RU2754149C1 - Способ переработки сфенового концентрата с получением титанфосфатной кремнийсодержащей композиции - Google Patents
Способ переработки сфенового концентрата с получением титанфосфатной кремнийсодержащей композиции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2754149C1 RU2754149C1 RU2021106283A RU2021106283A RU2754149C1 RU 2754149 C1 RU2754149 C1 RU 2754149C1 RU 2021106283 A RU2021106283 A RU 2021106283A RU 2021106283 A RU2021106283 A RU 2021106283A RU 2754149 C1 RU2754149 C1 RU 2754149C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon
- titanium
- concentrate
- phosphate
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
- B01J20/0274—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04 characterised by the type of anion
- B01J20/0292—Phosphates of compounds other than those provided for in B01J20/048
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/02—Halides of titanium
- C01G23/028—Titanium fluoride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
- C22B3/065—Nitric acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
- C22B3/10—Hydrochloric acid, other halogenated acids or salts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической технологии титансодержащих концентратов, а именно сфенового концентрата, с получением композиционных продуктов, используемых в качестве эффективных сорбентов радионуклидов и катионов цветных тяжелых металлов. Осуществляют разложение сфенового концентрата, содержащего титан, кремний и кальций, при температуре кипения и перемешивании 30-35% соляной кислотой при отношении массы концентрата к объему кислоты, равном Т:VЖ=1:2-4, с переводом титана и кремния в твердую фазу, а кальция - в жидкую фазу. Полученную при этом первичную суспензию фильтруют с разделением жидкой и твердой фаз. Твердую фазу смешивают с фосфорсодержащим реагентом в виде фосфорной кислоты с концентрацией 25-55% Н3РО4 при мольном отношении TiO2:P2O5=1:1,5-2,5. Образовавшуюся при этом вторичную суспензию выдерживают при 50-70°С в течение 1-5 ч с осаждением кремнийсодержащего титанофосфата, который промывают водой до рН 3-3,5 и подвергают термообработке при температуре 50-100°С с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции. Способ позволяет снизить расход реагентов и энергозатраты, а также повысить удельную поверхность частиц композиции в 2,6-3,4 раза, общий объем пор - в 2,6-3,1 раза и сорбционную емкость композиции по отношению к катионам: Cs в 1,2-1,3, Sr в 2,1-2,3, Со в 1,7-2,0 раза. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.
Description
Изобретение относится к химической технологии титансодержащих концентратов, преимущественно сфенового концентрата, с получением композиционных продуктов, используемых в качестве эффективных сорбентов радионуклидов и катионов цветных тяжелых металлов.
Существующая технология сфенового концентрата с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции, обладающей сорбционными свойствами, не позволяет в должной мере обеспечить формирование активной поверхности ее частиц, в частности удельной поверхности и поровой системы, и тем самым, синтезировать продукт с высокими характеристиками. При получении композиционного сорбента, свойства которого в значительной степени зависят от удельной поверхности частиц и от конфигурации и размера пор, целесообразно усовершенствовать основные технологические операции. Их несовершенство приводят к нарушению структурного порядка формирующихся твердых частиц, снижающему физико-химические и технические свойства целевого продукта. На устранение этих недостатков направлено настоящее изобретение.
Известен способ переработки сфенового концентрата с получением титанокремниевого продукта (см. пат. 2293131 РФ, МПК С22В 34/12, 3/10 (2006.01), 2007), содержащего, мас. %: СаО 27; TiO2 37,5; SiO2 26,5; Fe2O3 0,9, путем обработки тонкоизмельченного концентрата 15-30% соляной кислотой при Т:Ж=1:1,2-2,6 и температуре 100-105°С в течение 4-6 часов в присутствии фтор-иона в виде фтористоводородной или кремнефтористоводородной кислоты, который берут в количестве 0,15-0,25 моль/моль TiO2. При этом титан и кремний концентрируются в остатке, из которого нерастворимые частицы примесных минералов отделяют гравитацией с использованием гидроциклона. Кальций и железо переходят в солянокислотный раствор. Полученную пульпу охлаждают до 20-25°С и фильтрацией отделяют титанокремниевый остаток наноразмерной крупности в виде смеси диоксидов титана и кремния. Средний диаметр частиц высушенной титанокремниевой смеси составляет 32-48 нм. Степень извлечения титана в остаток составляет 98,2-99,9%, кремния - 99,6-100%. Извлечение в раствор кальция - 94,5-99,3%, железа - 72,0-97,4%.
