RU2755999C2 - Способ ремонта узлов подвижных соединений, деталями которых являются подшипники и втулки для почвообрабатывающей и посевной техники - Google Patents
Способ ремонта узлов подвижных соединений, деталями которых являются подшипники и втулки для почвообрабатывающей и посевной техники Download PDFInfo
- Publication number
- RU2755999C2 RU2755999C2 RU2020108689A RU2020108689A RU2755999C2 RU 2755999 C2 RU2755999 C2 RU 2755999C2 RU 2020108689 A RU2020108689 A RU 2020108689A RU 2020108689 A RU2020108689 A RU 2020108689A RU 2755999 C2 RU2755999 C2 RU 2755999C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bushings
- parts
- bearings
- joint assemblies
- tillage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B71/00—Construction or arrangement of setting or adjusting mechanisms, of implement or tool drive or of power take-off; Means for protecting parts against dust, or the like; Adapting machine elements to or for agricultural purposes
- A01B71/04—Bearings of rotating parts, e.g. for soil-working discs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C7/00—Sowing
- A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/04—Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sowing (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к ремонту сеялок и посевных комплексов, в которых используют подвижные соединения с использованием подшипников качения или втулок. Способ ремонта узлов подвижных соединений, деталями которых являются подшипники и втулки для почвообрабатывающей и посевной техники, заключается в осевом поджатии деталей узлов подвижных соединений из полимерного композитного материала и устранении зазора, образовавшегося в процессе износа ответных деталей. Изношенные детали узлов подвижных соединений заменяют на ремонтные детали, в качестве которых используют втулки из полимерных композитных материалов, компонентами которых являются полиамид 50-95% и углеродное волокно или графит в любой форме 5-50%, которые вставляют в узел путем запрессовывания. Устранение зазора, образовавшегося в процессе износа ответных деталей, обеспечивают выполнением в стенке втулок продольного разреза. Использование изобретения позволит повысить надежность и долговечность узлов подвижных соединений и уменьшить трудоемкость их обслуживания.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и области ремонта сеялок и посевных комплексов, и может быть использовано при создании или ремонте подвижных соединений посевной и почвообрабатывающей сельскохозяйственной техники, в том числе сеялок и посевных комплексов для посева зерновых колосовых, пропашных и технических культур, которые работают в условиях повышенного загрязнения.
В настоящее время существует необходимость создания нового принципа создания или ремонта узлов подвижных соединений для посевной и почвообрабатывающей техники, где взаимодействующие элементы пар трений не будут нуждаться в техническом обслуживании, путем замены классических подшипников качения или втулок из металла и металлических сплавов на детали, полностью или частично изготовленные из полимерных композиционных материалов
Известно применение на рычагах прикатывающих колес сеялок, где высевающая секция и рычаг прикатывающего колеса, укомплектованы подшипниками качения, защищенных от внешней пыли резиновыми уплотнителями [А/с СССР №1052181, 07.11.83. Бюл. №41 и А/с СССР №1825588, 07.07.93. 10 Бюл. №25]. Недостатком таких конструкций является то, что из-за недостаточной механической прочности резинового уплотнения абразив быстро разрушает его и попадает в межкольцевое пространство подшипника, или пространство между втулкой и соответствующей деталью. Это вызывает ухудшение работы узла, с последующим его заклиниванием, и, следовательно, выходом из строя. Учитывая большое количество подшипников и втулок в посевных и почвообрабатывающих машинах разных марок (от 36 до 104 единиц), их замена во время полевых работ приводит к существенной потере времени, которое является невосстанавливаемым ресурсом. Надежность таких сеялок и почвообрабатывающей техники является низкой.
Известны также узлы качения или качания, которые содержат подшипники или втулки из металлов и металлических сплавов для почвообрабатывающей и посевной сельскохозяйственной техники, в том числе сеялок или посевных комплексов для зерновых, колосовых, пропашных и технических культур с применением дисково-анкерного сошника, который не нуждается в техническом обслуживании, а срок службы подвижных соединений стремится к сроку службы этой техники.
Например, близким по своей технической сущности, назначению и результату, который достигается, является посевной комплекс Агро-союз Turbosem II 19-60 (48) [Инструкция по эксплуатации и технического обслуживания сеялки Агро-Союз Turbosem II, м. Днепропетровск: Агро-союз, с. 57], который включает раму, бункер для семян, универсальные дисково-анкерные сошники. Опыт эксплуатации посевных комплексов Агро-союз Turbosem II 19-60 (48) показал, что в хозяйствах Украины теоретическая производительность значительно отличается от реальной ввиду недостаточно высокой надежности сошников и достаточно громоздкой системы технического обслуживания. Так, при анализе системы технического обслуживания этого посевного комплекса нами установлено, что такие подвижные соединения дисково-анкерного сошника, как втулки нижнего параллелограмма (60 точек смазки, см. фиг. 1, фиг. 2), системы безопасности сошника (60 точек смазки), втулки рычагов прикатных колес (60 точек смазки), 30 должны обслуживаться каждые 48 часов (таблица. 8.6.7, стор. 36 [1]).
