RU2750772C2 - Способ зимнего бетонирования строительных конструкций - Google Patents

Способ зимнего бетонирования строительных конструкций Download PDF

Info

Publication number
RU2750772C2
RU2750772C2 RU2019143803A RU2019143803A RU2750772C2 RU 2750772 C2 RU2750772 C2 RU 2750772C2 RU 2019143803 A RU2019143803 A RU 2019143803A RU 2019143803 A RU2019143803 A RU 2019143803A RU 2750772 C2 RU2750772 C2 RU 2750772C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
building
mixture
shungite
content
Prior art date
Application number
RU2019143803A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019143803A3 (ru
RU2019143803A (ru
Inventor
Рустем Ханифович Мухаметрахимов
Альберт Радикович Галаутдинов
Айнур Маратович Гарафиев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ)
Priority to RU2019143803A priority Critical patent/RU2750772C2/ru
Publication of RU2019143803A3 publication Critical patent/RU2019143803A3/ru
Publication of RU2019143803A publication Critical patent/RU2019143803A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2750772C2 publication Critical patent/RU2750772C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/36Inorganic materials not provided for in groups C04B14/022 and C04B14/04 - C04B14/34
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02Selection of the hardening environment
    • C04B40/0204Selection of the hardening environment making use of electric or wave energy or particle radiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02Selection of the hardening environment
    • C04B40/0204Selection of the hardening environment making use of electric or wave energy or particle radiation
    • C04B40/0209Electric, magnetic or electromagnetic fields

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано в производстве железобетонных и бетонных монолитных конструкций зданий и сооружений при ускоренных темпах их возведения и выполнении работ при отрицательных температурах. Способ зимнего бетонирования строительных конструкций заключается в добавлении в строительную смесь - бетон класса В30 молотого токопроводящего минерала шунгита и воздействие на них электрическим полем, создаваемым при пропускании постоянного электрического тока через строительную смесь посредством подключения электродов. При этом строительная смесь дополнительно содержит пластифицирующую добавку - водный раствор поликарбоксилатного эфира «Glenium Асе 430», содержание которой составляет 0,5-1% от массы портландцемента строительной смеси, и минеральный компонент - метакаолин, содержание которого составляет составляет 5-10% от массы портландцемента. При этом содержание молотого токопроводящего минерала шунгита составляет 1-10% от массы портландцемента, гидравлическая активность метакаолина - не менее 1200 мг/г, степень помола шунгита - 200-400 м2/кг. Техническим результатом является увеличение темпов набора прочности бетона при отрицательных температурах, увеличение конечной прочности бетона, снижение усадочных деформаций строительных конструкций.