В данном способе используется гравитационное отделение примесей минералов из титанокремнеземного остатка, что требует значительных затрат электроэнергии и воды и ведет к частичной потере остатка, а также используются дорогие и экологически вредные фторсодержащие реагенты. Получаемые при реализации способа продукт затруднительно использовать в качестве сорбента из-за низких показателей сорбционной емкости, которые составляют, мг-экв/г: по Cs - 0,34, Sr - 0,31, Со - 1,02.
Известен также принятый в качестве прототипа способ переработки сфенового концентрата с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции (см. патент №2207980 РФ, МПК C01G 23/00, С22В 3/08 (2000.01), 2003), согласно которому концентрат, содержащий титан, кремний и кальций, загружают в раствор серной кислоты с концентрацией 500-650 г/л H2SO4 до достижения отношения Т:Ж=1:3, нагревают до кипения, выдерживают 10-15 часов с получением первичной суспензии, а затем отделяют фильтрацией кремнийкальциевый твердый остаток. В фильтрат, содержащий 100-120 г/л TiO2, 400-600 г/л H2SO4, добавляют раствор трехвалентного титана из расчета 2,5-10 г/л по Ti2O3, нагревают до кипения и вводят кремнийсодержащий раствор, содержащий фосфат-ион, со скоростью подачи 3-10 об.%/мин до обеспечения мольного соотношения компонентов в пересчете на оксиды TiO2:SiO2:P2O2=1:0,25-0,5:0,5-2. В качестве кремнийсодержащего раствора, содержащего фосфат-ион, используют фильтрат от взаимодействия 5-35% фосфорной кислоты с нефелином, силикатом натрия или аморфным кремнеземом. После введения кремнийсодержащего раствора с фосфатионом образуется вторичная суспензия, которую выдерживают в режиме кипения при перемешивании в течение 1 часа, а затем отстаивают 12 часов. Выделенный титанофосфатный кремнийсодержащий осадок отделяют фильтрацией, промывают водой до рН 3,0-3,5 и подвергают термообработке при 50-550°С. Полученная титанофосфатная кремнийсодержащая композиция имеет сорбционную емкость по Cs 1,3-1,7 мг-экв/г.
Недостатками известного способа являются необходимость дополнительного введения в сульфатный титансодержащий раствор кремнийсодержащего реагента для формирования титанофосфатной кремнийсодержащей композиции, поскольку кремний из сфенового концентрата концентрируется в твердом остатке, который является техногенным отходом. К недостаткам способа следует отнести повышенные энергозатраты, а также недостаточно высокие сорбционные свойства получаемой композиции из-за малоактивной поверхности сорбционных частиц.
Технический результат заключается в снижении расхода реагентов и энергозатрат за счет перевода кремния, содержащегося в сфеновом концентрате, в целевой продукт и повышении сорбционных свойств получаемой титанофосфатной кремнийсодержащей композиции.
Технический результат достигается тем, что в способе переработки сфенового концентрата с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции, включающем разложение концентрата, содержащего титан, кремний и кальций, минеральной кислотой при температуре кипения и перемешивании с получением первичной суспензии, фильтрование первичной суспензии с разделением жидкой и твердой фаз, при этом твердая фаза содержит кремний, введение фосфорсодержащего реагента с образованием вторичной суспензии, выдержку вторичной суспензии при нагревании с осаждением кремнийсодержащего титанофосфата, его водную промывку и термообработку с получением целевого продукта в виде титанофосфатной кремнийсодержащей композиции, согласно изобретению, при разложении концентрата в качестве минеральной кислоты используют 30-35% соляную кислоту при отношении массы концентрата к объему кислоты, равном Т:VЖ=1:2-4, с переводом титана в твердую фазу, а кальция - в жидкую фазу, фосфорсодержащий реагент берут в виде фосфорной кислоты с концентрацией 25-55% H3PO4, которую вводят в твердую фазу при мольном отношении TiO2:P2O5=1:1,5-2,5, выдержку вторичной суспензии ведут при 50-70°С в течение 1-5 часов, а термообработку промытого кремнийсодержащего титанофосфата проводят при температуре 50-100°С.
