RU2754853C1 - Method for obtaining a photocatalytic composite material - Google Patents

Method for obtaining a photocatalytic composite material Download PDF

Info

Publication number
RU2754853C1
RU2754853C1 RU2020130435A RU2020130435A RU2754853C1 RU 2754853 C1 RU2754853 C1 RU 2754853C1 RU 2020130435 A RU2020130435 A RU 2020130435A RU 2020130435 A RU2020130435 A RU 2020130435A RU 2754853 C1 RU2754853 C1 RU 2754853C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
amount
obtaining
followed
composite material
photocatalytic
Prior art date
Application number
RU2020130435A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Александрович Горбачев
Ираида Ивановна Осовская
Николай Николаевич Химич
Мария Александровна Листратенко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)"
Priority to RU2020130435A priority Critical patent/RU2754853C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2754853C1 publication Critical patent/RU2754853C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/04—Mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

FIELD: composite materials.SUBSTANCE: invention relates to methods for obtaining photocatalytic material. A method for obtaining a photocatalytic composite material, including sol-gel synthesis, is described, which consists in mixing titanium alkoxide and a solvent, followed by adding a polymer matrix to the resulting solution, followed by calcining the reaction mixture, washing the resulting material and then drying it to an absolutely dry state, titanium tetraisopropoxide is used as titanium alkoxide in an amount of 0.1-0.5 g, capronic acid is used as a solvent in an amount of 10-15 ml, cellulose esters or hydrate cellulose in an amount of 0.8-1.2 g are used as a polymer matrix, the reaction mixture is calcined at a temperature of 180-200°C for 7-8 hours, followed by washing by changing solvents with hexane, acetone, ethanol in an amount of 10-20 ml each, and drying is carried out at room temperature in an argon atmosphere.EFFECT: technical result is the optimization of the process of obtaining a photocatalytic material.2 cl, 1 tbl, 46 ex

Description

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при очистке сточных вод в производстве пластмасс, например, в производстве ПВХ.The invention relates to the chemical industry and can be used for wastewater treatment in the production of plastics, for example, in the production of PVC.

Из уровня техники известен способ получения композиции для получения матрицы с фотокаталитической активностью по патенту RU 2518124 (МПК C09D 5/14, C09D 163/00, C09D 163/02, С08К 5/06, C08L 63/00, C08L 63/02, опубл. 10.06.2014, РФ), включающий золь на основе элементорганического соединения и эпоксидной составляющей, в которой в качестве элементорганического соединения использован алкоксид титана-тетрабутоксититан, а в качестве эпоксидной составляющей диглицидиловый эфир дициклогексилпропана. Недостатком данного изобретения является использование в качестве полимерной матрицы синтетической эпоксидной составляющей, не обладающей нетоксичностью и биоразлагаемостью.From the prior art, a method is known for preparing a composition for obtaining a matrix with photocatalytic activity according to patent RU 2518124 (IPC C09D 5/14, C09D 163/00, C09D 163/02, C08K 5/06, C08L 63/00, C08L 63/02, publ. 06/10/2014, RF), which includes a sol based on an organic element and an epoxy component, in which titanium alkoxide-tetrabutoxytitanium is used as an organic element, and dicyclohexylpropane diglycidyl ether is used as an epoxy component. The disadvantage of this invention is the use of a synthetic epoxy component as a polymer matrix, which does not possess non-toxicity and biodegradability.

