RU2758825C1 - Magnetofluidic separator - Google Patents

Magnetofluidic separator Download PDF

Info

Publication number
RU2758825C1
RU2758825C1 RU2021114289A RU2021114289A RU2758825C1 RU 2758825 C1 RU2758825 C1 RU 2758825C1 RU 2021114289 A RU2021114289 A RU 2021114289A RU 2021114289 A RU2021114289 A RU 2021114289A RU 2758825 C1 RU2758825 C1 RU 2758825C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separation
magnetic
chute
annular
loading
Prior art date
Application number
RU2021114289A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Владимирович Зашихин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН)
Priority to RU2021114289A priority Critical patent/RU2758825C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2758825C1 publication Critical patent/RU2758825C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/32Magnetic separation acting on the medium containing the substance being separated, e.g. magneto-gravimetric-, magnetohydrostatic-, or magnetohydrodynamic separation

Abstract

FIELD: solid particles separation.
SUBSTANCE: proposed invention relates to the field of separation of solid particles by density and can be used in mining, chemical and other industries, in particular for effective separation of fine gold from ore and concentrates. The magnetic fluid separator includes a magnetic system in form of permanent magnets, in interpolar gap of which a separation device with partition filled with magnetic fluid, loading and unloading devices are installed. The separation device is made of annular fixed chute with a bottom equipped with a slot behind the outer contour of which there is a magnetic system in form of annular magnets. Inside the fixed chute there is a movable gutter formed by two circular planes tilted mirror-like to each other, which are rigidly connected to radial trapezoidal partitions with the base up with scrapers fixed in lower part in form of blades. The movable chute is connected by a traverse with a shaft and an electric motor. In loading and unloading area there is a stirrer and device in form of wheel with brushes.
EFFECT: increase in efficiency of particle separation by density.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области разделения твердых частиц по плотности и может быть использовано в горнодобывающей, химической и других областях промышленности, в частности для эффективного выделения мелкого золота из руды и концентратов.The invention relates to the field of separation of solid particles by density and can be used in mining, chemical and other industries, in particular for the effective separation of fine gold from ore and concentrates.

Известен барабанный магнитный сепаратор, включающий цилиндрический рабочий орган, снабженный брызгалами, магнитную систему, установленную с наружной стороны рабочего органа, перегородки, размещенные внутри рабочего органа, питатель и приемник магнитного концентрата, при этом перегородки выполнены в виде прямоугольных пластин и размещены параллельно продольной оси рабочего органа и перпендикулярно по отношению друг к другу (RU 134453,опубл. 20.11.2013).A drum magnetic separator is known, including a cylindrical working body equipped with sprinklers, a magnetic system installed on the outside of the working body, partitions located inside the working body, a feeder and receiver of magnetic concentrate, while the partitions are made in the form of rectangular plates and are placed parallel to the longitudinal axis of the working body organ and perpendicular to each other (RU 134453, publ. 20.11.2013).

Недостатком данного устройства является низкая производительность, вызванная необходимостью периодического проведения принудительной ручной съемки концентрата вследствие регулярного налипания концентрата на рифленые внутренние стенки желоба.The disadvantage of this device is its low productivity, caused by the need to periodically carry out forced manual capture of the concentrate due to regular adhesion of the concentrate to the corrugated inner walls of the trough.

