RU2757833C1 - Thrust sliding bearing (options) - Google Patents
Thrust sliding bearing (options) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2757833C1 RU2757833C1 RU2020136155A RU2020136155A RU2757833C1 RU 2757833 C1 RU2757833 C1 RU 2757833C1 RU 2020136155 A RU2020136155 A RU 2020136155A RU 2020136155 A RU2020136155 A RU 2020136155A RU 2757833 C1 RU2757833 C1 RU 2757833C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thrust
- shoe
- working surface
- bearing
- paragraphs
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/06—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к упорным подшипникам скольжения с самоустанавливающимися колодками, и может быть использовано в конструкциях паровых турбин, компрессоров, насосов и других роторных машин.The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to thrust plain bearings with self-aligning shoes, and can be used in the construction of steam turbines, compressors, pumps and other rotary machines.
Известен упорный подшипник скольжения, конструкция которого включает корпус с каналами подвода смазки и сливной полостью, упорные реверсивные и/или нереверсивные самоустанавливающиеся колодки, фиксирующие элементы, маслосъемные скребки, размещенные в межколодочном пространстве [UA №87206 С2, F16C 32/00, опубликовано: 25. 06. 2009 г. (Прототип)]. Данный упорный подшипник скольжения может работать при вращении вала как в рабочем направлении, так и в обратном.Known thrust sliding bearing, the design of which includes a housing with channels for supplying lubricant and a drain cavity, persistent reversible and / or non-reversible self-aligning pads, fixing elements, oil scrapers located in the inter-pad space [UA No. 87206 C2, F16C 32/00, published: 25 . 06. 2009 (Prototype)]. This thrust sleeve bearing can operate when the shaft rotates both in the working direction and in the opposite direction.
К его недостаткам относятся: низкие демпфирующие свойства, высокая осевая податливость подшипника с рычажной выравнивающей системой, большой осевой размер самоустанавливающейся колодки с механической опорой.Its disadvantages include: low damping properties, high axial compliance of the bearing with a lever leveling system, large axial size of the self-aligning shoe with a mechanical support.
В основу изобретения поставлена задача придания упорному подшипнику скольжения высоких демпфирующих свойств, увеличения несущей способности, устранения осевой деформации подшипника и уменьшения осевого размера самоустанавливающейся колодки.The basis of the invention is the task of imparting high damping properties to the thrust plain bearing, increasing the bearing capacity, eliminating the axial deformation of the bearing and reducing the axial size of the self-aligning shoe.
Поставленная задача решается тем, что в реверсивном упорном подшипнике скольжения, содержащем корпус с каналами подвода смазки, упорные самоустанавливающиеся колодки, фиксирующие элементы, маслосъемные скребки, установленные в межколодочном пространстве, в соответствии с первым вариантом заявляемого технического решения, на тыльной стороне каждой колодки выполнен гидростатический карман, соединенный с рабочей поверхностью колодки отверстием, при этом на рабочей поверхности в центральной части колодки выполнено углубление, имеющее наклонный участок, кроме того, в теле скребка предусмотрено отверстие, соединяющее канал подвода смазки в корпусе подшипника с полостью в верхней части скребка, связанной с входом на рабочую поверхность колодки.The problem is solved by the fact that in a reversible thrust sliding bearing containing a housing with lubricant supply channels, self-aligning pads, fixing elements, oil scraper scrapers installed in the inter-block space, in accordance with the first version of the proposed technical solution, a hydrostatic a pocket connected to the working surface of the shoe with a hole, while a recess is made on the working surface in the central part of the shoe, which has an inclined section, in addition, an opening is provided in the body of the scraper that connects the lubricant supply channel in the bearing housing with a cavity in the upper part of the scraper associated with entrance to the working surface of the shoe.
Диаметр отверстия, соединяющего гидростатический карман с рабочей поверхностью колодки, на входе в гидростатический карман меньше диаметра указанного отверстия в зоне рабочей поверхностиThe diameter of the hole connecting the hydrostatic pocket with the working surface of the pad at the entrance to the hydrostatic pocket is less than the diameter of the specified hole in the working surface area
Наклонный участок углубления в рабочей поверхности колодки имеет паз, направленный в сторону входа в колодку и сообщающийся с отверстием, соединяющим гидростатический карман с рабочей поверхностью колодки.The inclined section of the recess in the working surface of the shoe has a groove directed towards the entrance to the shoe and communicates with the hole connecting the hydrostatic pocket with the working surface of the shoe.
Наклонный участок углубления на рабочей поверхности колодки имеет угол наклона 0,08-0,25 градусов по отношению к плоскости ее поверхности и может быть выполнен ступенчатым с высотой ступени до 0,04 мм, при этом общая высота углубления зависит от количества ступеней и высоты каждой ступени.The inclined section of the recess on the working surface of the shoe has an inclination angle of 0.08-0.25 degrees with respect to the plane of its surface and can be made stepwise with a step height of up to 0.04 mm, while the total height of the recess depends on the number of steps and the height of each steps.
Колодки имеют приемные скосы на входе в колодку.The pads have receiving bevels at the inlet to the pads.
Кроме того, в подшипнике могут быть предусмотрены зеркально отображенные конструкции колодок, попарно чередующиеся между собой.In addition, the bearing can be provided with mirrored shoe designs, alternating in pairs with each other.
При этом попарно чередующиеся колодки могут иметь приемные скосы как на входе, так и на выходе из колодки.In this case, pairwise alternating pads can have receiving bevels both at the inlet and at the outlet from the pads.
Маслосъемные скребки выполнены реверсивными.Oil scraper scrapers are reversible.
Упорная поверхность корпуса подшипника выполнена сферической, при этом дополнительно предусмотрено установочное кольцо, сопряженное с корпусом подшипника по сферической упорной поверхности, причем, площадь сферической поверхности установочного кольца больше, чем площадь упорной сферической поверхности корпуса подшипника.The thrust surface of the bearing housing is made spherical, while an additional locating ring is provided, mated with the bearing housing along the spherical thrust surface, and the area of the spherical surface of the locating ring is greater than the area of the thrust spherical surface of the bearing housing.
Кроме того, на упорной сферической поверхности корпуса подшипника выполнена кольцевая проточка, соединенная отверстиями с гидростатическим карманом на тыльной стороне каждой колодки.In addition, an annular groove is made on the thrust spherical surface of the bearing housing, connected by holes to a hydrostatic pocket on the back side of each shoe.