Из уровня техники известен способ получения композиции на основе диоксида титана и оксида алюминия по патенту RU 2574599 (МПК B01J 27/053, B01J 27/055, B01J 21/06, B01J 21/04, B01J 23/04, B01D 53/48, B01D 53/52, B01D 53/86, опубл. 10.02.2016, РФ). Композиция включает оксид алюминия, оксид и/или сульфат щелочноземельного металла, сульфат-ион, диоксид титана. К гидратированному сульфатированному оксиду титана TiOx(SO4)y(OHz)⋅nH2O добавляют оксид или сульфат щелочноземельного металла, перемешивают. Полученную смесь подвергают гидротермальной обработке при температуре 50-120°С в течение 124 часов, высушивают. Для получения высокодисперсного продукта сульфатированный модифицированный гидроксид титана и гидроксид алюминия подвергают механохимической активации, добавляют парообразующие добавки для повышения пористости, связующие, а именно, органические и неорганические кислоты для формирования композиции, сушат до необходимой для формования влажности, формуют, сформованный композит подвергают обжигу при температуре 300-700°С Существенным недостатком данного изобретения является наличие девяти стадий получения композиции.From the prior art, a method for producing a composition based on titanium dioxide and alumina is known according to patent RU 2574599 (IPC B01J 27/053, B01J 27/055, B01J 21/06, B01J 21/04, B01J 23/04, B01D 53/48, B01D 53/52, B01D 53/86, publ. 02/10/2016, RF). The composition includes aluminum oxide, oxide and / or sulfate of an alkaline earth metal, sulfate ion, titanium dioxide. To hydrated sulfated titanium oxide TiOx (SO 4 ) y (OH z ) ⋅nH 2 O add an oxide or sulfate of an alkaline earth metal, stir. The resulting mixture is subjected to hydrothermal treatment at a temperature of 50-120 ° C for 124 hours, dried. To obtain a highly dispersed product, sulfated modified titanium hydroxide and aluminum hydroxide are subjected to mechanochemical activation, vapor-generating additives are added to increase porosity, binders, namely, organic and inorganic acids to form a composition, are dried to the moisture required for molding, molded, the molded composite is subjected to firing at a temperature 300-700 ° C A significant disadvantage of this invention is the presence of nine stages of obtaining the composition.

Из уровня техники известен способ получения фотокаталитического композиционного материала по патенту US 2013/0153483 (МПК B01J 21/06, B01J 19/12, C02F 1/32, B01J 21/08, B01J 21/04, B82Y 30/00, опубл. 20.06.2013 г.), выбранный заявителем в качестве наиболее близкого аналога. Фотокаталитический композиционный материал может быть использован для деградации органических соединений, например, фенола. При синтезе композиционного материала в качестве полимерной матрицы используют полиэтиленгликоль и/или сополимер полиэтиленгликоля с полипропиленгликолем. Способ получения включает гидротермальный синтез золь - гель, получение наноразмерного диоксида титана, смешивание с органическим соединением для придания гидрофобных свойств, приготовление кислотного раствора полимерной матрицы с уксусной или пропионовой кислотой, получение геля термообработкой реакционной смеси, сушку и обжиг геля при температуре 500-900°С. Существенными недостатками данного изобретения являются: 7 стадий получения композиционного материала, высокие температуры термообработки, длительное время получения композиционного материала, использование в качестве полимерной матрицы синтетических полимеров, не являющихся биодеградируемым материалами.From the prior art, a method for producing a photocatalytic composite material is known according to US patent 2013/0153483 (IPC B01J 21/06, B01J 19/12, C02F 1/32, B01J 21/08, B01J 21/04, B82Y 30/00, publ. 20.06 .2013), chosen by the applicant as the closest analogue. The photocatalytic composite material can be used to degrade organic compounds such as phenol. When synthesizing a composite material, polyethylene glycol and / or a copolymer of polyethylene glycol with polypropylene glycol is used as a polymer matrix. The method of production includes hydrothermal synthesis of a sol - gel, obtaining nanosized titanium dioxide, mixing with an organic compound to impart hydrophobic properties, preparing an acidic solution of a polymer matrix with acetic or propionic acid, obtaining a gel by heat treatment of the reaction mixture, drying and firing the gel at a temperature of 500-900 ° WITH. The essential disadvantages of this invention are: 7 stages of obtaining a composite material, high temperatures of heat treatment, a long time for obtaining a composite material, the use of synthetic polymers, which are not biodegradable materials, as a polymer matrix.

Задачей заявленного технического решения и его техническим результатом является получение фотокаталитического композиционного материала при снижении времени синтеза за счет сокращения числа стадий до четырех, использование в качестве полимерной матрицы биодеградируемого, нетоксического и возобновляемого полимерного материала - эфиров целлюлозы с сохранением фотокаталитической активности.The objective of the claimed technical solution and its technical result is to obtain a photocatalytic composite material while reducing the synthesis time by reducing the number of stages to four, using a biodegradable, non-toxic and renewable polymer material - cellulose ethers - as a polymer matrix, while maintaining photocatalytic activity.

