RU2745547C1

RU2745547C1 - Gaseous fire suppression module

Info

Publication number: RU2745547C1
Application number: RU2020123330A
Authority: RU
Inventors: Андрей Олегович Минаев; Алексей Владимирович Лобанов
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2020-07-07
Publication date: 2021-03-26

Abstract

FIELD: fire-fighting equipment.SUBSTANCE: invention relates to fire-fighting equipment and namely to gaseous fire suppression modules using liquefied gases in a cylinder under the pressure of their own vapors or an additional propellant gas as a fire extinguishing agent. Disclosed is a gaseous fire suppression module with an overall height and overall width. It includes a container for a gas fire extinguishing agent (GFEA) located horizontally and made entirely by molding or by welding straight sections and C-shaped or T-shaped fittings. There is at least one locking and starting device on one or more end parts of the container. There is a segmented or molded diaphragm made in the form of a curved streamlined body right before the entrance to the locking and starting device. The diaphragm opens the outlet channel for the liquid phase of the GFEA in the open lower part of the flow area and blocks the exit of the gas phase.EFFECT: high flow rate of the liquid through the diaphragm enables the use of substances with low saturated vapor pressure without additional propellant.4 cl, 2 tbl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к модулям газового пожаротушения (далее - МГП), использующим в качестве огнетушащего вещества сжиженные газы, находящиеся под избыточным давлением собственных паров или газа-вытеснителя.The invention relates to fire fighting equipment, namely to gas fire extinguishing modules (hereinafter referred to as MGP), using liquefied gases under excess pressure of their own vapors or propellant gas as a fire extinguishing agent.

Такой МГП типично представляет собой контейнер (баллон), содержащий сжиженное газовое огнетушащее вещество (далее - ГОТВ) под давлением, на котором установлено управляемое запорно-пусковое устройство для выпуска ГОТВ и, опционально, выпускные насадки для подачи ГОТВ в зону горения (1). Запорно-пусковое устройство, как правило, состоит из сифонной трубки для забора жидкости со дна баллона и обеспечения непрерывной подачи жидкой фазы ГОТВ по мере опустошения баллона, ведущей к управляемому клапану или разрывной мембране и далее выпускному отверстию для выпуска ГОТВ из баллона. Клапан или мембрана могут приводиться в действие внешним сигналом с помощью устройства пуска на базе электрического или пневматического привода или пиропатрона, или срабатывать при превышении давления в баллоне свыше порогового, возникающего при повышении температуры ГОТВ. Дополнительно модуль может снабжаться устройствами заполнения, контроля параметров (давления вытесняющего газа, уровня жидкости и т.д.), предохранительными клапанами, когда это необходимо для обеспечения эксплуатационных требований и соответствия установленным нормативам.Such a MHF is typically a container (cylinder) containing a liquefied gas extinguishing agent (hereinafter referred to as GFFS) under pressure, on which a controllable shut-off and starting device is installed for releasing GFFS and, optionally, outlet nozzles for supplying GFFS to the combustion zone (1). The shut-off device, as a rule, consists of a siphon tube for taking liquid from the bottom of the cylinder and ensuring a continuous supply of the liquid phase of the GFFS as the cylinder is empty, leading to a controlled valve or bursting disc and then an outlet for the release of GFFS from the cylinder. The valve or diaphragm can be actuated by an external signal using a starting device based on an electric or pneumatic drive or an igniter, or it can be triggered when the pressure in the cylinder exceeds the threshold value that occurs when the temperature of the GFFS rises. Additionally, the module can be equipped with filling devices, monitoring parameters (expelling gas pressure, liquid level, etc.), safety valves, when necessary to ensure operational requirements and compliance with established standards.

В частности, установлено, что запорно-пусковое устройство должно обеспечивать выпуск ГОТВ в установленном количестве за время не более 10 сек (2), что накладывает дополнительные требования на конструкцию баллона, давление вытесняющего газа, проходные сечения и местные гидравлические сопротивления сифонной трубки, клапана и выпускного отверстия.In particular, it has been established that the shut-off and starting device must ensure the release of GFFS in the prescribed amount for a time not exceeding 10 seconds (2), which imposes additional requirements on the design of the cylinder, the pressure of the displacing gas, flow cross-sections and local hydraulic resistance outlet.

