RU2759606C2

RU2759606C2 - Coffee bean particles

Info

Publication number: RU2759606C2
Application number: RU2019104375A
Authority: RU
Inventors: Кристоф Ре; Леннар ФРИС; Герхард НИДЕРРАЙТЕР; Стефан ПАЛЬЦЕР; Федерико МОРА; Уильям Роберт МИТЧЕЛЛ
Original assignee: Сосьете Де Продюи Нестле С.А.
Priority date: 2016-07-19
Filing date: 2017-07-18
Publication date: 2021-11-16
Also published as: JP2019520838A; AU2017299962A1; PH12019500314A1; CA3035612A1; EP3487311A1; KR20190040968A; CN109414032A; RU2019104375A; RU2019104375A3; AU2017299962B2; WO2018015360A1

Abstract

FIELD: coffee industry.SUBSTANCE: coffee composition contains coffee bean particles in the amount of 1-50 wt.% of dry solids and soluble coffee solids in the amount of 50-99 wt.% of dry solids. Coffee bean particles have a particle size D90of 50 mcm or less and the oil content of 8 wt.% or less. A method for producing coffee bean particles is carried out in the following way. Oil is removed from coffee beans to obtain fat-free coffee beans, where the oil content is 6 wt.% or less. Coffee beans are ground to a particle size D90of 50 mcm or less. The oil removal is performed before the grinding stage, or the grinding stage is performed before and/or during the oil removal stage.EFFECT: group of inventions provides for the effective method for producing coffee bean particles having a good taste sensation, light color and without burning smell.5 cl, 5 dwg, 3 ex

Description

Область применения изобретенияScope of the invention

Настоящее изобретение относится к частицам кофейного зерна, способам получения частиц кофейного зерна путем обезжиривания и размалывания кофейных зерен и применению частиц кофейного зерна.The present invention relates to coffee bean particles, methods for producing coffee bean particles by defatting and grinding coffee beans, and the use of coffee bean particles.

Предпосылки создания изобретенияBackground of the invention

Несмотря на прогресс в области технологий сохранения ароматов, в восприятии некоторых потребителей в растворимых (или быстрорастворимых) кофейных продуктах по сравнению с домашним заварным кофе отсутствуют свежесть и аромат свежезаваренного кофе. Чтобы восполнить недостаток аромата, выпускают продукты, в которых для усиления вкуса и аромата в растворимый кофе включат тонко измельченный (мелкодисперсный) обжаренный кофе. Частицы кофе в напитке, приготовленном из растворимого кофе, могут давать неприятное ощущение песка во время потребления. Органолептическое восприятие частиц можно снизить путем уменьшения размера частиц, и поэтому желательно получить частицы меньшего размера, чем около 50 микрон, так как частицы меньше этого размера слабо ощутимы во рту.Despite advances in aroma preservation technology, some consumers perceived instant (or instant) coffee products to lack the freshness and aroma of freshly brewed coffee compared to home brewed coffee. To compensate for the lack of aroma, they produce products in which, to enhance the taste and aroma, finely ground (fine) roasted coffee is included in instant coffee. Coffee particles in a beverage made with instant coffee can give an unpleasant gritty feeling during consumption. The organoleptic perception of the particles can be reduced by decreasing the particle size, and therefore it is desirable to obtain particles smaller than about 50 microns, since particles smaller than this size are hardly perceptible in the mouth.

Однако из-за содержания натурального масла частицы кофе при измельчении становятся липкими, поскольку во время измельчения жидкое кофейное масло выдавливается из пор и перемещается к поверхности частицы. Вследствие этого энергия, подаваемая на эти частицы в дробилке, в значительной степени поглощается за счет пластической деформации и вязкого потока в масле, при этом липкие частицы образуют комки и накапливаются вдоль стенок оборудования. Таким образом, технологии сухого измельчения при комнатной температуре ограничены с точки зрения получаемого уменьшения размера частиц и, как правило, не способны обеспечить получение частиц меньшего размера, чем 50 микрон.However, due to the natural oil content, coffee particles become sticky during grinding, because during grinding, liquid coffee oil is squeezed out of the pores and moves to the surface of the particle. As a consequence, the energy supplied to these particles in the crusher is largely absorbed by plastic deformation and viscous flow in the oil, with the sticky particles clumping and accumulating along the walls of the equipment. Thus, room temperature dry milling technologies are limited in terms of the resulting particle size reduction and generally fail to produce particles smaller than 50 microns.

Размалывание в масле описано в US1716323, EP0560609 и JP2005312319. Было показано, что использование масла в качестве несущей среды в непрерывной шаровой мельнице эффективно для преодоления взаимодействия клейких частиц, что позволяет значительно уменьшить размер частиц ниже целевого показателя 50 микрон. Однако для обработки суспензии частиц кофе в масле содержание твердых частиц ограничено приблизительно до 50%. При более высокой загрузке частиц кофе суспензия становится слишком вязкой, и ее уже невозможно надежно перекачивать. Следовательно, необходимы значительные количества масла, которые после этого сложно отделить от мелкодисперсных частиц кофе.Oil milling is described in US1716323, EP0560609 and JP2005312319. It has been shown that the use of oil as a carrier medium in a continuous ball mill is effective in overcoming the interaction of sticky particles, which can significantly reduce the particle size below the target of 50 microns. However, for the treatment of a suspension of coffee particles in oil, the solids content is limited to about 50%. At a higher loading of coffee particles, the suspension becomes too viscous and can no longer be pumped reliably. Consequently, significant amounts of oil are needed, which are then difficult to separate from the fine coffee particles.

Криогенное размалывание описано в US3261689, GB2022394 и CA1110104. Эта технология позволяет использовать тот факт, что кофейное масло становится полностью твердым при температурах ниже чем около -20°C. Твердое масло не оказывает отрицательного влияния на механические свойства и условия расщепления частиц обжаренного кофе. Напротив, замороженное масло является хрупким и твердым. Тем не менее, в отношении технологического процесса пропускание большого количества жидкого азота при криогенном размалывании неблагоприятно с точки зрения экономики процесса. В зависимости от применяемого типа мельницы значительные количества частиц избыточного размера необходимо отделять путем криогенного просеивания и подвергать повторной обработке в дробилке. Кроме того, было отмечено, что кофе криогенного помола, как правило, накапливается и оседает на дне чашки после растворения кофейного напитка потребителем. Этот эффект может, опять же, объясняться свойствами кофейного масла, которое высвобождается после повышения температуры мелкодисперсных частиц до уровня окружающей среды. Свободное масло вытекает из частиц кофе, образуя неприглядные «рыбьи глаза» на поверхности напитка.Cryogenic milling is described in US3261689, GB2022394 and CA1110104. This technology takes advantage of the fact that coffee oil becomes completely solid at temperatures below about -20 ° C. The solid oil does not adversely affect the mechanical properties and the breakdown conditions of the roasted coffee particles. In contrast, frozen butter is brittle and hard. However, with regard to the process, passing a large amount of liquid nitrogen during cryogenic grinding is disadvantageous from a process economics point of view. Depending on the type of mill used, significant amounts of oversized particles must be separated by cryogenic screening and re-processed in a crusher. In addition, it has been observed that cryogenically ground coffee tends to accumulate and settle at the bottom of the cup after the consumer has dissolved the coffee beverage. This effect can, again, be attributed to the properties of the coffee oil, which is released after the temperature of the fine particles rises to ambient level. Loose oil flows out of the coffee particles, forming unsightly “fish eyes” on the surface of the beverage.

