви. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способу изготовления обуви, и может быть использовано спортсменами различных видов единоборств, таких как самбо, греко-римская и вольная борьба.

В настоящее время известно достаточно большое количество способов изготовления спортивной обуви, в которых применяется классическая технология приклеивания подошвы к верху, включающая двукратную двухстороннюю намазку склеиваемых поверхностей клеем. Первая намазка производится клеем малой концентрации, что позволяет клею свободно мигрировать в поверхностные слои материалов, грунтуя поверхности и обеспечивая хорошую адгезию для основного клея со склеиваемыми поверхностями. Вторая намазка осуществляется основным клеем, образуя основной клеевой шов. Полученный клеевой шов имеет жесткость и упругость равную жесткости подошвы как наиболее твердого материала общей конструкции и обеспечивает полную фиксацию склеиваемых материалов. Но при этом в силу своей повышенной жесткости склеенная поверхность не участвует в распределении и погашении нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации обуви. Все динамические нагрузки на растяжение, сжатие, скручивание (в обуви для борьбы это достаточно актуально) приходятся на верх обуви, максимальные из которых – на зону, расположенную над линией клеевого шва по всему периметру обуви. Ширина такой зоны расчетно варьируется в пределах 7-17 мм (диаметры головок плюсневых костей стопы). При эксплуатации спортивной обуви, произведенной по классической технологии изготовления, наблюдаются порывы верха обуви в зоне над линией крепления подошвы или по самой линии клеевого шва, способствуя снижению ее эксплуатационного срока.

Наряду с классической технологией применяются способы изготовления спортивной обуви, в которых реализуются методы соединения подошвы с верхом за счет применения дополнительных узлов соединения.

Известен способ изготовления обуви SU134585A1 (МПК A43B9/00) включающий соединения верха обуви из искусственной кожи с подложкой, имеющей отверстия, в которые продергиваются отдельные ремешки, и стелькой к которой прикрепляют обводку и последнюю загибают на внешнюю поверхность подложки, образуя при этом затяжную кромку.

Основным недостатком данного способа является необходимость пристрачивать дополнительную обводку к краю жесткой стельки, а также формировать в жесткой стельки отверстия для продергивания затяжных концов заготовки верха с последующей их затяжкой клеевым способом, что несомненно усложняет конструкцию обувного изделия и увеличивает трудовые затраты на ее изготовление.

Известен способ изготовления обуви и обувь, полученная с помощью способа EP3750436A1 (МПК A43B13/39; A43B9/02), заключающийся в получении верха открытого типа соответствующей модели, соединения края внутреннего периметра верха с соответствующей стелькой для выполнения первого шва между верхнюю часть и стелькой, установкой верхней части стельки в пространство подошвы таким образом, чтобы нижняя часть верхней части стельки примыкала к внутренней поверхности основания подошвы и по периметру верхней части стельки первым швом, упиралась во внутреннюю поверхность бортика подошвы, таким образом, чтобы верхний край бортика подошвы доходил до линии маркировки на внешней стороне верха верхнего блока, поддержание установленного верхнего блока и подошвы с целью выполнение второго шва для соединения подошвы с верхом обуви и ее стелькой.

Основным недостатком приведенного способа является возможность реализации только при наличии в подошве обуви бокового бортика, к которому выполняется соединение верха и прошивается второй шов. При этом рассматриваемый способ соединения обувных элементов не обеспечивает надежность крепления верха обуви с подошвой поскольку не исключается возможность разъединения нижней части верха обуви и верхнего основания подошвы во время эксплуатации вследствие отсутствия непосредственного соединения данных поверхностей.

Известен способ изготовления обуви JP2014000336A (МПК A43B13/28; A43D25/06; A43D86/00) включает в себя обеспечение множества пар застежек на краевой части верхнего элемента в одном направлении; обеспечение остальных пар застежек, на краевой части подошвы в направлении верхнего элемента в положениях, которые предусмотрены в краевые части верхнего элемента в единственном направлении; оборачивание верхнего элемента с закреплением и фиксацией множества одних из пар застежек, которые предусмотрены на краевой части верхнего элемента в направлении подошвы, к множеству соответствующих других пар застежек, которые предусмотрены на краевой части подошвы в верхнем направление члена. При этом пара застежек представляет собой пару кнопок-защелок и представляют собой выпуклые или вогнутые застежки-кнопки.

Основным недостатком данного способа является необходимость в применения дополнительных элементов в виде кнопок-защелок, которые усложняют конструкцию обувного изделия и способствуют наличию на внешней поверхности обуви травмоопасных элементов.

