RU2748853C9 - Bipolar plate of fuel cell with solid polymer electrolyte and the method for its manufacture - Google Patents

Bipolar plate of fuel cell with solid polymer electrolyte and the method for its manufacture Download PDF

Info

Publication number
RU2748853C9
RU2748853C9 RU2020130075A RU2020130075A RU2748853C9 RU 2748853 C9 RU2748853 C9 RU 2748853C9 RU 2020130075 A RU2020130075 A RU 2020130075A RU 2020130075 A RU2020130075 A RU 2020130075A RU 2748853 C9 RU2748853 C9 RU 2748853C9
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bipolar plate
cathode
anode
parts
bipolar
Prior art date
Application number
RU2020130075A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2748853C1 (en
Inventor
Нина Владимировна Смирнова
Никита Андреевич Фаддеев
Вячеслав Владимирович Горчаков
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова"
Priority to RU2020130075A priority Critical patent/RU2748853C9/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2748853C1 publication Critical patent/RU2748853C1/en
Publication of RU2748853C9 publication Critical patent/RU2748853C9/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

FIELD: electrical engineering.
SUBSTANCE: invention relates to the field of electrical engineering, namely to chemical current sources, in particular to bipolar plates of fuel cells and methods of their manufacture. A bipolar plate is a metal plate consisting of a cathode and anode parts that are symmetrical respectively to their centers. The cathode part of the bipolar plate is a corrugated metal plate with distribution channels of rectangular cross-section, through which the oxidizer/cooling agent (air) is supplied. The surfaces of the anode and cathode parts of the bipolar plate are connected by contact welding. The proposed method for manufacturing a bipolar plate includes forming the profile of the cathode part of the bipolar plate in 2 stages, primary and final molding, with step-by-step cold deformation of the workpiece at the first stage and final molding, by pressure treatment at the second stage, connecting the cathode and anode parts of the bipolar plate by contact welding, without the use of solder.
EFFECT: invention is aimed at simplifying the design of the bipolar plate and reducing the critical thinning of the material during the manufacture of the bipolar plate.
2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области химических источников тока, в частности к биполярным пластинам топливных элементов и способам их изготовления.The invention relates to the field of chemical current sources, in particular to bipolar plates of fuel cells and methods for their manufacture.

Известна конструкция биполярной пластины, описанная в патенте РФ «Полномасштабный топливный элемент с твердополимерным электролитом для батарей топливных элементов мощностью около 60 кВт» №114808, МПК H01M 8/00, опубл. 10.04.2012. Биполярная пластина характеризуется организацией прямых газовых каналов для реагентов, а также внедрением в них перфорированных сеток для лучшего распределения охлаждающего агента внутри биполярной пластины. Данное решение существенно усложняет конструкцию изделия и повышает общий вес и габариты топливного элемента.The known design of a bipolar plate, described in the patent of the Russian Federation "Full-scale fuel cell with solid polymer electrolyte for fuel cell batteries with a capacity of about 60 kW" No. 114808, IPC H01M 8/00, publ. 10.04.2012. The bipolar plate is characterized by the organization of straight gas channels for reagents, as well as the introduction of perforated grids into them for better distribution of the cooling agent inside the bipolar plate. This solution significantly complicates the design of the product and increases the overall weight and dimensions of the fuel cell.

Известна конструкция биполярной пластины, описанная в патенте РФ «Топливный элемент и батарея топливных элементов» №2328060, МПК H01M 8/00, опубл. 27.06.2008. Биполярная пластина характеризуется организацией газовых каналов типа «змеевик». Недостатком изобретения являются проблемы, вызванные неэффективным отводом паров генерируемой в реакции окисления воды с катодной стороны биполярной пластины, связано это со сложной геометрией газовых каналов.The known design of a bipolar plate, described in the patent of the Russian Federation "Fuel cell and battery of fuel cells" No. 2328060, IPC H01M 8/00, publ. June 27, 2008. The bipolar plate is characterized by the organization of gas channels of the "coil" type. The disadvantage of the invention is the problem caused by ineffective removal of vapors generated in the oxidation reaction of water from the cathode side of the bipolar plate, this is due to the complex geometry of the gas channels.

