RU2751938C1 - Device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids - Google Patents

Device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids Download PDF

Info

Publication number
RU2751938C1
RU2751938C1 RU2020117944A RU2020117944A RU2751938C1 RU 2751938 C1 RU2751938 C1 RU 2751938C1 RU 2020117944 A RU2020117944 A RU 2020117944A RU 2020117944 A RU2020117944 A RU 2020117944A RU 2751938 C1 RU2751938 C1 RU 2751938C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrostatic
filter
valve
cleaning
filters
Prior art date
Application number
RU2020117944A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Евгеньевич Бойков
Сергей Анатольевич Швед
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ЭНАВЭЛ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ЭНАВЭЛ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ЭНАВЭЛ"
Priority to RU2020117944A priority Critical patent/RU2751938C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2751938C1 publication Critical patent/RU2751938C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C5/00Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

FIELD: electrical engineering.SUBSTANCE: invention relates to the purification and regeneration of dielectric fluids. The device consists of a control panel, a control panel for electrostatic oil cleaning, at least one pressure gauge, an inlet connection in series, an electromagnetic valve, an inlet oil pump, a mud filter, an upper vacuum tank with at least one spray nozzle, a lower vacuum tank, a safety relief valve, an outlet oil pump, a block of filters for electrostatic oil cleaning, a filter-precipitator connected to a pressure switch, a valve for sampling with a humidity sensor, a ball valve for switching to the internal line when electrostatic filters are clogged, a ball outlet valve, an outlet fitting. The lower vacuum tank includes float level sensors and is connected to a vacuum pump and a safety tank of the vacuum pump connected to a vacuum gauge and including a float level sensor. The filter unit for electrostatic oil cleaning contains two filters containing electrodes that assign appropriate charges to impurities of different nature, and a filter containing a coagulating electrode. A filter with a coagulating electrode is located between filters with electrodes that assign appropriate charges to contaminants of various natures, and is connected in series with them.EFFECT: invention increases the degree of purification, productivity and reliability of the device.1 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области очистки и регенерации диэлектрических жидкостей, предпочтительно трансформаторных, турбинных, минеральных, огнестойких, авиационных и гидравлических масел, в том числе для очистки турбинного масла от механических примесей, влаги и газов (включая воздух) электростатическим (электрофизическим) способом, в том числе электростатической очистки масла (ЭОМ).The invention relates to the field of purification and regeneration of dielectric fluids, preferably transformer, turbine, mineral, fire-resistant, aviation and hydraulic oils, including for cleaning turbine oil from mechanical impurities, moisture and gases (including air) by an electrostatic (electrophysical) method, including including electrostatic oil cleaning (EOM).

Известен комплекс сверхглубокой осушки и очистки жидких диэлектриков [1], характеризующийся тем, что он содержит фильтры грубой очистки, вакуумную сушку, пакеты электрофильтров сверхглубокой очистки, буферную емкость, оборудованную датчиками уровня, управляющим электромагнитным клапаном и соединенную с вакуумной сушкой и пакетами электростатических фильтров сверхглубокой очистки, датчик пены в верхней части вакуумной сушки, подающий сигнал на электромагнитный клапан, нагреватель, укомплектованный реле потока масла и термостатом и соединенный через фильтр грубой очистки с вакуумной сушкой и с закачным насосом, реле давления для аварийного отключения комплекса, электромагнитный клапан для перекрытия нагнетательного трубопровода в вакуумную сушку.There is a known complex for superdeep drying and purification of liquid dielectrics [1], characterized in that it contains coarse filters, vacuum drying, ultradeep electrostatic filter packages, a buffer tank equipped with level sensors, a control solenoid valve and connected to vacuum drying and ultra-deep electrostatic filter packages cleaning, a foam sensor in the upper part of the vacuum drying, giving a signal to the solenoid valve, a heater, complete with an oil flow switch and a thermostat and connected through a coarse filter with a vacuum drying and with a pump, a pressure switch for emergency shutdown of the complex, a solenoid valve for shutting off the discharge pipeline to vacuum drying.

Недостатками данного устройства являются: необходимость более глубокой осушки масла, при работе с трансформаторными маслами;The disadvantages of this device are: the need for deeper drying of the oil, when working with transformer oils;

недостаточная производительность, недостаточная чистота фильтрации.insufficient performance, insufficient filtration purity.

