RU2763134C1 - Фильтроэлемент для фильтрации жидкости - Google Patents

Фильтроэлемент для фильтрации жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2763134C1
RU2763134C1 RU2020130366A RU2020130366A RU2763134C1 RU 2763134 C1 RU2763134 C1 RU 2763134C1 RU 2020130366 A RU2020130366 A RU 2020130366A RU 2020130366 A RU2020130366 A RU 2020130366A RU 2763134 C1 RU2763134 C1 RU 2763134C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter element
filter
coating
module
filtration
Prior art date
Application number
RU2020130366A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Соломонович Пятов
Сергей Викторович Ладанов
Лариса Владимировна Воробьева
Андрей Вадимович РАДЛЕВИЧ
Юрий Владимирович Кирпичев
Виктор Геннадьевич Тимошенко
Алла Алексеевна ПЕТРАЧЕНКОВА
Мария Васильевна Трухина
Original Assignee
Иван Соломонович Пятов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Соломонович Пятов filed Critical Иван Соломонович Пятов
Priority to RU2020130366A priority Critical patent/RU2763134C1/ru
Priority to PCT/RU2021/000392 priority patent/WO2022060248A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2763134C1 publication Critical patent/RU2763134C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/28Strainers not provided for elsewhere
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/08Screens or liners

