RU2745154C2 - Гранулирование переработанных потолочных материалов - Google Patents
Гранулирование переработанных потолочных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2745154C2 RU2745154C2 RU2018145989A RU2018145989A RU2745154C2 RU 2745154 C2 RU2745154 C2 RU 2745154C2 RU 2018145989 A RU2018145989 A RU 2018145989A RU 2018145989 A RU2018145989 A RU 2018145989A RU 2745154 C2 RU2745154 C2 RU 2745154C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- building panel
- granules
- component
- present
- acoustic
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000037396 body weight Effects 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000141 poly(maleic anhydride) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 2
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 229920003179 starch-based polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004628 starch-based polymer Substances 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 21
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 19
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 10
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 10
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 10
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 9
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical class O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 3
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 newspapers Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N alumane;trihydrate Chemical compound O.O.O.[AlH3] RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 2
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 2
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000001240 acylated distarch phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011492 sheep wool Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
- E04B1/86—Sound-absorbing elements slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0001—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular acoustical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0001—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular acoustical properties
- B29K2995/0002—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular acoustical properties insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/10—Building elements, e.g. bricks, blocks, tiles, panels, posts, beams
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape
- E04B2001/746—Recycled materials, e.g. made of used tires, bumpers or newspapers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
Изобретение относится к строительным панелям, содержащим вторичные материалы. Акустическая строительная панель, которая содержит тело, сформированное из первого компонента, содержащего волокнистый материал и связующее вещество; и второго компонента, содержащего гранулы вторичного материала, в котором второй компонент присутствует в количестве от приблизительно 25 мас.% до приблизительно 45 мас.% от общей массы тела. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства строительных панелей. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[1] Строительные панели, содержащие вторичные материалы, стали все более и более популярными благодаря их стоимости и экологичности. Однако при использовании вторичных материалов становится все более и более трудно улучшить эксплуатационные свойства строительных панелей (например, акустическую эффективность, структурную жесткость и т.д.) на основе ограничений, связанных с использованием вторичных материалов. В настоящее время достижение желаемых эксплуатационных свойств строительной панели требует, чтобы либо меньше вторичного материала использовалось в строительной панели, либо чтобы использовалось дополнительное количество другого, более дорогого, материала, чтобы компенсировать ухудшение эффективности благодаря включению вторичного материала.
[2] Таким образом, существует потребность в строительной панели, которая обладала бы желаемыми эксплуатационными свойствами без уменьшения доли вторичного материала.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[3] Настоящее изобретение направлено на способ производства акустической строительной панели, содержащий: формирование смеси, содержащей вторичный материал и воду; подачу этой смеси к экструдеру в точке входа, посредством чего эта смесь обрабатывается в однородное полотно, которое выходит из экструдера в точке выхода; формирование гранул из этого однородного полотна после точки выхода; и формирование акустической строительной панели из этих гранул.
[4] Другие варианты осуществления настоящего изобретения включают в себя акустическую строительную панель, содержащую тело, сформированное из: первого компонента, содержащего волокнистый материал; связующего вещества; и второго компонента, содержащего гранулы вторичного материала; в котором второй компонент присутствует в количестве от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 40 мас.% по общей массе тела.
[5] Дополнительные области применимости настоящего изобретения станут очевидными из следующего подробного описания. Следует понимать, что это подробное описание и конкретные примеры, показывая предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, предназначены только для целей иллюстрации, и не предназначены для ограничения области охвата настоящего изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[6] Настоящее изобретение станет более понятным из подробного описания и сопроводительных чертежей, в которых:
[7] Фиг. 1 представляет собой верхний вид сверху в перспективе строительной панели в соответствии с настоящим изобретением;
[8] Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение строительной панели в соответствии с настоящим изобретением вдоль линии II, показанной на Фиг. 1;
[9] Фиг. 3 показывает потолочную систему, содержащую строительную панель по настоящему изобретению.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
[10] Следующее описание предпочтительного варианта (вариантов) осуществления является примерным по своей сути, и никоим образом не предназначено для ограничения настоящего изобретения, его применения или использования.
[11] Диапазоны в тексте настоящего документа используются в качестве краткой записи для описания каждого значения, находящегося внутри конкретного диапазона. Любое значение внутри диапазона может быть выбрано в качестве конечной точки диапазона. В дополнение к этому, все ссылки, процитированные в настоящем документе, являются включенными в настоящий документ посредством ссылки во всей их полноте. В случае конфликта между определениями настоящего раскрытия и цитируемой ссылки преимущественную силу имеет настоящее раскрытие.
[12] Если явно не указано иное, все проценты и количества, приведенные в настоящем документе, должны пониматься как массовые проценты. Эти количества определяются по массе активного материала.
[13] Описание иллюстративных вариантов осуществления в соответствии с принципами настоящего изобретения предназначено для прочтения в совокупности с сопутствующими чертежами, которые должны рассматриваться как часть всего письменного описания. В описании вариантов осуществления настоящего изобретения, раскрытых в настоящем документе, любая ссылка на направление или ориентацию предназначается только для удобства описания, и никоим образом не предназначена для ограничения области охвата настоящего изобретения. Относительные термины, такие как «нижний», «верхний», «горизонтальный», «вертикальный», «над», «под», «вверх», «вниз», «верх» и «низ», а также их производные (например, «горизонтально», «вниз», «вверх», и т.д.) должны рассматриваться как относящиеся к ориентации, описываемой или показываемой в рассматриваемом чертеже. Эти относительные термины используются только для удобства описания, и не требуют, чтобы устройство создавалось или эксплуатировалось в конкретной ориентации, если это не указано явно.
[14] Такие термины, как «присоединенный», «прикрепленный», «связанный», «соединенный», «взаимосвязанный» и подобные им относятся к отношению, в котором структуры прикрепляются или присоединяются друг к другу непосредственно или косвенно через промежуточные структуры, а также с помощью подвижных или жестких креплений или зависимостей, если явно не описано иное. Кроме того, особенности и преимущества настоящего изобретения иллюстрируются посредством ссылки на примерные варианты осуществления. Соответственно, настоящее изобретение явно не должно быть ограничено такими примерными вариантами осуществления, иллюстрирующими некоторую возможную неограничивающую комбинацию особенностей, которые могут существовать отдельно или в других комбинациях особенностей; область охвата настоящего изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения.
[15] Если явно не указано иное, все проценты и количества, приведенные в настоящем документе, должны пониматься как массовые проценты. Эти количества определяются по массе активного материала. В соответствии с настоящей патентной заявкой термин «приблизительно» означает +/-5% от референсного значения. В соответствии с настоящей патентной заявкой термин «по существу не содержащий» означает меньше чем приблизительно 0,1 мас.% от референсного значения.
[16] Как показано на Фиг. 1, строительная панель 100 по настоящему изобретению может содержать первую главную поверхность 111, противоположную второй главной поверхности 112. Потолочная панель 100 может дополнительно содержать боковую поверхность 113, которая проходит между первой главной поверхностью 111 и второй главной поверхностью 112, определяя тем самым периметр потолочной панели 100.