Технический результат достигается также тем, что кремнийсодержащий титанофосфат после водной промывки дополнительно обрабатывают 10-20% раствором Na2CO3 до обеспечения рН 5,5-8,0.
Существенные признаки заявленного изобретения, определяющие объем правовой охраны и достаточные для получения вышеуказанного технического результата, выполняют функции и соотносятся с результатом следующим образом.
Использование при разложении концентрата в качестве минеральной кислоты 30-35% соляной кислоты позволяет достичь высокую степень разложения концентрата с образованием твердой фазы, содержащей титан и кремний, и жидкой фазы в виде раствора хлорида кальция. При концентрации соляной кислоты менее 30% степень разложения уменьшается и в твердой фазе содержится повышенное количество неразложившегося сфенового концентрата, что снижает свойства целевого продукта, а концентрация соляной кислоты более 35% практически не влияет на степень разложения концентрата, а лишь повышает ее расход.
Разложение концентрата при отношении массы концентрата к объему кислоты, равном Т:VЖ=1:2-4, способствует ускорению процесса. Разложение концентрата при Vж менее 2 приводит к увеличению продолжительности процесса с получением густой первичной суспензии, что отрицательно влияет на скорость ее фильтрования и на эффективность промывки твердой фазы, что ухудшает свойства целевого продукта. Разложение концентрата при Vж более 4 не сказывается на скорости процесса и на конечных свойствах целевого продукта, но повышает расход кислоты.
Обработка твердой фазы фосфорной кислотой с концентрацией 25-55% H3PO4 при мольном отношении TiO2:P2O5=1:1,5-2,5 обеспечивает формирование кремнийсодержащего титанофосфата с высоким количеством функциональных фосфатных групп, что способствует повышению сорбционных свойств. При концентрации фосфорной кислоты менее 25% Н3РО4 и мольном содержании P2O5 менее 1,5 скорость перевода твердой фазы в кремнийсодержащий титанофосфат снижается, уменьшается количество в нем функциональных фосфатных групп и соответственно понижаются сорбционные свойства целевого продукта. При концентрации фосфорной кислоты более 55% Н3РО4 и мольном содержании P2O5 более 2,5 увеличивается плотность кремнийсодержащего титанофосфата, что сопровождается снижением сорбционных свойств за счет диффузии.
Выдержка вторичной суспензии при 50-70°С в течение 1-5 часов обеспечивает необходимую скорость перевода твердой фазы в кремнийсодержащий титанофосфат. Выдержка вторичной суспензии при температуре менее 50°С в течение менее 1 часа не обеспечивает полноту перевода твердой фазы в кремнийсодержащий титанофосфат, а при выдержке более 70°С в течение более 5 часов увеличивается плотность кремнийсодержащего титанофосфата, что сопровождается снижением сорбционных свойств продукта.
Термообработка промытого кремнийсодержащего титанофосфата при температуре 50-100°С обеспечивает снижение энергозатрат с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции с высокими сорбционными свойствами. При температуре менее 50°С значительно повышается продолжительность термообработки без заметного улучшения сорбционных свойств, а при температуре более 100°С уменьшается удельная поверхность и пористость частиц композиции вследствие быстрого удаления воды из кремнийсодержащего титанофосфата, что приводит к снижению сорбционных свойств композиции.
Совокупность вышеуказанных признаков необходима и достаточна для достижения технического результата изобретения, заключающегося в снижении расхода реагентов и энергозатрат за счет перевода кремния, содержащегося в сфеновом концентрате, в целевой продукт и в повышении сорбционных свойств получаемой титанофосфатной кремнийсодержащей композиции.
В частных случаях осуществления изобретения предпочтительны следующие конкретные операции и режимные параметры.
Дополнительная обработка кремнийсодержащего титанофосфата после водной промывки 10-20% раствором Na2CO3 до рН 5,5-8,0 обеспечивает получение целевого продукта в натриевой форме, что расширяет область его использования. Обработка кремнийсодержащего титанофосфата раствором Na2CO3 с концентрацией менее 10% и рН менее 5,5 не позволяет эффективно использовать целевой продукт в щелочных средах, а обработка раствором Na2CO3 с концентрацией более 20% и рН более 8 приводит к излишней щелочности целевого продукта, что затрудняет его использование на некоторых объектах, например, для очистки питьевой воды.
Сущность изобретения может быть пояснена следующими Примерами.
