RU2750197C1 - Method for filling liquid fuel system with prepared fuel and implementation device - Google Patents

Method for filling liquid fuel system with prepared fuel and implementation device Download PDF

Info

Publication number
RU2750197C1
RU2750197C1 RU2020124593A RU2020124593A RU2750197C1 RU 2750197 C1 RU2750197 C1 RU 2750197C1 RU 2020124593 A RU2020124593 A RU 2020124593A RU 2020124593 A RU2020124593 A RU 2020124593A RU 2750197 C1 RU2750197 C1 RU 2750197C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
evacuation
container
supply
vacuum pump
Prior art date
Application number
RU2020124593A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Геннадиевич Чулкин
Original Assignee
Акционерное общество "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение" filed Critical Акционерное общество "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение"
Priority to RU2020124593A priority Critical patent/RU2750197C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2750197C1 publication Critical patent/RU2750197C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64F—GROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F1/00—Ground or aircraft-carrier-deck installations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

FIELD: fuel industry.
SUBSTANCE: invention discloses the method of filling liquid fuel system with prepared fuel. Method consists in filling the fuel into the container. Then the fuel is prepared, for doing this the fuel poured into the container is bubbled with the help of a bubble tube, and the over-fuel space is evacuated using a vacuum pump, characterized in that a container equipped with an evacuation choke and a fuel supply choke is used to prepare the fuel. Each of these chokes is configured for connection with one of the ends of the fuel hose; the second end is connected to the system of pipelines for evacuation and fuel supply, and a vacuum pump connected to the system of pipelines for evacuation and fuel supply suitable for shutting down. In this case, when bubbling with the help of a bubble tube, a gas inert to the fuel components is used; when evacuating the over-fuel space, the fuel hose is tied-in to the evacuation choke; after the fuel preparation is completed, the fuel hose is retied-in from the evacuation choke to the fuel supply choke, the vacuum pump is shut down, the liquid system is filled with fuel using at least one fueling nozzle connected to the evacuation and fuel supply pipeline system. Also disclosed is a device for filling a liquid fuel system with prepared fuel.
EFFECT: increased production effectiveness due to the simplicity of the device design, including the use of one container for bubbling and evacuating the fuel, which additionally allows optimization of the overall and mass characteristics and the creation of a mobile fueling device; increasing efficiency of fuel preparation for fueling by ensuring that both dissolved water and dissolved air are removed from the fuel.
4 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области заправки жидкостных топливных систем, а именно заправочному оборудованию и устройствам для удаления газов и воды из жидкого топлива, а также из других жидкостей, например, масел, и может быть использовано в авиации, ракетно-космической технике, машиностроении и др.The invention relates to the field of refueling liquid fuel systems, namely refueling equipment and devices for removing gases and water from liquid fuel, as well as from other liquids, such as oils, and can be used in aviation, rocket and space technology, mechanical engineering, etc.

Из уровня техники известен способ осушки топлива или масла с помощью блока осушки и дегазации по патенту РФ №2690354, приоритет от 02.10.2018, МПК B01D 19/00, при котором пропускают топливо или масло через распылитель, получая мелкодисперсный туман, нагревают, испаряют и удаляют с помощью вакуумного насоса дисперсную воду, затем откачивают осушенное и дегазированное топливо или масло с помощью насоса через отверстие, выполненное в нижней части бака.From the prior art, there is a method for drying fuel or oil using a drying and degassing unit according to RF patent No. 2690354, priority dated 02.10.2018, IPC B01D 19/00, in which fuel or oil is passed through a spray nozzle, obtaining a fine mist, heated, evaporated and dispersed water is removed using a vacuum pump, then the dried and degassed fuel or oil is pumped out using a pump through an opening made in the lower part of the tank.

Недостатками способа осушки и дегазации являются: низкая технологичность способа из-за необходимости использования дополнительного оборудования, ограниченные условия использования способа из-за высокой температуры жидкости и высокого давления на входе в форсунку, а также недостаточная эффективность удаления из жидкости растворенного воздуха.The disadvantages of the method of drying and degassing are: low manufacturability of the method due to the need to use additional equipment, limited conditions for using the method due to the high temperature of the liquid and high pressure at the inlet to the nozzle, as well as insufficient efficiency of removing dissolved air from the liquid.

Также из уровня техники известен способ дегазации жидкости с помощью устройства дегазации жидкости по авторскому свидетельству СССР №1011156, приоритет от 30.09.1981, МПК B01D 19/00, наиболее близкий к предлагаемому изобретению и выбранный в качестве прототипа. Способ дегазации жидкости состоит в том, что жидкость барботируют, пропускают через дегазатор, через распылитель подают в дозатор, где окончательно дегазируют.Also known from the prior art is a method for degassing a liquid using a device for degassing a liquid according to USSR inventor's certificate No. 1011156, priority dated 09/30/1981, IPC B01D 19/00, the closest to the proposed invention and selected as a prototype. The method for degassing a liquid is that the liquid is bubbled, passed through a degasser, fed through a sprayer to a dispenser, where it is finally degassed.

