RU133013U1 - DEVICE FOR FILTRATION OF LIQUIDS - Google Patents

DEVICE FOR FILTRATION OF LIQUIDS Download PDF

Info

Publication number
RU133013U1
RU133013U1 RU2013133956/05U RU2013133956U RU133013U1 RU 133013 U1 RU133013 U1 RU 133013U1 RU 2013133956/05 U RU2013133956/05 U RU 2013133956/05U RU 2013133956 U RU2013133956 U RU 2013133956U RU 133013 U1 RU133013 U1 RU 133013U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
filter
liquid
valve
outlet
Prior art date
Application number
RU2013133956/05U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Викторович Фомин
Игорь Мильевич Маргулис
Александр Васильевич Скляров
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр"
Priority to RU2013133956/05U priority Critical patent/RU133013U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU133013U1 publication Critical patent/RU133013U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Устройство для фильтрации жидкости, характеризующееся тем, что содержит фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части трубопроводом для спуска осадка, соединенным с вентилем для спуска осадка; трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, нагнетательный насос, установленный на входе трубопровода исходной жидкости, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец - с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а на выходе насоса и на выходе фильтра установлены манометры при соотношении D/D≤1, где D- диаметр трубопровода для спуска осадка, D- диаметр трубопровода очищенной жидкости.A device for filtering liquid, characterized in that it contains a filter with a filter element and located in the lower part of the pipeline for sludge discharge, connected to a valve for sludge discharge; the pipeline of the raw crude liquid with a valve at the inlet of the filter, a discharge pump installed at the inlet of the pipeline of the source liquid, the pipeline of purified liquid with a valve at the outlet of the filter, an additional pipeline with a valve, one end of which is connected to the pipeline of the source liquid in front of the valve of the pipeline of the initial liquid, and the other end - with the pipeline of purified liquid between the filter and the valve of the specified pipeline, and pressure gauges are installed at the pump outlet and at the filter outlet at the ratio D / D≤1, where D is the diameter of the pipeline for sludge, D is the diameter of the pipeline of the purified liquid.

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к области физико-химической технологии обработки жидкостей, в частности, к установкам для очистки жидкостей от механических примесей с помощью фильтров и дополнительных средств промывки фильтров обратным током очищенной жидкости без их демонтажа.The utility model relates to the field of physicochemical technology for processing liquids, in particular, to installations for purifying liquids from mechanical impurities using filters and additional means of washing filters with reverse current of purified liquid without dismantling them.

Уровень техникиState of the art

Известна установка для фильтрации жидкости, содержащая корпус, параллельно установленные фильтрующие элементы, присоединенные к корпусу трубопроводы исходной, очищенной и неочищенной воды с устройствами для регулирования расхода и измерения давления, отличающаяся тем, что в корпус заключен каждый фильтрующий элемент, трубопроводы исходной, очищенной и неочищенной воды соединены коллекторами, при этом устройства для регулирования расхода и измерения давления размещены с возможностью взаимодействия друг с другом и осуществления регенерации фильтрующих элементов за счет поочередного создания внутри одного или нескольких корпусов противотока очищенной жидкости. (RU 68345 U1 B01D 27/08, 27.11.2007).A known installation for filtering liquids, comprising a housing, parallel-mounted filter elements connected to the housing pipelines of the source, purified and untreated water with devices for regulating the flow and pressure measurement, characterized in that each filter element is enclosed in the housing, pipelines of the original, cleaned and uncleaned water are connected by collectors, while devices for regulating flow and measuring pressure are placed with the possibility of interaction with each other and the implementation of reg non-irrational filter elements due to the alternate creation inside one or more cases of countercurrent of the purified liquid. (RU 68345 U1 B01D 27/08, 11/27/2007).

Известна установка для микрофильтрации, содержащая расходную емкость, рециркуляционный насос, фильтрующий элемент с манометрами, установленными на его входе и выходе, регулирующий вентиль, установленный на выходе фильтрующего элемента, отличающаяся тем, что на входе насоса установлен двухпозиционный коммутатор, соединяющий вход насоса с расходной емкостью или с входной магистралью, на выходе насоса установлен двухпозиционный коммутатор, соединяющий выход насоса с входом фильтрующего элемента или с расходной емкостью. (RU 1971 U1 B01D 61/08, 16.04.1996).A known installation for microfiltration, containing a supply tank, a recirculation pump, a filter element with pressure gauges installed at its inlet and outlet, a control valve installed at the output of the filter element, characterized in that a two-position switch is installed at the pump inlet connecting the pump inlet to the supply tank or with an input line, a two-position switch is installed at the pump output, connecting the pump output to the input of the filter element or to the supply tank. (RU 1971 U1 B01D 61/08, 04.16.1996).