Влажная обработка мелкодисперсного обжаренного кофе (МОК) в водной среде, выполняемая на одной производственной линии с получением чистого растворимого кофе (ЧРК), описана в US3652292, US3697288, GB1489166 и DE3130346. Для мелкодисперсного измельчения частиц кофе до размеров менее 50 мкм предложено непрерывное размалывание в водной фазе. Полученный продукт демонстрирует меньшее скопление и осаждение частиц кофе в конечной чашке, но при взаимодействии гидрофобных частиц кофе с образованием плавающих коллоидных структур часто наблюдают образование хлопьев частицами МОК. Этот эффект либо может быть приемлемым, либо с ним можно бороться с помощью добавок стабилизатора или регулирования pH. Такие добавки увеличивают стоимость и могут отрицательно восприниматься потребителями.Wet processing of fine roasted coffee (MOC) in an aqueous medium, carried out on a single production line, to obtain pure instant coffee (CPC), is described in US3652292, US3697288, GB1489166 and DE3130346. For fine grinding of coffee particles to sizes less than 50 microns, continuous grinding in the aqueous phase is proposed. The resulting product shows less accumulation and settling of coffee particles in the final cup, but when hydrophobic coffee particles react to form floating colloidal structures, flocculation of MBC particles is often observed. This effect can either be acceptable or can be controlled by adding a stabilizer or adjusting the pH. Such additives add cost and may be negatively perceived by consumers.

Совместное измельчение частиц обжаренного кофе в струйной мельнице с использованием чистого растворимого порошкообразного кофе в качестве носителя описано в US1214875 и EP2659783. Путем добавления носителя (чистого растворимого порошкообразного кофе), поглощающего кофейное масло с поверхностей частиц, можно избежать липкости продукта в мельнице и получить очень мелкие частицы кофе. Их скопление в конечной чашке уменьшается. Однако наличие осадка в чашке по-прежнему является принципиально важной проблемой. Необходимая массовая доля носителя для обеспечения стабильной работы струйной мельницы является существенной (порядка 50 мас.%, что отрицательно влияет на пропускную способность и эффективность технологического процесса, а также на органолептический профиль в конечной чашке.Co-grinding roasted coffee particles in a jet mill using pure instant coffee powder as a carrier is described in US1214875 and EP2659783. By adding a carrier (pure instant coffee powder) that absorbs the coffee oil from the surfaces of the particles, the stickiness of the product in the mill can be avoided and very fine coffee particles can be obtained. Their accumulation in the final cup is reduced. However, the presence of sediment in the dish is still a critical issue. The necessary mass fraction of the carrier to ensure stable operation of the jet mill is significant (about 50 wt%, which negatively affects the throughput and efficiency of the technological process, as well as the organoleptic profile in the final cup.

Соответственно, существует потребность в усовершенствованных способах получения мелких частиц кофейного зерна, которые не прилипают во время обработки и не осаждаются или не создают неприятных органолептических ощущений в пищевом продукте или напитке, приготовленном из частиц.Accordingly, there is a need for improved methods of producing fine coffee bean particles that do not adhere during processing and do not settle or create an unpleasant organoleptic sensation in a food or beverage made from the particles.

Изложение сущности изобретенияSummary of the invention

Авторы изобретения обнаружили, что обезжиривание обжаренных кофейных зерен позволяет измельчать кофе до частиц малого размера, избегая некоторых недостатков предшествующего уровня техники; соответственно, настоящее изобретение относится к частицам кофейного зерна с размером частиц D₉₀ 50 микрон или менее и содержанием масла 8 мас.% или менее. Изобретение дополнительно относится к способу получения частиц кофейного зерна, включающему: a) удаление масла из кофейных зерен с получением обезжиренных кофейных зерен; и b) измельчение кофейных зерен до размера частиц D₉₀, равного 50 микрон или менее. В других дополнительных аспектах изобретение относится к продуктам, содержащим частицы кофейного зерна изобретения, и к применению частиц кофейного зерна изобретения.The inventors have found that defatting roasted coffee beans allows coffee to be ground to a small particle size, avoiding some of the disadvantages of the prior art; accordingly, the present invention relates to coffee bean particles with a particle size of D ₉₀ 50 microns or less and an oil content of 8 wt.% or less. The invention further relates to a method for producing coffee bean particles, comprising: a) removing oil from coffee beans to obtain defatted coffee beans; and b) grinding the coffee beans to a D ₉₀ particle size of 50 microns or less. In other additional aspects, the invention relates to products containing the coffee bean particles of the invention and to the use of the coffee bean particles of the invention.

Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials

На фиг. 1 показана камера помола струйной мельницы, закупоренная порошком в соответствии с композицией 1. Внутри камеры помола находятся подгоревшие гранулы (темного цвета), при этом выходное отверстие закупорено спаянным порошком (более светлого цвета, в центре). Подробное описание приведено в примере 1.FIG. 1 shows the grinding chamber of a jet mill, sealed with powder according to Formulation 1. Burnt granules (dark in color) are inside the grinding chamber, while the outlet is clogged with soldered powder (lighter in color, in the center). A detailed description is given in example 1.

На фиг. 2 показана камера помола струйной мельницы, содержащая порошок в соответствии с композицией 3 после 4 часов стабильной работы. В камере помола и в свободной выпускной трубке находится только задержавшийся рыхлый материал (светлого цвета). Подробное описание приведено в примере 1.FIG. 2 shows the grinding chamber of a jet mill containing powder according to Formulation 3 after 4 hours of stable operation. In the grinding chamber and in the free outlet tube, there is only loose material (light color) that has lingered. A detailed description is given in example 1.

На фиг. 3 показано распределение частиц по размерам обжаренного и молотого кофе, обезжиренного путем механического прессования в два прохода (композиция 3), до и после размалывания (черные линии) и смеси 50/50 обжаренного и молотого кофе и чистого растворимого кофе (композиция 4) до и после размалывания (серые линии). Подробное описание приведено в примере 1.FIG. 3 shows the particle size distribution of roasted and ground coffee, defatted by mechanical pressing in two passes (composition 3), before and after grinding (black lines) and a 50/50 blend of roasted and ground coffee and pure instant coffee (composition 4) before and after grinding (gray lines). A detailed description is given in example 1.

На фиг. 4 показано распределение частиц по размерам обжаренного и молотого кофе, обезжиренного путем экстракции сверхкритическим CO₂ (композиция 6), до и после размалывания (черные линии) и смеси 50/50 обжаренного и молотого кофе и чистого растворимого кофе (композиция 7) до и после размалывания (серые линии). Подробное описание приведено в примере 2.FIG. 4 shows the particle size distribution of roasted and ground coffee, defatted by extraction with supercritical CO ₂ (composition 6), before and after grinding (black lines) and a 50/50 blend of roasted and ground coffee and pure instant coffee (composition 7) before and after grinding (gray lines). A detailed description is given in example 2.