Известна легкая обувь с декоративной конструкцией и способ ее изготовления US 2010/0251575A1 (МПК A43B 23/00, A43D 8/00, A43D 11/00) содержащая корпус, подошву, сделанная из вспенивающегося материала и изготовленная в форме, имеющая выступающую круглую часть, продолжающуюся вверх от верха подошвы, и часть канавки, образованную в выступающей круглой части подошвы для размещения и объединения нижней части подошвы, а также декоративное кольцо, продолжающееся от вершины выступающей круглой части и расположенное между корпусом и подошвой, выполненное как единое целое в разных цветах из материала поливинилхлорида, резины и полиуретана.

Недостатком указанной конструкции легкой обуви является то, что декоративное кольцо, расположенное между подошвой и корпусом обуви, выполняет только функцию украшения обувного изделия и не влияет на ее прочностные свойство и травмобезопасность.

Известна обувь, снабженная упругими крепежными средствами, и способ ее изготовления EP1340436A1 (МПК A43B23/02; A43B23/26; A43B5/08; A43C11/00), состоящая из частично эластичного верха, подошвы и эластичная стягивающая система, содержащую центральную часть и ответвления, проходящая над шейкой стопы до уровня подошвы, причем нижние концы каждой ветви ответвления соединены друг с другом кромкой, край которой составляет часть стяжки для защиты верха.

Недостатком указанной обуви является недостаточно надежное крепления верха обуви с подошвой, поскольку отсутствует соединение стяжки защиты верха с подошвой обувного изделия. Вместе с тем применение эластичной стяжки не в полной мере позволяет обеспечить наилучшее ее соединение с верхом обуви.

Наиболее близким по технической сущности и достигнутому результату к заявленной спортивной обуви и способу ее изготовления является способ крепления низа обуви с верхом SU1296107A1 (МПК A43B9/10) заключающийся в том, что в процессе сборки союзки со стелькой в виде объемной заготовки используют дополнительную полоску. Полоску располагают между бортиком подошвы и союзкой, при этом союзку огибают полоской с образованием узла соединения. Полученный узел фиксируют швом.

Недостатком известного способа является необходимость выполнения дополнительной операции по отгибанию союзки при ее соединении с полоской, способствуя увеличению трудозатрат при производстве обуви, а также расположение в изготовленном изделии фиксирующего шва узла соединения в непосредственной зоне максимальных нагрузок, что приводит к снижению прочностных характеристик ботинка и способствует разрыву материала союзки на линии фиксирующего шва, тем самым уменьшая эксплуатационный срок обуви.

Задача, решаемая данным изобретением, заключается в улучшении эксплуатационных свойств спортивной обуви и обеспечении травмобезопасности спортсменов в ходе проведения состязаний, с достижением максимального удобства внутриобувного пространства, обеспечивая мягкость и упругость верха моделей.

Техническим результатом является повышение прочности соединения элементов спортивной обуви и износостойкости поверхности подошвы, увеличение площади распределения нагрузки, обеспечение травмобезопасности обуви, удобства внутриобувного пространства, мягкости и упругости верха моделей.

Поставленная в изобретении задача решена тем, что спортивная обувь с защитным элементом подошвы, состоящая из плоской подошвы, соединенной с заготовкой верха, включающей детали армирующего каркаса верха, берец-сетку, элементы подкладки и стельку, в соответствии с изобретением, с целью повышения прочности соединения плоской подошвы с заготовкой верха и увеличения площади распределения нагрузки, возникающей при использовании обуви, заготовку верха соединяют с плоской подошвой однослойным грунтующим клеевым составом и дополнительно снабжают соединительным защитным элементом плоской подошвы в виде кожаной «губы», выполненной из полосы с соединенными концами ниточным швом. Одну сторону кожаной «губы» пристрачивают по всему периметру ниточным швом к заготовке верха над линией максимальных динамических нагрузок. Другую сторону кожаной «губы» пристрачивают к открытому пазу плоской подошвы, выполненному с ходовой стороны, образуя соединительный узел. При этом открытый паз плоской подошвы выполняют прямоугольной формы с заглублением, превышающим толщину кожаной «губы», длинной стороной параллельно ходовой поверхности. Предлагаемую «губу» изготавливают из кожи, спилка, велюра или замши, причем разной по ширине, в зависимости от ее положения в анатомических зонах стопы. Применение предлагаемой кожаной «губы» позволяет перекрыть открытый твердый край плоской подошвы, обеспечивая травмобезопасность спортивной обуви и исключая травмирование спортсменов в ходе проведения состязаний.

