RU2746172C1 - Method of no-waste purging of gas purification units - Google Patents

Method of no-waste purging of gas purification units Download PDF

Info

Publication number
RU2746172C1
RU2746172C1 RU2020122639A RU2020122639A RU2746172C1 RU 2746172 C1 RU2746172 C1 RU 2746172C1 RU 2020122639 A RU2020122639 A RU 2020122639A RU 2020122639 A RU2020122639 A RU 2020122639A RU 2746172 C1 RU2746172 C1 RU 2746172C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
pipeline
pressure
valve
gds
Prior art date
Application number
RU2020122639A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рустем Ринатович Усманов
Михаил Владимирович Чучкалов
Ильдар Рашадович Гимранов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань"
Priority to RU2020122639A priority Critical patent/RU2746172C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2746172C1 publication Critical patent/RU2746172C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/07—Arrangement or mounting of devices, e.g. valves, for venting or aerating or draining
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
    • F17D1/04—Pipe-line systems for gases or vapours for distribution of gas

Abstract

FIELD: gas industry.
SUBSTANCE: invention relates to the field of operation of gas distribution stations of gas trunk-lines (hereinafter-GDS), in particular, purging of gas purification units (hereinafter - GPU). The technical result is efficient use of the resource through natural gas conservation, which, instead of being released into the atmosphere, it is fed into the output pipeline of the GDS after additional purification. The technical result is achieved by the fact that the gas ejection unit is additionally mounted at the GDS. The ejection line with a small cleaning filter, pressure gauges and a valve is connected to the equalization pipeline after its valve. A line of active gas with valves is cut in after the output valves of the GPU up to the input valves of the pressure regulators. The output line with the output valve is connected to the equalizing pipeline between the place of its insertion into the output pipeline of the gas distribution station and the bypass valve of the ejection unit connected to the ejection line between the small purification filter and its valve. The high-pressure blown gas is bypassed from the GPU through the drainage pipeline to an enclosed condensate trap. Gas from the condensate trap is fed through the equalizing pipeline to the low-pressure GDS output pipeline. After reaching the pressure in the condensate collector equal to the pressure in the output pipeline of the GDS, and the gas remaining in the condensate collector is ejected into the output pipeline of the GDS.
EFFECT: efficient use of the resource through natural gas conservation, which, instead of being released into the atmosphere, is fed into the outlet pipeline of the GDS after additional purification.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов (далее - ГРС), в частности продувкам узлов очистки газа (фильтра, пылеуловители, сепараторы) (далее - УОГ).The invention relates to the field of operation of gas distribution stations of main gas pipelines (hereinafter referred to as the GDS), in particular, the purging of gas purification units (filters, dust collectors, separators) (hereinafter referred to as UOG).

Известен способ очистки фильтров путем продувки через дренажный трубопровод в конденсатосборник с закрытым свечным трубопроводом с последующим выбросом газа в атмосферу, заключающийся в том, что продувка узла очистки газа осуществляется в конденсатосборник с закрытым свечным трубопроводом, с последующей продувкой узла очистки газа сбросом газа с оставшимся давлением в атмосферу (Данилов А. А. Автоматизированные газораспределительные станции. Справочник. - СПб.: Химиздат, 2004. - 382 с.).There is a known method of cleaning filters by blowing through the drain pipeline into a condensate collector with a closed spark plug pipeline, followed by the release of gas into the atmosphere, which consists in the fact that the gas purification unit is purged into a condensate collector with a closed spark plug pipeline, followed by purging the gas purification unit with a gas discharge with the remaining pressure into the atmosphere (Danilov A.A. Automated gas distribution stations. Handbook. - SPb .: Khimizdat, 2004. - 382 p.).

Недостатком аналога является выброс газа в атмосферу.The disadvantage of the analogue is the release of gas into the atmosphere.

Прототипом является способ продувки узлов очистки газа, заключающийся в том, что продуваемый газ высокого давления перепускается из узла очистки газа по дренажному трубопроводу в закрытый конденсатосборник, после чего газ из конденсатосборника через уравнительный трубопровод подается в выходной газопровод низкого давления ГРС (патент Российской Федерации №RU 2460000, МПК F16L 55/07 авторов Пашина С.Т. и др., дата приоритета 06.10.2010, опубл. 27.08.2012, бюл. №24).The prototype is a method for purging gas purification units, which consists in the fact that the high-pressure blown gas is bypassed from the gas purification unit through a drainage pipeline to a closed condensate collector, after which gas from the condensate collector is fed through an equalizing pipeline to the low-pressure outlet gas pipeline of the GDS (patent of the Russian Federation No.RU 2460000, IPC F16L 55/07, authors Pashin S.T. and others, priority date 06.10.2010, publ. 27.08.2012, bul. No. 24).

