RU2744998C1

RU2744998C1 - Sealing device for mechanical furnace incinerator and mechanical furnace incinerator itself

Info

Publication number: RU2744998C1
Application number: RU2020114355A
Authority: RU
Inventors: Юки КОСИБА; Сигеки ОДАКА; Ясунори Терабе; Масару АКИМОТО; Тосиаки ОБАРА
Original assignee: Мицубиси Хэви Индастриз Инвайронментал Энд Кемикал Инджиниринг Ко., Лтд.
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2018-10-10
Publication date: 2021-03-18
Also published as: TW201930784A; CN110214249A; TWI683978B; DK3734155T3; PL3734155T3; JP6393822B1; CN110214249B; EP3734155A4; EP3734155A1; EP3734155B1; JP2019120414A; BR112020008052A2; WO2019130719A1; PH12020500214A1; SG11202000754PA; BR112020008052B1

Abstract

FIELD: incinerators.SUBSTANCE: invention relates to a sealing device for a mechanically fired incinerator. The sealing device comprises: a front grate located so that its distal end abuts against a movable grate, a support part having an upper surface support plate attached to a ledge and configured to support the upper surface of the front grate, and a lower surface support plate, located below the base plate of the upper surface and configured to support the lower surface of the front grate; and a spring configured to press the front grate in a direction opposite to the direction in which the front grate moves with the movable grate.EFFECT: technical result is to provide a sealing device for a mechanically fired incinerator, where the movement of the front grate can be minimized and the seal failure can be prevented.5 cl, 10 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

[0001] Настоящее изобретение относится к уплотнительному устройству для инсинератора с механической топкой.[0001] The present invention relates to a sealing device for a mechanically fired incinerator.

Заявляется приоритет заявки на патент Японии № 2017-253145, поданной 28 декабря 2017 г., содержание которой включается в настоящий документ путем ссылки.Priority is claimed on Japanese Patent Application No. 2017-253145, filed December 28, 2017, the contents of which are incorporated herein by reference.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИLEVEL OF TECHNOLOGY

[0002] Инсинератор с механической топкой, пригодный для эффективного сжигания большого количества подлежащих сжиганию объектов без сортировки, известен как инсинератор для сжигания отходов. Инсинератор с механической топкой включает множество ступеней обработки, в том числе, ступень сушки для сушки объектов, ступень сжигания для сжигания объектов и ступень дожигания для дополнительного сжигания объектов.[0002] A mechanical fired incinerator suitable for efficiently incinerating a large number of objects to be incinerated without sorting is known as a waste incinerator. A mechanical fired incinerator includes a variety of processing stages, including a drying stage for drying objects, an incineration stage for burning objects, and an afterburning stage for additional burning of objects.

В инсинераторе с механической топкой, включающем ступень сушки, ступень сжигания и ступень дожигания, металлическое уплотнение (передняя колосниковая решетка) установлено непосредственно под уступом, имеющимся между ступенями, и даже когда подвижная колосниковая решетка перемещается, приток воздуха горения иначе, нежели через колосниковую решетку, предотвращается (см., например, Патентный документ 1).In a mechanically fired incinerator, which includes a drying stage, a combustion stage and an afterburner stage, a metal seal (front grate) is installed directly under the ledge between the steps, and even when the movable grate is moving, the combustion air flow is different than through the grate. is prevented (see, for example, Patent Document 1).

СПИСОК ЦИТИРУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫLIST OF Cited REFERENCES

Патентные документыPatent documents

[0003] Патентный документ 1: нерассмотренная патентная заявка, публикация № H04-186010.[0003] Patent Document 1: Unexamined Patent Application Publication No. H04-186010.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Техническая задачаTechnical challenge

[0004] В инсинераторе с механической топкой механическое уплотнение может вращаться вокруг штифта, следуя движению подвижной колосниковой решетки, и может смещаться вверх и вниз. Однако вероятно, что такое вращательное движение отрицательно влияет на качество уплотнения. Кроме этого, когда посторонний материал попадает между металлическим уплотнением и подвижной колосниковой решеткой, поскольку этот посторонний материал не может быть удален на ранней ступени, и воздух может проникать в печь через образовавшийся зазор, возникает вероятность отклонений в режиме горения.[0004] In a mechanically fired incinerator, the mechanical seal can rotate about the pin following the movement of the movable grate and can move up and down. However, it is likely that this rotary movement will negatively affect the compaction quality. In addition, when foreign material gets between the metal seal and the moving grate, since this foreign material cannot be removed at an early stage, and air can enter the furnace through the gap formed, there is a possibility of deviations in the combustion mode.

[0005] Целью настоящего изобретения является обеспечение уплотнительного устройства для инсинератора с механической топкой и инсинератора с механической топкой, где движение передней колосниковой решетки может быть сведено к минимуму, и нарушение уплотнения может быть предотвращено.[0005] It is an object of the present invention to provide a seal arrangement for a stoker incinerator and a stoker incinerator where movement of the front grate can be minimized and seal failure can be prevented.

Решение поставленной задачиSolution of the task

[0006] Уплотнительное устройство настоящего изобретения представляет собой уплотнительное устройство в инсинераторе с механической топкой, предназначенное для уплотнения зазора между уступом инсинератора с механической топкой и подвижной колосниковой решеткой, при этом, инсинератор с механической топкой снабжен множеством неподвижных колосниковых решеток и множеством подвижных колосниковых решеток, причем объекты подвергаются сжиганию во время их перемещения, при этом, уплотнительное устройство включает: переднюю колосниковую решетку, расположенную так, что ее дальний конец упирается в подвижную колосниковую решетку; опорную часть, имеющую опорную плиту верхней поверхности, прикрепленную к уступу и предназначенную для опоры верхней поверхности передней колосниковой решетки, и опорную плиту нижней поверхности, расположенную ниже опорной плитой верхней поверхности и предназначенную для опоры нижней поверхности передней колосниковой решетки; и пружину, предназначенную для поджимания передней колосниковой решетки в направлении, противоположном направлению, в котором передняя колосниковая решетка движется вместе с подвижной колосниковой решеткой.[0006] The sealing device of the present invention is a sealing device in a power-fired incinerator for sealing a gap between a step of a power-fired incinerator and a movable grate, wherein the power-fired incinerator is provided with a plurality of fixed grates and a plurality of movable grates, moreover, the objects are subject to combustion during their movement, while the sealing device includes: a front grate located so that its distal end abuts against a movable grate; a support portion having an upper surface support plate attached to the ledge for supporting the upper surface of the front grate, and a lower surface support plate located below the upper surface support plate for supporting the lower surface of the front grate; and a spring for urging the front grate in a direction opposite to the direction in which the front grate moves with the movable grate.

[0007] В соответствии с такой конфигурацией, прикладываемое пружиной усилие, толкающее переднюю колосниковую решетку в направлении, противоположном направлению движения подвижной колосниковой решетки, действует на переднюю колосниковую решетку, увлекаемую подвижной колосниковой решеткой и немного смещающуюся. Следовательно, даже когда между подвижной колосниковой решеткой и передней колосниковой решеткой застревают отходы, усилие возвращения передней колосниковой решетки оказывает стискивающее действие. Кроме этого, поскольку направление движения передней колосниковой решетки ограничено опорной частью, смещение передней колосниковой решетки может быть сведено к минимуму, и нарушение уплотнения может быть предотвращено.[0007] According to such a configuration, a spring-applied force pushing the front grate in the opposite direction to the direction of travel of the movable grate acts on the front grate carried by the movable grate and slightly displaces. Therefore, even when waste gets stuck between the movable grate and the front grate, the return force of the front grate has a squeezing effect. In addition, since the direction of movement of the front grate is limited by the support portion, displacement of the front grate can be minimized and seal failure can be prevented.

[0008] Уплотнительное устройство может дополнительно включать стержневой элемент, прикрепленный к передней колосниковой решетке или опорной части и идущий в определенном направлении в соответствии с направлением перемещения подлежащих сжиганию объектов; и опору стержня, обеспечивающую опору стержневого элемента с возможностью свободного скольжения в одном направлении.[0008] The sealing device may further include a rod member attached to the front grate or support portion and extending in a specific direction in accordance with the direction of movement of the objects to be burned; and a rod support allowing the rod member to slide freely in one direction.