Недостатками способа дегазации жидкости являются: низкая технологичность процесса дегазации из-за необходимости использования дополнительного оборудования, отсутствие возможности обезвоживания топлива.The disadvantages of the liquid degassing method are: low manufacturability of the degassing process due to the need to use additional equipment, the lack of the possibility of fuel dehydration.

Изобретение направлено на решение следующей технической проблемы: обеспечение требуемой эффективности подготовки топлива к заправке, включая дегазацию и обезвоживание топлива.The invention is aimed at solving the following technical problem: ensuring the required efficiency of fuel preparation for refueling, including degassing and dehydration of the fuel.

Для способа заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом техническая проблема решается за счет того, что для подготовки топлива используют емкость, снабженную штуцером вакуумирования и штуцером подачи топлива, каждый из которых выполнен с возможностью соединения с одним из концов топливного рукава, вторым концом соединенного с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива, и вакуумный насос, соединенный с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива с возможностью перекрытия, заливают топливо в емкость, подготавливают топливо, для чего барботируют топливо, залитое в емкость, с помощью барботажной трубки, при этом используют газ, инертный к компонентам топлива, вакуумируют надтопливное пространство с помощью вакуумного насоса, при этом состыковывают топливный рукав к штуцеру вакуумирования, после завершения подготовки топлива перестыковывают топливный рукав от штуцера вакуумирования к штуцеру подачи топлива, перекрывают вакуумный насос, заправляют жидкостную систему топливом с помощью заправочных пистолетов, соединенных с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива.For the method of filling a liquid fuel system with prepared fuel, the technical problem is solved due to the fact that for the preparation of fuel, a container is used, equipped with an evacuation union and a fuel supply union, each of which is configured to be connected to one of the ends of the fuel hose, the second end is connected to the pipeline system evacuation and fuel supply, and a vacuum pump connected to the system of pipelines for evacuation and fuel supply with the possibility of shutting off, pour fuel into the container, prepare fuel, for which the fuel poured into the container is bubbled with the help of a bubble tube, while using a gas inert to fuel components, evacuate the space above the fuel using a vacuum pump, while docking the fuel hose to the evacuation fitting, after completion of the fuel preparation, dock the fuel hose from the evacuation fitting to the fuel supply fitting, shut off the vacuum pump, fill the liquid the skeletal system with fuel using refueling nozzles connected to the evacuation and fuel supply piping system.

В частном случае осуществления способа техническая проблема решается за счет того, что заправляют жидкостную систему с помощью вытеснительной подачи топлива и используют общую систему подачи газа для барботирования топлива и наддува бака при подаче топлива.In the particular case of the implementation of the method, the technical problem is solved due to the fact that the liquid system is refueled using a positive displacement fuel supply and a common gas supply system is used for bubbling fuel and pressurizing the tank when fuel is supplied.

Изобретение позволяет достичь следующего технического результата: повышение технологичности процесса подготовки топлива за счет использования одной емкости для процессов барботирования и вакуумирования и отсутствия необходимости в дополнительном оборудовании, повышение эффективности подготовки топлива к заправке за счет обеспечения удаления из топлива и растворенной воды, и растворенного воздуха.The invention makes it possible to achieve the following technical result: increasing the manufacturability of the fuel preparation process due to the use of one container for bubbling and evacuation processes and the absence of the need for additional equipment, increasing the efficiency of fuel preparation for refueling by ensuring the removal of dissolved water and dissolved air from the fuel.

Из уровня техники известен блок осушки и дегазации по патенту РФ №2690354, приоритет от 02.10.2018, МПК B01D 19/00, в состав которого входят вакуумный бак, расположенная в вакуумном баке форсунка с распылителем, вакуумный насос, соединенный с вакуумным баком с помощью трубопровода.From the prior art, a drying and degassing unit is known according to RF patent No. 2690354, priority from 02.10.2018, IPC B01D 19/00, which includes a vacuum tank, a nozzle with an atomizer located in a vacuum tank, a vacuum pump connected to the vacuum tank using pipeline.

Недостатками блока осушки и дегазации являются: низкая технологичность устройства из-за необходимости использования дополнительного оборудования, ограниченные условия использования устройства из-за необходимости поддерживания высокой температуры и высокого давления жидкости, недостаточная эффективность удаления растворенного воздуха из жидкости, сложность конструкции.The disadvantages of the drying and degassing unit are: low manufacturability of the device due to the need to use additional equipment, limited conditions for using the device due to the need to maintain a high temperature and high pressure of the liquid, insufficient efficiency of removing dissolved air from the liquid, and the complexity of the design.