В соответствии со вторым вариантом заявляемого подшипника скольжения, на тыльной стороне каждой колодки выполнены два гидростатических кармана, соединенные перекрестно с рабочей поверхностью своей колодки отверстиями: первый - по направлению вращения соединен с рабочей поверхностью на выходе из колодки, а второй - по направлению вращения соединен с рабочей поверхностью на входе в колодку, при этом на рабочей поверхности колодки на входе в колодку и на выходе из колодки выполнены углубления, имеющие каждое наклонный участок, причем диаметр отверстия на входе в каждый гидростатический карман меньше диаметра указанного отверстия в зоне рабочей поверхности на входе и на выходе из колодки.In accordance with the second version of the inventive sliding bearing, on the back side of each shoe, two hydrostatic pockets are made, connected crosswise with the working surface of its shoe by holes: the first is connected in the direction of rotation to the working surface at the outlet of the shoe, and the second is connected in the direction of rotation to the working surface at the inlet to the block, while on the working surface of the block at the inlet to the block and at the outlet from the block there are depressions having each inclined section, and the diameter of the hole at the inlet to each hydrostatic pocket is less than the diameter of the specified hole in the area of the working surface at the input and at the outlet of the block.
Кроме того, наклонный участок каждого углубления в рабочей поверхности колодки имеет паз, направленный в сторону или входа, или выхода из колодки и сообщающийся с отверстием, соединяющим каждый гидростатический карман колодки с ее рабочей поверхностью.In addition, the inclined section of each recess in the working surface of the shoe has a groove directed towards either the entrance or exit from the shoe and communicates with the hole connecting each hydrostatic pocket of the shoe with its working surface.
Наклонный участок каждого углубления в рабочей поверхности колодки имеет угол наклона 0,08-0,25 градусов по отношению к плоскости ее поверхности.The inclined section of each recess in the working surface of the shoe has an inclination angle of 0.08-0.25 degrees with respect to the plane of its surface.
Наклонный участок каждого углубления в рабочей поверхности колодки выполнен ступенчатым с высотой ступени до 0,04 мм, причем общая высота каждого углубления зависит от количества ступеней и высоты каждой ступени.The inclined section of each recess in the working surface of the shoe is made stepwise with a step height of up to 0.04 mm, and the total height of each recess depends on the number of steps and the height of each step.
Колодки имеют приемные скосы как на входе, так и на выходе из колодки.The pads have receiving bevels both at the inlet and at the exit from the pads.
На упорной сферической поверхности корпуса подшипника выполнена кольцевая проточка, соединенная отверстиями с одним из двух гидростатических карманов каждой колодки.An annular groove is made on the thrust spherical surface of the bearing housing, connected by holes with one of the two hydrostatic pockets of each shoe.
В соответствии с третьим вариантом заявляемого технического решения, гидростатический карман выполнен на опорной поверхности корпуса подшипника напротив каждой упорной самоустанавливающейся колодки и соединен отверстием с рабочей поверхностью своей колодки.In accordance with the third variant of the proposed technical solution, the hydrostatic pocket is made on the bearing surface of the bearing housing opposite each thrust self-aligning pad and is connected by a hole to the working surface of its pad.
В соответствии с четвертым вариантом заявляемого технического решения, два гидростатических кармана выполнены на опорной поверхности корпуса подшипника напротив каждой упорной самоустанавливающейся колодки и соединены перекрестно отверстиями с рабочей поверхностью своей колодки: первый - по направлению вращения соединен с рабочей поверхностью на выходе из колодки, а второй - по направлению вращения соединен с рабочей поверхностью на входе в колодку подшипника.In accordance with the fourth variant of the proposed technical solution, two hydrostatic pockets are made on the bearing surface of the bearing housing opposite each thrust self-aligning shoe and are connected crosswise by holes with the working surface of its shoe: the first is connected in the direction of rotation to the working surface at the outlet of the shoe, and the second is in the direction of rotation is connected to the working surface at the entrance to the bearing block.
Перечисленные выше варианты заявляемого изобретения объединены единым техническим замыслом, а их существенные признаки необходимы и достаточны для решения поставленной технической задачи, с достижением сформулированного выше качественно нового технического результата.The above variants of the claimed invention are united by a single technical concept, and their essential features are necessary and sufficient to solve the technical problem posed, with the achievement of a qualitatively new technical result formulated above.
Конструктивное решение по первому варианту, при котором на тыльной стороне каждой колодки выполнен гидростатический карман, соединенный с рабочей поверхностью колодки отверстием в зоне пика эпюры гидродинамического давления, обеспечивает отбор части смазки и гидродинамического давления в гидростатический карман, что способствует созданию самогенерируемой гидростатической пленки на тыльной стороне самоустанавливающейся колодки, придающей дополнительные демпфирующие свойства упорному подшипнику с самоустанавливающимися колодками.A constructive solution according to the first option, in which a hydrostatic pocket is made on the back side of each block, connected to the working surface of the block by a hole in the peak area of the hydrodynamic pressure diagram, provides the selection of a part of the lubricant and hydrodynamic pressure into the hydrostatic pocket, which contributes to the creation of a self-generated hydrostatic film on the back side self-aligning shoe, which provides additional damping properties to the thrust bearing with self-aligning shoes.
Выполнение на рабочей поверхности в центральной части колодки углубления, имеющего наклонный участок, обеспечивает предварительную нагрузку на колодку, образование гидродинамического давления на наклонном участке и отбор смазки в гидростатический карман в начальный момент вращения упорного диска, что приводит к дальнейшей самоустановке колодки для создания гидродинамического давления на всей рабочей поверхности колодки.Execution on the working surface in the central part of the block of a recess having an inclined section provides a preliminary load on the block, the formation of hydrodynamic pressure on the inclined section and the selection of lubricant into the hydrostatic pocket at the initial moment of rotation of the thrust disk, which leads to further self-installation of the block to create hydrodynamic pressure on the entire working surface of the pad.
Кроме того, создание самогенерируемой гидростатической пленки на тыльной стороне колодки и самоустановка колодки устраняет необходимость использования механической опоры, что обеспечивает уменьшение осевого размера колодки.In addition, the creation of a self-generated hydrostatic film on the back of the shoe and the self-aligning of the shoe eliminates the need for mechanical support, thus reducing the axial dimension of the shoe.
То, что наклонный участок углубления в рабочей поверхности колодки имеет угол наклона 0,08-0,25 градусов по отношению к плоскости ее поверхности, обеспечивает подачу смазки в гидростатический карман под оптимальным давлением для обеспечения максимальной несущей способности упорной самоустанавливающейся колодки.The fact that the inclined section of the depression in the working surface of the shoe has an angle of inclination of 0.08-0.25 degrees with respect to the plane of its surface ensures the supply of lubricant to the hydrostatic pocket under optimal pressure to ensure the maximum bearing capacity of the persistent self-aligning shoe.
