RU2747078C1 - Method for researching pipeline corrosion rate - Google Patents

Method for researching pipeline corrosion rate Download PDF

Info

Publication number
RU2747078C1
RU2747078C1 RU2019145487A RU2019145487A RU2747078C1 RU 2747078 C1 RU2747078 C1 RU 2747078C1 RU 2019145487 A RU2019145487 A RU 2019145487A RU 2019145487 A RU2019145487 A RU 2019145487A RU 2747078 C1 RU2747078 C1 RU 2747078C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
witness sample
sample
witness
wall
Prior art date
Application number
RU2019145487A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Моисеев
Ильдус Исламович Исмагилов
Азамат Борисович Усманов
Бека Тариелович Ткешелиадзе
Алексей Владимирович Ильин
Богдан Владимирович Вецало
Василий Юрьевич Рыков
Александр Олегович Коханенко
Руслан Масхутович Хасбутдинов
Игорь Геннадьевич Еремеев
Валентин Олегович Скоц
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым"
Priority to RU2019145487A priority Critical patent/RU2747078C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2747078C1 publication Critical patent/RU2747078C1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/04Corrosion probes
    • G01N17/043Coupons

Abstract

FIELD: gas and oil industry.SUBSTANCE: invention relates to device for assessing corrosive wear rate of the inner wall of pipelines and processing equipment. Invention can be used in oil, gas, chemical and other industries. The witness sample is made in the form of a washer, the inner surface of which has a concave shape with a radius of curvature corresponding to the radius of curvature of the inner surface of the pipeline, the sample is placed in a boss with a hole welded to the outer surface of the pipeline, while the lower part of the witness sample is set at the same level with the inner wall of the pipeline.EFFECT: small size of the witness sample and its small mass allow measuring with high accuracy the loss of mass of the witness sample during its exposure, which means with high accuracy to control the corrosion rate.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для оценки скорости коррозионного износа внутренней стенки трубопроводов и технологического оборудования. Изобретение может быть использовано в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to a device for assessing the rate of corrosive wear of the inner wall of pipelines and processing equipment. The invention can be used in oil, gas, chemical and other industries.

Известен образец-свидетель для исследования коррозии трубопроводов в виде набора дисков (Ефременко А.П., Спащенко А.Ю., Садретдинов И.Ф., Александрова К.В. Исследование влияния характеристик образцов-свидетелей на эффективность коррозионного мониторинга / Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». 2014. №3. http://www.ogbus.ru), каждый из которых устанавливается на различной высоте относительно стенки трубопровода, что позволяет оценивать скорость коррозии металла, контактирующего с различными фазами многофазного потока.A known witness sample for the study of pipeline corrosion in the form of a set of discs (Efremenko A.P., Spaschenko A.Yu., Sadretdinov I.F., Aleksandrova K.V. Study of the influence of the characteristics of witness samples on the effectiveness of corrosion monitoring / Electronic scientific journal "Oil and Gas Business". 2014. No. 3. http://www.ogbus.ru), each of which is installed at a different height relative to the pipeline wall, which makes it possible to estimate the corrosion rate of metal in contact with different phases of the multiphase flow.

