RU2747001C2 - Способ изготовления курительных изделий с мундштучными полостями - Google Patents

Способ изготовления курительных изделий с мундштучными полостями Download PDF

Info

Publication number
RU2747001C2
RU2747001C2 RU2017141124A RU2017141124A RU2747001C2 RU 2747001 C2 RU2747001 C2 RU 2747001C2 RU 2017141124 A RU2017141124 A RU 2017141124A RU 2017141124 A RU2017141124 A RU 2017141124A RU 2747001 C2 RU2747001 C2 RU 2747001C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
segment
tubular
rod
smoking
Prior art date
Application number
RU2017141124A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017141124A (ru
RU2017141124A3 (ru
Inventor
Ален КАДИРИЧ
Original Assignee
Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филип Моррис Продактс С.А. filed Critical Филип Моррис Продактс С.А.
Publication of RU2017141124A publication Critical patent/RU2017141124A/ru
Publication of RU2017141124A3 publication Critical patent/RU2017141124A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2747001C2 publication Critical patent/RU2747001C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/005—Treatment of cigarette paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/475—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces adapted for composite filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/476—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces adapted for cigars or cigarettes with a hollow mouthpiece, e.g. recess filter cigarettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/04—Cigars; Cigarettes with mouthpieces or filter-tips
    • A24D1/045—Cigars; Cigarettes with mouthpieces or filter-tips with smoke filter means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/025—Final operations, i.e. after the filter rod forming process
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/025—Final operations, i.e. after the filter rod forming process
    • A24D3/0254—Cutting means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0291—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for hollow tipped filters, e.g. recess filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • A24D3/048—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure containing additives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/061—Use of materials for tobacco smoke filters containing additives entrapped within capsules, sponge-like material or the like, for further release upon smoking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/062—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/17—Filters specially adapted for simulated smoking devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления курительных изделий, который включает стадии получения непрерывной конструкции из первых фильтрующих элементов, вторых фильтрующих сегментов и трубчатых элементов, причем трубчатый элемент, имеющий длину по меньшей мере 4 мм, обеспечен между каждой парой последовательных первых фильтрующих элементов, при этом второй фильтрующий сегмент обеспечен между каждым первым фильтрующим элементом и каждым трубчатым элементом, причем каждый второй фильтрующий сегмент содержит одну или более разрушаемых капсул, каждая из которых содержит внешнюю оболочку и внутреннюю сердцевину, содержащую добавку, обертывания непрерывной конструкции из первых фильтрующих элементов, вторых фильтрующих сегментов и трубчатых элементов непрерывным листом фицеллы для получения обернутой фильтрующей конструкции, причем фицелла имеет поверхностную плотность менее 90 г/м2, разрезания обернутой фильтрующей конструкции в промежуточном положении вдоль каждого первого фильтрующего элемента для получения множества фильтрующих стержней, причем каждый фильтрующий стержень содержит два первых фильтрующих сегмента, трубчатый элемент, расположенный между первыми фильтрующими сегментами, и второй фильтрующий сегмент, расположенный между каждым первым фильтрующим сегментом и трубчатым элементом, размещения табачного стержня аксиально выровнено и смежно каждому первому фильтрующему сегменту фильтрующего стержня, обертывания фильтрующего стержня и части каждого табачного стержня ободковой оберткой и разрезания ободковой обертки и фильтрующего стержня в промежуточном положении вдоль трубчатого элемента для получения множества курительных изделий, причем каждое курительное изделие содержит табачный стержень, соединенный с фильтром, при этом каждый фильтр содержит первый фильтрующий сегмент, расположенный после табачного стержня, второй фильтрующий сегмент, расположенный после первого фильтрующего сегмента, и полый трубчатый сегмент, расположенный между вторым фильтрующим сегментом и мундштучным концом фильтра, причем полый трубчатый сегмент образует полость у мундштучного конца фильтра. Технический результат заключается в обеспечении устойчивости к деформации и разрушению мундштучных полостей в процессе изготовления и последующего использования курительного изделия. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Настоящее изобретение предлагает способ изготовления курительных изделий, каждое из которых имеет мундштучную полость, образованную полым трубчатым сегментом.
Сигареты с фильтром обычно включают цилиндрический стержень, содержащий резаный начиночный табак и окруженный бумажной оберткой, причем данный цилиндрический фильтр аксиально выровнен с примыкающим обернутым табачным стержнем. Цилиндрический фильтр обычно содержит фильтрующий материал, который окружает бумажная фицелла. Традиционно обернутый табачный стержень и фильтр соединяет полоска ободковой обертки, которая обычно состоит из непрозрачного бумажного материала и окружает по всей длине фильтр и прилегающую часть обернутого табачного стержня.
В уровне техники также предлагались курительные изделия, в которых табак нагревается, а не сгорает. В нагреваемых курительных изделиях аэрозоль образует при нагревании ароматизирующий субстрат, такой как табак. Известные нагреваемые курительные изделия включают, например, электронагреваемые курительные изделия, а также курительные изделия, в которых аэрозоль производится посредством передачи тепла от сгораемого топливного элемента или источника тепла к физически отделенному от него образующему аэрозоль материалу. В процессе курения, летучие соединения высвобождаются из образующего аэрозоль субстрата посредством передачи тепла от топливного элемента и увлекаются воздухом, втягиваемым через курительное изделие. Когда высвобождающиеся соединения охлаждаются, они конденсируются, образуя аэрозоль, который вдыхает курильщик. Кроме того, известны курительные изделия, в которых содержащий никотин аэрозоль производит табачный материал, табачный экстракт или другой источник никотина без горения и нагревания.
Иногда оказывается желательным обеспечение фильтрующей секции курительного изделия мундштучной полостью. Однако такие мундштучные полости проявляют склонность к разрушению или деформации в процессе изготовления курительного изделия и в процессе последующего использования курильщиком, в частности, когда фильтрующий материал содержит одну или более разрушаемых содержащих ароматизатор капсул, которые должны разрушаться посредством сдавливания фильтра перед курением.
Таким образом, оказывается желательным предложение способа изготовления курительных изделий, имеющих мундштучные полости, причем данные полости являются устойчивыми к деформации и разрушению в процессе изготовления и последующего использования курительного изделия.