Известна установка для фильтрации жидкости, содержащая фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части вентилем для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец дополнительного трубопровода соединен с трубопроводом очищенной жидкости. (RU 2067018, B01D 35/22,05.08.1994).A known installation for filtering liquids, containing a filter with a filter element and a valve located at the bottom for drainage, a pipeline of the raw crude liquid with a valve at the inlet of the filter, a pipeline of purified liquid with a valve at the filter outlet, an additional pipeline with a valve, one end of which is connected with the source fluid pipe in front of the valve of the source fluid pipe, and the other end of the additional pipe is connected to the purified fluid pipe. (RU 2067018, B01D 35 / 22.05.08.1994).

Недостатком известных решений является низкая степень очистки.A disadvantage of the known solutions is the low degree of purification.

Задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей фильтрующего устройства.The objective of the utility model is to expand the functionality of the filtering device.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Поставленная задача решается за счет того, что установка для фильтрации жидкости, согласно полезной модели, содержит фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части трубопроводом для спуска осадка, соединенным с вентилем для спуска осадка; трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, нагнетательный насос, установленный на входе трубопровода исходной жидкости, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец - с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а на выходе насоса и на выходе фильтра установлены манометры при соотношении D2/D1≤1, где D2 - диаметр трубопровода для спуска осадка, D1 - диаметр трубопровода очищенной жидкости.The problem is solved due to the fact that the installation for filtering liquid, according to a utility model, contains a filter with a filter element and a pipe for lowering the sediment located in the lower part connected to a valve for lowering the sediment; the pipeline of the raw crude liquid with a valve at the inlet of the filter, a discharge pump installed at the entrance of the pipeline of the source liquid, the pipeline of purified liquid with a valve at the outlet of the filter, an additional pipeline with a valve, one end of which is connected to the pipeline of the source liquid in front of the valve of the pipeline of the initial liquid, and the other end - with the pipeline of purified liquid between the filter and the valve of the specified pipeline, and pressure gauges are installed at the pump outlet and at the filter outlet at the ratio D 2 / D 1 ≤1, where D 2 is the diameter of the pipeline for sludge discharge, D 1 is the diameter of the pipeline of the purified liquid.

Техническим результатом полезной модели является повышение качества очистки фильтрующего элемента и уменьшение времени его очистки.The technical result of the utility model is to improve the cleaning quality of the filter element and reduce the time of its cleaning.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На представленном чертеже изображен общий вид фильтрующего устройства.The drawing shows a General view of the filtering device.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Устройство для фильтрации жидкости содержит фильтр 1 с фильтрующим элементом 5 и расположенным в нижней части трубопроводом 4, соединенным с вентилем 8 для спуска осадка, трубопровод исходной неочищенной жидкости 2 с вентилем 6 на входе в фильтр 1, нагнетательный насос 13, установленный на входе трубопровода исходной жидкости 2, трубопровод очищенной жидкости 3 с вентилем 7 на выходе фильтра 1, дополнительный трубопровод 9 с вентилем 10, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости 2 перед вентилем 6 трубопровода исходной жидкости, а другой конец дополнительного трубопровода 9 соединен с трубопроводом очищенной жидкости 3 между фильтром 1 и вентилем 7 указанного трубопровода, а на выходе насоса 13 и на выходе фильтра 1 установлены, соответственно манометры 11 и 12.The device for filtering liquid contains a filter 1 with a filter element 5 and a pipe 4 located in the lower part connected to a valve 8 for sludge discharge, a pipeline of the raw crude liquid 2 with a valve 6 at the inlet to the filter 1, an injection pump 13, installed at the inlet of the original pipe liquid 2, a pipeline of purified liquid 3 with a valve 7 at the outlet of the filter 1, an additional pipe 9 with a valve 10, one end of which is connected to the pipeline of the source liquid 2 before the valve 6 of the pipeline of the source liquid ty, and the other end of the additional pipeline 9 is connected to the pipeline of purified liquid 3 between the filter 1 and the valve 7 of the specified pipeline, and at the outlet of the pump 13 and at the outlet of the filter 1, respectively, manometers 11 and 12.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Исходная неочищенная жидкость от входного трубопровода 2 с помощью нагнетательного насоса 13 через открытый вентиль 6 подается на вход фильтра 1, проходит через фильтрующий элемент 5 фильтра 1 и очищенная жидкость через открытый вентиль 7 и трубопровод очищенной жидкости 3 направляется к потребителю.The original crude liquid from the inlet pipe 2 is pumped through the open valve 6 through the open valve 6 to the inlet of the filter 1, passes through the filter element 5 of the filter 1, and the cleaned liquid passes through the open valve 7 and the cleaned liquid pipe 3 is sent to the consumer.