Его недостатком является то, что ни один из дисков не располагается на внутренней стенке трубопровода, что не позволяет использовать его для оценки скорости коррозии в системе газопроводов из-за того, что он будет контролировать скорость коррозии в газовом потоке, тогда как наиболее агрессивной средой будет пленка воды, движущаяся вдоль внутренней стенки трубопровода со скоростью, отличающейся от скорости газа.Its disadvantage is that none of the discs is located on the inner wall of the pipeline, which makes it impossible to use it to assess the corrosion rate in the gas pipeline system due to the fact that it will control the corrosion rate in the gas flow, while the most aggressive medium will be a film of water moving along the inner wall of the pipeline at a speed different from that of the gas.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является образец-свидетель для исследования коррозии трубопроводов [Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №559152, G01N 1/28; G01N 17/00, опубл. 25.05.1977], выполненный в виде полого цилиндра из материала исследуемого трубопровода. Известный образец-свидетель полностью имитирует внутреннюю стенку трубопровода, не создает естественных препятствий и не изменяет режимов течения газожидкостного потока, что позволяет объективно оценить скорость коррозии внутренней стенки трубопровода.Closest to the claimed technical solution is a sample-witness for the study of corrosion of pipelines [Description of the invention to the USSR inventor's certificate No. 559152, G01N 1/28; G01N 17/00, publ. 05/25/1977], made in the form of a hollow cylinder from the material of the investigated pipeline. The well-known witness sample completely simulates the inner wall of the pipeline, does not create natural obstacles and does not change the flow regimes of the gas-liquid flow, which makes it possible to objectively assess the corrosion rate of the inner wall of the pipeline.

Недостатком прототипа является сложность извлечения образца-свидетеля из трубопровода для последующего контроля потери массы. Для этого требуется устройство как минимум из двух фланцевых соединений, которые разбираются при извлечении образца-свидетеля. Также из-за относительно больших габаритов такого образца-свидетеля достаточно трудно контролировать малые скорости коррозии за небольшой промежуток времени, т.к. в этом случае потеря массы металла будет многократно меньше собственной массы образца-свидетеля.The disadvantage of the prototype is the difficulty of removing the witness sample from the pipeline for subsequent control of the weight loss. This requires a device of at least two flange connections, which are disassembled when the witness sample is removed. Also, due to the relatively large dimensions of such a witness sample, it is rather difficult to control low corrosion rates in a short period of time, because in this case, the loss of metal mass will be many times less than the own mass of the witness sample.

Техническая задача заявляемого изобретения направлена на создание устройства, позволяющего осуществить высокоточные исследования скорости внутренней коррозии трубопровода или цилиндрического сосуда в заданных гидродинамических условиях.The technical problem of the claimed invention is aimed at creating a device that allows high-precision research of the rate of internal corrosion of a pipeline or a cylindrical vessel under specified hydrodynamic conditions.

Технический результат заключается в исключении препятствий газожидкостному потоку, уменьшение размеров и уменьшение массы образца-свидетеля.The technical result consists in eliminating obstacles to the gas-liquid flow, reducing the size and reducing the mass of the witness sample.

Технический результат достигается тем, что образец-свидетель для оценки скорости коррозии трубопровода выполнен в виде шайбы с нанесенным с наружи изолирующим покрытием, а внутренняя поверхность которой имеет вогнутую форму с радиусом кривизны, соответствующей радиусу кривизны внутренней стенки трубопровода. Образец-свидетель вводится в полость трубопровода через бобышку с отверстием, выполненную в виде приваренной детали, выполняющей роль местного утолщения, которая позволяет осуществлять присоединение к трубопроводу. Образец-свидетель размещают заподлицо - вровень с внутренней стенкой трубопровода, чтобы исключить естественные препятствия и изменения режимов течения газожидкостного потока. Закрепляют образец-свидетель в бобышке при помощи жестко прикрепленного к образцу-свидетелю стержня. Образец-свидетель выдерживают в коррозионно-агрессивной среде в течение определенного времени, извлекают его и измеряют потерю массы образца-свидетеля за время его экспозиции.The technical result is achieved in that the witness sample for assessing the corrosion rate of the pipeline is made in the form of a washer with an insulating coating applied from the outside, and the inner surface of which has a concave shape with a radius of curvature corresponding to the radius of curvature of the inner wall of the pipeline. The witness sample is introduced into the pipeline cavity through a lug with a hole, made in the form of a welded part that plays the role of a local thickening, which allows it to be connected to the pipeline. The witness sample is placed flush - flush with the inner wall of the pipeline in order to exclude natural obstacles and changes in the flow regimes of the gas-liquid flow. The witness specimen is fixed in the boss using a rod rigidly attached to the witness specimen. The witness sample is kept in a corrosive environment for a certain time, it is removed and the weight loss of the witness sample is measured during its exposure.

