RU2751123C2 - Hollow multilayer woven preform of a bulk structure with twill-line effect imitation and method of manufacture thereof - Google Patents
Hollow multilayer woven preform of a bulk structure with twill-line effect imitation and method of manufacture thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2751123C2 RU2751123C2 RU2019141170A RU2019141170A RU2751123C2 RU 2751123 C2 RU2751123 C2 RU 2751123C2 RU 2019141170 A RU2019141170 A RU 2019141170A RU 2019141170 A RU2019141170 A RU 2019141170A RU 2751123 C2 RU2751123 C2 RU 2751123C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- manufacture
- woven
- twill
- rotation
- threads
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D23/00—General weaving methods not special to the production of any particular woven fabric or the use of any particular loom; Weaves not provided for in any other single group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к полым многослойным тканым заготовкам, предназначенным для создания армирующих элементов композиционных материалов.The invention relates to the textile industry, in particular to hollow multilayer woven blanks designed to create reinforcing elements of composite materials.
Известна полая многослойная тканая заготовка объемной структуры, формируемая путем саржевого переплетения уточных нитей и систем основных нитей. Она усматривается из способа изготовления многослойной контурно-профильной ткани [пат. RU 2466219, 2011 г.].Known is a hollow multilayer woven blank with a volumetric structure, formed by twill weaving of weft threads and systems of warp threads. It is seen from the method of manufacturing a multilayer contour-shaped fabric [US Pat. RU 2466219, 2011].
Недостатком ее является низкая прочность изготавливаемого из нее композиционного материала в зоне расположения двух условных швов, образованных только нитями утка.Its disadvantage is the low strength of the composite material made from it in the area of the location of two conventional seams formed only by weft threads.
Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому эффекту является полая многослойная тканая заготовка объемной структуры, формируемая на круглоткацкой машине путем переплетения уточных нитей и систем основных нитей. Она усматривается из способа изготовления тканой заготовки [пат. RU 2130093, 2000 г.].The closest to the claimed technical essence and the achieved effect is a hollow multilayer woven billet with a volumetric structure, formed on a circular loom by weaving weft threads and warp thread systems. It is seen from the method of making a woven blank [US Pat. RU 2130093, 2000].
В соответствии с указанным источником полая тканая заготовка не имеет условных швов, что позволяет повысить прочность изделий из композиционных материалов, в которых тканая заготовка является армирующим наполнителем.In accordance with the specified source, the hollow woven blank does not have conditional seams, which makes it possible to increase the strength of articles made of composite materials, in which the woven blank is a reinforcing filler.
На многослойных тканых заготовках, изготовленных методом круглого ткачества, возможно получение саржевых структур. При этом саржевый рисунок на поверхности и с распространением на требуемую глубину создается из перевязочных нитей основы.It is possible to obtain twill structures on multilayer woven blanks made by the method of round weaving. In this case, a twill pattern on the surface and spreading to the required depth is created from the dressing threads of the warp.
Недостатком тканой заготовки является то, что при применении для перевязки тонких основных нитей саржевый рисунок не является ярко выраженным. Такого типа саржевые переплетения позволяют получить крутящий момент (при соприкосновении поверхности изделий, изготовленных из композиционных материалов, армированных такого типа тканой заготовкой), но он не значителен.The disadvantage of the woven blank is that when used for dressing thin warp threads, the twill pattern is not pronounced. This type of twill weave allows you to obtain a torque (when the surface of products made of composite materials, reinforced with this type of woven blank), but it is not significant.
В то же время наличие сравнительно большого крутящего момента имеет важное значение для изделий, эксплуатация которых предусматривает их полет в атмосфере с обеспечением доставки в строго определенное место.At the same time, the presence of a relatively large torque is important for products, the operation of which involves their flight in the atmosphere with the provision of delivery to a strictly defined place.
Задачей изобретения является создание такого конструктивного исполнения тканой заготовки, которое при использовании ее в качестве армирующего элемента композиционных материалов в изделиях в форме тел вращения обеспечивает возможность их вращения вокруг своей оси при полете в атмосфере с заданием направления вращения и позволяет сохранить при этом его высокую прочность.The objective of the invention is to create such a structural design of a woven blank, which, when used as a reinforcing element of composite materials in articles in the form of bodies of revolution, enables them to rotate around their axis when flying in the atmosphere with a given direction of rotation and allows maintaining its high strength.
