WO2022060248A1 - Фильтроэлемент для фильтрации жидкости - Google Patents

Фильтроэлемент для фильтрации жидкости Download PDF

Info

Publication number
WO2022060248A1
WO2022060248A1 PCT/RU2021/000392 RU2021000392W WO2022060248A1 WO 2022060248 A1 WO2022060248 A1 WO 2022060248A1 RU 2021000392 W RU2021000392 W RU 2021000392W WO 2022060248 A1 WO2022060248 A1 WO 2022060248A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter element
coating
filter
element according
filtering
Prior art date
Application number
PCT/RU2021/000392
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Иван Соломонович ПЯТОВ
Сергей Викторович ЛАДАНОВ
Лариса Владимировна ВОРОБЬЕВА
Андрей Вадимович РАДЛЕВИЧ
Юрий Владимирович Кирпичев
Виктор Геннадьевич ТИМОШЕНКО
Алла Алексеевна ПЕТРАЧЕНКОВА
Мария Васильевна ТРУХИНА
Original Assignee
Иван Соломонович ПЯТОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Соломонович ПЯТОВ filed Critical Иван Соломонович ПЯТОВ
Publication of WO2022060248A1 publication Critical patent/WO2022060248A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/28—Strainers not provided for elsewhere
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/08—Screens or liners