Недостатком прототипа также является выброс газа в атмосферу, поскольку в конденсатосборнике, после перепуска газа из него по уравнительному трубопроводу в выходной газопровод ГРС, остается давление, равное выходному давлению ГРС, а оставшийся в конденсатосборнике газ с этим остаточным давлением также, как и в случае с аналогом, через свечной трубопровод сбрасывается в атмосферу.The disadvantage of the prototype is also the release of gas into the atmosphere, since in the condensate collector, after gas bypassing from it through the equalizing pipeline to the outlet gas pipeline of the gas distribution station, there remains a pressure equal to the outlet pressure of the gas distribution station, and the gas remaining in the condensate collector with this residual pressure is the same as in the case with by analogy, it is discharged into the atmosphere through the spark plug pipeline.

Задачей предлагаемого изобретения является полное исключение стравливания природного газа в атмосферу при продувках УОГ.The objective of the present invention is to completely eliminate the release of natural gas into the atmosphere during the purging of the UOG.

Техническим результатом является ресурсосбережение за счет экономии природного газа, который вместо стравливания в атмосферу, пройдя дополнительную очистку, подается в выходной трубопровод ГРС.The technical result is resource saving due to the saving of natural gas, which, instead of being vented into the atmosphere, having undergone additional purification, is fed into the outlet pipeline of the gas distribution station.

Технический результат достигается тем, что на ГРС дополнительно монтируется узел эжекции газа, эжектируемая линия которого с малым фильтром очистки, манометрами и краном соединена с уравнительным трубопроводом после его крана, а линия активного газа с кранами врезана после выходных кранов УОГ до входных кранов регуляторов давления, а выходная линия с выходным краном соединена с уравнительным трубопроводом между местом его врезки в выходной трубопровод ГРС и обводным краном узла эжекции, соединенным с эжектируемой линией между малым фильтром очистки и ее краном.The technical result is achieved by the fact that a gas ejection unit is additionally mounted on the GDS, the ejected line of which with a small purification filter, pressure gauges and a valve is connected to the equalizing pipeline after its valve, and the active gas line with valves is cut after the outlet valves of the UOG to the inlet valves of the pressure regulators, and the outlet line with the outlet valve is connected to the equalizing pipeline between the place of its insertion into the outlet pipeline of the gas distribution station and the bypass valve of the ejection unit connected to the ejected line between the small purification filter and its valve.