Соответственно, настоящее изобретение предлагает способ изготовления курительных изделий, причем данный способ включает первую стадию получения непрерывной конструкции из первых фильтрующих элементов, вторых фильтрующих сегментов и трубчатых элементов. Трубчатый элемент обеспечен между каждой парой последовательных первых фильтрующих элементов, и второй фильтрующий сегмент обеспечен между каждым первым фильтрующим элементом и каждым трубчатым элементом. Каждый второй фильтрующий сегмент содержит одну или более разрушаемых капсул, причем каждая разрушаемая капсула содержит внешнюю оболочку и внутреннюю сердцевину, содержащую добавку. Непрерывная конструкция, содержащая первые фильтрующие элементы, вторые фильтрующие сегменты и трубчатые элементы, затем обертывается непрерывным листом фицеллы, и получается обернутая фильтрующая конструкция, причем фицелла имеет поверхностную плотность менее 90 г/м2. Обернутую фильтрующую конструкцию разрезают в промежуточном положении вдоль каждого первого фильтрующего элемента для получения множества фильтрующих стержней, причем каждый фильтрующий стержень содержит два первых фильтрующих сегмента, трубчатый элемент, расположенный между первыми фильтрующими сегментами, и второй фильтрующий сегмент, расположенный между каждым первым фильтрующим сегментом и трубчатым элементом. Кроме того, табачный стержень находится в аксиальном выравнивании и смежно каждому первому фильтрующему сегменту одного из фильтрующих стержней, причем фильтрующий стержень и часть каждого табачного стержня окружает ободковая обертка. Наконец, ободковую обертку и фильтрующий стержень разрезают в промежуточном положении вдоль трубчатого элемента для получения множества курительных изделий, причем каждое курительное изделие содержит табачный стержень, соединенный с фильтром, где каждый фильтр содержит первый фильтрующий сегмент, расположенный после табачного стержня, второй фильтрующий сегмент, расположенный после первого фильтрующего сегмента, и полый трубчатый сегмент, расположенный между вторым фильтрующим сегментом и мундштучным концом фильтра. Полый трубчатый сегмент образует полость у мундштучного конца фильтра.
Предпочтительно полый трубчатый сегмент проходит от нижнего по потоку конца прилегающего фильтрующего сегмента до мундштучного края фильтра.
При упоминании в настоящем документе термины «расположенный выше по потоку» и «расположенный ниже по потоку» используются для описания относительного положения элементов или частей элементов курительного изделия по отношению к направлению, в котором курильщик втягивает воздух через курительное изделие в процессе его использования. Курительные изделия, которые описаны в настоящем документе, включают нижний по потоку конец и противоположный верхний по потоку конец. В процессе использования курильщик втягивает воздух через нижний по потоку конец курительного изделия. Нижний по потоку конец, который также называется «мундштучный конец» располагается после верхнего по потоку конца, который может также называться «дальний конец».
Посредством использования трубчатых элементов в фильтрующих стержнях, способом по изобретению предпочтительно производятся курительные изделия, в каждом из которых присутствует мундштучная полость, которая является устойчивой к разрушению или деформации в процессе изготовления. В частности, трубчатые элементы обеспечивают достаточную механическую жесткость, чтобы сопротивляться деформации в процессе разрезания обернутой фильтрующей конструкции для получения каждого фильтрующего стержня и в процессе разрезания трубчатых элементов для получения курительных изделий. Посредством создания такого сопротивления деформации за счет трубчатых элементов настоящее изобретение устраняет необходимость в использовании имеющих высокую поверхностную плотность жестких фицелл и ободковых оберток, которые в противном случае могли бы потребоваться, чтобы предотвращать разрушение мундштучной полости. Такие имеющие высокую поверхностную плотность фицеллы и ободковые обертки являются нежелательными, поскольку на них могут возникать морщины и складки в процессе изготовления курительного изделия, и они могут также вводить в процесс изготовления дорогостоящие стадии, например, вследствие необходимости встроенной вентиляции посредством лазерной перфорации. Кроме того, имеющие высокую поверхностную плотность фицеллы и ободковые обертки могут сделать затруднительным для курильщика деформацию фильтра для раздавливания одной или более капсул, которые содержатся в нем. Посредством устранения необходимости такой высокой поверхностной плотности фицелл и ободковых оберток и посредством получения мундштучной полости, в которой используется полый трубчатый сегмент, курительные изделия, полученные по изобретению, позволяют курильщику легко деформировать фильтр в первом фильтрующем сегменте, чтобы раздавливать одну или более капсул, которые содержатся в нем, и в то же время обеспечивается, что эта мундштучная полость является достаточно устойчивой к деформации или разрушению.
Непрерывный лист используемой фицеллы имеет поверхностную плотность менее чем около 90 г/м2, предпочтительно менее чем около 60 г/м2 и наиболее предпочтительно менее чем около 40 г/м2. Фицелла предпочтительно имеет поверхностную плотность более чем около 20 г/м2.
В вариантах выполнения, может оказаться желательным включение дополнительных сегментов фильтрующего материала в каждое курительное изделие. Предпочтительно способ по изобретению можно легко модифицировать, изготавливая такие многосегментные фильтрующие стержни посредством введения требуемого числа дополнительных фильтрующих сегментов между каждым первым фильтрующим элементом и каждым трубчатым элементом. Независимо от числа различных фильтрующих сегментов, используемых для получения обернутой фильтрующей конструкции, фильтрующие сегменты, прилегающие к каждому концу каждого трубчатого элемента, предпочтительно являются одинаковыми, то есть они предпочтительно имеют одинаковый состав.
Фильтрующий материал внутри каждого фильтрующего сегмента предпочтительно представляет собой стержень из волокнистого фильтрующего материала, такого как жгут из ацетата целлюлозы или бумага. Пластификатор фильтра можно наносить на волокнистый фильтрующий материал традиционным способом, разбрызгивая его на отдельные волокна, предпочтительно перед нанесением какого-либо дополнительного материала на фильтрующий материал. Курительные изделия, полученные по изобретению, могут включать множество различных типов фильтрующих сегментов или сочетаний фильтрующих сегментов, которые являются известными специалистам в данной области техники, включая ограничители и сегменты, которые используются, чтобы регулировать сопротивление затяжке (RTD). В качестве альтернативы или в качестве дополнения, курительные изделия, полученные по изобретению, могут включать один или более сегментов, содержащих углерод, предпочтительно стержневой сегмент, содержащий углерод.
В некоторых случаях может оказаться желательным получение фильтра, имеющего приспособление для высвобождения ароматизатора или другой добавки по требованию, обычно посредством ручного высвобождения курильщиком непосредственно перед курением курительного изделия. Таким образом, способ может дополнительно включать стадию введения содержащего ароматизатор материала в фильтрующий сегмент фильтра. Содержащий ароматизатор материал можно вводить в первый фильтрующий сегмент. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, содержащий ароматизатор материал можно вводить во второй фильтрующий сегмент.
