RU2487744C1

RU2487744C1 - Fluid filter

Info

Publication number: RU2487744C1
Application number: RU2012108705/05A
Authority: RU
Inventors: Василий Викторович Фомин; Игорь Мильевич Маргулис; Александр Васильевич Скляров
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр"
Priority date: 2012-03-11
Filing date: 2012-03-11
Publication date: 2013-07-20

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to filtration particularly, to removal of mechanical impurities by filters and auxiliary means of filter unloading by cleaned fluid backwash. Fluid assembly comprises filter with filtration element and sediment discharge pipe at filter bottom, initial fluid feed pipe with valve at filter inlet, and cleaned fluid discharge pipe with valve at filter outlet. Besides, is includes extra pipe with valve. One end of said pipe is connected to initial fluid feed pipe upstream of the valve of the latter. Opposite end of extra pipe is connected to cleaned fluid pipe between filter and valve of said pipe. Also, it includes delivery pump. Extra pipe is furnished with filter with filtration element and sediment discharge valve at filter bottom arranged between extra pipe valve and cleaned fluid pipe. Delivery pump is arranged at initial fluid pipe inlet.

EFFECT: filter efficiency of filtration, faster backwash.

1 dwg

Description

Изобретение относится к области физико-химической технологии обработки жидкостей, в частности к установкам для очистки жидкостей от механических примесей с помощью фильтров и дополнительных средств промывки фильтров обратным током очищенной жидкости без их демонтажа.The invention relates to the field of physicochemical technology for processing liquids, in particular to installations for purifying liquids from mechanical impurities using filters and additional means of washing the filters with reverse current of the purified liquid without dismantling them.

Известна установка для фильтрации жидкостей, содержащая корпус с тангенционально установленным входным патрубком для закручивания потока жидкости и выходным патрубком, крышку, фильтрующий элемент, закрепленный на каркасе, разделительную гильзу, установленную между корпусом и фильтрующим элементом и устройством для промывки. Также он снабжен обечайкой, укрепленной на каркасе фильтрующего элемента, образующей с нижней частью распределительной гильзы инерционную камеру.A known installation for filtering liquids, comprising a housing with a tangentially installed inlet pipe for swirling the fluid flow and the outlet pipe, a cover, a filter element mounted on the frame, a separation sleeve installed between the housing and the filter element and the washing device. It is also equipped with a shell mounted on the frame of the filter element, forming an inertial chamber with the lower part of the distribution sleeve.

Недостатком данной конструкции является невысокая эксплуатационная надежность фильтра вследствие того, что в процессе работы фильтрующий элемент в данной конструкции быстро засоряется. Для дальнейшей эффективной работы фильтра требуется качественная промывка его, которая может быть обеспечена только при разборке корпуса фильтра (Авторское свидетельство СССР №921593, МПК B01D 35/22, приоритет 15.09.1980 г.).The disadvantage of this design is the low operational reliability of the filter due to the fact that during operation the filter element in this design is quickly clogged. For further effective operation of the filter, a high-quality washing is required, which can only be ensured by disassembling the filter housing (USSR Author's Certificate No. 921593, IPC B01D 35/22, priority 15.09.1980).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству (прототипом) является известная установка для фильтрации жидкости, содержащая фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части вентилем для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец дополнительного трубопровода соединен с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а также нагнетательный насос, установленный на выходе трубопровода очищенной жидкости (Патент РФ №2067018, МПК B01D 35/22, приоритет 05.08.1994 г.).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed device (prototype) is a known installation for filtering liquid, containing a filter with a filter element and a valve located in the lower part to drain the sediment, the pipeline of the raw crude liquid with a valve at the inlet of the filter, the pipeline of purified liquid with a valve at the outlet of the filter, an additional pipeline with a valve, one end of which is connected to the pipeline of the source fluid in front of the valve of the pipeline of the source bone, and the other end of additional pipe is connected to the purified liquid pipe between the filter and the valve of said pipe and the discharge pump installed at the outlet of purified liquid piping (RF Patent №2067018, IPC B01D 35/22, priority 05.08.1994 g).

Недостатками этого устройства являются низкое качество очистки жидкости вследствие того, что промывка фильтрующего элемента производится исходной неочищенной жидкостью, и большое время очистки, так как при очистке не используется нагнетательный насос.The disadvantages of this device are the low quality of liquid cleaning due to the fact that the washing of the filter element is carried out by the original crude liquid, and a long cleaning time, since the pump is not used for cleaning.

Техническим результатом изобретения является повышение качества очистки фильтрующего элемента и уменьшение времени его очистки.The technical result of the invention is to improve the cleaning quality of the filter element and reduce the time of its cleaning.