То, что наклонный участок углубления на рабочей поверхности колодки выполнен ступенчатым с высотой ступени до 0,04 мм, причем общая высота углубления зависит от количества ступеней и высоты каждой ступени до 0,04 мм, обеспечивает постоянство протяженности наклонного участка и сохранение высокой несущей способности упорного подшипника в течение всего периода эксплуатации. Выполнение наклонного участка ступенчатым обеспечивает также точность и простоту его изготовления.The fact that the inclined section of the depression on the working surface of the shoe is made stepped with a step height of up to 0.04 mm, and the total height of the depression depends on the number of steps and the height of each step up to 0.04 mm, ensures the constancy of the length of the inclined section and the preservation of the high bearing capacity of the thrust bearing during the entire period of operation. Making the inclined section stepwise also ensures the accuracy and simplicity of its manufacture.
То, что диаметр отверстия, соединяющего гидростатический карман с рабочей поверхностью колодки, на входе в гидростатический карман меньше диаметра указанного отверстия в зоне рабочей поверхности колодки обеспечивает снижение входных потерь давления течения смазки в отверстие на входе в гидростатический карман.The fact that the diameter of the hole connecting the hydrostatic pocket with the working surface of the shoe at the entrance to the hydrostatic pocket is less than the diameter of the specified hole in the area of the working surface of the shoe provides a decrease in the input pressure loss of the lubricant flow into the opening at the entrance to the hydrostatic pocket.
Выполнение наклонного участка углубления на рабочей поверхности колодки с пазом, направленным в сторону входа в колодку и сообщающимся с отверстием, соединяющим гидростатический карман колодки с ее рабочей поверхностью, обеспечивает непрерывное поступление смазки из гидродинамического несущего слоя при сильном (аварийном) истирании наклонного участка, тем самым сохраняя работоспособность упорного подшипника.The implementation of an inclined section of a depression on the working surface of the shoe with a groove directed towards the entrance to the shoe and communicating with the hole connecting the hydrostatic pocket of the shoe with its working surface, provides a continuous supply of lubricant from the hydrodynamic carrier layer in case of strong (emergency) abrasion of the inclined section, thereby maintaining the performance of the thrust bearing.
Выполнение в теле скребка отверстия, соединяющего каналы подвода смазки в корпусе подшипника с полостью в верхней части скребка, связанной с рабочей поверхностью самоустанавливающейся колодки, обеспечивает индивидуальный подвод смазки через приемные скосы к рабочей поверхности каждой упорной колодки, при этом за счет поступления холодной смазки непосредственно к рабочей поверхности колодки повышается средняя вязкость смазки в гидродинамическом слое, что способствует повышению несущей способности подшипника и сохранению ламинарного режима потока смазки в слое.Making a hole in the body of the scraper connecting the channels for supplying grease in the bearing housing with the cavity in the upper part of the scraper connected with the working surface of the self-aligning shoe, provides an individual supply of grease through the receiving bevels to the working surface of each thrust block, while due to the flow of cold grease directly to the working surface of the block increases the average viscosity of the lubricant in the hydrodynamic layer, which contributes to an increase in the bearing capacity of the bearing and the maintenance of the laminar flow regime of the lubricant in the layer.
Попарное чередование зеркально отображенных конструкций упорных самоустанавливающихся колодок обеспечивает возможность работы подшипника при вращении в обратном направлении. При этом выполнение приемных скосов на входе и на выходе из колодки гарантирует плавный безвихревой вход смазки под рабочую поверхность самоустанавливающейся колодки при обратном направлении вращения.The pairwise alternation of mirrored structures of the thrust caster pads allows the bearing to operate when rotating in the opposite direction. At the same time, the implementation of the receiving bevels at the inlet and at the outlet from the block guarantees a smooth, irrotational input of the lubricant under the working surface of the self-aligning block in the opposite direction of rotation.
Кроме того, выполнение маслосъемных скребков реверсивными обеспечивает индивидуальный подвод и отвод горячей смазки, поступающей из предыдущей колодки, при обратном вращении.In addition, the implementation of reversible oil scraper scrapers provides individual supply and removal of hot grease coming from the previous block, during reverse rotation.
Выполнение упорной поверхности корпуса подшипника сферической и такой, которая сопрягается с дополнительно предусмотренным установочным кольцом по сферической поверхности, обеспечивает компенсацию углового смещения оси шейки вала относительно оси подшипника и выравнивание распределения осевых нагрузок по несущей поверхности упорного подшипника, дополнительно способствуя повышению эксплуатационных характеристик роторной машины.Making the thrust surface of the bearing housing spherical and such that mates with the additionally provided locating ring along the spherical surface provides compensation for the angular displacement of the shaft journal axis relative to the bearing axis and equalizes the distribution of axial loads along the bearing surface of the thrust bearing, further contributing to an increase in the operational characteristics of the rotary machine.
Для обеспечения более эффективной компенсации углового смещения оси шейки вала относительно оси подшипника и выравнивания распределения осевых нагрузок на колодки упорного подшипника на упорной сферической поверхности выполнена кольцевая проточка, соединяющаяся с каждым гидростатическим карманом на тыльной стороне каждой самоустанавливающейся колодки с помощью сквозного отверстия в корпусе подшипника, что также создает дополнительное демпфирование упорного подшипника.To provide more effective compensation for the angular displacement of the shaft journal axis relative to the bearing axis and equalize the distribution of axial loads on the thrust bearing pads, an annular groove is made on the thrust spherical surface, which is connected to each hydrostatic pocket on the back side of each caster pad through a through hole in the bearing housing, which also creates additional thrust bearing damping.
То, что площадь сферической поверхности установочного кольца больше, чем площадь упорной сферической поверхности корпуса подшипника, обеспечивает постоянный расход смазки через сферическую поверхность при изменении угла смещения оси шейки вала относительно оси подшипника, способствуя устойчивой и стабильной работе подшипника.The fact that the area of the spherical surface of the locating ring is greater than the area of the spherical thrust surface of the bearing housing ensures a constant flow of lubricant through the spherical surface when the angle of displacement of the axis of the journal shaft relative to the axis of the bearing changes, contributing to stable and stable operation of the bearing.
Конструктивное решение, при котором, в соответствии со вторым вариантом заявляемого подшипника скольжения, на тыльной стороне каждой колодки выполнены два гидростатических кармана, соединенных перекрестно с рабочей поверхностью своей колодки сквозными отверстиями: первый - по направлению вращения соединен с рабочей поверхностью на выходе из колодки, а второй - по направлению вращения соединен с рабочей поверхностью на входе в колодку, обеспечивает наполнение второго гидростатического кармана гидродинамическим давлением из углубления на входе в колодку, а наполнение первого гидростатического кармана - из углубления на выходе из колодки. Это способствует созданию самогенерируемой гидростатической пленки на тыльной стороне самоустанавливающейся колодки, придающей дополнительные демпфирующие свойства упорному подшипнику.A constructive solution, in which, in accordance with the second version of the inventive sliding bearing, on the back side of each shoe there are two hydrostatic pockets connected crosswise with the working surface of its shoe through through holes: the first is connected in the direction of rotation to the working surface at the outlet of the shoe, and the second, in the direction of rotation, is connected to the working surface at the shoe inlet, provides filling of the second hydrostatic pocket with hydrodynamic pressure from the depression at the shoe inlet, and the filling of the first hydrostatic pocket - from the depression at the shoe outlet. This contributes to the creation of a self-generated hydrostatic film on the back of the self-aligning shoe, which provides additional damping properties to the thrust bearing.