Когда фильтрующий элемент 5 фильтра 1 засоряется механическими примесями (оценку засоренности определяют по разнице показаний манометров 11 и 12), требуется восстановление фильтрующей способности фильтра 1 путем очистки фильтрующего элемента 5 без разборки фильтра. Для этого необходимо последовательно закрыть вентиль 7, открыть вентиль 10, закрыть вентиль 6. При этом исходная жидкость поступает на фильтрующий элемент 5 фильтра 1 под давлением нагнетательного насоса 13.When the filter element 5 of the filter 1 is clogged with mechanical impurities (the clogging assessment is determined by the difference in the readings of pressure gauges 11 and 12), it is necessary to restore the filtering ability of the filter 1 by cleaning the filter element 5 without disassembling the filter. To do this, it is necessary to sequentially close valve 7, open valve 10, close valve 6. In this case, the initial liquid enters the filter element 5 of filter 1 under the pressure of the discharge pump 13.

При открытии вентиля 8 под действием обратного тока промывочной жидкости через фильтрующий элемент 5 фильтра 1, осадок сливается через вентиль 8 в дренажный сток или канализацию.When opening the valve 8 under the action of a reverse current of the washing liquid through the filtering element 5 of the filter 1, the sediment is drained through the valve 8 into a drainage drain or sewer.

Одновременно очищенная, исходная жидкость омывает внутреннюю поверхность корпуса фильтра 1, очищая его от налипшего на него осадка.At the same time, the purified, initial liquid washes the inner surface of the filter housing 1, cleaning it of the sediment adhering to it.

Для очистки фильтрующего элемента 5 и внутренней части корпуса фильтра 1 необходимо слить жидкость в количестве не менее полутора объемов корпусов фильтра 1.To clean the filter element 5 and the inner part of the filter housing 1, it is necessary to drain the liquid in an amount of at least one and a half volumes of the filter housing 1.

Важным фактором, влияющим на качество очистки фильтрующего элемента 5 фильтра 1 обратным током жидкости, является правильный выбор соотношения диаметров входного 2 и дополнительного трубопроводов 9, обеспечивающих подведение исходной жидкости для промывки фильтрующего элемента 5, и диаметра трубопровода для спуска осадка 4 с вентилем 8. Качественная очистка всей поверхности фильтрующих элементов может быть произведена, только если она вся находится в промывочной жидкости, и жидкость проходит через каждую фильтрующую ячейку.An important factor affecting the quality of cleaning the filter element 5 of the filter 1 with a reverse fluid flow is the correct choice of the ratio of the diameters of the inlet 2 and additional pipelines 9, providing a supply of the source fluid for washing the filter element 5, and the diameter of the pipe for draining the sediment 4 with valve 8. High-quality the entire surface of the filter elements can be cleaned only if it is all in the wash liquid and the liquid passes through each filter cell.