В вариантах выполнения, содержащий ароматизатор материал содержит одну или более разрушаемых капсул, содержащихся в объеме второго фильтрующего сегмента. Предпочтительно второй фильтрующий сегмент содержит один или более разрушаемых капсул, диспергированных в объеме волокнистого фильтрующего материала.
Согласно вариантам выполнения, включающим содержащий ароматизатор материал, фильтрующий сегмент, включающий содержащий ароматизатор материал, предпочтительно окружает фицелла, которая является по существу непроницаемой для ароматизирующей добавки. Это предпочтительно задерживает перенос добавки через фицеллу на внешнюю поверхность фильтра, где она может нежелательно вступать в контакт с пальцами курильщика, когда фильтр содержится в курительном изделии.
Чтобы дополнительно повышать сопротивление каждого трубчатого элемента деформации в процессе получения фильтрующих стержней и курительных изделий, стенка каждого трубчатого элемента предпочтительно имеет толщину, по меньшей мере, около 100 мкм, предпочтительнее, по меньшей мере, около 150 мкм. В качестве альтернативы или в качестве дополнения, толщина стенки составляет предпочтительно менее чем около 500 мкм, предпочтительнее менее чем около 350 мкм, наиболее предпочтительно менее чем около 250 мкм.
Каждый трубчатый элемент имеет длину предпочтительно, по меньшей мере, около 4 мм. Это не только создает мундштучную полость соответствующего размера, но также обеспечивает достаточное перекрывание между трубчатым элементом и фицеллой, чтобы поддерживать трубчатый элемент аксиально выровненным с прилегающим фильтрующим сегментом. В качестве дополнения или в качестве альтернативы, каждый трубчатый элемент предпочтительно имеет длину менее чем около 30 мм.
В вариантах выполнения, каждый трубчатый элемент может включать покрывающий слой на своей внутренней поверхности. Этот покрывающий слой может способствовать задержке поглощения влаги трубчатым элемент в процессе курения курительного изделия, таким образом, сохраняя сопротивление мундштучной полости деформации. Подходящие покрывающие материалы включают, но не ограничиваются этим, воски, полимерные материалы и их комбинации. Особенно подходящие воски включают растительные воски, а другие особенно подходящие материалы представляют собой этилцеллюлозу и нитроцеллюлозу.
В вариантах выполнения, трубчатые элементы могут быть получены из полимерного материала или бумажного материала. Например, трубчатые элементы могут быть получены из экструдированных пластиковых трубок. Предпочтительно трубчатые элементы изготавливают из множества перекрывающихся бумажных слоев, такого как множество параллельных намотанных бумажных слоев или множество спирально намотанных бумажных слоев, что может дополнительно увеличивать сопротивление трубчатых элементов деформации или разрушению. Предпочтительно каждый трубчатый элемент содержит, по меньшей мере, два бумажных слоя. В качестве альтернативы или в качестве дополнения, каждый трубчатый элемент предпочтительно содержит менее одиннадцать бумажных слоев.
Примерный способ изготовления трубчатого элемента из множества намотанных бумажных слоев включает обертывание множества по существу непрерывных бумажных полосок перекрывающимся образом вокруг цилиндрической оправки. Полоски обертываются параллельно или по спирали, таким образом, что на оправке образуется по существу непрерывная трубка. Полученную трубку можно обертывать вокруг оправки, например, используя резиновую ленту, таким образом, что бумажные слои непрерывно натягиваются и обертываются вокруг оправки. Полученную трубку можно затем разрезать, получая требуемые трубчатые элементы, после оправки.
Чтобы задерживать перенос влаги от одного бумажного слоя к другому в процессе курения курительного изделия, прилегающие бумажные слои каждого трубчатого элемента предпочтительно скрепляются друг с другом промежуточным слоем клея, который создает препятствие переносу влаги между слоями. Это можно осуществлять в качестве дополнения или в качестве альтернативы покрытию, нанесенному на внутреннюю поверхность каждого трубчатого элемента, как описано выше. Такое покрытие можно, в качестве дополнения или в качестве альтернативы, наносить между прилегающими слоями трубчатого элемента.
Первая стадия разрезания включает разрезание обернутой фильтрующей конструкции в промежуточном положении вдоль каждого первого фильтрующего элемента таким образом, что каждый фильтрующий стержень содержит единственный трубчатый элемент, расположенный между двумя первыми фильтрующими сегментами. Каждый фильтрующий стержень используется для изготовления двух фильтров курительных изделий путем разрезания фильтрующий стержень в промежуточном положении вдоль трубчатого элемента. Таким образом, эти фильтрующие стержни могут быть известны как двухэлементные фильтрующие стержни.
Двухэлементные фильтрующие стержни можно изготавливать непосредственно из обернутой фильтрующей конструкции путем последовательного разрезания первых фильтрующих элементов. В качестве альтернативы, стадия разрезания может включать первую стадию разрезания обернутой фильтрующей конструкции в промежуточном положении вдоль каждого второго из первых фильтрующих элементов (то есть разрезается первый фильтрующий элемент, не разрезается следующий первый фильтрующий элемент, разрезается следующий первый фильтрующий элемент, не разрезается следующий фильтрующий элемент, и так далее) для получения фильтрующих стержней, в каждом из которых присутствуют два трубчатых элемента, расположенных между двумя первыми фильтрующими сегментами, и единственный первый фильтрующий элемент, расположенный между двумя трубчатыми элементами. Такие фильтрующие стержни могут быть известны как четырехэлементные фильтрующие стержни. Для получения курительных изделий четырехэлементные фильтрующие стержни разрезаются в промежуточном положении вдоль первого фильтрующего элемента, чтобы получились два двухэлементных фильтрующих стержня, и два двухэлементных фильтрующих стержня используются для получения четырех курительных изделий.
Курительные изделия, полученные способами, которые описаны выше, могут проявлять разность между овальностью трубчатого сегмента после деформации фильтра на 50% и овальностью трубчатого сегмента перед деформацией фильтра менее чем около 25% и предпочтительно менее чем около 20%. Например, если овальность трубчатого сегмента перед деформацией составляет 5%, овальность трубчатого сегмента после деформации фильтра на 50% составляет предпочтительно менее 30% и предпочтительнее менее 25%. Таким образом, трубчатый сегмент обеспечивает мундштучную полость, которая является устойчивой к разрушению или деформации.
Ниже подробно описана конкретная процедура исследования для выполнения деформации фильтра по изобретению.
Термин «овальность», который используется в настоящем документе, означает степень отклонения от идеального круга. Овальность выражается в процентах, и ее математическое определение представлено ниже.
Figure 00000001