[0009] В соответствии с такой конфигурацией, направление движения передней колосниковой решетки может быть ограничено стрежневым элементом и опорой стержня, и может быть улучшено состояние контакта между передней колосниковой решеткой и подвижной колосниковой решеткой.[0009] According to such a configuration, the direction of movement of the front grate can be limited by the rod member and the rod support, and the contact state between the front grate and the movable grate can be improved.

[0010] Уплотнительное устройство может дополнительно включать часть ограничения направления движения, предназначенную для ограничения движения передней колосниковой решетки движением вперед и назад в одном направлении, при этом, часть ограничения направление движения включает сквозное отверстие, образованное в передней колосниковой решетке, удлиненное в определенном направлении, в котором проходит стержневой элемент, и направляющий элемент, вставленный в сквозное отверстие и прикрепленный к опорной части.[0010] The sealing device may further include a travel direction restriction portion for restricting movement of the front grate to forward and backward movement in one direction, wherein the travel direction restriction portion includes a through hole formed in the front grate elongated in a certain direction, in which the rod element extends, and a guide element inserted into the through hole and attached to the support part.

[0011] В соответствии с такой конфигурацией, направление движения передней колосниковой решетки может быть ограничено частью ограничения направления движения, и может быть улучшено состояние контакта между передней колосниковой решеткой и подвижной колосниковой решеткой.[0011] According to such a configuration, the direction of movement of the front grate can be limited to the movement direction limiting part, and the contact state between the front grate and the movable grate can be improved.

[0012] Инсинератор с механической топкой настоящего изобретения включает ступень сушки, ступень сжигания и ступень дожигания, при этом, каждая из ступеней включает множество неподвижных колосниковых решеток и множество подвижных колосниковых решеток, на которых подлежащие сжиганию объекты подвергаются сушке, сжиганию и дожиганию в процессе последовательного перемещения подлежащих сжиганию объектов через ступени сушки, сжигания и дожигания, при этом, ступень сушки расположена наклонно, так, что нижняя по потоку сторона в направлении перемещения направлена вниз, ступень сжигания соединена со ступенью сушки и расположена наклонно, так, что нижняя по потоку сторона в направлении перемещения направлена вверх, ступень дожигания соединена со ступенью сжигания и расположена наклонно, так, что нижняя по потоку сторона в направлении перемещения направлена вверх, и в состоянии, когда передняя колосниковая решетка поджата в направлении выталкивания передней колосниковой решетки к нижней по потоку стороне в направлении перемещения, указанное выше уплотнительное устройство расположено на уступе между стадией сушки и стадией сжигания.[0012] The mechanical fired incinerator of the present invention includes a drying stage, a combustion stage, and an afterburning stage, wherein each of the stages includes a plurality of fixed grates and a plurality of movable grates on which objects to be burned are dried, incinerated and afterburned in a sequential process. moving objects to be burned through the drying, incineration and afterburning stages, while the drying stage is inclined, so that the downstream side in the direction of movement is directed downward, the combustion stage is connected to the drying stage and is located obliquely, so that the downstream side in the direction of movement is directed upwards, the afterburner stage is connected to the combustion stage and is inclined so that the downstream side in the direction of movement is directed upwards, and in a state when the front grate is pressed in the direction of pushing the front grate towards the downstream to the side in the direction of travel, the aforementioned sealing device is located on the ledge between the drying stage and the combustion stage.

[0013] В инсинераторе с механической топкой, в состоянии, когда передняя колосниковая решетка наклонена в направлении выталкивания передней колосниковой решетки к верхней по потоку стороне в направлении перемещения, уплотнительное устройство инсинератора с механической топкой расположено на уступе между питателем и стадией сжигания.[0013] In a power-fired incinerator, in a state where the front grate is tilted in the direction of pushing the front grate toward the upstream side in the direction of travel, the power-fired incinerator seal device is located on the ledge between the feeder and the combustion stage.

ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯEFFECTS OF THE INVENTION

[0014] В соответствии с настоящим изобретением, возможно свести к минимуму движение передней колосниковой решетки, тем самым, уменьшая ослабление уплотняющих свойств, т.е., улучшая уплотнение.[0014] In accordance with the present invention, it is possible to minimize the movement of the front grate, thereby reducing the weakening of the sealing properties, that is, improving the sealing.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

[0015] Фиг. 1 представляет собой вид, отражающий схематичную конфигурацию инсинератора с механической топкой, в каковом инсинераторе с механической топкой размещено уплотнительное устройство настоящего изобретения.[0015] FIG. 1 is a view showing a schematic configuration of a stoker incinerator in which a stoker incinerator houses a sealing device of the present invention.

Фиг. 2 представляет собой вид, поясняющий угол наклона механической топки печи с механической топкой фиг. 1.FIG. 2 is a view explaining the angle of inclination of the mechanical stoker of the stoking furnace of FIG. one.

Фиг. 3 представляет собой боковое сечение уплотнительного устройства на первом уступе инсинератора с механической топкой фиг. 1.FIG. 3 is a side sectional view of the sealing device on the first step of the fired incinerator of FIG. one.

Фиг. 4 представляет собой поперечное сечение по IV-IV на фиг. 3 и является поперечным сечением уплотнительного устройства настоящего изобретения.FIG. 4 is a cross-section along IV-IV in FIG. 3 and is a cross-sectional view of the sealing device of the present invention.

Фиг. 5 представляет собой боковое сечение уплотнительного устройства на втором уступе инсинератора с механической топкой фиг. 1.FIG. 5 is a cross-sectional side view of the sealing device on the second step of the fired incinerator of FIG. one.

Фиг. 6 представляет собой боковое сечение уплотнительного устройства в соответствии с модифицированным примером настоящего изобретения.FIG. 6 is a side sectional view of a sealing device in accordance with a modified example of the present invention.

Фиг. 7 представляет собой вид, поясняющий модифицированный пример инсинератора с механической топкой, в каковом инсинераторе с механической топкой размещено уплотнительное устройство настоящего изобретения.FIG. 7 is a view for explaining a modified example of a power fired incinerator in which a power fired incinerator is housed a sealing device of the present invention.

Фиг. 8 представляет собой график, поясняющий, что надлежащим углом наклона механической топки на ступени сушки является угол от -15° до -25°.FIG. 8 is a graph explaining that the proper tilt angle of the mechanical combustion chamber in the drying stage is between -15 ° and -25 °.

Фиг. 9 представляет собой график, поясняющий, что надлежащим углом наклона механической топки на ступени сжигания является угол от +5° до +15°.FIG. 9 is a graph explaining that the proper tilt angle of the mechanical stoker in the combustion stage is between + 5 ° and + 15 °.

Фиг. 10 представляет собой график, поясняющий причину, по которой надлежащий угол наклона механической топки на ступени сжигания составляет от +8° до +12° при оптимальной величине, равной +10° как для ступени сушки, так и ступени сжигания.FIG. 10 is a graph explaining the reason why the proper inclination of the mechanical stoker in the combustion stage is + 8 ° to + 12 ° with an optimum value of + 10 ° for both the drying stage and the combustion stage.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF EMBODIMENTS

[0016] Вариант осуществления изобретения[0016] An embodiment of the invention

Далее инсинератор с механической топкой с уплотнительным устройством для инсинератора с механической топкой настоящего изобретения описан подробно со ссылкой на чертежи.Hereinafter, a power-fired incinerator with a seal device for a power-fired incinerator of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

Инсинератор с механической топкой настоящего изобретения представляет собой инсинератор с механической топкой для сжигания подлежащих сжиганию объектов, таких как отходы, и включает бункер 2 для временного хранения объектов Т, подлежащих сжиганию, печь 3, механическую топку 5 (включающую колосниковые решетки 15 и 16 ступени 11 сушки, ступени 12 сжигания и ступени 13 дожигания), находящуюся внизу печи 3, дутьевую камеру 6, находящуюся под механической топкой 5, и уплотнительное устройство 30 (уплотнительное устройство для инсинератора с механической топкой), находящееся на уступах 27 (первый уступ), 28 (второй уступ) и 29 (третий уступ) механической топки 5, как показано на фиг. 1.The power-fired incinerator of the present invention is a power-fired incinerator for incinerating objects to be incinerated, such as waste, and includes a hopper 2 for temporarily storing objects T to be incinerated, a furnace 3, a mechanical firing 5 (including grates 15 and 16 of stage 11 drying, combustion stage 12 and afterburner stage 13) located at the bottom of the furnace 3, the blast chamber 6 located under the mechanical combustion chamber 5, and the sealing device 30 (sealing device for the incinerator with a mechanical combustion chamber) located on the benches 27 (first ledge), 28 (second step) and 29 (third step) of the mechanical combustion chamber 5, as shown in FIG. one.