Definitions

  • the invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to filter elements used in filters for cleaning liquid media.
  • Known well filter including two nipples and filter elements made between the restrictive rings. All filter elements are made of wire wound on the longitudinal elements in a spiral, on the side faces of the longitudinal elements, remote projections are made on one or both sides. According to the embodiment, the wire is coated with a hydrophobic coating.
  • fluoroplast accordinging to patent RU164013, IPC E21B 43/08, publ. 20.08.16).
  • a fuel filter-separator including a housing, a cover into which a plug is screwed, there are two holes in the plug: one for fuel supply, in the other hole there is a rod hollow in the upper part for removing purified fuel, a filter element, which is used as polyacrylamide polymer located inside the perforated shell, on which the separator is fixed.
  • a perforated fuel flow distributor is attached to the lower part of the plug , and a reflector in the form of a hollow truncated cone is installed under it .
  • a coagulated water sump with a threaded hole
  • a funnel for collecting coagulated water is attached to the sump
  • the separator is made of a metal mesh with a hydrophobic coating of fluoroplast (according to patent RU175970, IPC F02M 37/22, B01D 36/04, BO ID 39/20, F23K 5/18 published 25.12.17).
  • the closest technical solution is a filtering module containing a carrier housing made in the form of a perforated cylindrical pipe with radial holes, a shaft located in the housing cavity, and a filter element blocking the radial holes, installed coaxially with the housing outside it with the formation of a radial gap between them.
  • the filter element consists of at least one block of self-contained replaceable annular filter inserts, equipped with end annular tips, rigidly connected to them, made flush with the filter surface, and sequentially installed along the body with a tight fit to each other with annular ends of the tips, made with reciprocal profile.
  • the porous structure of the filter element is made with a hydrophobic coating (according to patent RU120999, IPC E21B 43/08, publ. 10.10.12).
  • the disadvantage of the known filtering module is that the hydrophobic coating can only protect against salt deposits and does not have oleophobic properties, which can lead to the deposition of asphalt, resin and paraffin deposits (ARPD).
  • ARPD asphalt, resin and paraffin deposits
  • the patent does not disclose the type of coating. Not every coating has sufficient hydrophobic properties to reliably protect, for example, downhole equipment.
  • hydrophobic coatings have low adhesion, so their durability on surfaces is low.
  • the technical result achieved by using the proposed invention is to increase the reliability and service life of the filter element due to the hydro-, oleophobic coating.
  • the filter element for filtering liquid is made of metal and differs in that a hydro-, oleophobic coating based on organofluorine compounds is applied to the filter element.
  • the coating may contain a binder, such as organosilicon.
  • the coating may be fluorosilanes of the composition - CF 3 - (CF 2 ) 5 _ C (O) -HN- (CH 2 ) 3 -Si (OC 2 H 5 ) 3 ; organofluorine compounds - a copolymer of 1,1-dihydroperfluoroheptyl acrylate, N-methylol methacrylamide and N-trimethylammonium ethyl methacrylate methyl sulfate; Cg fluoropolymer.
  • the filter element can be made of a wire-permeable material, Johnson mesh, wire mesh.
  • the filter element may have a metal frame, which is coated on the basis of organofluorine compounds.
  • Fig. 5 version of the filter module with filter elements
  • Fig. b downhole assembly of a sucker rod pump (USHRP) with a filtering module;
  • USHRP sucker rod pump
  • FIG. 7 downhole layout of the installation of an electric submersible pump (ESP) with a filter module and a packer;
  • ESP electric submersible pump
  • Fig. 8 downhole ESP assembly with a filter module.
  • Filter element with metal porous (permeable) filter structure made of wire-permeable material (Fig. 1) consists of a filter screen 1 made of a wire-permeable material of the inner frame 2 and the outer frame 3. All components of the filter element are coated with organofluorine compounds.
  • a filter element with a metal porous (permeable) filtering structure made of Johnson mesh (Fig. 2) consists of a frame in the form of longitudinal support elements 4, on the surface of which wire 5 is wound with the formation of gaps between turns. All components of the filter element are coated with organofluorine compounds.
  • the use of the invention is not limited to the above-described designs of filter elements and can be used in any filter elements with a metal porous (permeable) filter structure.
  • the first layout of the downhole filtering module is shown in Fig. 3 .
  • the filtering module contains a perforated body 6 with a thread 7 at the ends , outside of which filter elements 8 are coaxially mounted , secured against axial movement by rings 9 and screws 10 .
  • the second layout of the downhole filtering module is shown in Fig. 4 .
  • the filter module contains a head 11 and a base 12 connected by a housing 13 outside of which filter elements 8 are installed coaxially.
  • the annular cavity 14 between the housing 13 and the filter element 8 is connected to the output cavity 15 of the module through holes 16, 17 in the head 11 and base 12, respectively.