Известен МГП в виде горизонтально расположенного цилиндрического баллона с пусковым устройством с сифонной трубкой и клапаном (3). Известен также МГП «Атака» производства ООО «Технос-М+» в виде горизонтально расположенного цилиндрического баллона, пусковое устройство которого также имеет загнутую вниз сифонную трубку, которая обеспечивает забор жидкости со дна баллона и выпуск не менее 95% жидкой фазы содержимого баллона (4).Known IHP in the form of a horizontally located cylindrical balloon with a starting device with a siphon tube and a valve (3). Also known MGP "Attack" produced by LLC "Technos-M +" in the form of a horizontally located cylindrical cylinder, the triggering device of which also has a siphon tube bent downward, which ensures the intake of liquid from the bottom of the cylinder and the release of at least 95% of the liquid phase of the contents of the cylinder (4 ).

В связи с большим удельным энергопотреблением современных электронных устройств и их высокой стоимостью актуальна проблема их пожарной защиты. Наиболее распространенным типом компоновки электронного оборудования является модульная, когда приборы плотно устанавливаются в шкаф стандартного габарита 19'' (482 мм) по ширине, и вертикальный размер каждого прибора кратен единице высоты

Для защиты таких шкафов МГП признаны наиболее эффективным решением, так как пригодны для тушения электрооборудования под напряжением и при срабатывании не повреждают работающее оборудование. Каждый такой шкаф может быть снабжен индивидуальными МГП, что дает максимальную гибкость использования и скорость срабатывания (5). Для установки в такой шкаф МГП также должен удовлетворять требованиям модульной компоновки, то есть иметь стандартные ширину (482 мм между крепежными отверстиями) и высоту (кратную единице высоты 44.45 мм).Due to the high specific energy consumption of modern electronic devices and their high cost, the problem of their fire protection is urgent. The most common type of layout for electronic equipment is modular, where the instruments are tightly installed in a standard cabinet 19 '' (482 mm) wide, and the vertical dimension of each instrument is a multiple of a unit of height.

For the protection of such cabinets, MHPs are recognized as the most effective solution, since they are suitable for extinguishing live electrical equipment and, when triggered, do not damage the operating equipment. Each such cabinet can be equipped with individual IHP, which gives maximum flexibility of use and response speed (5). To be installed in such a cabinet, MGP must also meet the requirements of a modular layout, that is, have a standard width (482 mm between fastening holes) and a height (multiple of a 44.45 mm unit of height).

Конструктивно и экономически выгодно размещение всего МГП в корпусе наименьшей стандартной высоты 1HU, минимально занимающего полезный объем шкафа. Так, известен МГП OneU, содержащий баллон прямоугольной формы и высоты, равной 1HU=44 мм, который содержит около 3 кг ГОТВ Новек 1230 (6), а примененные в нем конструктивные решения описаны в (7). В частности, ГОТВ в нем помещено в контейнер прямоугольной формы, интегрированный в корпус вместе с запорно-выпускным устройством и различными электронными и механическими узлами контроля и управления.It is structurally and economically advantageous to place the entire IHP in the case of the smallest standard height 1HU, which occupies the minimum useful volume of the cabinet. Thus, the OneU IHL is known, which contains a rectangular balloon with a height equal to 1HU = 44 mm, which contains about 3 kg of Novek 1230 GFFS (6), and the constructive solutions used in it are described in (7). In particular, the GFFS is placed in a rectangular container integrated into the body together with a shut-off device and various electronic and mechanical control and monitoring units.

Примененное в модуле OneU решение имеет существенные недостатки. Контейнер прямоугольной формы с плоскими стенками не является оптимальным для хранения вещества под давлением, так как механическое напряжение в стенке сосуда составляет σ=p⋅r/s (8), стр. 884,The solution used in the OneU module has significant drawbacks. A rectangular container with flat walls is not optimal for storing a substance under pressure, since the mechanical stress in the vessel wall is σ = p⋅r / s (8), p. 884,

