RU2758824C1

RU2758824C1 - Device for restoring the design position of the outer wall panel of the attic of a large-panel building

Info

Publication number: RU2758824C1
Application number: RU2021109812A
Authority: RU
Inventors: Аркадий Александрович Петухов; Андрей Вадимович Матвеев; Максим Евгеньевич Гончаров; Виктор Леонидович Пермяков; Иван Владимирович Папин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Томская, домостроительная компания (ОАО "ТДСК"); Общество с ограниченной ответственностью "Стройтехинновации ТДСК" (ООО "СТИ ТДСК")
Priority date: 2021-04-08
Filing date: 2021-04-08
Publication date: 2021-11-02

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to the field of construction and can be used to eliminate the tilt of the outer wall panels of the attic of a building. The device contains frames installed between the outer and inner wall panels of the attic. The racks are rigidly fixed on the supporting beams of the frames. The ends of the support beams from the side of the outer wall panel protrude beyond the end posts and rest on the support pedestals installed on the floor slab. The other ends of the beams and the upper ends of the end posts rest on the corresponding lintels of the opening of the inner wall panel. The supporting beams of the frames on the side of the outer wall panel are rigidly connected to each other by transverse beams. On top of the racks, there is an upper beam that supports the cover. Thrust struts are additionally fixed on the cross beams. The device is also equipped with three stop beams.

EFFECT: elimination of the tilt of the attic wall panel by temporarily relieving the load from the coating slabs and tightening the latter to the design position.

1 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при ремонте и усилении конструкций чердачных пространств крупнопанельных зданий, а более конкретно - для устранения крена наружных торцевых стеновых панелей чердака крупнопанельного здания, преимущественно, 75-й серии.The invention relates to the field of construction and can be used in the repair and reinforcement of structures of attic spaces of large-panel buildings, and more specifically to eliminate the tilt of the outer end wall panels of the attic of a large-panel building, mainly of the 75th series.

При эксплуатации крупнопанельных зданий, в частности крупнопанельных жилых зданий, построенных по типовой 75-й серии, встречаются дефекты несущих конструкций. Одним из встречающихся дефектов является крен торцевых стеновых панелей чердака. Причинами крена могут быть факторы, связанные с некачественно-выполненными строительно-монтажными работами, например отклонение положения стеновой панели при монтаже от проектного или некачественное выполнение узлов стыка наружных стеновых панелей с другими несущими конструкциями. При установлении факта крена стеновой панели возникает необходимость восстановления ее проектного положения, что является достаточно сложной технической задачей, так как работы должны проводится в эксплуатируемом здании и приходится делать выбор - выполнять ремонтные работы с выводом здания из эксплуатации или применять такие технические решения, которые бы обеспечивали безопасность находящихся в здании людей.During the operation of large-panel buildings, in particular large-panel residential buildings, built according to the standard 75th series, there are defects in load-bearing structures. One of the defects encountered is the roll of the end wall panels of the attic. The reasons for the roll can be factors associated with poor-quality construction and installation work, for example, the deviation of the position of the wall panel during installation from the design one or poor-quality execution of the joints of the external wall panels with other supporting structures. When establishing the fact that the wall panel is tilting, it becomes necessary to restore its design position, which is a rather complex technical task, since the work must be carried out in an operating building and one has to make a choice - to carry out repair work with the decommissioning of the building or apply such technical solutions that would provide safety of people in the building.

Из уровня техники известен способ усиления стен панельных зданий и сооружений (авторское свидетельство SU 1315589, МПК E04G 23/02, опубликовано 07.06.87, Бюл. №21). Для реализации указанного способа использовано устройство, которое включает разветвленные тяжи, расположенные над плитой перекрытия и закрепленные на противоположных панелях стен здания с возможностью натяжения их ветвей. Для закрепления на панелях стен здания каждый тяж имеет на конце пару ветвей. Концы ветвей соединены с помощью скоб и косынок с монтажными петлями, установленными в панелях здания для соединения панелей между собой и с внутренними панелями. С помощью такого устройства можно стабилизировать положение наружных стеновых панелей, которые получили деформации (крен, смещение или прочие деформации), и предотвратить дальнейшее развитие деформаций, а также улучшить архитектурный облик панельных зданий и сооружений при усилении их стен. Недостатком указанного изобретения является то, что оно не применимо в случае, когда необходимо восстановление крена наружных стеновых панелей, на которые опираются плиты перекрытий, так как устройство не обеспечивает снятие нагрузки на стеновые панели от плит перекрытий, без чего будет затруднительно или невозможно восстановление проектного положения стеновых панелей.A method of strengthening the walls of panel buildings and structures is known from the prior art (copyright certificate SU 1315589, IPC E04G 23/02, published 06/07/87, bull. No. 21). To implement this method, a device is used, which includes branched strands located above the floor slab and fixed on opposite panels of the walls of the building with the possibility of tensioning their branches. For fastening to the panels of the walls of the building, each tie has a pair of branches at the end. The ends of the branches are connected by means of brackets and gussets with mounting loops installed in the building panels to connect the panels to each other and to the internal panels. With the help of such a device, it is possible to stabilize the position of external wall panels that have received deformations (roll, displacement or other deformations), and to prevent the further development of deformations, as well as to improve the architectural appearance of panel buildings and structures while strengthening their walls. The disadvantage of this invention is that it is not applicable in the case when it is necessary to restore the roll of the outer wall panels on which the floor slabs rest, since the device does not provide the removal of the load on the wall panels from the floor slabs, without which it will be difficult or impossible to restore the design position wall panels.

