RU2762054C2 - Нагреваемое образующее аэрозоль изделие - Google Patents
Нагреваемое образующее аэрозоль изделие Download PDFInfo
- Publication number
- RU2762054C2 RU2762054C2 RU2017143815A RU2017143815A RU2762054C2 RU 2762054 C2 RU2762054 C2 RU 2762054C2 RU 2017143815 A RU2017143815 A RU 2017143815A RU 2017143815 A RU2017143815 A RU 2017143815A RU 2762054 C2 RU2762054 C2 RU 2762054C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosol
- porosity
- sheet
- cross
- forming
- Prior art date
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title abstract description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 107
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 104
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 104
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 abstract description 25
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 abstract description 21
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 abstract description 13
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 description 38
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 13
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 5
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 4
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 3
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MMOPGICOOYBFJU-UHFFFAOYSA-N 3-(1-methylpyrrolidin-2-yl)pyridine;2-oxopropanoic acid Chemical compound CC(=O)C(O)=O.CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 MMOPGICOOYBFJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N dimethyl tetradecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCCCC(=O)OC ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 2
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 2
- AIBWPBUAKCMKNS-PPHPATTJSA-N 2-hydroxybenzoic acid;3-[(2s)-1-methylpyrrolidin-2-yl]pyridine Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O.CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 AIBWPBUAKCMKNS-PPHPATTJSA-N 0.000 description 1
- SDVKWBNZJFWIMO-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylic acid;3-(1-methylpyrrolidin-2-yl)pyridine Chemical compound CN1CCCC1C1=CC=CN=C1.OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O SDVKWBNZJFWIMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VWTHFJXLFGINSW-PPHPATTJSA-N 2-hydroxypropanoic acid;3-[(2s)-1-methylpyrrolidin-2-yl]pyridine Chemical compound CC(O)C(O)=O.CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 VWTHFJXLFGINSW-PPHPATTJSA-N 0.000 description 1
- DKLWVGJFLYEGDR-UHFFFAOYSA-N 3-(1-methylpyrrolidin-2-yl)pyridine;2-phenylacetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC=C1.CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 DKLWVGJFLYEGDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-M 3-Methylbutanoic acid Natural products CC(C)CC([O-])=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000223760 Cinnamomum zeylanicum Species 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002230 Pectic acid Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 description 1
- 238000002591 computed tomography Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N dimethyl dodecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCC(=O)OC IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000003571 electronic cigarette Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012458 free base Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N isovaleric acid Chemical compound CC(C)CC(O)=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229940105132 myristate Drugs 0.000 description 1
- 229940069688 nicotine bitartrate Drugs 0.000 description 1
- LDMPZNTVIGIREC-ZGPNLCEMSA-N nicotine bitartrate Chemical compound O.O.OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O.OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O.CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 LDMPZNTVIGIREC-ZGPNLCEMSA-N 0.000 description 1
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
- A24F40/70—Manufacture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/01—Making cigarettes for simulated smoking devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1828—Forming the rod by cutting tobacco sheet material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/28—Cutting-off the tobacco rod
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
- A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
- A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
- A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
- A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F42/00—Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F42/00—Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
- A24F42/10—Devices with chemical heating means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F42/00—Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
- A24F42/60—Constructional details
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
- A24F42/00—Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
- A24F42/80—Manufacture
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T7/00—Image analysis
- G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
- G06T7/0004—Industrial image inspection
- G06T7/001—Industrial image inspection using an image reference approach
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/22—Cigarettes with integrated combustible heat sources, e.g. with carbonaceous heat sources
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0229—Filter rod forming processes
- A24D3/0233—Filter rod forming processes by means of a garniture
Abstract
Изобретение относится к нагреваемому образующему аэрозоль изделию. Нагреваемое образующее аэрозоль изделие содержит множество элементов, включающих образующий аэрозоль субстрат, объединенных внутри обертки. Образующий аэрозоль субстрат представляет собой стержень, имеющий диаметр от 6,5 до 8,5 мм и изготовленный из гофрированного собранного листа образующего аэрозоль материала, например, гомогенизированного табачного материала. Лист имеет ширину от 110 до 160 мм и толщину от 200 до 230 микрон и гофрирован с глубиной гофрирования, составляющей от 100 до 250 микрон. Обеспечивается возможность оптимизации качества и воспроизводимости курительных ощущений за счет регулирования значений пористости, а также адаптации свойств аэрозоля, таких как величина доставки никотина, для конкретных типов образующих аэрозоль устройств или образующих аэрозоль систем. 2 з.п. ф-лы, 22 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к способу изготовления стержней для использования в качестве образующих аэрозоль субстратов в нагреваемых образующих аэрозоль изделиях и к стержням, производимым этим способом. Готовые стержни имеют предварительно заданные значения пористости и распределения пористости. Настоящее изобретение относится также к нагреваемым образующим аэрозоль изделиям, содержащим такие стержни, причем пористость и распределение пористости оптимизируются для регулирования свойств аэрозоля в нагреваемом образующем аэрозоль изделии.
Из уровня техники известны образующие аэрозоль изделия, в которых образующий аэрозоль субстрат, такой как табакосодержащий субстрат, нагревают, а не сжигают. Одна цель таких нагреваемых курительных изделий состоит в уменьшении содержания известных вредных составляющих дыма, образующихся в результате горения и пиролитической деградации табака в обычных сигаретах.
Обычно в таких нагреваемых образующих аэрозоль изделиях аэрозоль образуется в результате передачи тепла от источника тепла, такого как электрический нагреватель или горючий источник тепла, на физически отдельный образующий аэрозоль субстрат или материал, который может быть расположен внутри, вокруг или дальше по ходу потока относительно источника тепла в контакте с ним. Во время употребления образующего аэрозоль изделия летучие соединения высвобождаются из образующего аэрозоль субстрата в результате передачи тепла от источника тепла и захватываются воздухом, втягиваемым через образующее аэрозоль изделие. По мере охлаждения высвобождаемых соединений они конденсируются с образованием аэрозоля, который может вдыхаться пользователем.
В контексте данного документа термин «нагреваемое образующее аэрозоль изделие» относится к образующему аэрозоль изделию, содержащему образующий аэрозоль субстрат, предназначенный для нагрева, а не для сжигания, с целью высвобождения летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. Такие изделия могут также именоваться образующими аэрозоль изделиями с возможностью нагрева.
В ряде документов, относящихся к известному уровню техники, раскрыты образующие аэрозоль устройства для употребления или курения нагреваемых образующих аэрозоль изделий. Такие устройства содержат, например, образующие аэрозоль устройства с электрическим нагревом, в которых аэрозоль образуется в результате передачи тепла от одного или более электронагревательных элементов образующего аэрозоль устройства на образующий аэрозоль субстрат нагреваемого образующего аэрозоль изделия. Одно преимущество таких образующих аэрозоль устройств с электрическим нагревом состоит в том, что они значительно снижают побочный поток дыма, при этом давая возможность пользователю выборочно приостанавливать и возобновлять курение.
Ранее субстраты для нагреваемых образующих аэрозоль изделий обычно изготавливались с использованием произвольно ориентированных резаных частиц, жгутов или полос табачного материала. Изготовление стержней для нагреваемых курительных или образующих аэрозоль изделий из резаных частиц табачного материала затруднено из-за ряда проблем. Например, в процессе резки табачного материала образуется нежелательная табачная мелочь и другие отходы. Стержни, содержащие резаные частицы табачного материала, могут показывать «осыпку», т.е. потери резаных частиц табачного материала из концов стержней. Стержни, содержащие резаные частицы табачного материала, могут показывать высокие среднеквадратическые отклонения по весу, в том числе из-за того, что эти стержни показывают тенденцию к осыпке. Кроме того, стержни, содержащие частицы табачного материала, имеют тенденцию к образованию неоднородных плотностей, т.е. их плотность вдоль длины стержня показывает тенденцию к неоднородности из-за различий в количестве табачного материала в различных местах вдоль стержня.
В WO 2012/164009 раскрыты стержни для нагреваемых образующих аэрозоль изделий, изготовленные из собранных листов табачного материала. Стержни, раскрытые в WO 2012/164009, имеют продольную пористость, которая обеспечивает возможность втягивания воздуха через эти стержни. Фактически, складки в собранных листах табачного материала образуют продольные каналы через стержень. Использование стержней, изготовленных из собранных листов гомогенизированного табачного материала, устраняет некоторые из проблем, связанных с изготовлением образующего аэрозоль субстрата из резаного табака.
Как описано и определено в настоящем описании, способ изготовления образующих аэрозоль стержней, имеющих предварительно заданные значения пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении, для использования в качестве образующих аэрозоль субстратов содержит этапы, на которых: обеспечивают непрерывный лист образующего аэрозоль материала, имеющий конкретную ширину и конкретную толщину; собирают этот лист образующего аэрозоль материала в поперечном направлении относительно продольной оси этого листа; окружают собранный непрерывный лист образующего аэрозоль материала оберткой с образованием непрерывного стержня; разделяют этот непрерывный стержень на множество отдельных стержней; определяют значения, характеризующие пористость в поперечном сечении и распределение пористости в поперечном сечении по меньшей мере для одного из этих отдельных стержней; и регулируют один или более технологических параметров для обеспечения того, чтобы значения пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении в последующих стержнях находились в пределах диапазонов значений, предварительно заданных для производства образующих аэрозоль стержней.
Указанный непрерывный лист образующего аэрозоль материала может представлять собой гладкий лист. В качестве альтернативы, указанный непрерывный лист может быть обработан для облегчения собирания этого листа. Например, указанный непрерывный лист может быть подвергнут рифлению, смятию, фальцеванию, текстурированию, тиснению или иным образом обработан для обеспечения линий наименьшего сопротивления с целью облегчения собирания. Предпочтительная обработка указанного непрерывного листа представляет собой гофрирование.
Таким образом, в предпочтительных вариантах реализации способ изготовления образующих аэрозоль стержней, имеющих предварительно заданные значения, характеризующие пористость в поперечном сечении и распределение пористости в поперечном сечении, для использования в качестве образующих аэрозоль субстратов в нагреваемых образующих аэрозоль изделиях, может содержать этапы, на которых: обеспечивают непрерывный лист образующего аэрозоль материала, имеющего конкретную ширину и конкретную толщину; осуществляют гофрирование этого непрерывного листа образующего аэрозоль материала; собирают гофрированный лист образующего аэрозоль материала в поперечном направлении относительно его продольной оси; окружают собранный гофрированный непрерывный лист образующего аэрозоль материала оберткой с образованием непрерывного стержня; разделяют этот непрерывный стержень на множество отдельных стержней; определяют значения, характеризующие пористость в поперечном сечении и распределение пористости в поперечном сечении по меньшей мере для одного из этих отдельных стержней; и регулируют один или более технологических параметров для обеспечения того, чтобы значения пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении в последующих стержнях находились в пределах диапазонов значений, предварительно заданных для производства образующих аэрозоль стержней.