где р - давление в сосуде, r - радиус кривизны стенки сосуда, s - толщина стенки, и максимально в случае плоских стенок. Таким образом, наличие плоских стенок ограничивает допустимое давление в контейнере. В частности, в указанном МГП применяется только ГОТВ Новек 1230, давление насыщенного пара которого равно 0.4 бар при 25°С. Данное ГОТВ имеет очень высокую стоимость из-за сложности производства, а при нагреве может образовывать с водяным паром агрессивные фторсодержащие соединения. При возрастании температуры давление пара этого ГОТВ растет, достигая 1 бар уже при 49°С. Поэтому, в частности, рабочий диапазон температур устройства OneU ограничен 35°С, что недостаточно для эксплуатации в высоконагруженных шкафах с электронным оборудованием. С другой стороны, низкое рабочее давление не позволяет организовать быстрый выпуск ГОТВ из контейнера без дополнительных устройств, например, емкости с вытесняющим газом и своим управляемым клапаном, или, как предложено в (7), отдельного транспортирующего устройства, например, насоса. Применение же более доступных ГОТВ, таких, как HFC-227еа (давление насыщенного пара около 4 бар при 20°С и 39 бар при 100°С) или HFC-125 (12 бар при 20°С и 36 бар при 66°С) в устройстве OneU практически невозможно, так как плоские стенки контейнера должны иметь слишком большую толщину.where p is the pressure in the vessel, r is the radius of curvature of the vessel wall, s is the wall thickness, and is maximum in the case of flat walls. Thus, the presence of flat walls limits the allowable pressure in the container. In particular, in the specified MHP, only Novek 1230 GOTV is used, the saturated vapor pressure of which is 0.4 bar at 25 ° C. This GFFS has a very high cost due to the complexity of production, and when heated, it can form aggressive fluorine-containing compounds with water vapor. With an increase in temperature, the vapor pressure of this GFFS increases, reaching 1 bar already at 49 ° C. Therefore, in particular, the operating temperature range of the OneU device is limited to 35 ° C, which is insufficient for operation in highly loaded cabinets with electronic equipment. On the other hand, the low working pressure does not allow organizing a quick release of GFFS from the container without additional devices, for example, a container with a propellant gas and its own controlled valve, or, as suggested in (7), a separate transporting device, for example, a pump. The use of more affordable GFFS, such as HFC-227ea (saturated steam pressure of about 4 bar at 20 ° C and 39 bar at 100 ° C) or HFC-125 (12 bar at 20 ° C and 36 bar at 66 ° C) in the OneU device is almost impossible, as the flat walls of the container must be too thick.

С другой стороны, невысокое давление насыщенного пара для популярного ГОТВ HFC-227еа при температурах ниже 20°С также приводит к сложности организации его быстрого выпуска из контейнера, особенно в модулях малых габаритов. Уменьшение конструктивной высоты модуля приводит также к уменьшению проходного диаметра и увеличению гидравлического сопротивления элементов запорно-пускового устройства. Так, уже в МГП-150 горизонтальной компоновки высотой 232 мм (4) проходной диаметр сифонной трубки запорно-пускового устройства составляет всего 15 мм, а гидравлическое сопротивление выпуска соответствует сопротивлению 11 м этой трубки. При этом обеспечение нормативного времени выпуска ГОТВ требует повышения давления в сосуде путем добавления вытесняющего газа. Добавление в баллон газа под высоким давлением приводит к необходимости дальнейшего утолщения стенок баллона, применения клапана запорно-пускового устройства, рассчитанного на более высокие рабочие давления и имеющего меньшее проходное сечение. Кроме того, добавление газа-вытеснителя приводит к усложнению процесса заправки модуля.On the other hand, the low pressure of saturated steam for the popular HFC-227ea GFFS at temperatures below 20 ° C also leads to the complexity of organizing its rapid release from the container, especially in small-sized modules. A decrease in the structural height of the module also leads to a decrease in the bore diameter and an increase in the hydraulic resistance of the elements of the locking and starting device. So, already in the MGP-150 horizontal layout with a height of 232 mm (4), the passage diameter of the siphon tube of the locking and starting device is only 15 mm, and the hydraulic resistance of the outlet corresponds to the resistance of 11 m of this tube. At the same time, ensuring the standard time for the release of GFFS requires increasing the pressure in the vessel by adding a displacing gas. The addition of high-pressure gas to the cylinder leads to the need for further thickening of the cylinder walls, the use of a shut-off valve, designed for higher working pressures and having a smaller flow area. In addition, the addition of a propellant makes the filling of the module more difficult.