Известно устройство для усиления покрытия здания или сооружения (авторское свидетельство SU 1333755, МПК E04G 23/02, опубликовано 30.08.87, Бюл. №32), которое содержит закрепленные на верхних поясах стропильных ферм двухконсольные балки, объединенные попарно поперечными элементами, преднапряженные тяжи с чередующимися стяжками и распорками и фиксаторы продольного перемещения. Концы противолежащих поперечных пар соединены преднапряженными тяжами. Крайние преднапряженные тяжи закреплены на несущих торцовых конструкциях. Распорки в поперечном направлении соединены поперечными связями. Двухконсольные балки закреплены на верхних поясах стропильных ферм фиксаторами продольного перемещения. Между поперечными элементами и смежными продольными ребрами плит покрытия расположены клиновидные прокладки. Концы преднапряженных тяжей снабжены опорными головками, заведенными в пазы, выполненными на концах поперечных элементов. Фиксаторы продольного перемещения выполнены в виде парных уголков. Одна из полок каждого уголка примыкает к вертикальной поверхности верхнего пояса стропильной фермы, а другая жестко соединена с двухконсольной балкой. Устройство воспринимает нагрузки от плит перекрытия в приопорной зоне, а тяжи со связями, распорками и поперечными связями образуют сетчатую конструкцию, которая защищает людей и оборудование от возможного обрушения аварийных панелей. Устройство предназначено для усиление плит покрытия здания и не решает задачу устранения крена наружной стеновой панели чердака.There is a known device for strengthening the coating of a building or structure (copyright SU 1333755, IPC E04G 23/02, published 08/30/87, bull. No. 32), which contains two cantilever beams fixed on the upper chords of roof trusses, united in pairs by transverse elements, prestressed ties with alternating ties and spacers and longitudinal movement clamps. The ends of the opposite transverse pairs are connected by prestressed strands. The extreme prestressed straps are attached to the bearing end structures. The spacers are cross-linked in the transverse direction. Double-cantilever beams are fixed to the upper chords of the trusses with longitudinal movement clamps. Wedge-shaped spacers are located between the cross members and the adjacent longitudinal ribs of the covering plates. The ends of the prestressed strands are equipped with support heads inserted into grooves made at the ends of the transverse elements. The longitudinal movement clamps are made in the form of paired corners. One of the shelves of each corner adjoins the vertical surface of the upper chord of the truss truss, and the other is rigidly connected to a two-cantilever beam. The device absorbs the loads from the floor slabs in the support area, and the straps with ties, spacers and cross ties form a mesh structure that protects people and equipment from possible collapse of emergency panels. The device is intended for strengthening the building covering slabs and does not solve the problem of eliminating the tilt of the outer wall panel of the attic.

Наиболее близким, известным из уровня техники, устройством, принятым за прототип заявляемому устройству, является опорная система для усиления строительных сооружений (патент на изобретение RU 2263191, МПК E04G 23/00, опубл. 27.10.2005, Бюл. №30). Опорная система по прототипу состоит из секций (рам), которые могут быть использованы как самостоятельно, так и объединены в единый комплекс, состоящий из нескольких секций. Каждая секция включает основания, к которым жестко присоединены нижние концы наклонных металлических опорных элементов связей (подкосов). Основания могут быть выполнены как сплошными, так и блочными. Основания одной секции размещены на некотором удалении от стены усиливаемой конструкции, причем по одной паре с каждой стороны стены на вершинах условного прямоугольника. Верхние концы наклонных опорных элементов связаны друг с другом и с продольными поясами на стыковочных узлах с образованием пирамид. Ниже верхнего продольного пояса смонтирован нижний продольный пояс, на котором сформирован нижний стыковочный узел. Исходящие от нижнего стыковочного узла раскосы попарно верхними концами соединены с поддерживающими покрытие балками, расположенными по разные стороны стены усиливаемой конструкции, и образуют перевернутую пирамиду с вершиной на нижнем стыковочном узле. Балки, поддерживающие покрытие, стянуты между собой стержнями. Стыковочные звенья подкосов и раскосов, расположенные по разные стороны усиливаемой стены и выполненные в виде швеллеров, уголков или других профилей, жестко соединены между собой. Таким образом, обеспечена фиксация стены и стыковочных звеньев между собой. Помимо этого, подкосы и соответствующие им раскосы соединены между собой в средней части с образованием бокового узла. Боковые узлы, расположенные по одной стороне усиливаемой стены, соединены между собой при помощи элементов связи.The closest known from the prior art device, taken as a prototype of the claimed device, is a support system for strengthening building structures (patent for invention RU 2263191, IPC E04G 23/00, publ. 27.10.2005, bull. No. 30). According to the prototype, the support system consists of sections (frames), which can be used independently or combined into a single complex, consisting of several sections. Each section includes bases, to which the lower ends of the inclined metal support elements of the ties (struts) are rigidly attached. The bases can be made both solid and block. The bases of one section are located at some distance from the wall of the reinforced structure, with one pair on each side of the wall at the vertices of the conventional rectangle. The upper ends of the inclined support elements are connected to each other and to the longitudinal belts at the docking nodes to form pyramids. Below the upper longitudinal belt, a lower longitudinal belt is mounted, on which the lower docking unit is formed. The braces emanating from the lower docking unit are connected in pairs with the upper ends to the beams supporting the covering, located on opposite sides of the wall of the reinforced structure, and form an inverted pyramid with the top at the lower docking unit. The beams supporting the cover are pulled together by rods. The connecting links of the struts and braces, located on opposite sides of the reinforced wall and made in the form of channels, corners or other profiles, are rigidly connected to each other. Thus, the fixation of the wall and the connecting links to each other is ensured. In addition, the struts and the corresponding braces are interconnected in the middle part to form a lateral assembly. Side nodes located on one side of the reinforced wall are interconnected by means of connection elements.

Опорная система по прототипу обладает пространственной жесткостью и прочностью, она воспринимает нагрузки, действующие на усиливаемое сооружение, тем самым предотвращая его от разрушения, в том числе от аварийного. Поскольку элементы усиления и их основания должны располагаться с двух сторон от усиливаемой конструкции, такая опорная система может быть использована при усилении, например, внутренних стеновых панелей, в зоне ослабленного фундамента, для усиления промышленных зданий и сооружений. Однако, расположение элементов усиления с наружной стороны здания ухудшает его архитектурно-эстетический вид. Кроме того, для усиления наружных стеновых панелей чердака крупнопанельных зданий, расположенных на большой высоте, монтаж опорной системы усиления по прототипу вообще не приемлем.The support system according to the prototype has spatial rigidity and strength, it perceives the loads acting on the reinforced structure, thereby preventing it from destruction, including from an emergency one. Since the reinforcement elements and their bases must be located on both sides of the structure to be reinforced, such a support system can be used when reinforcing, for example, internal wall panels, in the area of a weakened foundation, to strengthen industrial buildings and structures. However, the location of the reinforcement elements on the outside of the building impairs its architectural and aesthetic appearance. In addition, to strengthen the outer wall panels of the attic of large-panel buildings located at high heights, the installation of the support reinforcement system according to the prototype is generally not acceptable.