Плоская подошва выполнена из термоэластопласта серии КР (креп), обладающего улучшенными эксплуатационными свойствами (устойчивость к истиранию, сопротивление многократному изгибу, коэффициент сцепления с опорной поверхностью), и имеет специально разработанный разнонаправленный рисунок, что обеспечивает отсутствие проскальзывания спортивной обуви на влажной поверхности борцовского ковра, за счет чего уменьшается износ поверхности плоской подошвы при эксплуатации и повышается срок службы и надежность предлагаемой спортивной обуви.

Детали армирующего каркаса верха выполнены в виде отдельных элементов из материала «саберлон», обеспечивая мягкость и упругость конструкции верха. Задник и подносок выполнены из термопластических материалов с эффектом PINPONG, обеспечивая восстановление первоначальной формы модели после ее механической деформации.

В предлагаемой спортивной обуви в качестве дополнительных крепителей используют шнурки или ремни на контактной ленте, обеспечивая надежную фиксацию голеностопного сустава спортсмена.

Для изготовления предлагаемой спортивной обуви с защитным элементом подошвы применяется способ, при котором собирают заготовку верха обуви, пристрачивают штробельным швом к заготовке верха втачную стельку, надевают заготовку верха на колодку, имеющую линейные размеры, объемные параметры и общие пропорции, приближенные к анатомическим параметрам стопы, обеспечивающие изготовление спортивной обуви с удобным внутриобувным пространством, и соединяют с плоской подошвой, в соответствии с изобретением, к открытому пазу, расположенному по всему периметру плоской подошвы, пристрачивают ниточным швом кожаную «губу», образуя соединительный узел, намазывают однократно грунтующим клеевым составом заготовку верха и плоскую подошву с кожаной «губой» и соединяют их для предварительной фиксации, снимают заготовку с колодки, закрепляют верхнюю кромку кожаной «губы» ниточным швом к заготовке верха по всему периметру обуви.

Изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг. 1 показано покомпонентное изображение настоящего изобретения; на фиг. 2 показан общий вид спортивной обуви с защитным элементом подошвы; на фиг. 3 изображено соединение заготовки верха с плоской подошвой, сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 представлен рисунок ходовой поверхности плоской подошвы; на фиг. 5 – схема и график распределения нагрузки, возникающей в спортивной обуви (классическая технология изготовления); на фиг. 6 – схема и график распределения нагрузки, возникающей в спортивной обуви (предлагаемый способ изготовления).

Спортивная обувь с защитным элементом подошвы (фиг. 1) содержит заготовку верха 1 и плоскую подошву 2. Заготовка верха 1 состоит из деталей армирующего каркаса верха 3, берец-сетки 4, элементов подкладки 5 и втачной стельки 6. Заготовка верха 1 соединена с плоской подошвой 2 однослойным грунтующим клеевым составом.

Предлагаемая спортивная обувь дополнительно снабжена соединительным защитным элементом плоской подошвы в виде кожаной «губы» 7, выполненной из полосы с соединенными концами ниточным швом 8. Одна сторона кожаной «губы» 7 (фиг. 2) соединена ниточным швом 9 с заготовкой верха 1 по всему периметру. При этом ниточный шов 9 располагается над линией максимальных динамических нагрузок. Другая сторона кожаной «губы» 7 (фиг. 3) соединена с плоской подошвой 2. Для этой цели на ребре плоской подошвы 2, с ходовой стороны, по всему периметру выполнен открытый паз 10 прямоугольной формы с заглублением, превышающим толщину кожаной «губы» 7, длинной стороной параллельно ходовой поверхности 11 плоской подошвы 2. В открытом пазе 10 ниточным швом 12 закреплена другая сторона кожаной «губы» 7, образуя соединительных узел. При этом в образованном соединительном узле, кожаная «губа» 7 с ниточным швом 12 располагается выше ходовой поверхности 11 плоской подошвы 2, обеспечивая отсутствие соприкосновения кожаной «губы» 7 с опорной поверхностью при использовании спортивной обуви по назначению, тем самым увеличивая долговечность кожаной «губы» 7.

Кожаная «губа» 7 является дополнительным усиливающим слоем и обеспечивает повышение прочности соединения заготовки верха 1 с плоской подошвой 2, а также способствует увеличению площади распределения нагрузки, возникающей при использовании обуви. Предлагаемую «губу» изготавливают из кожи, спилка, велюра или замши, причем разной по ширине в зависимости от ее положения в анатомических зонах стопы: носочно-пучковая часть - 30 мм; геленочная часть - 25 мм; пяточная часть - 35 мм. Применение предлагаемой кожаной «губы» 7 позволяет перекрыть открытый твердый край плоской подошвы 2, обеспечивая травмобезопасность спортивной обуви и исключая травмирование спортсменов в ходе проведения состязаний.