[0017] Питатель 4 непрерывно проталкивает объекты Т, подаваемые на питательный стол 7 посредством бункера 2, в печь 3. Питатель 4 совершает возвратно-поступательные движения на питательном столе 7 в соответствии с заданной частотой хода поршня приводного устройства 8 питателя.[0017] Feeder 4 continuously pushes objects T fed to feed table 7 via hopper 2 into oven 3. Feeder 4 reciprocates on feed table 7 in accordance with a predetermined piston stroke rate of feeder drive 8.

Каждая из дутьевых камер 6 обеспечивает подачу первичного воздуха от вентилятора (не показан) к каждой части механической топки 5.Each of the blast chambers 6 supplies primary air from a fan (not shown) to each part of the mechanical furnace 5.

Печь 3 инсинератора находится над механической топкой 5 и имеет камеру 9 сжигания, включающую первичную камеру сжигания и вторичную камеру сжигания. Вентилятор 10, предназначенный для подачи вторичного воздуха в камеру 9 сжигания, соединен с печью 3 инсинератора.The incinerator furnace 3 is located above the mechanical furnace 5 and has a combustion chamber 9 including a primary combustion chamber and a secondary combustion chamber. The fan 10, designed to supply secondary air to the combustion chamber 9, is connected to the incinerator furnace 3.

[0018] Механическая топка 5 представляет собой устройство сжигания, в котором колосниковые решетки 15 и 16 расположены ступенчато. В механической топке 5 происходит сжигание объектов Т.[0018] The mechanical combustion chamber 5 is a combustion device in which the grates 15 and 16 are arranged in steps. In the mechanical furnace 5, objects T are burned.

Далее направление, в котором перемещаются объекты Т, именуется направлением D перемещения. Объекты Т перемещаются в механической топке 5 в направлении D перемещения. На фиг. 1, 2 и 3 левая сторона является верхней по потоку стороной D1 в направлении перемещения, а правая сторона - нижней по потоку стороной D2 в направлении перемещения. Кроме этого, поверхность, на которой прикреплены колосниковые решетки 15 и 16, именуется установочной поверхностью, угол, образующийся между горизонтальной поверхностью и установочной поверхностью, с центром на верхних по потоку концах (11b, 12b и 13b) ступени 11 сушки, ступени 12 сжигания и ступени 13 дожигания, именуется углом наклона механической топки (установочным углом). Когда нижняя по потоку сторона D2 установочной поверхности в направлении перемещения направлена вверх от горизонтальной плоскости, угол наклона механической топки имеет положительную величину, когда нижняя по потоку сторона D2 установочной поверхности в направлении перемещения направлена вниз от горизонтальной плоскости, угол наклона механической топки имеет отрицательную величину.Hereinafter, the direction in which the objects T move is referred to as the moving direction D. Objects T move in the furnace 5 in the direction D of movement. FIG. 1, 2 and 3, the left side is the upstream side of D1 in the direction of travel and the right side is the downstream side of D2 in the direction of travel. In addition, the surface on which the grates 15 and 16 are attached is referred to as the mounting surface, the angle formed between the horizontal surface and the mounting surface centered on the upstream ends (11b, 12b and 13b) of the drying stage 11, combustion stage 12 and stage 13 afterburning, called the angle of inclination of the mechanical furnace (setting angle). When the downstream side D2 of the mounting surface in the direction of movement is directed upward from the horizontal plane, the angle of inclination of the furnace is positive, when the downstream side D2 of the mounting surface in the direction of movement is directed downward from the horizontal plane, the angle of inclination of the furnace is negative.

[0019] Механическая топка 5, в порядке от верхней по потоку стороны D1 в направлении перемещения объектов Т, включает ступень 11 сушки для сушки объектов Т, ступень 12 сжигания для сжигания объектов Т и ступень 13 дожигания для полного сжигания несгоревших компонентов (дожигания). В механической топке 5 сушка, сжигание и дожигание осуществляются по мере последовательного перемещения объектов Т по ступеням 11 сушки, 12 сжигания и 13 дожигания.[0019] The mechanical combustion chamber 5, in order from the upstream side D1 in the direction of movement of the objects T, includes a drying stage 11 for drying the objects T, a combustion stage 12 for burning the objects T, and an afterburning stage 13 for completely burning unburned components (afterburning). In a mechanical furnace 5, drying, combustion and afterburning are carried out as the objects T successively move through the stages 11 of drying, 12 of combustion and 13 of afterburning.

Каждая из ступеней 11, 12 и 13 включает множество неподвижных колосниковых решеток 15 и множество подвижных колосниковых решеток 16.Each of the steps 11, 12 and 13 includes a plurality of fixed grates 15 and a plurality of movable grates 16.

Неподвижные колосниковые решетки 15 и подвижные колосниковые решетки 16 расположены в направлении D перемещения попеременно. Подвижные колосниковые решетки 16 в направлении D перемещения совершают возвратно-поступательные движения. Объекты Т в механической топке 5 перемещаются и перемешиваются благодаря возвратно-поступательному движению подвижных колосниковых решеток 16. То есть, нижние слои объектов Т движутся и замещаются верхними слоями.The fixed grates 15 and the movable grates 16 are arranged in the direction D of movement alternately. Movable grates 16 in the direction D of movement are reciprocated. The objects T in the mechanical furnace 5 move and mix due to the reciprocating motion of the movable grates 16. That is, the lower layers of the objects T move and are replaced by the upper layers.

[0020] На ступени 11 сушки поступают объекты Т, вытолкнутые питателем 4, они падают в печь 3 инсинератора, где происходит испарение из подлежащих сжиганию объектов влаги и их частичное разложение. На ступени 12 сжигания высушенные на ступени 11 сушки объекты Т воспламеняются с использованием первичного воздуха, подаваемого из дутьевой камеры 6, расположенной ниже, в результате чего сгорают летучие вещества и связанный углерод. На ступени 13 дожигания сгорают остальные вещества, такие как связанный углерод, прошедший несгоревшим через ступени 12 сжигания, и происходит полное превращение несгоревших веществ в золу.[0020] In the drying stage 11, the objects T are pushed out by the feeder 4, they fall into the incinerator furnace 3, where moisture from the objects to be burned is evaporated and partially decomposed. In the combustion stage 12, the objects T dried in the drying stage 11 are ignited using primary air supplied from the blast chamber 6 located below, resulting in the combustion of volatiles and associated carbon. In the afterburner stage 13, the remaining substances are burned, such as bound carbon that has passed unburned through the combustion stages 12, and the unburned substances are completely converted into ash.

Выпуск 17 золы находится на выходе ступени 13 дожигания. Золу выгружают из печи 3 инсинератора через выпуск 17 золы.Ash outlet 17 is located at the outlet of the afterburner stage 13. Ash is discharged from the incinerator furnace 3 through the ash outlet 17.

[0021] Каждая из ступеней 11 сушки, 12 сжигания и 13 дожигания снабжена приводным механизмом 18, предназначенным для приведения в действие подвижных колосниковых решеток 16. То есть, ступень 11 сушки, ступень 12 сжигания и ступень 13 дожигания, каждая, снабжена отдельным приводным механизмом 18 для приведения в действие множества подвижных колосниковых решеток 16.[0021] Each of the drying stages 11, 12 combustion and 13 afterburning is provided with a drive mechanism 18 for driving the movable grates 16. That is, the drying stage 11, the combustion stage 12 and the afterburning stage 13 are each provided with a separate drive mechanism 18 for driving a plurality of movable grates 16.