Поставленная задача и результат достигается тем, что способ получения фотокаталитического композиционного материала, включающего золь-гель синтез, заключающийся в смешивании алкоксида титана и растворителя с последующим добавлением в полученный раствор полимерной матрицы с последующим прокаливанием реакционной смеси, с промывкой полученного материала и последующей сушкой до абсолютно -сухого состояния, отличающийся тем, что в качестве алкоксида титана используют тетраизопропоксид титана в количестве 0,1-0,5 г, в качестве растворителя используют капроновую кислоту в количестве 10-15 мл, в качестве полимерной матрицы используют эфиры целлюлозы в количестве 0,8-1,2 г, прокаливание реакционной смеси осуществляется при температуре 180-200°С в течение 7-8 ч с последующей промывкой путем смены растворителей гексаном, ацетоном, этанолом в количестве 10-20 мл каждым, а сушку осуществляют при комнатной температуре в атмосфере аргона.The task and the result is achieved by the fact that the method for obtaining a photocatalytic composite material, including sol-gel synthesis, consists in mixing titanium alkoxide and a solvent, followed by adding a polymer matrix to the resulting solution, followed by calcining the reaction mixture, washing the resulting material and then drying to absolutely - dry state, characterized in that titanium tetraisopropoxide in an amount of 0.1-0.5 g is used as a titanium alkoxide, caproic acid in an amount of 10-15 ml is used as a solvent, cellulose ethers in an amount of 0 are used as a polymer matrix, 8-1.2 g, the reaction mixture is calcined at a temperature of 180-200 ° C for 7-8 hours, followed by washing by changing the solvents with hexane, acetone, ethanol in an amount of 10-20 ml each, and drying is carried out at room temperature in argon atmosphere.

В качестве эфиров целлюлозы используют карбоксиметилцеллюлозу или гидратцеллюлозу. Известно, что карбоксиметилцеллюлозу и гидратцеллюлозу используют в качестве флокулянта для очистки сточных вод за счет адсорбции молекул флокулянта на поверхности коллоидных частиц, но в не сочетании с реагентами - тетраизопропоксидом титана и капроновой кислотой, проявляющие фотокаталитические свойства. Только их совместное действие в указанных режимах обеспечивают технический результат заявленного способа.As cellulose ethers, carboxymethyl cellulose or cellulose hydrate are used. It is known that carboxymethyl cellulose and cellulose hydrate are used as a flocculant for wastewater treatment due to the adsorption of flocculant molecules on the surface of colloidal particles, but not in combination with reagents - titanium tetraisopropoxide and caproic acid, which exhibit photocatalytic properties. Only their combined action in these modes provides the technical result of the claimed method.

Пример Реализация способа получения фотокаталитического композиционного материала осуществляется сольвотермальным золь-гель синтезом, заключающегося в приготовление раствора тетраизопропоксида титана в количестве 0,1-0,5 г и капроновой кислоты 10-15 мл, к полученному раствору добавляют эфир целлюлозы: карбоксиметилцеллюлозу или гидратцеллюлозу в количестве 0,8-1 г, реакционную смесь перемешивают, выливают в тефлоновый вкладыш автоклава, помещают в муфельную печь, прокаливают при температуре 180-200°С в течение 7-8 ч. По истечении заданного времени смесь извлекают, отфильтровают на фильтре Шотта, последующей промывкой путем смены растворителей гексаном, ацетоном, этанолом в количестве 10-20 мл каждым. Полученный материал просушивают при комнатной температуре в перчаточном боксе в атмосфере аргона до абсолютно-сухого состояния.Example The implementation of the method for obtaining a photocatalytic composite material is carried out by solvothermal sol-gel synthesis, which consists in preparing a solution of titanium tetraisopropoxide in an amount of 0.1-0.5 g and caproic acid 10-15 ml, a cellulose ether is added to the resulting solution: carboxymethyl cellulose or cellulose hydrate in an amount 0.8-1 g, the reaction mixture is stirred, poured into a Teflon insert of the autoclave, placed in a muffle furnace, calcined at a temperature of 180-200 ° C for 7-8 hours. After a specified time, the mixture is removed, filtered on a Schott filter, followed by washing by changing solvents with hexane, acetone, ethanol in an amount of 10-20 ml each. The resulting material is dried at room temperature in a glove box in an argon atmosphere to an absolutely dry state.