Задача, решаемая изобретением, направлена на устранение крена наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания и восстановление ее проектного положения без демонтажа конструкций, сопряженных с этой стеновой панелью, и при одновременном обеспечении безопасной эксплуатации здания в целом на период проведения работ.The problem solved by the invention is aimed at eliminating the tilt of the outer wall panel of the attic of a large-panel building and restoring its design position without dismantling the structures associated with this wall panel, and while ensuring the safe operation of the building as a whole for the period of work.

Технический результат при решении поставленной задачи заключается в устранении крена наружной стеновой панели чердака путем временного снятия нагрузки от плит покрытия, опирающихся на эту наружную стеновую панель и подтяжки последней в проектное положение.The technical result in solving the problem is to eliminate the tilt of the outer wall panel of the attic by temporarily relieving the load from the coating slabs resting on this outer wall panel and tightening the latter to the design position.

Задача и технический результат достигаются следующим образом.The task and the technical result are achieved as follows.

Заявляемое устройство для восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания, как и прототип, содержит объединенные в единый комплекс рамы, размещенные на некотором удалении от усиливаемой стены. Каждая рама включает опорное основание, верхний пояс и раскосы, верхние концы которых жестко соединены с верхним поясом. Как и прототип, заявляемое устройство содержит элементы связей рам, подкосы и верхнюю балку, поддерживающую покрытие.The claimed device for restoring the design position of the outer wall panel of the attic of a large-panel building, like the prototype, contains frames combined into a single complex, located at some distance from the reinforced wall. Each frame includes a support base, an upper chord and braces, the upper ends of which are rigidly connected to the upper chord. Like the prototype, the inventive device contains elements of frame connections, struts and an upper beam that supports the coating.

Согласно заявляемому изобретению каждая из рам, в отличие от прототипа, установлена в продольном направлении между наружной и внутренней стеновыми панелями чердака, а в качестве основания для каждой рамы использована распределительная балка. Рамы связаны между собой посредством горизонтальных связей, выполненных, например, из стальных прокатных уголков, установленных между опорными распределительными балками и между верхними поясами рам и закрепленных на них. В отличие от прототипа на концах опорной распределительной балки каждой рамы и в промежутке между концами указанной балки жестко закреплены стойки. Один конец опорной распределительной балки со стороны наружной стеновой панели выступает за крайнюю стойку и опирается на опорную тумбу, установленную на плите перекрытия чердака, а другой ее конец опирается через швеллер на нижнюю перемычку проема внутренней стеновой панели чердака. Закрепленная на этом же конце балки крайняя стойка, тоже через швеллер, упирается верхним концом в верхнюю перемычку проема внутренней стеновой панели чердака. Стенки указанных швеллеров приварены соответственно к опорной распределительной балке и к стойке, а их полки обхватывают соответствующие перемычки. Раскосы в каждой раме размещены между стойками, и нижние их концы закреплены на опорной распределительной балке. Опорные распределительные балки рам дополнительно жестко соединены между собой посредством поперечных балок, установленных под крайними стойками рам со стороны наружной стеновой панели. Между указанными крайними стойками установлены подкосы и сверху подкосов - горизонтальные распорки. Концы подкосов и распорок закреплены на стойках. Сверху на указанных крайних стойках установлена верхняя распределительная балка, поддерживающая покрытие. На поперечных балках в месте расположения крайних стоек дополнительно закреплены упорные стойки, на каждую из которых установлен домкрат. Штоки домкратов упираются в верхнюю распределительную балку, поддерживающую покрытие. Устройство снабжено также тремя упорными балками, выполненными из швеллеров и расположенными поперек рам. Одна из упорных балок упирается полкой швеллера на внутреннюю стеновую панель и закреплена в верхней части на крайних стойках опорной распределительной балки. В отверстиях полок швеллера вблизи каждой стойки закреплена шпилька с метрической резьбой и кольцом, направленным внутрь устройства. Две другие упорные балки установлены снаружи чердака и примыкают стенкой швеллера к наружной стеновой панели. Верхняя упорная балка закреплена на наружной стеновой панели шпильками, расположенными на одном уровне со шпильками внутренней упорной балки и выполненными тоже с метрической резьбой и кольцом, направленным внутрь чердака. Нижняя упорная балка закреплена шпильками с метрической резьбой на наружной стеновой панели и жестко соединена с торцами опорных распределительных балок рам. Устройство дополнительно содержит рычажные лебедки. Тросы рычажных лебедок натянуты вдоль соответствующих рам и концами закреплены на кольцах противоположных шпилек на упорных балках.According to the claimed invention, each of the frames, unlike the prototype, is installed in the longitudinal direction between the outer and inner wall panels of the attic, and a distribution beam is used as the base for each frame. The frames are interconnected by means of horizontal ties made, for example, of steel rolling angles installed between the support distribution beams and between the upper chords of the frames and fixed to them. In contrast to the prototype, at the ends of the support distribution beam of each frame and in the interval between the ends of the specified beam, racks are rigidly fixed. One end of the support distribution beam from the side of the outer wall panel protrudes beyond the extreme post and rests on the support pedestal installed on the attic floor slab, and its other end rests through the channel on the lower lintel of the opening of the inner wall panel of the attic. The extreme post, fixed at the same end of the beam, also through the channel, rests with the upper end against the upper lintel of the opening of the inner wall panel of the attic. The walls of these channels are welded to the supporting distribution beam and to the rack, respectively, and their shelves encircle the corresponding jumpers. The braces in each frame are placed between the posts, and their lower ends are fixed to the support distribution beam. The supporting distribution beams of the frames are additionally rigidly connected to each other by means of transverse beams installed under the outermost pillars of the frames from the side of the outer wall panel. Between the specified extreme struts, struts are installed and on top of the struts - horizontal struts. The ends of the struts and struts are fixed to the struts. On top of the indicated end posts, there is an upper distribution beam that supports the cover. On the transverse beams at the location of the extreme struts, thrust struts are additionally fixed, on each of which a jack is installed. The jack rods rest against the upper distribution beam supporting the cover. The device is also equipped with three thrust beams made of channels and located across the frames. One of the stop beams rests on the inner wall panel with the channel flange and is fixed in the upper part on the extreme posts of the support distribution beam. A stud with a metric thread and a ring directed towards the inside of the device is fixed in the holes of the shelves of the channel near each post. Two other thrust beams are installed outside the attic and adjoin the outer wall panel with the channel wall. The upper thrust beam is fixed to the outer wall panel with studs located on the same level with the studs of the inner thrust beam and also made with a metric thread and a ring directed into the attic. The lower thrust beam is fixed with studs with metric threads on the outer wall panel and is rigidly connected to the ends of the support distribution beams of the frames. The device additionally contains lever winches. The cables of the lever winches are stretched along the respective frames and are fixed by their ends on the rings of opposite pins on the thrust beams.