Пример 1. Берут 1 кг сфенового концентрата CaTiSiO5, содержащего титан, кремний и кальций, загружают его в 30% соляную кислоту при отношении массы концентрата к объему кислоты, равном Т:VЖ=1:4, нагревают до кипения и выдерживают в течение 12 часов при перемешивании с переводом титана и кремния в твердую фазу, а кальция - в жидкую фазу. Полученную при этом первичную суспензию фильтруют с отделением твердой фазы, которую смешивают с фосфорсодержащим реагентом в виде фосфорной кислоты с концентрацией 25% H3PO4 в количестве, соответствующем мольному отношению TiO2:P2O5=1:1,5. Полученную при этом вторичную суспензию выдерживают при 50°С в течение 5 часов с осаждением кремнийсодержащего титанофосфата, который промывают водой до рН 3-3,5. Промытый кремнийсодержащий титанофосфат подвергают термообработке при температуре 100°С с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции. Затем с помощью прибора Tristar-300 методом BET адсорбции-десорбции азота определяют поверхностные свойства композиции - удельную поверхность частиц композиции и общий объем пор. Удельная поверхность частиц - 40,3 м2/г, общий объем пор - 0,146 см3/г. Сорбционная емкость составляет, мг-экв/г: по Cs 1,95, Sr 1,89, Со 1,93.
Пример 2. Берут 1 кг сфенового концентрата CaTiSiO5, содержащего титан, кремний и кальций, загружают его в 32,5% соляную кислоту при отношении массы концентрата к объему кислоты равном Т:VЖ=1:3, нагревают до кипения и выдерживают в течение 11 часов при перемешивании с переводом титана и кремния в твердую фазу, а кальция - в жидкую фазу. Полученную при этом первичную суспензию фильтруют с отделением твердой фазы, которую смешивают с фосфорсодержащим реагентом в виде фосфорной кислоты с концентрацией 35% Н3РО4 в количестве, соответствующем мольному отношению TiO2:P2O5=1:2. Полученную вторичную суспензию выдерживают при 60°С в течение 3,5 часов с осаждением кремнийсодержащего титанофосфата, который промывают вначале водой до рН 3-3,5, после чего обрабатывают 10% раствором Na2CO3 до обеспечения рН 5,5. Промытый водой и обработанный раствором соды кремнийсодержащий титанофосфат подвергают термообработке при температуре 75°С с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции. Затем с помощью прибора Tristar-300 методом BET адсорбции-десорбции азота определяют поверхностные свойства композиции - удельную поверхность частиц композиции и общий объем пор. Удельная поверхность частиц - 37,8 м2/г, общий объем пор - 0,203 см3/г. Сорбционная емкость составляет, мг-экв/г: по Cs 2,1, Sr 2,05, Со 2,0.
Пример 3. Берут 1 кг сфенового концентрата CaTiSiO5, содержащего титан, кремний и кальций, загружают его в 35% соляную кислоту при отношении массы концентрата к объему кислоты равном Т:VЖ=1:2, нагревают до кипения и выдерживают в течение 10 часов при перемешивании с переводом титана и кремния в твердую фазу, а кальция - в жидкую фазу. Полученную при этом первичную суспензию фильтруют с отделением твердой фазы, которую смешивают с фосфорсодержащим реагентом в виде фосфорной кислоты с концентрацией 55% Н3РО4 в количестве, соответствующем мольному отношению TiO2:P2O5=1:2,5. Полученную вторичную суспензию выдерживают при 70°С в течение 1 часа с осаждением кремнийсодержащего титанофосфата, который промывают вначале водой до рН 3-3,5, после чего обрабатывают 20% раствором Na2CO3 до обеспечения рН 8,0. Промытый водой и обработанный раствором соды кремнийсодержащий титанофосфат подвергают термообработке при температуре 50°С с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции. Затем с помощью прибора Tristar-300 методом BET адсорбции-десорбции азота определяют поверхностные свойства композиции - удельную поверхность частиц композиции и общий объем пор. Удельная поверхность частиц - 31,0 м2/г, общий объем пор - 0,171 см3/г. Сорбционная емкость составляет, мг-экв/г: по Cs 1,8, Sr 2,0, Со 2,15.