[17] Как показано на Фиг. 3, настоящее изобретение может дополнительно включать в себя потолочную систему 1, содержащую одну или более строительных панелей 100, установленных во внутреннем пространстве, в результате чего внутреннее пространство содержит пространство 3 между перекрытием и подвесным потолком и активное пространство 2 помещения. Пространство 3 между перекрытием и подвесным потолком обеспечивает пространство для механических линий внутри сооружения (например, линий отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), водопровода и т.д.). Активное пространство 2 обеспечивает место для обитателей сооружения во время его обычного целевого использования (например, в офисном здании активное пространство будет занято офисами, содержащими компьютеры, лампы и т.д.).
[18] В установленном состоянии строительные панели 100 могут поддерживаться во внутреннем пространстве одной или более параллельными подвесками 5. Каждая из подвесок 5 может содержать перевернутый тавр, имеющий горизонтальный фланец 31 и вертикальное полотно 32. Потолочная система 1 может дополнительно содержать множество первых распорок, которые по существу параллельны друг другу, и множество вторых распорок, которые по существу перпендикулярны первым распоркам (не показаны). В некоторых вариантах осуществления множество вторых распорок пересекает множество первых подпорок для того, чтобы создать пересекающуюся поддерживающую решетку для потолка. Пространство 3 между перекрытием и подвесным потолком существует выше поддерживающей решетки для потолка, а активное пространство 2 помещения существует ниже поддерживающей решетки для потолка. В установленном состоянии первая главная поверхность 111 строительной панели 100 обращена к активной среде 2 помещения, а вторая главная поверхность 112 строительной панели 100 обращена к пространству 3 между перекрытием и подвесным потолком.
[19] Как показано на Фиг. 1 и 2, строительная панель 100 по настоящему изобретению может иметь толщину tP, измеряемую от первой главной поверхности 111 до второй главной поверхности 112. Толщина панели tP может составлять от приблизительно 12 мм до приблизительно 40 мм, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[20] Боковая поверхность 113 строительной панели 100 может содержать первую боковую поверхность 113a, вторую боковую поверхность 113b, третью боковую поверхность 113c и четвертую боковую поверхность 113d. Первая боковая поверхность 113a может быть противоположной второй боковой поверхности 113b. Третья боковая поверхность 113c может быть противоположной четвертой боковой поверхности 113d. Первая и вторая боковые поверхности 113a, 113b могут быть по существу параллельными друг другу. Третья и четвертая боковые поверхности 113c, 113d могут быть по существу параллельными друг другу. Первая и вторая боковые поверхности 113a, 113b могут пересекать третью и четвертую боковые поверхности 113c, 113d так, чтобы формировать периметр потолочной панели 100.
[21] Строительная панель 100 может иметь длину LP, измеряемую между третьей и четвертой боковыми поверхностями 113c, 113d (вдоль по меньшей мере одной из первой и второй боковых поверхностей 113a, 113b). Длина панели LP может составлять от приблизительно 30 см до приблизительно 95 см, включая все значения и поддиапазоны между ними. Строительная панель 100 может иметь ширину панели WP между первой и второй боковыми поверхностями 113a, 113b (и вдоль по меньшей мере одной из третьей и четвертой боковых поверхностей 113c, 113d). Ширина панели WP может составлять от приблизительно 30 см до приблизительно 95 см, включая все значения и поддиапазоны между ними. Длина панели LP может быть той же самой или может отличаться от ширины панели WP.
[22] Строительная панель 100 может содержать тело 120, имеющее верхнюю поверхность 122, противоположную нижней поверхности 121, и боковую поверхность 123 тела, которая проходит между верхней поверхностью 122 и нижней поверхностью 121, определяя тем самым периметр тела 120. Тело 120 может иметь толщину tB тела, которая проходит от верхней поверхности 122 до нижней поверхности 121. Толщина tB тела может быть по существу равна толщине tP панели.
[23] Первая главная поверхность 111 строительной панели 100 может содержать нижнюю поверхность 121 тела 120. Вторая главная поверхность 112 строительной панели 100 может содержать верхнюю поверхность 122 тела 120. Когда первая главная поверхность 111 строительной панели 100 содержит нижнюю поверхность 121 тела 120, а вторая главная поверхность 112 строительной панели 100 содержит верхнюю поверхность 122 и тела 120, толщина tP панели по существу равна толщине tB тела.
[24] Боковая поверхность 123 тела может содержать первую боковую поверхность 123a тела, вторую боковую поверхность 123b тела, третью боковую поверхность 123c тела и четвертую боковую поверхность 123d тела. Первая боковая поверхность 123a тела может быть противоположной второй боковой поверхности 123b тела. Третья боковая поверхность 123c тела может быть противоположной четвертой боковой поверхности 123d тела. Первая боковая поверхность 113a строительной панели 100 может содержать первую боковую поверхность 123a тела 120. Вторая боковая поверхность 113b строительной панели 100 может содержать вторую боковую поверхность 123b тела 120. Третья боковая поверхность 113c строительной панели 100 может содержать третью боковую поверхность 123c тела 120. Четвертая боковая поверхность, 113d строительной панели 100 может содержать четвертую боковую поверхность 123d тела 120.
[25] Первая и вторая боковые поверхности 123a, 123b тела могут пересекать третью и четвертую боковые поверхности 123c, 123d тела так, чтобы формировать периметр тела 120. Тело 120 может иметь ширину, которая по существу равна ширине WP панели, измеряемой между первой и второй боковыми поверхностями 123a, 123b тела. Тело 120 может иметь длину, которая по существу равна длине LP панели, измеряемой между третьей и четвертой боковыми поверхностями 123c, 123d тела.
[26] Тело 120 может быть пористым, позволяя тем самым воздуху проходить через тело 120 между верхней поверхностью 122 и нижней поверхностью 121, как будет обсуждено далее в настоящем документе. Тело 120 может быть сформировано из смеси первого компонента и второго компонента, как будет обсуждено далее в настоящем документе.
[27] Первый компонент настоящего изобретения может содержать волокнистый материал (также называемый «волокнами») и связующее вещество. В некоторых вариантах осуществления первый компонент может дополнительно содержать наполнитель. Волокнистый материал может быть сформирован из первичных материалов, то есть не из вторичного материала.
[28] Волокнистый материал может содержать органические волокна, минеральные волокна или их смесь. Неограничивающие примеры неорганических волокон включают в себя минеральную вату (также называемую шлаковатой), каменную вату и стекловолокно. Неограничивающие примеры органического волокна включают в себя целлюлозные волокна (например, бумажные волокна, такие как газеты, волокна конопли, джутовые волокна, волокна льна, древесные волокна или другие натуральные волокна), полимерные волокна (включая полиэстер, полиэтилен, арамид (ароматический полиамид) и/или полипропилен), белковые волокна (например, шерсть овец), а также их комбинации. В зависимости от конкретного типа материала волокнистый материал может быть гидрофильным (например, целлюлозные волокна) или гидрофобным (например, стекловолокно, минеральная вата, шлаковата, каменная вата).