Известен проходной магнитный сепаратор с высоким содержанием рудной пульпы и жидкой фракцией со сверхдлинной зоной сепарации (CN 112138868А, опубл. 29.12.2020). Сепаратор состоит из сепарационной камеры, пологого вала сепарационной камеры, магнитной системы сепарации с углом охвата магнита 270-360 градусов, магнитной системы для разгрузки руды, дуговой пластины корпуса с канавкой и вертикальную разделительную пластину корпуса с канавкой, прикрепленную к наклонной пластине корпуса с канавкой. Разделительный цилиндр расположен на одной стороне вертикальной разделительной пластины корпуса с пазом, а камера подачи руды и воронка для концентрата расположены с другой стороны вертикальной разделительной пластины корпуса с пазом.Known in-line magnetic separator with a high content of ore pulp and liquid fraction with an extra-long separation zone (CN 112138868A, publ. 12/29/2020). The separator consists of a separation chamber, a shallow shaft of the separation chamber, a magnetic separation system with a magnet coverage angle of 270-360 degrees, a magnetic system for unloading ore, an arc body plate with a groove and a vertical body separating plate with a groove attached to the inclined body plate with a groove. The dividing cylinder is located on one side of the vertical dividing plate of the slotted body, and the ore feed chamber and the concentrate hopper are located on the other side of the vertical dividing plate of the slotted body.

Недостатком конструкции является сверхдлинная зона сепарации.The design drawback is the extra-long separation zone.

Известен магнитогравитационный сепаратор, включающий магнитную систему, вмежполюсном зазоре которой установлена сепарационная камера с возможностью вибрации, заполненная магнитной жидкостью, загрузочное и разгрузочное приспособления (SU 1719085, опубл. 22.01.1990).Known magnetic gravity separator, including a magnetic system, in the interpolar gap of which is installed a separation chamber with the possibility of vibration, filled with magnetic fluid, loading and unloading devices (SU 1719085, publ. 01/22/1990).

Недостатком известного устройства является низкое извлечение золота в концентрат при переработке мелкозернистого сырья из твердых частиц с малой разницей в плотности или высоким содержанием легких и средних по плотности частиц.The disadvantage of the known device is the low extraction of gold into concentrate when processing fine-grained raw materials from solid particles with a small difference in density or a high content of light and medium-density particles.

Наиболее близким по технической сущности и назначению является магнитожидкостный сепаратор для извлечения золота из минерального сырья (RU 2634768, опубл. 03.11.2017). Сепаратор состоит из магнитной системы, в межполюсном зазоре которой расположена сепарационная камера с разделительной перегородкой, заполненная магнитной жидкостью и снабженная механическим вибратором. В сепарационной камере расположена решетка, выполненная из вертикально установленных немагнитных токопроводящих пластин, соединенных в электрическую цепь с источником переменного тока. Для подачи в магнитожидкостный сепаратор исходного сырья и разгрузки продуктов сепарации он снабжен бункером с распределительным лотком и приемниками продуктов сепарации для мелких частиц (хвостов) и для тяжелых частиц (золота).The closest in technical essence and purpose is a magnetic-liquid separator for extracting gold from mineral raw materials (RU 2634768, publ. 03.11.2017). The separator consists of a magnetic system, in the pole gap of which there is a separation chamber with a dividing wall, filled with a magnetic fluid and equipped with a mechanical vibrator. In the separation chamber there is a grate made of vertically installed non-magnetic conductive plates connected to an electric circuit with an alternating current source. For feeding the feedstock into the magnetic-liquid separator and unloading the separation products, it is equipped with a hopper with a distribution tray and receivers for separation products for fine particles (tailings) and for heavy particles (gold).

К недостаткам известного магнитожидкостного сепаратора относятся:The disadvantages of the known magnetic-liquid separator include:

- низкая эффективность разделения частиц из-за накопления при длительной работе на днище желоба нетранспортируемых частиц, в том числе парамагнетиков, образующих неподвижный уплотненный слой, что затрудняет движение концентрата в среде магнитной жидкости;- low efficiency of separation of particles due to the accumulation of non-transportable particles at the bottom of the trough during prolonged operation, including paramagnets, which form a stationary compacted layer, which complicates the movement of the concentrate in the magnetic fluid medium;

- низкая удельная производительность сепаратора вследствие линейной его формы;- low specific performance of the separator due to its linear shape;

- отсутствие возможности точной регулировки скорости перемещения частиц вдоль сепарационной камеры и тем самым оптимального времени нахождения частиц в магнитной жидкости.- the lack of the possibility of precise adjustment of the speed of movement of particles along the separation chamber and thus the optimal residence time of particles in the magnetic fluid.