Предложенный способ безрасходной продувки узлов очистки газа заключается в том, что продуваемый газ высокого давления перепускается из узла очистки газа по дренажному трубопроводу в закрытый конденсатосборник, после чего газ из конденсатосборника через уравнительный трубопровод подается в выходной трубопровод газораспределительной станции с низким давлением. Способ отличается тем, что после достижения в конденсатосборнике давления, равного давлению в выходном трубопроводе газораспределительной станции, оставшийся в конденсатосборнике газ эжектируется в выходной трубопровод газораспределительной станции через смонтированный узел эжекции, эжектируемая линия которого с малым фильтром очистки, манометрами и краном соединена с уравнительным трубопроводом после его крана, а линия активного газа с кранами врезана после выходных кранов узла очистки газа до входных кранов регуляторов давления, а выходная линия с выходным краном соединена с уравнительным трубопроводом между местом его врезки в выходной трубопровод газораспределительной станции и обводным краном узла эжекции, соединенным с эжектируемой линией после малого фильтра очистки до ее крана.The proposed method of non-consumable purging of gas purification units consists in the fact that the high-pressure blown gas is bypassed from the gas purification unit through a drainage pipeline to a closed condensate collector, after which gas from the condensate collector is fed through the equalizing pipeline to the outlet pipeline of the gas distribution station with low pressure. The method differs in that after reaching the pressure in the condensate collector equal to the pressure in the outlet pipeline of the gas distribution station, the gas remaining in the condensate collector is ejected into the outlet pipeline of the gas distribution station through the mounted ejection unit, the ejected line of which with a small purification filter, pressure gauges and a valve is connected to the equalizing pipeline after its valve, and the active gas line with taps is cut in after the outlet valves of the gas purification unit to the inlet valves of the pressure regulators, and the outlet line with the outlet valve is connected to the equalizing pipeline between the place of its insertion into the outlet pipeline of the gas distribution station and the bypass valve of the ejection unit connected to the ejected line after the small cleaning filter to its tap.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, где: 1 - входной кран; 2 - выходной кран; 3 - регулирующий клапан; 4 - отсечной кран; 5 - обводной кран подогревателя газа; 6 - входной кран подогревателя газа; 7 - выходной кран подогревателя газа; 8, 10 - входные краны УОГ; 9, 11 - выходные краны УОГ; 12, 14 - входные краны регуляторов давления; 13, 15 - выходные краны регуляторов давления; 16 - подогреватель газа; 17, 18 - фильтра очистки газа; 19, 20 - регуляторы давления; 21 - конденсатосборник; 22 - узел измерения газа; 23 - блок одоризации; 24 - выходной трубопровод ГРС; 25 - байпасная линия; 26 - входной трубопровод ГРС; 27 - уравнительный трубопровод; 28 - дренажный трубопровод; 29 - кран на манометр 30; 30 - манометр; 31 - кран на манометр 32; 32 - манометр; 33, 34 - дренажные краны фильтров очистки газа; 35 - общий дренажный кран; 36 - свечной кран; 37 - кран активного газа; 38 - входной кран узла эжекции газа; 39 - кран уравнительного трубопровода; 40 - обводной кран узла эжекции газа; 41 - кран на эжектируемой линии; 42 - выходной кран узла эжекции газа на выходной линии; 43 - линия активного газа; 44 - узел эжекции газа; 45 - свечная линия; 46, 47 - манометры; 48 - малый фильтр очистки; 49 - эжектор газа.The proposed invention is illustrated by a drawing, where: 1 - inlet valve; 2 - outlet valve; 3 - control valve; 4 - shut-off valve; 5 - gas heater bypass valve; 6 - gas heater inlet valve; 7 - gas heater outlet valve; 8, 10 - UOG inlet taps; 9, 11 - UOG outlet valves; 12, 14 - inlet valves of pressure regulators; 13, 15 - outlet valves of pressure regulators; 16 - gas heater; 17, 18 - gas purification filter; 19, 20 - pressure regulators; 21 - condensate collector; 22 - gas measurement unit; 23 - odorization unit; 24 - GDS outlet pipeline; 25 - bypass line; 26 - GDS inlet pipeline; 27 - equalizing pipeline; 28 - drainage pipeline; 29 - valve for pressure gauge 30; 30 - manometer; 31 - valve for pressure gauge 32; 32 - manometer; 33, 34 - drain valves for gas cleaning filters; 35 - common drain valve; 36 - spark plug valve; 37 - active gas valve; 38 - inlet valve of the gas ejection unit; 39 - valve of the equalizing pipeline; 40 - bypass valve of the gas ejection unit; 41 - valve on the ejected line; 42 - outlet valve of the gas ejection unit on the outlet line; 43 - line of active gas; 44 - gas ejection unit; 45 - candlestick line; 46, 47 - manometers; 48 - small cleaning filter; 49 - gas ejector.