Также из уровня техники известно устройство дегазации жидкости по авторскому свидетельству СССР №1011156, приоритет от 30.09.1981, МПК B01D 19/00, наиболее близкое к предлагаемому изобретению и выбранное в качестве прототипа. Устройство дегазации жидкости содержит технологическую емкость предварительного дегазирования или рассыщения, дегазатор непрерывного действия, дозатор, центробежный насос, распылители, систему подачи газа наддува.Also from the prior art, a device for degassing a liquid is known according to the USSR inventor's certificate No. 1011156, priority dated 09/30/1981, IPC B01D 19/00, the closest to the proposed invention and selected as a prototype. The liquid degassing device contains a technological tank for preliminary degassing or desaturation, a continuous degasser, a batcher, a centrifugal pump, sprayers, and a pressurization gas supply system.

Недостатками устройства дегазации жидкости являются: низкая технологичность процесса дегазации из-за необходимости использования дополнительного оборудования, сложность конструкции, необходимость использования дополнительного оборудования, отсутствие возможности обезвоживания топлива.The disadvantages of the liquid degassing device are: low manufacturability of the degassing process due to the need to use additional equipment, the complexity of the design, the need to use additional equipment, the lack of the possibility of fuel dehydration.

Изобретение направлено на решение следующей технической проблемы: создание устройства заправки, имеющего возможность автономной работы без использования дополнительного оборудования, обеспечение требуемой эффективности подготовки топлива к заправке, включая дегазацию и обезвоживание топлива.The invention is aimed at solving the following technical problem: creating a refueling device capable of autonomous operation without the use of additional equipment, ensuring the required efficiency of fuel preparation for refueling, including degassing and dehydrating the fuel.

Для устройства заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом техническая проблема решается за счет того, что устройство для заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом содержит емкость, снабженную штуцером заполнения емкости и барботажной трубкой, и вакуумный насос, систему трубопроводов вакуумирования и подачи топлива, топливный рукав и заправочные пистолеты, соединенные с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива, а также систему подачи газа, соединенную с барботажной трубкой, при этом емкость также снабжена штуцером подачи топлива и штуцером вакуумирования, каждый из которых выполнен с возможностью стыковки с одним из концов топливного рукава, второй конец топливного рукава соединен с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива, вакуумный насос соединен с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива с возможностью перекрытия.For the device for filling the liquid fuel system with prepared fuel, the technical problem is solved due to the fact that the device for filling the liquid fuel system with prepared fuel contains a container equipped with a tank filling fitting and a bubble tube, and a vacuum pump, a system of pipelines for evacuation and fuel supply, a fuel hose and filling pistols connected to a system of pipelines for evacuation and fuel supply, as well as a gas supply system connected to a bubbling tube, while the container is also equipped with a fuel supply connection and a vacuum connection, each of which is configured to dock with one of the ends of the fuel hose, the second end of the fuel hose is connected to the system of pipelines for evacuation and fuel supply, the vacuum pump is connected to the system of pipelines for evacuation and fuel supply with the possibility of overlapping.

В частном случае осуществления изобретения техническая проблема решается за счет того, что система подачи газа соединена с емкостью с возможностью наддува емкости.In the particular case of the invention, the technical problem is solved due to the fact that the gas supply system is connected to the container with the possibility of pressurizing the container.

Изобретение позволяет достичь следующего технического результата: повышение технологичности за счет простоты конструкции устройства, в том числе использования одной емкости для барботирования и вакуумирования топлива, что дополнительно позволяет оптимизацию габаритно-массовых характеристик и создание мобильного устройства заправки, повышение эффективности подготовки топлива к заправке за счет обеспечения удаления из топлива и растворенной воды, и растворенного воздуха.The invention allows to achieve the following technical result: improved manufacturability due to the simplicity of the design of the device, including the use of one container for bubbling and evacuating fuel, which additionally allows optimization of the overall mass characteristics and the creation of a mobile refueling device, increasing the efficiency of fuel preparation for refueling by providing removal of dissolved water and dissolved air from the fuel.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами:The essence of the invention is illustrated by drawings:

На фиг. 1 изображена схема устройства заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом со следующими позициями:FIG. 1 shows a diagram of a device for filling a liquid fuel system with prepared fuel with the following positions:

1 - емкость для барботирования;1 - capacity for bubbling;

2 - штуцер вакуумирования;2 - vacuum fitting;

3 - первый штуцер подачи топлива;3 - the first union of the fuel supply;

4 - топливный рукав;4 - fuel hose;

5 - второй штуцер подачи топлива;5 - the second fuel supply union;

6 - система трубопроводов вакуумирования и подачи топлива;6 - system of pipelines for evacuation and fuel supply;

7 - штуцер подачи газа;7 - gas supply fitting;

8 - кран барботирования;8 - bubbling valve;

9 - кран наддува емкости;9 - tank pressurization valve;

10 - барботажная трубка;10 - bubble tube;

11 - кран вакуумирования емкости;11 - tank evacuation valve;