[0022] Приводной механизм 18 прикреплен к балке 19, имеющейся в механической топке 5. Приводной механизм 18 включает гидравлический цилиндр 20, прикрепленный к балке 19, рычаг 21, приводимый в действие гидравлическим цилиндром 20, и балку 22, соединенную с дальним концом рычага 21. Балка 22 и подвижные колосниковые решетки 16 соединены друг с другом скобой 23.[0022] The drive mechanism 18 is attached to a beam 19 provided in the furnace 5. The drive mechanism 18 includes a hydraulic cylinder 20 attached to the beam 19, a lever 21 driven by a hydraulic cylinder 20, and a beam 22 connected to the distal end of the lever 21 The beam 22 and the movable grates 16 are connected to each other by a bracket 23.

[0023] Посредством удлинения и укорочения гидравлического цилиндра 20 приводной механизм 18 приводит в действие рычаг 21. При движении рычага 21 приводятся в действие балка 22, предназначенная для перемещения в соответствии с перемещением каждой из установочных поверхностей 11а, 12а и 13а механической топки 5, и подвижные колосниковые решетки 16, соединенные с балкой 22.[0023] By lengthening and shortening the hydraulic cylinder 20, the actuator 18 actuates the lever 21. When the lever 21 moves, the beam 22 is actuated to move in accordance with the movement of each of the mounting surfaces 11a, 12a and 13a of the mechanical combustion chamber 5, and movable grates 16, connected to the beam 22.

[0024] Хотя в качестве приводного механизма 18 может быть использован гидравлический цилиндр 20, этим он не ограничивается; может быть использован, например, гидравлический двигатель, электрический цилиндр, линейный индукторный двигатель и т.п. Кроме этого, форма приводного механизма не ограничивается описанным выше вариантом осуществления, может быть использована любая форма при условии, что она обеспечивает возвратно-поступательное движение подвижных колосниковых решеток 16. Например, вместо применения рычага 21, балка 22 и гидравлический цилиндр 20 могут быть соединены друг с другом непосредственно.[0024] Although the hydraulic cylinder 20 can be used as the drive mechanism 18, it is not limited thereto; for example, a hydraulic motor, an electric cylinder, a linear inductor motor and the like can be used. In addition, the shape of the drive mechanism is not limited to the above-described embodiment, any shape can be used as long as it allows the reciprocating movement of the movable grates 16. For example, instead of using the lever 21, the beam 22 and the hydraulic cylinder 20 can be connected to each other. with a friend directly.

[0025] В инсинераторе 1 с механической топкой настоящего варианта осуществления изобретения может быть задана одинаковая скорость движения подвижных колосниковых решеток 16 на ступени 11 сушки, ступени 12 сжигания и ступени 13 дожигания или разные скорости, по меньшей мере, на одной из ступеней 11 сушки, 12 сжигания и 13 дожигания друг относительно друга.[0025] In the mechanically fired incinerator 1 of the present embodiment, the moving speed of the movable grates 16 in the drying stage 11, the combustion stage 12, and the afterburning stage 13 may be set to the same speed, or different speeds in at least one of the drying stages 11, 12 burning and 13 afterburning relative to each other.

Например, когда загружены объекты Т, требующие достаточного обжига на ступени 12 сжигания, благодаря уменьшению скорости движения подвижных колосниковых решеток 16 ступени 12 сжигания и уменьшению скорости подачи объектов Т на ступени 12 сжигания, объекты Т могут быть обожжены в достаточной степени.For example, when the objects T requiring sufficient firing in the combustion stage 12 are loaded, by reducing the speed of the moving grates 16 of the firing stage 12 and reducing the feed rate of the objects T in the firing stage 12, the objects T can be sufficiently fired.

[0026] Как показано на фиг. 2, неподвижные колосниковые решетки 15 и подвижные колосниковые решетки 16 расположены так, что нижняя по потоку сторона D2 в направлении перемещения направлена вверх относительно установочных поверхностей 11а, 12а и 13а ступени 11 сушки, ступени 12 сжигания и ступени 13 дожигания. Кроме этого, колосниковые решетки 15 и 16 расположены так, что дальние концы колосниковых решеток 15 и 16 направлены к нижней по потоку стороне D2 в направлении перемещения. Следовательно, подвижные колосниковые решетки 16 во время работы направляют объекты Т, находящиеся на неподвижных колосниковых решетках 15, к нижней по потоку стороне D2 в направлении перемещения.[0026] As shown in FIG. 2, the stationary grates 15 and the movable grates 16 are arranged so that the downstream side D2 in the direction of movement is directed upward relative to the mounting surfaces 11a, 12a and 13a of the drying stage 11, the combustion stage 12 and the afterburner stage 13. In addition, the grates 15 and 16 are arranged so that the distal ends of the grates 15 and 16 are directed towards the downstream side D2 in the direction of travel. Consequently, the movable grates 16 during operation guide the objects T on the fixed grates 15 towards the downstream side D2 in the direction of travel.

[0027] Некоторые из подвижных колосниковых решеток 16 ступени 11 сушки могут представлять собой колосниковые решетки 16Р с выступом, каждая из которых снабжена выступом (другие же являются нормальными колосниковыми решетками, как будет описано далее). Как показано на фиг. 2, каждая из подвижных колосниковых решеток 16 в определенной области R1, которая соответствует от 50% до 80% всей площади ступени 11 сушки от ее нижней по потоку стороны D2 до верхней по потоку стороны в направлении D перемещения, является колосниковой решеткой 16Р с выступом. Поскольку ступень сушки снабжена колосниковыми решетками 16Р с выступом, возможно увеличение степени перемешивания на ступени сушки.[0027] Some of the movable grates 16 of the drying stage 11 may be projection grates 16P, each provided with a projection (others are normal grates, as will be described later). As shown in FIG. 2, each of the movable grates 16 in a certain region R1, which corresponds to 50% to 80% of the total area of the drying stage 11 from its downstream side D2 to its upstream side in the direction D of travel, is a projected grate 16P. Since the drying stage is equipped with 16P grids with a ledge, it is possible to increase the degree of mixing in the drying stage.

При этом, каждая из неподвижных колосниковых решеток 15 является колосниковой решеткой без выступа на верхней поверхности дальнего конца, и такая форма называется нармальной колосниковой решеткой.In this case, each of the fixed grate 15 is a grate without a protrusion on the upper surface of the distal end, and this shape is called a narmal grate.

[0028] В данном варианте осуществления изобретения подвижные колосниковые решетки 16 определены как колосниковые решетки 16Р с выступом, однако, этим изобретение не ограничивается, и подвижные колосниковые решетки 16, и неподвижные колосниковые решетки 15 могут являться колосниковыми решетками с выступом.[0028] In this embodiment, the movable grates 16 are defined as projection grates 16P, however, the invention is not limited thereto, and the movable grates 16 and the fixed grates 15 may be projection grates.

Кроме этого, область, в которой имеются колосниковые решетки 16Р с выступом, не ограничивается приведенным выше диапазоном, например, колосниковые решетки 16Р с выступом могут быть использованы в качестве всех колосниковых решеток ступени 11 сушки.In addition, the area in which the projection grates 16P are provided is not limited to the above range, for example, the projection grates 16P can be used as all the grates of the drying stage 11.

Кроме этого, в зависимости от свойств или типа объектов Т, все колосниковые решетки (неподвижные колосниковые решетки и подвижные колосниковые решетки) на ступени сушки могут быть нормальными колосниковыми решетками.In addition, depending on the properties or type of objects T, all grates (fixed grates and movable grates) at the drying stage can be normal grates.