Чтобы определить овальность сегмента курительного изделия (такого как полый трубчатый сегмент) по изобретению, мундштук рассматривается в продольном направлении курительного изделия. Например, курительное изделие можно поставить мундштуком вниз на прозрачную подставку, таким образом, что изображение мундштука курительного изделия регистрируется подходящим устройством для регистрации изображений, которое расположено под данной подставкой. Размер «a» определяется как наибольший внешний диаметр сегмента в его нижнем по потоку конце, и размер «b» определяется как наименьший диаметр сегмента в его нижнем по потоку конце. Данный процесс повторяется для каждого из десяти курительных изделий, имеющих одинаковую конструкцию, и среднечисленное значение результатов измерения овальности десяти изделий принимается как овальность для данной конструкции курительного изделия.
Поскольку фильтры курительных изделий обычно имеют круглое поперечное сечение, сопротивление полого трубчатого сегмента разрушению или деформации может быть таким, что после деформации фильтра на 50% овальность полого трубчатого сегмента составляет предпочтительно менее 25% и предпочтительнее менее чем около 20%. В этом случае мундштучная полость курительных изделий сохраняет или восстанавливает обычно круглое поперечное сечение, даже после деформации фильтра на 50%. В качестве альтернативы или в качестве дополнения, овальность трубчатого сегмента после деформации фильтра на 67% составляет предпочтительно менее чем около 35% и предпочтительнее менее чем около 30%.
В вариантах выполнения, овальность полого трубчатого сегмента после деформации фильтра на 50%, осуществляемой после того, как курительное изделие подвергается исследованию курения, составляет предпочтительно менее чем около 35% и предпочтительнее менее чем около 30%. В качестве альтернативы или в качестве дополнения, овальность трубчатого сегмента после деформации фильтра на 67%, осуществляемой после того, как курительное изделие подвергается исследованию курения, составляет предпочтительно менее чем около 45%, предпочтительнее менее чем около 40%. Это предпочтительно обеспечивает сохранение овальности мундштучной полости в процессе курения курительного изделия.
Исследование курения, используемое для исследования курительных изделий согласно обоим аспектам настоящего изобретения, ниже описано более подробно. Если необходимо измерение овальности после исследований деформации, которые осуществляются до и после курения, следует использовать два образца курительных изделий, имеющих одинаковую конструкцию. То есть недеформированное невыкуренное курительное изделие следует использовать для исследования деформации до курения, а недеформированное изделие, имеющее такую же конструкцию, подвергается исследованию курения и используется для исследования деформации после курения.
Чтобы увеличивать сопротивление полого трубчатого сегмента раздавливанию, фильтр предпочтительно имеет перед курением прочность при сжатии, по меньшей мере, около 20 Н при сжатии на 50%. В качестве альтернативы или в качестве дополнения, перед курением прочность при сжатии фильтра на 50% составляет предпочтительно менее чем около 50 Н. Термин «прочность при сжатии» представляет собой величину силы, которая требуется для выполнения определенного сжатия фильтрующей секции курительного изделия. Прочность при сжатии измеряется с использованием исследование прочности при сжатии, которое ниже описано более подробно, причем прочность при сжатии курительного изделия данной конструкции представляет собой среднечисленное значение результатов измерений прочности при сжатии десяти образцов курительных изделий, имеющих одинаковую конструкцию.
Если курительное изделие содержит фильтрующий сегмент, содержащий одну или более разрушаемых капсул, как описано выше, овальность трубчатого сегмента составляет предпочтительно менее 35% и предпочтительнее менее 30%, после исследования раздавливания капсулы, в котором к курительному изделию прилагается сила, соответствующая прочности на раздавливание одной или более капсул. Прочность на раздавливание капсулы соответствует силе сжатия, которая требуется для раздавливания капсулы и высвобождения добавки, содержащейся внутри капсулы, когда капсула находится внутри фильтрующего сегмента. Исследование раздавливания капсулы ниже описано более подробно.
Если исследование раздавливания капсулы осуществляется после того, как курительное изделие подвергается исследованию курения, овальность трубчатого сегмента составляет предпочтительно менее чем около 45% и предпочтительнее менее чем около 40% после исследования раздавливания капсулы.
Ободковая обертка может включать бумагу, имеющую поверхностную плотность менее чем около 70 г/м2 и предпочтительно менее чем около 50 г/м2. Ободковая обертка предпочтительно имеет поверхностную плотность более чем около 20 г/м2.
Курительные изделия, полученные по изобретению, могут представлять собой сигареты с фильтром или другие курительные изделия, в которых табачный материал сгорает, образуя дым. В качестве альтернативы, курительные изделия могут представлять собой изделия, в которых табачный материал нагревается, образуя аэрозоль, а не сгорает. В нагреваемом курительном изделии одного типа табачный материал нагревается одним или более электронагревательными элементами, производя аэрозоль. В нагреваемом курительном изделии другого типа аэрозоль производиться посредством передачи тепла от сгораемого или химического источника тепла к физически отделенному табачному материалу, который может быть расположен внутри, вокруг или после источника тепла. Кроме того, настоящее изобретение распространяется на курительные изделия, в которых содержащий никотин аэрозоль производится из табачного материала без горения и нагревания.
Процедуры исследования
Исследование деформации и прочности при сжатии
Курительное изделие, подлежащее исследованию, устанавливается между плоской поверхностью и круглой пластиной, противоположной плоской поверхности, причем круглая пластина имеет диаметр, составляющий 10 мм. Край круглой пластины, ближайший к мундштуку курительного изделия, располагается на расстоянии 8 мм от мундштука. Фильтр затем сжимают, перемещая круглую пластину по направлению к плоской поверхности с постоянной скоростью 100 мм/с. Сила, прилагаемая круглой пластиной, увеличивается до достижения желательной деформации части курительного изделия между круглой пластиной и плоской поверхностью. Например, для достижения деформации, составляющей 50%, сжимаемая часть курительного изделия сжимается до диаметра, составляющего 50% диаметра данной части перед сжатием. Аналогичным образом, для достижения деформации, составляющей 67%, курительное изделие сжимается до тех пор, пока диаметр сжимаемой части не уменьшится до диаметра, составляющего 33% диаметра данной части перед сжатием. Диаметр измеряется в направлении сжатия, которое представляет собой направление от плоской поверхности до круглой пластины. Когда достигается желательное сжатие, сила, требуемая для обеспечения данного сжатия, регистрируется как прочность при сжатии фильтра. Круглая пластина затем отводится таким образом, что устраняется сила сжатия. Курительное изделие выдерживают в течение 30 секунд для расширения перед тем, как осуществляются какие-либо дополнительные исследования или измерения.
Исследование курения
Чтобы моделировать курение курительного изделия, это курительное изделие подвергается исследованию курения в соответствии с условиями стандарта ISO (затяжки, имеющие объем по 35 мл и продолжительность по 2 секунды каждая, осуществляются с интервалами по 60 секунд). При данном исследовании в соответствии с условиями стандарта ISO курительное изделие исследуется в полностью открытом вентилируемом помещении.