При закрытых затворах 6 и 7 и открытом затворе 10 дополнительного трубопровода 9 давление внутри фильтрующего элемента 5 под действием нагнетательного насоса 13 становится равным давлению в фильтре 1. При открывании вентиля 8 для спуска осадка, расположенном на трубопроводе 4, в первый момент времени при вытекании жидкости из трубопровода 4 давление внутри фильтра 1 падает практически до атмосферного, причем происходит это за очень малый промежуток времени. Этот промежуток времени пропорционален давлению жидкости внутри фильтра, что связано с изменением объема жидкости за счет ее сжимаемости, и обратно пропорционален времени выравнивания давления, определяемом площадью и временем открытия вентиля. При очень быстром выравнивании давления на всей поверхности фильтрующего элемента создается перепад давления равный разнице между давлением в фильтре и атмосферным. Поскольку засорение фильтра происходит при давлении меньшем, чем давление нагнетательного насоса 13, то, следовательно, сила, действующая на частицы механических примесей, покрывающих сетку фильтра в большинстве случаев значительно больше, чем силы адгезии, которые удерживают частицы на поверхности сетки. Этого быстрого перепада давления достаточно в большинстве случаев для отрыва частиц от сетки.With closed valves 6 and 7 and open valve 10 of the additional pipe 9, the pressure inside the filter element 5 under the action of the pressure pump 13 becomes equal to the pressure in the filter 1. When you open the valve 8 to drain the sediment located on the pipe 4, at the first moment of time when the fluid flows from pipeline 4, the pressure inside the filter 1 drops to almost atmospheric pressure, and this happens in a very short period of time. This period of time is proportional to the pressure of the liquid inside the filter, which is associated with a change in the volume of the liquid due to its compressibility, and is inversely proportional to the time of pressure equalization, determined by the area and time of opening of the valve. With very fast pressure equalization on the entire surface of the filter element, a pressure drop is created equal to the difference between the pressure in the filter and atmospheric. Since clogging of the filter occurs at a pressure lower than the pressure of the injection pump 13, therefore, the force acting on particles of mechanical impurities covering the filter screen is in most cases significantly greater than the adhesion forces that hold the particles on the surface of the screen. This rapid pressure drop is sufficient in most cases to detach particles from the grid.

После выравнивания давления снаружи и внутри фильтра жидкость продолжает поступать внутрь фильтрующего элемента 5. Если время Τ1 заполнения пустого корпуса фильтра промывочной жидкостью оказывается меньше, чем время Т2 вытекания жидкости из заполненного корпуса фильтра через вентиль для спуска осадка в отсутствие избыточного давления, то жидкость внутри фильтра 1 всегда будет заполнять его объем и равномерно протекать через все ячейки фильтрующего элемента 5, унося те механические примеси, которые оторвались с наружной поверхности фильтрующего элемента 5. Одновременно, очищается и внутренняя часть фильтра 1.After equalization of the pressure inside and outside the filter, the liquid continues to flow inside the filter element 5. If the time Τ 1 for filling the empty filter housing with washing liquid is less than the time T 2 for the liquid to flow out of the filled filter housing through the valve to drain the sediment in the absence of excess pressure, then the liquid inside the filter 1 will always fill its volume and flow evenly through all the cells of the filter element 5, taking away the mechanical impurities that have come off the outer surface of the ph truyuschego element 5. Simultaneously, cleared and the interior of the filter 1.

Данное условие соблюдается только в том случае, если диаметр трубопровода для спуска осадка 4 меньше трубопровода очищенной жидкости 3. При этом условии жидкость внутри фильтра 1 всегда будет заполнять его объем и равномерно протекать через все ячейки фильтрующего элемента 5, унося те механические примеси, которые оторвались с наружной поверхности фильтрующего элемента 5. Одновременно, очищается и внутренняя часть фильтра 1.This condition is met only if the diameter of the pipeline for draining sediment 4 is less than the pipeline of purified liquid 3. Under this condition, the liquid inside the filter 1 will always fill its volume and flow evenly through all cells of the filter element 5, taking away the mechanical impurities that have come off from the outer surface of the filter element 5. At the same time, the inner part of the filter 1 is cleaned.

Таким образом, оптимальная работа по очистке фильтра 1 с помощью обратного тока жидкости возможна при соотношении:Thus, the optimal job of cleaning the filter 1 using the reverse fluid flow is possible with the ratio:

D2/D1≤1D 2 / D 1 ≤1

где:Where:

D2 - диаметр трубопровода для спуска осадка;D 2 - the diameter of the pipeline for the discharge of sediment;

D1 - диаметр трубопровода очищенной жидкости.D 1 - the diameter of the pipeline of the purified liquid.

Таким образом, полезная модель обеспечивает повышение качества очистки фильтрующего элемента и уменьшение времени его очистки.Thus, the utility model provides an increase in the quality of cleaning of the filter element and a decrease in the time of its cleaning.