Таким образом, установлено, что обслуживание такой конструкции сошника нуждается в значительных материальных и человеческих ресурсах.
Наиболее близким техническим решением является узел подвижных соединений почвообрабатывающей и посевной сельскохозяйственной техники, в котором конические подшипники используются на каждом конце каждого рычага на сеялке для посевных работ, установленной на панели инструментов, подшипник изготовлен из материала с низким коэффициентом трения и не содержит смазки, коническая конструкция подшипников позволяет регулировать подшипники по мере износа путем затягивания гайки крепления рычага, проходящего через конический подшипник, конический подшипник имеет увеличенный срок службы и требует меньшего технического обслуживания по сравнению с роликоподшипниками предшествующего уровня техники, US 20170261034 А1.
Однако и он характеризуется низкой надежностью, невысокой долговечностью узлов подвижных соединений и высокой трудоемкостью их обслуживания.
Предложенное изобретение повышает надежность и долговечность узлов подвижных соединений и уменьшает трудоемкость их обслуживания.
Сущность изобретения заключается в способе ремонта узлов подвижных соединений, деталями которых являются подшипники и втулки для почвообрабатывающей и посевной техники, включающем осевом поджатие деталей узлов подвижных соединений из полимерного композитного материала и устранении зазора, образовавшегося в процессе износа ответных деталей, при котором изношенные детали узлов подвижных соединений заменяют на ремонтные детали, в качестве которых используют втулки из полимерных композитных материалов, компонентами которых являются полиамид 50-95% и углеродное волокно или графит в любой форме 5-50%, которые вставляют в узел путем запрессовывания, а устранение зазора, образовавшегося в процессе износа ответных деталей обеспечивают выполнением в стенке втулок продольного разреза.
Способ ремонта узлов подвижных соединений почвообрабатывающей и посевной сельскохозяйственной техники обеспечивает возможность усовершенствования конструкции за счет применения полимерных композитных материалов. Согласно изобретению, такие подвижные соединения, как узлы системы безопасности, узлы системы копирования почвы, подшипники качения, втулки рычагов параллелограммов, втулки рычагов уплотнящих и(или) прикатывающих колес полностью или частично выполняют полимерных композиционных материалов.
В изобретении достигается результат повышения надежности и долговечности почвообрабатывающей техники, сеялок или посевных комплексов, а также уменьшение трудоемкости технического обслуживания за счет применения полимерных композитных материалов и благодаря тому, что что такие подвижные соединения как узлы системы безопасности, узлы системы копирования почвы, подшипники качения, втулки рычагов параллелограммов, втулки рычагов уплотнящих, и(или) прикатывающих колес не обслуживаются впроцесее эксплуатации в условиях повышенного загрязнения.
Способ ремонта узлов подвижных соединений почвообрабатывающей и посевной сельскохозяйственной техники реализуется следующим образом.
В узлах подвижных соединений, деталями которых являются подшипники и втулки для почвообрабатывающей и посевной техники, изношенные детали узлов подвижных соединений заменяют на ремонтные детали.
В качестве ремонтных деталей используют втулки из полимерных композитных материалов, компонентами которых являются полиамид 50-95% и углеродное волокно или графит в любой форме 5-50%.
В стенке втулок выполненяют продольный разреза и вставляют в узел путем запрессовывания.
После сборки узла из ремонтных деталей осуществляют осевое поджатие деталей узлов подвижных соединений из полимерного композитного материала в результате чего устраняется зазор, образовавшийся в процессе износа деталей.
Способ ремонта узлов качения или качания почвообрабатывающей и посевной сельскохозяйственной техники, содержащих подшипники или втулки из металлов и металлических сплавов, при котором изношенные, например, подшипники или втулки удаляют и вставляют в образовавшиеся отверстия ремонтные детали. В качестве ремонтных деталей используют втулки из полимерных композиционных материалов, причем втулки имеют диаметр, превышающий диаметр отверстий, в которые их вставляют, а вставку втулок в отверстия осуществляют путем запрессовывания. Заменяющие детали изготавливают из полимерных композиционных материалов, например в таком соотношении при котором они на 50 - 95 масс. % состоят из полиамида, остальное - углеродные волокно и (или) графит в любой форме.
Предложенное изобретение может быть многоразово воспроизведено и использовано при производстве, ремонтах, и(или) модернизации любой посевной и почвообрабатывающей техники, в том числе сеялок и посевных комплексов, оснащенных рабочими органами с использованием подвижных соединений в парах трения.