На фиг. 5 показано распределение частиц по размерам обжаренного и молотого кофе, обезжиренного путем экстракции гексаном (композиция 9), до и после размалывания (черные линии) и смеси 50/50 обжаренного и молотого кофе и чистого растворимого кофе (композиция 10) до и после размалывания (серые линии). Подробное описание приведено в примере 3.FIG. 5 shows the particle size distribution of roasted and ground coffee, defatted by extraction with hexane (composition 9), before and after grinding (black lines) and a 50/50 mixture of roasted and ground coffee and pure instant coffee (composition 10) before and after grinding ( gray lines). A detailed description is given in example 3.

Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention

Настоящее изобретение относится к частицам кофейного зерна с размером частиц D₉₀ 50 микрон или менее и содержанием масла 8 мас.% или менее.The present invention relates to coffee bean particles with a D ₉₀ particle size of 50 microns or less and an oil content of 8 wt% or less.

Под кофейным зерном подразумевают зерна или семена любого сорта кофейного дерева, например из Coffea Arabica и/или Coffea canephora. Кофейные зерна могут быть зелеными (или необработанными) либо могут быть обжаренными. Обжаренные кофейные зерна можно получать при обжарке зеленых кофейных зерен любым подходящим для этого способом, чтобы добиться ароматических свойств, характерных для обжаренного кофе. Подходящие способы обжарки хорошо известны в данной области. Под частицами кофейного зерна подразумевают частицы, полученные из кофейных зерен путем расщепления кофейных зерен на более мелкие фрагменты с использованием любого подходящего способа, например путем дробления, размалывания, измельчения и т.п.By coffee beans is meant beans or seeds of any type of coffee tree, for example from Coffea Arabica and / or Coffea canephora. Coffee beans can be green (or unprocessed), or they can be roasted. Roasted coffee beans can be obtained by roasting green coffee beans in any suitable manner in order to achieve the aroma characteristic of roasted coffee. Suitable frying methods are well known in the art. By coffee bean particles is meant particles obtained from coffee beans by breaking up coffee beans into smaller fragments using any suitable method, for example, by crushing, grinding, grinding and the like.

Под частицами кофейного зерна сорта арабика подразумевают частицы зерен сорта Coffea arabica, который также называют кофе сорта арабика; а под частицами кофейного зерна сорта робуста подразумевают частицы зерен сорта Coffea canephora, который также называют кофе сорта робуста.By Arabica coffee bean particles is meant Coffea arabica, which is also called Arabica coffee; and Robusta coffee beans means Coffea canephora, also called Robusta coffee.

Частицы кофейного зерна изобретения могут характеризоваться распределением по размерам. Размер частиц может, например, измеряться методами лазерной дифракции и может, например, описываться их объемным распределением, например, с помощью параметра D₅₀ (объемный медианный диаметр) — диаметра, меньше которого оказывается 50% (на основании объема) совокупности частиц, и/или D₉₀ — диаметра, меньше которого оказывается 90% (на основании объема) совокупности частиц. Частицы кофейного зерна изобретения характеризуются размером частиц D₉₀ 50 микрон или менее, предпочтительно 40 микрон или менее, более предпочтительно 30 микрон или менее.The coffee bean particles of the invention may have a size distribution. Particle size can, for example, be measured by laser diffraction methods and can, for example, be described by their volume distribution, for example, using the parameter D ₅₀ (volume median diameter) - the diameter less than 50% (based on volume) of the population of particles, and / or D ₉₀ is the diameter less than 90% (based on volume) of the aggregate of particles. The coffee bean particles of the invention have a particle size of D ₉₀ 50 microns or less, preferably 40 microns or less, more preferably 30 microns or less.

Кофейные зерна по своей природе содержат масло, обжаренные кофейные зерна Coffea arabica обычно содержат около 15 мас.%, а обжаренные кофейные зерна Coffea canеphora — около 10 мас.% кофейного масла. Частицы кофейного зерна настоящего изобретения имеют уменьшенное содержание масла по сравнению с естественным содержанием масла в кофейных зернах. Частицы кофейного зерна изобретения характеризуются содержанием масла 8 мас.% или менее, предпочтительно 7 мас.% или менее, более предпочтительно 6 мас.% или менее. Если частицы кофейного зерна представляют собой частицы кофейного зерна сорта арабика, они предпочтительно имеют содержание масла 7% или менее, более предпочтительно 6% или менее. Если частицы кофейного зерна представляют собой частицы кофейного зерна сорта робуста, они предпочтительно имеют содержание масла 6% или менее, более предпочтительно 5% или менее.Coffee beans inherently contain oil, Coffea arabica roasted coffee beans typically contain about 15 wt% and Coffea canephora roasted coffee beans typically contain about 10 wt% coffee oil. The coffee bean particles of the present invention have a reduced oil content compared to the natural oil content of coffee beans. The coffee bean particles of the invention have an oil content of 8 wt% or less, preferably 7 wt% or less, more preferably 6 wt% or less. If the coffee bean particles are Arabica coffee beans, they preferably have an oil content of 7% or less, more preferably 6% or less. If the coffee bean particles are robusta coffee beans, they preferably have an oil content of 6% or less, more preferably 5% or less.

В предпочтительном варианте осуществления изобретение относится к частицам кофейного зерна сорта арабика с размером частиц D₉₀ 50 микрон или менее и содержанием масла 8 мас.% или менее. В предпочтительном варианте осуществления изобретение относится к частицам кофейного зерна сорта робуста с размером частиц D₉₀ 50 микрон или менее и содержанием масла 6 мас.% или менее. В дополнительном предпочтительном варианте осуществления изобретение относится к смеси i) частиц кофейного зерна сорта арабика с размером частиц D₉₀ 50 микрон или менее и содержанием масла 8 мас.% или менее и ii) частиц кофейного зерна сорта робуста с размером частиц D₉₀ 50 микрон или менее и содержанием масла 6 мас.% или менее. Например, смесь может содержать от 10 мас.% до 90 мас.% частиц кофейного зерна сорта арабика и от 10 мас.% до 90 мас.% частиц кофейного зерна сорта робуста.In a preferred embodiment, the invention relates to Arabica coffee beans with a D ₉₀ particle size of 50 microns or less and an oil content of 8 wt% or less. In a preferred embodiment, the invention relates to Robusta coffee bean particles with a D ₉₀ particle size of 50 microns or less and an oil content of 6 wt% or less. In a further preferred embodiment, the invention relates to a mixture of i) Arabica beans with a D ₉₀ 50 microns or less and an oil content of 8 wt% or less and ii) Robusta beans with a D ₉₀ 50 microns, or less and an oil content of 6 wt.% or less. For example, the mixture may contain 10 wt% to 90 wt% Arabica coffee bean particles and 10 wt% to 90 wt% Robusta coffee bean particles.