Предлагаемое изобретение реализуется следующим образом. При продувке УОГ, состоящего из фильтров очистки 17, 18, с манометрами 30, 32, кранами 29, 31, дренажного трубопровода 28, входных и выходных кранов 8, 9, 10, 11, свечной кран 36 конденсатосборника 21 остается закрытым и газ высокого давления, содержащий механические примеси, поступает из входного трубопровода по дренажному трубопроводу 28 с краном 33 или 34 (в зависимости от того, какой из фильтров 17 или 18 продувается) и краном 35 в конденсатосборник 21, оснащенный свечным трубопроводом 45. По окончании продувки (время продувки 5…30 с) закрывается кран 33 или 34 дренажного трубопровода 28. После этого в конденсатосборнике 21 остается входное давление (55…75 кгс/см2), которое после открытия обводного крана 40 перепускается через уравнительный трубопровод 27, малый фильтр очистки 48 в выходной трубопровод 24 с низким давлением (12 кгс/см2). После достижения давления газа в конденсатосборнике до давления в выходном трубопроводе и закрытия обводного крана 40, оставшийся газ поступает через кран 39, малый фильтр очистки 48, эжектор газа 49, краны 41 и 42 в выходной трубопровод ГРС 24. При этом давление в конденсатосборнике понижается до нуля. Принципиальная работа узла эжекции газа заключается в следующем: газ, отбираемый из линии активного газа 43, подается во входную камеру эжектора через сопло. Проходя сопло, газ расширяется до давления, близкого к нулю (за счет регулировки потока газа входным краном 38). Газ из-за разницы давления в откачиваемой емкости и во входной камере эжектора поступает через краны 39, 41 в смесительную камеру и подмешивается к струе активного газа. При этом кран 40 закрыт. На выходе из эжектора давление смеси повышается до давления газа в выходном трубопроводе ГРС 24. Поток газа через кран 42 поступает в выходной трубопровод ГРС до узла измерения газа 22.The proposed invention is implemented as follows. When purging the UOG, consisting of purification filters 17, 18, with pressure gauges 30, 32, taps 29, 31, drainage pipeline 28, inlet and outlet taps 8, 9, 10, 11, candle valve 36 of condensate collector 21 remains closed and high pressure gas containing mechanical impurities, comes from the inlet pipeline through the drain pipeline 28 with a valve 33 or 34 (depending on which of the filters 17 or 18 is blown out) and a valve 35 into the condensate collector 21, equipped with a spark plug pipeline 45. At the end of the blowdown (blowdown time 5 ... 30 s) the valve 33 or 34 of the drain pipeline 28 is closed. After that, the inlet pressure (55 ... 75 kgf / cm 2 ) remains in the condensate collector 21, which, after opening the bypass valve 40, is bypassed through the equalizing pipeline 27, the small purification filter 48 into the outlet pipeline 24 with low pressure (12 kgf / cm 2 ). After reaching the gas pressure in the condensate collector to the pressure in the outlet pipeline and closing the bypass valve 40, the remaining gas enters through the valve 39, the small purification filter 48, the gas ejector 49, taps 41 and 42 into the outlet pipeline of the GDS 24. At the same time, the pressure in the condensate collector decreases to scratch. The principal operation of the gas ejection unit is as follows: the gas taken from the active gas line 43 is supplied to the inlet chamber of the ejector through the nozzle. Passing the nozzle, the gas expands to a pressure close to zero (by adjusting the gas flow by the inlet valve 38). Due to the pressure difference in the evacuated container and in the inlet chamber of the ejector, gas flows through taps 39, 41 into the mixing chamber and is mixed with the active gas stream. In this case, the valve 40 is closed. At the outlet of the ejector, the mixture pressure rises to the gas pressure in the outlet pipeline of the gas distribution station 24. The gas flow through the valve 42 enters the output pipeline of the gas distribution station to the gas measuring unit 22.

Предлагаемое изобретение позволяет:The proposed invention allows:

- полностью исключить стравливание газа в атмосферу, тем самым сократить его потери на собственные технологические нужды;- completely exclude the release of gas into the atmosphere, thereby reducing its losses for own technological needs;

- уменьшить негативное воздействие ГРС, сократив объемы эмиссии газа в окружающую среду;- to reduce the negative impact of gas distribution stations by reducing the volume of gas emissions into the environment;

- снизить плату за эмиссию газа, сократив объемы его выброса в окружающую среду.- to reduce the payment for gas emission by reducing the volume of its emission into the environment.

Claims (1)

Способ безрасходной продувки узлов очистки газа, заключающийся в том, что продуваемый газ высокого давления перепускается из узла очистки газа по дренажному трубопроводу в закрытый конденсатосборник, после чего газ из конденсатосборника через уравнительный трубопровод подается в выходной трубопровод газораспределительной станции с низким давлением, отличающийся тем, что после достижения в конденсатосборнике давления, равного давлению в выходном трубопроводе газораспределительной станции, оставшийся в конденсатосборнике газ эжектируется в выходной трубопровод газораспределительной станции через смонтированный узел эжекции, эжектируемая линия которого с малым фильтром очистки, манометрами и краном соединена с уравнительным трубопроводом после его крана, а линия активного газа с кранами врезана после выходных кранов узла очистки газа до входных кранов регуляторов давления, а выходная линия с выходным краном соединена с уравнительным трубопроводом между местом его врезки в выходной трубопровод газораспределительной станции и обводным краном узла эжекции, соединенным с эжектируемой линией после малого фильтра очистки до ее крана.The method of non-consumable purging of gas purification units, which consists in the fact that the high pressure blown gas is bypassed from the gas purification unit through the drainage pipeline into a closed condensate collector, after which the gas from the condensate collector through the equalizing pipeline is supplied to the outlet pipeline of the gas distribution station with low pressure, characterized in that after reaching the pressure in the condensate collector equal to the pressure in the outlet pipeline of the gas distribution station, the gas remaining in the condensate collector is ejected into the outlet pipeline of the gas distribution station through the mounted ejection unit, the ejected line of which with a small purification filter, pressure gauges and a valve is connected to the equalizing pipeline after its valve, and the line active gas with taps is cut in after the outlet taps of the gas purification unit to the inlet taps of the pressure regulators, and the outlet line with the outlet tap is connected to the equalizing pipeline between the place of its insertion into the outlet pipe The gadfly of the gas distribution station and the bypass valve of the ejection unit connected to the ejected line after the small purification filter to its valve.
RU2020122639A 2020-07-03 2020-07-03 Method of no-waste purging of gas purification units RU2746172C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020122639A RU2746172C1 (en) 2020-07-03 2020-07-03 Method of no-waste purging of gas purification units