[29] Волокнистый материал может иметь среднюю длину волокон от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 2,0 мм, включая все длины и поддиапазоны между ними. Волокнистый материал может присутствовать в количестве от приблизительно 40 мас.% до приблизительно 80 мас.% по полной массе в сухом состоянии первого компонента, включая все значения и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления волокнистый материал может присутствовать в количестве от приблизительно 50 мас.% до приблизительно 75 мас.% по полной массе в сухом состоянии первого компонента, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[30] Фраза «масса в сухом состоянии» относится к массе компонента без какого-либо носителя. Таким образом, вычисление массовых процентов компонентов в сухом состоянии должно основываться исключительно на твердых компонентах (например, связующее вещество, наполнитель, волокна и т.д.) и должно исключать любое количество остаточного носителя (например, воды, растворителя VOC (летучего органического соединения), который может оставаться от влажного состояния, что будет обсуждено далее в настоящем документе. В соответствии с настоящим изобретением фраза «сухое состояние» может также использоваться для указания компонента, который является по существу не содержащим носителя, по сравнению с термином «влажное состояние», который относится к тому компоненту, который все еще содержит различные количества носителя, что будет обсуждено далее в настоящем документе.
[31] Неограничивающие примеры связующего вещества могут включать в себя полимер на основе крахмала, поливиниловый спирт (PVOH), латекс, полисахаридные полимеры, целлюлозные полимеры, полимеры растворов белка, акриловый полимер, полималеиновый ангидрид, эпоксидные смолы или комбинацию двух или более из них. Связующее вещество может присутствовать в количестве от приблизительно 3 мас.% до приблизительно 20 мас.% по полной массе в сухом состоянии первого компонента, включая все значения и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления связующее вещество может присутствовать в количестве от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 15 мас.% по полной массе в сухом состоянии первого компонента, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[32] Неограничивающие примеры наполнителя могут включать в себя порошки карбоната кальция, включая известняк, диоксид титана, песок, барит, глину, слюду, доломит, кремнезем, тальк, перлит, полимеры, гипс, волластонит, вспученный перлит, кальцит, тригидрат алюминия, пигменты, оксид цинка или сульфат цинка. Строительные панели, которые являются подходящими в качестве акустических потолочных панелей, требуют некоторой пористости, которая приводит к хорошему звукопоглощению. Добавление минеральных материалов в качестве наполнителя, таких как вспученный перлит высокой плотности, может улучшать звукопоглощающие свойства и обеспечивать прочность облегченным плиткам и панелям.
[33] Наполнитель может присутствовать в количестве от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 30 мас.% по полной массе в сухом состоянии первого компонента, включая все значения и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления наполнитель может присутствовать в количестве от приблизительно 10 мас.% до приблизительно 20 мас.% по полной массе в сухом состоянии первого компонента, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[34] Наполнитель может иметь размер частиц от приблизительно 1 мкм до приблизительно 15 мкм, включая все значения и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления порошки могут иметь размер частиц от приблизительно 3 мкм до приблизительно 7 мкм, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[35] Первый компонент может дополнительно содержать одну или более добавок. Неограничивающие примеры добавок включают в себя пеногасители, увлажняющие средства, гидрофобизирующие агенты, биоциды, диспергирующие агенты, антипирены и т.п. Добавки могут присутствовать в количестве от приблизительно 0,1 мас.% до приблизительно 1,0 мас.% по полной массе в сухом состоянии первого компонента, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[36] Второй компонент содержит вторичный материал, который находится во втором состоянии. Второе состояние включает в себя вторичный материал, являющийся твердыми макроразмерными гранулами вторичного материала, упоминаемыми в настоящем документе как «гранулы». Эти гранулы могут быть дискретными частицами, которые формируются полностью из вторичного материала, то есть вторичный материал присутствует в количестве по меньшей мере 95 мас.% по полной массе в сухом состоянии второго компонента. Эти гранулы могут быть дискретными частицами, которые содержат незначительные количества наполнителя и/или связующего вещества, то есть количество от нуля до приблизительно 5 мас.% по полной массе в сухом состоянии второго компонента. Наполнитель и связующее вещество, присутствующие во втором компоненте, могут быть первичным материалом, то есть невторичным материалом.
[37] Вторичный материал может быть органическим материалом, неорганическим материалом или их комбинацией. Неограничивающие примеры органического вторичного материала включают в себя крахмальные материалы и целлюлозный материал, такой как переработанные волокна старой газетной бумаги, очищенной бумаги и/или древесные волокна, также упоминаемые как «сухой брак». Неограничивающие примеры неорганического вторичного материала включают в себя минеральную вату, стекловолокно, перлит, глину и карбонат кальция.
[38] Вторичный материал может быть получен из многих источников, таких как отходы производства других строительных продуктов. Вторичный материал может быть обеспечен в первом состоянии, таком как влажная пульпа или сухая пыль вторичного материала. Вторичный материал также может быть обеспечен как насыпной материал (например, листы газет), который является предварительно обработанным (например, размолотым) в первое состояние перед тем, как он будет гранулирован во второе состояние. Пыль вторичного материала в первом состоянии может иметь средний размер частиц от приблизительно 1 мкм до приблизительно 10 мкм, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[39] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, когда вторичный материал содержит по меньшей мере 80 мас.% переработанной газетной бумаги, гранулы могут опционально содержать глину в количестве от почти 0 мас.% до приблизительно 20 мас.%, включая все значения и поддиапазоны между ними, по общей массе гранулы в сухом штате. В одном предпочтительном варианте осуществления, когда гранулы содержат по меньшей мере 80 мас.% переработанной газетной бумаги, гранулы могут опционально содержать глину в количестве от 5 мас.% до приблизительно 10 мас.%, включая все значения и поддиапазоны между ними, по общей массе гранулы в сухом штате. Глина может выбираться из волластонита, пластичной глины, перлита, гипса, кальцита, тригидрата алюминия, а также их комбинаций. В одном предпочтительном варианте осуществления глина является пластичной глиной.
[40] Гранулы второго компонента могут быть сформированы путем обработки вторичного материала в первом состоянии (например, в виде пыли), опционально с наполнителем и/или связующим веществом, в однородное полотно. Это однородное полотно может быть затем дополнительно обработано в гранулы второго состояния вторичного материала. Термин «однородное полотно» относится к непрерывной блочной массе, имеющей равномерно распределенный в ней вторичный материал (и опционально наполнитель и/или связующее вещество). Преобразование вторичного материала из пыли в однородное полотно, а затем в макроразмерные гранулы обеспечивает эффективную методологию для производства толстых и акустически эффективных строительных панелей из вторичных материалов в первом состоянии, которые были бы иначе неподходящими для таких приложений.