Выполнение на рабочей поверхности углублений с наклонными участками на входе и выходе из колодки и перекрестного соединения сквозными отверстиями рабочей поверхности с гидростатическими карманами на тыльной стороне колодки обеспечивает отбор гидродинамического давления из углубления наклонного участка на входе в колодку и дополнение его динамической составляющей давления потока смазки, протекающего по наклонному сквозному отверстию в гидростатический карман, что в начальный момент вращения упорного диска приводит к самоустановке упорной колодки для создания гидродинамического давления на остальной площади рабочей поверхности упорной колодки.Execution of recesses on the working surface with inclined sections at the inlet and outlet of the block and cross-connection through holes of the working surface with hydrostatic pockets on the back side of the block ensures the selection of hydrodynamic pressure from the depression of the inclined section at the inlet to the block and supplementing its dynamic component of the lubricant flow pressure along an inclined through hole into the hydrostatic pocket, which at the initial moment of rotation of the thrust disk leads to self-alignment of the thrust shoe to create hydrodynamic pressure on the rest of the thrust shoe working surface.
Кроме того, создание самогенерируемой гидростатической пленки на тыльной стороне колодки и самоустановка колодки устраняет необходимость использования механической опоры, что обеспечивает уменьшение осевого размер колодки.In addition, the creation of a self-generated hydrostatic film on the back of the pad and self-alignment of the pad eliminates the need for mechanical support, thus reducing the axial dimension of the pad.
При этом выполнение приемных скосов как на входе, так и на выходе из колодки способствует плавному безвихревому входу смазки под рабочую поверхность самоустанавливающейся колодки при обратном направлении вращения.At the same time, the implementation of the receiving bevels both at the inlet and at the outlet from the shoe contributes to a smooth irrotational entry of the lubricant under the working surface of the self-aligning shoe in the opposite direction of rotation.
То, что наклонный участок каждого углубления в рабочей поверхности колодки имеет угол наклона 0,08-0,25 градусов по отношению к плоскости ее поверхности, обеспечивает подачу смазки в гидростатический карман под оптимальным давлением для обеспечения максимальной несущей способности упорной самоустанавливающейся колодки, как при прямом, так и обратном направлении вращения.The fact that the inclined section of each recess in the working surface of the shoe has an angle of inclination of 0.08-0.25 degrees with respect to the plane of its surface ensures the supply of lubricant into the hydrostatic pocket under optimal pressure to ensure the maximum bearing capacity of the persistent self-aligning shoe, as in a straight line and in the opposite direction of rotation.
То, что наклонный участок каждого углубления в рабочей поверхности колодки выполнен ступенчатым с высотой ступени до 0,04 мм, причем общая высота углубления зависит от количества ступеней и высоты каждой ступени обеспечивает постоянство протяженности наклонного участка и сохранение высокой несущей способности упорного подшипника в течение всего периода эксплуатации как при прямом, так и обратном направлении вращения.The fact that the inclined section of each recess in the working surface of the shoe is made stepwise with a step height of up to 0.04 mm, and the total height of the recess depends on the number of steps and the height of each step ensures the constancy of the length of the inclined section and maintaining a high bearing capacity of the thrust bearing throughout the entire period operation in both forward and reverse direction of rotation.
Выполнение диаметра отверстия, соединяющего каждый гидростатический карман с рабочей поверхностью колодки, на входе в каждый гидростатический карман меньше диаметра указанного отверстия в зоне рабочей поверхности колодки обеспечивает уменьшение входных потерь давления течения смазки в отверстие на входе в каждый гидростатический карман, как при прямом, так и обратном направлении вращения.Making the diameter of the hole connecting each hydrostatic pocket with the working surface of the shoe, at the entrance to each hydrostatic pocket, is less than the diameter of the specified hole in the area of the working surface of the shoe, provides a reverse direction of rotation.
Выполнение наклонного участка каждого углубления на рабочей поверхности колодки с пазом, направленным в сторону или входа, или выхода из колодки и сообщающимся с отверстием, соединяющим каждый гидростатический карман колодки с ее рабочей поверхностью, обеспечивает непрерывное поступление смазки из гидродинамического несущего слоя при сильном (аварийном) истирании наклонного участка, тем самым сохраняет работоспособность упорного подшипника как при прямом, так и обратном направлении вращения.The implementation of an inclined section of each groove on the working surface of the shoe with a groove directed towards either the entrance or exit from the shoe and communicating with the hole connecting each hydrostatic pocket of the shoe with its working surface ensures a continuous supply of lubricant from the hydrodynamic carrier layer in case of a strong (emergency) abrasion of the inclined section, thereby maintaining the operability of the thrust bearing both in the forward and reverse directions of rotation.
Выполнение упорной поверхности корпуса подшипника сферической и такой, которая сопрягается с дополнительно предусмотренным установочным кольцом по сферической поверхности, обеспечивает компенсацию углового смещения оси шейки вала относительно оси подшипника и выравнивание распределения осевых нагрузок по несущей поверхности упорного подшипника, дополнительно способствуя повышению эксплуатационных характеристик роторной машины, как при прямом, так и обратном направлении вращения.The execution of the thrust surface of the bearing housing spherical and such that mates with the additionally provided locating ring along the spherical surface provides compensation for the angular displacement of the axis of the shaft journal relative to the bearing axis and equalizes the distribution of axial loads along the bearing surface of the thrust bearing, further contributing to an increase in the operational characteristics of a rotary machine, such as for forward and reverse direction of rotation.
То, что на упорной сферической поверхности корпуса подшипника выполнена кольцевая проточка, соединенная отверстиями с одним из двух гидростатических карманов каждой колодки, обеспечивает более эффективную компенсацию углового смещения оси шейки вала относительно оси подшипника и выравнивание распределения осевых нагрузок на колодки упорного подшипника.The fact that an annular groove is made on the thrust spherical surface of the bearing housing, connected by holes with one of the two hydrostatic pockets of each shoe, provides a more effective compensation for the angular displacement of the shaft journal axis relative to the bearing axis and equalizes the distribution of axial loads on the thrust bearing blocks.
Второй вариант заявляемого технического решения целесообразно использовать при обратном направлении вращения ротора.The second version of the proposed technical solution is advisable to use with the opposite direction of rotation of the rotor.