Известна конструкция биполярной пластины, описанная в патенте США «Sheet metal bipolar plate design for polymer electrolyte membrane fuel cells» №6261710, МПК H01M 2/00, опубл. 17.07.2001, принятый за прототип. Биполярная пластина содержит верхнюю и нижнюю разделительные тонколистовые металлические пластины, в которых выштампованы прямолинейные каналы с треугольным профилем. Каналы предназначены для подачи и отвода топлива, окислителя и охлаждающего агента. Недостатками являются повышенная масса, габариты и значительный периметр уплотнения.Known design bipolar plate, described in US patent "Sheet metal bipolar plate design for polymer electrolyte membrane fuel cells" No. 6261710, IPC H01M 2/00, publ. 07/17/2001, taken as a prototype. The bipolar plate contains upper and lower dividing thin-sheet metal plates in which rectilinear channels with a triangular profile are stamped. The channels are designed to supply and remove fuel, oxidizer and cooling agent. The disadvantages are the increased weight, dimensions and a significant perimeter of the seal.

Известны различные способы изготовления биполярных пластин для топливных элементов.Various methods of making bipolar plates for fuel cells are known.

Известен способ изготовления биполярных пластин, описанный в патенте РФ «Биполярная пластина для топливного элемента и способ ее изготовления» №2333575, МПК Н01М 8/02, опубл. 10.09.2008. Биполярная пластина изготавливается путем соединения основы, выполненной из листового металла, с углеродным слоем. Для соединения углеродного слоя с металлической основой на основу наносится промежуточный слой из смеси порошка беспористого графита и политетрафторэтилена. Биполярную пластину получают термопрессованием пакета при температуре от 120°С до 170°С и давлении от 200 до 300 кг/см2. Недостатком способа изготовления биполярной пластины является низкая прочность соединения углеродного слоя с металлической основой в результате плохой адгезии политетрафторэтилена к металлической основе.A known method of manufacturing bipolar plates, described in the RF patent "Bipolar plate for a fuel cell and a method for its manufacture" No. 2333575, IPC H01M 8/02, publ. 10.09.2008. The bipolar plate is made by bonding a sheet metal backing to a carbon layer. To connect the carbon layer with the metal base, an intermediate layer is applied to the base from a mixture of powder of non-porous graphite and polytetrafluoroethylene. The bipolar plate is obtained by thermopressing the package at a temperature from 120 ° C to 170 ° C and a pressure from 200 to 300 kg / cm 2 . The disadvantage of the method for manufacturing a bipolar plate is the low strength of the connection of the carbon layer with the metal base as a result of poor adhesion of polytetrafluoroethylene to the metal base.

Известен способ изготовления биполярных пластин, описанный в авторском свидетельстве СССР «Способ изготовления изделий с внутренними каналами» №1225741, МПК B23K 31/02, опубл. 23.04.1986. Биполярная пластина изготавливается соединением пайкой четырех металлических деталей, две из которых являются тонколистовыми профилированными сепараторами, а две другие - рамками с радиальными пазами для подачи в соответствующие полости водорода, кислорода и теплоносителя. Для пайки деталей на их поверхность наносится порошкообразное серебро, а в пазы спаиваемых рамок помещаются закладные детали из припоя на основе серебра в виде проволоки. Пайка деталей производится при температуре 820°С под давлением. Припой под действием температуры плавится и растекается, заполняя поры между соединяемыми деталями и одновременно освобождая каналы для подачи реагентов в полости топливного элемента. Недостатками метода являются высокая стоимость биполярной пластины в результате применения драгметалла в виде серебряного припоя, а также оснастки для проведения пайки из жаропрочных материалов, так как пайка выполняется под давлением при высокой температуре.A known method of manufacturing bipolar plates, described in the USSR author's certificate "Method of manufacturing products with internal channels" No. 1225741, IPC B23K 31/02, publ. 04/23/1986. The bipolar plate is made by soldering together four metal parts, two of which are thin-sheet profiled separators, and the other two are frames with radial grooves for supplying hydrogen, oxygen and coolant to the corresponding cavities. For soldering parts, powdered silver is applied to their surface, and embedded parts made of silver-based solder in the form of a wire are placed in the grooves of the frames to be soldered. The parts are soldered at a temperature of 820 ° C under pressure. The solder melts and spreads under the influence of temperature, filling the pores between the parts to be joined and at the same time freeing the channels for the supply of reagents in the cavity of the fuel cell. The disadvantages of this method are the high cost of the bipolar plate as a result of the use of precious metal in the form of silver solder, as well as equipment for soldering from heat-resistant materials, since soldering is performed under pressure at a high temperature.