[41] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения однородное полотно может быть сформировано путем добавления вторичного материала в первом состоянии (и опционально незначительного количества связующего вещества и наполнителя) в миксер или смеситель, такой как ленточно-винтовой смеситель. После этого вода может быть добавлена ко вторичному материалу в первом состоянии с последующим перемешиванием при комнатной температуре или слегка повышенной температуре (например, от 26°C до приблизительно 38°C) для того, чтобы сформировать густую суспензию. Вода может присутствовать в количестве от приблизительно 12 мас.% до приблизительно 70 мас.% по полной массе густой суспензии, включая все значения и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления вода присутствует в количестве, от приблизительно 15 мас.% до приблизительно 30 мас.% по общей массе густой суспензии, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[42] Эта густая суспензия затем передается к экструдеру двухвальным питающим устройством как непрерывная или полунепрерывная масса, посредством чего густая суспензия входит в экструдер в точке входа. Из точки входа густая суспензия проходит в зону обработки, где она обрабатывается в однородное полотно. Зона обработки может содержать один или два продольных шнека внутри продольного канала. Зона обработки может эксплуатироваться при температуре вплоть до приблизительно 170°F. В одном предпочтительном варианте осуществления зона обработки может эксплуатироваться при температуре от приблизительно 100°F до приблизительно 160°F, включая все температуры и поддиапазоны между ними.
[43] По мере того, как густая суспензия проходит через зону обработки, вторичный материал (и опционально связующее вещество и наполнитель) месится и равномерно распределяется, в то время как вода испаряется и выходит из густой суспензии, преобразуя тем самым густую суспензию в однородное полотно. Однородное полотно покидает зону обработки и проходит через точку выхода экструдера. Когда однородное полотно проходит через точку выхода, оно содержит меньше чем приблизительно 5 мас.% воды по общей массе однородного полотна.
[44] После прохождения точки выхода однородное полотно может быть сформовано в гранулы с помощью механического формующего устройства. Гранулы могут формоваться так, чтобы они имели средний размер от приблизительно 500 мкм до приблизительно 4000 мкм, включая все значения и поддиапазоны между ними. В некоторых вариантах осуществления гранулы могут формоваться так, чтобы они имели средний размер от приблизительно 500 мкм до приблизительно 2000 мкм, включая все значения и поддиапазоны между ними. В некоторых вариантах осуществления гранулы могут формоваться так, чтобы они имели средний размер от приблизительно 500 мкм до приблизительно 1500 мкм, включая все значения и поддиапазоны между ними. Гранулы могут формоваться так, чтобы они имели средний размер, который по существу равен размеру частиц по меньшей мере одного из наполнителей, используемых в первом компоненте. Неограничивающие примеры механических формующих устройств включают в себя дробилки, грануляторы с вращающимся ножом и т.п. Гранулы могут быть затем пропущены через одно или более сит для удаления гранул, имеющих размер частиц ниже некоторого предопределенного порога.
[45] Вторичный материал в первом состоянии может иметь первый размер частиц. Вторичный материал во втором состоянии может иметь второй размер частиц. Отношение второго среднего размера частиц к первому среднему размеру частиц может составлять от приблизительно 100:1 до приблизительно 100:1, включая все отношения и поддиапазоны между ними.
[46] Обработка густой суспензии и экструдирование позволяют получить гранулы, имеющие по существу однородную относительную плотность (также называемую «удельным весом»), которая составляет от приблизительно 1,05 до приблизительно 1,8 во всем теле гранулы, включая все плотности и поддиапазоны между ними. В некоторых вариантах осуществления гранула имеет по существу однородную относительную плотность, которая составляет от приблизительно 1,1 до приблизительно 1,7 во всем теле гранулы, включая все плотности и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления гранула имеет по существу однородную относительную плотность, которая составляет от приблизительно 1,3 до приблизительно 1,7 во всем теле гранулы, включая все плотности и поддиапазоны между ними.
[47] Термины «относительная плотность» и «удельный вес» являются общепринятыми в данной области техники терминами, которые относятся к отношению плотности некоторого вещества (в данном случае гранулы) и плотности заданного референсного материала. В соответствии с настоящим изобретением, относительная плотность и удельный вес, упоминаемые в настоящем документе, основаны на плотности воды, то есть 1 г/см3. Более конкретно:
Относительная плотность (удельный вес)=ρ вещества/ρ воды
[48] Таким образом, например, для гранул, имеющих относительную плотность 1,3, фактическая плотность составляет 1,3 г/см3.
[49] Гранулы могут быть переработаны во множество различных форм. Неограничивающие примеры форм включают в себя сферическую, цилиндрическую, коническую или призматическую (то есть многогранник с многоугольным основанием).
[50] В соответствии с настоящим изобретением строительная панель 100 может содержать как первый компонент, так и второй компонент. В частности, второй компонент может присутствовать относительно первого компонента в массовом соотношении от приблизительно 1:99 до приблизительно 1:1,5, включая все отношения и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления второй компонент присутствует относительно первого компонента в соотношении от 1:30 до приблизительно 1:1,5. Первый компонент и второй компонент могут в сумме составлять количество, которое приблизительно равно полной массе тела 120.
[51] Иначе говоря, второй компонент может присутствовать в количестве от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 40 мас.%, а первый компонент может присутствовать в количестве от приблизительно 60 мас.% до приблизительно 95 мас.% по общей массе тела 120, и первый компонент и второй компонент в сумме составляют приблизительно 100% полной массы в сухом состоянии тела 120.
[52] При производстве строительной панели 100 по настоящему изобретению первый компонент и второй компонент могут быть смешаны вместе для того, чтобы создать смесь прекурсора. В частности, первый и второй компоненты могут быть смешаны таким образом, чтобы они были распределены равномерно.
[53] Смесь прекурсора может быть затем обработана в тело 120 с помощью стандартных процессов влажной укладки, которые используют водную среду (например, жидкую воду). В частности, вода может быть добавлена к смеси прекурсора, которая находится первоначально в сухом состоянии, чтобы сформировать густую суспензию строительной панели.
[54] Густая суспензия строительной панели может быть затем передана к участку формования, где эта густая суспензия строительной панели распределяется по движущейся пористой проволочной сетке, чтобы сформировать эту густую суспензию в однородный мат, имеющий желаемый размер и толщину. Вода удаляется, и мат затем сушится (то есть переводится в сухое состояние). Сухой мат может быть обработан начисто в тело 120 путем резки, штамповки, а затем финишного покрытия и/или ламинирования поверхности плитки.
[55] Получаемое тело 120 имеет по существу однородную объемную плотность от приблизительно 0,12 г/см3 до приблизительно 0,36 г/см3, включая все плотности и поддиапазоны между ними. Получаемое тело 120 также имеет пористость от приблизительно 75% до приблизительно 95%, включая все плотности и поддиапазоны между ними.