Известен фильтр очистки диэлектрических жидкостей [2], характеризующийся тем, что он включает в себя корпус, состоящий из двух частей, соединенных между собой фланцевыми соединениями, и фиксирование корпуса под углом 20°±5°, причем верхняя часть содержит блок питания осадительных электродов, а нижняя включает в себя пакет пластин осадительных электродов, которые имеют прорези, охватывающие всю площадь электрода, имеющие ширину 1 мм, а диэлектрические пластины имеют прорези шириной 5 мм.Known filter for purification of dielectric liquids [2], characterized in that it includes a body consisting of two parts, connected by flange connections, and fixing the body at an angle of 20 ° ± 5 °, and the upper part contains the power supply of the collecting electrodes, and the lower one includes a package of plates of collecting electrodes, which have slots covering the entire area of the electrode, having a width of 1 mm, and the dielectric plates have slots with a width of 5 mm.

Недостатками данного устройства являются: недостаточная чистота фильтрации, недостаточная производительность.The disadvantages of this device are: insufficient filtration purity, insufficient productivity.

Технической задачей изобретения является очистка диэлектрических жидкостей от механических примесей, влаги и газов (включая воздух) электростатическим (электрофизическим) способом.The technical objective of the invention is the purification of dielectric fluids from mechanical impurities, moisture and gases (including air) by an electrostatic (electrophysical) method.

Поставленная задача решается тем, что устройство для электростатической очистки и регенерации диэлектрических жидкостей, содержит пульт управления, пульт электростатической очистки масла, не менее одного манометра, последовательно расположенные входной штуцер, электромагнитный клапан, входной масляный насос, фильтр-грязевик, бак вакуумный верхний с не менее одной распылительной насадкой, бак вакуумный нижний, предохранительный сбросной клапан, выходной масляный насос, блок фильтров электростатической очистки масла, фильтр-осадитель, включающий не менее одного электростатического диска и соединенный с реле давления, кран для взятия проб с датчиком влажности, кран шаровой для переключения на внутреннюю магистраль при засорении электростатических фильтров, кран шаровой выходной, выходной штуцер, при этом вакуумный бак нижний включает поплавковые датчики уровня и соединен с вакуумным насосом и предохранительной емкостью вакуумного насоса, соединенной с вакуумметром и включающей поплавковый датчик уровня, устройство смонтировано на трубной раме, блок фильтров электростатической очистки масла содержит два фильтра электростатической очистки масла, содержащих электроды, присваивающие соответствующие заряды загрязнениям различной природы и фильтр электростатической очистки масла, содержащий коагулирующий электрод, причем фильтр электростатической очистки масла с коагулирующим электродом расположен между фильтрами электростатической очистки масла с электродами присваивающими соответствующие заряды загрязнениям различной природы и соединен с ними последовательно. The task is solved by the fact that the device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids contains a control panel, an electrostatic oil cleaning panel, at least one pressure gauge, inlet connection in series, a solenoid valve, an inlet oil pump, a mud filter, a top vacuum tank with no with less than one spray nozzle, lower vacuum tank, safety relief valve, outlet oil pump, filter unit for electrostatic oil cleaning, filter-precipitator, including at least one electrostatic disk and connected to a pressure switch, sampling valve with moisture sensor, ball valve for switching to the internal line when electrostatic filters are clogged, a ball outlet valve, an outlet fitting, while the lower vacuum tank includes float level sensors and is connected to a vacuum pump and a vacuum pump safety tank connected to a vacuum gauge and including a float level sensor, the device is mounted on a tube frame, the filter unit for electrostatic oil cleaning contains two electrostatic oil cleaning filters containing electrodes that assign appropriate charges to contaminants of various nature and an electrostatic oil cleaning filter containing a coagulating electrode, and an electrostatic oil filter with a coagulating electrode is located between filters for electrostatic oil purification with electrodes that assign corresponding charges to contaminants of various nature and is connected in series with them.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых:The essence of the invention is illustrated by drawings, in which:

на фиг. 1 представлена гидравлическая схема устройства электростатической очистки и регенерации диэлектрических жидкостей;in fig. 1 shows a hydraulic diagram of a device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric fluids;

на фиг. 2 представлен блок фильтров устройства электростатической очистки и регенерации диэлектрических жидкостей;in fig. 2 shows a block of filters of a device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids;

на фиг. 3 представлен электрод фильтра ЭОМ;in fig. 3 shows the EOM filter electrode;

на фиг. 4 представлены электростатические диски;in fig. 4 shows electrostatic discs;

на фиг. 5 представлена фотография общего вида устройства электростатической очистки и регенерации диэлектрических жидкостей, на фиг. 6 представлена фотография пульта управления устройства электростатической очистки и регенерации диэлектрических жидкостей.in fig. 5 is a photograph of a general view of the device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric fluids; FIG. 6 shows a photograph of the control panel of the device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric fluids.