Исследование раздавливания капсулы
Для выполнения исследования раздавливания капсулы по изобретению курительное изделие, содержащее разрушаемую капсулу, помещается между нижней пластиной, имеющий диаметр 150 мм, и верхней пластиной, имеющий диаметр 20 мм. Часть курительного изделия, в которой находится разрушаемая капсула, помещается между двумя пластинами таким образом, что капсула занимает центральное положение обеих пластин. Курительное изделие и капсула затем сжимаются посредством перемещения верхней пластины по направлению к нижней пластине при постоянной скорости, составляющей 30 мм/мин. Сила, прилагаемая верхней пластиной, увеличивается до тех пор, пока капсула не раздавливается, и в этот момент времени максимальная сжимающая нагрузка, прилагаемая верхней пластиной, регистрируется как прочность на раздавливание капсулы. Исследование прекращается, когда достигается максимальная сжимающая нагрузка, и затем верхняя пластина отводится от курительного изделия, устраняя приложенную силу сжатия. Курительное изделие затем выдерживается в течение 30 секунд для расширения перед тем как осуществляются какие-либо дополнительные исследования или измерения, такие как измерения овальности.
Настоящее изобретение дополнительно описано ниже, исключительно в качестве примера, со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
Фиг.1 - способ изготовления множества фильтрующих стержней курительных изделий по изобретению;
Фиг.2 - двухэлементный фильтрующий стержень;
Фиг.3 - четырехэлементный фильтрующий стержень;
Фиг.4 - примерный способ изготовления курительного изделия с использованием двухэлементного фильтрующего стержня по изобретению;
Фиг.5 - курительное изделие, полученное способом по Фиг.4;
Фиг.6 - мундштук курительного изделия по Фиг.5, с необернутым фильтром; и
Фиг.7 - примерный способ изготовления трубчатого элемента.
На Фиг.1 показан способ изготовления множества фильтрующих стержней курительных изделий по изобретению. По существу непрерывная конструкция фильтрующих компонентов образуется путем обеспечения множества трубчатых элементов 40, множества содержащих ароматизатор фильтрующих сегментов 20 и множества стержневых фильтрующих элементов 42. Трубчатый элемент 40 обеспечен между каждой парой последовательных стержневых фильтрующих элементов 42, и содержащий ароматизатор фильтрующий сегмент 20 обеспечен между каждым стержневым фильтрующим элементом 42 и каждым трубчатым элементом 40. По существу непрерывная конструкция фильтрующих компонентов затем обертывается непрерывным листом фицеллы 44 для получения обернутой фильтрующей конструкции.
Для получения множества фильтрующих стержней осуществляется множество первых разрезов 46, по меньшей мере, через некоторые из стержневых фильтрующих элементов 42 обернутой фильтрующей конструкции, причем каждый первый разрез 46 осуществляется в промежуточном положении вдоль соответствующего стержневого фильтрующего элемента 42. Упругость каждого трубчатого элемента 40 предпочтительно предотвращает разрушение определенных в нем полостей в течение процесса разрезания и последующего использования фильтрующих стержней и любых курительных изделий, содержащих фильтры, полученные из фильтрующих стержней.
Для получения двухэлементного фильтрующего стержня, как представлено на Фиг.2, обернутая фильтрующая конструкция разрезается через каждый стержневой фильтрующий элемент 42, таким образом, что получается фильтрующий стержень, имеющий стержневой фильтрующий сегмент 18 на каждом конце, причем два содержащих ароматизатор фильтрующих сегмента 20 располагаются между двумя стержневыми фильтрующими сегментами 18, и трубчатый элемент 40 располагается между двумя содержащими ароматизатор фильтрующими сегментами 20. Двухэлементный фильтрующий стержень, в основном, образует два фильтра 14 курительных изделий, которые соединяют непрерывная фицелла 44 и трубчатый элемент 40.
В качестве альтернативы, четырехэлементный фильтрующий стержень, как представлено на Фиг.3, можно изготавливать, разрезая в обернутой фильтрующей конструкции каждый второй фильтрующий элемент 42, таким образом, чтобы получался фильтрующий стержень, который, в основном, содержит два соединенных двухэлементных фильтрующих стержня.
Полученные фильтрующие стержни можно использовать для получения двух или более курительных изделий. Например, как представлено на Фиг.4, двухэлементный фильтрующий стержень можно использовать для получения двух сигарет 10 с фильтром, устанавливая табачный стержень 12 в коаксиальной ориентации с каждым концом фильтрующего стержня. Ободковая обертка 50 затем обертывается вокруг фильтрующего стержня и части каждого табачного стержня 12, прилегающей к фильтрующему стержню. Ободковая обертка 50, фицелла 44 и трубчатый элемент 40 затем разрезаются по линии разреза 52 для получения двух сигарет с фильтром. Упругость трубчатого элемента 40 предотвращает разрушение или деформацию мундштучных полостей каждой сигареты 10 в течение процесса разрезания.
Как представлено на Фиг.5 и 6, каждая сигарета 10 с фильтром содержит обернутый стержень 12, который содержит резаный начиночный табак и соединен одним концом к аксиально выровненному фильтру 14. Ободковая обертка 16 окружает фильтр 14 и часть обернутого табачного стержня 12, соединяя друг с другом две части сигареты 10.
Как представлено на Фиг.6, фильтр 14 содержит стержневой фильтрующий сегмент 18, содержащий ароматизатор фильтрующий сегмент 20 и мундштучный полый трубчатый сегмент 22, полученный из части трубчатого элемента 40. Сегменты 18, 20 и 22 окружает соединительная фицелла 23, полученная из непрерывного листа фицеллы 44, которая соединяет три сегмента, образуя фильтр 14.
Стержневой фильтрующий сегмент 18 и содержащий ароматизатор фильтрующий сегмент 20 изготавливают из подходящего фильтрующего материала, такого как жгут из ацетата целлюлозы. Кроме того, содержащий ароматизатор фильтрующий сегмент 20 содержит подходящее ароматизатор, которое может присутствовать в форме одной или более разрушаемых капсул, находящихся внутри содержащего ароматизатор фильтрующего сегмента 20. В этом случае курильщик может раздавливать одну или более разрушаемых капсул, когда это желательно, сжимая содержащий ароматизатор фильтрующий сегмент 20 между пальцами.
Мундштучный полый трубчатый сегмент 22 образует в фильтре 14 мундштучную полость 24, которая проходит от нижнего по потоку конца содержащего ароматизатор фильтрующего сегмента 20 до мундштучного края фильтра 14. Мундштучный полый трубчатый сегмент 22 обеспечивает достаточную механическую прочность и упругость, чтобы сопротивляться деформации мундштучной полости 24, например, в процессе раздавливания одной или более разрушаемых капсул, когда они присутствуют в содержащем ароматизатор фильтрующем сегменте 20.
Фиг.7 представляет примерный способ изготовления непрерывной трубки 30, которая может разрезаться для получения множества трубчатых элементов 40. Для получения непрерывной трубки 30 множество непрерывных слоев бумаги 32 спирально наматываются вокруг цилиндрической оправки 34 в смещенной перекрывающейся конфигурации. Подходящий клей можно наносить на один или более из данных слоев 32 с использованием клеевой ванны 36 перед обматыванием каждого слоя вокруг оправки 34. Слои 32 приводит в движение резиновая лента 38, таким образом, что непрерывная трубка 30 вращается вокруг оправки 34 до тех пор, пока она не разрезается на отрезки желательной длины в процессе последующей обработки.