Путем регулирования как значений пористости, так и значений распределения пористости образующих аэрозоль стержней таким образом, чтобы они находились в предварительно заданных пределах, обеспечивают возможность оптимизации качества и воспроизводимости курительных ощущений. Путем регулирования как значений пористости, так и значений распределения пористости в образующих аэрозоль стержнях, обеспечивают возможность адаптации свойств аэрозоля, таких как величина доставки никотина, для конкретных типов образующих аэрозоль устройств или образующих аэрозоль систем.
Следует отметить, что указанные отдельные стержни могут иметь длину, подходящую для использования в качестве образующих аэрозоль субстратов в образующих аэрозоль изделиях. Один или более стержней могут быть подвергнуты анализу. Например, анализу может быть подвергнут один из каждых 100 стержней. Указанные отдельные стержни могут представлять собой стержни, предназначенные для дальнейшей обработки. Например, указанные отдельные стержни могут быть впоследствии разделены на множество меньших стержней.
Указанный один или более технологических параметров, которые могут регулироваться, могут представлять собой один или более параметров, выбранных из перечня, состоящего из ширины непрерывного листа образующего аэрозоль материала, толщины непрерывного листа образующего аэрозоль материала, диаметра стержня и, если лист гофрирован, глубины гофрирования непрерывного листа образующего аэрозоль материала и ширины гофрирования этого листа.
Способ может содержать этап, на котором определяют значения пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении по меньшей мере для одного из указанных отдельных стержней и, если эти значения не находятся в пределах диапазонов желаемых предварительно заданных значений, изменяют один или более указанных параметров для изменения значений пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении в последующих стержнях. Может быть желательным определение значений пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении для более чем одного из указанных отдельных стержней для обеспечения большей статистической точности.
Лист образующего аэрозоль материала может представлять собой любой подходящий листовой материал, который способен образовывать аэрозоль при нагреве. В некоторых вариантах реализации образующий аэрозоль материал может содержать соль никотина. Например, образующий аэрозоль материал может представлять собой нетабачный лист, образованный из бумаги или полимера и пропитанный или покрытый солью никотина, такой как пируват никотина. В других вариантах реализации лист образующего аэрозоль материала может представлять собой лист табачного материала, содержащий табак и образующее аэрозоль вещество.
Термин «лист образующего аэрозоль материала» может относиться к двум или более листам образующего аэрозоль материала. Например, два листа табачного материала могут быть собраны вместе с образованием стержня, или лист табачного материала и лист нетабачного материала могут быть собраны вместе с образованием стержня. В случае наличия двух или более листов, один или более из этих листов может быть обработан для облегчения собирания листов для образования стержня.
Конкретная ширина листа образующего аэрозоль материала предпочтительно составляет от 70 мм до 250 мм, например от 120 мм до 160 мм. Конкретная толщина листа образующего аэрозоль материала предпочтительно составляет от 50 микрон до 300 микрон, предпочтительно ― от 150 микрон до 250 микрон.
Предпочтительно, диаметр образуемых стержней составляет от 5 мм до 10 мм, предпочтительно ― от 6 мм до 9 мм или от 7 мм до 8 мм.
Может быть полезным, чтобы лист был гофрирован или обработан аналогичным образом. Гофрирование ― это процесс, посредством которого в листе образующего аэрозоль материала образуют гофры. Глубина гофрирования может изменяться, и она может быть выражена количественно в виде амплитуды гофрирования. Фактически, это величина расстояния, на которое перекрывается пара гофрировочных валков. Указанная амплитуда может также быть измерена от впадины до впадины гофрированного листа с тем, чтобы исключить из измерения толщину самого листа. Предпочтительно, гофрированный непрерывный лист образующего аэрозоль материала имеет амплитуду гофрирования или глубину гофрирования, составляющую от 50 микрон до 300 микрон, более предпочтительно ― от примерно 100 до примерно 250 микрон.
В контексте данного документа термин «пористость» относится к доле пустого пространства в пористом изделии. Термины «глобальная пористость» или «пористость в поперечном сечении» относятся к доле пустого пространства в области поперечного сечения пористого изделия, например поперечного сечения стержня, изготовленного из гофрированного собранного листа образующего аэрозоль материала. Пористость в поперечном сечении представляет собой долю площади пустого пространства в области поперечного сечения стержня. Область поперечного сечения стержня представляет собой область стержня в плоскости, которая перпендикулярна продольной оси стержня.
В контексте данного документа термины «значения распределения пористости» или «значения распределения пористости в поперечном сечении» относятся к среднеквадратическому отклонению значений пористости, локально определенных внутри каждой из множества подобластей одинакового размера в области поперечного сечения стержня. Пористость внутри подобласти может именоваться «локальной пористостью», и значение распределения пористости в поперечном сечении представляет собой среднеквадратическое отклонение значений локальной пористости по области поперечного сечения стержня.
Подобласть ― это область, которая меньше, чем область поперечного сечения стержня. Множество подобластей одинакового размера занимает всю область поперечного сечения стержня. Предпочтительно, каждая подобласть перекрывается с по меньшей мере одной смежной подобластью, предпочтительно ― более чем с одной смежной подобластью. Предпочтительно, каждая подобласть перекрывается с по меньшей мере одной смежной подобластью на величину, составляющую от 10% до 95%. Предпочтительно, каждая подобласть занимает менее чем 20% всей области поперечного сечения, например менее чем 15% всей области поперечного сечения, предпочтительно ― менее чем 10% всей области поперечного сечения.
Стержни обычно являются по существу круглыми. Следовательно, область поперечного сечения является по существу круглой. Каждая подобласть предпочтительно является прямоугольной или квадратной. Предпочтительно, чтобы подобласть перекрывала по меньшей мере 50% области поперечного сечения до того, как она будет включена в вычисление распределения пористости, особо предпочтительно ― по меньшей мере 70% или по меньшей мере 80% или по меньшей мере 90% области поперечного сечения до того, как она будет включена в вычисление распределения пористости.
Пористость в поперечном сечении стержня изменяется как функция диаметра стержня, ширина листа образующего аэрозоль материала и толщины листа образующего аэрозоль материала. Таким образом, пористость в поперечном сечении в поперечном сечении может быть вычислена по формуле:
Где:
Pcross= пористость в поперечном сечении
Drod=диаметр стержня
Wsheet=ширина листа, собранного в виде стержня
Tsheet=толщина листа, собранного в виде стержня
Значение распределения пористости в поперечном сечении относится к показателю изменения локальной пористости по различным подобластям области поперечного сечения стержня.
Таким образом, значение распределения пористости в поперечном сечении представляет собой количественный показатель распределения пористости по поперечной области изделия. Локальная пористость каждой подобласти может быть вычислена по формуле:
Где:
Plocal=пористость в поперечном сечении для подобласти
Alocal=площадь подобласти
Asheet=площадь табачного материала вутри подобласти
Как можно видеть, значение распределение пористости в поперечном сечении является показателем неоднородности пористости стержня. Например, если среднеквадратическое отклонение локальной пористости является низким, то вероятно, что пустоты внутри стержня однородно распределены по всей поперечной области стержня и имеют сходные размеры. Однако, если среднеквадратическое отклонение является высоким, то указанные пустоты неоднородно распределены по поперечной области изделия, и некоторые участки стержня имеют высокую пористость, а некоторые участки ― низкую пористость. При заданной пористости в поперечном сечении высокое значение распределения пористости в поперечном сечении может быть показателем того, что стержень имеет малое количество сравнительно больших сквозных каналов, в то время как низкое значение распределения пористости в поперечном сечении может указывать на то, что стержень имеет большое количество сравнительно малых сквозных каналов.
Значение распределения пористости в поперечном сечении может быть определено на основе значений локальной пористости, вычисленных для множества подобластей, занимающих поперечное сечение одного стержня. Значение распределения пористости в поперечном сечении, относящееся к любому отдельному стержню, может сравниваться с таким же значением для другого отдельного стержня. В качестве альтернативы, значение распределения пористости в поперечном сечении может быть вычислено на основе значений локальной пористости, определенных для нескольких различных стержней с примерно одинаковой областью поперечного сечения и примерно одинаковой пористостью в поперечном сечении, например для комплекта или партии стержней. Значение распределения пористости в поперечном сечении, полученное для партии стержней, может использоваться для оценки различий в качестве пористости между одной партией стержней и другой партией стержней.
Предпочтительно, значения пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении могут быть определены с использованием процесса цифровой визуализации. Может быть получено изображение поперечного сечения стержня и может быть применен порог для того, чтобы отличить пиксели, которые представляют образующий аэрозоль субстрат, от пикселей, которые представляют пустоты. Затем легко может быть определена пористость в поперечном сечении.
Предпочтительно, значение распределения пористости в поперечном сечении определяют способом, содержащим этапы, на которых получают цифровое изображение области поперечного сечения стержня; определяют долю площади пустот, присутствующих внутри каждой из множества подобластей одинакового размера в поперечной области; таким образом получают значение пористости для каждой из множества этих подобластей одинакового размера; и вычисляют среднеквадратическое отклонение значений пористости для каждой из этого множества подобластей одинакового размера. Каждая подобласть перекрывается с по меньшей мере одной смежной подобластью на величину, составляющую от 10% до 95%, предпочтительно ― от 75% до 85%, предпочтительно ― примерно 80%.
Как правило, стержень будет по существу цилиндрическим и будет иметь средний диаметр, составляющий, например, примерно 7 мм. Предпочтительно, каждая из указанных подобластей является прямоугольной или квадратной и имеет длину, составляющую от одной четвертой до одной восьмой диаметра стержня, предпочтительно ― примерно одну шестую или одну седьмую диаметра стержня. Таким образом, если диаметр стержня составляет примерно 7 мм, то указанные подобласти могут представлять собой квадраты с длиной стороны, составляющей примерно 1 мм.
Значение пористости любой отдельной подобласти предпочтительно включают в вычисление для оценки распределения пористости лишь в том случае, если более 90% этой подобласти находится внутри области поперечного сечения стержня.
Предпочтительно, цифровое изображение области поперечного сечения состоит из множества пикселей, и каждый пиксель, образующий область поперечного сечения, находится внутри по меньшей мере одной из множества подобластей.
Указанный один или более технологических параметров может регулироваться для производства образующего аэрозоль стержня с пористостью в поперечном сечении, составляющей примерно от 0,15 до 0,45, предпочтительно ― примерно от 0,20 до 0,40, предпочтительно ― от примерно 0,25 до примерно 0,35.
Указанный один или более технологических параметров может регулироваться для производства образующего аэрозоль стержня, имеющего значение распределения пористости в поперечном сечении, составляющее от примерно 0,04 до примерно 0,22 при вычислении вышеописанным способом, согласно которому каждая подобласть представляет собой квадрат с длиной стороны, составляющей одну седьмую диаметра стержня, и согласно которому каждая подобласть перекрывается с по меньшей мере одной другой подобластью примерно на 80%.
Могут также быть обеспечены стержни для использования в качестве образующих аэрозоль субстратов в образующих аэрозоль изделиях. Например, образующий аэрозоль стержень, изготовленный способом, описанным в данном документе, может иметь пористость в поперечном сечении, составляющую от примерно 0,15 до 0,45, предпочтительно ― от примерно 0,20 до 0,40, предпочтительно ― от примерно 0,25 до примерно 0,35.
