RU2756993C1 - Тампонажный материал - Google Patents
Тампонажный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2756993C1 RU2756993C1 RU2020142410A RU2020142410A RU2756993C1 RU 2756993 C1 RU2756993 C1 RU 2756993C1 RU 2020142410 A RU2020142410 A RU 2020142410A RU 2020142410 A RU2020142410 A RU 2020142410A RU 2756993 C1 RU2756993 C1 RU 2756993C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- grouting
- rubber
- healing
- swelling
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000010755 BS 2869 Class G Substances 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 101100273797 Caenorhabditis elegans pct-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 208000004434 Calcinosis Diseases 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 125000005211 alkyl trimethyl ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011182 bendable concrete Substances 0.000 description 1
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L calcium lactate Chemical compound [Ca+2].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960002401 calcium lactate Drugs 0.000 description 1
- 239000001527 calcium lactate Substances 0.000 description 1
- 235000011086 calcium lactate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
- C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/138—Plastering the borehole wall; Injecting into the formation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, и конкретно к области получения специальных цементов, а именно тампонажных материалов для крепления нефтяных и газовых скважин. Целью изобретения является создание тампонажного материала, способного самовосстанавливаться после нарушения его целостности. Тампонажный материал включает тампонажный портландцемент и набухающую добавку, в качестве которой используют набухающую резину, обработанную гидрофобизатором С12-С14 и подвергнутую дезинтеграторной обработке, при следующем соотношении компонентов, мас.%: тампонажный портландцемент – 97-99, набухающая резина – 1-3, гидрофобизатор С12-С14 – 0,05-0,5 сверх 100%. 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, и конкретно к области получения специальных цементов, а именно тампонажных материалов для крепления нефтяных и газовых скважин.
Для повышения качества крепления нефтяных и газовых скважин применяют тампонажные материалы с использованием различных добавок, которые при возникновении трещин в цементном кольце вступают в реакцию с пластовым флюидом, уплотняют образующиеся трещины и, как следствие, восстанавливают герметичность затрубного пространства.
Самовосстановление цемента на ранних стадиях твердения исследовалось учеными из Харбинского института технологий после воздействия растягивающих нагрузок при различных условиях. Результаты испытаний показывают, что композитный цемент, рассчитанный на высокую пластичность при растяжении до нескольких процентов и с шириной трещины меньше 60 мкм, самозалечивается под воздействием окружающей среды в присутствии воды [Yang, Y., Yang, Е., Li, V. Autogenous Healing of Engineered Cementitious Composites at Early Age. Cement and Concrete Research 41(2). - 2011. - P. 176-183]. Однако восстановление у таких образцов происходит не так эффективно, как восстановление у более зрелых образцов при одинаковых нагрузках и окружающих условиях.
Известен самовосстанавливающийся тампонажный материал, содержащий доменный шлак [Haoliang Huang, Guang Ye, Denis Damidot. Effect of blast furnace slag on self-healing of microcracks in cementitious materials // Article in Cement and Concrete Research - 2014. - P. 68-82]. Было обнаружено, что при высоком содержании шлака - то есть 66%, в цементном растворе с добавлением насыщенного раствора Са(ОН)2 в качестве активатора, в трещинах образуются продукты реакции - С - S - Н, эттрингит, гидрогранат и ОН-гидротальцит. Большое количество эттрингита, образованного в трещинах, указывает на выщелачивание ионов SO4 2- из основной массы и, следовательно, рекристаллизацию. Самовосстановление происходит быстро в течение 50 часов, а затем замедляется. Недостатком данного способа является незначительная величина восстановления цементов при нормальных и низких температурах.
Известен самовосстанавливающийся тампонажный материал, содержащий особенный вид бактерий [Henk Jonkers, Deft University, Patent № ЕР 2247551]. Эти бактерии были заключены в биоразлагаемый пластик, который разлагается при взаимодействии с водой. После того, как капсулы с бактериями подвергались воздействию воды, бактерии начинали питаться лактатом кальция и производить отложения кальция, которые в свою очередь являются гомогенными по отношению к цементному материалу, демонстрируя идеальную адгезию к последнему. Соответственно прочно сцепляясь с базовым материалом, продукт жизнедеятельности бацилл перекрывает канал, тем самым запечатывая канал миграции газа. Недостатком данного метода является низкая эффективность компонентов и сложность их подготовки.
