RU2760702C1 - Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна - Google Patents
Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2760702C1 RU2760702C1 RU2021103615A RU2021103615A RU2760702C1 RU 2760702 C1 RU2760702 C1 RU 2760702C1 RU 2021103615 A RU2021103615 A RU 2021103615A RU 2021103615 A RU2021103615 A RU 2021103615A RU 2760702 C1 RU2760702 C1 RU 2760702C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threshing
- separating
- rotors
- whips
- combine
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
- A01D41/12—Details of combines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/18—Threshing devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов. Устройство содержит каркас, барабан молотильный, подбарабанья, установленные под рабочими органами, и битер-распределитель. Устройство снабжено двумя роторами, шарнирно установленными в каркасе с одной стороны на роликовый подшипник, а с другой стороны - на вал редуктора. Роторы состоят из молотильных и сепарирующих элементов. Роторы расположены поперечно продольной оси комбайна и вращаются в противоположные стороны относительно друг друга. В качестве молотильных элементов применены бичи, а в качестве сепарирующих элементов - лопатки. Длина молотильной зоны с бичами составляет одну четвертую часть общей длины ротора. Молотильная и сепарирующая зоны взаимодействуют с подбарабаньями, установленными под роторами. Использование изобретения позволит увеличить производительность зерноуборочного комбайна, снизить нагрузки на молотильно-сепарирующее устройство, а также уменьшить дробление и травмирование зерна. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Заявляемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов.
Известны молотильно-сепарирующие устройства зерноуборочных комбайнов Fendt Ideal ЮТ (сайт: https://www.fendt.com/int/combines/ideal-highlights), New Holland CR10.90 (сайт: https://agriculture.newholland.com/nar/en-us/equipment/products/combines-and-headers/cr-revelation/features/threshing-and-separation), включающие в себя каркас, битер-распределитель, два молотильно-сепарирующих ротора, установленные в каркасе поперечно продольной оси комбайна и вращающиеся в противоположные стороны друг относительно друга, и два подбарабанья, установленные под молотильно-сепарирующими роторами.
Недостатками данных устройств являются: большое количество травмированного и дробленого зерна, а также сильное травмирование стеблей, возникающее при высоких подачах технологической массы в сложных условиях уборки, в частности, при уборке влажных, полеглых и засоренных культур, при этом значительно возрастают нагрузки на молотильно-сепарирующее устройство, что приводит к увеличению потребляемой мощности, и, как следствие, к снижению производительности зерноуборочного комбайна при заданных уровне потерь и качестве уборки.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна Claas Lexion 8700 (https://www.claas.ru/produktsiva/zvemouborochnvve-kombainy/lexion-8700-7600/potok-rastityelnoi-massy), включающее в себя каркас, битер ускоритель, барабан молотильный, битер-распределитель, два сепарирующих ротора, установленные в каркасе поперечно продольной оси комбайна и вращающиеся в противоположные стороны друг относительно друга, и два подбарабанья, установленные под рабочими органами.
Недостатками данного устройства являются: большое количество травмированного и дробленого зерна при вымолоте его из колоса до перехода технологической массы в зону сепарации, возникающее при высоких подачах технологической массы в сложных условиях уборки - при уборке влажных, полеглых и засоренных культур, при этом значительно возрастают нагрузки на барабан молотильный, что приводит к увеличению потребляемой мощности, и, как следствие, к снижению производительности зерноуборочного комбайна при заданном уровне потерь и качестве уборки.
Задачей заявляемого изобретения являются увеличение производительности зерноуборочного комбайна, снижение нагрузки на молотильно-сепарирующее устройство, уменьшение дробления и травмирования зерна, а также уменьшение перебивания стеблей технологической массы.
Для достижения указанного технического результата в заявляемое молотильно-сепарирующее устройство, содержащее каркас, барабан молотильный, подбарабанья, установленные под рабочими органами, и битер-распределитель, введены два ротора, шарнирно установленные в каркасе с одной стороны на роликовый подшипник, а с другой стороны - на вал редуктора, и состоящие из молотильных и сепарирующих элементов, при этом роторы расположены поперечно продольной оси комбайна и вращаются в противоположные стороны друг относительно друга. В качестве молотильных элементов применены бичи, а в качестве сепарирующих элементов применены лопатки, при этом бичи и лопатки закреплены на роторе. Длина молотильной зоны с бичами составляет одну четвертую часть общей длины ротора, причем молотильная и сепарирующая зоны взаимодействуют с подбарабаньями, установленными под роторами. При этом возможны различные варианты выбора расположения молотильной зоны и сепарирующей зоны на роторах в зависимости от компоновочных решений зерноуборочного комбайна.
Благодаря указанным нововведениям достигают уменьшения дробления и травмирования зерна, уменьшения перебивания стеблей технологической массы, снижения нагрузки на молотильно-сепарирующее устройство за счет «щадящего» обмолота на молотильном барабане вследствие последующего обмолота на роторах, имеющих молотильную зону с бичами, и, как следствие, повышения производительности зерноуборочного комбайна.
Заявляемое изобретение иллюстрируется чертежами:
- фиг. 1 - общий вид молотильно-сепарирующего устройства (в разрезе);
- фиг. 2 - ротор с молотильной зоной, сечение А-А;
- фиг. 3 - ротор с сепарирующей зоной, сечение Б-Б.