Известен способ изготовления полой тканой заготовки объемной структуры, заключающийся в наработке ее из уточных нитей и систем основных нитей на плоскоткацком станке [пат. RU 2466219, 2011 г.]. В соответствии с ним в каждом из двух полотен, соединяемых условным швом, уточные и основные нити имеют саржевое переплетение.A known method of manufacturing a hollow woven billet of a three-dimensional structure, which consists in working it out of weft yarns and systems of warp yarns on a flat-loom [US Pat. RU 2466219, 2011]. In accordance with it, in each of the two fabrics connected by a conventional seam, the weft and warp threads have a twill weave.
Недостатком способа является то, что он не обеспечивает возможность наработки полого тканого полотна, в котором бы отсутствовали условные швы. Как следствие, изготавливаемое на основе тканой заготовки изделие из композиционного материала имеет низкую прочность в зоне расположения двух условных швов, образованных только нитями утка, несмотря на то, что они благодаря наработке тканой заготовки на формообразующих оправках трапецеидального сечения имеют малую ширину.The disadvantage of this method is that it does not provide the ability to produce a hollow woven fabric, which would be absent conditional seams. As a result, a composite product made on the basis of a woven blank has low strength in the area of two conventional seams formed only by weft threads, despite the fact that they have a small width due to the production of the woven blank on trapezoidal cross-section shaping mandrels.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления тканой заготовки заключающийся в наработке ее из уточных нитей и систем основных нитей на установленной в круглоткацкую машину формообразующей оправке [пат. RU 2130093, 2000 г.]The closest to the claimed technical essence and the achieved effect is a method for manufacturing a woven blank, which consists in producing it from weft yarns and systems of warp yarns on a forming mandrel installed in a circular weaving machine [US Pat. RU 2130093, 2000]
Способ обеспечивает возможность изготовления тканой заготовки без «условных» швов и поэтому изготавливаемые на основе нее изделия из композиционных материалов имеют более высокую механическую прочность.The method makes it possible to manufacture a woven blank without "conditional" seams and, therefore, products made from composite materials based on it have a higher mechanical strength.
Однако, способ не обеспечивает изготовление тканой заготовки, на основе которой можно было бы изготовить изделие из композиционного материала, создающее при полете в атмосфере эффект крутящего момента вокруг своей оси, т.к. тканая заготовка не имеет саржевого переплетения уточных и основных нитей, а саржевый эффект, создаваемый выводом тонких перевязочных нитей основы на поверхность, не значителен.However, the method does not provide for the manufacture of a woven blank, on the basis of which it would be possible to manufacture a product from a composite material, which, when flying in the atmosphere, creates the effect of a torque around its axis, because the woven blank does not have a twill weave of the weft and warp threads, and the twill effect created by the withdrawal of thin warp dressing threads to the surface is not significant.
Задачей изобретения является создание способа получения полой многослойной тканой заготовки объемной структуры, использование которой в качестве армирующего элемента композиционных материалов в изделиях обеспечивает возможность их вращения вокруг своей оси при полете в атмосфере с заданием направления вращения и позволяет сохранить при этом их высокую прочность.The objective of the invention is to create a method for producing a hollow multilayer woven blank of a three-dimensional structure, the use of which as a reinforcing element of composite materials in products allows them to rotate around their axis when flying in the atmosphere with a given direction of rotation and allows maintaining their high strength.
Поставленная задача решается за счет того, что полая многослойная тканая заготовка объемной структуры, формируемая на круглоткацкой машине путем переплетения уточных нитей и систем основных нитей, в соответствии с заявляемым техническим решением, имеет на поверхности и/или по ее толщине цепочки точечных уплотнений, расположенные по требуемым траекториям с необходимыми углами относительно образующей заготовки и имитирующие саржевый эффект.The problem is solved due to the fact that a hollow multilayer woven billet of a three-dimensional structure, formed on a circular loom by weaving weft yarns and systems of warp yarns, in accordance with the claimed technical solution, has chains of point seals on the surface and / or along its thickness located along the required paths with the required angles relative to the generatrix of the workpiece and simulating the twill effect.