Частицы кофейного зерна изобретения могут представлять собой частицы зеленых или необработанных кофейных зерен или могут представлять собой частицы обжаренных кофейных зерен. Частицы зеленых кофейных зерен представляют собой частицы, полученные из зеленых кофейных зерен. Частицы обжаренных кофейных зерен могут быть получены из обжаренных кофейных зерен любым подходящим способом, например путем дробления, размалывания, измельчения и т.п.; или же они могут быть получены путем расщепления зеленых кофейных зерен на более мелкие фрагменты и обжаривания полученных частиц зеленых кофейных зерен с получением частиц обжаренных кофейных зерен.The coffee bean particles of the invention may be green or untreated coffee bean particles, or may be roasted coffee bean particles. Green coffee bean particles are particles derived from green coffee beans. Roasted coffee bean particles can be obtained from roasted coffee beans by any suitable method, for example, by crushing, grinding, grinding and the like; or they can be obtained by splitting the green coffee beans into smaller pieces and roasting the resulting green coffee bean particles to obtain the roasted coffee bean particles.

Настоящее изобретение дополнительно относится к кофейной композиции, содержащей частицы кофейного зерна изобретения и растворимые твердые вещества кофе, причем частицы кофейного зерна присутствуют в количестве 1–100 мас.% от количества растворимых твердых веществ кофе, предпочтительно в количестве 2–50 мас.% от количества растворимых твердых веществ кофе, например в количестве 3–20 мас.% от количества растворимых твердых веществ кофе. Под растворимыми твердыми веществами кофе подразумевают растворимые в воде компоненты кофе, не содержащие воды, которые были экстрагированы из кофейных зерен, например с помощью воды и/или пара. Способы экстракции растворимых твердых веществ из кофейных зерен хорошо известны в области приготовления растворимого кофе, и можно использовать любой подходящий способ. Растворимые твердые вещества кофе можно экстрагировать из зеленых или обжаренных кофейных зерен.The present invention further relates to a coffee composition comprising coffee bean particles of the invention and soluble coffee solids, wherein the coffee bean particles are present in an amount of 1-100 wt% based on the amount of soluble coffee solids, preferably in an amount of 2-50 wt% based on the amount soluble coffee solids, for example in an amount of 3–20% by weight of the soluble coffee solids. By soluble coffee solids is meant water-soluble coffee components that do not contain water, which have been extracted from coffee beans, for example with water and / or steam. Methods for extracting soluble solids from coffee beans are well known in the art of preparing instant coffee, and any suitable method can be used. Soluble coffee solids can be extracted from green or roasted coffee beans.

Кофейная композиция изобретения может, например, быть в форме жидкой композиции, в которой растворимые твердые вещества кофе растворены в воде, а частицы кофейного зерна диспергированы в ней; в сухой форме, например в виде порошка, таблетки и т.п., в которой частицы кофейных зерен смешаны с сухими растворимыми твердыми веществами кофе. Жидкая кофейная композиция может быть в форме, пригодной для непосредственного потребления в виде кофейного напитка, например так называемого готового к употреблению (RTD) кофейного напитка, или может быть, например, в форме концентрата, который можно использовать для приготовления кофейного напитка путем разбавления водой, молоком или любой другой подходящей жидкостью. Сухая кофейная композиция в соответствии с изобретением может быть, например, в форме быстрорастворимого кофейного продукта, который подходит для приготовления кофейного напитка путем растворения сухой композиции в воде, молоке или любой другой подходящей жидкости. Кофейную композицию в соответствии с изобретением можно также использовать в качестве ингредиента, например, для приготовления других пищевых или питьевых продуктов, в которых необходимо присутствие твердых веществ кофе, например, для придания кофейного вкуса или аромата.The coffee composition of the invention may, for example, be in the form of a liquid composition in which the soluble coffee solids are dissolved in water and the coffee bean particles are dispersed therein; in dry form, such as a powder, tablet, or the like, in which coffee bean particles are mixed with dry soluble coffee solids. The liquid coffee composition can be in a form suitable for direct consumption as a coffee beverage, for example a so-called ready-to-drink (RTD) coffee beverage, or it can be, for example, in the form of a concentrate that can be used to prepare a coffee beverage by dilution with water, milk or any other suitable liquid. The dry coffee composition according to the invention may, for example, be in the form of an instant coffee product that is suitable for preparing a coffee beverage by dissolving the dry composition in water, milk or any other suitable liquid. The coffee composition according to the invention can also be used as an ingredient, for example, for the preparation of other food or drink products in which the presence of coffee solids is required, for example for imparting coffee taste or aroma.

В другом варианте осуществления настоящее изобретение относится к пищевой или питьевой композиции, содержащей частицы кофейного зерна в соответствии с изобретением и растворимые твердые вещества кофе, в которой частицы кофейного зерна присутствуют в количестве 1–100 мас.% от количества растворимых твердых веществ кофе, предпочтительно в количестве 2–50 мас.% от количества растворимых твердых веществ кофе. Пищевая или питьевая композиция в соответствии с изобретением может дополнительно содержать белок, например молочный и/или растительный белок, в количестве 2–50% по массе сухих твердых веществ. Пищевая или питьевая композиция в соответствии с изобретением может представлять собой, например, так называемый продукт кофейной смеси, который содержит твердые вещества кофе, компоненты забеливателя и необязательно сахар и/или подсластитель. Такой продукт может быть представлен в жидком виде, например непосредственно пригодным для употребления в виде кофейного напитка RTD, такого как кофе с молоком, кофе латте, капучино, кофе макиато и т.п., или в виде жидкого концентрата, подходящего для приготовления кофейного напитка путем разбавления водой или любой другой подходящей жидкостью. Такой продукт также может быть представлен в сухом виде, например в виде продукта быстрорастворимой кофейной смеси, подходящего для приготовления кофейного напитка, такого как кофе с молоком, кофе латте, капучино, кофе макиато и т.п., путем растворения сухого продукта в воде или любой другой подходящей жидкости.In another embodiment, the present invention relates to a food or drink composition comprising coffee bean particles according to the invention and soluble coffee solids, in which the coffee bean particles are present in an amount of 1-100 wt% based on the amount of soluble coffee solids, preferably in an amount of 2–50 wt.% of the amount of soluble coffee solids. The food or drink composition according to the invention may further comprise protein, for example milk and / or vegetable protein, in an amount of 2-50% by weight of dry solids. The food or drink composition according to the invention can be, for example, a so-called coffee blend product, which contains coffee solids, creamer components and optionally sugar and / or sweetener. Such a product may be in a liquid form, for example directly suitable for consumption as an RTD coffee beverage such as cappuccino, cappuccino, macchiato and the like, or as a liquid concentrate suitable for preparing a coffee beverage. by dilution with water or any other suitable liquid. Such a product can also be presented in dry form, for example as an instant coffee blend product suitable for preparing a coffee beverage such as cappuccino, latte, cappuccino, macchiato and the like, by dissolving the dry product in water, or any other suitable liquid.

