RU2753605C1 - Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала - Google Patents
Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2753605C1 RU2753605C1 RU2020122488A RU2020122488A RU2753605C1 RU 2753605 C1 RU2753605 C1 RU 2753605C1 RU 2020122488 A RU2020122488 A RU 2020122488A RU 2020122488 A RU2020122488 A RU 2020122488A RU 2753605 C1 RU2753605 C1 RU 2753605C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tooling
- overhang
- polymer composite
- moulding
- maximum
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области формования изделий из полимерных композиционных материалов, преимущественно лопастей ветроколес, а именно конструкциям оснасток их формования. Оснастка содержит опорную систему, выполненную в виде массива, короткую выемку с максимальным вылетом фрезы и удлиненные проходы со смещением, причем последовательные и параллельные выемки выполнены с изменение вылета от максимального до минимального. Техническим результатом заявленного изобретения является формирование оснастки с помощью осуществления проходов фрезерным инструментом для получения изделий двойной кривизны, что характерно для лопастей ветра колес. 5 ил.
Description
Изобретение относится к области формования изделий из полимерных композиционных материалов, преимущественно лопастей ветроколес, а именно конструкциям оснасток их формования.
Известна оснастка по патенту РФ 2 622 924, опубл. 21.06.2016, бюл. №18. Эта конструкция имеет расположенное, по меньшей мере, одно ребро жесткости, выполненное в виде удлиненного элемента из пеностекла, покрытого с заходом на поверхность формы слоем полимерного композиционного материала. При этом форма и слой материала покрывающего ребро выполнены из волокна пропитанного эпоксидным связующем с аминным отвердителем.
Недостатком данной оснастки является трудность формирования ребра жесткости.
Известна также оснастка по патенту РФ 2 630 798, опубл. 13.09.2017, бюл. №26. Технический результат достигается оснасткой для формирования изделий из полимерных композиционных материалов, содержащих опорную конструкцию и размещенную на ней форму с формообразующей поверхностью, выполненную из полимерного композиционного материала на основе углеродного материала. Причем формообразующая поверхность покрыта, по меньшей мере, одним слоем стеклоткани, пропитанной силиконовым связующим, отвердевающем при комнатной температуре.
Недостатком данной оснастки является повышенный расход углеродного материала.
Наиболее близким по технической сущности является оснастка по патенту РФ 2 090 364, опубл. 20.09.1987. Сущность изобретения: оснастка для формирования выполнена состоящей из опорной системы и закрепленной на ней формообразующей оболочки. Опорная система представляет собой набор разнесенных по ширине оболочки профилей, V-образного сечения, стянутых разнесенными по длине профилей элементами жесткости. Крайние профили повернуты на 180°. Между полками и/или лапками профилей и оболочкой установлены компенсаторы кривизны. Каждый из компенсаторов представляет собой элемент длиной, равной длине профиля. Одна поверхность компенсатора эквидистантна и сопряжена с лапкой или полкой профиля, а противоположная - с поверхностью ФО.
Недостатком данной оснастки является сложность конструкции, а так же наличие дополнительных элементов, в частности компенсаторов кривизны.
Изобретение направленно на формирование оснастки с помощью осуществления проходов фрезерным инструментом для получения изделий двойной кривизны, что характерно для лопастей ветра колес.
Это достигается тем, что оснастка для формирования изделий из полимерного композиционного материала, содержащая опорную систему, выполненную в виде массива, согласно изобретению содержит короткую выемку с максимальным вылетом фрезы и удлиненные выемки со смещением, причем последовательные и параллельные выемки выполнены с изменение вылета от максимального до минимального.
Сущность устройства иллюстрировано чертежом, где на фиг. 1 показан вид сверху матрицы, на фиг. 2 показано поперечное сечение матрицы после прохода фрезы, на фиг. 3 показана окончательное сечение матрицы, на фиг. 4 показана полусферическая фреза с максимальным вылетом, на фиг. 5 с минимальным вылетом.
Оснастка для формования изделий состоит из массива 1, имеющего выемку 2 под ступицу, при этом, для примера кривизна профиля выбрана состоящей, например, из 3 участков, каждый из которых формируется набором из 3 фрез, например, полукруглого сечения. Последовательность формирования матрицы следующая. Сначала осуществляют первый проход 3 фрезой с максимальным вылетом, затем осуществляют проход 4 фрезой со средним вылетом и этой же фрезой осуществляют проход 5. Далее осуществляют проход 6 фрезой с минимальным вылетом, этой же фрезой осуществляют проходы 7 и 8. Таким образом, по мере удлинения проходов уменьшают вылет в последовательных и параллельных проходах. В результате получают профиль, показанный на фиг. 2, после этого осуществляют зачистку гребней прямоугольной фрезой, получают профиль, показанный на фиг. 3. Далее осуществляют формирование композитного изделия по традиционной технологии, заключающейся в накладывании слоев углеродного полотна, пропитывания их, последующей выемки и запекания. Таким образом оснастка содержит короткий проход фрезой с максимальным вылетом и удлиненные проходы со смещением, причем в последовательных и параллельных проходах вылет фризы изменяется от максимального до минимального конкретные технические параметры процесса фрезерования существенно зависят от габаритов ветроколес и числа участков, проходимых фрезами. Например, для двухлопастного ветроколеса диаметром 1 метр, каждая лопасть которого состоит из 3 участков можно применить 4 набора фрез с вылетами соответственно 25, 20, 15 и 10 мм. Возможные образующиеся гребни между участками проходов легко ликвидируются путем прохода плоской торцевой фрезой.