Claims (16)

1. Способ изготовления курительных изделий, включающий стадии
получения непрерывной конструкции из первых фильтрующих элементов, вторых фильтрующих сегментов и трубчатых элементов, причем трубчатый элемент, имеющий длину по меньшей мере 4 мм, обеспечен между каждой парой последовательных первых фильтрующих элементов, при этом второй фильтрующий сегмент обеспечен между каждым первым фильтрующим элементом и каждым трубчатым элементом, причем каждый второй фильтрующий сегмент содержит одну или более разрушаемых капсул, каждая из которых содержит внешнюю оболочку и внутреннюю сердцевину, содержащую добавку;
обертывания непрерывной конструкции из первых фильтрующих элементов, вторых фильтрующих сегментов и трубчатых элементов непрерывным листом фицеллы для получения обернутой фильтрующей конструкции, причем фицелла имеет поверхностную плотность менее 90 г/м2;
разрезания обернутой фильтрующей конструкции в промежуточном положении вдоль каждого первого фильтрующего элемента для получения множества фильтрующих стержней, причем каждый фильтрующий стержень содержит два первых фильтрующих сегмента, трубчатый элемент, расположенный между первыми фильтрующими сегментами, и второй фильтрующий сегмент, расположенный между каждым первым фильтрующим сегментом и трубчатым элементом;
размещения табачного стержня аксиально выровнено и смежно каждому первому фильтрующему сегменту фильтрующего стержня;
обертывания фильтрующего стержня и части каждого табачного стержня ободковой оберткой; и
разрезания ободковой обертки и фильтрующего стержня в промежуточном положении вдоль трубчатого элемента для получения множества курительных изделий, причем каждое курительное изделие содержит табачный стержень, соединенный с фильтром, при этом каждый фильтр содержит первый фильтрующий сегмент, расположенный после табачного стержня, второй фильтрующий сегмент, расположенный после первого фильтрующего сегмента, и полый трубчатый сегмент, расположенный между вторым фильтрующим сегментом и мундштучным концом фильтра, причем полый трубчатый сегмент образует полость у мундштучного конца фильтра.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий получение фицеллы, окружающей каждый второй фильтрующий сегмент, причем каждая фицелла сегмента является по существу непроницаемой по отношению к добавке во внутренней сердцевине одной или более разрушаемых капсул.
3. Способ по п. 1, в котором стенка каждого трубчатого элемента имеет толщину от 150 мкм и 500 мкм.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором каждый трубчатый элемент содержит покрывающий слой на своей внутренней поверхности.
5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором каждый трубчатый элемент получен из множества перекрывающихся бумажных слоев.
6. Способ по п. 5, в котором прилегающие бумажные слои каждого трубчатого элемента скрепляются друг с другом промежуточным слоем клея.
7. Способ по п. 5 или 6, в котором каждый трубчатый элемент содержит по меньшей мере два бумажных слоя.
8. Курительное изделие, полученное способом по любому из пп.1-7, в котором разность между овальностью трубчатого сегмента после деформации фильтра на 50% и овальностью трубчатого сегмента перед деформацией фильтра составляет менее 25%.
9. Курительное изделие, полученное способом по любому из пп.1-7, в котором овальность полого трубчатого сегмента составляет менее 25% после деформации фильтра на 50%.
10. Курительное изделие, полученное способом по любому из пп.1-7, в котором прочность при сжатии полого трубчатого сегмента составляет по меньшей мере 20 Н при сжатии на 50%.
RU2017141124A 2012-08-06 2013-07-19 Способ изготовления курительных изделий с мундштучными полостями RU2747001C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12179441.6 2012-08-06
EP12179441 2012-08-06