12 - кран подачи топлива из емкости;12 - valve supplying fuel from the container;

13 - штуцер заполнения емкости;13 - tank filling fitting;

14 - вакуумный насос;14 - vacuum pump;

15 - кран вакуумного насоса;15 - vacuum pump valve;

16 - штуцер дренажа насоса;16 - pump drainage fitting;

17 - заправочные пистолеты;17 - refueling pistols;

18 - предохранительный клапан;18 - safety valve;

19 - манометр;19 - manometer;

20 - топливный фильтр;20 - fuel filter;

21 - кран заполнения емкости;21 - tank filling valve;

22 - кран подачи топлива и вакуумирования;22 - valve for fuel supply and evacuation;

23 - штуцер подачи топлива на заправочный пистолет;23 - union for supplying fuel to the filling nozzle;

24 - мановакуумметр;24 - manovacuum meter;

25 - топливный рукав заправочного пистолета;25 - fuel hose of a filling nozzle;

26 - разъем для подключения кабеля электропитания;26 - socket for connecting the power supply cable;

27 - кабель электропитания;27 - power cable;

28 - индикатор наличия электропитания;28 - power supply indicator;

29 - кнопка включения-выключения вакуумного насоса;29 - button for switching on / off the vacuum pump;

30 - клеммы заземления.30 - grounding terminals.

Способ заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом заключается в следующем.The method of filling the liquid fuel system with the prepared fuel is as follows.

Для осуществления способа используют емкость 1, снабженную штуцером вакуумирования 2 и первым штуцером подачи топлива 3, каждый из которых выполнен с возможностью соединения с одним из концов топливного рукава 4, вторым концом соединенного через второй штуцер подачи топлива 5 с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива 6, и систему подачи газа, в состав которой входят штуцер подачи газа 7, кран барботирования 8, кран наддува емкости 9, и барботажная трубка 10.To implement the method, a container 1 is used, equipped with an evacuation nozzle 2 and a first fuel supply nozzle 3, each of which is configured to be connected to one of the ends of the fuel hose 4, the second end is connected through the second fuel feed nozzle 5 to a system of evacuation and fuel supply pipelines 6 , and a gas supply system, which includes a gas supply fitting 7, a bubbling valve 8, a tank pressurization valve 9, and a bubbling tube 10.

Перед началом подготовки топлива соединяют топливный рукав 4 со штуцером вакуумирования 2, при этом открывают кран вакуумирования 11 и перекрывают кран подачи топлива из емкости 12. Заливают топливо в емкость 1 через штуцер заполнения емкости 13 таким образом, чтобы в емкости 1 оставалось незаполненное топливом надтопливное пространство.Before starting the fuel preparation, connect the fuel hose 4 with the evacuation nozzle 2, while opening the evacuation valve 11 and shutting off the fuel supply valve from the tank 12. The fuel is poured into the tank 1 through the tank filling nozzle 13 in such a way that an empty space above the fuel remains in the tank 1 ...

Подготавливают топливо, для чего барботируют топливо газом, инертным к компонентам топлива, например, азотом, и вакуумируют надтопливное пространство. Поскольку необходимо также удалить газ, прошедший через топливо в процессе барботирования, барботирование и вакуумирование осуществляют либо одновременно, либо вначале осуществляют барботирование, после барботирования - вакуумирование.The fuel is prepared by bubbling the fuel with a gas inert to the fuel components, for example, nitrogen, and evacuating the super-fuel space. Since it is also necessary to remove the gas that has passed through the fuel in the process of bubbling, bubbling and evacuation are carried out either simultaneously, or first, bubbling is carried out, after bubbling - evacuation.

Открывают клапан барботирования 8, подают газ через штуцер подачи газа 7 в барботажную трубку 10, барботируют топливо, залитое в емкость 1, с помощью барботажной трубки 10, в течение заданного промежутка времени. Вакуумируют надтопливное пространство с помощью вакуумного насоса 14, соединенного с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива 6 с возможностью перекрытия с помощью крана вакуумного насоса 15, при этом открывают кран вакуумного насоса 15. Растворенные в топливе газообразные вещества (азот, кислород, пары воды) под действием пузырьковых образований из барботажной трубки 10 и пониженного давления над зеркалом топлива выделяются сначала в пузырьковые образования, затем из топлива в надтопливное пространство. Выпускают газовую смесь, содержащую удаленные из топлива воду и газообразные вещества, из надтопливного пространства через штуцер дренажа насоса 16.The bubbling valve 8 is opened, gas is supplied through the gas supply pipe 7 to the bubbling tube 10, the fuel poured into the container 1 is bubbled through the bubbling tube 10 for a predetermined period of time. The supra-fuel space is evacuated by means of a vacuum pump 14 connected to a system of pipelines for evacuation and fuel supply 6 with the possibility of shutting off by means of a valve of the vacuum pump 15, while opening the valve of the vacuum pump 15. Gaseous substances dissolved in the fuel (nitrogen, oxygen, water vapor) under by the action of bubble formations from the bubble tube 10 and reduced pressure above the mirror, the fuel is released first into bubble formations, then from the fuel into the over-fuel space. A gas mixture containing water and gaseous substances removed from the fuel is discharged from the over-fuel space through the pump drain connection 16.