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к фильтроэлементам, используемым в составе фильтров для очистки жидких сред. Фильтроэлемент для фильтрации жидкости выполнен из металла, на который нанесено гидрофобное покрытие на основе фторорганических соединений. Указанное покрытие дополнительно обладает олеофобными свойствами и содержит в своем составе кремнийорганическое связующее. В качестве фторорганического соединения используют фторсилан – CF3-(CF2)5-C(O)-HN-(CH2)3-Si(OC2H5)3 или сополимер 1,1-дигидроперфторгептилакрилата, N-метилолметакриламида и метилсульфата N-триметиламмонийэтилметакрилата. Осуществление изобретения позволяет повысить надежность и ресурс работы фильтроэлемента. 3 н.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к фильтроэлементам, используемым в составе фильтров для очистки жидких сред.
Известен скважинный фильтр, включающий два ниппеля и фильтрующие элементы, выполненные между ограничительными кольцами. Все фильтрующие элементы выполнены из проволоки, намотанной на продольные элементы по спирали, на боковых гранях продольных элементов с одной или с обеих сторон выполнены дистанционные выступы. По варианту исполнения на проволоку нанесено гидрофобное покрытие. Как следует из описания, например, фторопласт (по патенту RU164013, МПК Е21В 43/08, опубл. 20.08.16).
Также известен топливный фильтр-сепаратор, включающий корпус, крышку, в которую ввернута заглушка, в заглушке имеются два отверстия: одно для подвода топлива, в другом отверстии установлен полый в верхней части стержень для отвода очищенного топлива, фильтрующий элемент, в качестве которого использован полиакриламидный полимер, расположенный внутри перфорированной обечайки, на которой закреплен сепаратор. К нижней части заглушки прикреплен перфорированный распределитель потока топлива, под ним установлен отражатель в форме полого усеченного конуса. В нижней части корпуса расположен отстойник коагулированной воды с резьбовым отверстием, к отстойнику сверху прикреплена воронка для сбора коагулированной воды, а сепаратор изготовлен из металлической сетки с гидрофобным покрытием из фторопласта (по патенту RU175970, МПК F02M 37/22, B01D 36/04, B01D 39/20, F23K 5/18 опубл. 25.12.17).
Недостатком этих фильтров являются недостаточно высокие гидрофобные свойства фторопласта и низкая адгезия при нанесении такого покрытия.
Наиболее близким техническим решением является фильтрующий модуль, содержащий несущий корпус, выполненный в виде перфорированной цилиндрической трубы с радиальными отверстиями, вал, размещенный в полости корпуса, и фильтрующий элемент, перекрывающий радиальные отверстия, установленный коаксиально с корпусом снаружи его с образованием между ними радиального зазора. Фильтрующий элемент состоит, по меньшей мере, из одного блока автономных сменных кольцевых фильтрующих втулок, снабженных торцевыми кольцевыми наконечниками, жестко с ними связанными, выполненными заподлицо с фильтрующей поверхностью, и последовательно установленными вдоль корпуса с плотным примыканием друг к другу кольцевыми торцами наконечников, выполненными с взаимносопряженным профилем. В качестве фильтрующего материала взят проволочный нетканый материал, или «металлорезина», или спрессованная металлическая путанка, или пористый проницаемый материал. По варианту исполнения пористая структура фильтрующего элемента выполнена с гидрофобным покрытием (по патенту RU120999, МПК Е21В 43/08, опубл. 10.10.12).
Недостатком известного фильтрующего модуля является то, что гидрофобное покрытие способно защитить только от солеотложения и не обладает олеофобными свойствами, что может привести к отложению асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО). В патенте не раскрыт тип покрытия. Не каждое покрытие имеет достаточные гидрофобные свойства для надежной защиты, например, скважинного оборудования. Кроме того, следует отметить, что в общем случае гидрофобные покрытия обладают низкой адгезией, поэтому их стойкость на поверхностях невелика.
Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения, заключается в повышении надежности и ресурса работы фильтроэлемента за счет гидро-, олеофобного покрытия.
Указанный технический результат достигается тем, что фильтроэлемент для фильтрации жидкости, выполнен из металла и отличается тем, что на фильтроэлемент нанесено гидро-, олеофобное покрытие на основе фторорганических соединений.
Кроме того, покрытие может содержать связующее, например, кремнийорганическое.
Кроме того, покрытие может представлять собой фторсиланы состава — CF3-(CF2)5-C(O)-HN-(CH2)3-Si(OC2H5)3; фторорганические соединения — сополимер 1,1 - дигидроперфторгептилакрилата, N-метилолметакриламида и метилсульфата N-триметиламмонийэтилметакрилата; фторполимер С6.
Кроме того, фильтроэлемент может быть выполнен из проволочно-проницаемого материала, сетки Джонсона, проволочной сетки.
Кроме того, фильтроэлемент может иметь металлический каркас, на который нанесено покрытие на основе фторорганических соединений.
Предлагаемое изобретение поясняется следующими чертежами, на которых изображены частные виды его реализации:
Фиг. 1 – фильтроэлемент с металлической пористой (проницаемой) фильтрующей структурой из проволочно-проницаемого материала;
Фиг. 2 – фильтроэлемент с металлической пористой (проницаемой) фильтрующей структурой из сетки Джонсона.
Фиг. 3 – вариант фильтрующего модуля с фильтроэлементами;
Фиг. 4 – вариант фильтрующего модуля с фильтроэлементами;
Фиг. 5 – вариант фильтрующего модуля с фильтроэлементами;
Фиг. 6 – скважинная компоновка установки штангового глубинного насоса (УШГН) с фильтрующим модулем;
Фиг. 7 – скважинная компоновка установки электроцентробежного насоса (УЭЦН) с фильтрующим модулем и пакером;
Фиг. 8 – скважинная компоновка УЭЦН с фильтрующим модулем.
Фильтроэлемент с металлической пористой (проницаемой) фильтрующей структурой из проволочно-проницаемого материала (фиг. 1) состоит фильтрующего экрана 1, выполненного из проволочно-проницаемого материала внутреннего каркаса 2 и внешнего каркаса 3. На все составные элементы фильтроэлемента нанесено покрытие на основе фторорганических соединений.
Фильтроэлемент с металлической пористой (проницаемой) фильтрующей структурой из сетки Джонсона (фиг. 2) состоит каркаса в виде продольных опорных элементов 4, на поверхности которых намотана проволока 5 с образованием зазоров между витками. На все составные элементы фильтроэлемента нанесено покрытие на основе фторорганических соединений.
Использование изобретения не ограничивается вышеописанными конструкциями фильтроэлементов и может применяться в любых фильтроэлементах с металлической пористой (проницаемой) фильтрующей структурой.
Применение.