[56] В соответствии с другими вариантами осуществления настоящего изобретения гранула может быть сформирована в соответствии со вторичной методологией. В частности, гранулы могут быть сформированы путем добавления вторичного материала (а также опционально незначительных количеств связующего вещества и наполнителя) в смеситель или блендер с водой для того, чтобы сформировать вторичную переработанную густую суспензию. Вода может присутствовать в количестве от приблизительно 70 мас.% до приблизительно 95 мас.% по полной массе вторичной густой суспензии, включая все значения и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления вода присутствует в количестве от приблизительно 10 мас.% до приблизительно 20 мас.% по общей массе вторичной густой суспензии, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[57] Вторичная переработанная густая суспензия дополнительно содержит альгинатную соль, предпочтительно альгинат натрия. Альгинат присутствует относительно вторичного материала в весовом соотношении от приблизительно 20:1 до приблизительно 10:1, включая все отношения и поддиапазоны между ними. Смесь воды, вторичного материала и альгината затем перемешивается в течение времени, достаточного для полного смачивания вторичного материала (в его начальной форме). Термин «смачивание» относится к равномерному распределению вторичного материала в воде в виде раствора или суспензии. Неограничивающие примеры продолжительности смешивания могут варьироваться от 1 мин до приблизительно 30 мин, включая все значения и поддиапазоны между ними. Продолжительность смешивания будет зависеть от содержания сухого вещества во вторичной переработанной густой суспензии, от отношения альгината ко вторичному материалу, от температуры смешивания и его интенсивности.
[58] Отдельно готовится ванна хлористого кальция в воде. Хлористый кальций присутствует в концентрации приблизительно 3 мас.% на 1 л воды. Смоченная вторичная густая суспензия затем добавляется в ванну хлористого кальция и агломерируется в гранулы, имеющие размер частиц от приблизительно 500 мкм до приблизительно 4000 мкм, включая все значения и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления гранулы могут иметь размер частиц от приблизительно 500 мкм до приблизительно 2000 мкм, включая все значения и поддиапазоны между ними. Гранулы затем сушатся и могут использоваться для формирования строительных панелей в соответствии с ранее обсужденным способом.
[59] Вообще говоря, строительная панель 100 по настоящему изобретению является особенно подходящей в качестве акустической потолочной панели, потому что комбинация первого компонента и второго компонента приводит к телу 120, имеющему превосходную структурную целостность, не жертвуя пористостью, необходимой для достижения воздухопроницаемости строительной панели, и имея при этом в строительной панели вплоть до приблизительно 40 мас.% вторичного материала (то есть, второго компонента).
[60] В частности, тело 120 по настоящему изобретению может иметь пористость от приблизительно 60% до приблизительно 98%, включая все значения и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления тело 120 имеет пористость от приблизительно 75% до 95%, включая все значения и поддиапазоны между ними. В соответствии с настоящим изобретением пористость определяется следующим образом:
% пористости=[VTotal - (VBinder+VFiber+VFiller+VRM)]/VTotal
[61] Где VTotal относится к суммарному объему тела 120, определяемому верхней поверхностью 122, нижней поверхностью 121 и боковыми поверхностями 123 тела. VBinder относится к суммарному объему, занятому связующим веществом в теле 120. VFiber относится к суммарному объему, занятому волокнистым материалом 140 в теле 120. VFiller относится к суммарному объему, занятому наполнителем в теле 120. VRM относится к суммарному объему, занятому вторичным материалом в теле 120. Таким образом, % пористости представляет собой количество свободного объема внутри тела 120.
[62] Тело 120 может иметь сопротивление потоку воздуха, которое измеряется через тело 120 между верхней и нижней поверхностями 121, 122. Сопротивление потоку воздуха измеряется в соответствии со следующей формулой:
R=(PA - PATM)/V̇
[63] Где R - сопротивление потоку воздуха (в омах); PA - приложенное давление воздуха; PATM - атмосферное давление воздуха; и V̇ - объемный поток воздуха. Сопротивление потоку воздуха тела 120 может составлять от приблизительно 0,5 ом до приблизительно 50 ом, включая все значения и поддиапазоны между ними. В одном предпочтительном варианте осуществления сопротивление потоку воздуха тела 120 может составлять от приблизительно 0,5 ом до приблизительно 35 ом, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[64] Тело 120 по настоящему изобретению может обеспечивать достаточный поток воздуха для того, чтобы строительная панель 100 могла уменьшать количество отраженного звука в комнате. Уменьшение количества отраженного звука в комнате выражается коэффициентом шумоподавления (NRC), определяемым в соответствии с методом тестирования C423, описанным в стандарте ASTM. Эта оценка представляет собой среднее значение коэффициентов звукопоглощения в четырех диапазонах в 1/3 октавы (250, 500, 1000 и 2000 Гц), где, например, система, имеющая значение NRC 0,90, имеет приблизительно 90% от поглощающей способности идеального поглотителя. Более высокое значение NRC указывает, что материал обеспечивает лучшее звукопоглощение и уменьшенное отражение звука.
[65] Тело 120 может иметь NRC по меньшей мере приблизительно 0,5. В одном предпочтительном варианте осуществления тело 120 может иметь NRC от приблизительно 0,60 до приблизительно 0,99, включая все значения и поддиапазоны между ними.
[66] В дополнение к уменьшению количества отраженного звука в среде одиночной комнаты строительная панель 100 по настоящему изобретению должна также обладать превосходным ослаблением звука, которое является мерой уменьшения звука между активной средой 2 комнаты и пространством 3 между перекрытием и подвесным потолком. Способ тестирования E1414 стандарта ASTM стандартизирует измерение затухания звука в воздухе между активной средой 2 комнаты и пространством 3 между перекрытием и подвесным потолком. Получаемая при этом оценка известна как класс ослабления потолка (CAC). Потолочные материалы и системы, имеющие более высокие значения CAC, имеют большую способность к уменьшению передачи звука через пространство 3 между перекрытием и подвесным потолком, то есть функцию гашения звука. Строительные панели 100 по настоящему изобретению могут иметь значение CAC 30 или больше, предпочтительно 35 или больше.
[67] Одно или несколько поверхностных покрытий могут быть нанесены по меньшей мере на одну из верхней или нижней поверхности 122, 121 тела 120, чтобы сформировать строительную панель 100 по настоящему изобретению. В частности, одно или более покрытий могут быть нанесены индивидуально, во влажном состоянии, путем нанесения покрытия распылением, нанесения покрытия с помощью валка, нанесения покрытия методом погружения, а также с помощью их комбинации, с последующей сушкой при температуре от приблизительно 200°C до приблизительно 350°C, включая все значения и поддиапазоны между ними. Поверхностное покрытие может быть непрерывным или прерывистым. По меньшей мере одно из поверхностных покрытий может содержать один из вышеупомянутых наполнителей.
[68] Следующие примеры были подготовлены в соответствии с настоящим изобретением. Настоящее изобретение не ограничивается описанными в настоящем документе примерами.