На чертежах обозначены следующие элементы устройства электростатической очистки и регенерации электростатических жидкостей:The drawings indicate the following elements of the device for electrostatic cleaning and regeneration of electrostatic liquids:

1. Входной рукав;1. Entrance sleeve;

2. Входной штуцер;2. Inlet fitting;

3. Кран шаровой;3. Ball valve;

4. Электромагнитный клапан;4. Solenoid valve;

5. Входной маслонасос;5. Input oil pump;

6. Манометр В;6. Manometer B;

7. Фильтр-грязевик;7. Filter mud collector;

8. Кран сливной;8. Drain cock;

9. Распылительная насадка А;9. Spray nozzle A;

10. Бак вакуумный верхний;10. Top vacuum tank;

11. Кран напуска воздуха в бак;11. Valve for filling air into the tank;

12. Распылительная насадка В;12. Spray nozzle B;

13. Вакуумметр;13. Vacuum meter;

14. Датчик уровня поплавковый;14. Float level sensor;

15. Предохранительная емкость вакуумного насоса (конденсатор);15. Safety tank of the vacuum pump (condenser);

16. Кран сливной;16. Drain cock;

17. Обратный клапан;17. Check valve;

18. Насос вакуумный;18. Vacuum pump;

19. Бак вакуумный нижний;19. Bottom vacuum tank;

20. Верхний датчик уровня поплавковый;20. The upper level sensor is float;

21. Кран сливной;21. Drain cock;

22. Нижний датчик уровня поплавковый;22. The lower level sensor is float;

23. Предохранительный сбросной клапан;23. Safety relief valve;

24. Выходной маслонасос;24. Output oil pump;

25. Манометр Г;25. Manometer G;

26. Кран шаровой;26. Ball valve;

27. Кран сливной;27. Drain cock;

28. Фильтр электростатической очистки (ЭОМ) присваивающий соответствующие заряды Д;28. The filter of electrostatic cleaning (EOM) assigning the appropriate charges D;

29. Фильтр ЭОМ присваивающий соответствующие заряды Е;29. EOM filter assigning the corresponding charges E;

30. Фильтр ЭОМ коагулирующий;30. EOM coagulating filter;

31. Кран напуска воздуха;31. Air inlet valve;

32. Реле давления;32. Pressure switch;

33. Кран шаровой;33. Ball valve;

34. Кран напуска воздуха;34. Air inlet valve;

35. Фильтр - осадитель;35. Filter - precipitator;

36. Кран слива масла для взятия проб;36. Oil drain valve for sampling;

37. Датчик влажности;37. Moisture sensor;

38. Кран шаровой переключения на внутреннюю магистраль;38. Ball valve for switching to the internal line;

39. Клапан обратный;39. Check valve;

40. Кран шаровой выходной;40. Outlet ball valve;

41. Выходной штуцер;41. Outlet fitting;

42. Выходной рукав;42. Outlet sleeve;

43. Пульт управления;43. Control panel;

44. Пульт ЭОМ;44. EOM control panel;

45. Трубная рама;45. Tubular frame;

46. Электростатические диски;46. Electrostatic discs;

47. Электрод присваивающий заряды;47. Electrode that assigns charges;

48. Коагулирующий электрод;48. Coagulating electrode;

49. Блок фильтров ЭОМ.49. EOM filter block.