Плоская подошва 2 (фиг. 4) выполнена из термоэластопласта серии КР (креп), имеющего высокую плотность и упругость при незначительной толщине готового изделия. Материал плоской подошвы 2 обладает высоким показателем устойчивости к истиранию - 110 мм³ (ГОСТ 23509-79) и сопротивлению многократному изгибу - более 60000 циклов (ГОСТ422-75), а также имеет высокий коэффициент сцепления с опорной поверхностью. Ходовая поверхность 11 плоской подошвы 2 имеет специально разработанный разнонаправленный рисунок 15, который обеспечивает отсутствие проскальзывания спортивной обуви на влажной поверхности борцовского ковра и в сочетании с высоким показателем устойчивости материала плоской подошвы 2 к истиранию, способствует уменьшению ее износа при эксплуатации, повышая срок службы и надежность предлагаемой спортивной обуви.

Детали армирующего каркаса верха 3 (фиг. 1) выполнены в виде отдельных элементов из материала «саберлон», имеющего низкий коэффициент удлинения при растяжении, что позволяет предлагаемой модели спортивной обуви иметь мягкость и упругость конструкции верха. При этом элементы заготовки верха 1 (фиг. 2) - задник 13 и подносок 14 выполнены из термопластических материалов с эффектом PINPONG, обеспечивая восстановление первоначальной формы модели после ее механической деформации при использовании спортивной обуви по назначению.

В качестве крепителей в предлагаемой спортивной обуви дополнительно используют шнурки 16 или ремни на контактной ленте (не показаны), обеспечивая надежную фиксацию голеностопного сустава спортсмена, использующего спортивную обувь по назначению.

Способ изготовления спортивной обуви с защитным элементом подошвы осуществляется следующим образом.

На начальном этапе осуществляют сборку заготовки верха обуви, включающую запуск кроя на поток, разборку по размерам, печать на вкладной стельке 17 реквизитов, лейблов, спускание деталей низа, дублирование деталей обсоюзки 18 бязью с окрашиванием уреза, сострачивание деталей обсоюзки 18 по замкнутому контуру, дублирование деталей союзок 19 деталями подноска 14, дублирование деталей подблочника 20 деталями межподблочника 21, сборку заготовки на швейном автомате PFAFF 3590.

Далее осуществляют сострачивание наружного и внутреннего берцев 22, растрачивание заднего шва на тесьму, переметочным швом, настрачивание заднего наружного ремня 23.

После выполняют сострачивание тачным ниточным швом деталей берцев 4 и настрачивание кармана (не показано) на деталь подкладки, детали подкладки (не показано) на детали верха по канту, жесткого задника 13 к задинке 24.

Далее производят намазку клеем канта, загибку и выворачивание заготовки с последующим склеиванием деталей подкладки и деталей верха и сострачиванием их по линии верхнего канта. Для склеивания элементов заготовки верха используют полихлоропреновый клей. После пробивают отверстия под шнурки 16.

Затем выполняют намазку клеем детали верха языка 25 и детали подкладки языка (не показано) с последующей сушкой и склеиванием указанных деталей. Потом производят наклеивание детали верха, выполненных из материала «саберлон», на сетку с последующей декоративной отстрочкой детали и края языка 25 под окантовку с непосредственной его окантованием. Вслед за этим обрезают излишки тесьмы и нитей.

После этого сострачивают заготовку по переднему шву переметочным швом и осуществляют намазку клеем переднего наружного ремня 26, с последующей его сушкой, наклеиванием и настрачиванием, после чего обжигают излишки ниток.

В заключении сборки заготовки верха обуви осуществляют намазку клеем нижнего контура языка 25 с последующей сушкой и наклеиванием его на заготовку с дальнейшим пристрачиванием языка 25 на полуавтомате, с дальнейшей чисткой заготовок и обжигом ниток.

Далее к заготовке верха 1 (фиг. 3) штробельным швом 27 пришивают втачную стельку 6 и надевают заготовку верха 1 на колодку (не показано), имеющую линейные размеры, объемные параметры и общие пропорции приближенные к анатомическим параметрам стопы, которая обеспечивает изготовление спортивной обуви с удобным внутриобувным пространством. После чего осуществляют соединение заготовки верха 1 с плоской подошвой 2. Для этого к открытому пазу 10, расположенному на ребре плоской подошвы 2, с ходовой стороны, по всему периметру, пристрачивают ниточным швом 12 кожаную «губу» 7, выполненную из полосы, образуя соединительный узел. При этом предварительно концы кожаной «губы» 7 соединяют ниточным швом 8. После пристрачивания кожаной «губы» 7 к плоской подошве 2, их намазывают однократно грунтующим клеевым составом, а также заготовку верха 1. Далее для предварительной фиксации производят соединение заготовки верха 1 с плоской подошвой 2 с пристроченной кожаной «губой» 7.