Известен самовосстанавливающийся тампонажный материал, содержащий химически активный композитный материал, состоящий из гидрированного нитрил-бутадиенового каучука [Agathe R., Sudeep М., Simone М., Jeffrey J. Thomas, Francois M. Auzerais, Dingzhi Han, Meng Qua. Reactive elastomeric composites: When rubber meets cement // Composites Science and Technology. - 2013. - P. 77-83]. Добавка изначально выглядит и ведет себя, как резина, но под воздействием воды она одновременно набухает и застывает из-за гидратации цементного камня.
Наиболее близким к заявляемому объекту по технической сущности и достигаемому эффекту является тампонажный состав для изоляции зон поглощения, включающий портландцемент и термопластичные блок-сополимерные частицы [Патент RU №2539054, опубл. 05.07.2011 г.]. В качестве «залечивающей» добавки используют стирол-изопрен-стирольные (СИС) и стирол-бутадиен-стирольные (СБС) частицы.
Недостатком указанного состава является недостаточная эффективность при изоляции трещин большого размера.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что самовосстанавливающийся тампонажный материал, включающий тампонажный портландцемент и набухающую добавку, отличающийся тем, что в качестве набухающей добавки используется набухающая резина, обработанная гидрофобизатором С12-С14 и подвергнутая дезинтеграторной обработке, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Тампонажный портландцемент - 97-99
Набухающая резина - 1-3
Гидрофобизатор С12-С14 - 0,05-0,5 сверх 100%.
Таким образом, в предлагаемом изобретении используется новые ингредиенты и новая технология, что дает основание утверждать о соответствии предлагаемого решения критерию «новизна».
Сущность изобретения заключается в следующем.
Гидрофобизатор С12-С14, покрывая поверхность набухающей резины, предотвращает ее набухание при приготовлении, закачке и продавке тампонажного раствора, исключая осложнения в процессе цементирования. Дезинтеграторная обработка обеспечивает дополнительное измельчение резины и равномерное покрытие ее гидрофобизатором.
После попадания воды или другого флюида в трещину, образовавшуюся в цементном кольце в результате различных технологических операций, резина гидратирует и набухает, перекрывая трещины в цементном камне, тампонажный материал, восстанавливает свою непроницаемость.
В научно-технической и патентной литературе ранее не приводились Гидрофобизатор С12-С14 набухающей резины и последующее смешение полученного продукта с гидрофобизатором.
Таким образом, сказанное выше указывает на соответствие заявляемого изобретения критерию «изобретательский уровень».
Пример реализации изобретения.
В качестве примера рассмотрим приготовление тампонажного материала с соотношением: тампонажный портландцемент - 98,5; набухающая резина - 1; гидрофобизатор - 0,5 (состав №4 из таблицы 1).
Гидрофобизатор С12-С14 представляет собой алкилтриметиламмоний хлорид С12-С14. (АЛКАПАВ 1214).
Для приготовления тампонажного материала взято 500 г тампонажного портландцемента ПЦТ I-50 ГОСТ 1581-96 и 5,1 г набухающей резины и 2,5 г гидрофобизатора.
Набухающую резину смешали с жидким гидрофобизатором и подвергли обработке в дезинтеграторе. Далее набухающую резину в сухом виде перемешали с портландцементом, получая самозалечивающийся тампонажный материал. Из полученного тампонажного материала готовили тампонажный раствор с водоцементным отношением 0,5. Образцы цементного теста использовали для определения свойств, а также для проведения исследований по самовосстановлению цементного камня. Испытания полученного тампонажного материала проводили согласно ГОСТ 1581-96. Результаты испытаний данной пробы, а также других составов, приведены в таблице.