Настоящее изобретение также относится к способу получения частиц кофейного зерна по изобретению, соответственно, изобретение относится к способу получения частиц кофейного зерна, включающему: a) удаление масла из кофейных зерен с получением обезжиренных кофейных зерен; и b) измельчение кофейных зерен до размера частиц D₉₀, равного 50 микрон или менее.The present invention also relates to a method for producing coffee bean particles according to the invention, accordingly, the invention relates to a method for producing coffee bean particles, comprising: a) removing oil from coffee beans to obtain defatted coffee beans; and b) grinding the coffee beans to a D ₉₀ particle size of 50 microns or less.

В одном варианте осуществления изобретения стадию a) выполняют до стадии b), т.е. масло удаляют из кофейных зерен до их измельчения с получением частиц кофейного зерна. В другом варианте осуществления стадию b) выполняют до стадии a), т.е. кофейные зерна измельчают с получением частиц кофейного зерна, а затем из частиц кофейного зерна удаляют масло. В дополнительном варианте осуществления изобретения стадии a) и b) выполняют, по меньшей мере частично, одновременно, т.е. удаление масла и измельчение выполняют за одну стадию. В предпочтительном варианте осуществления изобретения кофейные зерна подвергают предварительному измельчению, например, с применением традиционных способов измельчения кофейных зерен до удаления масла на стадии a), а затем подвергают измельчению на стадии b), дополнительно уменьшая размер частиц с получением частиц кофейного зерна с желаемым размером частицы.In one embodiment, step a) is performed before step b), i. E. the oil is removed from the coffee beans prior to grinding them to form coffee bean particles. In another embodiment, step b) is performed before step a), i. E. the coffee beans are ground to form coffee bean particles, and then oil is removed from the coffee bean particles. In a further embodiment of the invention, steps a) and b) are performed at least in part simultaneously, i. E. oil removal and grinding are performed in one step. In a preferred embodiment, the coffee beans are pre-ground, for example using conventional coffee bean grinding methods, prior to oil removal in step a), and then ground in step b), further reducing the particle size to obtain coffee bean particles of the desired particle size ...

Удаление масла может быть выполнено любым подходящим способом, например путем прессования или экстракции, например жидким диоксидом углерода и/или органическим растворителем. В предпочтительном варианте осуществления 30 мас.% содержания масла удаляют на стадии а), например предпочтительно 50 мас.%. В другом предпочтительном варианте осуществления масло удаляют до достижения желаемого содержания масла, например, таким образом, чтобы содержание масла после удаления масла на стадии a) составляло 8 мас.% или менее, предпочтительно 7 мас.% или менее, более предпочтительно 6 мас.% или менее. Если частицы кофейного зерна представляют собой частицы кофейного зерна сорта арабика, масло предпочтительно удаляют до достижения содержания масла 7% или менее, более предпочтительно 6% или менее. Если частицы кофейного зерна представляют собой частицы кофейного зерна сорта робуста, масло предпочтительно удаляют до достижения содержания масла 6% или менее, более предпочтительно 5% или менее.The removal of the oil can be carried out by any suitable method, for example by pressing or extraction, for example with liquid carbon dioxide and / or an organic solvent. In a preferred embodiment, 30% by weight of the oil content is removed in step a), for example preferably 50% by weight. In another preferred embodiment, the oil is removed until the desired oil content is reached, for example such that the oil content after oil removal in step a) is 8 wt% or less, preferably 7 wt% or less, more preferably 6 wt% or less. If the coffee bean particles are Arabica coffee beans, the oil is preferably removed until the oil content is 7% or less, more preferably 6% or less. If the coffee bean particles are robusta coffee bean particles, the oil is preferably removed until the oil content is 6% or less, more preferably 5% or less.

Под измельчением подразумевают любой вид расщепления кофейных зерен на более мелкие фрагменты любым подходящим способом, включая, например, дробление и размалывание. Измельчение может быть выполнено, например, путем струйного размалывания, криогенного размалывания и т.д. Измельчение может включать стадию удаления частиц избыточного размера, например, путем просеивания с получением желаемого распределения частиц по размерам.By milling is meant any kind of breaking the coffee beans into smaller pieces by any suitable method, including, for example, crushing and grinding. Milling can be performed, for example, by jet milling, cryogenic milling, etc. Milling may include the step of removing oversized particles, for example by sieving, to obtain the desired particle size distribution.

Кофейные зерна, подвергнутые способу изобретения, могут представлять собой зеленые или обжаренные кофейные зерна. Если обжаривание выполняют, его можно выполнять до, после и/или во время удаления масла на стадии a); и/или до, после и/или во время измельчения на стадии b). В одном варианте осуществления зеленые кофейные зерна обжаривают перед подверганием стадии a) и b) способа изобретения. В другом варианте осуществления зеленые кофейные зерна подвергают удалению масла на стадии a), а затем обжаривают перед тем, как их подвергают измельчению на стадии b). В дополнительном варианте осуществления зеленые кофейные зерна подвергают стадии a) и стадии b), а полученные частицы зеленых кофейных зерен впоследствии обжаривают.The coffee beans subjected to the method of the invention can be green or roasted coffee beans. If frying is performed, it can be performed before, after and / or during the removal of the oil in step a); and / or before, after and / or during grinding in step b). In one embodiment, green coffee beans are roasted prior to subjecting steps a) and b) of the method of the invention. In another embodiment, the green coffee beans are de-oiled in step a) and then roasted before being ground in step b). In a further embodiment, the green coffee beans are subjected to step a) and step b), and the resulting green coffee bean particles are subsequently roasted.