На заключительном этапе способа изготовления обуви, с колодки снимают заготовку верха 1 с предварительно соединенной плоской подошвой 2 и с целью их последующего основного соединения, к заготовке верха 1, по всему периметру обуви, закрепляют верхнюю кромку кожаной «губы» 7 ниточным швом 9, расположенным над линией максимальных динамических нагрузок.

В результате реализации предлагаемого способа изготовления спортивной обуви обеспечивается прочное соединение заготовки верха 1 (фиг. 5) и плоской подошвы 2 за счет их приклеивания однослойным грунтующим клеевым составом с дополнительным соединением кожаной «губой» 7. При этом изготовленная спортивная обувь имеет по сравнению с аналогами, произведенными по классической технологии, которая предусматривает двукратную двухстороннюю намазку склеиваемых поверхностей клеем, образуя между заготовкой верха 1 (фиг. 6) и подошвой 2 жесткий шов 28, существенное преимущество в том, что между заготовкой верха 1 (фиг. 5) и плоской подошвой 2 отсутствует жесткий клеевой шов, увеличивая площадь распределения напряжений, возникающих при использовании обуви, обеспечивая снижение, по сравнению с аналогами, значения максимальной динамической нагрузки, передаваемой верху спортивной обуви при ее эксплуатации.

Заявленная спортивная обувь с защитным элементом подошвы, изготовленная по предлагаемому способу, промышленно применима. Предлагаемая спортивная обувь изготавливается на отечественном предприятии из материалов ведущих отечественных и мировых производителей с помощью предлагаемого способа изготовления.

Claims (9)

1. Спортивная обувь с защитным элементом подошвы, состоящая из плоской подошвы, соединенной с заготовкой верха, включающей детали армирующего каркаса верха, берец-сетку, элементы подкладки и стельку, отличающаяся тем, что заготовку верха соединяют с плоской подошвой однослойным грунтующим клеевым составом и дополнительно снабжают соединительным защитным элементом плоской подошвы в виде кожаной губы, выполненной из полосы, с соединенными концами ниточным швом, пристроченной по всему периметру ниточным швом одной стороной к заготовке верха над линией максимальных динамических нагрузок, другой стороной к открытому пазу плоской подошвы, выполненному с ходовой стороны, образуя соединительный узел.

2. Спортивная обувь по п. 1, отличающаяся тем, что открытый паз плоской подошвы выполняют прямоугольной формы с заглублением, превышающим толщину кожаной губы, длинной стороной параллельно ходовой поверхности.

3. Спортивная обувь по п. 1, отличающаяся тем, что кожаная губа выполнена разной по ширине в зависимости от ее положения в анатомических зонах стопы.

4. Спортивная обувь по п. 1, отличающаяся тем, что губу плоской подошвы изготавливают из кожи, спилка, велюра или замши.

5. Спортивная обувь по п. 1, отличающаяся тем, что плоская подошва выполнена из термоэластопласта серии КР, креп, обладающего улучшенными эксплуатационными свойствами.

6. Спортивная обувь по п. 1, отличающаяся тем, что детали армирующего каркаса верха выполнены из материала саберлон в виде отдельных элементов.

7. Спортивная обувь по п. 1, отличающаяся тем, что задник и подносок выполнены из термопластических материалов с эффектом PINPONG.

8. Спортивная обувь по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно снабжена крепителями из шнурков или ремней на контактной ленте.

9. Способ изготовления спортивной обуви с защитным элементом плоской подошвы, при котором собирают заготовку верха обуви, пристрачивают штробельным швом к заготовке верха втачную стельку, надевают заготовку верха на колодку и соединяют с плоской подошвой, отличающийся тем, что к открытому пазу, расположенному по всему периметру плоской подошвы, пристрачивают ниточным швом кожаную губу, образуя соединительный узел, намазывают однократно грунтующим клеевым составом заготовку верха и плоскую подошву с кожаной губой и соединяют их для предварительной фиксации, снимают заготовку с колодки, закрепляют верхнюю кромку кожаной губы ниточным швом к заготовке верха по всему периметру обуви.

Images