После завершения подготовки топлива перекрывают кран вакуумирования 11, перекрывают кран вакуумного насоса 15, перестыковывают топливный рукав 4 от штуцера вакуумирования 2 к первому штуцеру подачи топлива 3, открывают кран подачи топлива из емкости 12, открывают кран наддува емкости 9. Для обеспечения вытеснительной подачи топлива производят наддув емкости 1 газом через штуцер подачи газа 7. Заправляют жидкостную систему топливом с помощью, по меньшей мере, одного заправочного пистолета 17, соединенного с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива 6 (на фиг. 1 изображен вариант, когда заправочных пистолетов 17 два).After completion of fuel preparation, shut off the evacuation valve 11, shut off the valve of the vacuum pump 15, re-dock the fuel hose 4 from the evacuation nozzle 2 to the first fuel supply nozzle 3, open the fuel supply valve from the tank 12, open the pressurization valve of the tank 9. To ensure the displacement fuel supply, perform pressurization of the container 1 with gas through the gas supply pipe 7. The liquid system is filled with fuel using at least one refueling nozzle 17 connected to the evacuation and fuel supply pipelines 6 (Fig. 1 shows a variant when there are two refueling nozzles 17).

Устройство для заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом содержит емкость 1, вакуумный насос 14, систему трубопроводов вакуумирования и подачи топлива 6, а также топливный рукав 4 и, по меньшей мере, один заправочный пистолет 17 (на фиг. 1 изображен вариант устройства, содержащего два заправочных пистолета 17).The device for filling a liquid fuel system with prepared fuel contains a container 1, a vacuum pump 14, a system of pipelines for evacuation and fuel supply 6, as well as a fuel hose 4 and at least one filling nozzle 17 (Fig. 1 shows a variant of the device containing two refueling nozzle 17).

Емкость 1 предназначена для проведения барботирования и снабжена штуцером заполнения емкости 13, первым штуцером подачи топлива 3, штуцером вакуумирования 2, системой подачи газа, включая штуцер подачи газа 7, предохранительный клапан 18, кран барботирования 8, кран наддува емкости 9, барботажной трубкой 10 и манометром 19.Tank 1 is designed for bubbling and is equipped with a tank filling nozzle 13, the first fuel supply nozzle 3, an evacuation nozzle 2, a gas supply system, including a gas supply nozzle 7, a safety valve 18, a bubbling valve 8, a tank pressurizing valve 9, a bubbling tube 10 and pressure gauge 19.

Штуцер заполнения емкости 13 снабжен топливным фильтром 20 и краном заполнения емкости 21. Первый штуцер подачи топлива 3 снабжен краном подачи топлива из емкости 12 и соединен с нижней частью емкости 1. Штуцер вакуумирования 2 снабжен краном вакуумирования 11 и соединен с частью емкости 1 выше уровня жидкости при заполнении емкости 1 топливом. Первый штуцер подачи топлива 3 и штуцер вакуумирования 2 выполнены с возможностью стыковки с одним из концов топливного рукава 4.The tank filling nozzle 13 is equipped with a fuel filter 20 and a tank filling valve 21. The first fuel supply nozzle 3 is equipped with a fuel supply valve from the tank 12 and is connected to the lower part of the tank 1. The evacuation nozzle 2 is equipped with an evacuation valve 11 and is connected to a part of the tank 1 above the liquid level when filling the tank with 1 fuel. The first fuel supply nozzle 3 and the evacuation nozzle 2 are made with the possibility of docking with one of the ends of the fuel hose 4.

Топливный рукав 4 представляет собой гибкий шланг, один из концов которого может быть соединен с первым штуцером подачи топлива 3 или со штуцером вакуумирования 2, а второй конец соединен через второй штуцер подачи топлива 5 с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива 6.The fuel hose 4 is a flexible hose, one of the ends of which can be connected to the first fuel supply nozzle 3 or to the evacuation nozzle 2, and the other end is connected through the second fuel feed nozzle 5 to the evacuation and fuel supply piping system 6.