Конструктивное решение третьего варианта заявляемого технического решения, отличающегося тем, что гидростатический карман выполнен на опорной поверхности корпуса подшипника напротив каждой упорной самоустанавливающейся колодки и соединен с рабочей поверхностью своей колодки отверстием, сохраняет все положительные эффекты первого варианта и обеспечивает дополнительное уменьшение осевого размера подшипника.The constructive solution of the third version of the proposed technical solution, characterized in that the hydrostatic pocket is made on the bearing surface of the bearing housing opposite each thrust self-aligning pad and is connected to the working surface of its pad by a hole, retains all the positive effects of the first option and provides an additional reduction in the axial size of the bearing.
Третий вариант целесообразно использовать, если возникает необходимость в применении подшипника с минимальным осевым размером, а также в снижении затрат и времени на изготовление резервных колодок.The third option is advisable to use if there is a need to use a bearing with a minimum axial dimension, as well as to reduce the cost and time for the manufacture of backup pads.
Конструктивное решение четвертого варианта заявляемого технического решения, отличающегося тем, что два гидростатических кармана выполнены на опорной поверхности корпуса подшипника напротив каждой упорной самоустанавливающейся колодки и соединены перекрестно отверстиями с рабочей поверхностью своей колодки: первый - по направлению вращения соединен с рабочей поверхностью на выходе из колодки, а второй - по направлению вращения соединен с рабочей поверхностью на входе в колодку, обеспечивает наполнение второго гидростатического кармана гидродинамическим давлением из углубления на входе в колодку, а наполнение первого гидростатического кармана - из углубления на выходе из колодки. Такое конструктивное решение сохраняет все положительные эффекты второго варианта и обеспечивает дополнительное уменьшение осевого размера подшипника.Constructive solution of the fourth version of the proposed technical solution, characterized in that two hydrostatic pockets are made on the bearing surface of the bearing housing opposite each thrust self-aligning shoe and are connected crosswise by holes with the working surface of its shoe: the first is connected in the direction of rotation to the working surface at the outlet of the shoe, and the second, in the direction of rotation, is connected to the working surface at the shoe inlet, provides filling of the second hydrostatic pocket with hydrodynamic pressure from the depression at the shoe inlet, and the filling of the first hydrostatic pocket - from the depression at the shoe outlet. This design solution retains all the positive effects of the second option and provides an additional reduction in the axial dimension of the bearing.
Четвертый вариант целесообразно использовать, если возникает необходимость в применении подшипника с минимальным осевым размером, а также в снижении затрат и времени на изготовление резервных колодок.The fourth option is advisable to use if there is a need to use a bearing with a minimum axial dimension, as well as to reduce the cost and time for the manufacture of backup pads.
Далее примеры осуществления вариантов заявляемого технического решения описаны со ссылками на чертежи, где:Further, examples of the implementation of variants of the proposed technical solution are described with reference to the drawings, where:
- на Фиг. 1 показан главный вид первого варианта упорного подшипника скольжения;- in FIG. 1 shows the main view of the first variant of the thrust plain bearing;
- на Фиг. 2 показано сечение по Б-Б Фиг. 1;- in FIG. 2 shows a section along B-B Fig. 1;
- на Фиг. 3 - сечение по В-В Фиг. 1 - направление течения смазки через колодки;- in FIG. 3 - section along B-B FIG. 1 - direction of lubricant flow through the pads;
- на Фиг. 4 показан продольный разрез упорного подшипника скольжения со сферической упорной поверхностью корпуса;- in FIG. 4 shows a longitudinal section of a thrust sliding bearing with a spherical thrust surface of the housing;
- на Фиг. 5 - продольный разрез упорного подшипника скольжения, в упорной сферической поверхности которого выполнена кольцевая проточка, и показано подведения к ней смазки с гидростатического кармана на тыльной стороне колодки через отверстие в корпусе упорного подшипника скольжения;- in FIG. 5 is a longitudinal section of a thrust sliding bearing, in the thrust spherical surface of which an annular groove is made, and it is shown that grease is supplied to it from a hydrostatic pocket on the back side of the shoe through a hole in the housing of the thrust sliding bearing;
- на Фиг. 6 показан вид А Фиг. 3;- in FIG. 6 shows view A FIG. 3;
- на Фиг. 7 - вид А Фиг. 3 с увеличенным диаметром отверстия, соединяющего гидростатическое карман с рабочей поверхностью, в зоне рабочей поверхности;- in FIG. 7 - view A FIG. 3 with an increased diameter of the hole connecting the hydrostatic pocket with the working surface, in the working surface area;
- на Фиг. 8 - вид А Фиг. 3 с пазом в наклонном участке углубление рабочей поверхности колодки;- in FIG. 8 - view A FIG. 3 with a groove in an inclined section, a deepening of the working surface of the shoe;
- на Фиг. 9 - вид А Фиг. 3 со ступенчатым выполнением наклонного участка углубление рабочей поверхности колодки;- in FIG. 9 - view A FIG. 3 with a stepped execution of the inclined section, the deepening of the working surface of the shoe;
- на Фиг. 10 показан главный вид первого варианта упорного подшипника скольжения со ступенчатой наклонной участком углубления рабочей поверхности;- in FIG. 10 shows the main view of the first variant of the thrust sliding bearing with a stepped inclined section of the deepening of the working surface;
- на Фиг. 11 - главный вид первого варианта упорного подшипника скольжения с зеркально отраженным конструкциями колодок, которые попарно чередуются между собой;- in FIG. 11 is the main view of the first version of the thrust plain bearing with mirrored shoe structures, which alternate in pairs;
- на Фиг. 12 - главный вид первого варианта упорного подшипника с зеркально отраженным конструкциями колодок, которые попарно чередуются между собой, со ступенчатыми наклонными участками углубление рабочей поверхности;- in FIG. 12 - the main view of the first version of the thrust bearing with mirrored structures of the pads, which alternate in pairs with each other, with stepped inclined sections of the deepening of the working surface;
- на Фиг. 13 показано сечение по В-В Фиг. 1 с распределением гидродинамического и гидростатического давления при прямом направлении вращения;- in FIG. 13 shows a section along b-b of FIG. 1 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure in the forward direction of rotation;