Образующий аэрозоль стержень, изготовленный способом, описанным в данном документе, может иметь значение распределения пористости в поперечном сечении, составляющее от примерно 0,04 до примерно 0,22 при вычислении вышеописанным способом, согласно которому каждая подобласть представляет собой квадрат с длиной стороны, составляющей одну седьмую диаметра стержня, и согласно которому каждая подобласть перекрывается с по меньшей мере одной другой подобластью примерно на 80%.
Образующие аэрозоль стержни могут использоваться для изготовления нагреваемого образующего аэрозоль изделия. Способ может содержать этапы, на которых: изготавливают стержень, как описано в данном документе; и объединяют этот стержень с множеством других компонентов внутри обертки с образованием нагреваемого образующего аэрозоль изделия.
Предпочтительно, значения пористости в поперечном сечении и значение распределения пористости в поперечном сечении стержня выбирают для обеспечения предварительно заданного сопротивления затяжке через собранное нагреваемое образующее аэрозоль изделие.
Образующий аэрозоль субстрат предпочтительно содержит никотин. Значения пористости в поперечном сечении и значение распределения пористости в поперечном сечении могут быть выбраны для облегчения достижения предварительно заданных уровней доставки никотина из собранного нагреваемого образующего аэрозоль изделия во время употребления этого изделия.
Нагреваемое образующее аэрозоль изделие может содержать множество элементов, включая образующий аэрозоль субстрат в форме образующего аэрозоль стержня, описанного в данном документе, и это множество элементов объединено внутри обертки. Предпочтительно, образующий аэрозоль субстрат содержит никотин, и значения пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении этого образующего аэрозоль субстрата выбраны для облегчения достижения предварительно заданных уровней доставки никотина во время употребления нагреваемого образующего аэрозоль изделия.
В предпочтительных вариантах реализации нагреваемое образующее аэрозоль изделие может содержать множество элементов, включая образующий аэрозоль субстрат, объединенных внутри обертки, причем этот образующий аэрозоль субстрат имеет форму образующего аэрозоль стержня диаметром от 6,5 мм до 8 мм, и этот стержень изготовлен из гофрированного собранного листа гомогенизированного табачного материала, имеющего ширину от 120 мм до 160 мм, толщину от 150 микрон до 250 микрон и гофрированного с глубиной гофрирования, составляющей от 100 до 250 микрон.
В контексте данного документа термин «образующий аэрозоль субстрат» обозначает субстрат, состоящий из образующего аэрозоль материала, который способен при нагреве высвобождать летучие соединения с образованием аэрозоля, или содержащий этот материал. Лист табачного материала представляет собой пример образующего аэрозоль субстрата для целей данного описания. Лист бумаги или полимера, содержащий соль никотина, представляет собой еще один пример образующего аэрозоль субстрата для целей данного описания.
В одном варианте реализации образующие аэрозоль стержни, описанные в данном документе, могут использоваться в качестве образующих аэрозоль субстратов в нагреваемых образующих аэрозоль изделиях, содержащих источник тепла, который упирается в стержень образующего аэрозоль субстрата, например горючий источник тепла, и образующий аэрозоль субстрат, расположенный дальше по ходу потока относительно этого горючего источника тепла. В этом случае образующий аэрозоль субстрат предпочтительно представляет собой стержень, имеющий пористость в поперечном сечении, оставляющую от примерно 0,20 до примерно 0,44, предпочтительно ― от примерно 0,34 до примерно 0,44, и значение распределения пористости в поперечном сечении, составляющее от примерно 0,11 до примерно 0,15 при вычислении способом, описанным в данном документе.
Например, стержни, описанные в данном документе, могут использоваться в качестве образующих аэрозоль субстратов в нагреваемых образующих аэрозоль изделиях того типа, который раскрыт в WO-A-2009/022232, содержащих горючий источник тепла на основе угля, образующий аэрозоль субстрат, расположенный дальше по ходу потока относительно горючего источника тепла, и теплопроводный элемент, окружающий задний участок горючего источника тепла на основе угля и смежный передний участок образующего аэрозоль субстрата и находящийся в контакте с ними. Тем не менее, следует понимать, что стержни, описанные в данном документе, могут также использоваться в качестве образующих аэрозоль субстратов в нагреваемых образующих аэрозоль изделиях, содержащих горючие источники тепла, имеющие другие конструкции.
В другом варианте реализации образующие аэрозоль стержни, описанные в данном документе, могут использоваться в качестве образующих аэрозоль субстратов в нагреваемых образующих аэрозоль изделиях для использования в образующих аэрозоль системах с электрическим управлением, в которых образующий аэрозоль субстрат нагреваемого образующего аэрозоль изделия нагревают с помощью электрического источника тепла.
Например, стержни, описанные в данном документе, могут использоваться в качестве образующих аэрозоль субстратов в нагреваемых образующих аэрозоль изделиях того типа, который раскрыт в WO2013/098405. Таким образом, нагреваемое образующее аэрозоль изделие может быть выполнено с возможностью нагрева посредством вставного нагревателя образующего аэрозоль устройства. В этом случае образующий аэрозоль субстрат предпочтительно представляет собой стержень, имеющий пористость в поперечном сечении, составляющую от примерно 0,20 до примерно 0,40, предпочтительно ― от примерно 0,24 до примерно 0,34, и значение распределения пористости в поперечном сечении, составляющее от примерно 0,10 до примерно 0,12, при вычислении способом, описанным в данном документе.
Может быть создана система, содержащая образующее аэрозоль устройство с электрическим управлением и образующее аэрозоль изделие для использования с этим устройством. Образующее аэрозоль изделие содержит стержень или образующий аэрозоль субстрат, описанный в данном документе.
Предпочтительно, стержни согласно настоящему изобретению имеют по существу однородное поперечное сечение. Стержни согласно настоящему описанию могут быть изготовлены с разными размерами, в зависимости от их целевого назначения. Например, стержни согласно настоящему описанию могут иметь длину от примерно 5 мм до примерно 30 мм, в зависимости от их целевого назначения. В предпочтительных вариантах реализации стержни согласно настоящему описанию для использования в качестве образующих аэрозоль субстратов в нагреваемых образующих аэрозоль изделиях могут иметь длину от примерно 5 мм до примерно 20 мм или от примерно 10 мм до примерно 15 мм.
Предпочтительно, лист образующего аэрозоль материала представляет собой лист табачного материала, содержащий табак и образующее аэрозоль вещество. Табачный материал, образующий указанный лист, предпочтительно представляет собой восстановленный табак или гомогенизированный табак. Гомогенизированные табачные материалы могут содержать различные добавки, такие как увлажнители, пластификаторы, ароматизаторы, наполнители, связующие и растворители. Подходящие образующие аэрозоль вещества и увлажнители для включения в листы гомогенизированного табачного материала известны из уровня техники и включают в себя, но без ограничения: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как глицерола моно-, ди- или триацетат; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.
Листы гомогенизированного табачного материала для использования при тзготовлении стержней, описанных в данном документе, могут иметь содержание образующего аэрозоль вещества от примерно 5% до примерно 30% по весу в пересчете на сухой вес. В стержнях, предназначенных для использования в нагреваемых курительных изделиях, в которых стержни, содержащие образующее аэрозоль вещество, нагревают, а не сжигают, содержание образующего аэрозоль вещества предпочтительно составляет от более чем 5% до примерно 30%. В случае стержней, предназначенных для использования в таких нагреваемых курительных изделиях, образующее аэрозоль вещество может предпочтительно представлять собой глицерин.
В качестве альтернативы, лист образующего аэрозоль материала может представлять собой нетабачный лист, такой как полимерный лист или бумажный лист или металлический лист. В некоторых вариантах реализации лист образующего аэрозоль материала может содержать по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей из металлической фольги, полимерного листа, бумаги и картона. В некоторых вариантах реализации указанный лист может содержать по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей из полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилентерефталата (ПЭТ), полимолочной кислоты (ПМК), ацетилцеллюлозы (АЦ), сложного сополиэфира на крахмальной основе и алюминиевой фольги. Предпочтительно, указанный лист нетабачного материала содержит одну или более солей никотина, выбранных из перечня, состоящего из цитрата никотина, пирувата никотина, битартрата никотина, пектатов никотина, агинатов никотина, салицилата никотина, изовалерата никотина, лактата никотина, фенилацетата никотина и миристата никотина. Никотин в форме этих солей может быть более стабильным, чем жидкий никотин в форме свободного основания, обычно используемый в электронных сигаретах. Таким образом, образующие аэрозоль изделия, содержащие указанные образующие аэрозоль стержни, могут иметь больший срок годности, чем обычные электронные сигареты.
Лист образующего аэрозоль материала, независимо от того, является он табачным листом или нетабачным листом, может быть покрыт нетабачным ароматизатором. Указанный лист может быть пропитан нетабачным ароматизатором.
Лист образующего аэрозоль материала может быть образован из материала, такого как гель или гидрогель, который содержит ароматизатор. Указанный лист может испаряться при нагреве, высвобождая ароматизатор. Указанный лист может содержать биологически разлагаемый полимер, например этот лист может представлять собой лист из полимолочной кислоты (ПМК), покрытый или пропитанный ароматизатором.
Ароматизатор может содержать летучий ароматический компонент. Ароматизатор может содержать ментол. В контексте данного документа термин «ментол» обозначает соединение 2-изопропил-5-метилциклогексанола в любой из его изомерных форм. Ароматизатор может обеспечивать аромат, выбранный из группы, состоящей из ментола, лимона, ванили, апельсина, винтергрена, вишни и корицы.
Лист образующего аэрозоль материала, содержащий нетабачный ароматизатор, может дополнительно содержать образующее аэрозоль вещество, такое как глицерин. Образующее аэрозоль вещество может вносить ароматические компоненты в аэрозоль.
В контексте данного документа термин «стержень» используется для обозначения по существу цилиндрического элемента с по существу круглым, овальным или эллиптическим поперечным сечением. Предпочтительно, диаметр стержня составляет от 5 мм до 10 мм, предпочтительно ― от 6 мм до 9 мм или от 7 мм до 8 мм.
В контексте данного документа термин «лист» обозначает плоский элемент, ширина и длина которого существенно превышают его толщину. Предпочтительно, лист образующего аэрозоль материала перед тем, как он будет собран, имеет ширину от примерно 120 мм до примерно 300 мм, например от 130 мм до 170 мм. Предпочтительно, лист образующего аэрозоль материала имеет толщину от 50 мкм до 300 мкм, предпочтительно ― от 150 мкм до 250 мкм.
В контексте данного документа термин «длина стержня» используется для обозначения размера в направлении оси цилиндрических стержней, описанных в данном документе. Длина стержня может составлять от 5 мм до 20 мм, предпочтительно ― от 8 мм до 15 мм.
В контексте данного документа термин «собранный» обозначает, что лист образующего аэрозоль материала свернут, сложен или иным образом сжат или сужен в направлении, по существу поперечном оси цилиндрического стержня.