Настоящее изобретение дополнительно относится к применению частиц кофейного зерна изобретения в приготовлении растворимого кофейного продукта. Под растворимым кофейным продуктом подразумевают продукт на основе растворимого экстракта кофе, который можно использовать для приготовления кофейных напитков путем растворения продукта в воде, молоке или любой другой подходящей жидкости. Растворимый кофейный продукт может, например, быть представлен в форме порошка, например, высушенного сублимационной сушкой или распылительной сушкой порошка экстракта кофе. Способы получения растворимых кофейных продуктов хорошо известны в данной области техники. Частицы кофейного зерна настоящего изобретения можно применять в приготовлении растворимого кофейного продукта путем смешивания частиц кофейного зерна с экстрактом кофе. Частицы кофейного зерна можно, например, смешивать с жидким кофейным экстрактом, а затем смесь можно высушивать, например, путем сублимационной сушки или распылительной сушки с получением растворимого порошкообразного кофе, который содержит частицы кофейного зерна изобретения. В предпочтительном варианте осуществления частицы кофейного зерна изобретения агломерируют с растворимым порошкообразным кофе с получением растворимого кофейного продукта, содержащего частицы кофейного зерна. Способы агломерации растворимого порошкообразного кофе, например порошкообразного кофе, высушенного распылительной сушкой, хорошо известны в данной области, и частицы кофейного зерна изобретения можно агломерировать с растворимым порошкообразным кофе путем введения частиц кофейного зерна в обычный процесс агломерации. Например, частицы кофейного зерна изобретения можно вводить в зону агломерации башни распылительной сушилки во время сушки экстракта кофе. В предпочтительном варианте осуществления частицы кофейного зерна изобретения транспортируют непосредственно из процесса измельчения, например, выполняемого в струйной мельнице, в зону агломерации башни распылительной сушилки.The present invention further relates to the use of the coffee bean particles of the invention in the preparation of an instant coffee product. By instant coffee product is meant a product based on an instant coffee extract that can be used to prepare coffee drinks by dissolving the product in water, milk or any other suitable liquid. The soluble coffee product may, for example, be in the form of a powder, such as freeze-dried or spray-dried coffee extract powder. Methods for making instant coffee products are well known in the art. The coffee bean particles of the present invention can be used in preparing an instant coffee product by mixing the coffee bean particles with a coffee extract. The coffee bean particles can, for example, be mixed with a liquid coffee extract, and then the mixture can be dried, for example, by freeze drying or spray drying, to obtain an instant coffee powder that contains the coffee bean particles of the invention. In a preferred embodiment, the coffee bean particles of the invention are agglomerated with soluble coffee powder to form an instant coffee product containing coffee bean particles. Methods for agglomerating instant coffee powder, such as spray dried coffee powder, are well known in the art, and the coffee bean particles of the invention can be agglomerated with the instant coffee powder by introducing the coffee bean particles into a conventional agglomeration process. For example, coffee bean particles of the invention may be introduced into the agglomeration zone of a spray dryer tower during drying of the coffee extract. In a preferred embodiment, the coffee bean particles of the invention are transported directly from a grinding process, for example carried out in a jet mill, to the agglomeration zone of the spray dryer tower.

ПримерыExamples of

Все размеры и распределения частиц, упомянутые в приведенных ниже примерах, были измерены с помощью лазерной дифракции (Malvern Mastersizer 2000, алгоритм Фраунгофера, дисперсия в масле ТСЦ (триглицерид со средней длиной цепи)).All particle sizes and distributions mentioned in the examples below were measured by laser diffraction (Malvern Mastersizer 2000, Fraunhofer algorithm, MCT (medium chain triglyceride) dispersion in oil).

Пример 1. Растворимый порошкообразный кофейный напиток, содержащий 15% мелкодисперсных частиц обжаренного и молотого кофе, подвергали обезжириванию путем механического прессованияExample 1. An instant powdered coffee drink containing 15% fine particles of roasted and ground coffee was defatted by mechanical pressing

Кофе сорта арабика (происхождения из Колумбии) обжаривали до значения по шкале определения цвета Нойхауса (CTN), равного 115, и измельчали. Кофе, который характеризовался содержанием масла 15%, далее обозначали как композицию 1. Его подавали в непрерывный винтовой пресс (KOMET, DD85G) со скоростью 6 кг/ч. После одного прохода через пресс получали частично обезжиренный порошкообразный кофе с остаточным содержанием масла 9% (композиция 2). Часть порошка обрабатывали в том же прессе со скоростью 6 кг/ч во втором проходе, что приводило к дополнительному обезжириванию. После двух проходов получают порошок с остаточным содержанием масла 6% (композиция 3). Для сравнения порошок в соответствии с композицией 1 смешивали с чистым растворимым порошкообразным кофе (ЧРК, растворимыми твердыми веществами кофе, полученными путем экстракции кофейных зерен водой) (тип 100% робуста) в массовом соотношении 1 : 1. Полученная смесь обозначена как композиция 4.Arabica coffee (Colombian origin) was roasted to a Neuhaus Color Scale (CTN) value of 115 and ground. Coffee, which had an oil content of 15%, was hereinafter referred to as composition 1. It was fed into a continuous screw press (KOMET, DD85G) at a rate of 6 kg / h. After one pass through the press, a partially defatted coffee powder with a residual oil content of 9% was obtained (composition 2). Part of the powder was processed in the same press at a rate of 6 kg / h in the second pass, which led to additional degreasing. After two passes, a powder with a residual oil content of 6% is obtained (composition 3). For comparison, the powder according to composition 1 was mixed with pure instant coffee powder (CRC, soluble coffee solids obtained by extraction of coffee beans with water) (100% robusta type) in a weight ratio of 1: 1. The resulting mixture is designated as composition 4.

Порошки в соответствии с композицией 1 и 2 дополнительно обрабатывали в струйной мельнице (Technologia Meccanica Fluid Jet Mill J 70). Пропускную способность регулировали с помощью вибрационного загрузочного устройства до 1 кг/ч, давление в струе устанавливали на 9 бар. Через 30 мин работы наблюдалось уменьшение выходной мощности струйной мельницы. После открытия камеры помола было обнаружено, что выпускная трубка закупорена порошком, прилипшим к стенке трубки. Кроме того, камера помола была частично заполнена черными сферическими кофейными гранулами (фиг. 1). Предполагают, что маслянистые частицы кофе высвобождают свободное жидкое кофейное масло при столкновениях частиц внутри струйной мельницы. Поскольку энергия столкновения была недостаточной для преодоления адгезионных сил между этими липкими частицами, они росли, а не разрывались, формируя сферические гранулы. Со временем эти гранулы росли и становились более плотными. Гранулы, неспособные выйти из камеры помола через трубку для выпуска продукта, накапливались внутри камеры помола. Трение частиц об стенку и друг об друга приводило к повышению температуры этих гранул. Наблюдали сильный запах горения, и гранулы характеризовались темным черным цветом.Powders according to composition 1 and 2 were further processed in a jet mill (Technologia Meccanica Fluid Jet Mill J 70). The throughput was adjusted with a vibrating feeder to 1 kg / h, the jet pressure was set to 9 bar. After 30 minutes of operation, a decrease in the power output of the jet mill was observed. After opening the grinding chamber, it was found that the outlet tube was clogged with powder adhered to the tube wall. In addition, the grinding chamber was partially filled with black spherical coffee beads (FIG. 1). It is believed that the oily coffee particles release free liquid coffee oil upon particle collisions within the jet mill. Since the collision energy was insufficient to overcome the adhesive forces between these sticky particles, they grew rather than burst, forming spherical granules. Over time, these granules grew and became denser. Granules unable to exit the grinding chamber through the product discharge tube accumulated inside the grinding chamber. The friction of the particles against the wall and against each other led to an increase in the temperature of these granules. A strong burning odor was observed and the pellets were dark black in color.

Порошки в соответствии с композицией 3 и 4 дополнительно обрабатывали в струйной мельнице (Technologia Meccanica Fluid Jet Mill J 70) так же, как описано выше. Пропускную способность регулировали с помощью вибрационного загрузочного устройства до 1 кг/ч, давление в струе устанавливали на 9 бар. Стабильную непрерывную работу мельницы проводили в течение 4 часов. В мельнице был обнаружен только рыхлый задержавшийся материал, и цвет порошка был скорее светлым, чем темным, вследствие уменьшения размера частиц по сравнению с соответствующей подаваемой композицией (фиг. 2). Ни одно из явлений перегрева или образования гранул, которые были описаны выше для композиции 1 и 2, не наблюдалось.Powders according to composition 3 and 4 were further processed in a jet mill (Technologia Meccanica Fluid Jet Mill J 70) in the same way as described above. The throughput was adjusted with a vibrating feeder to 1 kg / h, the jet pressure was set to 9 bar. Stable continuous operation of the mill was carried out for 4 hours. Only loose lingering material was found in the mill, and the color of the powder was light rather than dark due to a decrease in particle size relative to the corresponding feed composition (FIG. 2). None of the overheating or pelletizing phenomena described above for Compositions 1 and 2 were observed.