То, что тканая заготовка имеет на поверхности и/или по ее толщине цепочки точечных уплотнений, расположенные по требуемым траекториям с необходимыми углами относительно образующей заготовки, имитирующими саржевый эффект, позволяет увеличить саржевый эффект в сравнении с саржевым эффектом, получаемым за счет вывода на поверхность перевязочных нитей основы при наработке тканой заготовки на круглоткацкой машине. Следует отметить, что усилению саржевого эффекта способствуют также отличающиеся свойства композиционного материала по уносу в местах расположения цепочек уплотнений и разряжений, благодаря чему в процессе полета изделия из армированного заявляемой тканой заготовкой композиционного материала увеличивается глубина канавок. Расположение на тканой заготовке цепочек уплотнений, имитирующих саржевый эффект, по требуемым траекториям с необходимыми углами относительно образующей заготовки является необходимым условием для придания направления вращения изделию из армированного тканевой заготовкой композиционного материала, при его полете в атмосфере.The fact that the woven blank has, on the surface and / or along its thickness, chains of point seals located along the required paths with the required angles relative to the generatrix of the blank, simulating the twill effect, makes it possible to increase the twill effect in comparison with the twill effect obtained by bringing dressings to the surface. warp threads during the production of a woven blank on a circular loom. It should be noted that the enhancement of the twill effect is also facilitated by the differing properties of the composite material for entrainment at the locations of the chains of seals and discharges, due to which the depth of the grooves increases during the flight of the product from the composite material reinforced with the claimed woven blank. The arrangement on the woven workpiece of the chains of seals that simulate the twill effect along the required trajectories with the required angles relative to the generatrix of the workpiece is a prerequisite for imparting the direction of rotation to a product made of a composite material reinforced with a fabric workpiece during its flight in the atmosphere.
В новой совокупности существенных признаков у объекта изобретения появляется новое свойство: способность создать необходимые условия для изготовления (на основе заявляемой тканой заготовки, не имеющей «условных» швов) изделий из композиционного материала в форме тела вращения с возникновением на них крутящего момента, имеющего заданное направление.In the new set of essential features, the subject of the invention has a new property: the ability to create the necessary conditions for the manufacture (on the basis of the claimed woven blank, which does not have "conditional" seams) of composite material products in the form of a body of revolution with the occurrence of a torque on them having a given direction ...
Благодаря новому свойству решается поставленная задача, а именно: создано такое конструктивное исполнение тканой заготовки, которое при использовании ее в качестве армирующего элемента композиционных материалов в изделиях в форме тел вращения обеспечивает возможность их вращения вокруг своей оси при полете в атмосфере с заданием направления вращения и позволяет сохранить при этом его высокую прочность.Thanks to the new property, the task is solved, namely: such a design of the woven blank has been created, which, when used as a reinforcing element of composite materials in products in the form of bodies of revolution, provides the possibility of their rotation around their axis when flying in the atmosphere with a given direction of rotation and allows while maintaining its high strength.
Поставленная задача решается также за счет того, что в способе изготовления тканой заготовки, заключающемся в наработке ее из уточных нитей и систем основных нитей на установленной в круглоткацкую машину формообразующей оправке, в соответствии с заявляемым техническим решением имитацию саржевого эффекта создают точечными уплотнениями путем вывода с заданной глубины структуры заготовки к ее наружной поверхности и обратного ввода нитей основы в пределах одной или нескольких локально расположенных ячеек таким образом, что на поверхности возникают локальные переуплотненные участки с нитями перпендикулярными поверхности, расположенными по требуемым траекториям с необходимыми углами относительно образующей заготовки.The problem is also solved due to the fact that in the method of manufacturing a woven blank, which consists in producing it from weft yarns and systems of warp yarns on a shaping mandrel installed in a circular weaving machine, in accordance with the claimed technical solution, an imitation of the twill effect is created by point seals by outputting with a given the depth of the structure of the workpiece to its outer surface and the return introduction of the warp threads within one or several locally located cells in such a way that local overdensified areas with threads perpendicular to the surface appear on the surface, located along the required trajectories with the required angles relative to the generating line of the workpiece.
Создание имитации саржевого эффекта точечными уплотнениями путем вывода и обратного ввода с заданной глубины тканой заготовки нитей основы в пределах одной или нескольких локально расположенных ячеек таким образом, что на поверхности возникают локальные переуплотненные участки с нитями перпендикулярными поверхности, позволяет усилить саржевый эффект в сравнении с саржевым эффектом, возникающим за счет вывода на поверхность тонких перевязочных нитей основы.Creation of an imitation of the twill effect by point seals by withdrawing and re-entering the warp threads from a given depth of the woven preform within one or several locally located cells in such a way that local overconsolidated areas with threads perpendicular to the surface appear on the surface, makes it possible to enhance the twill effect in comparison with the twill effect arising due to the output of thin warp dressing threads to the surface.