Исключение препятствий газожидкостному потоку и исключение влияния на режим его течения достигается в результате расположения образца-свидетеля вровень с внутренней стенкой трубопровода и кривизной, соответствующей кривизне трубопровода, а уменьшение размеров и уменьшение массы образца-свидетеля, вследствие исполнения в виде шайбы, позволяет, с использованием высокоточных весов, с максимальной точностью измерять потерю его массы за время экспозиции, а значит с высокой точностью контролировать скорость коррозии.The elimination of obstacles to the gas-liquid flow and the elimination of the influence on the mode of its flow is achieved as a result of the location of the witness sample flush with the inner wall of the pipeline and the curvature corresponding to the curvature of the pipeline, and a decrease in the size and decrease in the mass of the witness sample, due to the design in the form of a washer, allows using high-precision scales, with maximum accuracy to measure the loss of its mass during the exposure, and therefore to control the corrosion rate with high accuracy.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показано поперечное сечение трубопровода со смонтированной на его внешней поверхности бобышкой и установленный в нее образец-свидетель.The essence of the invention is illustrated by a drawing, which shows a cross-section of a pipeline with a boss mounted on its outer surface and a witness sample installed in it.

Снаружи трубопровода 1 устанавливается бобышка 2, через которую производится монтаж и демонтаж образца-свидетеля 3. Образец-свидетель 3 выполняется в виде шайбы из металла, аналогичного металлу исследуемого объекта, одна сторона образца-свидетеля имеет вогнутую поверхность с радиусом кривизны соответствующему радиусу кривизны внутренней стенки трубопровода. С другой стороны к образцу-свидетелю прикреплен стержень 4 для регулировки его положения относительно внутренней стенки трубопровода таким образом, чтобы он находился заподлицо и создавал единую поверхность с трубопроводом, тем самым, не оказывая воздействия на газожидкостный поток. Наружная сторона образца-свидетеля покрывается изоляцией 5. Для фиксации стержня в бобышке используется прижим 6. Герметизация конструкции обеспечивается пробкой 7 и прокладкой 8.Outside the pipeline 1, a boss 2 is installed, through which the mounting and dismantling of the witness sample 3 is carried out. The witness sample 3 is made in the form of a washer made of metal similar to the metal of the object under study, one side of the witness sample has a concave surface with a radius of curvature corresponding to the radius of curvature of the inner wall pipeline. On the other hand, a rod 4 is attached to the witness sample to adjust its position relative to the inner wall of the pipeline so that it is flush and creates a single surface with the pipeline, thereby not affecting the gas-liquid flow. The outer side of the witness sample is covered with insulation 5. To fix the rod in the boss, a clamp 6 is used. The structure is sealed with a plug 7 and a gasket 8.