Claims (1)
- Способ ремонта узлов подвижных соединений, деталями которых являются подшипники и втулки для почвообрабатывающей и посевной техники, заключающийся в осевом поджатии деталей узлов подвижных соединений из полимерного композитного материала и устранении зазора, образовавшегося в процессе износа ответных деталей, отличающийся тем, что изношенные детали узлов подвижных соединений заменяют на ремонтные детали, в качестве которых используют втулки из полимерных композитных материалов, компонентами которых являются полиамид 50-95% и углеродное волокно или графит в любой форме 5-50%, которые вставляют в узел путем запрессовывания, а устранение зазора, образовавшегося в процессе износа ответных деталей, обеспечивают выполнением в стенке втулок продольного разреза.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020108689A RU2755999C2 (ru) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | Способ ремонта узлов подвижных соединений, деталями которых являются подшипники и втулки для почвообрабатывающей и посевной техники |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020108689A RU2755999C2 (ru) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | Способ ремонта узлов подвижных соединений, деталями которых являются подшипники и втулки для почвообрабатывающей и посевной техники |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020108689A RU2020108689A (ru) | 2021-08-30 |
RU2020108689A3 RU2020108689A3 (ru) | 2021-08-30 |
RU2755999C2 true RU2755999C2 (ru) | 2021-09-24 |
Family
ID=77662717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020108689A RU2755999C2 (ru) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | Способ ремонта узлов подвижных соединений, деталями которых являются подшипники и втулки для почвообрабатывающей и посевной техники |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2755999C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2130470C1 (ru) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Производственная фирма "Авангард" | Полимерная композиция |
RU2416623C2 (ru) * | 2009-06-10 | 2011-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Судопластсервис" | Полиамидный композиционный материал (варианты) |
US20170261034A1 (en) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | Harvest International, Inc. | Agricultural planter having tapered bearings on row unit mounting bracket |
RU2688517C1 (ru) * | 2018-05-18 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Антифрикционная полиамидная композиция |
-
2020
- 2020-02-28 RU RU2020108689A patent/RU2755999C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2130470C1 (ru) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Производственная фирма "Авангард" | Полимерная композиция |
RU2416623C2 (ru) * | 2009-06-10 | 2011-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Судопластсервис" | Полиамидный композиционный материал (варианты) |
US20170261034A1 (en) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | Harvest International, Inc. | Agricultural planter having tapered bearings on row unit mounting bracket |
RU2688517C1 (ru) * | 2018-05-18 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Антифрикционная полиамидная композиция |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2020108689A (ru) | 2021-08-30 |
RU2020108689A3 (ru) | 2021-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2755999C2 (ru) | Способ ремонта узлов подвижных соединений, деталями которых являются подшипники и втулки для почвообрабатывающей и посевной техники | |
DE202010014029U1 (de) | Schlegel mit geteilter Schlegelspitze | |
AU2019261753B2 (en) | Greaseless bushing for agricultural row unit | |
EP1419329A1 (de) | Vorrichtung zum schwimmenden lagern eines dichtgehäuses | |
UA141293U (uk) | Спосіб використання композитних матеріалів для виготовлення або ремонту вузлів кочення або гойдання, що містять підшипники або втулки з металів і металевих сплавів для ґрунтообробної і посівної сільськогосподарської техніки | |
DE102014211773A1 (de) | Viersattelpressenwerkzeug und Schmiedepresse | |
WO2018130316A1 (de) | Kolbenring und verfahren zur herstellung | |
UA143944U (uk) | Регульований вузол з циліндричними втулками із самозмащувальних і інших полімерних композитних матеріалів | |
UA142551U (uk) | Регульований вузол з конічними втулками із самозмащувальних і інших полімерних композитних матеріалів | |
DE102004028670A1 (de) | Walzenlagerung bei einer Rollenpresse | |
DE102021117298B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Prüfung von Wälzlagern | |
DE19901836A1 (de) | Lagervorspannanordnung mit Linearlagerkomponente für Röntgenröhre | |
DE102014208778A1 (de) | Dichtungsanordnung und Dichtung | |
DE19955321A1 (de) | Rundknetmaschine mit hydraulischem Kraftausgleich | |
DE10202525B4 (de) | Drehlagerungen für Rollen zum Stützen, Führen und/oder Transportieren von heißen Metallsträngen, insbesondere von gegossenen Stahlsträngen | |
CN204530603U (zh) | 双排轮破冰除雪机 | |
RU66142U1 (ru) | Подшипниковый узел режущего механизма дисковой бороны | |
DE102015212533A1 (de) | Tandemachse einer mobilen Arbeitsmaschine | |
DE102010062477B4 (de) | Presse zum Pressen eines Materials | |
DE102018220108B4 (de) | Drehanodenlagerung und Drehanode für eine Röntgenröhre und Verfahren zum Herstellen einer Drehanodenlagerung einer Röntgenröhre | |
CN219683359U (zh) | 一种润叶机设备观察窗的刮板装置 | |
CN213968323U (zh) | 一种连轧机鼓形齿接轴 | |
CN215586584U (zh) | 一种四辊破碎机 | |
DE102021118106A1 (de) | Erntevorrichtung | |
CN220956503U (zh) | 一种改进的轧机主传动轴套铜滑块结构 |