Формирование точечных уплотнений с расположением их по требуемым траекториям с необходимыми углами относительно образующей заготовки позволяет создать условия, необходимые для придания направления вращения изделию из композиционного материала, армированного тканевой заготовкой.The formation of point seals with their arrangement along the required trajectories with the required angles relative to the generatrix of the workpiece makes it possible to create the conditions necessary for imparting the direction of rotation to a product made of a composite material reinforced with a fabric workpiece.
В новой совокупности существенных признаков у объекта изобретения возникает новое свойство: способность создать усиленный саржевый эффект на тканой заготовке, формируемой на круглоткацкой машине и поэтому не имеющей «условных» швов, а благодаря наличию саржевого эффекта создать необходимые условия для изготовления на ее основе изделий из композиционных материалов в форме тела вращения с возникновением на них крутящего момента, имеющего заданное направление.In the new set of essential features, the subject of the invention has a new property: the ability to create an enhanced twill effect on a woven blank formed on a circular loom and therefore does not have "conditional" seams, and due to the presence of a twill effect, create the necessary conditions for the manufacture of composite products on its basis. materials in the form of a body of revolution with the occurrence of a torque on them having a given direction.
Благодаря новому свойству решается поставленная задача, а именно: создан способ получения полой многослойной тканой заготовки объемной структуры, использование которой в качестве армирующего элемента композиционных материалов в изделиях обеспечивает возможность их вращения вокруг своей оси при полете в атмосфере с заданием направления вращения и позволяет сохранить при этом их высокую прочность.Thanks to the new property, the task is solved, namely: a method has been created for obtaining a hollow multilayer woven blank of a volumetric structure, the use of which as a reinforcing element of composite materials in products makes it possible for them to rotate around their axis when flying in the atmosphere with a given direction of rotation and allows maintaining their high strength.
Изобретения настолько взаимосвязаны, что образуют единый изобретательский замысел, а именно: изобретено новое конструктивное исполнение тканой заготовки и новый способ ее изготовления. Это свидетельствует о соблюдении единства изобретения.The inventions are so interconnected that they form a single inventive concept, namely: a new design of the woven blank and a new method of its manufacture have been invented. This testifies to the observance of the unity of invention.
Полая многослойная тканая заготовка объемной структуры выполнена путем формирования на круглоткацкой машине путем переплетения уточных нитей и систем основных нитей. Она имеет на поверхности и/или по ее толщине цепочки точечных уплотнений. Точечные уплотнения расположены по требуемым траекториям с необходимыми углами относительно образующей заготовки, имитирующими саржевый эффект.A hollow multilayer woven blank of a three-dimensional structure is made by forming on a circular loom by weaving weft yarns and warp yarn systems. It has a chain of point seals on its surface and / or along its thickness. Point seals are located along the required paths with the required angles relative to the generatrix of the workpiece, simulating the twill effect.
Способ изготовления указанной тканой заготовки заключается в наработке ее из уточных нитей и систем основных нитей на установленной в круглоткацкую машину формообразующей оправке. Имитацию саржевого эффекта в тканой заготовке создают точечными уплотнениями путем вывода с заданной глубины заготовки к ее наружной поверхности и обратно ввода нитей основы в пределах одной или нескольких локально расположенных ячеек. Причем осуществляют это таким образом, что на поверхности возникают локальные переуплотненные участки с нитями перпендикулярными поверхности, расположенными по требуемым траекториям с необходимыми углами относительно образующей заготовки.The method of manufacturing the specified woven blank consists in its production from weft yarns and systems of warp yarns on a forming mandrel installed in a circular weaving machine. An imitation of the twill effect in a woven workpiece is created by point seals by leading the workpiece from a given depth to its outer surface and back by inserting the warp threads within one or several locally located cells. Moreover, this is done in such a way that on the surface there are local overconsolidated sections with threads perpendicular to the surface, located along the required trajectories with the required angles relative to the generatrix of the workpiece.
Изобретение поясняется чертежами и конкретным примером изготовления тканой заготовки.The invention is illustrated by drawings and a specific example of the manufacture of a woven blank.
На фиг. 1 приведены три варианта общего вида боковой (лицевой) поверхности тканой заготовки, где поз. 1 обозначены точечные уплотнения, образующие цепочки поз. 2, расположенные по требуемым траекториям с необходимыми углами поз. 3 относительно образующей заготовки поз. 4.FIG. 1 shows three options for the general view of the side (front) surface of the woven blank, where pos. 1, point seals are indicated, forming chains of pos. 2, located along the required trajectories with the required angles pos. 3 with respect to the generatrix of the workpiece pos. four.