Устройство электростатической очистки и регенерации диэлектрических жидкостей содержит не менее одного вакуумного бака (10,19), пульт управления(43), пульт ЭОМ(44), электромагнитный клапан(4), масляный насос входной(5), фильтр-грязевик(7), не менее одной распылительной насадки(10,12), бак вакуумный верхний(10), бак вакуумный нижний(19), масляный насос выходной(24), насос вакуумный (18), предохранительную емкость вакуумного насоса (конденсатор)(15), поплавковый датчик уровня(14), входной штуцер(2), выходной штуцер(41), блок фильтров ЭОМ(50), фильтр ЭОМ присваивающий соответствующие заряды Д(28), фильтр ЭОМ присваивающий соответствующие заряды Е(29), фильтр ЭОМ коагулирующий(30), не менее одного манометра В(6) и манометра Г(25), реле давления(32), предохранительный сбросной клапан(23), кран сливной(8), кран шаровой переключения на внутреннюю магистраль(38), электрод присваивающий заряды (47), коагулирующий электрод (48), фильтр - осадитель(35), трубную раму(45).The device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids contains at least one vacuum tank (10,19), a control panel (43), an EOM control panel (44), a solenoid valve (4), an inlet oil pump (5), a mud filter (7) , at least one spray nozzle (10,12), upper vacuum tank (10), lower vacuum tank (19), output oil pump (24), vacuum pump (18), vacuum pump safety tank (condenser) (15), float level sensor (14), inlet connection (2), outlet connection (41), EOM filter unit (50), EOM filter assigning the corresponding charges D (28), EOM filter assigning the corresponding charges E (29), EOM coagulating filter ( 30), at least one manometer B (6) and manometer G (25), pressure switch (32), safety relief valve (23), drain valve (8), ball valve to the internal line (38), electrode assigning charges (47), coagulating electrode (48), filter-precipitator (35), tube frame (45).

Устройство электростатической очистки и регенерации диэлектрических подключается к емкости с очищаемым маслом с помощью гибких рукавов(1,42), которые выполнены с возможностью соединения с входным и выходным резьбовым патрубком(2,41). После включения насоса вакуумного(18), масляного насоса входного(5) и открытия электромагнитного клапана(4), масло закачивается в устройство, прокачивается через фильтр-грязевик(7), затем масло поступает через распылительные насадки А и В (9,12), в бак вакуумный верхний(10) и бак вакуумный нижний(19), в котором поддерживается вакуум порядка -0,7 Атм. В вакуумном баке из масла удаляются вода, которая откачивается насосом вакуумным(18). Для предохранения вакуумного насоса от попадания обрабатываемого масла, в устройстве предусмотрена предохранительная емкость вакуумного насоса(конденсатор)(15) при попадании масла в которую срабатывает поплавковый датчик уровня(14), который для предотвращения попадания масла в вакуумный насос отключает устройство. Далее масло выкачивается из бака масляным насосом выходным(24) и прокачивается через блок фильтров ЭОМ(50), состоящий из фильтра ЭОМ присваивающего соответствующие заряды Д(28), фильтра ЭОМ присваивающего соответствующие заряды Е(29) и фильтра ЭОМ коагулирующего(30), в которых задерживаются механические примеси. Степень засоренности фильтров блока ЭОМ определяется по показаниям манометров(25). После масло прокачивается через фильтр-осадитель(35), в котором осаживаются загрязненные частицы. Степень засоренности электростатических дисков(46) определяется по показанию реле давления (32). При увеличении давление в магистрали перед фильтром - осадителем до значения, установленного на манометре(25) (в том случае, когда фильтр засоряется шламом) отключаются все насосы (5,18,24). На пульте управления(43) загорается лампочка «Очистить фильтр». При засорении фильтра нужно снять напряжение с фильтров ЭОМ, отжать зеленую кнопку на пульте управления(43) «Фильтр ЭОМ» она погаснет, при этом лампочка/кнопка красная «Фильтр ЭОМ» погаснет на пульте ЭОМ(44). После этого можно разбирать фильтр для промывки. В случае превышения допустимого давления срабатывает предохранительный сбросной клапан(23) и поток масла перенаправляется через насос, минуя фильтры. При увеличении давления на манометре(6), необходимо очистить фильтр - грязевик(7), предварительно подставив под него емкость не более 15 л и опорожнить фильтр, открыв кран сливной(8). Для прокачки масла по внутренней магистрали открыть кран шаровой переключения на внутреннюю магистраль(38), при этом предварительно закрыв выходной кран шаровой выходной(40). В процессе очистки из масла удаляются частицы загрязнений и задерживаются на электростатических дисках(46) и фильтре-грязевике, такие как: - металлические частицы любой природы; - частицы резины и других уплотнительных материалов; - карбиды металлов; - продукты коррозии; - масляный шлам; - волокна; - прочие частицы.The device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric is connected to the tank with the oil to be cleaned using flexible hoses (1.42), which are made with the possibility of connecting to the inlet and outlet threaded branch pipe (2.41). After turning on the vacuum pump (18), the inlet oil pump (5) and opening the solenoid valve (4), the oil is pumped into the device, pumped through the mud filter (7), then the oil flows through the spray nozzles A and B (9,12) , into the upper vacuum tank (10) and the lower vacuum tank (19), in which a vacuum of the order of -0.7 Atm is maintained. In a vacuum tank, water is removed from the oil, which is pumped out by a vacuum pump (18). To protect the vacuum pump from the ingress of processed oil, the device has a vacuum pump safety tank (condenser) (15) when oil gets into which the float level sensor (14) is triggered, which turns off the device to prevent oil from entering the vacuum pump. Further, the oil is pumped out of the tank by an output oil pump (24) and pumped through the EOM filter unit (50), consisting of an EOM filter assigning the appropriate charges D (28), an EOM filter assigning the corresponding charges E (29) and an EOM coagulating filter (30), in which mechanical impurities are retained. The degree of clogging of the filters of the EOM unit is determined by the readings of the manometers (25). After that, the oil is pumped through a precipitator filter (35), in which contaminated particles are deposited. The degree of clogging of the electrostatic discs (46) is determined by the indication of the pressure switch (32). When the pressure in the line in front of the filter - precipitator increases to the value set on the pressure gauge (25) (in the case when the filter is clogged with sludge), all pumps are turned off (5,18,24). The "Clean filter" lamp on the control panel (43) comes on. When the filter is clogged, it is necessary to remove the voltage from the EOM filters, press the green button on the control panel (43) "Filter EOM", it will go out, while the red light / button "Filter EOM" will go out on the EOM control panel (44). The filter can then be disassembled for flushing. If the permissible pressure is exceeded, the safety relief valve (23) is activated and the oil flow is redirected through the pump, bypassing the filters. When the pressure on the pressure gauge (6) increases, it is necessary to clean the mud filter (7) by placing a container of no more than 15 liters under it and empty the filter by opening the drain valve (8). To pump oil through the internal line, open the ball valve for switching to the internal line (38), while pre-closing the outlet ball valve (40). During the cleaning process, dirt particles are removed from the oil and are retained on the electrostatic discs (46) and the mud filter, such as: - metal particles of any nature; - particles of rubber and other sealing materials; - metal carbides; - corrosion products; - oil sludge; - fibers; - other particles.