[0029] По аналогии со стадией 11 сушки, некоторые из подвижных колосниковых решеток 16 ступени 12 сжигания являются колосниковыми решетками 16Р с выступом. А именно, каждая из подвижных колосниковых решеток 16 в определенной области R2, которая соответствует от 50% до 80% всей площади ступени 12 сжигания от ее нижней по потоку стороны D2 до верхней по потоку стороны в направлении перемещения является колосниковой решеткой 16Р с выступом. Другие подвижные колосниковые решетки 16 ступени 12 сжигания являются нормальными колосниковыми решетками. Как и на ступени 11 сушки, и подвижные колосниковые решетки 16, и неподвижные колосниковые решетки 15 могут представлять собой колосниковые решетки с выступом, в зависимости от свойств и типа объектов Т, и все колосниковые решетки (неподвижные подвижные колосниковые решетки и подвижные колосниковые решетки) могут представлять собой нормальные колосниковые решетки.[0029] Similar to the drying stage 11, some of the movable grates 16 of the combustion stage 12 are ribbed grates 16P. Namely, each of the movable grates 16 in a certain region R2, which corresponds to 50% to 80% of the total area of the combustion stage 12 from its downstream side D2 to its upstream side in the direction of travel, is a projected grate 16P. The other movable grates 16 of the combustion stage 12 are normal grates. As in the drying stage 11, both movable grates 16 and fixed grates 15 can be grates with a protrusion, depending on the properties and type of objects T, and all grates (fixed movable grates and movable grates) can represent normal grates.

На ступени 13 дожигания и подвижные колосниковые решетки 16, и неподвижные колосниковые решетки 15 на фиг. 2 показаны как нормальные колосниковые решетки, однако, как и на ступени 11 сушки и ступени 12 сжигания, могут быть применены колосниковые решетки с выступом.In the afterburner stage 13, both movable grates 16 and fixed grates 15 in FIG. 2 are shown as normal grates, however, as in the drying stage 11 and combustion stage 12, projection grates can be used.

[0030] Далее описан угол наклона механической топки (установочный угол) ступени 11 сушки, ступени 12 сжигания и ступени 13 дожигания.[0030] Next, the incline angle of the mechanical combustion chamber (setting angle) of the drying stage 11, the combustion stage 12, and the post-combustion stage 13 will be described.

Как показано на фиг. 2, ступень 11 сушки механической топки 5 настоящего варианта осуществления изобретения направлена вниз. То есть, установочная поверхность 11а ступени 11 сушки наклонена так, что нижняя по потоку сторона в направлении перемещения находится ниже. А именно, угол θ1 наклона механической топки на ступени 11 сушки, который представляет собой угол между горизонтальной плоскостью с центром на концевой части 11b на верхней по потоку стороне ступени 11 сушки и стороной установочной поверхности 11а в направлении перемещения, составляет от -15° (минус 15 градусов) до -25° (минус 25 градусов).As shown in FIG. 2, the drying stage 11 of the mechanical combustion chamber 5 of the present embodiment is directed downward. That is, the seating surface 11a of the drying stage 11 is inclined so that the downstream side in the moving direction is lower. Namely, the inclination angle θ1 of the mechanical combustion chamber in the drying stage 11, which is the angle between the horizontal plane centered on the end portion 11b on the upstream side of the drying stage 11 and the side of the mounting surface 11a in the moving direction, is -15 ° (minus 15 degrees) to -25 ° (minus 25 degrees).

[0031] Ступень 12 сжигания механической топки 5 настоящего варианта осуществления изобретения направлена вверх. То есть, установочная поверхность 12а ступени 12 сжигания наклонена так, что нижняя по потоку сторона в направлении перемещения находится выше. Более конкретно, угол θ2 наклона механической топки на ступени 12 сжигания, который представляет собой угол между горизонтальной плоскостью с центром на концевой части 12b на верхней по потоку стороне ступени 12 сжигания и стороной установочной поверхности 12а в направлении перемещения, составляет от +5° (плюс 5 градусов) до +15° (плюс 15 градусов).[0031] The combustion stage 12 of the mechanical combustion chamber 5 of the present embodiment is directed upward. That is, the seating surface 12a of the combustion stage 12 is inclined so that the downstream side in the moving direction is higher. More specifically, the inclination angle θ2 of the mechanical combustion chamber in the combustion stage 12, which is the angle between the horizontal plane centered on the end portion 12b on the upstream side of the combustion stage 12 and the seating surface 12a side in the direction of travel, is + 5 ° (plus 5 degrees) to + 15 ° (plus 15 degrees).

[0032] Ступень 13 дожигания механической топки 5 настоящего варианта осуществления изобретения направлена вверх. То есть, установочная поверхность 13а ступени 13 дожигания наклонена так, что нижняя по потоку сторона в направлении перемещения находится выше. Более конкретно, угол θ3 наклона механической топки на ступени 13 дожигания, который представляет собой угол между горизонтальной плоскостью с центром на концевой части 13b на верхней по потоку стороне ступени 13 дожигания и стороной установочной поверхности 13а в направлении перемещения, составляет от +5° (плюс 5 градусов) до +15° (плюс 15 градусов).[0032] The post-combustion stage 13 of the mechanical combustion chamber 5 of the present embodiment is directed upward. That is, the seating surface 13a of the post-combustion stage 13 is inclined so that the downstream side in the moving direction is higher. More specifically, the inclination angle θ3 of the mechanical combustion chamber in the afterburner stage 13, which is the angle between the horizontal plane centered on the end portion 13b on the upstream side of the afterburner stage 13 and the side of the mounting surface 13a in the direction of travel, is + 5 ° (plus 5 degrees) to + 15 ° (plus 15 degrees).

[0033] Первый уступ 27 (ступень) образован между питательным столом 7 и стадией 11 сушки. Механическая топка 5 снабжена первым уплотнительным устройством 30А, которое обеспечивает уплотнение между первым уступом 27 и подвижной колосниковой решеткой 16. Первое уплотнительное устройство 30А представляет собой устройство, предотвращающее поступление воздуха горения иначе, нежели через колосниковую решетку, когда подвижная колосниковая решетка 16 ступени 11 сушки движется.[0033] A first shoulder 27 (step) is formed between the feeding table 7 and the drying stage 11. The mechanical combustion chamber 5 is equipped with a first sealing device 30A, which provides a seal between the first step 27 and the movable grate 16. The first sealing device 30A is a device that prevents combustion air from entering other than through the grate when the movable grate 16 of the drying stage 11 is moving ...

[0034] Как показано на фиг. 3, первое уплотнительное устройство 30А включает переднюю колосниковую решетку 31, расположенную так, что ее дальний конец (нижняя по потоку сторона D2 в направлении перемещения) контактирует с подвижной колосниковой решеткой 16, опорную часть 32, обеспечивающую опору с возможностью скольжения передней колосниковой решетки 31, пружину 35 (спиральная пружина сжатия) для поджимания передней колосниковой решетки 31 в направлении, противоположном направлению, в котором передняя колосниковая решетка 31 движется в соответствии с движением подвижной колосниковой решетки 16, и часть 44 ограничения направления движения, предназначенную для ограничения направления движения передней колосниковой решетки 31.[0034] As shown in FIG. 3, the first sealing device 30A includes a front grate 31 positioned so that its distal end (downstream side D2 in the direction of travel) contacts the movable grate 16, a support portion 32 slidably supporting the front grate 31, a spring 35 (coil compression spring) for biasing the front grate 31 in a direction opposite to the direction in which the front grate 31 moves in accordance with the movement of the movable grate 16; and a movement direction restriction portion 44 for restricting the direction of movement of the front grate 31.

В первом уплотнительном устройстве 30А угол передней колосниковой решетки 31 относительно горизонтальной плоскости соответствует углу установочной поверхности 11а ступени 11 сушки. То есть, передняя колосниковая решетка 31 первого уплотнительного устройства 30А расположена так, что нижняя по потоку сторона D2 в направлении перемещения направлена вниз.In the first sealing device 30A, the angle of the front grate 31 with respect to the horizontal plane corresponds to the angle of the mounting surface 11a of the drying stage 11. That is, the front grate 31 of the first sealing device 30A is positioned so that the downstream side D2 in the moving direction is directed downward.

Направление движения передней колосниковой решетки 31 - это и направление перемещения D, но говоря строго, это направление вдоль установочной поверхности 11а ступени сушки 11, которая наклонена так, что нижняя по потоку сторона D2 в направлении перемещения направлена вниз.The direction of movement of the front grate 31 is also the direction of movement D, but strictly speaking, it is a direction along the mounting surface 11a of the drying stage 11, which is inclined so that the downstream side D2 in the direction of movement is directed downward.