На фиг. 2 приведен рисунок сечения тканой структуры вдоль образующей, где поз. 1 - точечные уплотнения, образованные путем вывода с заданной глубины структуры заготовки к ее наружной поверхности и обратного ввода нитей основы в пределах одной или нескольких локально расположенных ячеек.FIG. 2 shows a cross-sectional drawing of the woven structure along the generatrix, where pos. 1 - point seals formed by withdrawing from a predetermined depth of the structure of the workpiece to its outer surface and re-entering the warp threads within one or more locally located cells.
Пример изготовления многослойной тканой заготовки с саржевым эффектом.An example of making a multilayer woven blank with a twill effect.
В конкретном случае изготовили полую тканую заготовку в виде усеченного конуса с длиной образующей ~1000 мм и диаметрами верхнего и нижнего торцов - 200 мм и 300 мм соответственно.In a specific case, a hollow woven blank was made in the form of a truncated cone with a generatrix length of ~ 1000 mm and the diameters of the upper and lower ends of 200 mm and 300 mm, respectively.
Наработку тканой заготовки произвели на установленной в круглоткацкую машину формообразующей оправке. Формирование тканой заготовки осуществили в соответствии со способом, описанным в пат. RU 2130093, 2000 г., в котором внесли соответствующие изменения для создания саржевого эффекта. Для этого разработали программу, управляющую жаккардовыми машинами и несущую в себе информацию о структуре ткани. В процессе наработки из структуры тканой оболочки на определенных шагах управляющей программы вывели нити основы, необходимые для формирования уплотнений, а при достижении наработки лицевой (наружной) поверхности, опять же в соответствии с программой, выведенные нити основы ввели обратно в структуру оболочки. Тем самым, за счет двойного сложения, нити основы создали точечные уплотнения, проходящие в радиальном направлении (перпендикулярном поверхности) на заданную толщину (глубину) структуры заготовки. При дальнейшей наработке тканой оболочки формировали такие же точечные уплотнения в определенной последовательности и с определенным смещением. Таким образом, получили тканую заготовку с равномерно распределенными по наружной поверхности точечными уплотнениями, имитирующими саржевый рисунок ткани по требуемым траекториям с необходимыми углами относительно образующей заготовки.The production of the woven blank was carried out on a forming mandrel installed in a circular weaving machine. The formation of the woven blank was carried out in accordance with the method described in US Pat. RU 2130093, 2000, in which appropriate changes were made to create a twill effect. For this, a program was developed that controls jacquard machines and carries information about the structure of the fabric. In the process of running out, the warp threads necessary for the formation of seals were removed from the structure of the woven shell at certain steps of the control program, and when the operating time of the front (outer) surface was reached, again in accordance with the program, the withdrawn warp threads were introduced back into the shell structure. Thus, due to double folding, the warp threads created point seals extending in the radial direction (perpendicular to the surface) for a given thickness (depth) of the workpiece structure. With further development of the woven shell, the same point seals were formed in a certain sequence and with a certain displacement. Thus, a woven blank was obtained with point seals uniformly distributed over the outer surface, simulating the twill pattern of the fabric along the required trajectories with the required angles relative to the generating line of the blank.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019141170A RU2751123C2 (en) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | Hollow multilayer woven preform of a bulk structure with twill-line effect imitation and method of manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019141170A RU2751123C2 (en) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | Hollow multilayer woven preform of a bulk structure with twill-line effect imitation and method of manufacture thereof |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019141170A RU2019141170A (en) | 2021-06-11 |
| RU2019141170A3 RU2019141170A3 (en) | 2021-06-11 |
| RU2751123C2 true RU2751123C2 (en) | 2021-07-08 |
Family
ID=76376940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019141170A RU2751123C2 (en) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | Hollow multilayer woven preform of a bulk structure with twill-line effect imitation and method of manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2751123C2 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2130093C1 (en) * | 1998-03-02 | 1999-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт Термохимии" | Woven enclosure manufacture method |