Известен способ изготовления биполярных пластин, описанный в патенте США «Nested bipolar plate for fuel cell and method» №7601452, МПК H01M 8/04, опубл. 13.10.2009, принятый за прототип. Способ основан на штамповании плоского металлического листа в одну стадию, что позволяет сформовать большое количество биполярных пластин за короткое время. Однако основным видом деформации в этом случае является растяжение. Это приводит к чрезмерному истончению материала, что может вызвать надрыв изделия. К тому же чрезмерное истончение ограничивает величину глубины канала, которая может быть получена методом штампования.A known method of manufacturing bipolar plates, described in US patent "Nested bipolar plate for fuel cell and method" No. 7601452, IPC H01M 8/04, publ. 10/13/2009, taken as a prototype. The method is based on stamping a flat metal sheet in one step, which allows a large number of bipolar plates to be formed in a short time. However, the main type of deformation in this case is stretching. This leads to excessive thinning of the material, which can cause the product to tear. In addition, excessive thinning limits the amount of channel depth that can be obtained by stamping.

Техническим результатом заявляемого решения является упрощение конструкции биполярной пластины, снижение критического истончения материала в процессе изготовления биполярной пластины снижение себестоимости ее изготовления.The technical result of the proposed solution is to simplify the design of the bipolar plate, reduce the critical thinning of the material in the process of manufacturing the bipolar plate, and reduce the cost of its manufacture.

Указанный технический результат в части конструкции биполярной пластины топливного элемента с твердым полимерным электролитом достигается за счет того, что биполярная пластина состоит из катодной и анодной частей, симметричных относительно своих центров и имеющие технологические отверстия для подачи реагентов. Катодная часть выполнена как гофрированная металлическая пластина с распределительными каналами прямоугольного поперечного сечения, анодная часть выполнена плоской, соединение катодной и анодной частей выполнено по контуру биполярной пластины с помощью контактной сварки в точках их соприкосновения.The specified technical result in terms of the design of the bipolar plate of a fuel cell with a solid polymer electrolyte is achieved due to the fact that the bipolar plate consists of a cathode and anode parts, symmetrical about their centers and having technological holes for supplying reagents. The cathode part is made as a corrugated metal plate with distribution channels of rectangular cross-section, the anode part is made flat, the cathode and anode parts are connected along the contour of the bipolar plate by means of contact welding at their points of contact.

Указанный технический результат в части способа изготовления биполярной пластины достигается за счет того, что формование профиля катодной части биполярной пластины выполняют в 2 этапа, на 1 этапе осуществляют пошаговую деформацию заготовки, на 2 этапе выполняют финишную формовку, обработкой давлением, с использованием плоских матрицы и пуансона, соединяют поверхности анодной и катодной частей контактной сваркой в точках их соприкосновения, резку технологических отверстий осуществляют с помощью лазера.The specified technical result in terms of the method of manufacturing a bipolar plate is achieved due to the fact that the profile of the cathode part of the bipolar plate is formed in 2 stages, at the 1st stage, step-by-step deformation of the workpiece is carried out, at the 2nd stage, finishing molding is performed by pressure treatment using a flat matrix and a punch , the surfaces of the anodic and cathodic parts are connected by contact welding at their points of contact, cutting of technological holes is carried out using a laser.