[0035] Опорная часть 32 включает опорную плиту 33 верхней поверхности, прикрепленную к первому уступу 27, для опоры верхней поверхности 31а передней колосниковой решетки 31 и опорную плиту 34 нижней поверхности, прикрепленную к опорной плите 33 верхней поверхности для опоры нижней поверхности 31b передней колосниковой решетки 31.[0035] The support portion 32 includes a top surface base plate 33 attached to the first step 27 for supporting the top surface 31a of the front grate 31 and a bottom surface base plate 34 attached to the top surface base plate 33 for supporting the bottom surface 31b of the front grate 31.

[0036] Передняя колосниковая решетка 31 включает основную часть 37 передней колосниковой решетки, имеющую форму прямоугольной плиты и снабженную выступом 31с на дальнем конце, и стержневой элемент 38, соединенный с задним концом основной части 37 передней колосниковой решетки. По меньшей мере, на одном из стержневых элементов 38 выполнена проточка наружной резьбы.[0036] The front grate 31 includes a front grate body 37 having a rectangular plate shape and provided with a projection 31c at the distal end, and a bar member 38 connected to the rear end of the front grate body 37. At least one of the rod elements 38 is provided with an external thread groove.

Как показано на фиг. 3 и 4, основная часть 37 передней колосниковой решетки представляет собой элемент в форме прямоугольной плиты. Выступ 31с выполнен так, чтобы он вступал в контакт с задней поверхностью 16а подвижной колосниковой решетки 16. Выступ 31с идет в направлении ширины (направлении, перпендикулярном плоскости бумаги на фиг. 1) печи 3 инсинератора. Выступ 31с вступает в контакт с подвижной колосниковой решеткой 16 в направлении ширины, тем самым, предотвращая приток воздуха горения иначе, нежели через колосниковую решетку.As shown in FIG. 3 and 4, the main part 37 of the front grate is a rectangular plate element. The protrusion 31c is configured to come into contact with the rear surface 16a of the movable grate 16. The protrusion 31c extends in the width direction (direction perpendicular to the plane of the paper in FIG. 1) of the incinerator oven 3. The protrusion 31c comes into contact with the movable grate 16 in the width direction, thereby preventing the flow of combustion air other than through the grate.

[0037] Опорная плита 33 верхней поверхности представляет собой элемент в форме плиты, обеспечивающий опору для верхней поверхности 31а передней колосниковой решетки 31. Опорная плита 33 верхней поверхности и передняя колосниковая решетка 31 расположены так, что нижняя поверхность 33а опорной плиты 33 верхней поверхности и верхняя поверхность 31а передней колосниковой решетки 31 находятся в поверхностном контакте друг с другом.[0037] The upper surface base plate 33 is a plate-shaped element supporting the upper surface 31a of the front grate 31. The upper surface base plate 33 and the front grate 31 are disposed such that the bottom surface 33a of the upper surface base plate 33 and the upper the surface 31a of the front grate 31 are in surface contact with each other.

Опорная плита 33 верхней поверхности расположена наклонно, так, что нижняя по потоку сторона D2 в направлении перемещения находится ниже. Первая часть 40 опоры стержня, поддерживающая стержневой элемент 38 передней колосниковой решетки 31 с возможностью скольжения вдоль направления М движения передней колосниковой решетки 31, находится на конце опорной плиты 33 верхней поверхности, на ее верхней по потоку стороне D1 в направлении перемещения. Первая часть 40 опоры стержня в данном варианте осуществления изобретения представляет собой подшипник, установленный на первой плите 39 опоры стержня, образованной путем изгибания опорной плиты 33 верхней поверхности.The upper surface base plate 33 is inclined so that the downstream side D2 is lower in the direction of travel. A first rod support portion 40 supporting the rod member 38 of the front grate 31 slidably along the direction M of movement of the front grate 31 is at the end of the top surface base plate 33 on its upstream side D1 in the direction of travel. The first rod support portion 40 in this embodiment is a bearing mounted on the first rod support plate 39 formed by bending the upper surface support plate 33.

[0038] Опорная плита 34 нижней поверхности представляет собой элемент в форме плиты, обеспечивающий опору нижней поверхности 31b передней колосниковой решетки 31. Опорная плита 34 нижней поверхности и передняя колосниковая решетка расположены так, что верхняя поверхность 34а опорной плиты 34 нижней поверхности и нижняя поверхность 31b передней колосниковой решетки находятся в поверхностном контакте. Опорная плита 34 нижней поверхности расположена так, что основная поверхность опорной плиты 33 верхней поверхности и основная поверхность опорной плиты 34 нижней поверхности параллельны друг другу.[0038] The bottom surface base plate 34 is a plate-shaped member that supports the bottom surface 31b of the front grate 31. The bottom surface base plate 34 and the front grate are positioned such that the top surface 34a of the bottom surface base plate 34 and the bottom surface 31b the front grate are in surface contact. The bottom surface base plate 34 is disposed such that the main surface of the top surface base plate 33 and the main surface of the bottom surface base plate 34 are parallel to each other.

[0039] Опорная плита 34 нижней поверхности прикреплена к опорной плите 33 верхней поверхности второй плитой 41 опоры стержня, образованной изгибанием концевой части опорной плиты 34 нижней поверхности на верхней по потоку стороне D1 в направлении перемещения. Вторая плита 41 опоры стержня снабжена второй частью 42 опоры стержня, которая вместе с первой частью 40 опоры стержня обеспечивает опору стержневого элемента 38 передней колосниковой решетки 31. Вторая часть 42 опоры стержня представляет собой подшипник, установленный на второй плите 41 опоры стержня.[0039] The bottom surface base plate 34 is attached to the top surface base plate 33 by a second rod support plate 41 formed by bending an end portion of the bottom surface base plate 34 on the upstream side D1 in the moving direction. The second rod support plate 41 is provided with a second rod support portion 42 which together with the first rod support portion 40 supports the rod element 38 of the front grate 31. The second rod support portion 42 is a bearing mounted on the second rod support plate 41.

[0040] Первая часть 40 опоры стержня и вторая часть 42 опоры стержня расположены так, что стержневой элемент 38 передней колосниковой решетки следует направлению, параллельному основной поверхности опорной плиты 33 верхней поверхности и опорной плиты 34 нижней поверхности в направлении М, которое является направлением, соответствующим направлению D перемещения. Другими словами, стержневой элемент 38 проходит вдоль направления М, опираясь на первую часть 40 опоры стержня и вторую часть 42 опоры стержня.[0040] The first bar support portion 40 and the second bar support portion 42 are disposed so that the front grate bar member 38 follows a direction parallel to the main surface of the upper surface base plate 33 and the lower surface base plate 34 in the direction M, which is a direction corresponding to direction D of movement. In other words, the rod member 38 extends along the direction M, bearing against the first rod support portion 40 and the second rod support portion 42.

Движение передней колосниковой решетки 31 в направлении, перпендикулярном направлению М, ограничено опорной плитой 33 верхней поверхности и опорной плитой 34 нижней поверхности, однако, осевое движение стержневого элемента 38 не ограничено.The movement of the front grate 31 in the direction perpendicular to the direction M is limited by the upper surface support plate 33 and the lower surface support plate 34, however, the axial movement of the rod member 38 is not limited.

[0041] Часть 44 ограничения направления движения включает два сквозных отверстия 45, удлиненных в направлении М, в передней колосниковой решетке 31 и два направляющих элемента 46, вставленных в сквозные отверстия 45 и прикрепленных к опорной части 32. Как показано на фиг. 4, сквозное отверстие 45 представляет собой удлиненное отверстие, образованное вдоль направления движения передней колосниковой решетки 31. Направляющий элемент 46 представляет собой штыреобразный элемент, предназначенный для соединения опорной плиты 33 верхней поверхности и опорной плиты 34 нижней поверхности. Направляющий элемент 46 может быть образован, например, болтами.[0041] The movement direction restricting portion 44 includes two through holes 45 elongated in the M direction in the front grate 31 and two guide members 46 inserted into the through holes 45 and attached to the support portion 32. As shown in FIG. 4, the through hole 45 is an elongated hole formed along the direction of movement of the front grate 31. The guide member 46 is a pin-like member for connecting the upper surface base plate 33 and the bottom surface base plate 34. The guide member 46 can be formed by bolts, for example.