| RU2262558C1 (en) * | 2004-05-11 | 2005-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method for producing of diagonal interweaving fabrics |
| US20090186547A1 (en) * | 2006-06-21 | 2009-07-23 | Snecma Propulsion Solide | Reinforcing fiber texture with multiple-satin weaving for a composite material part |
| RU2409468C2 (en) * | 2005-06-24 | 2011-01-20 | Снекма | Strengthening fibrous structure for parts out of composite material and part containing this structure |
| RU2466219C1 (en) * | 2011-08-02 | 2012-11-10 | Закрытое акционерное общество "ТРИ-Д" | Method of manufacturing multilayer contour-profiled tissue |
| RU2596122C1 (en) * | 2015-07-20 | 2016-08-27 | Открытое акционерное общество "Краснокамский завод металлических сеток" | Woven three-dimensional mesh |
| CN106435956A (en) * | 2016-10-12 | 2017-02-22 | 中材科技股份有限公司 | Conical hollow sandwich revolved-body fabric and application thereof |
| RU2681176C2 (en) * | 2014-02-24 | 2019-03-04 | Сафран Серамикс | Part made from oxide/oxide composite material for three-dimensional reinforcing and method for manufacture of same |
-
2019
- 2019-12-11 RU RU2019141170A patent/RU2751123C2/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2130093C1 (en) * | 1998-03-02 | 1999-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт Термохимии" | Woven enclosure manufacture method |
| RU2262558C1 (en) * | 2004-05-11 | 2005-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method for producing of diagonal interweaving fabrics |
| RU2409468C2 (en) * | 2005-06-24 | 2011-01-20 | Снекма | Strengthening fibrous structure for parts out of composite material and part containing this structure |
| US20090186547A1 (en) * | 2006-06-21 | 2009-07-23 | Snecma Propulsion Solide | Reinforcing fiber texture with multiple-satin weaving for a composite material part |
| RU2466219C1 (en) * | 2011-08-02 | 2012-11-10 | Закрытое акционерное общество "ТРИ-Д" | Method of manufacturing multilayer contour-profiled tissue |
| RU2681176C2 (en) * | 2014-02-24 | 2019-03-04 | Сафран Серамикс | Part made from oxide/oxide composite material for three-dimensional reinforcing and method for manufacture of same |
| RU2596122C1 (en) * | 2015-07-20 | 2016-08-27 | Открытое акционерное общество "Краснокамский завод металлических сеток" | Woven three-dimensional mesh |
| CN106435956A (en) * | 2016-10-12 | 2017-02-22 | 中材科技股份有限公司 | Conical hollow sandwich revolved-body fabric and application thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2019141170A (en) | 2021-06-11 |
| RU2019141170A3 (en) | 2021-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6150870B2 (en) | Woven preform, fiber reinforced composite, and production method thereof | |
| JP3930913B2 (en) | Network-like three-dimensional fabric | |
| US9962528B2 (en) | Variable diameter woven medical tube textiles and method of making same | |
| US3719212A (en) | Circular weaving apparatus product and process | |
| JP5129255B2 (en) | 3D surface weaving | |
| JP2010507732A5 (en) | ||
| CN114606623B (en) | Preparation method of prefabricated member with three-dimensional weaving binding warp spiral interweaving structure | |
| RU2751123C2 (en) | Hollow multilayer woven preform of a bulk structure with twill-line effect imitation and method of manufacture thereof | |
| Bhattacharya et al. | Novel method of weaving three‐dimensional shapes | |
| RU2759017C1 (en) | Hollow multi-layered woven frame with a three-dimensional structure and method for manufacture thereof | |
| RU2130093C1 (en) | Woven enclosure manufacture method | |
| RU2466219C1 (en) | Method of manufacturing multilayer contour-profiled tissue | |
| RU2768942C1 (en) | Hollow multilayer woven frame of three-dimensional structure and method of manufacturing thereof | |
| RU2714146C1 (en) | One-piece multilayer shell with flange and method of its formation | |
| RU2023073C1 (en) | Method for manufacture of hollow multilayer woven intermediate product | |
| RU2752184C1 (en) | Method for manufacturing two- and three-layer seamless casings | |
| RU2783134C2 (en) | Methods for formation of thick-wall multilayer shells of cylindrical or conical shape with low conicity angle on circular weaving machine | |
| RU2800722C1 (en) | Methods for forming a woven multilayer shell (variants) | |
| RU2752183C1 (en) | Method for forming multilayer woven casing | |
| RU2752185C1 (en) | Method for manufacturing thin-walled woven casing | |
| JPH02191742A (en) | Three-dimensional cloth and production thereof | |
| JP2005132591A (en) | Long seamless belt and method of manufacturing the same | |
| RU2208072C1 (en) | Woven seamless enclosure | |
| Islam | 3D woven structures and methods of manufacture | |
| US2463122A (en) | Fabric |