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015107782A Division RU2636907C2 (ru) 2012-08-06 2013-07-19 Способ изготовления курительных изделий с мундштучными полостями

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017141124A RU2017141124A (ru) 2019-02-13
RU2017141124A3 RU2017141124A3 (ru) 2021-03-02
RU2747001C2 true RU2747001C2 (ru) 2021-04-23

Family

ID=49000447

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015107782A RU2636907C2 (ru) 2012-08-06 2013-07-19 Способ изготовления курительных изделий с мундштучными полостями
RU2017141124A RU2747001C2 (ru) 2012-08-06 2013-07-19 Способ изготовления курительных изделий с мундштучными полостями

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015107782A RU2636907C2 (ru) 2012-08-06 2013-07-19 Способ изготовления курительных изделий с мундштучными полостями

Country Status (27)

Country Link
US (2) US10123561B2 (ru)
EP (2) EP3363304B1 (ru)
JP (2) JP6387004B2 (ru)
KR (1) KR102243247B1 (ru)
CN (2) CN104519760B (ru)
AR (1) AR092057A1 (ru)
AU (1) AU2013301768B2 (ru)
BR (1) BR112015001803B1 (ru)
DK (1) DK2879528T3 (ru)
ES (1) ES2674676T3 (ru)
HK (2) HK1204874A1 (ru)
HU (1) HUE037836T2 (ru)
LT (1) LT2879528T (ru)
MX (1) MX363927B (ru)
MY (1) MY169076A (ru)
NO (1) NO2879528T3 (ru)
PH (1) PH12014502839A1 (ru)
PL (2) PL3363304T3 (ru)
PT (1) PT2879528T (ru)
RS (1) RS57361B1 (ru)
RU (2) RU2636907C2 (ru)
SG (1) SG11201500858XA (ru)
SI (1) SI2879528T1 (ru)
TR (1) TR201808121T4 (ru)
TW (1) TWI623273B (ru)
UA (1) UA116449C2 (ru)
WO (1) WO2014023555A1 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3003866B1 (en) * 2013-06-03 2018-12-12 Essentra Filter Products Development Co. Pte. Ltd Method of manufacture of a dispenser
WO2015181354A1 (en) * 2014-05-30 2015-12-03 Philip Morris Products S.A. Smoking article with ventilated mouth end cavity
KR102494205B1 (ko) 2014-09-19 2023-02-02 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 에어로졸 발생 반제품을 제조하기 위한 방법 및 장치
TW201635927A (zh) 2015-03-27 2016-10-16 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 具有嘴端空腔及通氣的吸煙物件
DE102015205768A1 (de) 2015-03-31 2016-10-06 Hauni Maschinenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer ersten Untereinheit eines HNB-Rauchartikels mit einem Stabkörper und einem daran angeordneten Hohlraum
TW201700019A (zh) * 2015-06-30 2017-01-01 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 具有改良的熄滅性的菸製品
RU2712202C2 (ru) 2015-08-28 2020-01-24 Филип Моррис Продактс С.А. Улучшенные трубчатые элементы для курительных изделий
EP3355725B1 (en) * 2015-09-29 2021-04-07 British American Tobacco Mexico, S.A. De C.V. A method for manufacturing different types of smoking article
CN107303013B (zh) * 2016-04-20 2019-11-26 上海烟草集团有限责任公司 胶囊滤棒剥离装置、剥离方法以及胶囊位置检测方法
GB201608931D0 (en) 2016-05-20 2016-07-06 British American Tobacco Co Article for use in apparatus for heating smokeable material
CN106263022B (zh) * 2016-08-12 2019-11-05 云南恩典科技产业发展有限公司 一种符合安全要求的烟用固件材料的制备方法
SG11201810056YA (en) * 2016-09-29 2018-12-28 Philip Morris Products Sa Aerosol generating article having modified tipping wrapper with removable tipping wrapper portion
GB2562764A (en) * 2017-05-24 2018-11-28 Robert Hopps Jason Tobacco-containing consumable for aerosol generating devices
CN109123765B (zh) * 2017-06-16 2021-10-29 安康集团有限公司 烟草产品
US11058143B2 (en) * 2017-10-19 2021-07-13 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking-related article inspection systems and associated methods
EP3716794B1 (en) * 2017-11-28 2022-01-26 Philip Morris Products S.A. Aerosol generating article with improved mouth end cavity
BR112020007198A2 (pt) 2017-11-28 2020-09-29 Philip Morris Products S.A. artigo gerador de aeros066sol com cavidade da extremidade da boca melhorada
CN108142989A (zh) * 2017-12-13 2018-06-12 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种非传统烟丝型烟支生产设备
WO2019170455A1 (en) * 2018-03-08 2019-09-12 Philip Morris Products S.A. Aerosol generating articles
GB201817563D0 (en) * 2018-10-29 2018-12-12 Nerudia Ltd Heat-not-burn consumable
CN110089776A (zh) * 2019-05-09 2019-08-06 深圳烟草工业有限责任公司 一种异形滤嘴
CN110934332B (zh) * 2019-12-05 2021-12-03 湖北中烟工业有限责任公司 一种加工香烟异形鸭嘴棒配合定位接装纸的工艺
GB201919069D0 (en) * 2019-12-20 2020-02-05 Nicoventures Trading Ltd Component for use in an aerosol provision system
GB201918991D0 (en) * 2019-12-20 2020-02-05 Nicoventures Trading Ltd A component for an article for use in a con-compustible aerosol provision system
GB201919104D0 (en) * 2019-12-20 2020-02-05 Nicoventures Trading Ltd An article for use in a non-combustible aerosol provision system
GB201919078D0 (en) * 2019-12-20 2020-02-05 Nicoventures Trading Ltd Component for use in an aerosol provision system
CN113940449A (zh) * 2020-07-17 2022-01-18 益升华过滤产品开发私人有限公司 纸腔式过滤器
CN111802698A (zh) * 2020-07-20 2020-10-23 云南喜科科技有限公司 一种装填气溶胶发生制品的方法及制备的气溶胶发生制品
KR20230086913A (ko) * 2021-12-09 2023-06-16 주식회사 케이티앤지 담배 냄새 유발 물질 저감 첨가제 및 향 적용으로 담배 냄새가 저감된 흡연 물품용 필터 및 흡연 물품
CN114190588A (zh) * 2022-01-04 2022-03-18 四川三联新材料有限公司 一种沉头过滤嘴、卷烟及制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2109468C1 (ru) * 1992-09-17 1998-04-27 Р.Джей.Рейнолдс Тобакко Компани Способ непрерывного изготовления сигарет (варианты)
RU2264766C2 (ru) * 2001-05-30 2005-11-27 Джапан Тобакко Инк. Фильтрующее устройство для сигареты и способ его изготовления
US8079369B2 (en) * 2008-05-21 2011-12-20 R.J. Reynolds Tobacco Company Method of forming a cigarette filter rod member
EP2046153B1 (en) * 2006-08-04 2012-07-18 R.J. Reynolds Tobacco Company Filtered cigarette possessing tipping material