Заявленное техническое решение поясняется графическими материалами, гдеThe claimed technical solution is illustrated by graphic materials, where

на Фиг. 1 представлен чертеж биполярной пластины (вид сбоку);in FIG. 1 shows a drawing of a bipolar plate (side view);

на Фиг. 2 представлен чертеж биполярной пластины (вид сбоку, увеличенный);in FIG. 2 shows a drawing of a bipolar plate (side view, enlarged);

на Фиг. 3 представлен чертеж биполярной пластины (вид сверху);in FIG. 3 shows a drawing of a bipolar plate (top view);

Биполярная пластина топливного элемента с твердым полимерным электролитом состоит из катодной 1 и анодной 2 частей, симметричных относительно своих центров и имеет технологические отверстия 4, 5 для подачи реагентов. Катодная часть 1 выполнена как гофрированная металлическая пластина с распределительными каналами прямоугольного поперечного сечения 3, анодная часть 2 выполнена плоской, соединение катодной и анодной частей выполнено по контуру биполярной пластины с помощью контактной сварки в точках их соприкосновения 6.The bipolar plate of a fuel cell with a solid polymer electrolyte consists of cathode 1 and anode 2 parts, symmetrical about their centers and has technological holes 4, 5 for supplying reagents. The cathode part 1 is made as a corrugated metal plate with distribution channels of rectangular cross-section 3, the anode part 2 is flat, the connection of the cathode and anode parts is made along the contour of the bipolar plate using contact welding at their points of contact 6.

Для изготовления биполярной пластины используют 2 металлические пластины, толщина достаточная для придания необходимых прочностных характеристик с сохранением минимального веса готового изделия лежит в диапазоне от 0,04 до 0,1 мм. Заготовки должны быть необходимых геометрических размеров, без остаточных напряжений, вызванных нагортовкой металлической пластины.For the manufacture of a bipolar plate, 2 metal plates are used, the thickness sufficient to impart the necessary strength characteristics while maintaining the minimum weight of the finished product is in the range from 0.04 to 0.1 mm. The workpieces must be of the required geometric dimensions, without residual stresses caused by the beading of the metal plate.

Способ изготовления биполярной пластины топливного элемента с твердым полимерным электролитом осуществляется следующим образом. Катодную часть биполярной пластины 1 подвергают деформации, с целью формирования необходимого профиля распределительных каналов 3. Профиль катодной части формируют путем пошаговой деформации заготовки холодным способом, что позволяет снизить критическое истончение материала. Отсутствие нагрева при деформации позволяет получить заданные размеры. Деформация осуществляется под действием приложенного усилия к участку катодной части 1, равной по площади размерам распределительного канала 3. Затем происходит пошаговое горизонтальное смещение заготовки относительно поверхности бойков, процесс деформации повторяется до полного гофрирования заготовки.The method of manufacturing a bipolar plate of a fuel cell with a solid polymer electrolyte is carried out as follows. The cathode part of the bipolar plate 1 is subjected to deformation in order to form the required profile of the distribution channels 3. The profile of the cathode part is formed by stepwise deformation of the workpiece in a cold way, which makes it possible to reduce the critical thinning of the material. The lack of heating during deformation allows you to obtain the specified dimensions. The deformation is carried out under the action of the applied force to the section of the cathode part 1, equal in area to the dimensions of the distribution channel 3. Then there is a stepwise horizontal displacement of the workpiece relative to the surface of the strikers, the deformation process is repeated until the workpiece is completely corrugated.

Соединение катодной 1 и анодной 2 частей биполярной пластины осуществляют по контуру с помощью контактной сварки в точках их соприкосновения. Неразъемное сварное соединение 6 образуется, вследствие нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.The connection of the cathode 1 and anode 2 parts of the bipolar plate is carried out along the contour using contact welding at their points of contact. The one-piece welded joint 6 is formed due to the heating of the metal by the electric current passing through it and the plastic deformation of the joint zone under the action of a compressive force.