ПРИМЕРЫ
[69] Следующие эксперименты были подготовлены для проверки акустических характеристик акустических строительных панелей, использующих переработанный гранулированный материал по настоящему изобретению. При подготовке этих акустических панелей вторичный материал в форме пыли (упоминаемый в настоящем документе как «вторичный брак» или «RB») был собран с пола заводского цеха. Состав этого вторичного брака показан ниже в Таблице 1:
Таблица 1
Компонент | мас.% |
Минеральная вата | 16,0 |
Стекловолокно | 13,0 |
Бумага | 13,0 |
Перлит | 50,0 |
Крахмал | 8,0 |
[70] Этот вторичный брак был затем переработан в гранулы в соответствии со следующей методологией. Смесь, содержащая 90 мас.% вторичного брака, была объединена с 10 мас.% пластичной глины. Вода была затем добавлена к этой смеси в соотношении к сухому веществу от приблизительно 1:1 до приблизительно 3:1, и влажная смесь была перемешана в грануляторе. Твердые компоненты смеси начинали агломерироваться по мере того, как они проходили через гранулятор, посредством чего влажные гранулы появлялись на выходе гранулятора. Влажные гранулы затем сушились, чтобы сформировать сухие гранулы (называемые в настоящем документе «переработанными гранулами» или «RP»). Переработанные гранулы показали следующие средние характеристики (см. Таблицу 2).
Таблица 2
Сухая объемная плотность | 0,5 г/см3 |
Плотность относительно воды | 1,75 |
Скелетная плотность | 1,8 г/см3 |
[71] Первый набор акустических панелей (называемых Примерами 1-4 или «Пр». 1-4) был сформирован с помощью процесса влажной укладки с использованием влажной смеси переработанных гранул, минеральной ваты, бумаги, перлита и крахмального связующего вещества. Второй набор акустических панелей (называемых Сравнительными примерами 1-4 или «Сравн. пр». 1-4) был сформирован процессом влажной укладки с использованием смеси вторичного брака (то есть того же самого вторичного материала пыли, который использовался для формирования переработанных гранул), минеральной ваты, бумаги, перлита и крахмального связующего вещества.
[72] Первая партия из двух акустических панелей (Примера 1 и Сравнительного примера 1) была сформирована как отливки с использованием формы размером 14×26 дюймов в качестве лабораторного эксперимента. Вторая партия из двух акустических панелей (Примера 2 и Сравнительного примера 2) была сформирована как отливки с использованием формы размером 14×26 дюймов в качестве лабораторного эксперимента. Третья партия из двух акустических панелей (Примера 3 и Сравнительного примера 3), а также четвертая партия из двух акустических панелей (Примера 4 и Сравнительного примера 4) были сформированы с использованием оборудования для массового производства, чтобы смоделировать полномасштабное производство акустических панелей. Акустические панели по Примерам 1-4 показали отсутствие значительного уменьшения механической прочности по сравнению с акустической панелью по Сравнительным примерам 1-4.
[73] Каждая из первой, второй, третьей и четвертой партий была произведена из одного и того же источника вторичного материала. В то время как состав вторичного материала был довольно постоянным в пределах одной партии, небольшие вариации состава существовали между партиями благодаря природе используемого вторичного материала. Как будет обсуждено далее в настоящем документе, небольшие вариации состава вторичного материала приводят к небольшим вариациям в акустической эффективности идентичных во всем остальном панелей (например, акустическая эффективность Примера 1 по сравнению с акустической эффективностью Примера 2). Кроме того, характеристики в Таблице 2 являются средними значениями для всех четырех партий Примеров 1-4.
[74] После производства каждой акустической панели было измерено сопротивление потоку воздуха каждой панели. Сопротивление потоку воздуха этих примеров было измерено в омах, как было обсуждено ранее. Эффективность каждой акустической панели по Примерам 1-4 и Сравнительным примерам 1-4 показаны ниже в Таблице 3.
Таблица 3
Компонент (мас.%) | пример 1 | Сравнительный пример 1 | пример 2 | Сравнительный пример 2 | пример 3 | Сравнительный пример 3 | примера 4 | Сравнительный пример 4 |
Минеральная вата | 55,5 | 55,5 | 55,5 | 55,5 | 55,5 | 55,5 | 43,7 | 55,1 |
Бумага | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,3 | 2,6 | 2,7 |
Перлит | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 10,6 | 11,6 |
Крахмал | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,1 | 6,0 |
Глина | - | - | - | - | - | - | - | - |
Вторичный брак | - | 24,0 | - | 24,0 | - | 24,0 | - | 24,5 |
Переработанные гранулы | 24,0 | - | 24,0 | - | 24,0 | - | 37,0 | - |
Всего | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Пористость | 90,8% | 91,3% | 86,9% | 87,4% | 90,8% | 91,3% | 88,5% | 88,4% |
Ом | 2,9 | 3,1 | 4,0 | 5,3 | 2,9 | 3,1 | 5,5 | 5,7 |
Структурный фактор | 12100 | 16200 | 5300 | 7400 | 12100 | 16150 | 10600 | 10500 |
[75] Как показано в Таблице 3, замена вторичного брака в виде пыли переработанными гранулами обеспечивает неожиданное уменьшение сопротивления потоку воздуха акустической панели.
[76] Кроме того, чтобы учесть небольшие вариации в пористости между панелями, также был вычислен структурный фактор («K») для каждой акустической панели. Структурный фактор K представляет скорректированное измерение сопротивления потоку воздуха, которое учитывает небольшие вариации пористости в каждой конкретной панели. Структурный фактор может быть рассчитан с использованием соотношения: Ω=K (1-Φ)3,5, где Ω=сопротивление (Ом); (1-Φ)=пористость (Φ представляет собой долю твердого вещества); и K=структурный фактор. Аналогично сопротивлению потоку воздуха, уменьшение структурного фактора означает соответствующее увеличение поглощения звука акустической панелью. Очень трудно точно управлять пористостью между двумя или более отдельными панелями. Следовательно, коррекция, обеспечиваемая структурным фактором K, является особенно полезной для обеспечения точного сравнения поглощения звука для двух или более панелей, которые сформированы из тех же самых типов и количества материала (например, минеральной ваты, бумаги, перлита и крахмала), но при этом имеют отличающуюся пористость (например, акустические панели по Примеру 1 по сравнению со Сравнительным примером 1).
[77] С учетом этого Таблица 3 демонстрирует заметное улучшение акустической эффективности для потолочных панелей настоящего изобретения, которые используют переработанные гранулы вместо вторичного брака в виде пыли. Это улучшение поглощения звука показано ниже в Таблице 4.
