RU2760216C1 - Способ глубокой переработки птичьего помета - Google Patents

Способ глубокой переработки птичьего помета Download PDF

Info

Publication number
RU2760216C1
RU2760216C1 RU2021103311A RU2021103311A RU2760216C1 RU 2760216 C1 RU2760216 C1 RU 2760216C1 RU 2021103311 A RU2021103311 A RU 2021103311A RU 2021103311 A RU2021103311 A RU 2021103311A RU 2760216 C1 RU2760216 C1 RU 2760216C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raw materials
ash
crushed
dehydrated
manure
Prior art date
Application number
RU2021103311A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Вениаминович Запевалов
Евгений Сергеевич Наруков
Виталий Владимирович Качурин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ)
Priority to RU2021103311A priority Critical patent/RU2760216C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2760216C1 publication Critical patent/RU2760216C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/46Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к переработке помета при клеточном содержании птицы. Способ глубокой переработки птичьего помета включает подогрев сырья до температуры 30-35°, механическое обезвоживание сырья, сушку, подачу части сырья в реактор для газификации помета, где без доступа кислорода в результате термохимической конверсии получают горючий газ и золу. Горючий газ используют в качестве топлива для производства тепловой и электрической энергии. Вторую часть сырья охлаждают в охладительной колонке и измельчают. Из одной части полученного обезвоженного измельченного сырья изготавливают топливные брикеты, а другую часть подают на смешивание с золой. Перед смешиванием золы с обезвоженным сырьем ее охлаждают, измельчают, дозируют для получения соотношения 30% измельченного обезвоженного сырья и 70% золы. Полученную органо-минеральную смесь гранулируют и используют в качестве удобрений. Для подогрева сырья используют тепловую энергию пара сушильной машины. Техническим результатом является обеспечение безотходной переработки птичьего помета в такие востребованные продукты, как органо-минеральное удобрение, топливные брикеты и горючий газ. 1 ил.