Пример 4 (по прототипу). Берут 1 кг сфенового концентрата, содержащего 35% TiO2, загружают его в 3 л раствора серной кислоты с концентрацией 550 г/л H2SO4, нагревают до кипения и выдерживают 12,5 часов при перемешивании с получением первичной суспензии, а затем фильтрацией отделяют твердый кремнийкальциевый остаток. В сульфатный титансодержащий фильтрат с концентрацией 110 г/л TiO2 и 420 г/л H2SO4 добавляют раствор трехвалентного титана из расчета 5 г/л Ti2O3 и нагревают до кипения. Затем вводят кремнийсодержащий раствор, содержащий фосфат-ион, со скоростью его подачи 6,5 об. %/мин до обеспечения мольного соотношения компонентов в пересчете на оксиды TiO2:SiO2:P2O5=1:0,35:1 с образованием вторичной суспензии. Кремнийсодержащий раствор, содержащий фосфат-ион, получают при взаимодействии силиката натрия с 20% фосфорной кислотой. Вторичную суспензию выдерживают при кипении 1 час, а затем отстаивают 12 часов. Образовавшийся кремнийсодержащий титанофосфат отделяют фильтрацией, промывают водой до рН 3-3,5 и проводят его термообработку при 250°С с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции. Затем с помощью прибора Tristar-300 методом BET адсорбции-десорбции азота определяют поверхностные свойства композиции - удельную поверхность частиц композиции и общий объем пор. Удельная поверхность частиц - 11,9 м2/г, общий объем пор - 0,066 см3/г. Сорбционная емкость составляет, мг-экв/г: по Cs 1,5, Sr 0,89, Со 1,1.
Из вышеприведенных Примеров видно, что степень использования исходного сырья - сфенового концентрата повышается примерно в 2 раза за счет перевода не только титана, но и кремния в целевой продукт, при этом сокращается расход реагентов и энергозатраты. Кроме того, повышаются удельная поверхность частиц композиции в 2,6-3,4 раза, общий объем пор - в 2,6-3,1 раза и сорбционная емкость композиции по отношению к катионам: Cs в 1,2-1,3, Sr в 2,1-2,3, Со в 1,7-2,0 раза.
Claims (2)
1. Способ переработки сфенового концентрата с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции, включающий разложение сфенового концентрата, содержащего титан, кремний и кальций, минеральной кислотой при температуре кипения и перемешивании с получением первичной суспензии, фильтрование первичной суспензии с разделением жидкой и твердой фаз, при этом твердая фаза содержит кремний, введение фосфорсодержащего реагента с образованием вторичной суспензии, выдержку вторичной суспензии при нагревании с осаждением кремнийсодержащего титанофосфата, его водную промывку и термообработку с получением целевого продукта в виде титанофосфатной кремнийсодержащей композиции, отличающийся тем, что при разложении сфенового концентрата в качестве минеральной кислоты используют 30-35% соляную кислоту при отношении массы концентрата к объему кислоты равном Т:VЖ=1:2-4, с переводом титана в твердую фазу, а кальция - в жидкую фазу, в качестве фосфорсодержащего реагента используют фосфорную кислоту Н3РО4 с концентрацией 25-55%, которую вводят в твердую фазу при мольном отношении TiO2:P2O5=1:1,5-2,5, причем выдержку вторичной суспензии ведут при 50-70°С в течение 1-5 ч, а термообработку промытого кремнийсодержащего титанофосфата проводят при температуре 50-100°С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кремнийсодержащий титанофосфат после водной промывки дополнительно обрабатывают 10-20% раствором Na2CO3 до обеспечения рН 5,5-8,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021106283A RU2754149C1 (ru) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | Способ переработки сфенового концентрата с получением титанфосфатной кремнийсодержащей композиции |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021106283A RU2754149C1 (ru) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | Способ переработки сфенового концентрата с получением титанфосфатной кремнийсодержащей композиции |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2754149C1 true RU2754149C1 (ru) | 2021-08-30 |
Family