Таблица 4
пример 1 | Сравнительный пример 1 | пример 2 | Сравнительный пример 2 | пример 3 | Сравнительный пример 3 | пример 4 | Сравнительный пример 4 | |
Структурный фактор (K) | 12100 | 16200 | 5300 | 7400 | 12100 | 16150 | 10600 | 10500 |
Отношение замены RP:RB | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1,5:1 | ||||
% уменьшения K при использовании RP вместо RB | 25,3% | 28,4% | 25,1% | -1,0% |
[78] Как показано в Таблице 4, каждая акустическая панель по Примерам 1-3 показала, по меньшей мере, 25%-ое уменьшение структурного фактора K при замене вторичного брака (RB) на равное количество переработанных гранул (RP), то есть при отношении замены 1:1. Кроме того, в то время как акустическая панель по Примеру 4 показала очень небольшое увеличение структурного фактора K по сравнению со Сравнительным примером 4, и оно увеличилось при использовании намного большего количества переработанных гранул (RP) по сравнению с количеством вторичного брака (RB), использованного в Сравнительном примере 4, то есть при отношении замены 1,5:1. Таким образом, в зависимости от их количества в акустической панели переработанные гранулы по настоящему изобретению могут использоваться для улучшения звукопоглощения и/или уменьшения материальных затрат на акустические панели, достигая при этом адекватной эффективности звукопоглощения, поскольку переработанные гранулы позволяют включать большее количество вторичного материала в акустические панели, достигая при этом по существу тех же самых характеристик звукопоглощения, что и в акустических панелях, сформированных из пылевого материала вторичного брака.
Claims (33)
1. Способ производства акустической строительной панели, содержащий:
a) формирование смеси, содержащей вторичный материал в первом состоянии и воду;
b) подачу этой смеси к экструдеру в точке входа, посредством чего смесь обрабатывается в однородное полотно, которое выходит из экструдера в точке выхода;
c) формирование гранул из этого однородного полотна после точки выхода, причем эти гранулы находятся во втором состоянии; и
d) формирование акустической строительной панели из этих гранул;
в котором вторичный материал в первом состоянии представляет собой целлюлозную пыль, имеющую первый средний размер частиц, а гранулы во втором состоянии имеют второй средний размер частиц, причем отношение второго среднего размера частиц к первому среднему размеру частиц составляет по меньшей мере приблизительно 20:1.
2. Способ по п. 1, в котором вода на стадии a) присутствует в количестве от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 25 мас.% от общей массы смеси.
3. Способ по п. 1, в котором вторичный материал присутствует в количестве от приблизительно 75 мас.% до приблизительно 95 мас.% от общей массы смеси.
4. Способ по п. 1, в котором экструдер эксплуатируется при температуре от приблизительно 120°F до приблизительно 170°F.
5. Способ по п. 1, в котором однородное полотно в точке выхода имеет содержание воды меньше чем приблизительно 5 мас.% от общей массы однородного полотна.
6. Способ по п. 1, в котором гранулы формируются на стадии c) путем механической резки.
7. Способ по п. 1, в котором второй средний размер частиц составляет от приблизительно 500 мкм до приблизительно 1500 мкм.
8. Способ по п. 1, в котором стадия d) дополнительно содержит смешивание гранул с волокнистым материалом и связующим веществом.
9. Способ по п. 1, в котором гранулы присутствуют в количестве от ненулевого значения до приблизительно 40 мас.% от общей массы строительной панели.
10. Акустическая строительная панель, содержащая тело, формируемое из:
первого компонента, содержащего:
волокнистый материал;
связующее вещество; и
второго компонента, содержащего гранулы вторичного материала;
в котором второй компонент присутствует в количестве от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 40 мас.% от общей массы тела.
11. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой первый компонент и второй компонент в сумме составляют приблизительно 100% от полной массы тела.
12. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой тело содержит первую главную поверхность, противоположную второй главной поверхности, и тело имеет значение NRC по меньшей мере приблизительно 0,6, измеряемое от первой главной поверхности до второй главной поверхности.
13. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой гранулы имеют средний размер частиц от приблизительно 500 мкм до приблизительно 1500 мкм.
14. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой волокнистый материал имеет среднюю длину волокон от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 2,0 мм.
15. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой волокнистый материал выбран из группы, состоящей из неорганического волокна, органического волокна, а также их комбинаций.
16. Акустическая строительная панель по п. 15, в которой неорганическое волокно содержит по меньшей мере одно из минеральной ваты, шлаковаты, каменной ваты и стекловолокна.
17. Акустическая строительная панель по п. 15, в которой органическое волокно содержит по меньшей мере одно из стеклопластика, целлюлозных волокон, полимерных волокон и белковых волокон.
18. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой связующее вещество содержит по меньшей мере одно из полимера на основе крахмала, поливинилового спирта (PVOH), латекса, полисахаридных полимеров, целлюлозных полимеров, полимеров белковых растворов, акрилового полимера, полималеинового ангидрида и эпоксидных смол.
19. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой первый компонент дополнительно содержит наполнитель.
20. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой волокнистый материал присутствует в количестве от приблизительно 50 мас.% до приблизительно 75 мас.% от общей массы первого компонента.
21. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой связующее вещество присутствует в количестве от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 15 мас.% от общей массы первого компонента.
22. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой второй компонент содержит альгинат натрия, причем альгинат натрия и вторичный материал присутствуют в массовом соотношении от приблизительно 1:10 до приблизительно 1:20.
23. Акустическая строительная панель по п. 10, в которой гранулы имеют плотность относительно воды от приблизительно 1,05 до приблизительно 1,9.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662351523P | 2016-06-17 | 2016-06-17 | |
US62/351,523 | 2016-06-17 | ||
PCT/US2017/037648 WO2017218756A1 (en) | 2016-06-17 | 2017-06-15 | Pelletization of recycled ceiling materials |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018145989A RU2018145989A (ru) | 2020-07-17 |