В частном случае выполнения устройство содержит три рамы.In a particular embodiment, the device contains three frames.

В уровне техники не обнаружено устройств, включающих совокупность всех признаков заявляемого устройства, что подтверждает новизну изобретения.In the prior art, no devices have been found that include the totality of all the features of the claimed device, which confirms the novelty of the invention.

Изобретение явным образом не следует из уровня техники, поскольку в ходе проведенного поиска не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками заявляемого устройства. Не выявлено также устройств, которые при устранении крена наружной стеновой панели чердака крупнопанельных зданий, позволяли бы временно снимать нагрузку на нее от плиты покрытия для последующей подтяжки этой стеновой панели в проектное положение, причем без демонтажа конструкций, сопряженных с этой стеновой панелью. Вышесказанное подтверждает наличие изобретательского уровня у заявляемого устройства.The invention clearly does not follow from the state of the art, since in the course of the search, no solutions have been identified that have features that coincide with the distinctive features of the claimed device. Also, no devices have been identified that, when eliminating the tilt of the outer wall panel of the attic of large-panel buildings, would temporarily relieve the load on it from the coating slab for the subsequent tightening of this wall panel to the design position, and without dismantling the structures associated with this wall panel. The above confirms the presence of an inventive step in the claimed device.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен фрагмент плана чердачного этажа со стеновыми панелями здания и конструктивными элементами заявляемого устройства, расположенными на уровне пола чердака, на фиг. 2 приведен аналогичный фрагмент плана чердачного этажа, но на уровне потолка чердака, на фиг. 3 приведен вид А-А фиг. 1, на фиг. 4 приведен вид Б-Б фиг. 3, на фиг. 5 приведен вид В-В фиг. 3, на фиг. 6 приведен узел I фиг. 3, на фиг. 7 приведен узел II фиг. 3, на фиг. 8 приведен узел III фиг. 3.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a fragment of the attic floor plan with wall panels of the building and structural elements of the claimed device located at the level of the attic floor; FIG. 2 shows a similar fragment of the attic floor plan, but at the level of the attic ceiling, in Fig. 3 shows a view A-A of FIG. 1, FIG. 4 shows a view b-b Fig. 3, FIG. 5 shows a view b-b of fig. 3, FIG. 6 shows node I of FIG. 3, FIG. 7 shows unit II of FIG. 3, FIG. 8 shows node III of FIG. 3.

Устройство для восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания выполнено из трех рам 1 (см. фиг. 1 и фиг. 2), установленных в продольном направлении между наружной стеновой панелью 2 и внутренней стеновой панелью 3. Устройство, в зависимости от размеров усиливаемого участка, может содержать и иное количество рам, установленных в продольном направлении. Сущность изобретения при этом не изменяется. Наружная стеновая панель 2 имеет крен на угол а относительно вертикальной плоскости (угол обозначен на фиг. 3), который необходимо устранить. Каждая рама 1 включает нижнюю опорную распределительную балку 4, крайние стойки 5, 6 (фиг. 3). Стойка 5 каждой рамы установлена на некотором расстоянии (например, 0,5 м) от наружной стеновой панели 2, а стойки 6 установлены в области проема 7 (фиг. 5) внутренней стеновой панели 3. Опорная распределительная балка 4 и стойки 5 и 6 могут быть выполнены из прокатных стальных двутавров. Каждая из трех рам 1 содержит верхний пояс 8, промежуточные стойки 9 на опорной распределительной балке 4 и раскосы 10 (фиг. 3), которые могут быть выполнены из прокатных стальных уголков. Крепление промежуточных стоек 9 и раскосов 10 к опорной распределительной балке 4, стойкам 5 и 6, а также к верхнему поясу 8 (фиг. 3) происходит через фасонки 11, выполненные из стального листового проката.The device for restoring the design position of the outer wall panel of the attic of a large-panel building is made of three frames 1 (see Fig. 1 and Fig. 2) installed in the longitudinal direction between the outer wall panel 2 and the inner wall panel 3. The device, depending on the dimensions of the reinforced section may contain a different number of frames installed in the longitudinal direction. This does not change the essence of the invention. The outer wall panel 2 has a roll at an angle a relative to the vertical plane (the angle is indicated in Fig. 3), which must be eliminated. Each frame 1 includes a lower support distribution beam 4, end posts 5, 6 (Fig. 3). The post 5 of each frame is installed at a certain distance (for example, 0.5 m) from the outer wall panel 2, and the posts 6 are installed in the area of the opening 7 (Fig. 5) of the inner wall panel 3. The support distribution beam 4 and posts 5 and 6 can be made of rolled steel I-beams. Each of the three frames 1 contains an upper chord 8, intermediate posts 9 on the support distribution beam 4 and braces 10 (Fig. 3), which can be made of rolled steel corners. Fastening of intermediate posts 9 and braces 10 to the support distribution beam 4, posts 5 and 6, as well as to the upper chord 8 (Fig. 3) occurs through gussets 11 made of steel sheet metal.