В контексте данного документа термин «гофрированный лист» предназначен для использования в качестве синонима термина «крепированный лист» и обозначает лист, имеющий множество по существу параллельных складок или гофров. Предпочтительно, гофрированный лист образующего аэрозоль материала имеет множество складок или гофров, по существу параллельных оси цилиндрического стержня согласно настоящему изобретению. Таким образом обеспечено преимущество, состоящее в облегчении сбора гофрированного листа гомогенизированного табачного материала для изготовления стержня. Лист гофрируют путем его пропускания через комплект гофрировочных валиков. Степень, с которой гофрируют лист, выражается глубиной гофрирования. Изменение глубины гофрирования может влиять на то, каким образом собирают лист, и, следовательно, может влиять на размер каналов, проходящих через стержень, и на распределение пористости в поперечном сечении. Таким образом, глубина или амплитуда гофрирования представляет собой параметр, который можно изменять для обеспечения желаемого значения распределения пористости в поперечном сечении стержня.
В контексте данного документа термины «раньше по ходу потока» и «дальше по ходу потока» используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов образующих аэрозоль изделий, содержащих стержни, описанные в данном документе, относительно направления втягивания воздуха через образующие аэрозоль изделия во время их использования.
Конкретные варианты реализации настоящего изобретения
Далее будут описаны конкретные варианты реализации настоящего изобретения со ссылками на чертежи, на которых:
На фиг. 1 показано схематичное поперечное сечение устройства для изготовления стержня согласно настоящему изобретению,
На фиг. 2 показана схематичная иллюстрация взаимного зацепления зубьев гофрировочных валиков,
На фиг. 3 показана схематичная иллюстрация части гофрированного листа,
На фиг. 4 показано изображение поперечной области пористого табачного стержня; это изображение показано с наложенной подобластью,
На фиг. 5 показана поперечная область табачного стержня, изображенного на фиг. 4, с подобластью в другой части этой поперечной области,
На фиг. 6 показано изображение, иллюстрирующее поперечную область на фиг. 4 и показывающее подобласть в отличной от других третьей части поперечной области,
На фиг. 7 показана степень, с которой подобласть на фиг. 6 перекрыта еще одной подобластью,
На фиг. 8 показана степень, с которой подобласть на фиг. 7 перекрыта еще одной подобластью,
На фиг. 9 показана поперечная область на фиг. 4, в которой подобласть расположена таким образом, что основная часть этой подобласти не находится внутри поперечной области,
На фиг. 10 показана схематичная иллюстрация средств ввода изображения при оценке распределения пористости в режиме онлайн,
На фиг. 11 показана схематичная диаграмма, иллюстрирующая компоненты устройства для осуществления оценки распределения пористости в режиме онлайн,
На фиг. 12 показана фотография табачного стержня, имеющего низкую пористость в поперечном сечении (ниже 0,3) и высокое значение распределения пористости в поперечном сечении (выше 0,15),
На фиг. 13 показана область поперечного сечения стержня, имеющего высокую глобальную пористость (более 0,3) и высокое значение распределения пористости в поперечном сечении (выше 0,15),
На фиг. 14 показана область поперечного сечения стержня, имеющего низкую пористость в поперечном сечении (менее 0,3) и низкое значение распределения пористости (менее 0,15),
На фиг. 15 показана область поперечного сечения стержня, имеющего высокую глобальную пористость (более 0,3) и низкое значение распределения пористости в поперечном сечении (менее 0,15),
На фиг. 16 показано содержание глицерина в образуемом дыме для образующих аэрозоль изделий, содержащих стержни, имеющие различные уровни пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении,
На фиг. 17 показано содержание никотина в дыме для тех же самых образующих аэрозоль изделий, что и на фиг. 16,
На фиг. 18 показано содержание глицерина в образуемом дыме для образующих аэрозоль изделий, содержащих стержни, имеющие различные уровни пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении.
На фиг. 19 показано содержание никотина в дыме для тех же самых образующих аэрозоль изделий, что и на фиг. 18,
На фиг. 20 показан вариант реализации образующего аэрозоль изделия, имеющего образующий аэрозоль субстрат, изготовленный в виде стержня согласно способу, описанному в данном документе,
На фиг. 21 показан вариант реализации образующего аэрозоль изделия, имеющего образующий аэрозоль субстрат, изготовленный в виде стержня согласно способу, описанному в данном документе, и
На фиг. 22 показан вариант реализации образующего аэрозоль изделия, имеющего образующий аэрозоль субстрат, изготовленный в виде стержня согласно способу, описанному в данном документе.
Конкретный вариант реализации настоящего изобретения будет описан ниже в отношении способа оценки распределения пористости внутри образующего аэрозоль стержня в виде табачной заглушки.
На фиг. 1 показано устройство, используемое для изготовления стержней согласно конкретному варианту реализации настоящего изобретения. Устройство, показанное на фиг. 1, в целом содержит: подающие средства для обеспечения непрерывного листа гомогенизированного табачного материала; гофрировочные средства для гофрирования непрерывного листа гомогенизированного табачного материала; средства образования стержня для собирания непрерывного гофрированного листа гомогенизированного табачного материала и окружения собранного непрерывного гофрированного листа гомогенизированного табачного материала оберткой для образования непрерывного стержня; и режущие средства для разделения непрерывного стержня на множество отдельных стержней. Устройство содержит также транспортировочные средства для транспортировки непрерывного листа гомогенизированного табачного материала дальше по ходу потока через устройство от подающих средств к средствам образования стержня через гофрировочные средства.
Подающие средства содержат непрерывный лист гомогенизированного табачного материала 2, размещенный на бобине 4, а гофрировочные средства содержат пару вращающихся гофрировочных валиков 6. Непрерывный лист гомогенизированного табачного материала имеет определенные ширину и толщину. При использовании непрерывный лист гомогенизированного табачного материала 2 вытягивают с бобины 4 и транспортируют дальше по ходу потока к паре гофрировочных валиков 6 посредством транспортировочного механизма через ряд направляющих и натяжных валиков. Когда непрерывный лист гомогенизированного табачного материала 2 подан между парой гофрировочных валиков 6, эти гофрировочные валики во взаимодействии гофрируют непрерывный лист гомогенизированного табачного материала 2 с образованием непрерывного гофрированного листа гомогенизированного табачного материала 8, имеющего множество расположенных через промежутки складок или гофров, по существу параллельных продольной осевой линии листа гомогенизированного табачного материала в устройстве.
На фиг. 2 показана схематичная иллюстрация взаимного зацепления зубьев пары гофрировочных валиков. Указанная пара гофрировочных валиков состоит из верхнего валика 31 и нижнего валика 32. Каждый валик имеет группу гофрировочных зубьев 33, которые расположены через одинаковые промежутки и смещены таким образом, чтобы они сцеплялись друг с другом, когда валики приближены друг к другу. Верхний валик 31 зафиксирован, а нижний валик 32 имеет возможность перемещения относительно верхнего валика 31 таким образом, чтобы изменять глубину гофрирования или амплитуду гофрирования. Зубья расположены через промежутки с периодом 34 гофрирования, который в данном конкретном примере составляет 1 мм. Глубина 35 гофрирования представляет собой расстояние, на которое перекрываются вершины гофрировочных зубьев, когда валики сцеплены. В качестве глубины гофрирования может быть задана предварительно заданная глубина, например 150 микрон.
На фиг. 3 показана часть гофрированного листа 36. На гофрированном листе 36 показаны период 34 гофрирования и глубина 35 гофрирования. Глубина 35 гофрирования измеряется от внутренней стороны одного гофра до внутренней стороны следующего гофра 39.
Непрерывный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала 8 транспортируют дальше по ходу потока с помощью транспортировочного механизма от пары гофрировочных валиков 6 к средствам образования стержня, при этом подачу осуществляют через сужающийся раструб или воронку 10. Сужающийся раструб 10 собирает непрерывный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала 8 в поперечном направлении относительно продольной оси листа гомогенизированного табачного материала. Непрерывный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала 8 приобретает по существу цилиндрическую конфигурацию, когда он проходит через сужающийся раструб 10.
После выхода из сужающегося раструба 10 собранный непрерывный лист гомогенизированного табачного материала обертывают в непрерывный лист оберточного материала 12. Этот непрерывный лист оберточного материала подают с бобины 14 и обертывают вокруг собранного непрерывного листа гомогенизированного табачного материала с помощью бесконечного ленточного конвейера или гарнитуры. Как показано на фиг. 1, средства образования стержня содержат средства 16 нанесения клея, которые наносят клей на одну из продольных кромок непрерывного листа оберточного материала таким образом, что когда противоположные продольные кромки непрерывного листа оберточного материала приводятся в контакт, они приклеиваются друг к другу с образованием непрерывного стержня.
Средства образования стержня дополнительно содержат сушильные средства 18, расположенные дальше по ходу потока относительно средств 16 нанесения клея и при использовании осуществляющие сушку клея, нанесенного на шов непрерывного стержня, когда этот непрерывный стержень транспортируется дальше по ходу потока от средств образования стержня к режущим средствам.
Режущие средства содержат ротационный резак 20, который разделяет непрерывный стержень на множество отдельных стержней с длиной, равной одной или более единичным длинам.
В предпочтительном варианте реализации указанные отдельные стержни имеют диаметр примерно 7 мм. Ширину листа, толщину листа и глубину гофрирования выбирают для того, чтобы обеспечить предварительно заданную пористость в поперечном сечении, находящуюся в пределах диапазона от 0,15 до 0,45, и значение распределения пористости в поперечном сечении, составляющее от 0,05 до 0,22. Значение распределения пористости в поперечном сечении является показателем однородности пористости в стержне.
На фиг. 4 показана торцевая поверхность табачной заглушки 110, изготовленной с помощью вышеописанных процессов гофрирования и собирания листа гомогенизированного табачного материала. Изображение на фиг. 4 представляет собой цифровое изображение, которое обработано таким образом, что все белые пиксели соответствуют табаку 120, черные пиксели снаружи внешней окружности стержня 130 относятся к фону, и черные пиксели внутри окружности заглушки 140 соответствуют порам или пустотам. Указанное изображение получено путем формирования изображения торцевой поверхности табачной заглушки и цифровой обработки изображения поперечной области этой заглушки для распознавания пикселей, которые находятся внутри поперечной области стержня. Затем к указанному изображению применяют пороговое значение таким образом, чтобы пиксели внутри поперечной области были либо белыми, что показывает табачный материал, либо черными, что показывает поры. На фиг. 4 табачная заглушка является по существу круглой и имеет диаметр примерно 7 мм. Вся область внутри внешней окружности табачной заглушки представляет собой область поперечного сечения. На фиг. 4 показана первая подобласть 100, расположенная внутри поперечной области. Первая подобласть представляет собой прямоугольную область, имеющую размеры 1 мм на 1 мм. Таким образом, длина стороны подобласти составляет примерно одну седьмую диаметра стержня.
Пористость внутри области стержня представляет собой пористость в поперечном сечении. Пористость в поперечном сечении вычисляют по формуле: Po=Nvoid/Ntot, где Po - общая пористость области поперечного сечения, Nvoid - число пикселей, представляющих пустое пространство внутри области поперечного сечения, и Ntot - общее число пикселей в области поперечного сечения.