- на Фиг. 14 - сечение по Г-Г Фиг. 11 с распределением гидродинамического и гидростатического давления в зависимости от направления вращения;- in FIG. 14 is a cross-section along G-G FIG. 11 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure depending on the direction of rotation;
- на Фиг. 15 показан главный вид второго варианта упорного подшипника скольжения;- in FIG. 15 shows the main view of the second variant of the thrust sliding bearing;
- на Фиг. 16 показано сечение по Е-Е Фиг. 15;- in FIG. 16 shows a section along the lines E-E of FIG. 15;
- на Фиг. 17 - сечение по Д-Д Фиг. 15;- in FIG. 17 is a section along D-D FIG. 15;
- на Фиг. 18 - вид Ж Фиг. 16;- in FIG. 18 - view G FIG. 16;
- на Фиг. 19 - вид Ж Фиг. 16 со ступенчатой наклонной участком углубления рабочей поверхности колодки;- in FIG. 19 - view G FIG. 16 with a stepped inclined section of the deepening of the working surface of the shoe;
- на Фиг. 20 - вид Ж Фиг. 16 с увеличенным диаметром отверстия, соединяющего гидростатическое карман с рабочей поверхностью, в зоне рабочей поверхности колодки;- in FIG. 20 - view G FIG. 16 with an increased diameter of the hole connecting the hydrostatic pocket with the working surface, in the area of the working surface of the block;
- на Фиг. 21 - вид Ж Фиг. 16 с пазом в наклонном участке углубление рабочей поверхности колодки;- in FIG. 21 - view G FIG. 16 with a groove in an inclined section, a deepening of the working surface of the shoe;
- на Фиг. 22 - сечение по Д-Д Фиг. 15 с распределением гидродинамического и гидростатического давления в зависимости от направления вращения (по часовой стрелке);- in FIG. 22 - section along D-D FIG. 15 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure depending on the direction of rotation (clockwise);
- на Фиг. 23 - сечение по Д-Д Фиг. 15 с распределением гидродинамического и гидростатического давления в зависимости от направления вращения (против часовой стрелки);- in FIG. 23 is a section along the D-D of Fig. 15 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure depending on the direction of rotation (counterclockwise);
- на Фиг. 24 - сечение по Е-Е Фиг. 15 с распределением гидродинамического и гидростатического давления в зависимости от направления вращения (по часовой стрелке);- in FIG. 24 is a section along E-E FIG. 15 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure depending on the direction of rotation (clockwise);
- на Фиг. 25 - сечение по Е-Е Фиг. 15 с распределением гидродинамического и гидростатического давления в зависимости от направления вращения (против часовой стрелки);- in FIG. 25 is a section along E-E FIG. 15 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure depending on the direction of rotation (counterclockwise);
- на Фиг. 26 - сечение по Б-Б Фиг. 1 по третьему варианту упорного подшипника;- in FIG. 26 - section along B-B Fig. 1 according to the third version of the thrust bearing;
- на Фиг. 27 - сечение по В-В Фиг. 1 - направление течения смазки через колодки по третьему варианту упорного подшипника;- in FIG. 27 is a section along B-B FIG. 1 - direction of grease flow through the pads according to the third version of the thrust bearing;
- на Фиг. 28 - сечение по В-В Фиг. 1 с распределением гидродинамического и гидростатического давления при прямом направлении вращения по третьему варианту упорного подшипника;- in FIG. 28 is a section along B-B FIG. 1 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure in the forward direction of rotation according to the third version of the thrust bearing;
- на Фиг. 29 - сечение по Г-Г Фиг. 11 с распределением гидродинамического и гидростатического давления в зависимости от направления вращения по третьему варианту упорного подшипника;- in FIG. 29 is a cross-section along G-G FIG. 11 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure depending on the direction of rotation according to the third version of the thrust bearing;
- на Фиг. 30 показано сечение по Е-Е Фиг. 15 по четвертому варианту упорного подшипника;- in FIG. 30 shows a section along the lines E-E of FIG. 15 according to the fourth version of the thrust bearing;
- на Фиг. 31 - сечение по Д-Д Фиг. 15 по четвертому варианту упорного подшипника;- in FIG. 31 is a section along D-D of FIG. 15 according to the fourth version of the thrust bearing;
- на Фиг. 32 - сечение по Д-Д Фиг. 15 с распределением гидродинамического и гидростатического давления в зависимости от направления вращения по четвертому варианту упорного подшипника, заявляется (по часовой стрелке);- in FIG. 32 - section along D-D FIG. 15 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure depending on the direction of rotation according to the fourth version of the thrust bearing, is declared (clockwise);
- на Фиг. 33 - сечение по Д-Д Фиг. 15 с распределением гидродинамического и гидростатического давления в зависимости от направления вращения по четвертому варианту упорного подшипника, заявляется (против часовой стрелки);- in FIG. 33 - section along D-D FIG. 15 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure depending on the direction of rotation according to the fourth version of the thrust bearing, is declared (counterclockwise);
- на Фиг. 34 показано сечение по Е-Е Фиг. 15 с распределением гидродинамического и гидростатического давления в зависимости от направления вращения по четвертому варианту упорного подшипника, заявляется (по часовой стрелке);- in FIG. 34 shows a section along the lines E-E of FIG. 15 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure depending on the direction of rotation according to the fourth version of the thrust bearing, is declared (clockwise);
- на Фиг. 35 - сечение по Е-Е Фиг. 15 с распределением гидродинамического и гидростатического давления в зависимости от направления вращения по четвертому варианту упорного подшипника, заявляется (против часовой стрелки);- in FIG. 35 is a section along E-E FIG. 15 with the distribution of hydrodynamic and hydrostatic pressure depending on the direction of rotation according to the fourth version of the thrust bearing, is declared (counterclockwise);
- на Фиг. 36 показан продольный разрез подшипника со сферической упорной поверхностью корпуса подшипника по третьему и четвертому вариантам упорного подшипника;- in FIG. 36 shows a longitudinal section of a bearing with a spherical thrust surface of the bearing housing according to the third and fourth variants of the thrust bearing;
- на Фиг. 37 - продольный разрез подшипника, на упорной сферической поверхности которого выполнено кольцевую проточку и показано подведения к ней смазки с гидростатического кармана на опорной поверхности корпуса через отверстие в корпусе подшипника по третьему и четвертому вариантам упорного подшипника.- in FIG. 37 is a longitudinal section of a bearing, on the thrust spherical surface of which an annular groove is made, and it is shown that grease is supplied to it from a hydrostatic pocket on the supporting surface of the housing through a hole in the bearing housing according to the third and fourth variants of the thrust bearing.