RU2018145989A3 RU2018145989A3 (ru) | 2020-10-09 |
RU2745154C2 true RU2745154C2 (ru) | 2021-03-22 |
Family
ID=60663629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018145989A RU2745154C2 (ru) | 2016-06-17 | 2017-06-15 | Гранулирование переработанных потолочных материалов |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20200325681A1 (ru) |
EP (1) | EP3455428A4 (ru) |
CN (1) | CN109312564B (ru) |
CA (1) | CA3026440A1 (ru) |
RU (1) | RU2745154C2 (ru) |
WO (1) | WO2017218756A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11111174B2 (en) | 2017-09-13 | 2021-09-07 | United States Gypsum Company | Mineral fiber roof cover boards |
TR201800610A2 (tr) * | 2018-01-17 | 2018-03-21 | Anka Vizyon Sinema Yapi Anonim Sirketi | Genleşmi̇ş perli̇t agregali çi̇mento esasli hafi̇f prekast harci |
TR201801339A2 (tr) * | 2018-01-31 | 2018-03-21 | Anka Vizyon Sinema Yapi Anonim Sirketi | Endüstriyel Atık Katkılı Düşük Yoğunluklu Prekast Harcı |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07104763A (ja) * | 1993-10-04 | 1995-04-21 | Isuzu Motors Ltd | 防音材の製造方法及び防音材 |
EA001735B1 (ru) * | 1997-05-07 | 2001-08-27 | Раффаэлло Бернабеи | Способ холодной переработки муниципальных отходов и/или жидких отбросов в инертные материалы, установка для осуществления способа и получаемый продукт |
JP2001317134A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Takasago Ind Co Ltd | 吸音・調湿材及びその製造方法 |
KR20100030277A (ko) * | 2008-09-10 | 2010-03-18 | 한양대학교 산학협력단 | 방음벽용 흡음재 및 이를 구비한 방음벽 |
EA017612B1 (ru) * | 2006-10-26 | 2013-01-30 | Ксилеко, Инк. | Переработка биомассы |
RU2583360C2 (ru) * | 2005-03-24 | 2016-05-10 | Ксилеко, Инк. | Способ получения волокнистого материала |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1085137A (zh) * | 1993-03-17 | 1994-04-13 | 王国栋 | 再生吸音装饰材料及其制造方法 |
JPH10315392A (ja) * | 1997-05-14 | 1998-12-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 制振遮音シート及びその製造方法 |
CA2418295A1 (fr) * | 2003-01-31 | 2004-07-31 | Robert Ducharme | Panneau acoustique multi-composite pour le domaine de la construction |
PL206725B1 (pl) * | 2004-05-27 | 2010-09-30 | Geyer & Hosaja Zak & Lstrok Ad | Sposób wytwarzania płyt dźwiękochłonnych do paneli ekranów tłumiących hałas |
KR20080087984A (ko) * | 2007-03-28 | 2008-10-02 | 주식회사 에이브이티 | 점탄성 댐핑 차음재 |
KR20090055270A (ko) * | 2007-11-28 | 2009-06-02 | 성균관대학교산학협력단 | 건축용 층간 차음패널 |
RU2507349C2 (ru) * | 2008-04-18 | 2014-02-20 | Ю Эс Джи Интериорс, Инк. | Панели, содержащие возобновляемые компоненты, и способ их изготовления |
US8133357B2 (en) * | 2008-04-18 | 2012-03-13 | Usg Interiors, Inc. | Panels including renewable components and methods for manufacturing same |
JP2012527398A (ja) * | 2009-05-21 | 2012-11-08 | タマリスク テクノロジーズ, エル.エル.シー. | アルギン酸ベースの建設材料 |
CN102161576A (zh) * | 2010-02-24 | 2011-08-24 | 古金盛 | 一种轻质骨材及其制造方法 |
JP6016795B2 (ja) * | 2010-09-20 | 2016-10-26 | フェデラル−モーグル・パワートレイン・リミテッド・ライアビリティ・カンパニーFederal−Mogul Powertrain Llc | 結合された不織および生分解性樹脂繊維層を有する複合パネルおよびその構成方法 |
CN103937175B (zh) * | 2014-04-18 | 2016-01-20 | 安徽省中日农业环保科技有限公司 | 一种阻燃保温韧性吸音板材料及其制备方法 |
CN103964750B (zh) * | 2014-04-23 | 2015-12-02 | 安徽依采妮纤维材料科技有限公司 | 一种防火无毒吸音板材料及其制备方法 |
ES2573202B1 (es) * | 2014-12-04 | 2017-03-17 | Universidad De Valladolid | Panel acústico y barrera acústica |
-
2017
- 2017-06-15 CN CN201780036410.3A patent/CN109312564B/zh active Active
- 2017-06-15 CA CA3026440A patent/CA3026440A1/en not_active Abandoned
- 2017-06-15 WO PCT/US2017/037648 patent/WO2017218756A1/en unknown
- 2017-06-15 US US16/306,150 patent/US20200325681A1/en active Pending
- 2017-06-15 RU RU2018145989A patent/RU2745154C2/ru active
- 2017-06-15 EP EP17814078.6A patent/EP3455428A4/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07104763A (ja) * | 1993-10-04 | 1995-04-21 | Isuzu Motors Ltd | 防音材の製造方法及び防音材 |
EA001735B1 (ru) * | 1997-05-07 | 2001-08-27 | Раффаэлло Бернабеи | Способ холодной переработки муниципальных отходов и/или жидких отбросов в инертные материалы, установка для осуществления способа и получаемый продукт |
JP2001317134A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Takasago Ind Co Ltd | 吸音・調湿材及びその製造方法 |
RU2583360C2 (ru) * | 2005-03-24 | 2016-05-10 | Ксилеко, Инк. | Способ получения волокнистого материала |
EA017612B1 (ru) * | 2006-10-26 | 2013-01-30 | Ксилеко, Инк. | Переработка биомассы |
KR20100030277A (ko) * | 2008-09-10 | 2010-03-18 | 한양대학교 산학협력단 | 방음벽용 흡음재 및 이를 구비한 방음벽 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2018145989A3 (ru) | 2020-10-09 |
EP3455428A4 (en) | 2020-01-08 |
US20200325681A1 (en) | 2020-10-15 |
CN109312564A (zh) | 2019-02-05 |
CN109312564B (zh) | 2022-11-22 |
RU2018145989A (ru) | 2020-07-17 |
WO2017218756A1 (en) | 2017-12-21 |
EP3455428A1 (en) | 2019-03-20 |
CA3026440A1 (en) | 2017-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101676351B1 (ko) | 부직포 재료 및 이와 같은 재료를 제조하는 방법 | |
JP5549954B2 (ja) | 音響効果天井タイル製品に有用な低密度不織材料 | |
FI81391B (fi) | Flor- eller vaevbaserat belaeggningsskiktmaterial. | |
EP3353132B1 (en) | Acoustical ceiling tile | |
RU2745154C2 (ru) | Гранулирование переработанных потолочных материалов | |
TW200817299A (en) | Low density drywall | |
US20100075166A1 (en) | Compositions for the manufacture of gypsum boards, methods of manufacture thereof, and gypsum boards formed therefrom | |
US20100075167A1 (en) | Compositions for the manufacture of gypsum boards, methods of manufacture thereof, and gypsum boards formed therefrom | |
EP3084091B1 (de) | Wärmedämmplatte | |
US20090202716A1 (en) | Coated Facer | |
JP2012507421A (ja) | マット張り表面を有するセメント質物品およびその製造方法 | |
TW200904612A (en) | Acoustical gypsum board panel and method of making it | |
WO2010106444A1 (en) | Surface-treated nonwoven facer for gypsum wallboard | |
CN1761633A (zh) | 包含凝固石膏联锁基体的隔音板及其制造方法 | |
MX2007013242A (es) | Tabique para paredes interiores y metodo para elaborarlas. | |
MXPA00009587A (es) | Metodo y aparato para una estructura de espuma inorganica para utilizarse como un panel acustico durable. | |
MX2010010717A (es) | Material no tejido y metodo de fabricacion del material. | |
KR20090050058A (ko) | 먼지 저감 차음 패널 | |
KR20140075641A (ko) | 천장타일 기초매트 | |
JP4939144B2 (ja) | 鉱物質繊維板およびその製造方法 | |
CH703178A1 (de) | Beschichtungsmasse, insbesondere für Decken und/oder Wände. | |
WO2019199772A1 (en) | Gypsum panel and method for making the panel | |
CA2701451A1 (en) | Compositions for the manufacture of gypsum boards, methods of manufacture thereof, and gypsum boards formed therefrom | |
JP2008002031A (ja) | 鉱物質繊維板およびその製造方法 | |
WO2023224928A1 (en) | Building panel |