Определение фотокаталитической активности проводят путем фотодеградации органического соединения - муравьиной кислоты. Высушенный фотокаталитический композиционный материал в количестве 10 мг обрабатывают 1-% раствором :KОН в количестве 1 мл и суспендируют в ультразвуковой ванне в течение 10 мин. Суспендированный фотокаталитический композиционный материал помещают в сосуд с муравьиной кислотой концентрацией 5-15%, и просвечивают ртутной лампой со светофильтром, эмитирующим УФ-излучение с длиной волны 365 нм. С интервалом в 30 мин отбирают пробы, измерят рН ионометром марки I - 510 до нейтральной среды.Determination of photocatalytic activity is carried out by photodegradation of an organic compound - formic acid. The dried photocatalytic composite material in the amount of 10 mg is treated with a 1% solution: KOH in the amount of 1 ml and suspended in an ultrasonic bath for 10 minutes. The suspended photocatalytic composite material is placed in a vessel with formic acid with a concentration of 5-15%, and illuminated with a mercury lamp with a light filter emitting UV radiation with a wavelength of 365 nm. With an interval of 30 minutes, take samples, measure the pH with an I-510 ionometer to a neutral medium.

В таблице 1 представлено влияние режимов получения фотокаталитического нанокомпозиционного материала, соотношение компонентов для его синтеза, влияние капроновой кислоты с полученными результатами фотокаталитической активности.Table 1 shows the effect of the modes of obtaining a photocatalytic nanocomposite material, the ratio of the components for its synthesis, the effect of caproic acid with the obtained results of photocatalytic activity.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Из сводной таблицы видно, что только заявленный способ получения фотокаталитического композиционного материала, включающего золь-гель синтез, заключающийся в смешивании тетраизопропоксид титана в количестве 0,-0,5 г и капроновой кислоты в количестве 10-15 мл с последующим добавлением в полученный раствор полимерной матрицы - эфиров целлюлозы в количестве 0,8-1,2 г с последующим прокаливанием реакционной смеси при температуре 180-200°С в течение 7-8 ч, с последующей промывкой путем смены растворителей гексаном, ацетоном, этанолом в количестве 10-20 мл каждым и сушкой, осуществляемой при комнатной температуре в атмосфере аргона обеспечивают описанные выше задачи.From the summary table it can be seen that only the claimed method for obtaining a photocatalytic composite material, including sol-gel synthesis, consisting in mixing titanium tetraisopropoxide in an amount of 0, -0.5 g and caproic acid in an amount of 10-15 ml, followed by adding a polymer matrices - cellulose ethers in the amount of 0.8-1.2 g, followed by calcining the reaction mixture at a temperature of 180-200 ° C for 7-8 hours, followed by washing by changing the solvents with hexane, acetone, ethanol in the amount of 10-20 ml each and drying carried out at room temperature in an argon atmosphere provide the objectives described above.

Как видно из табл.1, изменение содержания компонентов, режимов синтеза влияют на величину скорости фотодеградации муравьиной кислоты (примеры 1-46). Наибольшую скорость фотодеградации муравьиной кислоты, а именно 0,702 ч-1 до 0,752 ч-1 (примеры 16-22; 35; 37-44) имеет композиционный материал, содержащий полимерную матрицу в количестве 1 г при прочих равных параметров синтеза: тетраизопропоксид титана в количестве 0,25 г, капроновая кислота в количестве 15 мл при времени синтеза 8 ч при температуре прокаливания 200°С.As can be seen from Table 1, changes in the content of components, synthesis modes affect the rate of photodegradation of formic acid (examples 1-46). The highest rate of photodegradation of formic acid, namely 0.702 h -1 to 0.752 h -1 (examples 16-22; 35; 37-44), is possessed by a composite material containing a polymer matrix in an amount of 1 g, all other synthesis parameters being equal: titanium tetraisopropoxide in an amount 0.25 g, caproic acid in an amount of 15 ml with a synthesis time of 8 h at a calcination temperature of 200 ° C.