Упорный подшипник скольжения первого варианта содержит корпус 1 (Фиг. 1) с каналами 2 подвода смазки, упорные самоустанавливающиеся колодки 3, фиксирующие элементы 4, маслосъемные скребки 5, установленные в межколодочном пространстве. На тыльной стороне каждой колодки 3 выполнен гидростатический карман 6, соединенный с рабочей поверхностью 7 колодки 3 отверстием 8, расположенным в зоне пика эпюры гидродинамического давления, при этом, на рабочей поверхности 7 в центральной части колодки 3 выполнено углубление 9, имеющее наклонный участок 10. Кроме того, в теле скребка 5 предусмотрено отверстие 11, соединяющее канал 2 подвода смазки в корпусе 1 подшипника с полостью 12 в верхней части скребка 5, связанной с входом на рабочую поверхность 7 колодки 3. Диаметр отверстия 8, соединяющего гидростатический карман 6 с рабочей поверхностью 7 колодки 3, на входе в гидростатический карман 6 меньше диаметра указанного отверстия в зоне рабочей поверхности 7. Наклонный участок 10 углубления 9 в рабочей поверхности 7 колодки 3 имеет паз 13, направленный в сторону входа в колодку 3 и сообщающийся с отверстием 8, соединяющим гидростатический карман 6 с рабочей поверхностью 7 колодки 3. Наклонный участок 10 (Фиг. 6-8) углубления 9 на рабочей поверхности 7 колодки 3 имеет выбранный экспериментально оптимальный угол наклона в пределах 0,08-0,25 градусов по отношению к плоскости ее поверхности. Наклонный участок 10 углубления 9 на рабочей поверхности 7 колодки 3 выполнен ступенчатым с высотой ступени до 0,04 мм, которая должна находиться в рабочем диапазоне минимальной толщины несущей пленки до 0,04 мм, при этом общая высота углубления 9 зависит от количества ступеней и высоты каждой ступени.The thrust sliding bearing of the first embodiment contains a housing 1 (Fig. 1) with
Колодки 3 имеют приемные скосы 14 на входе в колодку 3. Зеркально отображенные конструкции колодок 3 попарно чередуются между собой (Фиг. 11; 12). Попарно чередующиеся колодки 3 имеют приемные скосы 14 также и на выходе из колодки. Маслосъемные скребки 5 выполнены реверсивными. Упорная поверхность 15 корпуса 1 (Фиг. 4, 5) подшипника выполнена сферической, при этом дополнительно предусмотрено установочное кольцо 16, сопряженное с корпусом 1 подшипника по сферической упорной поверхности 17. Площадь сферической поверхности установочного кольца 16 больше, чем площадь упорной сферической поверхности 17 корпуса 1 подшипника. На упорной сферической поверхности 17 (Фиг. 5) корпуса 1 подшипника выполнена кольцевая проточка 18, соединенная отверстиями 19 с гидростатическим карманом 6 на тыльной стороне каждой колодки 3.The
В соответствии со вторым вариантом заявляемого подшипника скольжения, на тыльной стороне каждой колодки 3 (Фиг. 16, 17) выполнены два гидростатических кармана 6, соединенные перекрестно с рабочей поверхностью 7 своей колодки 3 отверстиями 8: первый - по направлению вращения, соединен с рабочей поверхностью 7 на выходе из колодки 3, а второй - по направлению вращения соединен с рабочей поверхностью 7 на входе в колодку 3, при этом на рабочей поверхности 7 колодки 3 на входе в колодку и на выходе из колодки выполнены углубления 9 имеющие каждое наклонный участок 10, причем диаметр отверстия 8 на входе в каждый гидростатический кармана 6 меньше диаметра указанного отверстия 8 в зоне рабочей поверхности 7 на входе и на выходе из колодки 3. Кроме того, наклонный участок 10 каждого углубления 9 в рабочей поверхности 7 колодки 3 имеет паз 13, направленный в сторону или входа, или выхода из колодки 3 и сообщающийся с отверстием 8, соединяющим каждый гидростатический карман 6 колодки 3 с ее рабочей поверхностью 7. Наклонный участок 10 каждого углубления 9 в рабочей поверхности 7 колодки 3 имеет угол наклона 0,08-0,25 градусов по отношению к плоскости ее поверхности. Наклонный участок 10 каждого углубления 9 в рабочей поверхности 7 колодки 3 выполнен ступенчатым с высотой ступени до 0,04 мм, причем общая высота каждого углубления 9 зависит от количества ступеней и высоты каждой ступени. Колодки 3 имеют приемные скосы 14 как на входе, так и на выходе из колодки. На упорной сферической поверхности 17 корпуса 1 подшипника выполнена кольцевая проточка 18, соединенная отверстиями 19 с одним из двух гидростатических карманов 6 каждой колодки 3.In accordance with the second version of the inventive sliding bearing, on the back side of each pad 3 (Fig. 16, 17) there are two
В соответствии с третьим вариантом, заявляемый упорный подшипник скольжения отличается от первого варианта тем, что на опорной поверхности корпуса 1 подшипника выполнен гидростатический карман 6 (Фиг. 24-25) напротив каждой упорной самоустанавливающейся колодки 3, соединенный с рабочей поверхностью 7 своей колодки отверстием 8.In accordance with the third option, the inventive thrust sliding bearing differs from the first option in that a hydrostatic pocket 6 (Fig. 24-25) is made on the bearing surface of the bearing housing 1 (Fig. 24-25) opposite each thrust self-aligning
В соответствии с четвертым вариантом, заявляемый упорный подшипник скольжения отличается от второго варианта тем, что на опорной поверхности корпуса 1 подшипника выполнено два гидростатических кармана 6 (Фиг. 28-29) напротив каждой упорной самоустанавливающейся колодки 3, соединенные перекрестно с рабочей поверхностью своей колодки отверстиями 8: первый, по направлению вращения, соединен с рабочей поверхностью 7 на выходе из колодки 3, а второй, по направлению вращения, соединен с рабочей поверхностью 7 на входе в колодку 3.In accordance with the fourth option, the inventive thrust sliding bearing differs from the second option in that two hydrostatic pockets 6 (Fig. 28-29) are made on the bearing surface of the bearing housing 1 (Fig. 28-29) opposite each thrust self-aligning
Упорный подшипник заявляемого изобретения работает следующим образом.The thrust bearing of the claimed invention operates as follows.
Через каналы 2 подведения смазки, расположенные в корпусе 1, смазка направляется к полости 12 в верхней части скребка 5, связанной с входом на рабочую поверхность колодки 3, через отверстие 11 в скребке. Таким образом, на входе в каждую колодку 3 образуется масляная ванна, из которой смазка поступает на рабочую поверхность 7 колодки 3 для формирования гидродинамического клина. После начала вращения упорного диска смазка из полости 12 в верхней части скребка через приемный скос 14 вовлекается на наклонный участок 10 углубления 9 рабочей поверхности 7 колодки 3. На наклонном участке 10 образуется гидродинамический клин, смазка из которого под гидродинамическим давлением попадает в гидростатический карман 6 через отверстие 8. Таким образом, создается гидростатическая пленка смазки на тыльной стороне колодки за счет перетекания смазки из кармана 6 на тыльную сторону колодки 3. Под действием образованной гидростатической эпюры давления на тыльной стороне колодки 3 происходит самоустановка колодки 3 и образование гидродинамического клина по всей рабочей поверхности 7 колодки 3. Часть смазки из гидростатического кармана 6 попадает в кольцевую проточку 18 на упорной сферической поверхности 15 корпуса подшипника 1 через отверстие 19. В результате перетекания смазки из кольцевой проточки 18 под давлением, между упорной сферической поверхностью 15 корпуса 1 и сферической поверхностью 17 установочного кольца 16 образуется гидростатическая пленка, которая обеспечивает взаимное скольжение сферических поверхностей 15 и 17. На Фиг. 13 показано распределение давления масляной пленки на рабочей поверхности 7 и тыльной стороне колодки 3. На Фиг. 14 показано распределение давление для зеркально отображенных конструкций колодок 3, которые попарно чередуются между собой, в зависимости от направления вращения упорного диска.Through the
Упорный подшипник по второму варианту заявляемого изобретения работает следующим образом.The thrust bearing according to the second embodiment of the claimed invention operates as follows.