Система трубопроводов вакуумирования и подачи топлива 6 представляет собой систему трубопроводов, соединяющую емкость 1 (через топливный рукав 4, соединенный со штуцером вакуумирования 2 или первым штуцером подачи топлива 3), вакуумный насос 14 и заправочные пистолеты 17. Система трубопроводов вакуумирования и подачи топлива 6 состоит из группы трубопроводов, последовательно соединяющих второй штуцер подачи топлива 5, кран подачи топлива и вакуумирования 22 и штуцеры заправочных пистолетов 23, с ответвлением между краном подачи топлива и вакуумирования 22 и штуцерами заправочных пистолетов 23, соединенным последовательно с краном вакуумного насоса 15 и вакуумным насосом 14. Дополнительно система трубопроводов вакуумирования и подачи топлива 6 снабжена мановакуумметром 24. Заправочные пистолеты 17 соединены со штуцерами заправочных пистолетов 23 с помощью топливных рукавов заправочных пистолетов 25. Вакуумный насос 14 содержит штуцер дренажа насоса 16 и снабжен разъемом 26 для подключения кабеля электропитания 27, индикатором наличия электропитания 28 и кнопкой включения-выключения 29. Также в состав устройства для заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом входят клеммы заземления 30.The pipeline system for evacuation and fuel supply 6 is a pipeline system connecting the tank 1 (through the fuel hose 4, connected to the evacuation nozzle 2 or the first nozzle of the fuel supply 3), the vacuum pump 14 and filling nozzles 17. The pipeline system for evacuation and fuel supply 6 consists of from the group of pipelines connecting in series the second fuel supply nozzle 5, the fuel supply and evacuation valve 22 and the nozzles of the filling nozzles 23, with a branch between the fuel supply and evacuation valve 22 and the nozzles of the refueling nozzles 23, connected in series with the valve of the vacuum pump 15 and the vacuum pump 14 In addition, the system of pipelines for evacuation and fuel supply 6 is equipped with a manovacuum meter 24. The filling nozzles 17 are connected to the nozzles of the refueling nozzles 23 by means of the fuel hoses of the refueling nozzles 25. The vacuum pump 14 contains a pump drain connection 16 and is equipped with a connector 26 for connecting power cable 27, power supply indicator 28 and on-off button 29. Also, the device for refueling the liquid fuel system with prepared fuel includes ground terminals 30.

Устройство для заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом работает следующим образом:The device for filling the liquid fuel system with prepared fuel works as follows:

Подготавливают топливо, для чего барботируют топливо азотом и вакуумируют надтопливное пространство.The fuel is prepared, for which the fuel is bubbled with nitrogen and the super-fuel space is evacuated.

Перед началом подготовки топлива соединяют топливный рукав 4 со штуцером вакуумирования 2, при этом открывают кран вакуумирования 11 и перекрывают кран подачи топлива из емкости 12. Заполняют емкость 1 топливом через штуцер заполнения емкости 13 таким образом, чтобы в емкости 1 оставалось незаполненное топливом надтопливное пространство.Before starting the fuel preparation, connect the fuel hose 4 with the evacuation nozzle 2, while the evacuation valve 11 is opened and the fuel supply valve from the tank 12 is closed. The tank 1 is filled with fuel through the tank filling nozzle 13 so that the over-fuel space remains empty in the tank 1.

Открывают клапай барботирования 8, подают через штуцер подачи азота 7 азот в барботажную трубку 10, барботируют азотом топливо, залитое в емкость 1, с помощью барботажной трубки 10, в течение заданного промежутка времени.The bubbling valve 8 is opened, nitrogen is fed through the nitrogen supply pipe 7 to the bubbling tube 10, the fuel poured into the container 1 is bubbled with nitrogen using the bubbling tube 10 for a predetermined period of time.

Вакуумируют надтопливное пространство с помощью вакуумного насоса 14, при этом открывают кран вакуумного насоса 15. Растворенные в топливе газообразные вещества (азот, кислород, пары воды) под действием пузырьковых образований из барботажной трубки 10 и пониженного давления над зеркалом топлива выделяются сначала в пузырьковые образования газа (азота), затем из топлива в надтопливное пространство. Выпускают газовую смесь, содержащую удаленные из топлива воду и газообразные вещества, из надтопливного пространства через штуцер дренажа насоса 16.The supra-fuel space is evacuated using a vacuum pump 14, while the valve of the vacuum pump 15 is opened. Gaseous substances dissolved in the fuel (nitrogen, oxygen, water vapor) under the action of bubble formations from the bubble tube 10 and reduced pressure above the fuel mirror are first released into bubble formations of gas (nitrogen), then from the fuel into the super-fuel space. A gas mixture containing water and gaseous substances removed from the fuel is discharged from the over-fuel space through the pump drain connection 16.

После завершения подготовки топлива перекрывают кран вакуумирования 11, перекрывают кран вакуумного насоса 15, перестыковывают топливный рукав 4 от штуцера вакуумирования 2 к первому штуцеру подачи топлива 3, открывают кран подачи топлива из емкости 12, открывают кран наддува емкости 9. Для обеспечения вытеснительной подачи топлива производят наддув емкости 1 газом через штуцер подачи газа 7. Заправляют жидкостную систему топливом с помощью заправочных пистолетов 17.After completion of fuel preparation, shut off the evacuation valve 11, shut off the valve of the vacuum pump 15, re-dock the fuel hose 4 from the evacuation nozzle 2 to the first fuel supply nozzle 3, open the fuel supply valve from the tank 12, open the pressurization valve of the tank 9. To ensure the displacement fuel supply, perform pressurization of the container 1 with gas through the gas supply connection 7. The liquid system is filled with fuel using the filling nozzles 17.