Для проверки самовосстановления цементного камня цементное тесто заливали в вертикальные цилиндрические формы, и в нем создавали искусственные каналы диаметром от 0,2 до 0,5 мм. После твердения в течение 2 суток через образцы камня фильтровали воду, имеющую химический состав аналогичный пластовой воде, и рассчитывали проницаемость образцов цементного камня (см. таблицу).
ПЦТ-1 - G - портландцемент класса G;
РК - резиновая крошка;
С12-С14 - гидрофобизатор;
Дез - дезинтеграторная обработка;
ПВ - пластическая вязкость;
ДНС - динамическое напряжение сдвига;
СНС - статическое напряжение сдвига.
Увеличение количества резиновой крошки более 3% сильнее снижает проницаемость камня, но негативно сказывается на его прочности. При уменьшении количества резиновой крошки менее 1% залечивания пор не происходит.
Снижение количества гидрофобизатора менее 0,05% приводит к тому, что резина начинает взаимодействовать с жидкостью затворения еще на этапе закачки и продавки цементного раствора. Увеличение количества гидрофобизатора более 0,5% никак не сказывается на эффекте самозалечивания, поскольку избыток гидрофобизатора остается в растворе, а не на поверхности зерен резины.
Применение дезинтеграторной обработки обеспечивает большую диспергацию резиновой крошки, и в последующем, ее более равномерное распределение по объему раствора (камня) и лучший эффект залечивания каналов.
Таким образом, приведенный пример реализации изобретения показывает его соответствие критерию «практическая применимость».
На буровой из данного тампонажного материала по общепринятой технологии готовят тампонажный раствор.
Из таблицы видно, что разработанные по предлагаемому способу тампонажные материалы удовлетворяют ГОСТ 1581-96. Эффект самовосстановления тампонажного материала обеспечит высокую герметичность контактов: цементный камень - обсадная колонна и цементный камень - горная порода.
Определение самовосстановления цементного камня с содержанием резиновой крошки исследовалось с помощью портландцемента марки G. Был проведен опыт с использованием образцов цементного камня с различным процентным содержанием резиновой крошки и контрольного образца цементного камня с нормальной плотностью и с В/Ц, равным 0,5. По результатам, представленным в таблице, можно сделать вывод, что искусственно созданные каналы в цементном камне с добавлением резиновой крошки (1%) со временем закупориваются, что видно по снижению проницаемости камня.
Из литературы не известно совместное применение в тампонажных растворах диспергированной резины, обработанной гидрофобизатором.
Из литературы известно применение дезинтеграторной обработки для измельчения резиновой крошки для тампонажных растворов совместно с хлористым натрием [см. Авторское свидетельство СССР №1384724, Е21В 33/138, опубл. БИ №12, 1988. Облегченный тампонажный состав. Авт. Каримов Н.X. и др.], однако не известна дезинтеграторная обработка резиной крошки совместно с гидрофобизатором. Указанное свидетельствует о соответствии заявляемого объекта критерию «изобретательский уровень».