Через каналы 2 подведения смазки, расположенные в корпусе 1, смазка поступает к полости 12 в верхней части скребка 5, связанной с входом на рабочую поверхность колодки 7, через отверстие 11 в скребке. Таким образом, на входе в каждую колодку 3 образуется масляная ванна, из которой смазка поступает на рабочую поверхность 7 колодки 3 для формирования гидродинамического клина. После начала вращения упорного диска смазка из полости 12 в верхней части скребка 5 через приемный скос 14 вовлекается на наклонный участок 10 на входе в колодку 3, а также смазка, проходя через рабочую поверхность 7, попадет на наклонный участок 10 на выходе из колодки 3. На наклонном участке 10 на входе в колодку 3 образуется гидродинамический клин, смазка из которого под давлением попадает во второй, по направлению вращения, гидростатический карман 6 через отверстие 8. Наклон отверстия 8 относительно плоскости рабочей поверхности 7 позволяет дополнительно направлять в гидростатический карман 6 динамическую составляющую давления потока смазки. Таким образом, давление во втором гидростатическом кармане становится больше, чем в первом. Перетекание смазки из гидростатических карманов 6 на тыльную сторону колодки 3 создает гидростатическую пленку. Под действием гидростатической эпюры давления на тыльной стороне колодки 3 происходит самоустановка колодки 3 и образование гидродинамического клина по всей рабочей поверхности 7 колодки 3. Часть смазки из одного из двух гидростатических карманов 6 попадает в кольцевую проточку 18 на упорной сферической поверхности 15 корпуса подшипника 1 через отверстие 19. В результате перетекания смазки под давлением из кольцевой проточки 18, между упорной сферической поверхностью 15 корпуса 1 и сферической поверхностью 17 установочного кольца 16 образуется гидростатическая пленка, которая обеспечивает взаимное скольжение сферических поверхностей 15 и 17. При изменении направления вращения работа второго варианта заявляемого подшипника аналогична работе, описанной выше. На Фиг. 22 и 23, 24 и 25 показано распределение давления масляной пленки на рабочей поверхности 7 и тыльной стороне колодки 3 в зависимости от направления вращения.Through the
Работа подшипника по третьему варианту заявленного изобретения аналогична работе подшипника по первому варианту (Фиг. 27-30).The operation of the bearing according to the third embodiment of the claimed invention is similar to the operation of the bearing according to the first embodiment (Figs. 27-30).
Работа подшипника по четвертому варианту заявленного изобретения аналогична работе подшипника по второму варианту (Фиг. 32 и 33, Фиг. 34 и 35).The operation of the bearing according to the fourth embodiment of the claimed invention is similar to the operation of the bearing according to the second embodiment (Figs. 32 and 33, Figs. 34 and 35).
Claims (44)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020136155A RU2757833C1 (en) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | Thrust sliding bearing (options) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020136155A RU2757833C1 (en) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | Thrust sliding bearing (options) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2757833C1 true RU2757833C1 (en) | 2021-10-21 |
Family
ID=78289610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020136155A RU2757833C1 (en) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | Thrust sliding bearing (options) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2757833C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1467261A1 (en) * | 1986-05-19 | 1989-03-23 | Предприятие П/Я Г-4572 | Thrust bearing segment |
| UA87206C2 (en) * | 2007-10-09 | 2009-06-25 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Thrust bearing |
| RU2459984C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-08-27 | Закрытое акционерное общество "Уральский турбинный завод" | Thrust plain bearing |
| EP2806177A1 (en) * | 2012-01-17 | 2014-11-26 | Oiles Corporation | Thrust sliding bearing |
| RU2722222C1 (en) * | 2019-09-23 | 2020-05-28 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Reversible thrust sliding bearing (versions) |
-
2020
- 2020-11-02 RU RU2020136155A patent/RU2757833C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1467261A1 (en) * | 1986-05-19 | 1989-03-23 | Предприятие П/Я Г-4572 | Thrust bearing segment |
| UA87206C2 (en) * | 2007-10-09 | 2009-06-25 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Thrust bearing |
| RU2459984C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-08-27 | Закрытое акционерное общество "Уральский турбинный завод" | Thrust plain bearing |
| EP2806177A1 (en) * | 2012-01-17 | 2014-11-26 | Oiles Corporation | Thrust sliding bearing |
| RU2722222C1 (en) * | 2019-09-23 | 2020-05-28 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Reversible thrust sliding bearing (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8646979B2 (en) | Hybrid hydro (air) static multi-recess journal bearing | |
| US5547287A (en) | Method and bearing construction for control of hot oil carryover and loss of lubricant | |
| US3549215A (en) | Hydrostatically supported tilting pad journal bearing | |
| JP2004512448A (en) | Load response fluid bearing | |
| CN107795577B (en) | Radial sliding bearing | |
| US3982796A (en) | Thrust bearings | |
| US6296390B1 (en) | Single plate hydrodynamic bearing with extended single journal bearing | |
| RU2722222C1 (en) | Reversible thrust sliding bearing (versions) | |
| RU2757833C1 (en) | Thrust sliding bearing (options) | |
| US3784266A (en) | Pivoted, segmental, thrust bearing providing simulated offset support of centrally supported bearing segments | |
| JPS6118052B2 (en) | ||
| JPH0942146A (en) | Axial piston machine | |
| DK157253B (en) | RENTAL SYSTEM | |
| EP0749537B1 (en) | High speed hydrostatic spindle design | |
| JPH02102914A (en) | Self-loading displacement control roll | |
| JP2004132196A (en) | Radial type fluid machine | |
| RU2754280C1 (en) | Thrust sliding bearing (options) | |
| RU2208723C2 (en) | Hydrostatic bearing | |
| JPS62502766A (en) | Fluid slide bearing unit | |
| SU1639436A3 (en) | Shaft with variable camber | |
| RU2722107C1 (en) | Reversible plain bearing (embodiments) | |
| RU2685404C2 (en) | Reversible sliding bearing (options) | |
| RU2298116C1 (en) | Hydrostatic bearing | |
| JPS5840663B2 (en) | Radial piston size | |
| RU2262622C2 (en) | Hydrostatic bearing |