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к обеспечению безотходной переработки помета при клеточном содержании птицы в востребованные и конкурентоспособные продукты, такие как органо-минеральные удобрение, топливные брикеты и горючий газ.
Известен способ переработки птичьего помета без подстилки влажностью 70-75% путем конвективной высокотемпературной сушки в сушилках барабанного типа (В.И. Малафеев. Технология безотходного производства в птицеводстве: Агропромиздат, 1986, с. 57-59). Спекшийся помет при выходе из сушилки измельчают с получением гранул различной фракции. Высушенный птичий помет полностью обеззаражен и может использоваться как органическое удобрение
Недостатком указанного способа, является высокая себестоимость продукции и низкое качество гранул удобрения, ввиду незначительного содержания питательных веществ, необходимых для растений (6-8%), и необходимости в большом количестве тепловой энергии, для получения которой производят сжигание природного газа, предназначенной для высушивании помета влажностью 70-75%) до влажности 12-14%.
Известен способ переработки птичьего помета (патент на изобретение RU №2443761 15.03.2010, опубл. 27.02.2012. Бюл. № 6, МПК F23G 5/027, C10L 1/00, C10L 3/00, дата подачи заявки от 15.03.2010), включающий стадии предварительного обезвоживания и сушки помета, стадию пиролиза с последующим разделением продуктов разложения на углекислый остаток и парогазовую смесь, использование углекислого остатка в качестве удобрения.
Недостатком данного способа является то, что для насыщения углекислого остатка применяются вещества, выделяемые при очистке отходящих после сушки помета газов, для чего требуются дополнительные затраты, при этом количество этих веществ не значительное. Кроме этого, при насыщении углекислого остатка жидкостью, получаемой на стадии предварительного обезвоживания помета, его влажность увеличивается, а удельное количество питательных веществ уменьшается, что, соответственно, снижает его удобрительные свойства.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является способ комплексной глубокой переработки зеленой массы топинамбура (патент на изобретение RU №2569724 от 24.07.2014, опубл. 27.11.2015. Бюл. № 33, МПК F23B 99/00, C05F 11/00, дата подачи заявки от 15.03.2010), включающий механическое обезвоживание сырья, сушку, подачу в реактор для газификации помета, где без доступа кислорода в результате термохимической конверсии получают горючий газ и золу, при этом горючий газ используют в качестве топлива для производства тепловой и электрической энергии, а золу подают на смешивание с обезвоженным сырьем, полученную органо-минеральную смесь гранулируют и используют в качестве удобрений.
Недостатком данного способа являются дополнительные затраты и невозможность использования данного способа для переработки птичьего помета. Дополнительные затраты связаны с осуществлением метанового сбраживания массы влажностью 92-95%, поэтому в измельченную массу необходимо добавлять до 30-35% воды, а после сбраживания ее максимально удалять. Невозможность использования данного способа для переработки птичьего помета определяется процессом метанового сбраживания органического вещества, который протекает при определенной его кислотности и температурном режиме в течение 10-12 суток, это накладывает дополнительные условия для обеспечения этого процесса, при большом объеме перерабатываемого материала требует большого количества реакторов. Органо-минеральная смесь, полученная путем смешивания золы с механически обезвоженным шламом, имеет достаточно высокую влажность, которая отрицательно влияет на качество получаемых гранул. Дополнительное их досушивание ведет к увеличению их себестоимости получаемого удобрения.
Задачей заявляемого изобретения является снижение затрат на переработку сырья и возможность использования способа для переработки птичьего помета.
Указанная задача решается тем, что способ глубокой переработки птичьего помета, включающий механическое обезвоживание сырья, сушку, подачу в реактор для газификации помета, где без доступа кислорода в результате термохимической конверсии получают горючий газ и золу, при этом горючий газ используют в качестве топлива для производства тепловой и электрической энергии, а золу подают на смешивание с обезвоженным сырьем, полученную органо-минеральную смесь гранулируют и используют в качестве удобрений, отличающийся тем, что в отличие от прототипа в качестве сырья используют птичий помет, перед механическим обезвоживанием сырья его подогревают до температуры 30-35°С, используя тепловую энергию пара сушильной машины, в реактор подают часть сырья, вторую часть охлаждают в охладительной колонке, измельчают, из части полученного обезвоженного измельченного сырья изготавливают топливные брикеты, а другую часть обезвоженного измельченного сырья подают на смешивание с золой, а перед смешиванием золы с обезвоженным сырьем ее охлаждают, измельчают, дозируют для получения соотношения 30% измельченного обезвоженного сырья и 70% золы.
Подогрев сырья до температуры 30-35°С способствует лучшему отделению влаги от комковато-пористых частиц помета, причем для прогрева используется тепловая энергия пара, образованного в реакторе для сушки помета, которая позволяет снизить затраты на сушку материала. Для того чтобы получить минеральную составляющую (золу) в количестве 30% от общей массы органо-минерального удобрения, в газовый реактор подают только часть сырья, остальную часть используют в дальнейшем для приготовления топливных брикетов и органической составляющей удобрения. Вторую часть высушенного помета, после сушки охлаждают в охладительной колонке для дальнейшего технологического процесса - измельчения. Измельчение сырья необходимо для образования однородной фракции. Из части полученного обезвоженного измельченного сырья изготавливают топливные брикеты, которые по своим свойствам горения похожи на бурый уголь. Другую часть обезвоженного измельченного сырья подают на смешивание с золой, а перед смешиванием золы с обезвоженным сырьем ее охлаждают для дальнейшего технологического процесса - измельчения, дозируют для получения соотношения 30:70. При смешивании 30% сухого птичьего помета и 70% золы получается комплексное органо-минеральное удобрение. Это достаточно концентрированное удобрение, по содержанию питательных веществ сопоставимо с минеральными туками. Увеличение процентной составляющей минерального вещества более 30% приведет к повышению стоимости удобрения. При реализации данного способа глубокой переработки птичьего помета птицеводческое предприятие получает энергетический, агрохимический, экономический, экологический и социальный эффекты.
Пример осуществления заявляемого способа.
Изобретение поясняется чертежом.
Исходный материал, подлежащий переработке, подают от птичников 1 к комплексу по переработке, доставляют самосвальным транспортным средством 2 и перегружают в приемно-накопительную станцию 3, в которой помет прогревается до температуры 30-35°С и его дозировано подают скребковым транспортером 4 на удаление влаги в механическую прессовую машину 5, где происходит обезвоживание сырья до 50-55%. Влага отправляется в емкость для воды 24. Выжатый помет от механической прессовой машины 5 подают шнековым транспортером в реактор для сушки помета 6. При высушивании получают помет влажностью 10-12%. При сушке помета выделяется горячий пар, который является теплоносителем и подается в приемно-накопительную станцию 3. Далее сухой помет делят на две части, одну из которых подают шнековым транспортером 7 на охлаждение в охладительную колонку 8, затем в накопительную емкость 9. После чего высушенный и охлажденный помет отправляют на измельчение в центробежно-роторную машину 10, далее в накопительную емкость 11. После этого одна часть сухого измельченного помета отправляется на брикетер 12, упаковочный стол брикетов 13, склад 14.
Вторая часть высушенного материала в реакторе для сушки помета 6 подают шнековым транспортером 15 в реактор для газификации помета 16 для получения горючего газа и золы посредством процесса пиролиза. Полученный газ отправляют в резервуар для хранения газообразных веществ (газгольдер) 25. Золу охлаждают в охладительной колонке 17, а затем подают в накопительную емкость 18, после чего ее отправляют на измельчение в центробежно-роторную машину 19. Вторую часть сухого измельченного помета подают на дозирование в дозатор 20. После смешивания в смесителе 21 сухого помета и золы получают органо-минеральную смесь, которую затем гранулируют в грануляторе 22. Полученные гранулы расфасовывают при помощи фасовщика гранул 23 и отправляют на склад 14.
Положительный технический результат, возникающий при осуществлении заявленного способа, заключается в снижении затрат на переработку сырья и возможности использования способа для переработки птичьего помета.