Способ заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом и устройство для его осуществления предназначены для применения в области заправки топливом жидкостных систем. Способ заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом и устройство для его осуществления позволяют повысить качество подготовки топлива к заправке за счет обеспечения очищения топлива и от воды, и от воздуха, и повысить технологичность за счет простоты конструкции устройства, в том числе использования одной емкости для барботирования и вакуумирования топлива.A method of filling a liquid fuel system with prepared fuel and a device for its implementation are intended for use in the field of fueling liquid systems. The method of filling the liquid fuel system with the prepared fuel and the device for its implementation make it possible to improve the quality of fuel preparation for refueling by ensuring the purification of fuel from both water and air, and to increase manufacturability due to the simplicity of the design of the device, including the use of one container for bubbling and evacuation of fuel.

Claims (4)

1. Способ заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом, при котором заливают топливо в емкость, подготавливают топливо, для чего барботируют топливо, залитое в емкость, с помощью барботажной трубки, и вакуумируют надтопливное пространство с помощью вакуумного насоса, отличающийся тем, что для подготовки топлива используют емкость, снабженную штуцером вакуумирования и штуцером подачи топлива, каждый из которых выполнен с возможностью соединения с одним из концов топливного рукава, вторым концом соединенного с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива, и вакуумный насос, соединенный с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива с возможностью перекрытия, при этом при барботировании с помощью барботажной трубки используют газ, инертный к компонентам топлива, при вакуумировании надтопливного пространства состыковывают топливный рукав к штуцеру вакуумирования, после завершения подготовки топлива перестыковывают топливный рукав от штуцера вакуумирования к штуцеру подачи топлива, перекрывают вакуумный насос, заправляют жидкостную систему топливом с помощью по меньшей мере одного заправочного пистолета, соединенного с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива.1. A method of filling a liquid fuel system with prepared fuel, in which fuel is poured into a container, fuel is prepared, for which fuel poured into the container is bubbled using a bubble tube, and the supra-fuel space is evacuated using a vacuum pump, characterized in that for fuel preparation use a container equipped with an evacuation nozzle and a fuel supply nozzle, each of which is configured to be connected to one of the ends of the fuel hose, the second end connected to the evacuation and fuel supply pipeline system, and a vacuum pump connected to the evacuation and fuel supply pipeline system with the possibility overlapping, while bubbling with the help of a bubble tube, a gas inert to the fuel components is used, when evacuating the over-fuel space, the fuel hose is docked to the evacuation fitting, after the fuel preparation is completed, the fuel hose is docked from the fitting, evacuated and to the fuel supply connection, the vacuum pump is shut off, the liquid system is refueled with fuel using at least one filling nozzle connected to the system of pumping out and fuel supply pipelines. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заправляют жидкостную систему с помощью вытеснительной подачи топлива и используют общую систему подачи газа для барботирования топлива и наддува бака при подаче топлива.2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid system is refueled using positive displacement fuel supply and a common gas supply system is used for bubbling fuel and pressurizing the tank when fuel is supplied. 3. Устройство для заправки жидкостной топливной системы подготовленным топливом, содержащее емкость, снабженную штуцером заполнения емкости и барботажной трубкой, и вакуумный насос, отличающееся тем, что устройство для подготовки топлива и заправки жидкостной системы подготовленным топливом дополнительно содержит систему трубопроводов вакуумирования и подачи топлива, топливный рукав и по меньшей мере один заправочный пистолет, соединенный с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива, а также систему подачи газа, соединенную с барботажной трубкой, емкость также снабжена штуцером подачи топлива и штуцером вакуумирования, каждый из которых выполнен с возможностью стыковки с одним из концов топливного рукава, при этом второй конец топливного рукава соединен с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива, вакуумный насос соединен с системой трубопроводов вакуумирования и подачи топлива с возможностью перекрытия.3. A device for refueling a liquid fuel system with prepared fuel, containing a container equipped with a tank filling fitting and a bubble tube, and a vacuum pump, characterized in that the device for fuel preparation and refueling the liquid system with prepared fuel further comprises a system of pipelines for evacuation and fuel supply, fuel a hose and at least one refueling nozzle connected to a pipeline system for evacuation and fuel supply, as well as a gas supply system connected to a bubbling tube, the container is also equipped with a fuel supply connection and a vacuum connection, each of which is adapted to dock with one of the ends fuel hose, while the second end of the fuel hose is connected to the system of pipelines for evacuation and fuel supply, the vacuum pump is connected to the system of pipelines for evacuation and fuel supply with the possibility of overlapping. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что система подачи газа соединена с емкостью с возможностью наддува емкости.4. The device according to claim. 3, characterized in that the gas supply system is connected to the container with the possibility of pressurizing the container.
RU2020124593A 2020-07-24 2020-07-24 Method for filling liquid fuel system with prepared fuel and implementation device RU2750197C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020124593A RU2750197C1 (en) 2020-07-24 2020-07-24 Method for filling liquid fuel system with prepared fuel and implementation device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020124593A RU2750197C1 (en) 2020-07-24 2020-07-24 Method for filling liquid fuel system with prepared fuel and implementation device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2750197C1 true RU2750197C1 (en) 2021-06-23