Продукты, размолотые в струйной мельнице, изготовленные из композиций 3 и 4, анализировали с помощью лазерной дифракции для измерения распределения частиц по размерам. Результаты показаны на фиг. 3. Видно, что обезжиривание повышает эффективность процесса струйного размалывания. При одинаковых условиях обработки при использовании композиции 3 для размалывания в струйной мельнице было получено значение D₉₀ 44 мкм по сравнению с 114 мкм для композиции 4. Несмотря на успешное использование чистого растворимого порошкообразного кофе в качестве носителя (композиция 4) при обеспечении обработки частиц обжаренного кофе в струйной мельнице, этот способ более эффективен при использовании чистого обезжиренного обжаренного кофе.The jet milled products made from compositions 3 and 4 were analyzed by laser diffraction to measure particle size distribution. The results are shown in FIG. 3. It is seen that degreasing increases the efficiency of the jet milling process. Under identical conditions using the processing composition 3 value was obtained for grinding in a jet mill D ₉₀ 44 microns compared with 114 micron for the composition 4. Despite the successful use of pure soluble coffee powder in a carrier (formulation 4) ensuring processing of roasted coffee particles in a jet mill, this method is more effective when using pure, fat-free roasted coffee.

a) Мелкодисперсный порошкообразный кофе, изготовленный из композиции 3, смешивали в сухом виде в соотношении 15 мас.% с высушенным распылительной сушкой порошком Nescafé с получением порошкообразного кофейного напитка, содержащего 15% МОК, для розничной продажи. На этапе технической дегустации вкусовое ощущение было охарактеризовано как ровное, и осадок в чашке с растворенным кофе отсутствовал.a) Fine coffee powder made from Formulation 3 was dry blended at a ratio of 15 wt% with spray dried Nescafé powder to obtain a powdered coffee beverage containing 15% MOQ for retail sale. At the technical tasting stage, the mouthfeel was characterized as even, and there was no sediment in the cup of dissolved coffee.

b) 64 г мелкодисперсного порошкообразного кофе, изготовленного из композиции 3, смешивали с 900 г концентрированного экстракта кофе (общее содержание твердых веществ: 40 мас.%). Полученную суспензию частиц кофейного зерна в экстракте кофе (общее содержание твердых веществ: 44 мас.%) высушивали сублимационной сушкой в лабораторной сублимационной сушилке. После сушки в течение 12 часов при 25°C получали 430 г сухого быстрорастворимого порошкообразного кофейного напитка, содержащего 15 мас.% МОК. На этапе технической дегустации вкусовое ощущение было охарактеризовано как ровное, и осадок в чашке с растворенным кофе отсутствовал.b) 64 g of fine coffee powder made from composition 3 was mixed with 900 g of concentrated coffee extract (total solids: 40 wt%). The resulting suspension of coffee bean particles in coffee extract (total solids: 44 wt%) was freeze-dried in a laboratory freeze-dryer. After drying for 12 hours at 25 ° C, 430 g of a dry instant coffee powder containing 15 wt% MOK was obtained. At the technical tasting stage, the mouthfeel was characterized as even, and there was no sediment in the cup of dissolved coffee.

c) По аналогии с примером b) выше получали суспензию обезжиренных частиц кофейного зерна (композиция 3) в экстракте кофе и высушивали распылительной сушкой в распылительной сушилке лабораторного масштаба (Niro Minor). Полученный сухой быстрорастворимый порошкообразный кофейный напиток, содержащий 15 мас.% МОК, был оценен на этапе технической дегустации как создающий ровное вкусовое ощущение, и осадок в чашке растворенного кофе отсутствовал.c) Similar to example b) above, a suspension of defatted coffee bean particles (composition 3) in coffee extract was prepared and spray dried in a laboratory scale spray dryer (Niro Minor). The obtained dry instant powdered coffee beverage containing 15 wt% MOK was judged in the technical tasting step as having an even mouthfeel, and there was no sediment in the cup of dissolved coffee.

Пример 2. Растворимый порошкообразный кофейный напиток, содержащий 15% мелкодисперсных частиц обжаренного и молотого кофе, которые подвергали обезжириванию посредством экстракции сверхкритическим диоксидом углеродаExample 2 Soluble powdered coffee beverage containing 15% roasted and ground coffee fine particles that were defatted by extraction with supercritical carbon dioxide

Кофе сорта арабика (происхождения из Колумбии) обжаривали до значения по шкале определения цвета Нойхауса (CTN), равного 75, и измельчали. Кофе, который характеризовался содержанием масла 15%, далее обозначали как композицию 5. Его подавали в сверхкритический экстрактор диоксида углерода емкостью 5 л, состоящий из впускного отверстия для диоксида углерода, насоса высокого давления, достигающего 1000 бар, двух теплообменников, сосуда для экстракции, в который помещали кофе, и двух сепараторов для выделения остатков. Кофе экстрагировали в течение 3,5 ч при 50°C под давлением 280 бар со скоростью потока диоксида углерода 31 кг/ч. Полученный таким образом кофе содержал остаточное масло в количестве 3,1% (композиция 6). Для сравнения частицы кофейного зерна в соответствии с композицией 6 смешивали с чистым растворимым порошкообразным кофе (тип 100% робуста) в массовом соотношении 1 : 1. Полученная смесь обозначена как композиция 7.Arabica coffees (Colombian origin) were roasted to a Neuhaus Color Scale (CTN) value of 75 and ground. The coffee, which had an oil content of 15%, was hereinafter referred to as composition 5. It was fed to a 5 L supercritical carbon dioxide extractor, consisting of a carbon dioxide inlet, a high pressure pump reaching 1000 bar, two heat exchangers, an extraction vessel, in which placed coffee, and two separators for separating residues. The coffee was extracted for 3.5 hours at 50 ° C under a pressure of 280 bar with a carbon dioxide flow rate of 31 kg / h. The coffee thus obtained contained a residual oil of 3.1% (composition 6). For comparison, coffee bean particles according to composition 6 were mixed with pure instant coffee powder (100% robusta type) in a weight ratio of 1: 1. The resulting mixture was designated composition 7.

