RU192733U1 - Разборная оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата - Google Patents
Разборная оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата Download PDFInfo
- Publication number
- RU192733U1 RU192733U1 RU2019107059U RU2019107059U RU192733U1 RU 192733 U1 RU192733 U1 RU 192733U1 RU 2019107059 U RU2019107059 U RU 2019107059U RU 2019107059 U RU2019107059 U RU 2019107059U RU 192733 U1 RU192733 U1 RU 192733U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unmanned aerial
- aerial vehicle
- wing console
- manufacture
- wing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/48—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области формования консоли крыла беспилотного летательного аппарата из полимерных композиционных материалов и может найти применение в производстве летательных аппаратов. Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание устройства, позволяющего изготавливать консоли крыла беспилотного летательного аппарата из полимерных композиционных материалов с высокой точностью исполнения геометрических параметров рабочей поверхности, хорошими прочностными характеристиками, и отсутствием коробления изготавливаемого изделия. Предложена оснастка для формования консоли крыла беспилотного летательного аппарата из полимерных композиционных материалов, состоящая из трех элементов, которые в собранном состоянии соответствуют размерам и формообразующей поверхности консоли крыла. Применение оснастки для формования консоли крыла беспилотного летательного аппарата из полимерных композиционных материалов позволит повысить надежность и долговечность готовых изделий в эксплуатации, а также упростит процесс изготовления.
Description
Полезная модель относится к области формования консоли крыла беспилотного летательного аппарата (БПЛА) из полимерных композиционных материалов и может найти применение в производстве беспилотных летательных аппаратов.
В настоящее время налажено производство различных моделей беспилотных летательных аппаратов самолетного типа, которые различаются по конструкциям, назначению и множеству других параметров. Беспилотные аппараты используют не только для научных исследований, мониторинга состояния окружающей среды и изменений погоды, но и в военных целях. Если учесть, что БПЛА намного дешевле, чем пилотируемые самолеты и вертолеты, то производство их будет только нарастать. Актуальным в настоящее время является производство портативных БПЛА с высокой дальностью полетов. Для осуществления дальних полетов необходимо в консолях крыла размещать топливные баки и соответствующее оборудование. В настоящий момент при изготовлении консолей крыла используют материалы, представляющие собой вспененные (ячеистые) пластические массы, с покрытиями из различных тонкослойных полимерных композитов. Однако такие конструкции не полые, подвержены короблению и не обладают высокой точностью исполнения. Таким образом, имеется необходимость изготовления БПЛА из полимерных композиционных материалов с высокой точностью исполнения геометрических параметров рабочей поверхности, хорошими прочностными характеристиками, и отсутствием короблений изготавливаемого изделия.
Известны разборные оправки (Патенты РФ №2147003, №2629082, №2629081, №2469849), однако они предназначены для изготовления только крупногабаритных оболочек из композиционных материалов с различными профилированными поверхностями.
Известна оправка (Патент РФ №126283) для формования изделий из полимерных композиционных материалов, содержащая каркас и формообразующую оболочку из многослойного стеклопластика, жестко закрепленную на каркасе, в которой между слоями стеклопластика формообразующей оболочки размещен электропроводящий слой из углеродного материала для нагрева формообразующей оболочки. Электропроводящий слой формообразующей оболочки из углеродного материала подключен к источнику электрического питания и является центральным слоем формообразующей оболочки.
Недостатком такой оправки состоит в том, что создание электропроводящего слоя в формообразующей оболочке из многослойного стеклопластика резко повышает ее стоимость.
Известна оснастка (Патент РФ №166663) для получения конструкций из полимерных композиционных материалов, которая может быть использована при изготовлении изделий из полимерных композиционных материалов при производстве, деталей интерьера самолетов.
Недостатками известного изобретения являются: сложность конструкции, что увеличивает трудоемкость и стоимость ее изготовления; увеличение времени на подготовку оправки к работе, что снижает ее производительность.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по техническому решению является оснастка (Патент РФ №100451) предназначенная для изготовления стеклопластиковой токосъемной штанги троллейбуса.