Ниже предложена конструкция МГП с габаритной высотой 1HU, устраняющая вышеописанные недостатки. Конструкция обеспечивает высокое допустимое давление газа, что позволит использовать различные ГОТВ и обеспечит максимальную рабочую температуру МГП до 60-70°С, достаточную для применения в наиболее теплонагруженных установках. При этом конструкция контейнера ГОТВ и запорно-пускового устройства обеспечивает большое проходное сечение выпускного тракта и минимальные местные гидравлические сопротивления его элементов. Благодаря этому в широком диапазоне рабочих давлений достигается нормативное время выпуска ГОТВ без добавления вытесняющего газа и без использования вспомогательных механизмов.Below is the proposed design of the IHP with an overall height of 1HU, which eliminates the above disadvantages. The design provides a high permissible gas pressure, which will allow the use of various GFFS and will provide the maximum operating temperature of the MHP up to 60-70 ° C, sufficient for use in the most heat-loaded installations. At the same time, the design of the GFFS container and the locking and starting device provides a large flow area of the exhaust duct and minimal local hydraulic resistance of its elements. Due to this, in a wide range of operating pressures, the standard time for the release of GFFS is achieved without adding a displacing gas and without using auxiliary mechanisms.

В предложенном модуле контейнер (баллон) имеет цилиндрическое сечение, конструктивно оптимальное для сосудов под давлением, и расположен горизонтально. Поскольку габаритная высота устройства не должна превышать 1HU=44.45 мм, наружный диаметр баллона не может превышать 44 мм. Баллон может быть выполнен из металла, полимерного или композитного материала в зависимости от потребного рабочего давления. Например, баллон может быть выполнен из тонкостенной трубы Dy32 42.4×2.5 ГОСТ 8732-78. При использовании нержавеющей стали максимально допустимое давление ГОТВ в баллоне может достигать 64 бар (ОСТ26-04-250-75), что позволяет применять, например, ГОТВ HFC-227ea или HFC-125 при температурах до 65°С.In the proposed module, the container (balloon) has a cylindrical section, structurally optimal for pressure vessels, and is located horizontally. Since the overall height of the device must not exceed 1HU = 44.45 mm, the outer diameter of the cylinder cannot exceed 44 mm. The cylinder can be made of metal, polymer or composite material, depending on the required working pressure. For example, a cylinder can be made of a thin-walled pipe Dy32 42.4 × 2.5 GOST 8732-78. When using stainless steel, the maximum allowable pressure of GFFS in the cylinder can reach 64 bar (OST26-04-250-75), which makes it possible to use, for example, GFFS HFC-227ea or HFC-125 at temperatures up to 65 ° C.

Потребная длина баллона определяется количеством ГОТВ, которое необходимо для достижения тушащей концентрации в шкафах различных размеров. Оно может быть оценено по методике, приведенной в (5), и без учета остатка в баллоне и коэффициента заполнения составит ориентировочно:The required length of the cylinder is determined by the amount of GFFS, which is necessary to achieve the extinguishing concentration in cabinets of various sizes. It can be estimated according to the methodology given in (5), and without taking into account the balance in the cylinder and the filling factor, it will be approximately:

С учетом коэффициентов заполнения и выпуска и уменьшения плотности жидкой фазы при нагреве необходимая длина баллона должна быть дополнительно увеличена в 1.2..1.5 раза.Taking into account the filling and discharge factors and the decrease in the density of the liquid phase during heating, the required length of the cylinder should be additionally increased by 1.2..1.5 times.

Поскольку потребная длина баллона превышает продольный габарит модуля, баллон должен быть свернут в компактную форму, например, змеевидную в плане.Since the required length of the cylinder exceeds the longitudinal dimension of the module, the cylinder must be folded into a compact form, for example, serpentine in plan.