Один из возможных, но не единственный вариант использования описанных фильтроэлементов является их применение в составе скважинных фильтрующих модулей, где гидро-, олеофобные свойства покрытия нанесенного на фильтроэлементы позволяет предотвратить солеотложение и отложение асфальтосмолопарафинистых отложений (АСПО).
Первый вариант компоновки скважинного фильтрующего модуля представлен на фиг. 3. Фильтрующий модуль содержит перфорированный корпус 6 с резьбой 7 на концах, снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 8, закрепленные от осевого перемещения кольцами 9 и винтами 10.
Второй вариант компоновки скважинного фильтрующего модуля представлен на фиг. 4. Фильтрующий модуль содержит головку 11 и основание 12, соединенные корпусом 13, снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 8. Кольцевая полость 14 между корпусом 13 и фильтроэлементом 8 связана с выходной полостью 15 модуля посредством отверстий 16, 17 в головке 11 и основании 12 соответственно.
Третий вариант компоновки скважинного фильтрующего модуля представлен на фиг. 5. Фильтрующий модуль содержит головку 11 и основание 18, соединенные корпусом 13, снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 8. Кольцевая полость 14 между корпусом 13 и фильтроэлементом 8 связана с выходной полостью 15 модуля посредством отверстий 16 в головке 11. Внутри корпуса 13 на подшипниковых опорах 19 установлен вал 20.
Фильтрующий модуль по первому и второму варианту может применяться в составе УШГН (фиг. 6), в которую входят штанговый насос 21, установленный в колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) 22, колонна насосных штанг 23 и станок-качалка 24. Фильтрующий модуль 25 устанавливается в нижней части колонны НКТ 22, при этом нижний конец модуля заглушается пробкой 26.
Данная компоновка работает следующим образом. При использовании фильтрующего модуля по первому варианту пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 8 внутрь перфорированного корпуса 6 и далее поступает на вход штангового насоса 21. При использовании фильтрующего модуля по второму варианту пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 8, кольцевую 14 и выходную 15 полости и далее поступает на вход штангового насоса 21.
Также фильтрующий модуль по первому и второму варианту может применяться в составе УЭЦН (фиг. 7), в которую входят следующие основные узлы: погружной электродвигатель 27, гидрозащита 28, входной модуль 29, электроцентробежный насос 30. Установка подвешена на колонне НКТ 22. Питание электродвигателя 27 осуществляется по кабелю 31. Фильтрующий модуль 25 устанавливается на патрубке 32, который проходит через пакер 33. Нижний конец модуля 25 заглушается пробкой 26.
Данная компоновка работает следующим образом. При использовании фильтрующего модуля по первому варианту пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 8 внутрь перфорированного корпуса 6 и патрубка 32 и далее поступает пространство над пакером 33, а оттуда через входной модуль 29 поступает на вход электроцентробежного насоса 30. При использовании фильтрующего модуля по второму варианту пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 8, кольцевую 14 и выходную 15 и далее поступает пространство над пакером 33, а оттуда через входной модуль 29 поступает на вход электроцентробежного насоса 30.
Фильтрующий модуль по третьему варианту может применяться в составе УЭЦН (фиг. 8) вместо входного модуля. В этом случае установка содержит погружной электродвигатель 27, гидрозащиту 28, фильтрующий модуль 25, электроцентробежный насос 30. Установка подвешена на колонне НКТ 22. Питание электродвигателя 27 осуществляется по кабелю 31.
Для предотвращения солеотложения на фильтроэлементах, а также деталях фильтрующего модуля, контактирующих с пластовой жидкостью, на них наносят покрытие на основе фторорганических соединений, например, фторсиланы состава — CF3-(CF2)5-C(O)-HN-(CH2)3-Si(OC2H5)3; фторорганические соединения — сополимер 1,1-дигидроперфторгептилакрилата, N-метилолметакриламида и метилсульфата N-триметиламмонийэтилметакрилата; фторполимер С6. Также возможно использование и других покрытий на основе фторорганических соединений.
Так как соли являются водорастворимыми, то для оценки солеотложения (низкой адгезии поверхности к солям) можно использовать характеристику гидрофобности, чем выше гидрофобность, тем хуже соли закрепляются на поверхности изделия. Экспресс методом оценки низкой адгезии поверхности к солям является краевой угол смачивания, угол, который образуется между касательной, проведённой к поверхности фазы жидкость-газ и твёрдой поверхностью с вершиной, располагающейся в точке контакта трёх фаз. Гидрофобные покрытия должны обеспечивать краевой угол смачивания не менее 90°. Покрытие на основе фторорганических соединений позволяет получить краевой угол смачивания 118°, что говорит о его высоких гидрофобных свойствах, а, следовательно, низкой способности солей откладываться на поверхностях, на которые нанесено предложенное покрытие.
Также был отмечен тот факт, что обработанная поверхность была проверена на олеофобность, краевой угол смачивания в этом случае составил 84°, но смачивания поверхности маслом не происходило. В этом случае можно говорить о том, что покрытие может быть применимо и для предотвращения асфальтосмолопарафинистых отложений (АСПО).
Кроме того, покрытие согласно предложенному изобретению может быть использовано для сепарации нефтепродуктов из обводненной пластовой жидкости.
Еще одной областью применения предложенных фильтроэлементов с покрытием является использование их для очистки воды, например, в системах водоподготовки. Одной из проблем, которая возникает при использовании фильтров для очистки воды, является проблема биообрастания поверхности фильтроэлемента. Первоначально на поверхности фильтроэлемента закрепляются грибки и бактерии, которые, размножаясь, образуют тонкую пленку. Эта биопленка становится основой, на которой впоследствии закрепляются более крупные объекты – водоросли и моллюски. В результате фильтроэлемент забивается и нуждается в очистке или замене.
При использовании предложенного гидро-, олеофобного покрытия фильтроэлемента проблема биообрастания решается. Микроорганизмы не могут закрепиться на поверхности фильтроэлемента.
Технология нанесения покрытия содержит следующие этапы: подготовка поверхности делали, например, пескоструйной обработкой, нанесение покрытия окунанием, сушка и закрепление в печи. Сами по себе покрытия на основе фторорганических соединений обладают не очень хорошей адгезией к металлам, поэтому для устранения этого недостатка и обеспечения стойкости покрытия применяется связующее, например, кремнийорганическое.
Таким образом, решения, используемые в изобретении, позволяют повысить надежность и ресурс фильтроэлемента за счет гидро-, олеофобного покрытия и тем самым способствуют достижению технического результата.