Опорная распределительная балка 4 возле наружной стеновой панели 2 опирается на бетонную опорную тумбу 12 (фиг. 1, 3, 4), которая оперта на плиту перекрытия 13, расположенную под чердаком. С другого конца опорная распределительная балка 4 опирается на нижнюю перемычку 14 (фиг. 3, 5) проема 7 внутренней стеновой панели 3. Опирание происходит через швеллер 15. Стойка 6 упирается верхним концом в верхнюю перемычку 16 проема 7 внутренней стеновой панели 3 (фиг. 3, 5). Упор происходит через швеллер 17. Швеллеры 15 и 17 своими полками «обхватывают» перемычки 14 и 16. Стенки указанных швеллеров 15, 17 приварены соответственно к опорной распределительной балке 4 и к стойке 6. При фиксации опорной распределительной балки 4 к швеллеру 15 и при аналогичной фиксации стойки 6 к швеллеру 17 поперечная рама 1 оказывается зафиксированной в проеме внутренней стеновой панели 3 от смещений.The support distribution beam 4 near the outer wall panel 2 rests on a concrete support pedestal 12 (Figs. 1, 3, 4), which is supported on a floor slab 13 located under the attic. At the other end, the support distribution beam 4 rests on the lower lintel 14 (Fig. 3, 5) of the opening 7 of the inner wall panel 3. The support occurs through the channel 15. The post 6 rests with its upper end against the upper lintel 16 of the opening 7 of the inner wall panel 3 (Fig. 3, 5). The stop occurs through the channel 17. Channels 15 and 17 with their shelves "wrap" the jumpers 14 and 16. The walls of these channels 15, 17 are welded respectively to the support distribution beam 4 and to the rack 6. When fixing the support distribution beam 4 to the channel 15 and with a similar fixing the rack 6 to the channel 17, the transverse frame 1 is fixed in the opening of the inner wall panel 3 from displacement.

Между распределительными балками 4 всех рам 1 под их крайними стойками 5 установлены поперечные балки 18 (фиг. 4). Для крепления поперечных балок 18 к распределительным балкам 4 могут быть использованы фасонки из листовой стали, прокатные уголки, болты, сварные соединения и прочие элементы (на чертежах не обозначены). В плоскости установки поперечных балок 18 установлены подкосы 19 и горизонтальные распорки 20, концы которых закреплены на стойках 5 рам 1. Подкосы 19 и горизонтальные распорки 20 могут выполняться из стальных прокатных уголков и установлены со смещением в сторону внутренней стеновой панели 3 на величину, равную половине высоты поперечного сечения стойки 5. Соединение подкосов 19 и распорок 20 со стойками 5 происходит посредством фасонок, аналогично соединению промежуточных стоек 9 и раскосов 10 к опорной распределительной балке 4, стойкам 5 и 6, а также к верхнему поясу 8.Between the distribution beams 4 of all frames 1, transverse beams 18 are installed under their extreme posts 5 (Fig. 4). For fastening the cross beams 18 to the distribution beams 4, gussets made of sheet steel, rolled corners, bolts, welded joints and other elements (not indicated in the drawings) can be used. In the plane of installation of the transverse beams 18, struts 19 and horizontal struts 20 are installed, the ends of which are fixed on the racks 5 of the frames 1. The struts 19 and horizontal struts 20 can be made of steel rolling angles and are installed with an offset towards the inner wall panel 3 by an amount equal to half the height of the cross-section of the rack 5. The connection of struts 19 and struts 20 with struts 5 is carried out by means of gussets, similarly to the connection of intermediate struts 9 and braces 10 to the support distribution beam 4, struts 5 and 6, as well as to the upper chord 8.

Рамы 1 связаны (фиг. 1, 2) между собой посредством горизонтальных связей 21, выполненных, например, из стальных прокатных уголков, установленных между опорными распределительными балками 4 и между верхними поясами 8 рам 1 и закрепленных на балках 4 и поясах 8 через стальные фасонки или непосредственным примыканием и сваркой.The frames 1 are connected (Fig. 1, 2) to each other by means of horizontal ties 21, made, for example, of steel rolling angles installed between the support distribution beams 4 and between the upper chords 8 of the frames 1 and fixed on the beams 4 and chords 8 through steel gussets or direct abutment and welding.

На стойки 5 рам 1 установлена верхняя распределительная балка 22, которая верхней частью подведена под плиты покрытия 23 чердака (фиг. 4). На поперечные балки 18 установлены упорные стойки 24. Верхняя распределительная балка 22 и упорные стойки 24 могут быть выполнены из прокатных стальных двутавров. Сверху на каждую из упорных стоек 24 установлен домкрат 25. Домкраты 25 своими штоками уперты в нижнюю часть верхней распределительной балки 22, поддерживающей покрытие 23.An upper distribution beam 22 is installed on the posts 5 of the frames 1, which is brought with its upper part under the cover plates 23 of the attic (Fig. 4). Thrust struts 24 are mounted on the transverse beams 18. The upper distribution beam 22 and thrust struts 24 can be made of rolled steel I-beams. A jack 25 is installed on top of each of the thrust posts 24. The jacks 25 with their rods rest against the lower part of the upper distribution beam 22 supporting the cover 23.

На стойки 6 всех трех поперечных рам прикреплены опорные столики 26 из стальных листов (фиг. 3, 8), на которые установлена упорная балка 27 из стального прокатного швеллера. Через отверстия в упорной балке 27, размещенные возле каждой стойки 6 всех трех рам 1, продеты шпильки 28 с кольцом 29 на одном конце и метрической резьбой с гайкой 30 - на другом. Гайка 30 упирается в заднюю упорную балку 27 и фиксирует положение соответствующей шпильки 28.Support tables 26 made of steel sheets (Figs. 3, 8) are attached to the posts 6 of all three transverse frames, on which a stop beam 27 made of a steel rolling channel is installed. Studs 28 with a ring 29 at one end and a metric thread with a nut 30 at the other are threaded through the holes in the thrust beam 27 located near each post 6 of all three frames 1. The nut 30 abuts against the rear thrust beam 27 and fixes the position of the corresponding stud 28.

Снаружи наружной стеновой панели 2 чердака на уровне с упорной балкой 27 расположена упорная балка 31 (фиг. 3, 6), которая выполнена из швеллера, примыкающего стенкой к наружной стеновой панели 2. Через отверстия в стенке швеллера упорной балки 31 и в наружной стеновой панели 2, размещенные возле каждой стойки 5 всех трех рам 1, продеты шпильки 32. Каждая из шпилек 32 выполнена с кольцом 33 на одном конце и метрической резьбой и гайкой 34 - на другом конце. Гайка 34 каждой шпильки 32 (фиг. 6) упирается в стенку швеллера упорной балки 31 и фиксирует положение шпильки 32.Outside the outer wall panel 2 of the attic, at the level with the thrust beam 27, there is a thrust beam 31 (Fig. 3, 6), which is made of a channel adjoining the wall to the outer wall panel 2. Through the holes in the wall of the channel of the thrust beam 31 and in the outer wall panel 2, located near each post 5 of all three frames 1, pins 32 are threaded. Each of the pins 32 is made with a ring 33 at one end and a metric thread and a nut 34 at the other end. The nut 34 of each stud 32 (Fig. 6) abuts against the wall of the channel of the thrust beam 31 and fixes the position of the stud 32.