Технико-экономическим преимуществом данной оснастки является то, что матрица может быть изготовлена простым ручным фрезерным инструментом, без использования станка с программным управлением. При этом за счет использования разного вылета фрез можно достичь эффекта крутки. Кроме того в качестве побочного положительного эффекта можно указать на формирование аэродинамических гребней по границам участков прохода.
Claims (1)
- Оснастка для формирования изделий из полимерного композиционного материала, содержащая опорную систему, выполненную в виде массива, отличающаяся тем, что оснастка содержит короткую выемку с максимальным вылетом фрезы и удлиненные выемки со смещением, причем последовательные и параллельные выемки выполнены с изменение вылета от максимального до минимального.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020122488A RU2753605C1 (ru) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020122488A RU2753605C1 (ru) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2753605C1 true RU2753605C1 (ru) | 2021-08-18 |
Family
ID=77349424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020122488A RU2753605C1 (ru) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2753605C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5292475A (en) * | 1992-03-06 | 1994-03-08 | Northrop Corporation | Tooling and process for variability reduction of composite structures |
US5632925A (en) * | 1995-01-10 | 1997-05-27 | Logic Tools L.L.C. | Ceramic or Modified silicone filled molding tools for high temperature processing |
RU2090364C1 (ru) * | 1994-04-27 | 1997-09-20 | Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала |
RU2401196C2 (ru) * | 2008-12-25 | 2010-10-10 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Оснастка для формования детали из полимерного композиционного материала |
RU2689601C2 (ru) * | 2017-02-16 | 2019-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Способ изготовления крупногабаритной формовочной оснастки из композиционного материала для объемного изделия |
RU192733U1 (ru) * | 2019-03-12 | 2019-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Байкальский научный центр прочности" | Разборная оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата |
-
2020
- 2020-07-02 RU RU2020122488A patent/RU2753605C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5292475A (en) * | 1992-03-06 | 1994-03-08 | Northrop Corporation | Tooling and process for variability reduction of composite structures |
RU2090364C1 (ru) * | 1994-04-27 | 1997-09-20 | Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала |
US5632925A (en) * | 1995-01-10 | 1997-05-27 | Logic Tools L.L.C. | Ceramic or Modified silicone filled molding tools for high temperature processing |
RU2401196C2 (ru) * | 2008-12-25 | 2010-10-10 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Оснастка для формования детали из полимерного композиционного материала |
RU2689601C2 (ru) * | 2017-02-16 | 2019-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Способ изготовления крупногабаритной формовочной оснастки из композиционного материала для объемного изделия |
RU192733U1 (ru) * | 2019-03-12 | 2019-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Байкальский научный центр прочности" | Разборная оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Б.Н. Слюсарь и др., "Российская академия наук. Южный научный центр Ростовский вертолетный производственный комплекс "Роствертол". Технология вертолетостроения. Технология производства лопастей вертолетов и авиационных конструкций из полимерных композиционных материалов", изд-во ЮНЦ РАН, Ростов-на-Дону, 2013, 232 с. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109641409B (zh) | 由带有基底的预制元件制成的带状物及其生产方法 | |
CN101005940B (zh) | 层压层及其切割方法和包含该层压层的层压物体 | |
AU2013307603B2 (en) | Method for producing reinforcement elements from fibre-reinforced plastic and reinforcement elements produced using said method | |
KR102185596B1 (ko) | 복합 팬 | |
EP2814649B1 (de) | Direktform für rotorblätter für windenergieanlagen, herstellungsverfahren und verwendung der form | |
US20110091684A1 (en) | Method for manufacturing a composite body and a composite body manufacturing arrangement | |
CN106515045B (zh) | 复合材料连接裙自动铺放成型方法 | |
EP3743268B1 (en) | Method and mould for manufacturing preforms for a wind turbine rotor blade | |
CN101618561A (zh) | 竹材原料二次胶合成管状型材的方法 | |
CN107901447A (zh) | 预浸带预热成型的碳纤维复合材料回转件缠绕工艺 | |
CN108638538A (zh) | 一种简易复合材料网格制件成型方法 | |
RU2753605C1 (ru) | Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала | |
US10336012B2 (en) | Method for forming of a tubular semi-finished product from fibre-reinforced plastic material | |
EP2626194A1 (en) | Method of manufacturing a turbine blade, system for manufacturing a turbine blade and intermediate member for manufacturing a turbine blade | |
US9533481B2 (en) | Method for manufacturing a composite material part comprising a web and at least one flange | |
CN111278635A (zh) | 风力涡轮机叶片及制造风力涡轮机叶片的方法 | |
US9403340B2 (en) | Method of manufacturing a composite load-bearing structure | |
WO2017129686A3 (de) | Holmgurt und herstellungsverfahren | |
EP3511154B1 (en) | Method for fabrication of a profile for a spar cap for a wind turbine blade, profile, spar cap and wind turbine blade | |
CN101871555A (zh) | 竹绕玻纤拉挤竹玻璃钢复合工程材料及制品的成型方法 | |
US10828809B2 (en) | Continuously compression molding a composite body with a complex geometry | |
RU2565711C1 (ru) | Способ изготовления сотового заполнителя | |
WO2011098084A1 (en) | Foam members and a spar are assembled then coated and finished to form a blade for a wind turbine | |
RU2186444C1 (ru) | Антенный обтекатель, способ его изготовления и способ изготовления слоя антенного обтекателя | |
CN114770975A (zh) | 一种仿生学复合材料翼面及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC4A | Change in inventorship |
Effective date: 20211208 |