[0042] Пружина 35 расположена между гайкой 47, навинченной на наружную резьбу на стержневом элементе 38, и первой плитой 39 опоры стержня. Стержневой элемент 38 вставлен внутрь пружины 35. Один конец пружины 35 прикреплен к гайке 47, другой конец пружины 35 прикреплен к первой плите 39 опоры стержня. То есть, упругое усилие пружины 35 воздействует на гайку 47 и первую плиту 39 опоры стержня.[0042] The spring 35 is located between the nut 47 screwed on the male thread on the rod member 38 and the first plate 39 of the rod support. The rod element 38 is inserted into the spring 35. One end of the spring 35 is attached to the nut 47, the other end of the spring 35 is attached to the first plate 39 of the rod support. That is, the elastic force of the spring 35 acts on the nut 47 and the first rod support plate 39.

[0043] Пружина 35 уплотнительного устройства 30А первого уступа 27 уравновешена в состоянии поджимания передней колосниковой решетки 31 в направлении к верхней по потоку стороне D1 в направлении перемещения. Из этого состояния, когда передняя колосниковая решетка 31 движется к нижней по потоку стороне D2 в направлении перемещения вместе с движением подвижной колосниковой решетки 16 к нижней по потоку стороне D2 в направлении перемещения, пружина 35 растягивается. Когда пружина 35 растягивается из уравновешенного состояния, передняя колосниковая решетка 31 поджимается к верхней по потоку стороне D1 в направлении перемещения (направлении, противоположном направлению, в котором передняя колосниковая решетка 31 движется вместе в подвижной колосниковой решеткой 16).[0043] The spring 35 of the sealing device 30A of the first shoulder 27 is balanced in the state of urging the front grate 31 towards the upstream side D1 in the direction of travel. From this state, when the front grate 31 moves toward the downstream side D2 in the moving direction together with the movement of the movable grate 16 toward the downstream side D2 in the moving direction, the spring 35 is stretched. When the spring 35 is stretched from the balanced state, the front grate 31 is urged towards the upstream side D1 in the direction of travel (the direction opposite to the direction in which the front grate 31 moves together in the movable grate 16).

[0044] Когда передняя колосниковая решетка 31 движется к верхней по потоку стороне D1 в направлении перемещения вместе с движением подвижной колосниковой решетки к верхней по потоку стороне D1 в направлении перемещения, пружина 35 сжимается. Поскольку пружина сжимается относительно уравновешенного состояния, передняя колосниковая решетка 31 поджимается к нижней по потоку стороне D2 в направлении перемещения (направлении, противоположном направлению, в котором передняя колосниковая решетка 31 движется вместе с движением подвижной колосниковой решетки 16).[0044] When the front grate 31 moves toward the upstream side D1 in the moving direction together with the movable grate moving toward the upstream side D1 in the moving direction, the spring 35 is compressed. Since the spring is compressed with respect to the balanced state, the front grate 31 is pressed against the downstream side D2 in the direction of travel (the opposite direction to the direction in which the front grate 31 moves with the movement of the movable grate 16).

[0045] Второй уступ 28 расположен между стадией 11 сушки и стадией 12 сжигания. Концевая часть 11с ступени 11 сушки на нижней по потоку стороне в направлении перемещения находится выше в вертикальном направлении, чем концевая часть 12b ступени 12 сжигания на верхней по потоку стороне в направлении перемещения.[0045] The second shoulder 28 is located between the drying stage 11 and the combustion stage 12. The end portion 11c of the drying stage 11 on the downstream side in the travel direction is higher in the vertical direction than the end portion 12b of the combustion stage 12 on the upstream side in the travel direction.

Второе уплотнительное устройство 30В установлено на втором уступе 28. Как показано на фиг. 5, угол передней колосниковой решетки 31 второго уплотнительного устройства 30В относительно горизонтальной плоскости соответствует углу установочной поверхности 12а ступени 12 сжигания. То есть, передняя колосниковая решетка 31 второго уплотнительного устройства 30В расположена так, что нижняя по потоку сторона D2 в направлении перемещения направлена вверх.The second sealing device 30B is mounted on the second step 28. As shown in FIG. 5, the angle of the front grate 31 of the second sealing device 30B with respect to the horizontal plane corresponds to the angle of the mounting surface 12a of the combustion stage 12. That is, the front grate 31 of the second sealing device 30B is positioned so that the downstream side D2 in the moving direction is directed upward.

[0046] Пружина 35 второго уплотнительного устройства 30В уравновешена в состоянии поджимания в направлении выталкивания передней колосниковой решетки 31 к нижней по потоку стороне D2 в направлении перемещения. Из этого состояния, когда передняя колосниковая решетка 31 движется к нижней по потоку стороне D2 в направлении перемещения вместе с движением подвижной колосниковой решетки 16 к нижней по потоку стороне D2 в направлении перемещения, пружина 35 растягивается. Когда пружина 35 растягивается из уравновешенного состояния, передняя колосниковая решетка 31 поджимается к верхней по потоку стороне D1 в направлении перемещения (направлении, противоположном направлению, в котором движется передняя колосниковая решетка 31 в соответствии с движением подвижной колосниковой решетки 16).[0046] The spring 35 of the second sealing device 30B is balanced in a pressed state in the pushing direction of the front grate 31 towards the downstream side D2 in the moving direction. From this state, when the front grate 31 moves toward the downstream side D2 in the moving direction together with the movement of the movable grate 16 toward the downstream side D2 in the moving direction, the spring 35 is stretched. When the spring 35 is stretched from the balanced state, the front grate 31 is urged towards the upstream side D1 in the moving direction (opposite to the direction in which the front grate 31 moves in accordance with the movement of the movable grate 16).

[0047] Когда передняя колосниковая решетка 31 движется к верхней по потоку стороне D1 в направлении перемещения вместе с движением подвижной колосниковой решетки 16 к верхней по потоку стороне D1 в направлении перемещения, пружина 35 сжимается. Поскольку пружина 35 сжимается относительно уравновешенного состояния, передняя колосниковая решетка 31 поджимается к нижней по потоку стороне D2 в направлении перемещения (направлении, противоположном направлению, в котором передняя колосниковая решетка 31 движется вместе с движением подвижной колосниковой решетки 16).[0047] When the front grate 31 moves towards the upstream side D1 in the moving direction together with the movement of the movable grate 16 toward the upstream side D1 in the moving direction, the spring 35 is compressed. Since the spring 35 is compressed with respect to the balanced state, the front grate 31 is pressed against the downstream side D2 in the direction of travel (the opposite direction to the direction in which the front grate 31 moves with the movement of the movable grate 16).

[0048] Точно так же, третий уступ 29 расположен между стадией 12 сжигания и стадией 13 дожигания. Концевая часть 12с ступени 12 сжигания на нижней по потоку стороне в направлении перемещения находится выше в вертикальном направлении, чем концевая часть 13b ступени 13 дожигания на верхней по потоку стороне в направлении перемещения.[0048] Similarly, a third shoulder 29 is located between the combustion stage 12 and the afterburning stage 13. The end portion 12c of the combustion stage 12 on the downstream side in the travel direction is higher in the vertical direction than the end portion 13b of the afterburner stage 13 on the upstream side in the travel direction.

Третье уплотнительное устройство 30С установлено на третьем уступе 29. Конфигурация третьего уплотнительного устройства 30С аналогична конфигурации второго уплотнительного устройства 30В.The third sealing device 30C is mounted on the third step 29. The configuration of the third sealing device 30C is similar to that of the second sealing device 30B.

[0049] Пружина 35 уплотнительного устройства 30 может быть отрегулирована путем изменения положения гайки 47. В уплотнительном устройстве 30 настоящего варианта осуществления изобретения возможно растяжение пружины 35 путем перемещения гайки 47 ближе к основной части 37 передней колосниковой решетки.[0049] The spring 35 of the sealing device 30 can be adjusted by changing the position of the nut 47. In the sealing device 30 of the present embodiment, it is possible to stretch the spring 35 by moving the nut 47 closer to the front grate body 37.