Family

ID=76504933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020124593A RU2750197C1 (en) 2020-07-24 2020-07-24 Method for filling liquid fuel system with prepared fuel and implementation device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2750197C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216473U1 (en) * 2022-11-01 2023-02-07 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации SMALL MOBILE TANK VACUUM STATION

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU46555U1 (en) * 2005-02-25 2005-07-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") DEVICE FOR FILLING FUEL VEHICLES
RU2317925C1 (en) * 2006-06-27 2008-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение прикладной механики им. академика М.Ф. Решетнева" Device for filling spacecraft temperature control system with liquid heat-transfer agent
RU2489327C1 (en) * 2012-03-20 2013-08-10 Открытое Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" System of sealed fueling with liquid fuel and system to this end
US20160369758A1 (en) * 2015-06-19 2016-12-22 Honeywell International Inc. Degassing fuel
RU2690354C1 (en) * 2018-10-02 2019-05-31 Общество с ограниченной ответственностью "Наука и Практика" (ООО "НиП") Drying and degassing unit

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU46555U1 (en) * 2005-02-25 2005-07-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") DEVICE FOR FILLING FUEL VEHICLES
RU2317925C1 (en) * 2006-06-27 2008-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение прикладной механики им. академика М.Ф. Решетнева" Device for filling spacecraft temperature control system with liquid heat-transfer agent
RU2489327C1 (en) * 2012-03-20 2013-08-10 Открытое Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" System of sealed fueling with liquid fuel and system to this end
US20160369758A1 (en) * 2015-06-19 2016-12-22 Honeywell International Inc. Degassing fuel
RU2690354C1 (en) * 2018-10-02 2019-05-31 Общество с ограниченной ответственностью "Наука и Практика" (ООО "НиП") Drying and degassing unit

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2793807C1 (en) * 2022-08-09 2023-04-06 Акционерное общество "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение" Method for filling a liquid fuel system with conditioned fuel and a device for its implementation
RU216473U1 (en) * 2022-11-01 2023-02-07 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации SMALL MOBILE TANK VACUUM STATION
RU2808697C1 (en) * 2023-08-17 2023-12-01 Акционерное общество "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение" Method for filling liquid fuel system with degassed and dehydrated fuel and device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101227959B (en) Process and device for separation of liquids emulsified in mixtures of liquids and gases dissolved in mixtures of liquids and gases by localized pressure reduction
CN103877752A (en) Online degassing method and device of pipeline fluid
RU2750197C1 (en) Method for filling liquid fuel system with prepared fuel and implementation device
US2912830A (en) Method for filling closed containers with volatile liquids
US3022792A (en) Apparatus for gas-freeing and cleaning tankers
RU2014129774A (en) DEAERATOR AND METHOD OF DEAERATION
US3335916A (en) Apparatus for use in the washing of compressor blades of gas turbine engines
US20180345176A1 (en) Subsea oil storage tank pre-separation
US20200269158A1 (en) Tank tool for a tank having one or more fluids and processes performed using the tank tool
RU2633917C2 (en) Method of preparing railway tank wagon for repair or filling with liquefied hydrocarbon gas and device for its implementation
RU2793807C1 (en) Method for filling a liquid fuel system with conditioned fuel and a device for its implementation
RU2445150C1 (en) Method of cleaning gas-steam medium of hydrocarbons
RU2808697C1 (en) Method for filling liquid fuel system with degassed and dehydrated fuel and device for its implementation
US2497946A (en) Purging of hydrocarbon-containing chambers
NO833302L (en) PROCEDURE FOR EXTRACING GAS FROM FLUID
JPS6025515A (en) Apparatus for removing component dissolved in oil
CN109943361A (en) One kind is normal, subtracts top gas pressurizing desulfurizing method and device thereof
RU167243U1 (en) DEVICE FOR TRANSFER OF ODORANT
RU2193001C1 (en) Method of cleaning vapor-gas mixture formed at filling container with oil product from vapors
SU1094849A2 (en) Apparatus for filling transportation containers with petroleum product
SU1011156A1 (en) Apparatus for degassing liquid
RU2342266C1 (en) Installation for filling-in oil products from vessel
SU472153A2 (en) Demulsifier
CN203944160U (en) A kind of online degasser of pipeline fluid
SU1650188A1 (en) Apparatus for cooling and degassing fluids