  • the filter module includes a head 11 and a base 18 connected by a housing 13 outside of which filter elements 8 are installed coaxially.
  • the annular cavity 14 between the housing 13 and the filter element 8 is connected to the output cavity 15 of the module through holes 16 in the head 11 .
  • a shaft 20 is installed inside the housing 13 on bearing supports 19.
  • the filtering module according to the first and second options can be used as part of the USHGN (Fig. 6), which includes a sucker rod pump 21 installed in a tubing string (tubing string) 22, a string of pumping rods 23 and a pumping unit 24.
  • the filter module 25 is installed in the lower part of the tubing string 22, while the lower end of the module is plugged with a plug 26.
  • the formation fluid passes through the filter elements 8 inside the perforated housing 6 and then enters the inlet rod pump 21 .
  • the filtering module according to the second variant the formation fluid passes through the filter elements 8 , annular 14 and outlet 15 cavities and then enters the sucker rod pump 21 .
  • the filter module according to the first and second options can be used as part of an ESP (Fig. 7), which includes the following main components: submersible motor 27, hydraulic protection 28, input module 29, electric centrifugal pump 30.
  • the unit is suspended on the tubing string 22 .
  • Electric motor 27 is powered by cable 31 .
  • the filter module 25 is mounted on the branch pipe 32 which passes through the packer 33 .
  • the lower end of the module 25 is plugged with a plug 26 .
  • the reservoir fluid passes through the filter elements 8 inside the perforated body 6 and the branch pipe 32 and then the space above the packer 33 enters, and from there through the input module 29 it enters the inlet of the electric centrifugal pump 30 .
  • the formation fluid passes through the filter elements 8, the annular 14 and the outlet 15, and then the space above the packer 33 enters, and from there through the inlet module 29 it enters the inlet of the electric centrifugal pump 30.
  • the filtering module according to the third variant can be used as part of the ESP (Fig. 8) instead of the input module.
  • the installation contains a submersible motor 27 , hydraulic protection 28 , filtering module 25 , electric centrifugal pump 30 .
  • the unit is suspended on the tubing string 22 .
  • Electric motor 27 is powered by cable 31 .
  • organofluorine compounds for example, fluorosilanes of the composition - CF3- ( ⁇ 2 ) L ⁇ ( ⁇ ) -HN- (CH2) 3 ⁇ Si (OS 2 H 5 ) 3 ; organofluorine compounds - a copolymer of 1, 1-dihydroperfluoroheptyl acrylate, N-methylol methacrylamide and N-trimethylammonium ethyl methacrylate methyl sulfate; fluoropolymer Sat. It is also possible to use other coatings based on organofluorine compounds.
  • hydrophobicity characteristic the higher the hydrophobicity, the worse the salts are fixed on the surface of the product.
  • An express method for assessing low adhesion of a surface to salts is the wetting angle , the angle that is formed between the tangent drawn to the surface of the liquid-gas phase and a solid surface with a vertex located at the point of contact of the three phases.
  • Hydrophobic coatings must provide a contact angle of at least 90°. The coating based on organofluorine compounds makes it possible to obtain a contact angle of 118 °, which indicates its high hydrophobic properties and, consequently, low the ability of salts to be deposited on surfaces on which the proposed coating is applied.
  • the treated surface was tested for oleophobicity, the contact angle in this case was 84°, but no oil wetting of the surface occurred.
  • the coating can also be used to prevent asphalt-resin-paraffin deposits (ARPD).
  • the coating according to the proposed invention can be used for separating oil products from flooded reservoir fluid .
  • Another area of application of the proposed coated filter elements is their use for water purification, for example, in water treatment systems.
  • One of the problems that arise when using filters for water purification is the problem of biofouling of the surface of the filter element. Initially , fungi and bacteria are fixed on the surface of the filter element , which , multiplying , form a thin film . This biofilm becomes the basis on which larger objects - algae and molluscs - are subsequently fixed. As a result, the filter element becomes clogged and needs to be cleaned or replaced.
  • the coating technology includes the following steps: surface preparation was done, for example, by sandblasting, dip coating, drying and curing in an oven.
  • surface preparation was done, for example, by sandblasting, dip coating, drying and curing in an oven.
  • a binder for example, organosilicon
  • the solutions used in the invention make it possible to increase the reliability and service life of the filter element due to the hydro-, oleophobic coating and thereby contribute to the achievement of the technical result.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к фильтроэлементам, используемым в составе фильтров для очистки жидких сред. Предлагается фильтроэлемент для фильтрации жидкости, выполненный из металла, на который нанесено гидро-, олеофобное покрытие на основе фторорганических соединений. Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения, заключается в повышении надежности и ресурса работы фильтроэлемента за счет гидро-, олеофобного покрытия.