Заявляемое изобретение содержит следующие конструктивные элементы (фиг. 1-3): 1 - каркас; 2 - барабан молотильный; 3 - подбарабанье; 4 - битер-распределитель; 5 - роторы; 6 - подбарабанья; 7 - редуктор; 8 - бичи; 9 - лопатки, при этом молотильно-сепарирующее устройство состоит из каркаса 1, барабана молотильного 2, битера-распределителя 4, установленных шарнирно в каркасе 1 на шариковых подшипниках, и прутково-планчатого подбарабанья 3, регулируемого относительно молотильного барабана 2, роторов 7, установленных в каркасе 1 с одной стороны на роликовый подшипник, а с другой - на вал редуктора 7, и подбарабаньями 6, установленными под роторами 7. Каждый ротор 7 представляет собой цилиндрический корпус с заходной частью, на наружной поверхности которого в молотильной зоне расположены бичи 8, а в сепарирующей зоне расположены лопатки 9.
Заявляемое устройство работает следующим образом (см. фиг. 1-3).
Технологическая масса поступает из наклонной камеры (на фиг. 1-3 не показана) в молотильный зазор между барабаном молотильным 2 и прутково-планчатым подбарабаньем 3 и подвергается многократным ударам бичами барабана молотильного 2, в результате чего происходит ее перетирание и основной вымолот зерна из колоса. Под действием центробежной силы вымолоченные зерна вместе с мелкими примесями просыпаются сквозь решетку прутково-планчатого подбарабанья 3, а грубый ворох (солома) с незначительной частью невымолоченного, свободного, зерна подается к битеру-распределителю 4, который равномерно направляет массу в роторы 5, где в молотильной зоне «В» с установленными бичами 8 происходит вымолачивание оставшихся зерен из колоса, а в сепарирующей зоне «Г» с лопатками 9 обеспечивается отделение оставшихся зерен от соломы. Под действием центробежной силы вымолоченные зерна вместе с мелкими примесями просыпаются сквозь решетку прутково-планчатых подбарабаньев 6 на скатную доску (на фиг. 1-3 не показана).
Технический результат заключается в уменьшении дробления и травмирования зерна и перебивания стеблей технологической массы, в снижении нагрузки на молотильно-сепарирующее устройство за счет «щадящего» обмолота на барабане молотильном, обеспечиваемого последующим обмолотом на роторах, имеющих молотильную зону с бичами, и, как следствие, в увеличении производительности зерноуборочного комбайна.
Claims (3)
1. Молотильно-сепарирующее устройство комбайна, содержащее каркас, барабан молотильный, подбарабанья, установленные под рабочими органами, и битер-распределитель, отличающееся тем, что оно снабжено двумя роторами, шарнирно установленными в каркасе с одной стороны на роликовый подшипник, а с другой стороны - на вал редуктора и состоящими из молотильных и сепарирующих элементов, при этом роторы расположены поперечно продольной оси комбайна и вращаются в противоположные стороны относительно друг друга.
2. Молотильно-сепарирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве молотильных элементов применены бичи, а в качестве сепарирующих элементов - лопатки, при этом бичи и лопатки закреплены на роторе.
3. Молотильно-сепарирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина молотильной зоны с бичами составляет одну четвертую часть общей длины ротора, причем молотильная и сепарирующая зоны взаимодействуют с подбарабаньями, установленными под роторами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021103615A RU2760702C1 (ru) | 2021-02-12 | 2021-02-12 | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021103615A RU2760702C1 (ru) | 2021-02-12 | 2021-02-12 | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2760702C1 true RU2760702C1 (ru) | 2021-11-29 |
Family
ID=79174076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021103615A RU2760702C1 (ru) | 2021-02-12 | 2021-02-12 | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2760702C1 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3023756A1 (de) * | 1980-06-25 | 1982-01-14 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel | Selbstfahrender maehdrescher |
RU193356U1 (ru) * | 2019-05-06 | 2019-10-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна |
-
2021
- 2021-02-12 RU RU2021103615A patent/RU2760702C1/ru active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3023756A1 (de) * | 1980-06-25 | 1982-01-14 | Claas Ohg, 4834 Harsewinkel | Selbstfahrender maehdrescher |
RU193356U1 (ru) * | 2019-05-06 | 2019-10-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш" | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Li et al. | Development and application of mechanized maize harvesters | |
US4031901A (en) | Concave for an axial flow type combine | |
RU2760702C1 (ru) | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна | |
RU2633398C1 (ru) | Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство | |
CN103416168A (zh) | 一种油菜联合收获机的切割脱粒分离装置 | |
Bansal et al. | Design and development of an axial flow thresher for seed crops | |
RU2600619C1 (ru) | Зерноуборочный комбайн "самара" | |
RU2810745C1 (ru) | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна | |
CN109121664B (zh) | 一种半喂式联合水稻收割机 | |
Radwan et al. | Development and test attachments to the tangential flow thresher to suit caraway crop threshing | |
RU2770216C1 (ru) | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна | |
RU2651601C2 (ru) | Устройство для повторного измельчения и сельскохозяйственная уборочная машина | |
PREM et al. | Pod Shelling Machines-A Review | |
RU2803262C1 (ru) | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна | |
RU2793308C1 (ru) | Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню | |
CN214708875U (zh) | 一种荞麦收获脱粒滚筒 | |
RU2821232C1 (ru) | Ротор зерноуборочного комбайна для уборки длинностебельных культур | |
RU2672330C1 (ru) | Комбайн для уборки зерновых культур на корню | |
RU2792120C2 (ru) | Комбайн для уборки зерновых культур очесом на корню | |
SU1746930A1 (ru) | Кукурузоуборочный агрегат | |
RU2764120C1 (ru) | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна | |
RU2788345C1 (ru) | Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна | |
RU2784835C1 (ru) | Комбайн для уборки зерновых культур | |
US20230157210A1 (en) | Threshing system and chopper for combine harvester | |
RU2809100C1 (ru) | Наклонная камера зерноуборочного комбайна |