Claims (1)

Устройство для фильтрации жидкости, характеризующееся тем, что содержит фильтр с фильтрующим элементом и расположенным в нижней части трубопроводом для спуска осадка, соединенным с вентилем для спуска осадка; трубопровод исходной неочищенной жидкости с вентилем на входе в фильтр, нагнетательный насос, установленный на входе трубопровода исходной жидкости, трубопровод очищенной жидкости с вентилем на выходе фильтра, дополнительный трубопровод с вентилем, один конец которого соединен с трубопроводом исходной жидкости перед вентилем трубопровода исходной жидкости, а другой конец - с трубопроводом очищенной жидкости между фильтром и вентилем указанного трубопровода, а на выходе насоса и на выходе фильтра установлены манометры при соотношении D2/D1≤1, где D2 - диаметр трубопровода для спуска осадка, D1 - диаметр трубопровода очищенной жидкости.
Figure 00000001
A device for filtering liquid, characterized in that it contains a filter with a filter element and located in the lower part of the pipeline for sludge discharge, connected to a valve for sludge discharge; the pipeline of the raw crude liquid with a valve at the inlet of the filter, a discharge pump installed at the entrance of the pipeline of the source liquid, the pipeline of purified liquid with a valve at the outlet of the filter, an additional pipeline with a valve, one end of which is connected to the pipeline of the source liquid in front of the valve of the pipeline of the initial liquid, and the other end - with the pipeline of purified liquid between the filter and the valve of the specified pipeline, and pressure gauges are installed at the pump outlet and at the filter outlet at the ratio D 2 / D 1 ≤1, where D 2 is the diameter of the pipeline for sludge discharge, D 1 is the diameter of the pipeline of the purified liquid.
Figure 00000001
RU2013133956/05U 2013-07-22 2013-07-22 DEVICE FOR FILTRATION OF LIQUIDS RU133013U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013133956/05U RU133013U1 (en) 2013-07-22 2013-07-22 DEVICE FOR FILTRATION OF LIQUIDS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013133956/05U RU133013U1 (en) 2013-07-22 2013-07-22 DEVICE FOR FILTRATION OF LIQUIDS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU133013U1 true RU133013U1 (en) 2013-10-10

Family

ID=49303209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013133956/05U RU133013U1 (en) 2013-07-22 2013-07-22 DEVICE FOR FILTRATION OF LIQUIDS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU133013U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174200A (en) * 2014-07-31 2014-12-03 美盛隆制罐（惠州）有限公司 Backwashing filter
RU2567319C1 (en) * 2014-11-27 2015-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр" Device for liquid filtration
RU205455U1 (en) * 2021-01-28 2021-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "СЕВЕРМАШ" (ООО "СЕВЕРМАШ") Fine filter

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174200A (en) * 2014-07-31 2014-12-03 美盛隆制罐（惠州）有限公司 Backwashing filter
CN104174200B (en) * 2014-07-31 2016-06-22 美盛隆制罐（惠州）有限公司 A kind of back-flushing filtering device
RU2567319C1 (en) * 2014-11-27 2015-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Ультра-Фильтр" Device for liquid filtration
RU205455U1 (en) * 2021-01-28 2021-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "СЕВЕРМАШ" (ООО "СЕВЕРМАШ") Fine filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204952410U (en) Leading filter and cleaning device with self -cleaning function
RU133013U1 (en) DEVICE FOR FILTRATION OF LIQUIDS
CN203139777U (en) Self-purification type filtering device for numerical control raw water sample
CN103157317A (en) Water filter apparatus and washing method thereof
CN202974732U (en) Water quality monitoring system
CN114772769A (en) Water purifier system
CN102327707B (en) Water filtering device for performing back wash by using water level difference and back wash method thereof
CN204275649U (en) A kind of backwash fore filter
JP2016104462A (en) Water treatment device
CN101632882B (en) A filter system using a non-powered automatic cleaning filter device
CN201454206U (en) A non-powered automatic cleaning filter device and a filter system using the device
RU2567319C1 (en) Device for liquid filtration
CN202366562U (en) Cross flow type cleaning-free pipeline filter
RU2487744C1 (en) Fluid filter
CN205472990U (en) Water purification pure water all -in -one
RU155618U1 (en) DEVICE FOR FILTRATION OF LIQUIDS
CN209123686U (en) A kind of pure water automatic reverse flushing water purifier of detectable filter element life
CN210728814U (en) Reverse back flush purifier
CN205367980U (en) Little waste water purifier
CN211612279U (en) Membrane separation device with cleaning function
CN204910974U (en) Flip -chip filter core and water purifier
CN212236750U (en) Double-membrane-group filtering device
CN211733997U (en) Self-cleaning system for cross-flow circulating ultrafiltration
CN207385206U (en) A kind of water purifier
CN202270416U (en) Full-automatic dead-weight backwash filter

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140723

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20150627

PD1K Correction of name of utility model owner
PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20170613

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170723

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20180615