Description

ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к области машиностроения , в частности к фильтроэлементам, используемым в составе фильтров для очистки жидких сред .
Известен скважинный фильтр , включающий два ниппеля и фильтрующие элементы, выполненные между ограничительными кольцами . Все фильтрующие элементы выполнены из проволоки , намотанной на продольные элементы по спирали , на боковых гранях продольных элементов с одной или с обеих сторон выполнены дистанционные выступы . По варианту исполнения на проволоку нанесено гидрофобное покрытие . Как следует из описания , например, фторопласт ( по патенту RU164013 , МПК Е21В 43 / 08 , опубл . 20 . 08 . 16 ) .
Также известен топливный фильтр-сепаратор, включающий корпус, крышку, в которую ввернута заглушка , в заглушке имеются два отверстия : одно для подвода топлива , в другом отверстии установлен полый в верхней части стержень для отвода очищенного топлива , фильтрующий элемент , в качестве которого использован полиакриламидный полимер, расположенный внутри перфорированной обечайки, на которой закреплен сепаратор . К нижней части заглушки прикреплен перфорированный распределитель потока топлива , под ним установлен отражатель в форме полого усеченного конуса . В нижней части корпуса расположен отстойник коагулированной воды с резьбовым отверстием, к отстойнику сверху прикреплена воронка для сбора коагулированной воды, а сепаратор изготовлен из металлической сетки с гидрофобным покрытием из фторопласта ( по патенту RU175970 , МПК F02M 37 /22 , B01D 36/ 04 , BO ID 39 /20 , F23K 5/18 опубл . 25 . 12 . 17 ) .
Недостатком этих фильтров являются недостаточно высокие гидрофобные свойства фторопласта и низкая адгезия при нанесении такого покрытия .
Наиболее близким техническим решением является фильтрующий модуль , содержащий несущий корпус , выполненный в виде перфорированной цилиндрической трубы с радиальными отверстиями, вал, размещенный в полости корпуса , и фильтрующий элемент , перекрывающий радиальные отверстия, установленный коаксиально с корпусом снаружи его с образованием между ними радиального зазора . Фильтрующий элемент состоит , по меньшей мере , из одного блока автономных сменных кольцевых фильтрующих втулок, снабженных торцевыми кольцевыми наконечниками, жестко с ними связанными, выполненными заподлицо с фильтрующей поверхностью, и последовательно установленными вдоль корпуса с плотным примыканием друг к другу кольцевыми торцами наконечников , выполненными с взаимносопряженным профилем . В качестве фильтрующего материала взят проволочный нетканый материал, или «металлорезина» , или спрессованная металлическая путанка , или пористый проницаемый материал . По варианту исполнения пористая структура фильтрующего элемента выполнена с гидрофобным покрытием (по патенту RU120999, МПК Е21В 43/08, опубл . 10.10.12) .
Недостатком известного фильтрующего модуля является то, что гидрофобное покрытие способно защитить только от солеотложения и не обладает олеофобными свойствами, что может привести к отложению асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) . В патенте не раскрыт тип покрытия. Не каждое покрытие имеет достаточные гидрофобные свойства для надежной защиты, например, скважинного оборудования. Кроме того, следует отметить, что в общем случае гидрофобные покрытия обладают низкой адгезией, поэтому их стойкость на поверхностях невелика .
Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения, заключается в повышении надежности и ресурса работы фильтроэлемента за счет гидро-, олеофобного покрытия .
Указанный технический результат достигается тем, что фильтроэлемент для фильтрации жидкости, выполнен из металла и отличается тем, что на фильтроэлемент нанесено гидро-, олеофобное покрытие на основе фторорганических соединений.
Кроме того, покрытие может содержать связующее, например, кремнийорганическое .
Кроме того, покрытие может представлять собой фторсиланы состава — CF3- (CF2) 5_С (О) -HN- (СН2) 3-Si (ОС2Н5) 3; фторорганические соединения — сополимер 1,1 - дигидроперфторгептилакрилата , N- метилолметакриламида и метилсульфата N- триметиламмонийэтилметакрилата ; фторполимер Cg.
Кроме того, фильтроэлемент может быть выполнен из проволочно-проницаемого материала, сетки Джонсона, проволочной сетки.
Кроме того, фильтроэлемент может иметь металлический каркас, на который нанесено покрытие на основе фторорганических соединений.