Задачей предлагаемого технического решения является улучшение эксплуатационных характеристик магнитожидкостного сепаратора.The task of the proposed technical solution is to improve the operational characteristics of the magnetic fluid separator.

Технический результат - повышение эффективности разделения частиц по плотности за счет исключения негативного влияния накопления частиц на днище неподвижного желоба.The technical result is an increase in the efficiency of separation of particles by density by eliminating the negative effect of the accumulation of particles on the bottom of the stationary chute.

Технический результат достигается тем, что в магнитожидкостном сепараторе, включающем магнитную систему в виде постоянных магнитов, в межполюсном зазоре которой установлено сепарационное устройство с перегородкой, заполненное магнитной жидкостью, загрузочное и разгрузочное приспособления, согласно изобретению, сепарационное устройство выполнено из кольцевого неподвижного желоба с днищем, снабженного прорезью, за внешним контуром которого расположена магнитная система в виде кольцевых магнитов, при этом внутри неподвижного желоба расположен подвижный желоб, образованный двумя наклоненными зеркально друг другу кольцевыми плоскостями, которые жестко связаны с радиальными перегородками трапециевидной формы основанием вверх с закрепленными в нижней части скребками в форме лопаток, причем подвижный желоб связан траверсой с валом и электродвигателем, а в зоне загрузки и разгрузки, соответственно, расположены мешалка и устройство в виде колеса со щетками.The technical result is achieved by the fact that in a magnetic-liquid separator, including a magnetic system in the form of permanent magnets, in the pole gap of which there is a separation device with a partition filled with a magnetic fluid, loading and unloading devices, according to the invention, the separation device is made of an annular stationary chute with a bottom, equipped with a slot, behind the outer contour of which there is a magnetic system in the form of annular magnets, while inside the stationary chute there is a movable chute formed by two annular planes inclined mirror to each other, which are rigidly connected with radial trapezoidal partitions with the base upward with scrapers fixed in the lower part in the shape of the blades, and the movable chute is connected by the traverse with the shaft and the electric motor, and in the loading and unloading zone, respectively, there are an agitator and a device in the form of a wheel with brushes.

Выполнение сепарационного устройства в виде желоб в желобе с использованием кольцевых магнитов, обеспечивает постоянный зазор между полюсами на всем протяжении устройства и неизменный градиент напряженности магнитного поля по глубине, а также возможность равномерного перемещения разделяемых частиц в объеме жидкости подвижного желоба вдоль неподвижного, движения и дальнейшего осаждения плотных частиц в неподвижном желобе.The implementation of the separation device in the form of a chute in a chute using ring magnets provides a constant gap between the poles throughout the device and a constant gradient of the magnetic field strength along the depth, as well as the possibility of uniform movement of the separated particles in the volume of the liquid of the movable chute along the stationary, movement and further sedimentation solid particles in a stationary chute.

Радиальные перегородки трапециевидной формы основанием вверх образуют подвижные камеры с перемещающейся вдоль неподвижного желоба в них магнитной жидкостью, что позволяет использовать максимально эффективно объем магнитной жидкости с учетом необходимости уменьшения зазора между полюсами магнита сверху вниз к днищу.Radial trapezoidal partitions with the base upward form movable chambers with a magnetic fluid moving along a stationary groove in them, which makes it possible to use the volume of magnetic fluid as efficiently as possible, taking into account the need to reduce the gap between the magnet poles from top to bottom to the bottom.

Наличие скребков в форме лопаток позволяет принудительно перемещать по днищу камеры осевшие частицы концентрата и исключить образование неперемещаемого слоя осадка, в том числе из парамагнетиков.The presence of scrapers in the form of blades makes it possible to forcibly move the settled particles of the concentrate along the bottom of the chamber and to exclude the formation of an immobile layer of sediment, including from paramagnets.