Пористость внутри подобласти носит название локальной пористости. На фиг. 4 первая подобласть 100 показана в том месте, где локальная пористость является низкой. Иначе говоря, площадь пор (черные пиксели внутри первой подобласти 100 на фиг. 4) мала по сравнению с общей площадью первой подобласти (1 мм2).
На фиг. 5 показана та же область поперечного сечения, что и на фиг. 4. На фиг. 5 показана вторая подобласть 200, расположенная в месте с более высокой локальной пористостью, что выражается в большей площади пор внутри соответствующей подобласти. Другие подобласти, расположенные в других местах поперечной области, будут иметь другие значения локальной пористости. Путем оценки локальной пористости для множества подобластей внутри поперечной области обеспечивают возможность получения значения, характеризующего распределение пористости в поперечном сечении.
Значение распределения пористости в поперечном сечении получают путем вычисления локальной пористости в каждой из множества подобластей. Для каждой отдельной подобласти табачной заглушки вычисляют локальную пористость подобласти изображения. Локальная пористость может быть вычислена по формуле Pl=Nvoidlocal/Nlocal, где Pl - локальная пористость внутри подобласти, Nvoidlocal - количество пикселей, представляющих пустое пространство внутри подобласти, и Nlocal - общее количество пикселей в подобласти. Подобласти накладывают на цифровое изображение и перемещают по цифровому изображению стержня с помощью итерационного алгоритма, включенного в программное обеспечение. С целью получения множества отсчетов локальной пористости, осуществляют по существу последовательное перемещение подобласти по изображению и вычисляют локальную пористость в каждом месте, занимаемом подобластью. Каждое место, которое занимает подобласть, перекрывается с по меньшей мере одним другим местом, занимаемым подобластью. Этот процесс показан на фиг. 6-9.
На фиг. 6 показана поперечная область табачной заглушки с третьей подобластью 300, наложенной на левую сторону заглушки. Вычисляют локальную пористость в этой подобласти. Затем перемещают подобласть вправо по указанной поперечной области. На фиг. 7 показана четвертая подобласть 400, наложенная на цифровое изображение табачной заглушки. На фиг. 7 показано также (пунктирными линиями) место третьей подобласти 300. Можно видеть, что четвертая подобласть 400 перекрывается с местом третьей подобласти 300. Перекрытие составляет 80%. Вычисляют локальную пористость в четвертой подобласти и снова перемещают подобласть по поперечной области. На фиг. 8 показана поперечная область с пятой подобластью 500. На фиг. 8 показаны также (пунктирными линиями) места третьей 300 и четвертой 400 подобластей. Получают значение локальной пористости для пятой подобласти 500 и снова перемещают подобласть по структуре. Этот процесс продолжают до тех пор, пока все пиксели внутри структуры не будут включены в одну или более подобластей.
В конкретном примере, описанном в данном документе, локальную пористость внутри подобласти вычисляют лишь в том случае, если по меньшей мере 90% пикселей, находящихся внутри этой подобласти, одновременно находятся внутри поперечной области. На фиг. 9 показана поперечная область табачной заглушки, а также показана шестая подобласть 600, наложенная на цифровое изображение. Внутри поперечной области, т.е. области внутри табачной заглушки, находится менее 90% пикселей шестой подобласти 600. Таким образом, для шестой подобласти локальную пористость не вычисляют. Это делают с целью исключения вычисления локальной пористости в тех подобластях, площадь которых недостаточно велика для того, чтобы их локальная пористость была репрезентативной для локальной табачной структуры.
Вычисленные значения локальной пористости для каждой подобласти сохраняют в виде матрицы. Затем может быть вычислено среднее значение и среднеквадратическое отклонение локальной пористости для табачной заглушки. Среднеквадратическое отклонение локальной пористости может использоваться в качестве показателя ширины распределения пористости, и им определяется значение распределения пористости в поперечном сечении. Это дает количественное значение, характеризующее равномерность распределения табака в заглушке. Низкое среднеквадратическое отклонение указывает на заглушку с однородным распределением табака, в то время как высокое среднеквадратическое отклонение указывает на неоднородную заглушку.
Следует отметить, что получение цифрового изображения может осуществляться любым подходящим способом, например с помощью цифровых камер или компьютерной томографии. Изображения могут быть представлены в любом подходящем формате в полноцветном RGB (красно-зелено-синем), полутоновом или бинарном (черно-белом) отображении. Предпочтительно, фон в любом изображении является однородным для облегчения обнаружения и удаления фона во время обработки изображения. Разрешающая способность любого изображения должна быть достаточно высока для точного распознавания морфологии табачной заглушки.
Результаты вышеописанной оценки пористости могут затем быть использованы для управления процессом изготовления стержней, чтобы обеспечить достижение предварительно заданных значений пористости в поперечном сечении и распределения пористости в поперечном сечении. Таким образом, указанный способ оценки пористости может обеспечивать обратную связь в случае, если параметры процесса заданы такими, что производимые пористые стержни не соответствуют спецификациям, и обеспечивает возможность коррекции параметров процесса таким образом, чтобы производимые пористые стержни соответствовали спецификациям.
Устройство для оценки пористости и распределения пористости табачной заглушки, изготовленной из собранного листа табачного материала, может быть интегрировано в производственную линию в качестве ее части. В устройстве для оценки распределения пористости необходимы средства ввода изображения, такие как цифровая камера, и процессор для выполнения требуемых этапов обработки с целью анализа полученного цифрового изображения стержня. Предпочтительно, устройство дополнительно содержит источник света для освещения стержня.
На фиг. 10 показана конфигурация средств ввода изображения с камерой 910, выполненной с возможностью ввода цифрового изображения торцевой поверхности 921 табачного стержня 920. Табачный стержень 920 изготавливают путем гофрирования и сбора листа гомогенизированного табачного материала и окружения собранного листа оберткой с образованием стержня. Объектив 911 камеры 910 устанавливают на предварительно заданное расстояние от торцевой поверхности 921 табачного стержня 920.
С целью обеспечения равномерного освещения торцевой поверхности 921 табачного стержня 920, между объективом 911 камеры и табачным стержнем 920 размещают кольцевую лампу 930, например кольцевую лампу Schott Ring Light A08660. Кольцевую лампу 930 предпочтительно размещают ближе к табачному стержню 920, чем к объективу 911 камеры.
На фиг. 11 показано устройство или система 1000 для оценки распределения пористости в пористом стержне, таком как табачный стержень. Устройство или система 1000 содержит цифровую камеру 1010, имеющую объектив 1011, и источник 1020 света, соединенный с кольцевой лампой 1021. Управление затвором камеры осуществляют с помощью датчика 1030, который может определять положение пористых стержней. Обработка цифрового изображения, полученного с помощью камеры 1010, выполняется процессором в составе персонального компьютера (ПК) 1040. Датчик, источник света, камера и ПК связаны друг с другом с помощью контроллера 1050. ПК дополнительно оснащен клавиатурой 1050 и монитором 1060. Система или устройство, имеющее компоненты, показанные на фиг. 10, могут быть включены в состав оборудования для изготовления стержней с целью оценки распределения пористости в стержнях в реальном времени в процессе их изготовления.
При заданном диаметре стержня изменения пористости в поперечном сечении и значения распределения пористости в поперечном сечении влияют на доставку различных компонентов аэрозоля при нагреве стержня. Были изготовлены стержни, имеющие (1) низкую пористость в поперечном сечении и неоднородное распределение пористости в поперечном сечении, (2) низкую пористость в поперечном сечении и однородное распределение пористости в поперечном сечении, (3) высокую пористость в поперечном сечении и неоднородное распределение пористости в поперечном сечении и (4) высокую пористость в поперечном сечении и однородное распределение пористости в поперечном сечении. Изображения поперечного сечения этих четырех различных стержней показаны на фиг. 12-15.
Стержень, показанный на фиг. 12 (стержень А), имеет диаметр 7 мм. Данный стержень изготовлен из гофрированного собранного листа гомогенизированного табачного материала. До гофрирования лист имел ширину 150 мм и толщину 200 микрон. Лист был гофрирован с глубиной гофрирования или амплитудой гофрирования, составляющей 100 микрон. Анализ изображения с использованием вышеописанного способа показал, что пористость в поперечном сечении была низкой (менее 0,30), а значение распределения пористости в поперечном сечении было высоким (примерно 0,18) (т.е. стержень имел низкую пористость в поперечном сечении и неоднородное распределение пористости в поперечном сечении). Можно видеть, что стержень имеет области, в которых слои табачного листового материала лежат непосредственно друг на друге, и другие области, в которых имеются большие пустоты.
Стержень, показанный на фиг. 13 (стержень В), имеет диаметр 7 мм. Данный стержень изготовлен из гофрированного собранного листа гомогенизированного табачного материала. До гофрирования лист имел ширину 132 мм и толщину 200 микрон. Лист был гофрирован с глубиной гофрирования или амплитудой гофрирования, составляющей 100 микрон. Анализ изображения с использованием вышеописанного способа показал, что пористость в поперечном сечении была высокой (более 0,30), и значение распределения пористости в поперечном сечении также было высоким (примерно 0,19) (т.е. стержень имел высокую пористость в поперечном сечении и неоднородное распределение пористости в поперечном сечении). Структура данного стержня сходна с той, которая показана на фиг. 12, но является несколько более открытой.
Стержень, показанный на фиг. 14 (стержень С), имеет диаметр 7 мм. Данный стержень изготовлен из гофрированного собранного листа гомогенизированного табачного материала. До гофрирования лист имел ширину 150 мм и толщину 200 микрон. Лист был гофрирован с глубиной гофрирования или амплитудой гофрирования, составляющей 170 микрон. Анализ изображения с использованием вышеописанного способа показал, что пористость в поперечном сечении была низкой (менее 0,30), и значение распределения пористости в поперечном сечении также было низким (примерно 0,08) (т.е. стержень имел низкую пористость в поперечном сечении и однородное распределение пористости в поперечном сечении). Стержень был плотно заполнен табаком, и поры в нем были малы и однородно распределены.
Стержень, показанный на фиг. 15 (стержень D), имеет диаметр 7 мм. Данный стержень изготовлен из гофрированного собранного листа гомогенизированного табачного материала. До гофрирования лист имел ширину 132 мм и толщину 200 микрон. Лист был гофрирован с глубиной гофрирования или амплитудой гофрирования, составляющей 190 микрон. Анализ изображения с использованием вышеописанного способа показал, что пористость в поперечном сечении была высокой (более 0,30), а значение распределения пористости в поперечном сечении было низким (примерно 0,10) (т.е. стержень имел высокую пористость в поперечном сечении и однородное распределение пористости в поперечном сечении). Будучи равномерно распределенными, поры имеют несколько больший размер, чем в стержне на фиг. 14.