На фиг. 1 показан пример устройства МГП с таким баллоном. Баллон, содержащий ГОТВ, изготовлен зацело формовкой или соединением, например, сваркой, прямолинейных участков 1 и С-образных фитингов 2. На одной или нескольких концевых частях баллона устанавливается как минимум одно запорно-пусковое устройство 3 с габаритной высотой не более 44 мм. Место установки выбирается с учетом требований к удобству монтажа и минимизации гидравлического сопротивления выпуску ГОТВ. Дополнительно на концевых частях баллона опционально могут быть установлены вспомогательные узлы 4, например, измерители количества ГОТВ в баллоне, предохранительные клапаны, клапаны для заполнения баллона и т.д. Баллон потребной длины может также иметь гребенчатую форму, как на фиг. 2, образованную соединением прямолинейных участков трубы 1 и Т-образных фитингов 5, или решетчатую форму, как на фиг. 3.FIG. 1 shows an example of an IHL device with such a cylinder. The cylinder containing GFFS is made by molding or joining, for example, by welding, straight sections 1 and C-shaped fittings 2. At one or more end parts of the cylinder, at least one shut-off and starting device 3 with an overall height of not more than 44 mm is installed. The place of installation is selected taking into account the requirements for ease of installation and minimization of hydraulic resistance to the GFW outlet. Additionally, auxiliary units 4 can be optionally installed on the end parts of the cylinder, for example, meters for the amount of GFFS in the cylinder, safety valves, valves for filling the cylinder, etc. The balloon of the desired length may also have a comb-like shape, as in FIG. 2, formed by the connection of straight pipe sections 1 and T-shaped fittings 5, or a lattice shape, as in FIG. 3.

Рабочее давление в зависимости от типа ГОТВ в баллоне и его температуры может находиться в диапазоне от 0,4 бар (Новек 1230, 25°) до 35 бар (HFC-125, 65°С) и выше, при этом во всем диапазоне рабочих температур время выпуска ГОТВ нормировано. При малых давлениях собственного пара быстрое вытеснение жидкой фазы ГОТВ требует обеспечения малого гидравлического сопротивления всех элементов выпускного тракта запорно-пускового устройства.The working pressure, depending on the type of GFFS in the cylinder and its temperature, can be in the range from 0.4 bar (Novec 1230, 25 °) to 35 bar (HFC-125, 65 ° C) and above, while in the entire operating temperature range the release time of GFFS is normalized. At low pressures of its own steam, the rapid displacement of the liquid phase of the GFFS requires the provision of low hydraulic resistance of all elements of the exhaust tract of the shut-off and starting device.

Использование сифонных трубок, предложенных, например, в (3), создало дополнительные потери давления в гидравлическом тракте и увеличило время выпуска, что потребовало от авторов (3) и (4) добавления в баллон вытесняющего газа под высоким давлением.The use of siphon tubes, proposed, for example, in (3), created additional pressure losses in the hydraulic path and increased the release time, which required the authors of (3) and (4) to add a high pressure displacement gas to the cylinder.

В предложенном МГП, как показано на фиг. 4, для обеспечения меньшего гидравлического сопротивления выпуску с целью уменьшения времени выпуска и отказа от использования вытесняющего газа в проходном сечении корпуса баллона 1 непосредственно перед входом в запорно-пусковое устройство 4 установлена сегментная диафрагма 6. Эта диафрагма выполняет функцию сифонного устройства, открывающего выпускной канал для жидкой фазы ГОТВ 7 в открытой нижней части проходного сечения 8.In the proposed IHL, as shown in FIG. 4, in order to provide a lower hydraulic resistance to the outlet in order to reduce the release time and refusal to use the displacing gas in the flow section of the cylinder body 1 immediately in front of the entrance to the shut-off device 4, a segmented diaphragm 6 is installed. This diaphragm acts as a siphon device that opens the outlet channel for liquid phase GOTV 7 in the open lower part of the flow section 8.

Как вариант, для дальнейшего снижения местного гидравлического сопротивления этого участка гидравлического тракта диафрагма может быть выполнена в виде криволинейного тела обтекаемой формы 9, размещенного в просвете проходного сечения баллона, и открывающего выпускной канал в нижней части 8 этого сечения (фиг. 5).Alternatively, to further reduce the local hydraulic resistance of this section of the hydraulic path, the diaphragm can be made in the form of a curved streamlined body 9, placed in the lumen of the flow area of the cylinder, and opening the outlet channel in the lower part 8 of this section (Fig. 5).