Пример практического применения. В технологическую обвязку скважины 5108 Бованенковского НГКМ, продукция которой характеризуется высокой коррозионной активностью, была установлена бобышка, через отверстие в которой произведен монтаж образца-свидетеля заподлицо с внутренней стенкой трубопровода таким образом, чтобы он создавал единую геометрическую поверхность с трубопроводом, обеспечивающую эквивалентность газодинамических характеристик. После 33 дневной экспозиции в агрессивной среде без подачи раствора ингибитора коррозии образец-свидетель был извлечен и подвергнут исследованиям для определения потери его массы в соответствии с ГОСТ 9.908-85 «Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости». Потеря массы образца-свидетеля за время его экспозиции составила 0,12964 г, что с учетом площади взаимодействия образца-свидетеля с агрессивной средой соответствует скорости коррозии 0,428 мм/год. Затем аналогичным образом было проведено повторное экспонирование образца-свидетеля, но с постоянной подачей раствора ингибитора в полость трубопровода. После 32 дневной экспозиции образца-свидетеля потеря его массы составила 0,02588 г, а скорость коррозии - 0,088 мм/г.An example of practical application. A bore was installed in the process connection of well 5108 of the Bovanenkovskoye oil and gas condensate field, the products of which are characterized by high corrosive activity, and through the hole in which the witness sample was mounted flush with the inner wall of the pipeline so that it creates a single geometric surface with the pipeline, ensuring the equivalence of gas dynamic characteristics. After 33 days of exposure in an aggressive environment without supplying a corrosion inhibitor solution, the witness sample was removed and subjected to studies to determine its weight loss in accordance with GOST 9.908-85 “Unified system of protection against corrosion and aging. Metals and alloys. Methods for Determination of Corrosion and Corrosion Resistance Indicators ". The weight loss of the witness sample during its exposure was 0.12964 g, which, taking into account the area of interaction of the witness sample with an aggressive medium, corresponds to a corrosion rate of 0.428 mm / year. Then, a repeated exposure of the witness sample was carried out in a similar way, but with a constant supply of the inhibitor solution into the cavity of the pipeline. After 32 days of exposure of the witness sample, its weight loss was 0.02588 g, and the corrosion rate was 0.088 mm / g.

Применение заявляемого образца-свидетеля позволяет контролировать скорость коррозии внутренней стенки трубопровода или цилиндрического сосуда. В результате применения заявляемой в настоящем изобретении конструкции достигается эквивалентность газодинамических и электрофизических условий образца-свидетеля и трубопровода. Небольшой размер образца-свидетеля и небольшая его масса, позволяют с высокой точностью измерять потерю массы образца-свидетеля за время его экспозиции, а значит с высокой точностью контролировать скорость коррозии.The use of the claimed witness sample allows you to control the corrosion rate of the inner wall of a pipeline or a cylindrical vessel. As a result of the application of the design claimed in the present invention, the equivalence of the gas-dynamic and electrophysical conditions of the witness sample and the pipeline is achieved. The small size of the witness sample and its small mass make it possible to measure with high accuracy the loss of mass of the witness sample during its exposure, and therefore to control the corrosion rate with high accuracy.

Claims (1)

Образец-свидетель для оценки скорости коррозии трубопровода, на наружной поверхности которого нанесено изолирующее покрытие, отличающийся тем, что образец-свидетель выполнен в виде шайбы, внутренняя поверхность которой имеет вогнутую форму с радиусом кривизны, соответствующей радиусу кривизны внутренней поверхности трубопровода, образец размещается в бобышке с отверстием, приваренной к внешней поверхности трубопровода, при этом нижняя часть образца-свидетеля устанавливается на одном уровне с внутренней стенкой трубопровода.A witness sample for assessing the corrosion rate of a pipeline, on the outer surface of which an insulating coating is applied, characterized in that the witness sample is made in the form of a washer, the inner surface of which has a concave shape with a radius of curvature corresponding to the radius of curvature of the inner surface of the pipeline, the sample is placed in a lug with a hole welded to the outer surface of the pipeline, while the lower part of the witness sample is installed flush with the inner wall of the pipeline.
RU2019145487A 2019-12-27 2019-12-27 Method for researching pipeline corrosion rate RU2747078C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019145487A RU2747078C1 (en) 2019-12-27 2019-12-27 Method for researching pipeline corrosion rate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019145487A RU2747078C1 (en) 2019-12-27 2019-12-27 Method for researching pipeline corrosion rate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2747078C1 true RU2747078C1 (en) 2021-04-26

Family

ID=75584889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019145487A RU2747078C1 (en) 2019-12-27 2019-12-27 Method for researching pipeline corrosion rate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2747078C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU212242U1 (en) * 2021-12-27 2022-07-12 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым" WITNESS SAMPLE FOR PIPELINE CORROSION STUDY