Claims (4)

1. Фильтроэлемент для фильтрации жидкости, выполненный из металла, на который нанесено гидрофобное покрытие на основе фторорганических соединений, отличающийся тем, что покрытие дополнительно обладает олеофобными свойствами, содержит в своем составе кремнийорганическое связующее, а в качестве фторорганического соединения – фторсилан – CF3-(CF2)5-C(O)-HN-(CH2)3-Si(OC2H5)3 или сополимер 1,1-дигидроперфторгептилакрилата, N-метилолметакриламида и метилсульфата N-триметиламмонийэтилметакрилата.
2. Фильтроэлемент по п. 1, отличающийся тем, что выполнен из проволочно-проницаемого материала.
3. Фильтроэлемент по п. 1, отличающийся тем, что выполнен из сетки Джонсона.
4. Фильтроэлемент по п. 1, отличающийся тем, что выполнен из проволочной сетки.
RU2020130366A 2020-09-15 2020-09-15 Фильтроэлемент для фильтрации жидкости RU2763134C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130366A RU2763134C1 (ru) 2020-09-15 2020-09-15 Фильтроэлемент для фильтрации жидкости
PCT/RU2021/000392 WO2022060248A1 (ru) 2020-09-15 2021-09-14 Фильтроэлемент для фильтрации жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130366A RU2763134C1 (ru) 2020-09-15 2020-09-15 Фильтроэлемент для фильтрации жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2763134C1 true RU2763134C1 (ru) 2021-12-27

Family

ID=80039181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020130366A RU2763134C1 (ru) 2020-09-15 2020-09-15 Фильтроэлемент для фильтрации жидкости