Стержни всех типов от А до D (показанных на фиг. 12-15) были включены в состав образующих аэрозоль изделий того же типа, что и показанное на фиг. 21, и нагревались в результате горения горючего нагревательного элемента, встроенного в изделие. Были проведены измерения уровней глицерина и никотина в образуемом аэрозоле. Уровни глицерина определялись согласно способу № 60, рекомендованному CORESTA (Центром сотрудничества в области научных исследований, связанных с табаком). Уровни никотина определялись согласно ISO10315. Результаты этих экспериментов показаны на фиг. 16 и 17.
Можно видеть, что основной фактор, влияющий на доставку как глицерина, так и никотина, состоит в том, что стержень имеет высокую пористость. Уровни доставки несколько повышаются, если стержень имеет также однородную пористость.
Стержни всех типов от А до D (показанных на фиг. 12-15) были также включены в состав образующих аэрозоль изделий того же типа, что и показанное на фиг. 20, и нагревались с помощью нагревательного элемента, который был вставлен в стержень для образования аэрозоля. Были проведены измерения уровней глицерина и никотина в образуемом аэрозоле. Уровни глицерина определялись согласно способу № 60, рекомендованному CORESTA (Центром сотрудничества в области научных исследований, связанных с табаком). Уровни никотина определялись согласно ISO10315. Результаты этих экспериментов показаны на фиг. 18 и 19.
Можно видеть, что основной фактор, влияющий на доставку как глицерина, так и никотина для данного типа образующего аэрозоль изделия, состоит в том, что стержень имеет высокую однородность. Кроме того, результаты повышаются при условии низкой пористости и высокой однородности.
На фиг. 20 показан вариант реализации образующего аэрозоль изделия 2000, содержащего стержень, описанный в данном документе. Образующее аэрозоль изделие 2000, показанное на фиг. 20, выполнено с возможностью соединения с образующим аэрозоль устройством с целью употребления. Такое образующее аэрозоль устройство содержит средства для нагрева образующего аэрозоль субстрата 2020 до температуры, достаточной для образования аэрозоля. Как правило, образующее аэрозоль устройство может содержать нагревательный элемент, который окружает образующее аэрозоль изделие 2000 вблизи образующего аэрозоль субстрата 2020, или нагревательный элемент, который вставляется в образующий аэрозоль субстрат 2020.
После соединения с образующим аэрозоль устройством, пользователь делает затяжку на мундштучном конце 2012 курительного изделия 2000, и образующий аэрозоль субстрат 2020 нагревается до температуры примерно 375 градусов по Цельсию. При этой температуре происходит эмиссия летучих соединений из гомогенизированного табака, из которого образован образующий аэрозоль субстрат 2020. Эти соединения конденсируются с образованием аэрозоля. Аэрозоль втягивается через фильтр 2050 в рот пользователя.
Изделие 2000 содержит четыре элемента: образующий аэрозоль субстрат 2020, полую ацетилцеллюлозную трубку 2030, разделительный элемент 2040 и мундштучный фильтр 2050. Эти четыре элемента расположены последовательно, выровнены по оси и объединены посредством сигаретной бумаги 2060 с образованием образующего аэрозоль изделия 2000. Изделие 2000 имеет мундштучный конец 2012, который пользователь вводит в свой рот во время использования, и дальний конец 2013, расположенный на противоположном конце изделия относительно мундштучного конца 2012.
В собранном состоянии длина изделия 2000 составляет примерно 45 миллиметров, внешний диаметр - примерно 7,2 миллиметра, и внутренний диаметр - примерно 6,9 миллиметра.
Образующий аэрозоль субстрат 2020 содержит стержень, имеющий пористость в поперечном сечении, составляющую примерно 0,22, и значение распределения пористости в поперечном сечении (измеренное способом, описанным в данном документе), составляющее 0,08, чтобы оптимизировать доставку никотина и глицерина для данного типа нагреваемого образующего аэрозоль изделия.
На фиг. 21 показан еще один вариант реализации нагреваемого образующего аэрозоль изделия 2001. В то время как изделие на фиг. 20 предназначено для употребления вместе с образующим аэрозоль устройством, изделие на фиг. 21содержит горючий источник 2080 тепла, который может зажигаться и передавать тепло на образующий аэрозоль субстрат 2020 с образованием вдыхаемого аэрозоля. Горючий источник 2080 тепла представляет собой угольный элемент, который прикреплен вблизи образующего аэрозоль субстрата на дальнем конце 2013 изделия 2001. Элементы, которые являются по существу такими же, что и элементы на фиг. 20, обозначены такими же номерами. Образующий аэрозоль субстрат представляет собой стержень из гомогенизированного табака, имеющий пористость в поперечном сечении, составляющую примерно 0,30, и значение распределения пористости в поперечном сечении (измеренное способами, описанными в данном документе), составляющее примерно 0,12, чтобы оптимизировать доставку никотина и глицерина для данного типа образующего аэрозоль изделия.
На фиг. 22 показан еще один вариант реализации образующего аэрозоль изделия 2002. Курительное изделие 2002 является аналогичным тому, которое показано на фиг. 21, и содержит горючий источник 2080 тепла, который может зажигаться и передавать тепло на образующий аэрозоль субстрат 2020 с образованием вдыхаемого аэрозоля. Образующий аэрозоль субстрат представляет собой стержень, описанный в данном документе. Горючий источник 2080 тепла представляет собой сплошной горючий источник тепла, имеющий передний торец 2200 и противоположный задний торец 2202, образующий аэрозоль субстрат 2020, элемент 2204 передачи, элемент 2206 охлаждения аэрозоля, разделительный элемент 2040 и мундштук 2050, которые упираются друг в друга и выровнены по оси. В контексте данного документа термин «сплошной» используется для описания горючего источника тепла, не содержащего каких-либо каналов воздушного потока, проходящих от переднего торца до заднего торца горючего источника тепла. Элементы, которые являются по существу такими же, что и элементы на фиг. 20 и 21, обозначены такими же номерами.
Как показано на фиг. 22, образующий аэрозоль субстрат 2020, элемент 2204 передачи, элемент 2206 охлаждения аэрозоля, разделительный элемент 2040, мундштук 2050 и задний участок сплошного горючего источника 2080 тепла обернуты во внешнюю обертку 2208 из листового материала, например такого, как сигаретная бумага, с низкой воздухопроницаемостью.
Сплошной горючий источник 2080 тепла представляет собой сплошной угольный горючий источник тепла и расположен на дальнем конце курительного изделия. Между задним торцом 2202 сплошного горючего источника 2080 тепла и образующим аэрозоль субстратом 2020 обеспечен негорючий и по существу воздухонепроницаемый первый барьер 2210 в виде диска из алюминиевой фольги. Первый барьер 2210 нанесен на задний торец 2202 сплошного горючего источника 2080 тепла путем запрессовки диска из алюминиевой фольги в задний торец 2202 сплошного горючего источника 2080 тепла и упирается в задний торец 2202 горючего угольного источника 2080 тепла и образующий аэрозоль субстрат 2080.
Как показано на фиг. 22, курительное изделие 2002 дополнительно содержит первый теплопроводный элемент 2212 из подходящего материала, например такого, как алюминиевая фольга, окружающий в непосредственном контакте задний участок 2080b сплошного горючего источника 2080 тепла и передний участок 2020a образующего аэрозоль субстрата 2020. В курительном изделии 2002 образующий аэрозоль субстрат 2020 проходит дальше по ходу потока за пределы первого теплопроводного элемента 2212. Иначе говоря, первый теплопроводный элемент 2212 не окружает задний участок образующего аэрозоль субстрата 2020 и не находится в непосредственном контакте с ним.
Как можно видеть, по окружности периферии образующего аэрозоль субстрата выполнено одно или более впускных воздушных отверстий, соответствующих А на фиг. 22.
Следует отметить, что описанные в данном документе конкретные варианты реализации относятся к стержням, изготовленным из листа табачного материала, однако для специалистов должно быть очевидно, что аналогичный способ может использоваться и для изготовления стержней из нетабачных образующих аэрозоль материалов. Следует также отметить, что описанные в данном документе конкретные варианты реализации относятся к стержням, изготовленным из гофрированного листа материала, однако для специалистов должно быть очевидно, что аналогичный способ может использоваться и для изготовления стержней из необработанных листов материала или из листов, которые были обработаны способом, отличным от гофрирования.
Claims (3)
1. Нагреваемое образующее аэрозоль изделие, содержащее множество элементов, включающих образующий аэрозоль субстрат, объединенных внутри обертки, причем образующий аэрозоль субстрат представляет собой стержень, имеющий диаметр от 6,5 до 8,5 мм и изготовленный из гофрированного собранного листа образующего аэрозоль материала, например гомогенизированного табачного материала, причем лист имеет ширину от 110 до 160 мм и толщину от 200 до 230 микрон, и причем лист гофрирован с глубиной гофрирования, составляющей от 100 до 250 микрон.
2. Изделие по п. 1, содержащее горючий источник тепла для нагрева образующего аэрозоль субстрата, причем диаметр стержня составляет от 7,3 до 8,3 мм, ширина листа составляет от 130 до 160 мм, толщина листа составляет от 200 до 230 микрон и глубина гофрирования составляет от 100 до 200 микрон.