ID=77669852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021106283A RU2754149C1 (ru) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | Способ переработки сфенового концентрата с получением титанфосфатной кремнийсодержащей композиции |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2754149C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115869974A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-03-31 | 济南诚渡生物科技有限公司 | 一种磷酸二氧化钛化合物及其制备方法和应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1331828A1 (ru) * | 1986-01-20 | 1987-08-23 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского филиала им.С.М.Кирова АН СССР | Способ переработки сфенового концентрата |
CA2338716A1 (en) * | 1998-07-29 | 2000-02-10 | Ipcor N.V. | Benefication of titania slag by oxidation and reduction treatment |
RU2169703C2 (ru) * | 1999-05-11 | 2001-06-27 | Открытое акционерное общество "Апатит" | Способ переработки сфенового концентрата |
RU2207980C1 (ru) * | 2001-12-10 | 2003-07-10 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева Кольского научного центра РАН | Способ переработки титансодержащего концентрата |
RU2228907C1 (ru) * | 2002-10-29 | 2004-05-20 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН | Способ переработки сфенового концентрата |
RU2323881C1 (ru) * | 2006-06-29 | 2008-05-10 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук | Способ переработки сфенового концентрата |
-
2021
- 2021-03-10 RU RU2021106283A patent/RU2754149C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1331828A1 (ru) * | 1986-01-20 | 1987-08-23 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского филиала им.С.М.Кирова АН СССР | Способ переработки сфенового концентрата |
CA2338716A1 (en) * | 1998-07-29 | 2000-02-10 | Ipcor N.V. | Benefication of titania slag by oxidation and reduction treatment |
RU2169703C2 (ru) * | 1999-05-11 | 2001-06-27 | Открытое акционерное общество "Апатит" | Способ переработки сфенового концентрата |
RU2207980C1 (ru) * | 2001-12-10 | 2003-07-10 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева Кольского научного центра РАН | Способ переработки титансодержащего концентрата |
RU2228907C1 (ru) * | 2002-10-29 | 2004-05-20 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН | Способ переработки сфенового концентрата |
RU2323881C1 (ru) * | 2006-06-29 | 2008-05-10 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук | Способ переработки сфенового концентрата |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115869974A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-03-31 | 济南诚渡生物科技有限公司 | 一种磷酸二氧化钛化合物及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109795995B (zh) | 一种盐酸法湿法磷酸高效除杂的方法 | |
Niu et al. | Preparation and coagulation efficiency of polyaluminium ferric silicate chloride composite coagulant from wastewater of high-purity graphite production | |
CA1095877A (en) | Process for producing silicon-dioxide-containing waste fines to crystalline zeolitic type-a molecular sieves | |
US3764655A (en) | Process for purifying phosphoric acids by neutralization with an alkali metal hydroxide and/or carbonate | |
RU2754149C1 (ru) | Способ переработки сфенового концентрата с получением титанфосфатной кремнийсодержащей композиции | |
CN105036404A (zh) | 一种石英砂粉或长石砂粉酸洗提纯后的酸性废水零排放处理方法 | |
EP0551061A1 (en) | Process for the preparation of a coagulating chemical | |
ES2386867T3 (es) | Procedimiento de tratamiento de un sólido amiantado | |
CN107285351A (zh) | 一种盐酸浸取粉煤灰提取氧化铝的方法 | |
CN101209844B (zh) | 盐湖型硼矿一步法制备高品质硼酸的工艺 | |
RU2467953C1 (ru) | Способ переработки титансодержащего концентрата | |
RU2690830C1 (ru) | Способ получения ультрадисперсного порошка диоксида кремния | |
JPH08157204A (ja) | 燐酸アルカリ金属塩の製造方法 | |
US4264563A (en) | Preparation of calcium fluoride from fluosilicic acid solutions | |
US4554144A (en) | Removal of magnesium and/or aluminum values from impure aqueous phosphoric acid | |
RU2545337C2 (ru) | Способ извлечения редкоземельных элементов из экстракционной фосфорной кислоты | |
RU2367605C1 (ru) | Способ переработки титансодержащего концентрата | |
RU2207980C1 (ru) | Способ переработки титансодержащего концентрата | |
RU2694937C1 (ru) | Способ получения оксидов кремния, алюминия и железа при комплексной безотходной переработке из золошлаковых материалов | |
RU2262544C1 (ru) | Способ переработки кварц-лейкоксенового концентрата | |
JPH0124728B2 (ru) | ||
JPS62152588A (ja) | リン酸塩を含有する水の処理方法 | |
RU2302995C1 (ru) | Способ очистки алюминатных растворов от примесей | |
RU2763356C1 (ru) | Способ получения алюмокремниевого коагулянта-флокулянта | |
CN111519019B (zh) | 水合氧化物有价元素浸出时脱硅的方法 |