Установка мешалки в зоне загрузки обеспечивает принудительное равномерное распределение разделяемых частиц по объему магнитной жидкости в зоне загрузки питания и уменьшает вероятность задержки частиц концентрата из-за стесненного движения частиц, слипания и пр.The installation of a mixer in the loading zone provides a forced uniform distribution of the separated particles over the volume of the magnetic fluid in the feed loading zone and reduces the likelihood of concentrate particles retaining due to the constrained movement of particles, sticking, etc.

Колесо со щетками в зоне разгрузки позволяет зачерпывать, поднимать и выталкивать именно твердые частицы без жидкости с ее поверхности и некоторой глубины, при этом не создавать помех движению радиальным перегородкам.A wheel with brushes in the unloading zone allows you to scoop, lift and push out solid particles without liquid from its surface and a certain depth, while not interfering with the movement of radial partitions.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид (разрез по А-А), а на фиг. 2 - разрез по Б-Б.The essence of the invention is illustrated by drawings, where FIG. 1 shows a general view (section along A-A), and in Fig. 2 - section along B-B.

Магнитожидкостный сепаратор содержит сепарационное устройство в форме неподвижного кольцевого желоба 1, образованного двумя наклоненными зеркально друг к другу кольцевыми плоскостями 2 и днищем 3 с прорезью 4, за внешним контуром которого расположена магнитная система в виде кольцевых постоянных магнитов 5. Внутри желоба на траверсе 6 подвешены радиальные перегородки 7 трапециевидной формы основанием вверх, с закрепленными на них скребками в форме лопатки 8. Радиальные перегородки жестко связывают две наклоненные зеркально друг другу кольцевые плоскости, образующие подвижный кольцевой желоб 9 без днища внутри неподвижного желоба 1 (сообщающиеся сосуды). Траверса связана с валом 10 и приводится во вращение электродвигателем 11. Сепаратор снабжен питателем исходного материала 12, установленным над неподвижным желобом, мешалкой 13 в зоне загрузки исходного материала, разгрузочным устройством всплывшей фракции, например, в виде колеса со щетками 14, разгрузочными лотками для хвостов (всплывшей фракции) 15 и концентрата (осевшей фракции) 16.The magnetic-liquid separator contains a separation device in the form of a stationary annular trough 1 formed by two circular planes 2 inclined in a mirror to each other and a bottom 3 with a slot 4, behind the outer contour of which there is a magnetic system in the form of annular permanent magnets 5. Inside the trough, radial partitions 7 are trapezoidal with their base upwards, with scraper-shaped scrapers fixed on them 8. Radial partitions rigidly connect two annular planes inclined mirror to each other, forming a movable annular groove 9 without a bottom inside the stationary groove 1 (communicating vessels). The traverse is connected to the shaft 10 and is driven into rotation by an electric motor 11. The separator is equipped with a feed material feeder 12 installed above a fixed chute, a mixer 13 in the feed material loading area, a floating fraction unloading device, for example, in the form of a wheel with brushes 14, and tailings discharge trays (floated fraction) 15 and concentrate (settled fraction) 16.

Сепаратор работает следующим образом.The separator works as follows.