3. Изделие по п. 1, выполненное с возможностью нагрева посредством вставного нагревателя образующего аэрозоль устройства, причем диаметр стержня составляет от 6,5 до 7,5 мм, ширина листа составляет от 110 до 140 мм, толщина листа составляет от 200 до 230 микрон и глубина гофрирования составляет от 150 до 250 микрон.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14180876 | 2014-08-13 | ||
| EP14180876.6 | 2014-08-13 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017107505A Division RU2639117C1 (ru) | 2014-08-13 | 2015-08-12 | Способ изготовления стержня для использования в качестве образующего аэрозоль субстрата, имеющего регулируемое распределение пористости |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017143815A RU2017143815A (ru) | 2019-02-14 |
| RU2017143815A3 RU2017143815A3 (ru) | 2021-05-19 |
| RU2762054C2 true RU2762054C2 (ru) | 2021-12-15 |
Family
ID=51301220
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017107505A RU2639117C1 (ru) | 2014-08-13 | 2015-08-12 | Способ изготовления стержня для использования в качестве образующего аэрозоль субстрата, имеющего регулируемое распределение пористости |
| RU2017143815A RU2762054C2 (ru) | 2014-08-13 | 2015-08-12 | Нагреваемое образующее аэрозоль изделие |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017107505A RU2639117C1 (ru) | 2014-08-13 | 2015-08-12 | Способ изготовления стержня для использования в качестве образующего аэрозоль субстрата, имеющего регулируемое распределение пористости |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10206427B2 (ru) |
| EP (2) | EP3281535A1 (ru) |
| JP (3) | JP6307661B2 (ru) |
| KR (2) | KR102317533B1 (ru) |
| CN (2) | CN108497557B (ru) |
| AR (1) | AR101938A1 (ru) |
| AU (2) | AU2015303169B2 (ru) |
| BR (1) | BR112017001233B1 (ru) |
| CA (1) | CA2956345A1 (ru) |
| DK (1) | DK3136881T3 (ru) |
| ES (1) | ES2650968T3 (ru) |
| HK (1) | HK1246099A1 (ru) |
| HU (1) | HUE034709T2 (ru) |
| IL (1) | IL249722A0 (ru) |
| LT (1) | LT3136881T (ru) |
| MX (1) | MX2017001944A (ru) |
| MY (1) | MY179000A (ru) |
| NO (1) | NO3136881T3 (ru) |
| PH (1) | PH12016502452A1 (ru) |
| PL (1) | PL3136881T3 (ru) |
| PT (1) | PT3136881T (ru) |
| RS (1) | RS56649B1 (ru) |
| RU (2) | RU2639117C1 (ru) |
| SG (1) | SG11201700963XA (ru) |
| SI (1) | SI3136881T1 (ru) |
| TW (2) | TWI702008B (ru) |
| WO (1) | WO2016023965A1 (ru) |
Families Citing this family (89)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160345631A1 (en) | 2005-07-19 | 2016-12-01 | James Monsees | Portable devices for generating an inhalable vapor |
| WO2007037131A1 (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-05 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | 多関節マニピュレータ |
| MX358027B (es) | 2011-05-31 | 2018-08-01 | Philip Morris Products Sa | Barras para uso en articulos para fumar. |
| US10279934B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-05-07 | Juul Labs, Inc. | Fillable vaporizer cartridge and method of filling |
| US10076139B2 (en) | 2013-12-23 | 2018-09-18 | Juul Labs, Inc. | Vaporizer apparatus |
| US10058129B2 (en) | 2013-12-23 | 2018-08-28 | Juul Labs, Inc. | Vaporization device systems and methods |
| US20160366947A1 (en) | 2013-12-23 | 2016-12-22 | James Monsees | Vaporizer apparatus |
| USD825102S1 (en) | 2016-07-28 | 2018-08-07 | Juul Labs, Inc. | Vaporizer device with cartridge |
| USD842536S1 (en) | 2016-07-28 | 2019-03-05 | Juul Labs, Inc. | Vaporizer cartridge |
| PL3498115T3 (pl) | 2013-12-23 | 2021-12-20 | Juul Labs International Inc. | Systemy urządzeń do odparowywania |
| US10159282B2 (en) | 2013-12-23 | 2018-12-25 | Juul Labs, Inc. | Cartridge for use with a vaporizer device |
| CN112155255A (zh) | 2014-12-05 | 2021-01-01 | 尤尔实验室有限公司 | 校正剂量控制 |
| RU2700202C2 (ru) | 2014-12-16 | 2019-09-13 | Филип Моррис Продактс С.А. | Табачный пакетик для применения в табачном испарителе |
| US20170055574A1 (en) | 2015-08-31 | 2017-03-02 | British American Tobacco (Investments) Limited | Cartridge for use with apparatus for heating smokable material |
| US20170119050A1 (en) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | British American Tobacco (Investments) Limited | Article for Use with Apparatus for Heating Smokable Material |
| US20170119051A1 (en) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | British American Tobacco (Investments) Limited | Article for Use with Apparatus for Heating Smokable Material |
| MX2018009703A (es) | 2016-02-11 | 2019-07-08 | Juul Labs Inc | Cartuchos de fijacion segura para dispositivos vaporizadores. |
| DE202017007467U1 (de) | 2016-02-11 | 2021-12-08 | Juul Labs, Inc. | Befüllbare Verdampferkartusche |
| GB2594423B (en) * | 2016-02-26 | 2022-03-30 | Nerudia Ltd | System, apparatus and method |
| US10405582B2 (en) | 2016-03-10 | 2019-09-10 | Pax Labs, Inc. | Vaporization device with lip sensing |
| USD849996S1 (en) | 2016-06-16 | 2019-05-28 | Pax Labs, Inc. | Vaporizer cartridge |
| USD851830S1 (en) | 2016-06-23 | 2019-06-18 | Pax Labs, Inc. | Combined vaporizer tamp and pick tool |
| USD836541S1 (en) | 2016-06-23 | 2018-12-25 | Pax Labs, Inc. | Charging device |
| CA3028019C (en) | 2016-06-29 | 2021-05-25 | British American Tobacco (Investments) Limited | Apparatus for heating smokable material |
| WO2018122060A1 (en) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | Philip Morris Products S.A. | Nicotine and binder containing sheet |
| EP3562329A1 (en) * | 2016-12-30 | 2019-11-06 | Philip Morris Products S.a.s. | Nicotine and cellulose containing sheet |
| CN110325057B (zh) * | 2016-12-30 | 2022-09-23 | 菲利普莫里斯生产公司 | 制作含尼古丁片材的方法 |
| PL3562327T3 (pl) * | 2016-12-30 | 2021-04-06 | Philip Morris Products S.A. | Arkusz zawierający nikotynę |
| GB201701633D0 (en) | 2017-02-01 | 2017-03-15 | Nicoventures Holdings Ltd | Heating element selection method |
| GB2560299B (en) | 2017-02-01 | 2021-07-07 | Nicoventures Trading Ltd | Heating element and method of analysing |
| HUE053785T2 (hu) * | 2017-04-18 | 2021-07-28 | Philip Morris Products Sa | Berendezés és eljárás lapszerû dohányanyag gyártására |
| CN110381753B (zh) * | 2017-04-19 | 2022-03-11 | 菲利普莫里斯生产公司 | 用于生产薄片状烟草材料的方法 |
| CN110381754B (zh) * | 2017-04-28 | 2022-03-25 | 菲利普莫里斯生产公司 | 用于制造卷曲材料片材的方法和设备 |
| WO2018206490A1 (en) * | 2017-05-12 | 2018-11-15 | Philip Morris Products S.A. | Method of crimping a substantially continuous sheet of polymeric material |
| US11304439B2 (en) | 2017-05-18 | 2022-04-19 | Philip Morris Products S.A. | Method and apparatus to fold a sheet of material into a rod for an aerosol generating article |
| US11388930B2 (en) | 2017-08-09 | 2022-07-19 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having rod with multiple longitudinal elongate elements of non-tobacco material |
| EP3664629B1 (en) * | 2017-08-09 | 2021-09-29 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having rod with multiple longitudinal elongate elements of tobacco material |
| USD887632S1 (en) | 2017-09-14 | 2020-06-16 | Pax Labs, Inc. | Vaporizer cartridge |
| EP3928639A1 (en) | 2017-09-15 | 2021-12-29 | Nicoventures Trading Limited | Apparatus for heating smokable material |
| IT201700117800A1 (it) * | 2017-10-18 | 2019-04-18 | Gd Spa | Unità di crimpatura |
| IT201700117799A1 (it) * | 2017-10-18 | 2019-04-18 | Gd Spa | Unità di crimpatura |
| CN111511223B (zh) * | 2017-12-22 | 2022-06-10 | 吉地股份公司 | 用于对烟草工业的材料幅材进行卷边的方法和单元 |
| CN108143003B (zh) * | 2017-12-22 | 2021-01-26 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种适用于加热不燃烧烟草制品的释烟颗粒材料及其制备方法 |
| CN108185530B (zh) * | 2018-01-27 | 2023-11-14 | 深圳市新宜康科技股份有限公司 | 借助热力推动流体的装置 |
| JP6371927B1 (ja) * | 2018-02-23 | 2018-08-08 | 株式会社 東亜産業 | 非タバコ植物組成物の製造方法、電子タバコ用充填物の製造方法、電子タバコ用充填物及びそれを用いた電子タバコカートリッジ |
| GB201803424D0 (en) * | 2018-03-02 | 2018-04-18 | Nicoventures Trading Ltd | Aerosol generation |
| WO2019186395A1 (en) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | Philip Morris Products S.A. | Inhaler with composite porous support element |
| JP6815560B2 (ja) | 2018-03-27 | 2021-01-20 | 株式会社東亜産業 | 電子タバコ用充填物及び電子タバコカートリッジ |
| CN108552584B (zh) * | 2018-05-28 | 2020-07-17 | 玉溪市新特材料有限公司 | 一种新型烟支及其生产工艺 |
| US11889858B2 (en) | 2018-06-22 | 2024-02-06 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol generating article comprising a hollow rod of aerosol generating substrate |
| HUE060321T2 (hu) * | 2018-06-29 | 2023-02-28 | Philip Morris Products Sa | Eljárás aeroszolfejlesztõ termék egy alkotórészének elõállítására, valamint az alkotórészt magában foglaló aeroszolfejlesztõ termék |
| JP7356461B2 (ja) * | 2018-06-29 | 2023-10-04 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | アルカロイドを含有する材料のキャストウェブを製造するためのキャスティング装置および方法 |
| KR102414658B1 (ko) * | 2018-07-05 | 2022-06-29 | 주식회사 케이티앤지 | 궐련 |
| JPWO2020013339A1 (ja) * | 2018-07-12 | 2021-08-12 | 株式会社東亜産業 | 芳香カートリッジに適した被加熱芳香発生基材、被加熱芳香発生基体、及び、被加熱芳香発生基体を備えた芳香カートリッジ、並びに、被加熱芳香発生基体の製造方法及び製造装置 |
| GB201812505D0 (en) * | 2018-07-31 | 2018-09-12 | Nicoventures Holdings Ltd | Aerosol generation |
| BR112021001308A2 (pt) * | 2018-08-21 | 2021-04-27 | Philip Morris Products S.A. | aparelho para prensar uma faixa de material |
| GB201817557D0 (en) | 2018-10-29 | 2018-12-12 | Nerudia Ltd | Smoking substitute consumable |
| DE102018132628A1 (de) * | 2018-12-18 | 2020-06-18 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie |
| IT201800020083A1 (it) * | 2018-12-18 | 2020-06-18 | Gd Spa | Macchina per la realizzazione di spezzoni tubolari dellindustria del tabacco |
| KR20210127731A (ko) | 2019-02-11 | 2021-10-22 | 에스더블유엠 룩셈부르크 | 에어로졸 생성 재료의 블렌드를 함유하는 충전제 |
| CN113924005A (zh) | 2019-02-11 | 2022-01-11 | 斯瓦蒙卢森堡公司 | 用于生成气溶胶的再造大麻材料 |
| CA3129133A1 (en) | 2019-02-11 | 2020-08-20 | Swm Luxembourg | Cannabis wrapper for smoking articles |
| JP2022520187A (ja) | 2019-02-11 | 2022-03-29 | エスダブリュエム ルクセンブルク | 喫煙物品用のカカオ包装材料 |
| US11874232B2 (en) | 2019-03-05 | 2024-01-16 | Philip Morris Products S.A. | Inspection station and method for inspecting sheet material |
| CN113840546A (zh) * | 2019-05-17 | 2021-12-24 | 日本烟草产业株式会社 | 香味吸取器用烟杆 |
| WO2020234915A1 (ja) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 | 日本たばこ産業株式会社 | 香味吸引器用のたばこロッド |