Предлагаемое изобретение поясняется следующими чертежами, на которых изображены частные виды его реализации:
Фиг. 1 - фильтроэлемент с металлической пористой
(проницаемой) фильтрующей структурой из проволочнопроницаемого материала;
Фиг. 2 - фильтроэлемент с металлической пористой
(проницаемой) фильтрующей структурой из сетки Джонсона.
Фиг. 3 - вариант фильтрующего модуля с фильтроэлементами;
Фиг. 4 - вариант фильтрующего модуля с фильтроэлементами;
Фиг. 5 - вариант фильтрующего модуля с фильтроэлементами;
Фиг. б - скважинная компоновка установки штангового глубинного насоса (УШГН) с фильтрующим модулем;
Фиг. 7 - скважинная компоновка установки электроцентробежного насоса (УЭЦН) с фильтрующим модулем и пакером;
Фиг. 8 - скважинная компоновка УЭЦН с фильтрующим модулем.
Фильтроэлемент с металлической пористой (проницаемой) фильтрующей структурой из проволочно-проницаемого материала ( фиг . 1 ) состоит фильтрующего экрана 1 , выполненного из проволочно-проницаемого материала внутреннего каркаса 2 и внешнего каркаса 3 . На все составные элементы фильтроэлемента нанесено покрытие на основе фторорганических соединений .
Фильтроэлемент с металлической пористой ( проницаемой) фильтрующей структурой из сетки Джонсона ( фиг . 2 ) состоит каркаса в виде продольных опорных элементов 4 , на поверхности которых намотана проволока 5 с образованием зазоров между витками . На все составные элементы фильтроэлемента нанесено покрытие на основе фторорганических соединений .
Использование изобретения не ограничивается вышеописанными конструкциями фильтроэлементов и может применяться в любых фильтроэлементах с металлической пористой ( проницаемой) фильтрующей структурой .
Применение .
Один из возможных, но не единственный вариант использования описанных фильтроэлементов является их применение в составе скважинных фильтрующих модулей , где гидро- , олеофобные свойства покрытия нанесенного на фильтроэлементы позволяет предотвратить солеотложение и отложение асфальтосмолопарафинистых отложений (АСПО) .
Первый вариант компоновки скважинного фильтрующего модуля представлен на фиг . 3 . Фильтрующий модуль содержит перфорированный корпус 6 с резьбой 7 на концах , снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 8 , закрепленные от осевого перемещения кольцами 9 и винтами 10 .
Второй вариант компоновки скважинного фильтрующего модуля представлен на фиг . 4 . Фильтрующий модуль содержит головку 11 и основание 12 , соединенные корпусом 13 , снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 8 . Кольцевая полость 14 между корпусом 13 и фильтроэлементом 8 связана с выходной полостью 15 модуля посредством отверстий 16 , 17 в головке 11 и основании 12 соответственно .
Третий вариант компоновки скважинного фильтрующего модуля представлен на фиг . 5 . Фильтрующий модуль содержит головку 11 и основание 18 , соединенные корпусом 13 , снаружи которого коаксиально установлены фильтроэлементы 8 . Кольцевая полость 14 между корпусом 13 и фильтроэлементом 8 связана с выходной полостью 15 модуля посредством отверстий 16 в головке 11 . Внутри корпуса 13 на подшипниковых опорах 19 установлен вал 20 .
Фильтрующий модуль по первому и второму варианту может применяться в составе УШГН ( фиг . 6 ) , в которую входят штанговый насос 21 , установленный в колонне насоснокомпрессорных труб (НКТ ) 22 , колонна насосных штанг 23 и станок-качалка 24 . Фильтрующий модуль 25 устанавливается в нижней части колонны НКТ 22 , при этом нижний конец модуля заглушается пробкой 26.
Данная компоновка работает следующим образом . При использовании фильтрующего модуля по первому варианту пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 8 внутрь перфорированного корпуса 6 и далее поступает на вход штангового насоса 21 . При использовании фильтрующего модуля по второму варианту пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 8 , кольцевую 14 и выходную 15 полости и далее поступает на вход штангового насоса 21 .
Также фильтрующий модуль по первому и второму варианту может применяться в составе УЭЦН ( фиг . 7 ) , в которую входят следующие основные узлы : погружной электродвигатель 27 , гидрозащита 28 , входной модуль 29 , электроцентробежный насос 30 . Установка подвешена на колонне НКТ 22 . Питание электродвигателя 27 осуществляется по кабелю 31 . Фильтрующий модуль 25 устанавливается на патрубке 32 , который проходит через пакер 33 . Нижний конец модуля 25 заглушается пробкой 26 .