Подбирают магнитную жидкость оптимальной плотности, заполняют ею неподвижный кольцевой желоб 1. Магнитная система 5 при этом удерживает магнитную жидкость и не позволяет ей вытекать из прорези 4. Подвижный желоб 9 с перегородками 7 посредством вала 10 и электродвигателя 11 связанных траверсой 6, приводится во вращение. Мешалка 13 и колесо-щетка 14 приводятся в движение механически, например, индивидуальными электрическими моторами, с определенной экспериментально оптимальной скоростью для обеспечения равномерной загрузки и разгрузки продуктов разделения. На поверхность магнитной жидкости над прорезью 4 с помощью питателя 12 подается немагнитный исходный материал в сухом виде или в виде смоченного той же магнитной жидкостью. Частицы материала под действием гравитационной, архимедовой силы, силы сопротивления жидкости и магнитных сил приобретают различную скорость осаждения и в зависимости от нее распределяются (зависают) по глубине желоба. Наиболее плотные частицы, например, золота, осаждаются на днище 3 неподвижного желоба и скользящими скребками 8 перемещаются к прорези 4, где и разгружаются по лотку 16 для концентрата. Частицы с меньшей плотностью всплывают и за счет радиальных перегородок 7 переносятся в приповерхностную зону погружения щеток колеса 14, где механически выносятся с поверхности магнитной жидкости на лоток для хвостов.A magnetic fluid of optimal density is selected, a stationary annular groove 1 is filled with it. The magnetic system 5 at the same time retains the magnetic fluid and does not allow it to flow out of the slot 4. The movable groove 9 with partitions 7 by means of a shaft 10 and an electric motor 11 connected by a traverse 6 is set in rotation. The stirrer 13 and the wheel-brush 14 are driven mechanically, for example, by individual electric motors, at a determined experimentally optimal speed to ensure uniform loading and unloading of separation products. A non-magnetic raw material is supplied to the surface of the magnetic fluid above the slot 4 by means of a feeder 12 in dry form or in the form of wetted with the same magnetic fluid. Particles of material under the action of gravitational, Archimedean forces, liquid resistance forces and magnetic forces acquire different deposition rates and, depending on it, are distributed (hover) over the depth of the trough. The most dense particles, for example, gold, are deposited on the bottom 3 of the stationary chute and by sliding scrapers 8 move to the slot 4, where they are discharged along the chute 16 for the concentrate. Particles with a lower density float and, due to the radial partitions 7, are transferred to the near-surface zone of immersion of the brushes of the wheel 14, where they are mechanically carried from the surface of the magnetic fluid to the tailings tray.

Оптимизация процесса сепарации исходного материала производится изменением скоростей вращения : кольцевого желоба без днища, колеса со щетками и мешалки.Optimization of the separation process of the source material is carried out by changing the speeds of rotation: an annular chute without a bottom, a wheel with brushes and a stirrer.

Благодаря предлагаемой конструкции достигается более эффективное разделение частиц по плотности за счет исключения негативного влияния накопления частиц на днище неподвижного желоба.Thanks to the proposed design, a more efficient separation of particles by density is achieved by eliminating the negative effect of the accumulation of particles on the bottom of the stationary chute.

Claims (1)

Магнитожидкостный сепаратор, включающий магнитную систему в виде постоянных магнитов, в межполюсном зазоре которой установлено сепарационное устройство с перегородкой, заполненное магнитной жидкостью, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что сепарационное устройство выполнено из кольцевого неподвижного желоба с днищем, снабженного прорезью, за внешним контуром которого расположена магнитная система в виде кольцевых магнитов, при этом внутри неподвижного желоба расположен подвижный желоб, образованный двумя наклоненными зеркально друг другу кольцевыми плоскостями, которые жестко связаны с радиальными перегородками трапециевидной формы основанием вверх с закрепленными в нижней части скребками в форме лопаток, причем подвижный желоб связан траверсой с валом и электродвигателем, а в зоне загрузки и разгрузки соответственно расположены мешалка и устройство в виде колеса со щетками.Magnetic-liquid separator, including a magnetic system in the form of permanent magnets, in the pole gap of which there is a separation device with a partition filled with magnetic fluid, loading and unloading devices, characterized in that the separation device is made of an annular stationary chute with a bottom, equipped with a slot, behind the outer contour of which a magnetic system in the form of annular magnets is located, while inside the stationary chute there is a movable chute formed by two annular planes inclined mirror to each other, which are rigidly connected with radial trapezoidal partitions with a base upward with scraper blades fixed in the lower part, and the movable chute connected by a traverse with a shaft and an electric motor, and a mixer and a device in the form of a wheel with brushes are respectively located in the loading and unloading zone.
RU2021114289A 2021-05-18 2021-05-18 Magnetofluidic separator RU2758825C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021114289A RU2758825C1 (en) 2021-05-18 2021-05-18 Magnetofluidic separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021114289A RU2758825C1 (en) 2021-05-18 2021-05-18 Magnetofluidic separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2758825C1 true RU2758825C1 (en) 2021-11-02