Промышленная применимость устройства и способа подтверждается фотографиями, приведенными на фиг. 5 и 6.The industrial applicability of the device and method is confirmed by photographs shown in FIG. 5 and 6.

Пример конструктивного выполнения устройства.An example of the constructive implementation of the device.

Устройство электростатической очистки и регенерации диэлектрических жидкостей размещено в трубной раме с длиной - не более 1500 мм, шириной - не более 1100 мм, высотой - не более 1850 мм и массой - не более 500 кг.The device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids is placed in a tube frame with a length of no more than 1500 mm, a width of no more than 1100 mm, a height of no more than 1850 mm and a weight of no more than 500 kg.

Объемный расход масла составляет 1000-2600 л/ч. Максимальное рабочее давление на выходе - не более 0,4 МПа. Давление на входе 0,03-0,3 МПа при температуре масла на входе 10<90°С и напряжении питания 380±10% В.The volumetric oil consumption is 1000-2600 l / h. The maximum working pressure at the outlet is no more than 0.4 MPa. Inlet pressure 0.03-0.3 MPa at an inlet oil temperature of 10 <90 ° C and a supply voltage of 380 ± 10% V.

Уровень шума составит не более 80 dB. Размер фракции удаляемых частиц загрязнения - 2<250 мкм. Класс чистоты после очистки - не хуже 9, согласно ГОСТ 17216-01.The noise level will not exceed 80 dB. The size of the fraction of the removed dirt particles is 2 <250 microns. The cleanliness class after cleaning is not worse than 9, according to GOST 17216-01.

Напряжение питания составит - 380±10% В. Род тока, частота -переменный, 50±2% Гц и потребляемая мощность, не более - 10 кВт.The supply voltage will be - 380 ± 10% V. Type of current, frequency - variable, 50 ± 2% Hz and power consumption, no more than - 10 kW.

Срок службы устройства составит не менее, чем 15 лет.The service life of the device will be at least 15 years.