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1011340B (de) * 1955-04-21 1957-06-27 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren zum Herstellen von Filterhohlmundstuecken fuer Zigaretten od. dgl.
US2979058A (en) * 1957-01-15 1961-04-11 Olin Mathieson Manufacture of laminated filter tip
US2820462A (en) * 1957-02-01 1958-01-21 Fleischer Elliot Unit-packed cigarette-and-holder of cigarette extensible type
GB862676A (en) * 1957-09-21 1961-03-15 Kurt Koerber Method and apparatus for producing filter mouthpieces for cigarettes or the like
US3308833A (en) * 1965-06-10 1967-03-14 American Mach & Foundry Machine for making cigarettes
LU72117A1 (ru) * 1975-03-24 1975-08-20
US4034765A (en) * 1975-10-30 1977-07-12 Liggett & Myers Incorporated Tobacco smoke filter
GB2159386B (en) * 1984-05-25 1988-05-11 Molins Plc Cigarette manufacture
GB8413465D0 (en) * 1984-05-25 1984-07-04 Molins Plc Cigarette manufacture
GB8709173D0 (en) * 1987-04-16 1987-05-20 Cigarette Components Ltd Ventilated cigarette filter
GB2210546A (en) * 1987-10-02 1989-06-14 Imp Tobacco Co Ltd Mouthpieces for cigarettes
JPH08322538A (ja) * 1995-05-30 1996-12-10 Japan Tobacco Inc シガレット用フィルタ
IT1306128B1 (it) * 1999-04-12 2001-05-30 Filtrati S P A Filtro per sigarette.
WO2002003819A1 (de) * 2000-07-12 2002-01-17 Philip Morris Products S.A. Rezessfilter und rauchbarer gegenstand mit einem rezessfilter
US7836895B2 (en) 2003-06-23 2010-11-23 R. J. Reynolds Tobacco Company Filtered cigarette incorporating a breakable capsule
US7878962B2 (en) * 2005-05-03 2011-02-01 Philip Morris Usa Inc. Cigarettes and filter subassemblies with squeezable flavor capsule and methods of manufacture
EP2007233B1 (en) 2006-03-28 2019-08-14 Philip Morris Products S.A. Smoking article with a restrictor
PL1889550T3 (pl) * 2006-08-04 2010-01-29 Philip Morris Products Sa Wieloskładnikowy filtr dający wielosmakowe wzbogacenie
US8739802B2 (en) * 2006-10-02 2014-06-03 R.J. Reynolds Tobacco Company Filtered cigarette
GB0625818D0 (en) * 2006-12-21 2007-02-07 British American Tobacco Co Smoking article filter
US8235056B2 (en) * 2006-12-29 2012-08-07 Philip Morris Usa Inc. Smoking article with concentric hollow core in tobacco rod and capsule containing flavorant and aerosol forming agents in the filter system
EP1972213A1 (en) 2007-03-21 2008-09-24 Philip Morris Products S.A. Multi-component filter providing improved flavour enhancement
US20080302376A1 (en) 2007-06-08 2008-12-11 Philip Morris Usa Inc. Smoking article with controlled flavor release
EP2025251A1 (en) 2007-08-17 2009-02-18 Philip Morris Products S.A. Multi-component filter for a smoking article
FI121361B (fi) * 2008-01-22 2010-10-29 Stagemode Oy Tupakkatuote ja menetelmä sen valmistamiseksi
JP5117579B2 (ja) 2008-01-25 2013-01-16 アール・ジエイ・レイノルズ・タバコ・カンパニー タバコ製品に有用な易破壊性カプセルを製造するプロセス
GB0922254D0 (en) * 2009-12-21 2010-02-03 British American Tobacco Co Enhancing the disintegration and/or degradation of a smoking article
WO2011118001A1 (ja) * 2010-03-25 2011-09-29 日本たばこ産業株式会社 シガレットフィルタ及びこれを用いたカプセルフィルタシガレット
US20110271968A1 (en) * 2010-05-07 2011-11-10 Carolyn Rierson Carpenter Filtered Cigarette With Modifiable Sensory Characteristics
RU2550333C2 (ru) * 2010-05-31 2015-05-10 Джапан Тобакко Инк. Сигаретный фильтр и сигарета
EP2415363B1 (en) * 2010-08-02 2014-03-12 Imperial Tobacco Limited Filter cigarillo and process of manufacturing filter cigarillos
US20130167851A1 (en) * 2011-12-28 2013-07-04 Balager Ademe Method of filter assembly for smoking article
US20130167849A1 (en) * 2011-12-28 2013-07-04 Balager Ademe Method of tipping for smoking article
US20130247924A1 (en) * 2012-03-23 2013-09-26 Mark Scatterday Electronic cigarette having a flexible and soft configuration

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2109468C1 (ru) * 1992-09-17 1998-04-27 Р.Джей.Рейнолдс Тобакко Компани Способ непрерывного изготовления сигарет (варианты)
RU2264766C2 (ru) * 2001-05-30 2005-11-27 Джапан Тобакко Инк. Фильтрующее устройство для сигареты и способ его изготовления
EP2046153B1 (en) * 2006-08-04 2012-07-18 R.J. Reynolds Tobacco Company Filtered cigarette possessing tipping material
US8079369B2 (en) * 2008-05-21 2011-12-20 R.J. Reynolds Tobacco Company Method of forming a cigarette filter rod member

Also Published As

Publication number Publication date
SG11201500858XA (en) 2015-03-30
US11051544B2 (en) 2021-07-06
UA116449C2 (uk) 2018-03-26
PL2879528T3 (pl) 2018-10-31
EP2879528B1 (en) 2018-05-23
PT2879528T (pt) 2018-11-02
CN104519760A (zh) 2015-04-15
PH12014502839B1 (en) 2015-02-23
TWI623273B (zh) 2018-05-11
MY169076A (en) 2019-02-13
EP2879528A1 (en) 2015-06-10
NO2879528T3 (ru) 2018-10-20
JP2015524273A (ja) 2015-08-24
AU2013301768A1 (en) 2015-03-12
KR20150039715A (ko) 2015-04-13
HUE037836T2 (hu) 2018-09-28
AR092057A1 (es) 2015-03-18
US10123561B2 (en) 2018-11-13
PH12014502839A1 (en) 2015-02-23
HK1259359A1 (zh) 2019-11-29
TW201410164A (zh) 2014-03-16
BR112015001803A2 (pt) 2017-07-04
JP6387004B2 (ja) 2018-09-05
DK2879528T3 (en) 2018-07-02
ES2674676T3 (es) 2018-07-03
MX363927B (es) 2019-04-08
AU2013301768B2 (en) 2016-06-30
CN107788571A (zh) 2018-03-13
RU2017141124A (ru) 2019-02-13
PL3363304T3 (pl) 2021-07-26
LT2879528T (lt) 2018-06-11
TR201808121T4 (tr) 2018-07-23
RU2017141124A3 (ru) 2021-03-02
RS57361B1 (sr) 2018-08-31
US20190075840A1 (en) 2019-03-14
JP2018171077A (ja) 2018-11-08
BR112015001803B1 (pt) 2020-12-22
EP3363304B1 (en) 2020-11-18
EP3363304A1 (en) 2018-08-22
JP6759291B2 (ja) 2020-09-23
MX2015001725A (es) 2015-04-14
HK1204874A1 (en) 2015-12-11
RU2015107782A (ru) 2016-09-27
CN104519760B (zh) 2017-09-19
RU2636907C2 (ru) 2017-11-28
SI2879528T1 (en) 2018-08-31
CN107788571B (zh) 2021-03-12
US20150208720A1 (en) 2015-07-30
WO2014023555A1 (en) 2014-02-13
KR102243247B1 (ko) 2021-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2747001C2 (ru) Способ изготовления курительных изделий с мундштучными полостями
RU2625903C2 (ru) Курительное изделие с мундштучной полостью