Description

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано в производстве железобетонных и бетонных монолитных конструкций зданий и сооружений при ускоренных темпах их возведения и выполнении работ при отрицательных температурах.
Известен способ высокоскоростного возведения монолитных конструкций здания в условиях пониженных температур, включающий предварительную подготовку бетона, заключающуюся в его выдерживании при температуре +20°С, укладку бетона в нагретую опалубку, тепловую обработку бетона при температуре 65-80°С мощностью греющих проводов 2,5-5 кВт на 1 м3 бетона, изотермический прогрев бетона в течение не менее шести часов при температуре 70-85°С при электрической мощности 1,2-2,5 кВт на 1 м3 бетона и остывание бетона [1].
Недостатком данного изобретения является относительно сложная технология его осуществления вследствие наличия предварительного этапа, на котором производится предварительный разогрев опалубки и выдерживание бетона при температуре +20°С, что приводит к возрастанию затрат электроэнергии при осуществлении данного способа.
Известен способ прогрева бетона, включающий установку в забетонированной конструкции электронагревателя в виде закладной трубы, заполненной текучим теплоносителем с погруженным в него нагревательным элементом [2].
Недостатком данного изобретения является высокая трудоемкость его осуществления, связанная с установкой закладной трубы и ее заполнением текучим теплоносителем, а также невозможность извлечения электронагревателя в виде закладной трубы из бетонируемой конструкции, что приводит к его удорожанию. Кроме того область применения данного способа ограничена только вертикально расположенными бетонными и железобетонными элементами.
Известен способ электродного прогрева бетона, основанный на принципе преобразования электрической энергии в тепловую, путем его включения в цепь переменного тока в качестве сопротивления [3].
Недостатком данного способа является снижение эффективности электродного прогрева бетона по мере его твердения и испарения воды, что приводит к существенному увеличению электрического сопротивления. При достижении бетоном 40% марочной прочности дальнейший прогрев становится затруднителен, и в ряде случаев бетон не успевает набрать критическую прочность. Данный способ не позволяет осуществлять прогрев бетона до достижения им марочной прочности.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ бетонирования при отрицательных температурах и ферромагнитная примесь для бетона, заключающийся в добавлении в строительную смесь частиц шлама от выплавки стали, покрытых полиэтиленовой оболочкой от 2 до 10% от общей массы строительной смеси, с последующим воздействием на них пульсирующим электромагнитным полем [4].
Недостатком данного изобретения является сложность его осуществления, связанная с наличием технически сложного и дорогостоящего оборудования - генератора электромагнитного поля. Кроме того, при подключении источника тока к арматуре происходит интенсивное испарение воды на границе раздела сред арматура-бетон, что приводит к снижению темпов набора прочности бетона в данной зоне вследствие недостатка химически несвязанной воды, а также к ослаблению адгезии арматуры к бетону и снижению прочности готовой конструкции.
Задачей изобретения является создание способа зимнего бетонирования строительных конструкций, при осуществлении которого достигается технический результат, заключающийся в увеличении темпов набора прочности бетона при отрицательных температурах, в увеличении конечной прочности бетона, снижении усадочных деформаций строительных конструкций, исключении условий для снижения прочности готовых конструкций вследствие пропускания тока через арматуру, а также возможности осуществлять прогрев бетона до достижения им марочной прочности.
Результат достигается тем, что в способе зимнего бетонирования строительных конструкций, заключающемся в добавлении в строительную смесь частиц и воздействии на них полем, согласно изобретения, строительная смесь дополнительно содержит пластифицирующую добавку - водный раствор поликарбоксилатного эфира «Glenium Асе 430», минеральный компонент - метакаолин, в качестве частиц используют молотый токопроводящий минерал шунгит, воздействие на частицы осуществляют электрическим полем, создаваемым при пропускании постоянного электрического тока через строительную смесь посредством подключения электродов, при этом содержание пластифицирующей добавки «Glenium Асе 430» составляет 0,5-1% от массы вяжущего строительной смеси, содержание минерального компонента метакаолина составляет 5-10% от массы вяжущего строительной смеси, содержание молотого токопроводящего минерала шунгита составляет 1-10% от массы вяжущего строительной смеси, гидравлическая активность метакаолина - не менее 1200 мг/г, степень помола шунгита - 200-400 м2/кг. Время воздействия электрического поля на строительную смесь с частицами молотого токопроводящего минерала шунгита может варьироваться в зависимости от температуры окружающей среды и объема строительной смеси. Предлагаемое изобретение осуществляется следующим образом: В строительную смесь (бетон класса В30) добавляли пластифицирующую добавку - водный раствор поликарбоксилатного эфира «Glenium Асе 430» в количестве 0,5-1% от массы вяжущего строительной смеси, минеральный компонент - метакаолин в количестве 5-10% от массы вяжущего строительной смеси с гидравлической активностью не менее 1200 мг/г, частицы молотого токопроводящего минерала шунгита со степенью помола 200-400 м2/кг в количестве 1%, 3%, 5%, 7%, 10% от массы вяжущего строительной смеси, на которые воздействует электрическое поле, создаваемое при пропускании постоянного электрического тока через строительную смесь посредством подключения электродов. Время воздействия электрического поля на строительную смесь с частицами молотого токопроводящего минерала шунгита может варьироваться в зависимости от температуры окружающей среды и объема строительной смеси. Твердение бетона происходило под воздействием электрического поля, созданного посредством подключения электродов, при температуре окружающей среды -15°С.
Использование молотого токопроводящего минерала шунгита приводит к повышению токопроводящих свойств строительной смеси и затвердевшего композита, что характеризуется снижением величины электрического сопротивления бетона и повышением температуры бетона, позволяет увеличить темпы набора прочности бетона при отрицательных температурах и осуществлять прогрев до достижения им марочной прочности.
Применение водного раствора поликарбоксилатного эфира «Glenium Асе 430» в составе строительной смеси позволяет снизить ее водопотребность, повысить степень гидратации вяжущего, плотность и прочность готовых изделий.
Применение минерального компонента метакаолина позволяет повысить степень гидратации вяжущего, прочность готовых конструкций, способствует увеличению водоудерживающей способности строительной смеси и, как следствие, ее токопроводящих свойств, а также способствует снижению усадочных деформаций строительных конструкций.
Кроме того, отсутствие в способе зимнего бетонирования строительных конструкций технически сложного и дорогостоящего оборудования - генератора электромагнитного поля позволяет снизить материальные затраты при его осуществлении.
Источники информации
1. А.С. 2702486, E04G 21/02, E04G 9/10, Способ высокоскоростного возведения монолитных конструкций здания в условиях пониженных температур, Батюшенко А.А., патентообладатель: Батюшенко А.А., заявл. 28.01.2019, опубл. 08.10.2019, бюл. №28.
2. А.С. 2522097, F24D 13/00, Способ прогрева бетона, электронагреватель для осуществления способа, индукционный нагревательный элемент электронагревателя и способ изготовления индукционного нагревательного элемента, Сосновский A.M., Сосновский С.А., патентообладатели: Сосновский A.M., Сосновский С.А., заявл. 11.04.2012, опубл. 10.07.2014, бюл. №19.
3. С.А. Миронов. Теория и методы зимнего бетонирования: - М.: Стройиздат, 1975.-С.548-552.
4. А.С. 2641680, С04В 14/48, С04В 20/10, С04В 40/00, С04В 40/02, Способ бетонирования при отрицательных температурах и ферромагнитная примесь для бетона, Копырин В.А., Костоломов Е.М., Паутов Д.Н., Портнягин А.Л., патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тюменский индустриальный университет» (ТИУ), заявл. 16.07.2015, опубл. 19.01.2018, бюл. №2.