Источники информации:Sources of information:

1. Патент на изобретение РФ №2592085 «Комплекс сверхглубокой осушки и очистки диэлектрических жидкостей», В03С5/00, дата подачи заявки 03.02.2015 г., опубликовано 20.07.2016.1. Patent for invention of the Russian Federation No. 2592085 "Complex for superdeep drying and purification of dielectric liquids", В03С5 / 00, application filing date 03.02.2015, published on 20.07.2016.

2. Патент на полезную модель РФ RU 158784U, «Фильтр очистки диэлектрических жидкосетй» В03С5/00, дата подачи 16.07.2015 г., опубликовано 20.01.2016.2. Patent for a useful model of the Russian Federation RU 158784U, "Filter for cleaning dielectric fluid networks" B03C5 / 00, filing date 07.16.2015, published 01.20.2016.

Claims (1)

Устройство для электростатической очистки и регенерации диэлектрических жидкостей, содержащее пульт управления, пульт электростатической очистки масла, не менее одного манометра, последовательно расположенные входной штуцер, электромагнитный клапан, входной масляный насос, фильтр-грязевик, бак вакуумный верхний с не менее одной распылительной насадкой, бак вакуумный нижний, предохранительный сбросной клапан, выходной масляный насос, блок фильтров электростатической очистки масла, фильтр-осадитель, включающий не менее одного электростатического диска и соединенный с реле давления, кран для взятия проб с датчиком влажности, кран шаровой для переключения на внутреннюю магистраль при засорении электростатических фильтров, кран шаровой выходной, выходной штуцер, при этом вакуумный бак нижний включает поплавковые датчики уровня и соединен с вакуумным насосом и предохранительной емкостью вакуумного насоса, соединенной с вакуумметром и включающей поплавковый датчик уровня, устройство смонтировано на трубной раме, блок фильтров электростатической очистки масла содержит два фильтра электростатической очистки масла, содержащих электроды, присваивающие соответствующие заряды загрязнениям различной природы, и фильтр электростатической очистки масла, содержащий коагулирующий электрод, причем фильтр электростатической очистки масла с коагулирующим электродом расположен между фильтрами электростатической очистки масла с электродами, присваивающими соответствующие заряды загрязнениям различной природы, и соединен с ними последовательно. A device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids, containing a control panel, an electrostatic oil cleaning panel, at least one pressure gauge, inlet connection in series, a solenoid valve, an inlet oil pump, a mud filter, an upper vacuum tank with at least one spray nozzle, a tank vacuum bottom, safety relief valve, output oil pump, filter unit for electrostatic oil cleaning, filter-precipitator, including at least one electrostatic disk and connected to a pressure switch, a valve for sampling with a humidity sensor, a ball valve for switching to the internal line in case of clogging electrostatic filters, ball valve outlet, outlet connection, while the lower vacuum tank includes float level sensors and is connected to a vacuum pump and a vacuum pump safety tank connected to a vacuum gauge and including a float level sensor, see device mounted on a tube frame, the filter unit for electrostatic oil cleaning contains two filters for electrostatic oil cleaning, containing electrodes that assign appropriate charges to contaminants of different nature, and an electrostatic oil cleaning filter containing a coagulating electrode, and an electrostatic oil filter with a coagulating electrode is located between the electrostatic cleaning filters oils with electrodes, assigning appropriate charges to contaminants of different nature, and connected in series with them.
RU2020117944A 2020-04-29 2020-04-29 Device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids RU2751938C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020117944A RU2751938C1 (en) 2020-04-29 2020-04-29 Device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020117944A RU2751938C1 (en) 2020-04-29 2020-04-29 Device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2751938C1 true RU2751938C1 (en) 2021-07-21