Соединенные катодную 1 и анодную 2 части биполярной пластины подвергают финишной формовки, путем обработки давлением, с использованием плоских матрицы и пуансона. Процесс способствует окончательному приданию необходимой формы распределительным каналам 3 катодной части биполярной пластины 1 и планарности всей конструкции в целом.The connected cathode 1 and anode 2 parts of the bipolar plate are finished by pressure treatment using a flat die and punch. The process contributes to the final shaping of the distribution channels 3 of the cathode part of the bipolar plate 1 and the planarity of the entire structure as a whole.

Последним этапом является лазерная резка технологических отверстий 4, 5 в биполярной пластине.The last stage is laser cutting of technological holes 4, 5 in the bipolar plate.

Claims (2)

1. Биполярная пластина топливного элемента с твердым полимерным электролитом, состоящая из катодной и анодной частей, симметричных относительно своих центров и имеющих технологические отверстия для подачи реагентов, отличающаяся тем, что катодная часть выполнена как гофрированная металлическая пластина с распределительными каналами прямоугольного поперечного сечения, анодная часть выполнена плоской, соединение катодной и анодной частей выполнено по контуру биполярной пластины с помощью контактной сварки в точках их соприкосновения.1. Bipolar plate of a fuel cell with a solid polymer electrolyte, consisting of a cathode and anode parts, symmetrical about their centers and having technological holes for supplying reagents, characterized in that the cathode part is made as a corrugated metal plate with distribution channels of rectangular cross-section, the anode part is made flat, the connection of the cathode and anode parts is made along the contour of the bipolar plate by means of contact welding at their points of contact. 2. Способ изготовления биполярной пластины топливного элемента с твердым полимерным электролитом, включающий в себя формование профиля катодной части методом штампования, отличающийся тем, что формование профиля катодной части биполярной пластины выполняют в 2 этапа, на 1 этапе осуществляют пошаговую деформацию заготовки, на 2 этапе выполняют финишную формовку, обработкой давлением, с использованием плоских матрицы и пуансона, соединяют поверхности анодной и катодной частей контактной сваркой в точках их соприкосновения, резку технологических отверстий осуществляют с помощью лазера.2. A method of manufacturing a bipolar plate of a fuel cell with a solid polymer electrolyte, including forming the profile of the cathode part by stamping, characterized in that the profile of the cathode part of the bipolar plate is formed in 2 stages, at 1 stage, step-by-step deformation of the workpiece is performed, at 2 stage. finishing molding, by pressure treatment, using a flat matrix and a punch, the surfaces of the anode and cathode parts are connected by resistance welding at their points of contact, cutting of technological holes is carried out using a laser.
RU2020130075A 2020-09-14 2020-09-14 Bipolar plate of fuel cell with solid polymer electrolyte and the method for its manufacture RU2748853C9 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130075A RU2748853C9 (en) 2020-09-14 2020-09-14 Bipolar plate of fuel cell with solid polymer electrolyte and the method for its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130075A RU2748853C9 (en) 2020-09-14 2020-09-14 Bipolar plate of fuel cell with solid polymer electrolyte and the method for its manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2748853C1 RU2748853C1 (en) 2021-06-01
RU2748853C9 true RU2748853C9 (en) 2021-08-17