Claims (1)

  1. Способ зимнего бетонирования строительных конструкций, заключающийся в добавлении в строительную смесь частиц и воздействии на них полем, отличающийся тем, что строительная смесь дополнительно содержит пластифицирующую добавку - водный раствор поликарбоксилатного эфира «Glenium Асе 430», минеральный компонент - метакаолин, в качестве частиц используют молотый токопроводящий минерал шунгит, воздействие на частицы осуществляют электрическим полем, создаваемым при пропускании постоянного электрического тока через строительную смесь посредством подключения электродов, при этом содержание пластифицирующей добавки «Glenium Асе 430» составляет 0,5-1% от массы вяжущего строительной смеси, содержание минерального компонента метакаолина составляет 5-10% от массы вяжущего строительной смеси, содержание молотого токопроводящего минерала шунгита составляет 1-10% от массы вяжущего строительной смеси, гидравлическая активность метакаолина - не менее 1200 мг/г, степень помола шунгита - 200-400 м2/кг, в качестве вяжущего используют портландцемент, в качестве строительной смеси - бетон класса В30.
RU2019143803A 2019-12-23 2019-12-23 Способ зимнего бетонирования строительных конструкций RU2750772C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019143803A RU2750772C2 (ru) 2019-12-23 2019-12-23 Способ зимнего бетонирования строительных конструкций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019143803A RU2750772C2 (ru) 2019-12-23 2019-12-23 Способ зимнего бетонирования строительных конструкций

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019143803A3 RU2019143803A3 (ru) 2021-06-23
RU2019143803A RU2019143803A (ru) 2021-06-23
RU2750772C2 true RU2750772C2 (ru) 2021-07-02

Family

ID=76504501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019143803A RU2750772C2 (ru) 2019-12-23 2019-12-23 Способ зимнего бетонирования строительных конструкций