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU559152A1 (en) * 1975-05-05 1977-05-25 Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова Sample Witness for Pipeline Corrosion Research
SU868435A1 (en) * 1980-01-11 1981-09-30 Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория Производственного Объединения "Нижневартовскнефтегаз" Specimen-indicator for investigating corrosion of pipelines
SU1193532A1 (en) * 1984-03-07 1985-11-23 Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности Arrangement for investigating pipeline corrosion
RU2459136C2 (en) * 2009-05-12 2012-08-20 Закрытое акционерное общество "КОРМАКО" Method to monitor pipeline corrosion and device for its realisation
RU2636408C1 (en) * 2014-03-14 2017-11-23 Роузмаунт Инк. Measurement of corrosion rate

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU559152A1 (en) * 1975-05-05 1977-05-25 Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им. К.Д.Памфилова Sample Witness for Pipeline Corrosion Research
SU868435A1 (en) * 1980-01-11 1981-09-30 Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория Производственного Объединения "Нижневартовскнефтегаз" Specimen-indicator for investigating corrosion of pipelines
SU1193532A1 (en) * 1984-03-07 1985-11-23 Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности Arrangement for investigating pipeline corrosion
RU2459136C2 (en) * 2009-05-12 2012-08-20 Закрытое акционерное общество "КОРМАКО" Method to monitor pipeline corrosion and device for its realisation
RU2636408C1 (en) * 2014-03-14 2017-11-23 Роузмаунт Инк. Measurement of corrosion rate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU212242U1 (en) * 2021-12-27 2022-07-12 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым" WITNESS SAMPLE FOR PIPELINE CORROSION STUDY

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sliem et al. Monitoring of under deposit corrosion for the oil and gas industry: a review
CN102854127A (en) Contrast simulation testing device for carbon dioxide corrosion resistant performance of steel and testing method thereof
Owen et al. Design of an elbow for integrated gravimetric, electrochemical and acoustic emission measurements in erosion-corrosion pipe flow environments
EP1488223B1 (en) High-speed, corrosion-resistant, rotating cylinder electrode test system
Abdel-Fatah et al. Adsorption and inhibitive properties of Tryptophan on low alloy steel corrosion in acidic media
AU2007333301A1 (en) Deposit removal probe and method of use
RU2747078C1 (en) Method for researching pipeline corrosion rate
Alawadhi et al. Investigation on preferential corrosion of welded carbon steel under flowing conditions by EIS
Wang et al. Probing top-of-the-line corrosion using coupled multi-electrode array in conjunction with local electrochemical measurement
CN202854022U (en) Comparison simulation testing device for carbon dioxide corrosion resistance of steel products
KR101477962B1 (en) Apparatus and method for detecting pitting corrosion of metal using acoustic emission method
CN106383084A (en) Field test device for all-angle detection of oil and gas pipeline inner wall corrosion
Zheng et al. Identifying defect size in organic coatings by electrochemical noise, galvanostatic step and potentiostatic step techniques
RU2730102C1 (en) Method of assessing resistance of pipeline steels to "groove" corrosion
CN203616234U (en) Test device for determining metal corrosion
RU212242U1 (en) WITNESS SAMPLE FOR PIPELINE CORROSION STUDY
EP2791647A1 (en) Method for quantifying corrosion at a pressure containing boundary
Tan et al. Review of critical issues in carbon dioxide corrosion testing and monitoring techniques
RU2502981C1 (en) Plant for corrosion testing
CN111077224A (en) In-service pipeline corrosion acoustic emission signal generator
RU220680U1 (en) WEAR CONTROL DEVICE FOR TECHNOLOGICAL PIPELINES
RU2645441C1 (en) Corrosion hydrogen probe
RU2671416C1 (en) Method of determination of concrete corrosive resistance
Choudhury et al. Development of an instantaneous corrosion rate monitoring system for metal and metal alloys in recirculating cooling systems
RU56623U1 (en) INSTALLATION FOR ASSESSING CORROSION ACTIVITY OF MOTOR OILS