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2763134C1 (ru)
WO (1) WO2022060248A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116641693A (zh) * 2023-07-27 2023-08-25 山东石油化工学院 一种滤砂装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU937469A1 (ru) * 1980-12-30 1982-06-23 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина Сополимер @ , @ -дигидроперфторгептилакрилата,N-диметиламиноэтилметакрилата и N-метилолметакриламида дл придани текстильным материалам маслоотталкивающих и гр зеудал ющих свойств
RU2368643C2 (ru) * 2007-10-02 2009-09-27 Общество с ограниченной ответственностью ООО "Вита Инвест" Способ очистки масел
AU2005304879B2 (en) * 2004-11-05 2010-02-04 Donaldson Company, Inc. Filter medium and structure
RU2394956C1 (ru) * 2008-12-09 2010-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (ИСПМ РАН) Способ получения защитного гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильном материале
RU2434664C2 (ru) * 2008-10-22 2011-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные вакуумные системы" Фильтр для очистки воды в транспортных средствах
RU120999U1 (ru) * 2012-05-31 2012-10-10 Иван Соломонович Пятов Фильтрующий модуль
US9382441B2 (en) * 2012-06-29 2016-07-05 3M Innovative Properties Company Hydrophobic and oleophobic coating composition
RU194634U1 (ru) * 2019-09-26 2019-12-17 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть" Фильтрующий элемент для топливного фильтра жидкотопливной горелки

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2213114C1 (ru) * 2002-03-13 2003-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛИНК" Композиция для защитного покрытия (варианты)

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU937469A1 (ru) * 1980-12-30 1982-06-23 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина Сополимер @ , @ -дигидроперфторгептилакрилата,N-диметиламиноэтилметакрилата и N-метилолметакриламида дл придани текстильным материалам маслоотталкивающих и гр зеудал ющих свойств
AU2005304879B2 (en) * 2004-11-05 2010-02-04 Donaldson Company, Inc. Filter medium and structure
RU2368643C2 (ru) * 2007-10-02 2009-09-27 Общество с ограниченной ответственностью ООО "Вита Инвест" Способ очистки масел
RU2434664C2 (ru) * 2008-10-22 2011-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные вакуумные системы" Фильтр для очистки воды в транспортных средствах
RU2394956C1 (ru) * 2008-12-09 2010-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (ИСПМ РАН) Способ получения защитного гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильном материале
RU120999U1 (ru) * 2012-05-31 2012-10-10 Иван Соломонович Пятов Фильтрующий модуль
US9382441B2 (en) * 2012-06-29 2016-07-05 3M Innovative Properties Company Hydrophobic and oleophobic coating composition
RU194634U1 (ru) * 2019-09-26 2019-12-17 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть" Фильтрующий элемент для топливного фильтра жидкотопливной горелки

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022060248A1 (ru) 2022-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100817483B1 (ko) 폐수처리용 연속식 고액분리장치
RU2359742C2 (ru) Мембранный картридж из полых волокон
RU2763134C1 (ru) Фильтроэлемент для фильтрации жидкости
JP2013091046A (ja) 濾過装置
CN211302291U (zh) 一种环境监测实验室用水样品前处理快速过滤装置
RU51664U1 (ru) Скважинный фильтр
RU2551596C1 (ru) Фильтрующий модуль
RU2444613C1 (ru) Защитное устройство скважинной установки электроцентробежного насоса в осложненных условиях
RU2672439C1 (ru) Фильтр для очистки воды
RU137477U1 (ru) Патронный фильтр
RU2486941C2 (ru) Сетчатый фильтр
RU155214U1 (ru) Дренажный фильтр
KR100622277B1 (ko) 장모를 이용한 고효율 수질정화용 여과장치
RU206173U1 (ru) Водозаборный фильтр
RU165052U1 (ru) Фильтр для погружного электроцентробежного насоса
RU2703038C1 (ru) Фильтр и фильтроэлемент
RU2781103C1 (ru) Регенерируемый улавливатель шлама для защиты погружного насосного оборудования от осаждения загрязняющих частиц и способ защиты от осаждения загрязняющих частиц
CN210048559U (zh) 一种管式超滤膜过滤器
RU2237509C1 (ru) Фильтр для очистки жидкостей
CN217016113U (zh) 一种渗滤液理设备中便于更换的管式超滤膜组件
RU2491978C1 (ru) Фильтр для очистки воды с водовоздушной промывкой
RU2705682C1 (ru) Фильтрующий модуль (варианты)
RU110657U1 (ru) Блок фильтров для систем поддержания пластового давления
CN107441795A (zh) 一种自动反冲洗滤油装置
RU204611U1 (ru) Щелевой фильтр