В следующей таблице приведены приближенные величины местного гидравлического сопротивления этих вариантов исполнения входной части запорно-пускового устройства, смонтированных в цилиндрическом баллоне, описанном выше, оцененные согласно эмпирическим коэффициентам (9):The following table shows the approximate values of the local hydraulic resistance of these versions of the inlet part of the locking and starting device, mounted in the cylindrical cylinder described above, estimated according to empirical coefficients (9):

Использование запорно-пускового устройства с малым гидравлическим сопротивлением выпускного тракта позволяет, в частности, выбирать ГОТВ с низким давлением насыщенного пара, отказаться от добавления в баллон дополнительного вытесняющего газа, понизить рабочее давление баллона МГП, тем самым уменьшить потребную толщину стенок баллона, облегчить конструкцию управляемого клапана, упростить процесс заправки модуля, сократить время выпуска ГОТВ.The use of a locking and starting device with a low hydraulic resistance of the exhaust tract allows, in particular, to choose a GFFS with a low saturated vapor pressure, to refuse to add additional displacing gas to the cylinder, to lower the operating pressure of the MGP cylinder, thereby reducing the required thickness of the cylinder walls, to facilitate the design of the controlled valve, to simplify the process of filling the module, to reduce the release time of the GFFS.

ЛитератураLiterature

1. ГОСТ Р 53281-2009 «Установки газового пожаротушения автоматические. Модули и батареи. Общие технические требования. Методы испытаний». М.: Стандартинформ, 2009 г.1. GOST R 53281-2009 “Automatic gas fire extinguishing installations. Modules and batteries. General technical requirements. Test methods ". M .: Standartinform, 2009

2. СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования (с Изменением N 1). М.: ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2009 г.2. SP 5.13130.2009 Fire protection systems. Automatic fire alarm and extinguishing installations. Norms and rules of design (with Amendment N 1). Moscow: FGU VNIIPO EMERCOM of Russia, 2009

3. Модуль пожаротушения. RU 2461402 С1, 26.05.2011 г.3. Fire extinguishing module. RU 2461402 C1, May 26, 2011

4. Комплекс технических средств газового пожаротушения «АТАКА». [В Интернете] 2017 г. http://www.technos-m.ru/new/docs/2017/catalog2017.pdf.4. Complex of technical means of gas fire extinguishing "ATTACK". [On the Internet] 2017 http://www.technos-m.ru/new/docs/2017/catalog2017.pdf.

5. Рекомендации по противопожарной защите приборных шкафов в помещениях АЭС автономной установкой газового пожаротушения. М.: Концерн Росэнергоатом, 2006 г.5. Recommendations for fire protection of instrument cabinets in NPP premises with an autonomous gas fire extinguishing installation. M .: Concern Rosenergoatom, 2006

6. Системы активного пожаротушения ONEU. [В Интернете] https://minimax-russia.ru/products/gas_system.6. Active fire extinguishing systems ONEU. [On the Internet] https://minimax-russia.ru/products/gas_system.

7. Fire extinguishing system for a casing. US 8418774 B2 15 4 2013 г.7. Fire extinguishing system for a casing. US 8418774 B2 15 4 2013

8. Мартене, Л.К., [ред.]. Техническая энциклопедия. М.: б.н., 1934. стр. 920. Т. 19.8. Marten, LK, [ed.]. Technical encyclopedia. Moscow: b.n., 1934. p. 920.T. 19.

9. Идельчик, И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1992.9. Idelchik, IE Handbook of hydraulic resistance. Moscow: Mechanical Engineering, 1992.

10. Новые проектные решения для установок газового пожаротушения. Смирнов, Н.Н. 5, 2005 г., Алгоритм безопасности.10. New design solutions for gas fire extinguishing installations. Smirnov, N.N. 5, 2005, Security Algorithm.

Claims

1. A gas fire extinguishing module with overall height and overall width, including a container for a gas extinguishing agent (GFFS), located horizontally, made entirely by molding or welding by welding straight sections and C-shaped or T-shaped fittings, on one or more end parts of the container at least one locking and starting device is installed, immediately in front of the entrance to the locking and starting device, a segmented or shaped diaphragm made in the form of a curved streamlined body is installed, which opens the outlet channel for the liquid phase of the GFFS in the open lower part of the flow area and blocks the exit of the gas phase.

2. The module according to claim. 1, characterized in that the container is implemented in the form of a serpentine balloon in plan.

3. The module according to claim 1, characterized in that the container is implemented in the form of a combination of rectilinear cylindrical segments connected perpendicularly with a horizontal balloon.

4. The module according to claim. 1, characterized in that the container is implemented in the form of a combination of cylindrical segments forming a lattice shape in plan view.