Остальные полученные композиты (примеры 1-15; 23-34; 36) также могут быть использованы при очистке сточных вод в производстве пластмасс, например, в производстве ПВХ способом фотокаталитической деградации, скорость которой составляет 0,602-0,690 ч-1; 0,612 - 0,701 ч-1; 0,695 ч-1 достаточной для очистки на уровне использования флокулянтов.The rest of the composites obtained (examples 1-15; 23-34; 36) can also be used in wastewater treatment in the plastics industry, for example, in the production of PVC by photocatalytic degradation, the rate of which is 0.602-0.690 h -1 ; 0.612 - 0.701 h -1 ; 0.695 h -1 is sufficient for cleaning at the flocculant level.

Таким образом, в отличие от ближайшего аналога получения фотокаталитического композиционного материала, заявленный способ имеет существенное преимущество в том, что осуществляется получение композита при снижение времени синтеза за счет сокращения числа стадий до четырех, использование в качестве полимерной матрицы биодеградируемого, нетоксического и возобновляемого полимерного материала - производных целлюлозы (карбоксиметилцеллюлозы, гидратцеллюлозы) с высокой фотокаталитической активностью.Thus, in contrast to the closest analogue of obtaining a photocatalytic composite material, the claimed method has a significant advantage in that the composite is obtained with a decrease in the synthesis time by reducing the number of stages to four, the use of a biodegradable, non-toxic and renewable polymer material as a polymer matrix is cellulose derivatives (carboxymethyl cellulose, cellulose hydrate) with high photocatalytic activity.

Claims (2)

1. Способ получения фотокаталитического композиционного материала, включающего золь-гель синтез, заключающийся в смешивании алкоксида титана и растворителя с последующим добавлением в полученный раствор полимерной матрицы с последующим прокаливанием реакционной смеси, с промывкой полученного материала и последующей сушкой до абсолютно сухого состояния, отличающийся тем, что в качестве алкоксида титана используют тетраизопропоксид титана в количестве 0,1-0,5 г, в качестве растворителя используют капроновую кислоту в количестве 10-15 мл, в качестве полимерной матрицы используют эфиры целлюлозы или гидратцеллюлозу в количестве 0,8-1,2 г, прокаливание реакционной смеси осуществляют при температуре 180-200°С в течение 7-8 ч с последующей промывкой путем смены растворителей гексаном, ацетоном, этанолом в количестве 10-20 мл каждого, а сушку осуществляют при комнатной температуре в атмосфере аргона.1. A method of obtaining a photocatalytic composite material, including a sol-gel synthesis, which consists in mixing titanium alkoxide and a solvent, followed by adding a polymer matrix to the resulting solution, followed by calcining the reaction mixture, washing the resulting material and then drying to an absolutely dry state, characterized in that that titanium tetraisopropoxide in an amount of 0.1-0.5 g is used as a titanium alkoxide, caproic acid in an amount of 10-15 ml is used as a solvent, cellulose ethers or cellulose hydrate in an amount of 0.8-1.2 are used as a polymer matrix d, the reaction mixture is calcined at a temperature of 180-200 ° C for 7-8 hours, followed by washing by changing the solvents with hexane, acetone, ethanol in an amount of 10-20 ml each, and drying is carried out at room temperature in an argon atmosphere. 2. Способ получения фотокаталитического композиционного материала по п. 1, отличающийся тем, что в качестве эфиров целлюлозы используют карбоксиметилцеллюлозу.2. A method for producing a photocatalytic composite material according to claim 1, characterized in that carboxymethyl cellulose is used as cellulose ethers.
RU2020130435A 2020-09-15 2020-09-15 Method for obtaining a photocatalytic composite material RU2754853C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130435A RU2754853C1 (en) 2020-09-15 2020-09-15 Method for obtaining a photocatalytic composite material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130435A RU2754853C1 (en) 2020-09-15 2020-09-15 Method for obtaining a photocatalytic composite material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2754853C1 true RU2754853C1 (en) 2021-09-08