Family

ID=76301389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020130075A RU2748853C9 (en) 2020-09-14 2020-09-14 Bipolar plate of fuel cell with solid polymer electrolyte and the method for its manufacture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2748853C9 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2333575C1 (en) * 2007-04-03 2008-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" Bipolar plate for fuel cell and method of production thereof
US7601452B2 (en) * 2003-09-12 2009-10-13 Gm Global Technology Operations, Inc. Nested bipolar plate for fuel cell and method
WO2010126506A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Fdi Energy, Inc. High-volume-manufacture fuel cell arrangement and method for production thereof
RU2558372C1 (en) * 2014-08-29 2015-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Завод электрохимических преобразователей" (ООО "ЗЭП") Method of manufacturing bipolar plate for alkaline fuel element
RU168023U1 (en) * 2016-03-23 2017-01-17 Аркадий Владимирович Иванчик PLANAR BATTERY OF CURRENT SOURCES
RU2723294C1 (en) * 2019-12-30 2020-06-09 Акционерное общество "Группа компаний ИнЭнерджи" (АО "ГК ИнЭнерджи") Bipolar plate for stacks of fuel cells

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7601452B2 (en) * 2003-09-12 2009-10-13 Gm Global Technology Operations, Inc. Nested bipolar plate for fuel cell and method
RU2333575C1 (en) * 2007-04-03 2008-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" Bipolar plate for fuel cell and method of production thereof
WO2010126506A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Fdi Energy, Inc. High-volume-manufacture fuel cell arrangement and method for production thereof
RU2558372C1 (en) * 2014-08-29 2015-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Завод электрохимических преобразователей" (ООО "ЗЭП") Method of manufacturing bipolar plate for alkaline fuel element
RU168023U1 (en) * 2016-03-23 2017-01-17 Аркадий Владимирович Иванчик PLANAR BATTERY OF CURRENT SOURCES
RU2723294C1 (en) * 2019-12-30 2020-06-09 Акционерное общество "Группа компаний ИнЭнерджи" (АО "ГК ИнЭнерджи") Bipolar plate for stacks of fuel cells

Also Published As

Publication number Publication date
RU2748853C1 (en) 2021-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6833214B2 (en) Multiple uneven plate and separator using multiple uneven plate
Elyasi et al. Investigation of dimensional accuracy in forming of metallic bipolar plates with serpentine flow field
JP2011113806A (en) Separator for fuel cell and method of manufacturing the same
US4619753A (en) Bipolar plate for an apparatus with a stacked configuration, said apparatus comprised of a plurality of electrochemical cells with solid electrolyte; and method of manufacturing said plate
US7178374B2 (en) Press forming apparatus for fuel cell metal separator
US8945241B2 (en) Method and apparatus for manufacturing metal separator for fuel cell
US7252218B2 (en) Bipolar plate fabrication by roll bonding
KR20150034946A (en) Method for production of prismatic battery case
RU2748853C9 (en) Bipolar plate of fuel cell with solid polymer electrolyte and the method for its manufacture
CN110534765A (en) A kind of forming method of high-precision metal bipolar plates needed for fuel cell
US7451907B2 (en) Roll bonding of bipolar plates
JP2019185978A (en) Manufacturing method of metal separator for fuel cell
US10103390B2 (en) Method for producing kiss cut fluid flow field plates
JP5163028B2 (en) Metal separator for fuel cell and manufacturing method thereof
US11228040B2 (en) Gas distributor plate for a fuel cell and/or electrolyzer
CN115415412A (en) Stamping die and stamping method for metal bipolar plate of fuel cell
JP2007026899A (en) Fuel cell and manufacturing method of separator therefor
US7135249B2 (en) Fuel cell separator, fuel cell using the separator, and method of producing the separator
JP7272987B2 (en) Separator and separator manufacturing method
US20150311540A1 (en) Method for producing fluid flow field plates
KR20190140024A (en) Method for manufacturing electrochemical reaction cell stack, interconnector-electrochemical reaction single cell complex and electrochemical reaction cell stack
US3755514A (en) Method of making primary metal air batteries
Zhong et al. Simulation optimization and experimental research on three-stage stamping of micro-channels with titanium ultra-thin sheet used for PEM fuel cell bipolar plates
JPH0696775A (en) Manufacture of negative electrode of lithium thermal cell
Jin et al. Studies on the Forming Process for the Bipolar Plate of Fuel Cells

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL 16-2021 FOR INID CODE(S) (72)

TH4A Reissue of patent specification
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211206

Effective date: 20211206