Снаружи наружной стеновой панели 2 на уровне опорных распределительных балок 4 расположена нижняя упорная балка 35 (фиг. 7). Как и упорная балка 31 она выполнена из швеллера, который примыкает стенкой к наружной стеновой панели 2 чердака. Через отверстия, выполненные в стенке швеллера нижней упорной балки 35 и наружной стеновой панели 2, размещенные напротив торца каждой нижней опорной распределительной балки 4 всех трех рам 1, продета шпилька 36 с гайками 37 по обоим концам. Одна гайка 37 упирается в стенку швеллера нижней упорной балки 35, вторая гайка 37 упирается в ребро 38, прикрепленное (например, сваркой) к торцу опорной распределительной балки 4 в непосредственной близости от наружной стеновой панели 2.Outside the outer wall panel 2, at the level of the support distribution beams 4, there is a lower stop beam 35 (Fig. 7). Like the thrust beam 31, it is made of a channel, which adjoins the wall to the outer wall panel 2 of the attic. Through the holes made in the wall of the channel of the lower thrust beam 35 and the outer wall panel 2, located opposite the end of each lower support distribution beam 4 of all three frames 1, a pin 36 with nuts 37 is threaded at both ends. One nut 37 abuts against the channel wall of the lower thrust beam 35, the second nut 37 abuts against the rib 38 attached (for example, by welding) to the end of the support distribution beam 4 in the immediate vicinity of the outer wall panel 2.

Между шпилькой 28 и шпилькой 32 вдоль каждой рамы 1 натянут трос ручной рычажной лебедки 39 (фиг. 3), который своими захватными крюками соединен с кольцами 29 и 33 шпильки 28 и шпильки 32 соответственно.Between the hairpin 28 and the hairpin 32 along each frame 1, the cable of the hand lever winch 39 (Fig. 3) is stretched, which is connected with its gripping hooks to the rings 29 and 33 of the hairpin 28 and the hairpin 32, respectively.

Устройство монтируют следующим образом.The device is mounted as follows.

Изготовление устройства для восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания производят непосредственно на месте его установки, из известных материалов, без предварительной заводской их подготовки или с подготовкой отдельных деталей на заводе для сокращения времени на изготовление и общего времени выполнения работ. До начала монтажа устройства с целью обеспечения безопасных условий проведения работ производится временное закрепление наружной стеновой панели 2, имеющей отклонение от вертикальной плоскости (крен), к несущим конструкциям чердака, находящимся в работоспособном состоянии (примыкающие стеновые панели, плиты перекрытия и покрытия). Вдоль наружной стеновой панели 2 разбирают стяжку, находящуюся на плите перекрытия 13 на участке размещения бетонных опорных тумб 12. Также вдоль наружной стеновой панели 2 разбирают кровлю на плите покрытия 23 на ширину до одного метра для обеспечения контроля состояния закладных деталей и соединительных элементов узлов сопряжения плит покрытия 23 с наружной стеновой панелью 2.The manufacture of a device for restoring the design position of the outer wall panel of the attic of a large-panel building is carried out directly at the site of its installation, from known materials, without their preliminary factory preparation or with the preparation of individual parts at the factory to reduce the production time and the total time of work. Before starting the installation of the device in order to ensure safe working conditions, the external wall panel 2, which has a deviation from the vertical plane (roll), is temporarily fixed to the attic load-bearing structures that are in working condition (adjacent wall panels, floor slabs and coatings). Along the outer wall panel 2, the screed is disassembled located on the floor slab 13 at the site for placing the concrete support pedestals 12. Also, along the outer wall panel 2, the roof on the cover plate 23 is disassembled to a width of up to one meter to ensure control of the state of embedded parts and connecting elements of the slab mating units cover 23 with external wall panel 2.

В местах установки нижних распределительных балок 4 возле наружной стеновой панели 2 устраивают бетонные опорные тумбы 12 методом бетонирования в опалубку. Устанавливают опорные распределительные балки 4 (всего их три штуки в предложенном варианте исполнения), оперев их одним концом на бетонные опорные тумбы 12, а другим - на нижние перемычки 14 внутренней стеновой панели 3 через швеллеры 15, с креплением их сваркой к опорным распределительным балкам 4. Каждая опорная распределительная балка 4 может быть выполнена как целой по длине, так и состоять из двух и более частей, соединяемых между собой известными способами при помощи стальных пластин - накладок на болтах или на сварке. Выполнять опорную распределительную балку 4 из нескольких частей наиболее целесообразно при невозможности доставить целую распределительную балку 4 на место ее расположения из-за стесненных условий чердачного пространства.In the places where the lower distribution beams 4 are installed near the outer wall panel 2, concrete support pedestals 12 are arranged using the method of concreting into the formwork. Support distribution beams 4 are installed (there are three of them in the proposed version), resting them with one end on concrete support pedestals 12, and with the other on the lower jumpers 14 of the inner wall panel 3 through channels 15, with their fastening by welding to the support distribution beams 4 Each support distribution beam 4 can be made as a whole along its length, or consist of two or more parts, interconnected by known methods using steel plates - bolted or welded overlays. It is most advisable to carry out the support distribution beam 4 from several parts if it is impossible to deliver the whole distribution beam 4 to its location due to the cramped conditions of the attic space.

На каждую нижнюю опорную распределительную балку 4 устанавливают стойку 5 и стойку 6 с креплением их к опорной распределительной балке 4 сваркой или на болтах. Все конструктивные элементы заявляемого устройства могут крепиться между собой известными способами: на сварке или на болтах. К стойкам 5 и 6 крепят верхний пояс 8 на каждой из рам 1, а также устанавливают промежуточные стойки 9 и раскосы 10, которые крепятся к опорной балке 4, стойкам 5, 6 и к верхнему поясу 8 с помощью фасонок 11 (фиг. 3).On each lower support distribution beam 4, a rack 5 and a rack 6 are installed with their fastening to the support distribution beam 4 by welding or bolts. All structural elements of the inventive device can be attached to each other by known methods: by welding or by bolts. The upper chord 8 is attached to the posts 5 and 6 on each of the frames 1, and intermediate posts 9 and braces 10 are installed, which are attached to the support beam 4, posts 5, 6 and to the upper chord 8 using gussets 11 (Fig. 3) ...