Family

ID=77670214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020130435A RU2754853C1 (en) 2020-09-15 2020-09-15 Method for obtaining a photocatalytic composite material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2754853C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465232C2 (en) * 2007-07-26 2012-10-27 Италчементи С.П.А. Hydraulic binder-based coating with optimum rheology and high photocatalytic activity
US20130153483A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-20 Franca Morazzoni Photocatalytic composite material
RU2519929C2 (en) * 2008-08-14 2014-06-20 Родиа Ацетов Гмбх Photodegradable synthetic material and use thereof
WO2018002603A1 (en) * 2016-06-27 2018-01-04 Am Technology Limited Photocatalytic compositions, and uses thereof for obtaining water paints
RU2646196C2 (en) * 2013-08-12 2018-03-01 Солвей Ацетов Гмбх Catalytically decomposable synthetic material and use thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465232C2 (en) * 2007-07-26 2012-10-27 Италчементи С.П.А. Hydraulic binder-based coating with optimum rheology and high photocatalytic activity
RU2519929C2 (en) * 2008-08-14 2014-06-20 Родиа Ацетов Гмбх Photodegradable synthetic material and use thereof
US20130153483A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-20 Franca Morazzoni Photocatalytic composite material
RU2646196C2 (en) * 2013-08-12 2018-03-01 Солвей Ацетов Гмбх Catalytically decomposable synthetic material and use thereof
WO2018002603A1 (en) * 2016-06-27 2018-01-04 Am Technology Limited Photocatalytic compositions, and uses thereof for obtaining water paints

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6172438B2 (en) Method for producing porous carbon nitride
Wang et al. Structure and properties of bone-like-nanohydroxyapatite/gelatin/polyvinyl alcohol composites
JPH02174932A (en) Deodorant
Pop et al. FT-IR studies of cerium oxide nanoparticles and natural zeolite materials
CN104927097A (en) Method for preparing nano titanium dioxide/chitosan composite material by using microwave hydrothermal method
Ramadhani et al. Alginate/CMC/ZnO nanocomposite for photocatalytic degradation of Congo red dye
RU2754853C1 (en) Method for obtaining a photocatalytic composite material
JP5127134B2 (en) Deodorant comprising tubular titanium oxide particles
JP2007320977A (en) Chitosan powder and water-based coating agent
CN111068788B (en) TiO 2 Nano composite photocatalyst and preparation method and application thereof
JP4980204B2 (en) Method for producing titanium oxide-based deodorant
JP2000271488A (en) Photocatalytic whisker and photocatalytic composition
JP5544515B2 (en) Method for producing emulsion paint for forming weather and stain resistant film, emulsion paint and weather and stain resistant paint film
Pietras et al. New approach to preparation of gelatine/SiO2 hybrid systems by the sol-gel process
KR101447206B1 (en) The manufacturing method of titanium dioxide nanotubes
Demir et al. Eggshell derived nanohydroxyapatite reinforced chitosan cryogel biocomposites for tissue engineering applications
de Campos et al. Titanium dioxide dispersed on cellulose acetate and its application in methylene blue photodegradation
JP3978636B2 (en) Coating composition for photocatalyst film formation
JP2018012629A (en) Zinc oxide powder and production method therefor
Tri Wahyudi et al. Simple and easy method to synthesize chicken eggshell based hydroxyapatite
JP2002145614A (en) Titanium oxide sol composition
Ulfa et al. Removal of ibuprofen from aqueous solutions by adsorption on tiny zinc oxide sheet-like structure
JP2005263610A (en) Titanium oxide-coated activated carbon
Mohadi et al. Isolation of β-Chitosan from Squid Bone as Raw Material to Synthesize of Hybrid Photocatalysts TiO2-Chitosan
JP2003170061A (en) Porous photocatalyst