Claims (4)
- Тампонажный материал, включающий тампонажный портландцемент и набухающую добавку, отличающийся тем, что в качестве набухающей добавки используется набухающая резина, обработанная гидрофобизатором С12-С14 и подвергнутая дезинтеграторной обработке, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
- Тампонажный портландцемент - 97-99
- Набухающая резина - 1-3
- Гидрофобизатор С12-С14 - 0,025-0,5 сверх 100%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020142410A RU2756993C1 (ru) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | Тампонажный материал |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020142410A RU2756993C1 (ru) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | Тампонажный материал |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2756993C1 true RU2756993C1 (ru) | 2021-10-08 |
Family
ID=78000188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020142410A RU2756993C1 (ru) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | Тампонажный материал |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2756993C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2821870C1 (ru) * | 2023-11-30 | 2024-06-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" | Самовосстанавливающийся тампонажный материал |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102443383A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-05-09 | 中国石油天然气集团公司 | 一种高失水、可硬化、成塞堵漏剂 |
| US20120205106A1 (en) * | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Sylvaine Le Roy-Delage | Self-Adaptive Cements |
| RU2539054C2 (ru) * | 2010-08-17 | 2015-01-10 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Самовосстанавливающиеся цементы |
| US20150041134A1 (en) * | 2013-02-26 | 2015-02-12 | Schlumberger Technology Corporation | Cement Slurry Compositions and Methods |
| WO2017023159A1 (en) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | Schlumberger Canada Limited | Compositions and methods for well completions |
| RU2653024C1 (ru) * | 2017-06-22 | 2018-05-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Водонабухающая резиновая смесь для пакерного оборудования |
-
2020
- 2020-12-21 RU RU2020142410A patent/RU2756993C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2539054C2 (ru) * | 2010-08-17 | 2015-01-10 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Самовосстанавливающиеся цементы |
| US20120205106A1 (en) * | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Sylvaine Le Roy-Delage | Self-Adaptive Cements |
| CN102443383A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-05-09 | 中国石油天然气集团公司 | 一种高失水、可硬化、成塞堵漏剂 |
| US20150041134A1 (en) * | 2013-02-26 | 2015-02-12 | Schlumberger Technology Corporation | Cement Slurry Compositions and Methods |
| WO2017023159A1 (en) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | Schlumberger Canada Limited | Compositions and methods for well completions |
| RU2653024C1 (ru) * | 2017-06-22 | 2018-05-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Водонабухающая резиновая смесь для пакерного оборудования |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2821870C1 (ru) * | 2023-11-30 | 2024-06-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" | Самовосстанавливающийся тампонажный материал |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109369094A (zh) | 聚合物水泥防水涂料及其应用方法及其制备方法 | |
| Devi | Durability properties of multiple blended concrete | |
| CN113461385B (zh) | 一种树脂复合混凝土管及其制备方法 | |
| CN103553375A (zh) | 一种复合型土壤固化剂及其制备和应用 | |
| JP2013103849A (ja) | セメント混和材およびセメント組成物 | |
| CN109305792A (zh) | 一种土壤固化剂、制备方法以及土壤固化施工方法 | |
| Resin et al. | Utilization of brick waste as pozzolanic material in concrete mix | |
| RU2756993C1 (ru) | Тампонажный материал | |
| CN110655356A (zh) | 一种再生混凝土及其制备方法 | |
| OA11509A (en) | Chemical agent for improving the engineering properties of soil. | |
| CN109748556A (zh) | 一种抗离析重混凝土及其制备方法 | |
| Gunduz et al. | Use of rice husk ash as strength-enhancing additive in lightweight cementitious composite mortars | |
| CN108911568B (zh) | 一种注浆材料添加剂及其应用 | |
| Cao et al. | Self-healing soil mix cut-off wall materials incorporating reactive magnesium oxide pellets | |
| Shang et al. | Influence of new compound admixture on shotcrete performance | |
| Korjakins et al. | Utilisation of borosilicate glass waste as a micro-filler for concrete | |
| KR100424086B1 (ko) | 현장 발생토를 이용한 차수층 고화토 공법 | |
| CN112500117A (zh) | 一种高粘结力无机防水材料及其制备方法与应用 | |
| Sameera et al. | Mechanical And Durability Behaviour Of GGBS, M-sand Based Concrete With Varying Percentages Of Two Crystalline Admixtures–An Experimental Study | |
| CN111548082A (zh) | 一种抗渗混凝土及其制备方法 | |
| CN110668761A (zh) | 一种水利工程专用混凝土 | |
| CN102786263A (zh) | 一种利用建筑垃圾微粉制备的渗透结晶型浓缩剂及其方法 | |
| Budiati et al. | Effect of Sea Water Immersion on Accelerated-Stone Ash Concrete | |
| CN112521074B (zh) | 一种基于煤矸石的透水混凝土及其制备方法 | |
| CN114804737B (zh) | 一种隧道用无水泥注浆材料及其制备方法 |