Между опорными распределительными балками 4 непосредственно под стойками 5 устанавливают поперечные балки 18 (фиг. 4) и крепят их к опорным распределительным балкам 4. Далее устанавливают подкосы 19 и горизонтальные распорки 20. Устанавливают и крепят горизонтальные связи 21 между распределительными балками 4 рам 1 (фиг. 1). Аналогичные горизонтальные связи 21 устанавливают и крепят между верхними поясами 8 рам 1 (фиг. 2).Between the support distribution beams 4 directly under the posts 5, transverse beams 18 are installed (Fig. 4) and fastened to the support distribution beams 4. Next, struts 19 and horizontal spacers 20 are installed. . 1). Similar horizontal ties 21 are installed and fastened between the upper chords 8 of the frames 1 (Fig. 2).

На поперечные балки 18 в местах расположения стоек 5 устанавливают и крепят упорные стойки 24 (всего их 4 штуки). Сверху на стойки 5 устанавливают верхнюю распределительную балку 22 без крепления ее к стойкам 5. Верхняя распределительная балка 22 подведена под низ плит покрытия 23 чердака (фиг. 4). На упорные стойки 24 устанавливают домкраты 25, например домкраты гидравлические бутылочные Зубр 50 т 300-480 мм. Выдвигают штоки домкратов 25 и упирают их в нижнюю часть верхней распределительной балки 22, тем самым прижав ее к плите покрытия 23.On the transverse beams 18 at the locations of the racks 5, thrust racks 24 are installed and fastened (there are 4 of them in total). On top of the racks 5, the upper distribution beam 22 is installed without attaching it to the racks 5. The upper distribution beam 22 is brought under the bottom of the attic cover plates 23 (Fig. 4). Jacks 25 are installed on the thrust posts 24, for example, hydraulic bottle jacks Zubr 50 t 300-480 mm. The rods of the jacks 25 are extended and abutted against the lower part of the upper distribution beam 22, thereby pressing it against the cover plate 23.

На каждую стойку 6 всех трех рам 1 устанавливают опорный столик 26. На опорные столики устанавливают и крепят упорную балку 27, в отверстие которой возле каждой стойки 6 продевают шпильку 28, гайку 30 которой упирают в упорную балку 27 (фиг. 8).A support table 26 is installed on each post 6 of all three frames 1. A thrust beam 27 is installed and fastened onto the support tables, into the hole of which, near each post 6, a pin 28 is threaded, the nut 30 of which is abutted against the thrust beam 27 (Fig. 8).

Снаружи стеновой панели 2 устанавливают верхнюю упорную балку 31 и фиксируют ее шпильками 32 на уровне шпилек 28 упорной балки 27 возле стоек 5 всех трех рам 1. Шпильки 32 проходят через отверстия в верхней упорной балке 31 и стеновой панели 2, при этом гайка 34 упирается в верхнюю упорную балку 31 (фиг. 6).Outside the wall panel 2, an upper thrust beam 31 is installed and fixed with studs 32 at the level of the studs 28 of the thrust beam 27 near the posts 5 of all three frames 1. The studs 32 pass through the holes in the upper thrust beam 31 and the wall panel 2, while the nut 34 abuts against the upper thrust beam 31 (Fig. 6).

Далее снаружи стеновой панели 2 устанавливают переднюю нижнюю упорную балку 35 и фиксируют ее шпильками 36, расположенными возле распределительных балок 4 всех трех рам 1 и проходящими через отверстия в нижней упорной балке 35 и стеновой панели 2 (фиг. 7). С одной стороны шпильки 36 устанавливается гайка 37, которая упирается в переднюю нижнюю упорную балку 35. С другой стороны шпильки 36 устанавливается аналогичная гайка 37, которая упирается в ребро 38, прикрепленное к опорной распределительной балке 4. Шпилька 36 фиксирует положение низа наружной стеновой панели 2 на период выполнения работ по устранению ее крена.Further, outside the wall panel 2, a front lower stop beam 35 is installed and fixed with studs 36 located near the distribution beams 4 of all three frames 1 and passing through the holes in the lower stop beam 35 and wall panel 2 (Fig. 7). On one side of the stud 36, a nut 37 is installed, which abuts against the front lower stop beam 35. On the other side of the stud 36, a similar nut 37 is installed, which abuts against the rib 38 attached to the supporting distribution beam 4. The stud 36 fixes the position of the bottom of the outer wall panel 2 for the period of work to eliminate its tilt.

В кольцо 29 шпильки 28 упорной балки 27 и в кольцо 33 шпильки 32 упорной балки 31 вставляют захватные крюки троса ручной рычажной лебедки 39. Ручные рычажные лебедки 39 размешают вдоль каждой рамы 1 (всего лебедок для представленного варианта три штуки). Трос каждой лебедки 39 натягивают до устранения его провисания и появления усилия натяжения в тросе.In the ring 29 of the pins 28 of the thrust beam 27 and in the ring 33 of the studs 32 of the thrust beam 31, the gripping hooks of the cable of the manual lever winch 39 are inserted. The manual lever winches 39 are placed along each frame 1 (there are three winches for the presented variant in total). The cable of each winch 39 is tensioned until its sagging is eliminated and the tension in the cable appears.

Следующим этапом выполняют срезку (демонтаж) элементов крепления наружной стеновой панели 2 и плит покрытия 23 между собой. Домкратами 25 производят постепенный подъем верхней распределительной балки 22 вместе с плитами покрытия 23, так чтобы снять нагрузку от плит покрытия 23 с наружной стеновой панели 2. Создают дополнительное натяжение в тросах ручных рычажных лебедок 39, тем самым выполняя подтяжку верха торцевой стеновой панели 2 в проектное положение. Таким образом, крен наружной стеновой панели 2 устраняется.The next step is to cut (dismantle) the fastening elements of the outer wall panel 2 and the covering slabs 23 to each other. Jacks 25 produce a gradual lifting of the upper distribution beam 22 together with the cover plates 23 so as to remove the load from the cover plates 23 from the outer wall panel 2. Additional tension is created in the cables of the hand lever winches 39, thereby pulling the top of the end wall panel 2 into the design position. Thus, the roll of the outer wall panel 2 is eliminated.