| EP3964089A4 (en) * | 2019-05-21 | 2023-11-29 | Future Technology Co., Ltd. | HEATED FLAVOR PRODUCTION BODY, FLAVOR CARTRIDGE, AND MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING DEVICE FOR HEATED FLAVOR PRODUCTION BODY |
| JP6705042B1 (ja) * | 2019-05-22 | 2020-06-03 | 株式会社 東亜産業 | 被加熱芳香発生体及び芳香カートリッジ、並びに、被加熱芳香発生体の製造方法及び製造装置 |
| KR102353865B1 (ko) * | 2019-08-08 | 2022-01-20 | 주식회사 케이티앤지 | 에어로졸 생성 시스템 |
| CN110766742B (zh) * | 2019-09-20 | 2022-05-03 | 中国地质大学（武汉） | 基于图像识别软件准确测定白云岩面孔率的方法 |
| KR102445429B1 (ko) * | 2019-11-20 | 2022-09-20 | 주식회사 케이티앤지 | 에어로졸 생성 로드를 제조하는 방법 및 장치와, 상기 방법 및 장치에 의해 제조되는 에어로졸 생성 로드를 포함하는 에어로졸 생성 물품 |
| KR20210073373A (ko) * | 2019-12-10 | 2021-06-18 | 주식회사 케이티앤지 | 담배 시트를 포함하는 에어로졸 발생 물품, 및 이를 이용한 에어로졸 발생 시스템 |
| KR102480475B1 (ko) * | 2020-03-11 | 2022-12-22 | 주식회사 케이티앤지 | 에어로졸 생성 물품 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 시스템 |
| DE102020107421A1 (de) | 2020-03-18 | 2021-09-23 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie |
| EP4144229A4 (en) * | 2020-04-30 | 2024-02-21 | Japan Tobacco Inc | FILM FOR SMOKING ITEMS |
| JPWO2022138263A1 (ru) | 2020-12-24 | 2022-06-30 | ||
| KR102604670B1 (ko) * | 2021-01-06 | 2023-11-21 | 주식회사 케이티앤지 | 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 시스템 |
| GB202109117D0 (en) * | 2021-06-24 | 2021-08-11 | British American Tobacco Exports Ltd | A component for an article for use in an aerosol provision system |
| GB202109113D0 (en) * | 2021-06-24 | 2021-08-11 | British American Tobacco Exports Ltd | A component for an article for use in an aerosol provision system |
| WO2023094254A1 (en) | 2021-11-23 | 2023-06-01 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article with an aerosol-generating substrate circumscribed by a high-porosity annular portion |
| CA3234152A1 (en) | 2021-12-02 | 2023-06-08 | Rui Nuno Rodrigues Alves BATISTA | Planar consumable for aerosol-generating device |
| WO2023104706A1 (en) | 2021-12-06 | 2023-06-15 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article comprising hollow tubular substrate element |
| WO2023104710A1 (en) | 2021-12-06 | 2023-06-15 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article comprising hollow tubular substrate element with sealing element |
| WO2023105707A1 (ja) * | 2021-12-09 | 2023-06-15 | 日本たばこ産業株式会社 | 香味吸引物品に用いる充填要素の製造装置及び製造方法 |
| WO2023112258A1 (ja) * | 2021-12-16 | 2023-06-22 | 日本たばこ産業株式会社 | 香味吸引物品に用いる充填要素及びその製造方法 |
| US20230242060A1 (en) * | 2022-02-02 | 2023-08-03 | Continental Automotive Systems, Inc. | Rerouting traffic post vehicle crash |
| WO2023217531A1 (en) | 2022-05-12 | 2023-11-16 | Philip Morris Products S.A. | Quick adjustable roller for a crimper for sheet material |
| WO2023222610A1 (en) * | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Philip Morris Products S.A. | Closed loop system and method for controlling a position of a susceptor in an aerosol-generating article |
| DE102022116184A1 (de) * | 2022-06-29 | 2024-01-04 | Körber Technologies Gmbh | Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Herstellen eines Strangs sowie Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0256824A2 (en) * | 1986-08-11 | 1988-02-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco leaf processing |
| RU2097996C1 (ru) * | 1991-11-27 | 1997-12-10 | Р.Джи.Рейнольдс Тобакко Компани | Аэрозольобразующий субстрат для курительных изделий (варианты) и сигарета (варианты) |
| WO2012164009A2 (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Philip Morris Products S.A. | Rods for use in smoking articles |
| WO2013178766A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Philip Morris Products S.A. | Blended rods for use in aerosol-generating articles |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4730629A (en) * | 1986-03-17 | 1988-03-15 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for providing tobacco extender material |
| US4807809A (en) * | 1988-02-12 | 1989-02-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Rod making apparatus for smoking article manufacture |
| JPH01280541A (ja) | 1988-05-06 | 1989-11-10 | Fuji Kakoshi Kk | エチレンガス吸収シート材 |
| US5053066A (en) | 1990-05-04 | 1991-10-01 | Hassenboehler Charles B | Nonwoven filter and method of manufacture |
| US5235649A (en) | 1991-06-13 | 1993-08-10 | Videk Corporation | Cigarette inspection method |
| DE19753333A1 (de) * | 1997-12-02 | 1999-06-10 | Focke & Co | Verfahren zur Kontrolle der Vollzähligkeit von Zigarettengruppen und der Befüllung der Zigaretten |
| TW536395B (en) * | 1998-04-16 | 2003-06-11 | Rothmans Benson & Hedges | Cigarette sidestream smoke treatment material |
| US20050022831A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-03 | Hirsch David W. | Method for automatically controlling the quality of cigarettes produced in a manufacturing process |
| US8322350B2 (en) * | 2004-12-30 | 2012-12-04 | Philip Morris Usa Inc. | Aerosol generator |
| CN101778578B (zh) | 2007-08-10 | 2011-08-31 | 菲利普莫里斯生产公司 | 基于蒸馏的发烟制品 |
| US20140154366A1 (en) | 2011-05-25 | 2014-06-05 | Meiji Co., Ltd. | Impregnation type puffed food and method for producing same |
| AR089602A1 (es) | 2011-12-30 | 2014-09-03 | Philip Morris Products Sa | Articulo generador de aerosoles para usar con un dispositivo generador de aerosoles |
| EP2625974A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having a flavour-generating component |
| EP2625975A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having an aerosol-cooling element |
| US11571017B2 (en) * | 2012-05-31 | 2023-02-07 | Philip Morris Products S.A. | Flavoured rods for use in aerosol-generating articles |
| AR091509A1 (es) | 2012-06-21 | 2015-02-11 | Philip Morris Products Sa | Articulo para fumar para ser usado con un elemento de calentamiento interno |
| DK2882308T3 (en) | 2012-12-28 | 2016-12-12 | Philip Morris Products Sa | A heater for an aerosol generating system. |
| WO2014125049A1 (en) | 2013-02-13 | 2014-08-21 | Philip Morris Products S.A. | Evaluating porosity distribution within a porous rod |
| SG11201601049YA (en) | 2013-08-13 | 2016-03-30 | Philip Morris Products Sa | Smoking article with single radially-separated heat-conducting element |
| CA2920711A1 (en) | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article comprising a blind combustible heat source |
| MY181477A (en) | 2013-08-13 | 2020-12-23 | Philip Morris Products Sa | Smoking article with dual heat-conducting elements and improved airflow |
-
2015
- 2015-08-12 RU RU2017107505A patent/RU2639117C1/ru active
- 2015-08-12 MY MYPI2016704897A patent/MY179000A/en unknown
- 2015-08-12 AU AU2015303169A patent/AU2015303169B2/en not_active Ceased
- 2015-08-12 ES ES15750722.9T patent/ES2650968T3/es active Active
- 2015-08-12 DK DK15750722.9T patent/DK3136881T3/en active
- 2015-08-12 JP JP2017508066A patent/JP6307661B2/ja active Active
- 2015-08-12 BR BR112017001233-2A patent/BR112017001233B1/pt active IP Right Grant
- 2015-08-12 PL PL15750722T patent/PL3136881T3/pl unknown
- 2015-08-12 LT LTEP15750722.9T patent/LT3136881T/lt unknown
- 2015-08-12 TW TW108131303A patent/TWI702008B/zh not_active IP Right Cessation
- 2015-08-12 EP EP17190706.6A patent/EP3281535A1/en active Pending
- 2015-08-12 NO NO15750722A patent/NO3136881T3/no unknown
- 2015-08-12 CA CA2956345A patent/CA2956345A1/en not_active Abandoned
- 2015-08-12 TW TW104126199A patent/TWI678161B/zh not_active IP Right Cessation
- 2015-08-12 RS RS20171270A patent/RS56649B1/sr unknown
- 2015-08-12 HU HUE15750722A patent/HUE034709T2/hu unknown
- 2015-08-12 CN CN201810345769.5A patent/CN108497557B/zh active Active
- 2015-08-12 EP EP15750722.9A patent/EP3136881B1/en active Active
- 2015-08-12 CN CN201580040188.5A patent/CN106535668B/zh active Active
- 2015-08-12 KR KR1020187020993A patent/KR102317533B1/ko active IP Right Grant
- 2015-08-12 RU RU2017143815A patent/RU2762054C2/ru active
- 2015-08-12 SI SI201530135T patent/SI3136881T1/en unknown
- 2015-08-12 WO PCT/EP2015/068606 patent/WO2016023965A1/en active Application Filing
- 2015-08-12 SG SG11201700963XA patent/SG11201700963XA/en unknown
- 2015-08-12 US US15/500,962 patent/US10206427B2/en active Active
- 2015-08-12 MX MX2017001944A patent/MX2017001944A/es active IP Right Grant
- 2015-08-12 PT PT157507229T patent/PT3136881T/pt unknown
- 2015-08-12 AR ARP150102608A patent/AR101938A1/es active IP Right Grant
- 2015-08-12 KR KR1020177002291A patent/KR101883124B1/ko active IP Right Grant
-
2016
- 2016-12-12 PH PH12016502452A patent/PH12016502452A1/en unknown
- 2016-12-22 IL IL249722A patent/IL249722A0/en unknown
-
2018
- 2018-03-12 JP JP2018043891A patent/JP2018113975A/ja active Pending
- 2018-05-02 HK HK18105677.9A patent/HK1246099A1/zh unknown
-
2019
- 2019-01-11 US US16/245,817 patent/US10888118B2/en active Active
- 2019-02-08 AU AU2019200902A patent/AU2019200902A1/en not_active Abandoned
-
2020
- 2020-09-15 JP JP2020154295A patent/JP7069266B2/ja active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0256824A2 (en) * | 1986-08-11 | 1988-02-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco leaf processing |
| RU2097996C1 (ru) * | 1991-11-27 | 1997-12-10 | Р.Джи.Рейнольдс Тобакко Компани | Аэрозольобразующий субстрат для курительных изделий (варианты) и сигарета (варианты) |
| WO2012164009A2 (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Philip Morris Products S.A. | Rods for use in smoking articles |
| WO2013178766A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Philip Morris Products S.A. | Blended rods for use in aerosol-generating articles |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2762054C2 (ru) | Нагреваемое образующее аэрозоль изделие | |
| US10070663B2 (en) | Evaluating porosity distribution within a porous rod | |
| RU2711280C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления гофрированного полотна | |
| US20220132908A1 (en) | Inductively heatable aerosol-generating article, method for manufacturing such an article and an apparatus for manufacturing a susceptor of such an article | |
| TWI657969B (zh) | 評估多孔性桿件內的多孔性分佈 |