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020122639A RU2746172C1 (en) 2020-07-03 2020-07-03 Method of no-waste purging of gas purification units

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2746172C1 true RU2746172C1 (en) 2021-04-08

Family

ID=75353504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020122639A RU2746172C1 (en) 2020-07-03 2020-07-03 Method of no-waste purging of gas purification units

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2746172C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2808153C1 (en) * 2023-01-31 2023-11-24 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Method for cost-free purge of gas treatment units

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4682620A (en) * 1984-06-20 1987-07-28 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Clean-gas continuous-flow intermediate storage or accumulator plant
RU2435099C1 (en) * 2010-05-21 2011-11-27 Андрей Юрьевич Беляев System for controlled build-up of pressure of low pressure gas
RU2460000C2 (en) * 2010-10-06 2012-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" Method of gas cleaning assembly purging and device to this end
RU2657373C2 (en) * 2016-07-04 2018-06-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Method of preserving natural gas by preventing its emissions into atmosphere during repair of gas pipelines
RU2667722C2 (en) * 2016-12-26 2018-09-24 Открытое акционерное общество "Газпром трансгаз Беларусь" Gas from the gas purification devices production method and device for its implementation
RU2683200C1 (en) * 2018-05-07 2019-03-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Condensate collection unit of process gas purification system of compressor station

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4682620A (en) * 1984-06-20 1987-07-28 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Clean-gas continuous-flow intermediate storage or accumulator plant
RU2435099C1 (en) * 2010-05-21 2011-11-27 Андрей Юрьевич Беляев System for controlled build-up of pressure of low pressure gas
RU2460000C2 (en) * 2010-10-06 2012-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" Method of gas cleaning assembly purging and device to this end
RU2657373C2 (en) * 2016-07-04 2018-06-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Method of preserving natural gas by preventing its emissions into atmosphere during repair of gas pipelines
RU2667722C2 (en) * 2016-12-26 2018-09-24 Открытое акционерное общество "Газпром трансгаз Беларусь" Gas from the gas purification devices production method and device for its implementation
RU2683200C1 (en) * 2018-05-07 2019-03-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Condensate collection unit of process gas purification system of compressor station

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812686C1 (en) * 2022-12-30 2024-01-31 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" Method for non-consumption purging gas purification units at compressor station
RU2808153C1 (en) * 2023-01-31 2023-11-24 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Method for cost-free purge of gas treatment units

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101576009A (en) Operation of dual gas turbine fuel system
RU2015101254A (en) METHOD FOR ENGINE (OPTIONS) AND ENGINE SYSTEM
RU2746172C1 (en) Method of no-waste purging of gas purification units
US8329125B2 (en) Flue gas recirculation system
RU2013147339A (en) PIPELINE NETWORK FROM REACTOR TO SEPARATOR AND METHOD FOR CONTROLLING A SEQUENCE OF TECHNOLOGICAL OPERATIONS
CN106870945B (en) Natural gas pressure regulating skid-mounted device with multistage safety protection function
EA019792B1 (en) Method for feeding a burden to a blast furnace
US10012147B2 (en) Apparatus and method for air particle separator in gas turbine engine
CN210701545U (en) Automatic pipeline cleaning system
CN107096771B (en) A kind of ship pipeline compressed air purges automatically, inspection method
RU2460000C2 (en) Method of gas cleaning assembly purging and device to this end
RU2808153C1 (en) Method for cost-free purge of gas treatment units
RU2667722C2 (en) Gas from the gas purification devices production method and device for its implementation
RU2750696C1 (en) Adsorption unit for preparation of natural gas
CN102395689A (en) Method for feeding a burden to a blast furnace
RU2812686C1 (en) Method for non-consumption purging gas purification units at compressor station
CN208918522U (en) A kind of slug flow trapping system based on low pressure receiver
KR101539040B1 (en) Apparatus for removing gas in pipe
RU2229662C2 (en) Processing plant
RU214745U1 (en) Ejector installation
RU2786845C1 (en) Ejector plant
RU2154230C1 (en) Gas distributing station
CN219264256U (en) Two-section type pressure-reducing blowpipe system of secondary reheating unit boiler
CN112251552B (en) Coal gas treatment method for eliminating black smoke emitted from top of blast furnace
CN218971388U (en) Pollution discharge system of reciprocating compressor