Порошки в соответствии с композицией 6 и 7 дополнительно обрабатывали в струйной мельнице (Technologia Meccanica Fluid Jet Mill J 70). Пропускную способность регулировали с помощью вибрационного загрузочного устройства до 1 кг/ч, давление в струе устанавливали на 9 бар. Стабильную непрерывную работу мельницы проводили в течение 4 часов. В мельнице был обнаружен только рыхлый задержавшийся материал, и цвет порошка становился скорее светлым, чем темным, вследствие уменьшения размера частиц по сравнению с соответствующей подаваемой композицией. Ни одно из явлений перегрева или образования гранул, которые были описаны выше для композиции 1 и 2, не наблюдалось.Powders according to composition 6 and 7 were further processed in a jet mill (Technologia Meccanica Fluid Jet Mill J 70). The throughput was adjusted with a vibrating feeder to 1 kg / h, the jet pressure was set to 9 bar. Stable continuous operation of the mill was carried out for 4 hours. Only loose lingering material was found in the mill and the color of the powder became light rather than dark due to a decrease in particle size relative to the corresponding feed composition. None of the overheating or pelletizing phenomena described above for Compositions 1 and 2 were observed.

Частицы кофейного зерна, изготовленные из композиций 6 и 7, анализировали с помощью лазерной дифракции для измерения распределения частиц по размерам. Результаты показаны на фиг. 4. Видно, что обезжиривание повышает эффективность процесса струйного размалывания. При одинаковых условиях обработки при использовании композиции 6 для размалывания в струйной мельнице было получено значение D₉₀ 15,5 мкм по сравнению с 27,2 мкм для композиции 7. Несмотря на успешное использование ЧРК в качестве носителя (композиция 7) при обеспечении обработки частиц обжаренного кофе в струйной мельнице, этот способ был более эффективным при использовании чистого обезжиренного обжаренного кофе.The coffee bean particles made from compositions 6 and 7 were analyzed by laser diffraction to measure the particle size distribution. The results are shown in FIG. 4. Degreasing can be seen to increase the efficiency of the jet milling process. Under the same processing conditions, when using composition 6 for jet milling, a D ₉₀ value of 15.5 μm was obtained, compared to 27.2 μm for composition 7. Despite the successful use of PSC as a carrier (composition 7) while providing processing of fried particles coffee in a jet mill, this method was more effective when using pure, fat-free roasted coffee.

Пример 3. Растворимый порошкообразный кофейный напиток, содержащий 15% мелкодисперсных частиц обжаренного молотого кофе, которые подвергали обезжириванию посредством экстракции гексаномExample 3. Soluble powdered coffee beverage containing 15% fine roasted ground coffee, which was defatted by extraction with hexane

Кофе сорта арабика (происхождения из Колумбии) обжаривали до значения по шкале определения цвета Нойхауса (CTN), равного 75, и измельчали. Кофе, который характеризовался содержанием масла 15%, далее обозначали как композицию 8. Продукт подавали в кассету аппарата Сокслета и помещали в сосуд для экстракции в аппарате Сокслета. Кофе экстрагировали петролейным эфиром при температуре его кипения с обратным холодильником в течение 2 ч. Полученный таким образом кофе содержал остаточное масло в количестве 3% (композиция 9). Для сравнения порошок в соответствии с композицией 8 смешивали с чистым растворимым порошкообразным кофе (тип 100% робуста) в массовом соотношении 1 : 1. Полученная смесь обозначена как композиция 10.Arabica coffees (Colombian origin) were roasted to a Neuhaus Color Scale (CTN) value of 75 and ground. The coffee, which had an oil content of 15%, was hereinafter referred to as composition 8. The product was fed into a Soxhlet cassette and placed in a Soxhlet extraction vessel. The coffee was extracted with petroleum ether at its boiling point under reflux for 2 hours. The coffee thus obtained contained a residual oil in an amount of 3% (composition 9). For comparison, the powder according to composition 8 was mixed with pure instant coffee powder (100% robusta type) in a weight ratio of 1: 1. The resulting mixture was designated composition 10.

Частицы кофейного зерна в соответствии с композицией 9 и 10 дополнительно обрабатывали в струйной мельнице (Technologia Meccanica Fluid Jet Mill J 70). Пропускную способность регулировали с помощью вибрационного загрузочного устройства до 1 кг/ч, давление в струе устанавливали на 9 бар. Стабильную непрерывную работу мельницы проводили в течение 4 часов. В мельнице был обнаружен только рыхлый задержавшийся материал, и цвет порошка становился скорее светлым, чем темным, вследствие уменьшения размера частиц по сравнению с соответствующей подаваемой композицией. Ни одно из явлений перегрева или образования гранул, которые были описаны выше для композиций 1 и 2, не наблюдалось.Particles of coffee beans in accordance with the composition 9 and 10 were further processed in a jet mill (Technologia Meccanica Fluid Jet Mill J 70). The throughput was adjusted with a vibrating feeder to 1 kg / h, the jet pressure was set to 9 bar. Stable continuous operation of the mill was carried out for 4 hours. Only loose lingering material was found in the mill and the color of the powder became light rather than dark due to a decrease in particle size relative to the corresponding feed composition. None of the overheating or pelletizing phenomena described above for compositions 1 and 2 were observed.

Частицы кофейного зерна, изготовленные из композиций 9 и 10, анализировали с помощью лазерной дифракции для измерения распределения частиц по размерам. Результаты показаны на фиг. 5. Видно, что обезжиривание повышает эффективность процесса струйного размалывания. При одинаковых условиях обработки при использовании композиции 9 для размалывания в струйной мельнице было получено значение D₉₀ 17,1 мкм по сравнению с 27,2 мкм для композиции 10. Несмотря на успешное использование ЧРК в качестве носителя при обеспечении обработки частиц обжаренного кофе в струйной мельнице (композиция 10), этот способ был более эффективным при использовании чистого обезжиренного обжаренного кофе.Coffee bean particles made from compositions 9 and 10 were analyzed by laser diffraction to measure particle size distribution. The results are shown in FIG. 5. Degreasing can be seen to increase the efficiency of the jet milling process. _{Under the same processing conditions, a D 90} value of 17.1 µm was obtained using Formulation 9 for jet milling, compared to 27.2 µm for Formulation 10. Despite the successful use of PSC as a carrier in providing jet-milled roasted coffee particles (composition 10), this method was more effective when using pure defatted roast coffee.

Claims

1. Coffee composition containing coffee bean particles in the amount of 1-50 wt.% Dry solids and soluble coffee solids in the amount of 50-99 wt.% Dry solids, and the coffee bean particles have a particle size of D ₉₀ 50 microns or less and an oil content of 8 mass% or less.

2. The coffee composition of claim 1, wherein the coffee bean particles have a D ₉₀ particle size of less than 30 microns, an oil content of 7% by weight or less, and are selected from unroasted and roasted coffee beans.

3. A method of obtaining particles of coffee beans, including:

a) removing oil from coffee beans to obtain defatted coffee beans so that the oil content is 6 mass% or less; and

b) grinding coffee beans to a particle size of D ₉₀ 50 microns or less,

where stage a) is performed before stage b) or

stage b) is performed before and / or during stage a).

4. A method according to claim 3, wherein the removal of the oil in step a) is performed by pressing the coffee beans.

5. A method according to claim 3 or 4, wherein the coffee beans are roasted before and / or after step a).