Claims (1)

  1. Способ глубокой переработки птичьего помета, включающий механическое обезвоживание сырья, сушку, подачу в реактор для газификации помета, где без доступа кислорода в результате термохимической конверсии получают горючий газ и золу, при этом горючий газ используют в качестве топлива для производства тепловой и электрической энергии, а золу подают на смешивание с обезвоженным сырьем, полученную органо-минеральную смесь гранулируют и используют в качестве удобрений, отличающийся тем, что птичий помет перед механическим обезвоживанием сырья подогревают до температуры 30-35°С, используя тепловую энергию пара сушильной машины, в реактор подают часть сырья, а оставшуюся часть охлаждают в охладительной колонке, измельчают, из одной части полученного обезвоженного измельченного сырья изготавливают топливные брикеты, а другую часть обезвоженного измельченного сырья подают на смешивание с золой, перед смешиванием золы с обезвоженным сырьем ее охлаждают, измельчают, дозируют для получения соотношения 30% измельченного обезвоженного сырья и 70% золы.
RU2021103311A 2021-02-09 2021-02-09 Способ глубокой переработки птичьего помета RU2760216C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103311A RU2760216C1 (ru) 2021-02-09 2021-02-09 Способ глубокой переработки птичьего помета

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103311A RU2760216C1 (ru) 2021-02-09 2021-02-09 Способ глубокой переработки птичьего помета

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2760216C1 true RU2760216C1 (ru) 2021-11-22

Family

ID=78719474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021103311A RU2760216C1 (ru) 2021-02-09 2021-02-09 Способ глубокой переработки птичьего помета