Технический результат достигается за счет того, что в установке для фильтрации жидкости, содержащей фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части вентилем для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец дополнительного трубопровода соединен с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а также нагнетательный насос, дополнительный трубопровод оснащен фильтром с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части вентилем для спуска осадка, находящимся между вентилем дополнительного трубопровода и трубопроводом очищенной жидкости, при этом нагнетательный насос установлен на входе трубопровода исходной жидкости.The technical result is achieved due to the fact that in the installation for filtering a liquid containing a filter with a filter element and a valve located at the bottom for drainage, a pipeline of the raw crude liquid with a valve at the inlet to the filter, a pipeline of purified liquid with a valve at the filter outlet, a pipeline with a valve, one end of which is connected to the source fluid pipe in front of the valve of the source liquid pipe, and the other end of the additional pipe is connected to the pipe ohm of cleaned liquid between the filter and the valve of the specified pipeline, as well as the discharge pump, the additional pipeline is equipped with a filter with a filter element and a valve for drainage located in the lower part located between the valve of the additional pipeline and the purified liquid pipeline, while the discharge pump is installed at the inlet of the pipeline source fluid.

Сущность изобретения поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Установка для фильтрации жидкости содержит фильтр 1 с фильтрующим элементом 2 и расположенным в нижней части вентилем 3 для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости 4 с вентилем 5 на входе в фильтр 1, нагнетательный насос 6, установленный на входе трубопровода исходной жидкости 4, трубопровод очищенной жидкости 7 с вентилем 8 на выходе фильтра 1, дополнительный трубопровод 9 с вентилем 10, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости 4 перед вентилем 5 трубопровода исходной жидкости, а другой конец дополнительного трубопровода 9 соединен с трубопроводом очищенной жидкости 7 между фильтром 1 и вентилем 8 указанного трубопровода, при этом дополнительный трубопровод 9 оснащен фильтром 11 с фильтрующим элементом 12 и расположенным в нижней части вентилем 13 для спуска осадка, причем фильтр 11 установлен между вентилем 10 дополнительного трубопровода 9 и трубопроводом очищенной жидкости 7 перед вентилем 8, а на выходе насоса 6 и на выходе фильтра 1 установлены соответственно манометры 14 и 15.The liquid filtration installation contains a filter 1 with a filter element 2 and a valve 3 located at the bottom for drainage, a pipeline of the raw crude liquid 4 with a valve 5 at the inlet to the filter 1, a pressure pump 6 installed at the inlet of the pipe of the initial liquid 4, the pipe is cleaned liquid 7 with valve 8 at the outlet of filter 1, an additional pipe 9 with valve 10, one end of which is connected to the pipe of the source liquid 4 before the valve 5 of the pipe of the source liquid, and the other end is additionally of the pipeline 9 is connected to the pipeline of cleaned liquid 7 between the filter 1 and the valve 8 of the pipeline, while the additional pipe 9 is equipped with a filter 11 with a filter element 12 and a valve 13 located at the bottom for draining the sediment, and the filter 11 is installed between the valve 10 of the additional pipeline 9 and a pipeline of purified liquid 7 in front of the valve 8, and at the outlet of the pump 6 and at the outlet of the filter 1, gauges 14 and 15 are installed, respectively.

Установка работает следующим образом. Исходная неочищенная жидкость от входного трубопровода 4 с помощью нагнетательного насоса 6 через открытый вентиль 5 подается на вход фильтра 1, проходит через фильтрующий элемент 2 фильтра 1, и очищенная жидкость через открытый вентиль 8 и трубопровод очищенной жидкости 7 направляется к потребителю.Installation works as follows. The original crude liquid from the inlet pipe 4 is pumped through the open valve 5 through the open valve 5 to the inlet of the filter 1, passes through the filter element 2 of the filter 1, and the cleaned liquid passes through the open valve 8 and the cleaned liquid pipe 7 to the consumer.

Когда фильтрующий элемент 2 фильтра 1 засоряется механическими примесями (оценку засоренности определяют по разнице показаний манометров 14 и 15), требуется восстановление фильтрующей способности фильтра 1 путем очистки фильтрующего элемента 2 без разборки фильтра. Для этого необходимо последовательно закрыть вентиль 8, открыть вентиль 10, закрыть вентиль 5. При этом исходная жидкость поступает на фильтрующий элемент 12 фильтра 11, на котором производится очистка исходной неочищенной жидкости, и затем уже очищенная жидкость поступает на фильтрующий элемент 2 фильтра 1 под давлением нагнетательного насоса 6.When the filter element 2 of the filter 1 is clogged with mechanical impurities (the clogging assessment is determined by the difference in the readings of gauges 14 and 15), it is necessary to restore the filtering ability of the filter 1 by cleaning the filter element 2 without disassembling the filter. To do this, it is necessary to sequentially close valve 8, open valve 10, close valve 5. In this case, the initial liquid enters the filter element 12 of the filter 11, on which the original raw liquid is cleaned, and then the already purified liquid enters the filter element 2 of the filter 1 under pressure discharge pump 6.