Данная компоновка работает следующим образом . При использовании фильтрующего модуля по первому варианту пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 8 внутрь перфорированного корпуса 6 и патрубка 32 и далее поступает пространство над пакером 33 , а оттуда через входной модуль 29 поступает на вход электроцентробежного насоса 30 . При использовании фильтрующего модуля по второму варианту пластовая жидкость проходит через фильтроэлементы 8 , кольцевую 14 и выходную 15 и далее поступает пространство над пакером 33 , а оттуда через входной модуль 29 поступает на вход электроцентробежного насоса 30 .
Фильтрующий модуль по третьему варианту может применяться в составе УЭЦН ( фиг . 8 ) вместо входного модуля . В этом случае установка содержит погружной электродвигатель 27 , гидрозащиту 28 , фильтрующий модуль 25 , электроцентробежный насос 30 . Установка подвешена на колонне НКТ 22 . Питание электродвигателя 27 осуществляется по кабелю 31 .
Для предотвращения солеотложения на фильтроэлементах, а также деталях фильтрующего модуля , контактирующих с пластовой жидкостью, на них наносят покрытие на основе фторорганических соединений, например, фторсиланы состава — CF3- (СГ2) ь~С ( О ) -HN- (СН2 ) 3~Si (ОС2Н5 ) 3 ; фторорганические соединения — сополимер 1 , 1- дигидроперфторгептилакрилата , N-метилолметакриламида и метилсульфата N-триметиламмонийэтилметакрилата ; фторполимер Сб . Также возможно использование и других покрытий на основе фторорганических соединений .
Так как соли являются водорастворимыми , то для оценки солеотложения ( низкой адгезии поверхности к солям) можно использовать характеристику гидрофобности, чем выше гидрофобность , тем хуже соли закрепляются на поверхности изделия . Экспресс методом оценки низкой адгезии поверхности к солям является краевой угол смачивания , угол , который образуется между касательной, проведённой к поверхности фазы жидкость-газ и твёрдой поверхностью с вершиной, располагающейся в точке контакта трёх фаз . Гидрофобные покрытия должны обеспечивать краевой угол смачивания не менее 90 ° . Покрытие на основе фторорганических соединений позволяет получить краевой угол смачивания 118 ° , что говорит о его высоких гидрофобных свойствах , а , следовательно , низкой способности солей откладываться на поверхностях, на которые нанесено предложенное покрытие .
Также был отмечен тот факт , что обработанная поверхность была проверена на олеофобность , краевой угол смачивания в этом случае составил 84 ° , но смачивания поверхности маслом не происходило . В этом случае можно говорить о том, что покрытие может быть применимо и для предотвращения асфальтосмолопарафинистых отложений (АСПО) .
Кроме того , покрытие согласно предложенному изобретению может быть использовано для сепарации нефтепродуктов из обводненной пластовой жидкости .
Еще одной областью применения предложенных фильтроэлементов с покрытием является использование их для очистки воды, например, в системах водоподготовки . Одной из проблем, которая возникает при использовании фильтров для очистки воды, является проблема биообрастания поверхности фильтроэлемента . Первоначально на поверхности фильтроэлемента закрепляются грибки и бактерии , которые , размножаясь , образуют тонкую пленку . Эта биопленка становится основой , на которой впоследствии закрепляются более крупные объекты - водоросли и моллюски . В результате фильтроэлемент забивается и нуждается в очистке или замене .
При использовании предложенного гидро- , олеофобного покрытия фильтроэлемента проблема биообрастания решается . Микроорганизмы не могут закрепиться на поверхности фильтроэлемента .
Технология нанесения покрытия содержит следующие этапы : подготовка поверхности делали, например, пескоструйной обработкой, нанесение покрытия окунанием, сушка и закрепление в печи . Сами по себе покрытия на основе фторорганических соединений обладают не очень хорошей адгезией к металлам, поэтому для устранения этого недостатка и обеспечения стойкости покрытия применяется связующее , например, кремнийорганическое .
Таким образом, решения , используемые в изобретении, позволяют повысить надежность и ресурс фильтроэлемента за счет гидро- , олеофобного покрытия и тем самым способствуют достижению технического результата .