Недостатком такого устройства является то, что при помощи описанной оснастки можно изготавливать изделия только цилиндрической формы.
Задачей настоящей полезной модели является создание оснастки для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата с повышенной точностью геометрических параметров рабочей поверхности, высокого качества и отсутствием коробления изготавливаемого изделия.
Поставленная задача решается благодаря тому, что оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата выполнена в виде разборного устройства, состоящего из трех элементов, которые в сборе воспроизводят геометрическую объемную форму (левой или правой) консоли крыла. Закрепляются элементы между собой по торцам и в средней части. По торцам фиксируются с помощью дополнительных крышек с металлическими шкантами, в средней части соединением шип-паз. При этом шипы изготавливаются из политетрафторэтилена и закрепляются на плоскостях крайних элементов. Средний элемент оснастки выполнен на конус для более легкого демонтажа оснастки и съема изделия.
Такое решение позволяет получить оснастку для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата высокого качества и отсутствием коробления изготавливаемого изделия.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 приведена модель крыла для БПЛА «летающее крыло».
На фиг. 2 показаны элементы оснастки консоли крыла
На фиг. 3 показана оснастка консоли крыла в сборе
Осуществление полезной модели:
- в системе автоматизированного проектирования создают трехмерную модель консоли крыла (например, SolidWorks) фиг. 1;
- изготавливают на автоматизированных станках с ЧПУ разборную оснастку, состоящую из трех основных элементов, используя материал - «дельта - древесина» согласно модели фиг. 2. Пазы глубиной 5-6 мм фрезеруют на серединном элементе с двух сторонам на длину 2/3 всей длины консоли крыла со стороны широкой части. Пазы глубиной 2 мм фрезеруют на крайних элементах, в которые закрепляют фторопластовые шипы соответствующих размеров. Фторопластовые шипы необходимы не только для фиксации элементов в средней части оснастки, но и для удобного демонтажа;
- элементы оснастки соединяют друг с другом по открытому сквозному типу «шип - паз» и фиксируют по торцам;
- пропитывают поверхность оснастки антиадгезионным составом;
- готовое изделие формируют путем послойной «мокрой» выкладки необходимого количества слоев стеклоткани или углеткани;
- процесс отверждения изделия проводят различными методами: в вакуумном мешке, в термокамере, в пресс-форме, в автоклаве (два последних способа значительно удорожают изделие);
- осуществляют демонтаж оснастки и получают сформированное изделие.
Преимущества данной оснастки заключается в том, что сформированное изделие получается полым внутри, это позволяет использовать внутреннее пространство консоли крыла для монтажа оборудования и топливных баков.
Опыт использования разборных оправок, показал, что качественные изделия получаются при размере консоли крыла до 1,5 м.
Использование предлагаемой полезной модели позволит изготавливать консоли крыла беспилотного летательного аппарата различной конфигурации - формы с повышенной точностью геометрических параметров рабочей поверхности при этом устранить коробление изготавливаемого изделия.
Claims (2)
1. Разборная оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата выполнена из трех продольных элементов, которые в сборе воспроизводят ее геометрическую объемную форму, соединенных и закрепленных между собой по торцам крышками с металлическими шкантами, в средней части за счет соединения шип-паз, при этом шипы изготовлены из политетрафторэтилена и закреплены на плоскостях крайних элементов.
2. Оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата по п. 1, отличающаяя тем, что средний элемент выполнен на конус.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019107059U RU192733U1 (ru) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | Разборная оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019107059U RU192733U1 (ru) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | Разборная оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU192733U1 true RU192733U1 (ru) | 2019-09-27 |
Family
ID=68064197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019107059U RU192733U1 (ru) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | Разборная оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU192733U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753605C1 (ru) * | 2020-07-02 | 2021-08-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2217309C2 (ru) * | 2001-10-31 | 2003-11-27 | Открытое акционерное общество "ОКБ Сухого" | Способ формования агрегатов из композиционного материала и оснастка для его осуществления |
RU100451U1 (ru) * | 2009-12-24 | 2010-12-20 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Оснастка для изготовления стеклопластиковой токосъемной штанги троллейбуса |
EP2527122A1 (en) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | Lockheed Martin Corporation | System and method for removing a cured composite object from a mandrel |
RU166663U1 (ru) * | 2015-12-16 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Оснастка для получения конструкций из полимерных композиционных материалов |
RU2636994C1 (ru) * | 2016-11-16 | 2017-11-29 | Виктор Степанович Ермоленко | Способ формования из композитного материала пустотелых аэродинамических поверхностей - 2 |
-
2019
- 2019-03-12 RU RU2019107059U patent/RU192733U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2217309C2 (ru) * | 2001-10-31 | 2003-11-27 | Открытое акционерное общество "ОКБ Сухого" | Способ формования агрегатов из композиционного материала и оснастка для его осуществления |
RU100451U1 (ru) * | 2009-12-24 | 2010-12-20 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Оснастка для изготовления стеклопластиковой токосъемной штанги троллейбуса |
EP2527122A1 (en) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | Lockheed Martin Corporation | System and method for removing a cured composite object from a mandrel |
RU166663U1 (ru) * | 2015-12-16 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Оснастка для получения конструкций из полимерных композиционных материалов |
RU2636994C1 (ru) * | 2016-11-16 | 2017-11-29 | Виктор Степанович Ермоленко | Способ формования из композитного материала пустотелых аэродинамических поверхностей - 2 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753605C1 (ru) * | 2020-07-02 | 2021-08-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110505931B (zh) | 3d打印的模具和用于制作该模具的方法 | |
RU192733U1 (ru) | Разборная оснастка для изготовления консоли крыла беспилотного летательного аппарата | |
US20150343702A1 (en) | Method for manufacturing an aeronautical torsion box, torsion box and tool for manufacturing an aeronautical torsion box | |
EP3109033A1 (en) | Compression mould, compression moulding tool and compression moulding method | |
US11247367B2 (en) | 3D-printed tooling shells | |
CN104608915A (zh) | 多层格栅承力筒及其制备方法 | |
US10449733B2 (en) | Methods of manufacturing single piece multi-spar boxes of composite material in a closed mould | |
CN112238551B (zh) | 一种复材机翼多零件一体成型装配模具及成型装配方法 | |
CN103213287A (zh) | 复合材料弹翼的制备方法 | |
CN106671443B (zh) | 用于制造飞机机身的开孔围框的方法,成形及注塑工具及其获得的开孔围框 | |
CN105150558A (zh) | 一种部件整体成型方法及飞行器的舵面及飞行器 | |
CN114030204A (zh) | 一种大尺寸复合材料筒体的非热压罐成型方法 | |
US20090218723A1 (en) | Automated prototyping of a composite airframe | |
JP2018521873A (ja) | 複合材料部品を成形するための方法、ツール、および装置 | |
US20160121555A1 (en) | Method of forming a carbon fiber layup | |
US10173348B2 (en) | Modular mandrel for monolithic composite fuselage | |
CN112477116A (zh) | 一种基于3d打印的高效制造方法 | |
CN111907087B (zh) | 复合材料无人机平尾的成型装配工装及制造方法 | |
CN103950205B (zh) | 一种t型截面环状回转体结构复合材料制件成型方法 | |
US10875260B2 (en) | Composite part forming system | |
CN213768942U (zh) | 一种碳纤维复合材料u型架 | |
US10828809B2 (en) | Continuously compression molding a composite body with a complex geometry | |
JP2014531345A (ja) | 複合材料疑似等方性フレークの圧縮成形 | |
CN109366812B (zh) | 一种用于加工系列化航空器机身壳体的模具 | |
CN104400987A (zh) | 一种异型皱褶芯材的真空吸塑成形工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20191002 |