При открытии вентиля 3 под действием обратного тока промывочной жидкости через фильтрующий элемент 2 фильтра 1 осадок сливается через вентиль 3 в дренажный сток или канализацию.When the valve 3 is opened under the action of a reverse current of the washing liquid through the filter element 2 of the filter 1, the sediment is drained through the valve 3 into a drainage drain or sewer.

Одновременно очищенная исходная жидкость омывает внутреннюю поверхность корпуса фильтра 1, очищая его от налипшего на него осадка.At the same time, the purified initial liquid washes the inner surface of the filter housing 1, cleaning it of the sediment adhering to it.

После очистки фильтра 1 необходимо провести очистку фильтра 11. Для этого сначала закрывают вентиль 3, затем открывают вентили 5 и 13, закрывают вентиль 10. Исходная неочищенная жидкость проходит через открытый вентиль 5 и фильтрующий элемент 2 фильтра 1 и по дополнительному трубопроводу 9 поступает на фильтрующий элемент 12 фильтра 11. После этого осадок на фильтрующем элементе 12 фильтра 11 смывается обратным током очищенной жидкости, а заодно очищаются и внутренние стенки корпуса фильтра 11. Затем закрывают вентиль 13 фильтра 11 и открывают вентиль очищенной жидкости 8. Установка снова готова к проведению процесса очистки жидкости.After cleaning the filter 1, it is necessary to clean the filter 11. To do this, first close valve 3, then open valves 5 and 13, close valve 10. The original crude liquid passes through open valve 5 and filter element 2 of filter 1 and through an additional pipe 9 enters the filter filter element 12 11. After that, the sediment on the filter element 12 of the filter 11 is washed off by the reverse current of the purified liquid, and at the same time, the inner walls of the filter housing 11 are cleaned. Then, the valve 13 of the filter 11 is closed and the valve is opened purified liquid 8. The unit is again ready for the liquid purification process.

Для очистки фильтрующего элемента 2 и внутренней части корпуса фильтра 1, а также для очистки фильтрующего элемента 12 и внутренней части корпуса фильтра 11 необходимо слить жидкость в количестве не менее полутора объемов корпусов фильтра 1 и фильтра 2 соответственно.To clean the filter element 2 and the inside of the filter housing 1, as well as to clean the filter element 12 and the inside of the filter housing 11, it is necessary to drain the liquid in an amount of at least one and a half volumes of the filter housing 1 and filter 2, respectively.

Важным фактором, влияющим на качество очистки фильтрующих элементов 2 и 12 фильтров 1 и 11 обратным током жидкости, является правильный выбор соотношения диаметров входного и дополнительного трубопроводов, обеспечивающих подведение очищенной жидкости для промывки фильтрующих элементов, и диаметров трубопроводов для спуска осадка с вентилями 6 и 13. Качественная очистка всей поверхности фильтрующих элементов может быть произведена, только если она вся находится в промывочной жидкости. Это возможно, в том случае, если время T₁ заполнения пустого корпуса фильтра промывочной жидкостью оказывается меньше, чем время Т₂ вытекания жидкости из заполненного корпуса фильтра через вентиль для спуска осадка в отсутствие избыточного давления.An important factor affecting the quality of cleaning the filter elements 2 and 12 of the filters 1 and 11 with a reverse fluid flow is the correct choice of the ratio of the diameters of the inlet and additional pipelines providing the supply of purified liquid for washing the filter elements and the diameters of the pipelines for sludge discharge with valves 6 and 13 High-quality cleaning of the entire surface of the filter elements can only be done if it is all in the washing liquid. This is possible if the time T _{1 for} filling the empty filter housing with washing liquid is less than the time T _{2 for the} liquid to flow out of the filled filter housing through the valve to drain the sediment in the absence of excess pressure.

Таким образом, изобретение обеспечивает повышение качества очистки фильтрующего элемента и уменьшение времени его очистки.Thus, the invention provides an improvement in the quality of cleaning of the filter element and a reduction in the time of its cleaning.

Claims

A liquid filtration installation, comprising a filter with a filter element and a valve for lowering sludge located at the bottom, a pipeline of raw crude liquid with a valve at the inlet of the filter, a pipeline of purified liquid with a valve at the filter outlet, an additional pipeline with a valve, one end of which is connected to the source fluid pipe in front of the valve of the source fluid pipe, and the other end of the additional pipe is connected to the purified fluid pipe between the filter and the valve nnogo pipe and an inflator, characterized in that the additional duct is equipped with a filter with a filter element and disposed at the bottom of a valve to drain sediment located between the valve additional pipeline and the pipeline purified fluid, wherein the inflator is mounted on the inlet pipeline of the original liquid.