Family

ID=78466636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021114289A RU2758825C1 (en) 2021-05-18 2021-05-18 Magnetofluidic separator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2758825C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4347124A (en) * 1980-06-24 1982-08-31 Nittetsu Mining Co., Ltd. Method and device of separating materials of different density by ferromagnetic liquid
SU1005913A1 (en) * 1978-12-20 1983-03-23 Budrevich Cheslav K A Magnetic separator
SU1058614A1 (en) * 1982-03-03 1983-12-07 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Артема Magnetic separator
SU1103901A1 (en) * 1982-08-17 1984-07-23 Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" Ferrohydrostatic rotary separator
RU2319548C2 (en) * 2006-04-18 2008-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет цветных металлов и золота" Hydraulic separator
RU2535322C1 (en) * 2013-08-13 2014-12-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) Hydraulic separator
RU2634768C1 (en) * 2016-10-10 2017-11-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) Magnetic liquid separator for recovering gold from mineral raw material

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1005913A1 (en) * 1978-12-20 1983-03-23 Budrevich Cheslav K A Magnetic separator
US4347124A (en) * 1980-06-24 1982-08-31 Nittetsu Mining Co., Ltd. Method and device of separating materials of different density by ferromagnetic liquid
SU1058614A1 (en) * 1982-03-03 1983-12-07 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Артема Magnetic separator
SU1103901A1 (en) * 1982-08-17 1984-07-23 Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" Ferrohydrostatic rotary separator
RU2319548C2 (en) * 2006-04-18 2008-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет цветных металлов и золота" Hydraulic separator
RU2535322C1 (en) * 2013-08-13 2014-12-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) Hydraulic separator
RU2634768C1 (en) * 2016-10-10 2017-11-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) Magnetic liquid separator for recovering gold from mineral raw material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2758825C1 (en) Magnetofluidic separator
RU2395345C1 (en) Hydraulic separator
RU2319548C2 (en) Hydraulic separator
US5043059A (en) Concentrator for beneficiating minerals
JP7265747B2 (en) Dry separation method and dry separation apparatus
RU2463112C1 (en) Hydraulic separator
RU2634768C1 (en) Magnetic liquid separator for recovering gold from mineral raw material
KR20190005269A (en) Gravity Separating Apparatus for Waste Plastic with Forced Throwing Way
US1475394A (en) Magnetic ore separator
RU142419U1 (en) MAGNETIC-GRAVITATIONAL-CENTRIFUGAL HUB
SU550959A3 (en) Elevator wheel t yellow middle separator
RU1422455C (en) Sluice box
RU2432996C1 (en) Dressing sluice
SU899137A1 (en) Apparatus for wet separating of industry and domestic wastes
SU1184565A1 (en) Ferrohydrostatic separator
RU55646U1 (en) MAGNETIC SEPARATOR
RU2380163C1 (en) Gravitational electromagnetic separator
RU2038162C1 (en) Magnetic liquid separator
RU2731242C1 (en) Magnetic separator with permanent magnets for separation of loose materials
US2701058A (en) Apparatus for separating solid particles
RU2038161C1 (en) Magnetic liquid separator
RU2535322C1 (en) Hydraulic separator
CN212550005U (en) Sorting device for sorting according to mineral density
SU927315A1 (en) Electromagnetic rotor separator
RU78694U1 (en) VIBROMAGNETIC SEPARATOR