Claims

6
1 Фильтроэлемент для фильтрации жидкости, выполненный из металла, на который нанесено гидрофобное покрытие на основе фторорганических соединений, отличающийся тем, что покрытие дополнительно обладает олеофобными свойствами и дополнительно содержит входящее в его состав связующее между поверхностью фильтроэлемента и покрытием.
2 Фильтроэлемент по п.1, отличающийся тем, что связующее представляет собой кремнийорганическое соединение .
3 Фильтроэлемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие представляет собой фторсиланы состава — CF3-(CF2)5_ С (О) -HN- (СН2) з-Si (ОС2Н5) 3.
4 Фильтроэлемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие представляет собой фторорганические соединения — сополимер 1,1 - дигидроперфторгептилакрилата, N- метилолметакриламида и метилсульфата N- триметиламмонийэтилметакрилата .
5 Фильтроэлемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие представляет собой фторполимер Cg.
6 Фильтроэлемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что выполнен из проволочно-проницаемого материала.
7 Фильтроэлемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что выполнен из сетки Джонсона.
8 Фильтроэлемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что выполнен из проволочной сетки.
9 Фильтроэлемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит металлический каркас, на который нанесено покрытие на основе фторорганических соединений.
PCT/RU2021/000392 2020-09-15 2021-09-14 Фильтроэлемент для фильтрации жидкости WO2022060248A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130366A RU2763134C1 (ru) 2020-09-15 2020-09-15 Фильтроэлемент для фильтрации жидкости
RU2020130366 2020-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022060248A1 true WO2022060248A1 (ru) 2022-03-24

Family

ID=80039181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2021/000392 WO2022060248A1 (ru) 2020-09-15 2021-09-14 Фильтроэлемент для фильтрации жидкости

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2763134C1 (ru)
WO (1) WO2022060248A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116641693A (zh) * 2023-07-27 2023-08-25 山东石油化工学院 一种滤砂装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU937469A1 (ru) * 1980-12-30 1982-06-23 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина Сополимер @ , @ -дигидроперфторгептилакрилата,N-диметиламиноэтилметакрилата и N-метилолметакриламида дл придани текстильным материалам маслоотталкивающих и гр зеудал ющих свойств
RU2213114C1 (ru) * 2002-03-13 2003-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛИНК" Композиция для защитного покрытия (варианты)
RU2368643C2 (ru) * 2007-10-02 2009-09-27 Общество с ограниченной ответственностью ООО "Вита Инвест" Способ очистки масел
RU2394956C1 (ru) * 2008-12-09 2010-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (ИСПМ РАН) Способ получения защитного гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильном материале
RU2434664C2 (ru) * 2008-10-22 2011-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные вакуумные системы" Фильтр для очистки воды в транспортных средствах
RU120999U1 (ru) * 2012-05-31 2012-10-10 Иван Соломонович Пятов Фильтрующий модуль
US9382441B2 (en) * 2012-06-29 2016-07-05 3M Innovative Properties Company Hydrophobic and oleophobic coating composition
RU194634U1 (ru) * 2019-09-26 2019-12-17 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть" Фильтрующий элемент для топливного фильтра жидкотопливной горелки

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2005304879B2 (en) * 2004-11-05 2010-02-04 Donaldson Company, Inc. Filter medium and structure