Family

ID=76989346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020117944A RU2751938C1 (en) 2020-04-29 2020-04-29 Device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2751938C1 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU622762A1 (en) * 1976-11-15 1978-09-05 Предприятие П/Я А-3226 Method of coagulation of colloidal particles
SU625773A1 (en) * 1975-12-04 1978-09-30 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Electric coagulator for treating dispersion systems
RU2045679C1 (en) * 1993-01-29 1995-10-10 Сергей Владимирович Чирков Plant for cleaning and regenerating dielectric liquids
WO2009017786A1 (en) * 2007-08-01 2009-02-05 Triwatech, L.L.C. Integrated vacuum evacuation of waste foam/gas from an electrocoagulation unit during effluent treatment
RU102905U1 (en) * 2010-08-16 2011-03-20 Алексей Сергеевич Курочкин SUPER-DEEP CLEANING AND REGENERATION OF ENERGY OILS
RU119647U1 (en) * 2012-02-20 2012-08-27 Алексей Сергеевич Курочкин DEPTH CLEANING AND DRYING DIELECTRIC LIQUIDS
RU2592085C1 (en) * 2015-02-03 2016-07-20 Алексей Сергеевич Курочкин Complex of deep drying and cleaning of dielectric fluids
RU187842U1 (en) * 2018-10-03 2019-03-19 Общество с ограниченной ответственностью "Наука и Практика" (ООО "НиП") INSTALLATION FOR RESTORING THE QUALITY OF WORKING DIELECTRIC LIQUIDS
RU2694667C1 (en) * 2018-10-02 2019-07-16 Общество с ограниченной ответственностью "Наука и Практика" (ООО "НиП") Apparatus for recovering quality of working and dielectric liquids

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU625773A1 (en) * 1975-12-04 1978-09-30 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Electric coagulator for treating dispersion systems
SU622762A1 (en) * 1976-11-15 1978-09-05 Предприятие П/Я А-3226 Method of coagulation of colloidal particles
RU2045679C1 (en) * 1993-01-29 1995-10-10 Сергей Владимирович Чирков Plant for cleaning and regenerating dielectric liquids
WO2009017786A1 (en) * 2007-08-01 2009-02-05 Triwatech, L.L.C. Integrated vacuum evacuation of waste foam/gas from an electrocoagulation unit during effluent treatment
US20100126869A1 (en) * 2007-08-01 2010-05-27 Wiemers Reginald A Electrocoagulation apparatus with integrated sludge chamber and feed controller assembly
RU102905U1 (en) * 2010-08-16 2011-03-20 Алексей Сергеевич Курочкин SUPER-DEEP CLEANING AND REGENERATION OF ENERGY OILS
RU119647U1 (en) * 2012-02-20 2012-08-27 Алексей Сергеевич Курочкин DEPTH CLEANING AND DRYING DIELECTRIC LIQUIDS
RU2592085C1 (en) * 2015-02-03 2016-07-20 Алексей Сергеевич Курочкин Complex of deep drying and cleaning of dielectric fluids
RU2694667C1 (en) * 2018-10-02 2019-07-16 Общество с ограниченной ответственностью "Наука и Практика" (ООО "НиП") Apparatus for recovering quality of working and dielectric liquids
RU187842U1 (en) * 2018-10-03 2019-03-19 Общество с ограниченной ответственностью "Наука и Практика" (ООО "НиП") INSTALLATION FOR RESTORING THE QUALITY OF WORKING DIELECTRIC LIQUIDS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HRP20160971T1 (en) Water separator
RU2751938C1 (en) Device for electrostatic cleaning and regeneration of dielectric liquids
US20210355002A1 (en) Oil/water separator with compressed air charging
CN208087564U (en) A kind of lube oil purification unit
RU133013U1 (en) DEVICE FOR FILTRATION OF LIQUIDS
CN207131515U (en) Fuel filter and fuel oil duplex oil filter, the oil piping system using the cleaner
CN205331497U (en) Back washing control valve
KR102337741B1 (en) Apparatus for Separating Oil From Waste Water Of Building
RU2567319C1 (en) Device for liquid filtration
CN107376475A (en) A kind of straight-through type filter
RU2487744C1 (en) Fluid filter
JP7334252B2 (en) System and method for draining and polishing fuel tanks
CN207253862U (en) A kind of Novel filter device
CN206544924U (en) A kind of anti-clogging oily-water seperating equipment
FR3086656B1 (en) SLUDGE TREATMENT DEVICE
US5858216A (en) Filtration and regeneration system
RU2040316C1 (en) Device for cleaning working fluid
TWI765745B (en) Anti-clogging power-free automatic drain
RU171575U1 (en) AUTOMATIC DEVICE FOR CLEANING LIGHT OIL PRODUCTS DRAINING FROM RESERVOIRS AND RAILWAY TANKS
US1731409A (en) Filter
CN210583990U (en) Filtering device
CN208574309U (en) A kind of household water convenient type filtering and purifying
CN202036893U (en) Buffering and purifying device of gas channel
RU2050921C1 (en) Device for removing mechanical additives and water from oil and oil products
RU2091126C1 (en) Device for automatic and mechanized filtration and transfer of liquids possessing different properties at different degree of contamination