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2760216C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005097684A2 (en) * 2004-04-02 2005-10-20 Skill Associates, Inc. Biomass converters and processes
RU2399641C1 (ru) * 2009-03-10 2010-09-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинский государственный агроинженерный университет" (ФГОУ ВПО ЧГАУ) Способ утилизации птичьего помета
RU114755U1 (ru) * 2011-09-12 2012-04-10 Валерий Григорьевич Лурий Установка по переработке горючих материалов
UA82601U (ru) * 2013-03-18 2013-08-12 Андрей Николаевич Пугач Способ переработки жидкого навоза и стоков животноводческих комплексов
RU2574688C1 (ru) * 2014-09-16 2016-02-10 Закрытое акционерное общество "Приосколье" (ЗАО "Приосколье") Состав органоминеральных удобрений и способ их получения
US20180086993A1 (en) * 2014-05-01 2018-03-29 ARK Power Dynamics, LLC Apparatus and method for conversion of solid waste into synthetic oil, gas, and fertilizer

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005097684A2 (en) * 2004-04-02 2005-10-20 Skill Associates, Inc. Biomass converters and processes
RU2399641C1 (ru) * 2009-03-10 2010-09-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинский государственный агроинженерный университет" (ФГОУ ВПО ЧГАУ) Способ утилизации птичьего помета
RU114755U1 (ru) * 2011-09-12 2012-04-10 Валерий Григорьевич Лурий Установка по переработке горючих материалов
UA82601U (ru) * 2013-03-18 2013-08-12 Андрей Николаевич Пугач Способ переработки жидкого навоза и стоков животноводческих комплексов
US20180086993A1 (en) * 2014-05-01 2018-03-29 ARK Power Dynamics, LLC Apparatus and method for conversion of solid waste into synthetic oil, gas, and fertilizer
RU2574688C1 (ru) * 2014-09-16 2016-02-10 Закрытое акционерное общество "Приосколье" (ЗАО "Приосколье") Состав органоминеральных удобрений и способ их получения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Muazu et al. Biosolids and microalgae as alternative binders for biomass fuel briquetting
US10689581B2 (en) Biochar products and production
Kim et al. Upgrading the fuel properties of sludge and low rank coal mixed fuel through hydrothermal carbonization
CN110257575B (zh) 一种基于水热反应处理农林废弃物制备炭化物用于高炉喷煤的工艺
KR102205450B1 (ko) 축분을 주원료로 한 고체연료화 시스템 및 그 방법
KR101371884B1 (ko) 바이오매스 원료를 이용한 고체 연료의 제조 방법 및 이로부터 제조된 고체 연료
EP2542649A2 (en) Pyrolysis of biomass
Enaime et al. Hydrothermal carbonization of the filter bed remained after filtration of olive mill wastewater on olive stones for biofuel application
Ogwang et al. Characterization of biogas digestate for solid biofuel production in Uganda
RU2326900C1 (ru) Способ переработки органических углеродсодержащих отходов и углеродсодержащие формовки
Narzary et al. Utilization of waste rice straw for charcoal briquette production using three different binder
RU2551856C1 (ru) Способ глубокой переработки растительного органического топлива без использования химических скрепляющих компонентов и брикетированное топливо
RU2440406C1 (ru) Состав для получения твердого композиционного высокоуглеродсодержащего топлива
RU2760216C1 (ru) Способ глубокой переработки птичьего помета
SK289105B6 (sk) Spôsob výroby paliva z masy odpadových materiálov biologického pôvodu a biologicky rozložiteľných
WO2009093926A1 (ru) Переработка органических отходов в углеродсодержащие формовки
Dąbrowska et al. Physicochemical properties and agglomeration parameters of biogas digestate with addition of calcium carbonate
RU2246530C1 (ru) Углеродсодержащие формовки и способ их изготовления
Zapevalov et al. Technology of poultry manure utilization as a renewable energy source
RU2443749C1 (ru) Способ комплексной переработки углеродсодержащих отходов
Wiśniewski et al. Small-scale energy use of agricultural biogas plant wastes by gasification
PL240227B1 (pl) Układ do wytwarzania mieszanek energetycznych z pozabiegowych peloidów balneologicznych
Baranova et al. Environmentally friendly technologies for obtaining fuels for agricultural energy
FI126140B (fi) Menetelmä biomassojen käsittelemiseksi hyödyntämistä varten
Rostocki et al. Methods for Treatment of Animal and Plant-Based Biomass Waste