После контрольных инструментальных замеров положения наружной стеновой панели 2, постепенно снимают усилие в домкратах 25, медленно опускают верхнюю распределительную балку 22 вместе с плитой покрытия 23, пока плита покрытия 23 не станет в проектное положение, оперевшись на наружную стеновую панель 2.After control instrumental measurements of the position of the external wall panel 2, gradually relieve the force in the jacks 25, slowly lower the upper distribution beam 22 together with the cover plate 23 until the cover plate 23 is in the design position, leaning against the external wall panel 2.

Восстанавливают элементы крепления наружной стеновой панели 2 и плит покрытия 23 между собой. Также, при необходимости восстанавливают узлы крепления наружной стеновой панели 2 к другим стеновым панелям, примыкающим к ней, и восстанавливают демонтированный ранее участок кровли над плитой покрытия 23.The fastening elements of the outer wall panel 2 and the covering slabs 23 are restored to each other. Also, if necessary, the attachment points of the outer wall panel 2 are restored to other wall panels adjacent to it, and the previously dismantled section of the roof above the covering slab 23 is restored.

После восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания переходят к демонтажу устройства, предварительно выполнив контроль технического состояния наружной стеновой панели, узлов ее сопряжения и всех примыкающих конструкций. Снимают домкраты 25 и верхнюю распределительную балку 22, ослабляют натяжение тросов ручной рычажной лебедки и выполняют демонтаж всех конструктивных элементов устройства в последовательности, обратной монтажу. После демонтажа выполняют еще один контроль технического состояния наружной стеновой панели 2 и примыкающих к ней конструкций. При необходимости выполняют ремонт и восстановление узлов конструкций здания, поврежденных в процессе устранения крена наружной стеновой панели 2.After restoring the design position of the outer wall panel of the attic of a large-panel building, they proceed to dismantle the device, having previously checked the technical condition of the outer wall panel, its interface units and all adjacent structures. The jacks 25 and the upper distribution beam 22 are removed, the tension of the cables of the manual lever winch is loosened and all structural elements of the device are dismantled in the reverse order of installation. After dismantling, one more control of the technical condition of the external wall panel 2 and adjacent structures is performed. If necessary, repair and restoration of building structural units damaged in the process of eliminating the tilt of the outer wall panel 2.

Отдельные конструктивные детали устройства предпочтительно соединять между собой посредством болтовых соединений, что снижает трудоемкость демонтажа устройства после его использования, а также повышает экономичность при повторном применении устройства. Верхняя распределительная балка и упорные балки обеспечивают безопасность в процессе монтажа и выполнения ремонтных работ, что позволяет устранять крен наружной стеновой панели чердака без выведения здания или его части из эксплуатации. Заявляемое устройство было апробировано и подтвердило достижение указанного выше технического результата при восстановлении проектного положения наружной торцевой стеновой панели многоэтажного крупнопанельного жилого здания по ул. Герасименко, 3/8 в г. Томске, выполненном в 2020-м году.It is preferable to connect separate structural parts of the device with each other by means of bolted joints, which reduces the labor intensity of dismantling the device after its use, and also increases the economy when reusing the device. The upper distribution beam and thrust beams ensure safety during installation and repair work, which allows you to eliminate the tilt of the outer wall panel of the attic without taking the building or part of it out of service. The claimed device was tested and confirmed the achievement of the above technical result when restoring the design position of the outer end wall panel of a multi-storey large-panel residential building on the street. Gerasimenko, 3/8 in Tomsk, completed in 2020.

Claims

1. A device for restoring the design position of the outer wall panel of the attic of a large-panel building, containing frames combined into a single complex, located at some distance from the restored outer wall panel, each of which includes a support base, an upper chord and braces, the upper ends of which are rigidly connected to the upper belt, containing elements of frame connections, struts and an upper beam supporting the covering, characterized in that each of the frames is installed in the longitudinal direction between the outer and inner wall panels of the attic, and a distribution beam is used as the support base of each frame, while the frames are connected between by themselves by means of horizontal ties made, for example, of steel rolling corners, installed between the support distribution beams and between the upper chords of the frames and fixed to them; moreover, at the ends of the support distribution beam of each frame and in the interval between the ends of the specified beam, the posts are rigidly fixed, while one end of each support distribution beam from the side of the outer wall panel protrudes beyond the extreme post and rests on the curbstone installed on the attic floor slab, and its other the end rests through the channel on the lower lintel of the opening of the inner wall panel of the attic, and the extreme post fixed at this end of the beam, also through the channel, rests with the upper end against the upper lintel of the opening of the inner wall panel of the attic, the walls of these channels are welded to the supporting distribution beam and to the post, respectively , and their shelves are wrapped around the corresponding jumpers; in addition, the braces in each frame are placed between the uprights, and their lower ends are fixed on the support distribution beam, in addition, the support distribution beams of the frames are rigidly connected to each other by means of additional transverse beams installed under the outermost uprights of the frames from the side of the outer wall panel, and between these struts are installed on the extreme struts and on top of the struts - horizontal struts, the ends of the struts and struts are fixed on the struts, and on top of these extreme struts there is an upper distribution beam that supports the attic covering; in addition, on the transverse beams at the location of the extreme racks, thrust racks are additionally fixed, on each of which a jack is installed, abutting the rod against the upper distribution beam that supports the coating; in addition, the device is equipped with three thrust beams made of channels, one of which rests with a shelf on the inner wall panel and is fixed in the upper part on the extreme posts of the support distribution beams of the frames, and a stud with a metric thread and a ring is fixed in the holes of the shelves of the channel near each said post directed towards the inside of the device, the other two thrust beams are installed outside the attic and adjoin the wall to the outer wall panel, while the upper thrust beam is fixed to the outer wall panel with studs located at the same level with the studs of the inner thrust beam and also made with metric threads and a ring, directed towards the inside of the attic, and the lower thrust beam is fixed with studs with metric threads on the outer wall panel and rigidly connected to the ends of the support distribution beams of the frames, in addition, the device additionally contains lever winches, the cables of which are stretched along the corresponding frames and the ends on the rings of opposite studs.

2. The device according to claim 1, characterized in that it contains three frames.