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2750772C2 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6080234A (en) * 1995-01-25 2000-06-27 Lafarge Materiaux De Specialites Composite concrete
RU2382008C1 (ru) * 2008-06-16 2010-02-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Состав и способ изготовления безобжигового карбид-кремниевого жаростойкого бетона
RU2405749C1 (ru) * 2009-06-22 2010-12-10 Василий Анатольевич Долгорев Композиционный материал на основе шунгита и способ его получения
RU2466115C1 (ru) * 2011-03-01 2012-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) Способ приготовления бетонной смеси
RU2012154154A (ru) * 2012-12-13 2014-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" Состав композиционного термостойкого бетона для получения огнезащитного покрытия
RU2641680C2 (ru) * 2015-07-16 2018-01-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Способ бетонирования при отрицательных температурах и ферромагнитная примесь для бетона

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6080234A (en) * 1995-01-25 2000-06-27 Lafarge Materiaux De Specialites Composite concrete
RU2382008C1 (ru) * 2008-06-16 2010-02-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Состав и способ изготовления безобжигового карбид-кремниевого жаростойкого бетона
RU2405749C1 (ru) * 2009-06-22 2010-12-10 Василий Анатольевич Долгорев Композиционный материал на основе шунгита и способ его получения
RU2466115C1 (ru) * 2011-03-01 2012-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) Способ приготовления бетонной смеси
RU2012154154A (ru) * 2012-12-13 2014-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" Состав композиционного термостойкого бетона для получения огнезащитного покрытия
RU2641680C2 (ru) * 2015-07-16 2018-01-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Способ бетонирования при отрицательных температурах и ферромагнитная примесь для бетона

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019143803A3 (ru) 2021-06-23
RU2019143803A (ru) 2021-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Madani et al. Chloride penetration and electrical resistivity of concretes containing nanosilica hydrosols with different specific surface areas
Kim et al. Performance assessment of repair material for deteriorated concrete slabs using chemically bonded cement
CN103253918A (zh) 自修复抗收缩水泥基复合材料
CN103396064B (zh) 一种绿色环保轻质高强粉末混凝土
Schmidt et al. Ultra-High Performance Concrete and Nanotechnology in Construction. Proceedings of Hipermat 2012. 3rd International Symposium on UHPC and Nanotechnology for High Performance Construction Materials
Yeon et al. Deformation behavior of acrylic polymer concrete: Effects of methacrylic acid and curing temperature
CN101948288A (zh) 免压蒸phc管桩用早强型混凝土
CN103224355B (zh) 一种绿色环保混凝土连锁块砖
CN105837135A (zh) 一种道路用透水混凝土及制作方法
Krishna et al. Rice husk ash–an ideal admixture for concrete in aggressive environments
CN104671700A (zh) 一种改性氧化钙类水泥混凝土膨胀剂及其制备方法
Horsakulthai et al. Strength, chloride permeability and corrosion of coarse fly ash concrete with bagasse-rice husk-wood ash additive
Chen et al. Investigation on compression properties of seawater-sea sand concrete
CN106917400A (zh) 一种抗震耐腐预应力管桩及其制作方法
RU2750772C2 (ru) Способ зимнего бетонирования строительных конструкций
CN103979900B (zh) 一种高强度抗菌加气砖及其制备方法
CN105198326A (zh) 一种高强度防渗防腐蚀混凝土材料及其制备方法
RU2750883C2 (ru) Способ бетонирования при отрицательных температурах
Wang et al. Experimental study on dehumidification and chlorine-removal efficiency of conductive polymer mortar
Chen et al. An experimental corrosion investigation of coupling chloride ions with stray current for reinforced concrete
RU2725715C1 (ru) Способ зимнего бетонирования
CN105330227A (zh) 一种环保输电架
CN103741707A (zh) 盐渍土地区特高压输电线路的大开挖防腐基础及制备方法
CN103979911B (zh) 一种尺寸稳定加气砖及其制备方法
CN106587894B (zh) 一种镁质盐胶凝材料发泡的水泥钢丝网架保温板

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220411

Effective date: 20220411