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU937469A1 (ru) * 1980-12-30 1982-06-23 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина Сополимер @ , @ -дигидроперфторгептилакрилата,N-диметиламиноэтилметакрилата и N-метилолметакриламида дл придани текстильным материалам маслоотталкивающих и гр зеудал ющих свойств
RU2213114C1 (ru) * 2002-03-13 2003-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛИНК" Композиция для защитного покрытия (варианты)
RU2368643C2 (ru) * 2007-10-02 2009-09-27 Общество с ограниченной ответственностью ООО "Вита Инвест" Способ очистки масел
RU2434664C2 (ru) * 2008-10-22 2011-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные вакуумные системы" Фильтр для очистки воды в транспортных средствах
RU2394956C1 (ru) * 2008-12-09 2010-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт синтетических полимерных материалов им. Н.С. Ениколопова РАН (ИСПМ РАН) Способ получения защитного гидрофобного и олеофобного покрытия на текстильном материале
RU120999U1 (ru) * 2012-05-31 2012-10-10 Иван Соломонович Пятов Фильтрующий модуль
US9382441B2 (en) * 2012-06-29 2016-07-05 3M Innovative Properties Company Hydrophobic and oleophobic coating composition
RU194634U1 (ru) * 2019-09-26 2019-12-17 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть" Фильтрующий элемент для топливного фильтра жидкотопливной горелки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ZEFIROV V. V. ET AL.: "Povyshenie nefteottalkivaniya tekstilnykh tkanei dlya spetsodezhdy putem osazhdeniya ftorpolimernykh pokrytiy iz rastvorov v sverkhkriticheskom diokside uglero d", TERRITORIYA NEFTEGAZ, vol. 4, April 2018 (2018-04-01), pages 38 - 48 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116641693A (zh) * 2023-07-27 2023-08-25 山东石油化工学院 一种滤砂装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2763134C1 (ru) 2021-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140366493A1 (en) Filter apparatus
KR102156817B1 (ko) 필터 엘리먼트 및 여과 장치
WO2022060248A1 (ru) Фильтроэлемент для фильтрации жидкости
WO2016204484A1 (ko) 모터펌프의 여과필터 자동 세척장치
RU122691U1 (ru) Фильтр регулируемый для глубинных насосов
US20110097223A1 (en) Oil filter for downhole motor
RU2347890C2 (ru) Скважинный фильтр
US4456061A (en) Filters used in well fluid cleaning operations
RU2444613C1 (ru) Защитное устройство скважинной установки электроцентробежного насоса в осложненных условиях
RU2353813C1 (ru) Скважинный насос
RU157904U1 (ru) Фильтр скважинный самоочищающийся регенерируемый
RU2781103C1 (ru) Регенерируемый улавливатель шлама для защиты погружного насосного оборудования от осаждения загрязняющих частиц и способ защиты от осаждения загрязняющих частиц
RU2396423C1 (ru) Фильтр гидродинамический с импульсной промывкой
RU165052U1 (ru) Фильтр для погружного электроцентробежного насоса
RU2422622C2 (ru) Фильтр для очистки скважинной жидкости
RU2672439C1 (ru) Фильтр для очистки воды
RU2705682C1 (ru) Фильтрующий модуль (варианты)
RU65965U1 (ru) Устройство для сепарации газа и песка при откачке жидкости из скважины погружным электроцентробежным насосом
RU2686873C1 (ru) Скважинный сепаратор
RU2486941C2 (ru) Сетчатый фильтр
KR100622277B1 (ko) 장모를 이용한 고효율 수질정화용 여과장치
RU2703038C1 (ru) Фильтр и фильтроэлемент
RU204611U1 (ru) Щелевой фильтр
RU2237509C1 (ru) Фильтр для очистки жидкостей
CN210048559U (zh) 一种管式超滤膜过滤器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21869844

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21869844

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1