[0050] Концевая часть 12с ступени 12 сжигания на нижней по потоку стороне в направлении перемещения и концевая часть 13с ступени 13 дожигания на нижней по потоку стороне в направлении перемещения находятся, по существу, в одинаковом положении по вертикали, либо концевая часть 13с ступени 13 дожигания расположена выше концевой части 12с ступени 12 сжигания. Инсинератор 1 с механической топкой настоящего варианта осуществления изобретения представляет собой пример, в котором концевая часть 12с ступени 12 сжигания на нижней по потоку стороне в направлении перемещения и концевая часть 13с ступени 13 дожигания на нижней по потоку стороне в направлении перемещения находятся в одинаковом положении по вертикали.[0050] The end part 12c of the combustion stage 12 on the downstream side in the direction of travel and the end part 13c of the afterburner stage 13 on the downstream side in the direction of travel are substantially the same vertically, or the end part 13c of the afterburner stage 13 located above the end portion 12c of the combustion stage 12. The mechanical fired incinerator 1 of the present embodiment is an example in which the end portion 12c of the combustion stage 12 on the downstream side in the direction of travel and the end portion 13c of the afterburner stage 13 on the downstream side in the direction of travel are in the same vertical position ...

[0051] Далее описана причина, по которой угол наклона механической топки ступени 11 сушки установлен равным от -15° (минус 15 градусов) до -25° (минус 25 градусов).[0051] Next, the reason why the inclination angle of the mechanical combustion chamber of the drying stage 11 is set to -15 ° (minus 15 degrees) to -25 ° (minus 25 degrees) will be described.

Функцией ступени 11 сушки является эффективное удаление из объектов Т влаги путем сушки при помощи теплоты излучения пламени над объектами Т и физической теплоты первичного воздуха, поступающего снизу колосниковых решеток.The function of the drying stage 11 is to effectively remove moisture from the objects T by drying using the heat of radiation from the flame above the objects T and the physical heat of the primary air entering from the bottom of the grates.

При этом, теплота излучения пламени вносит больший вклад в сушку, чем физическая теплота первичного воздуха, и сушка верхнего слоя объектов Т идет легче.At the same time, the heat of flame radiation makes a greater contribution to drying than the physical heat of the primary air, and drying of the upper layer of objects T is easier.

По этой причине, скорость сушки повышают путем перемещения нижнего слоя объектов Т вверх в результате перемешивающего действия колосниковых решеток и замены нижнего слоя верхним слоем.For this reason, the drying speed is increased by moving the lower layer of the objects T upward as a result of the stirring action of the grates and replacing the lower layer with the upper layer.

Однако, даже когда выполняется перемешивание, поскольку на ступени 11 сжигание, по существу, происходить не должно, необходимо обеспечить достаточную длину для адекватного испарения влаги. При увеличении длины увеличивается размер устройства, а также его стоимость. Таким образом, требуется сделать длину механической топки насколько возможно короткой.However, even when mixing is performed, since essentially no combustion should take place in stage 11, it is necessary to provide a sufficient length for adequate moisture evaporation. As the length increases, the size of the device increases, as well as its cost. Thus, it is required to make the length of the mechanical combustion chamber as short as possible.

[0052] Если абсолютная величина угла наклона механической топки больше, чем угол естественного откоса объектов Т, поскольку объекты Т сминаются под действием собственного веса, слои объектов Т не образуются, и механическая топка 5 не работает надлежащим образом, с другой стороны, если абсолютная величина угла наклона механической топки меньше, чем угол естественного откоса объектов Т, механическая топка 5 работает надлежащим образом, Однако, перемещение объектов Т под действием силы тяжести (перемещение под действием собственного веса) уменьшается. Кроме этого, когда установочная поверхность направлена вверх, то есть, когда угол наклона механической топки имеет положительную величину (плюсовую), сила тяжести действует в направлении отбрасывания объектов Т против направления перемещения.[0052] If the absolute value of the inclination angle of the mechanical combustion chamber is greater than the angle of repose of the objects T, since the objects T are crumpled by their own weight, layers of the objects T are not formed and the mechanical combustion chamber 5 does not work properly, on the other hand, if the absolute value the angle of inclination of the mechanical combustion chamber is less than the angle of repose of the objects T, the mechanical combustion chamber 5 is working properly. However, the movement of the objects T under the influence of gravity (movement under their own weight) is reduced. In addition, when the mounting surface is directed upward, that is, when the inclination angle of the furnace is positive (plus), gravity acts in the direction of throwing objects T against the direction of travel.

Когда перемещаемое механической топкой 5 количество объектов Т меньше, чем загружаемое количество объектов Т, достигается предел транспортной способности механической топки 5, и надлежащее сжигание загруженного количества объектов Т становится невозможным.When the number of objects T moved by the furnace 5 is less than the loadable number of objects T, the limit of the transport capacity of the furnace 5 is reached, and proper combustion of the loaded number of objects T becomes impossible.

[0053] Оптимальный угол наклона механической топки изменяется в зависимости от подлежащего загрузке количества объектов Т и влагосодержания объектов Т. Далее приведено описание, исходящее из предположения, что случай большого подлежащего загрузке количества объектов Т и большого влагосодержания объектов Т (большого количества влаги) является случаем, в котором дозировка загруженных объектов большая. Напротив, случай малого подлежащего загрузке количества объектов Т и малого влагосодержания объектов Т является случаем, в котором дозировка загруженных объектов маленькая.[0053] The optimum tilt angle of the mechanical combustion chamber varies depending on the number of objects T to be loaded and the moisture content of the objects T. Next, description will be made based on the assumption that the case of a large number of objects T to be loaded and a large moisture content of objects T (large amount of moisture) is the case in which the dosage of the loaded objects is large. On the contrary, the case of a small number of objects to be loaded T and a low moisture content of objects T is a case in which the dosage of the loaded objects is small.

[0054] Фиг. 8 представляет собой график, на котором на горизонтальной оси нанесен угол наклона механической топи ступени 11 сушки, на вертикальной оси нанесена необходимая длина механической топи ступени 11 сушки, и в порядке от случая (1) наибольшей дозировки загруженных объектов к случаю (4) наименьшей дозировки загруженных объектов построен график зависимости между углом наклона механической топки на ступени 11 сушки и необходимой длиной механической топки на ступени 11 сушки.[0054] FIG. 8 is a graph in which the angle of inclination of the mechanical swamp of the drying stage 11 is plotted on the horizontal axis, the required length of the mechanical swamp of the drying stage 11 is plotted on the vertical axis, and in order from case (1) the highest dosage of the loaded objects to the case (4) the lowest dosage of the loaded objects, a graph of the relationship between the angle of inclination of the mechanical furnace at stage 11 of drying and the required length of the mechanical furnace at stage 11 of drying is plotted.

При этом, необходимая длина механической топки представляет собой расстояние, на котором из загруженных объектов Т удаляется 95% влаги. Угол естественного откоса на горизонтальной оси соответствует углу естественного откоса объектов Т.In this case, the required length of the mechanical furnace is the distance at which 95% of moisture is removed from the loaded objects T. The angle of repose on the horizontal axis corresponds to the angle of repose of the objects T.

[0055] Как показано на графике фиг. 8, угол наклона механической топки -30° является пределом для образования слоя объектов Т. Относительно угла наклона механической топки, соответствующего пределу образования слоя, необходимая длина механической топки уменьшается с уменьшением угла наклона механической топки. Однако, когда угол наклона механической топки становится положительным, необходимая длина механической топки постепенно увеличивается. Причина в том, что когда угол наклона механической топки становится положительным, установочная поверхность направлена вверх, и скорость перемещения снижается, в результате, слой объектов Т становится толстым, и высушивание нижнего слоя объектов Т затрудняется.[0055] As shown in the graph of FIG. 8, the angle of inclination of the mechanical combustion chamber -30 ° is the limit for the formation of a layer of objects T. With respect to the angle of inclination of the mechanical combustion chamber corresponding to the limit of formation of the layer, the required length of the mechanical furnace decreases with decreasing inclination of the mechanical combustion chamber. However, when the inclination angle of the mechanical combustion chamber becomes positive, the required length of the mechanical combustion chamber is gradually increased. The reason is that when the inclination angle of the furnace becomes positive, the mounting surface is directed upward and the travel speed is reduced, as a result, the layer of objects T becomes thick and drying of the lower layer of objects T is difficult.

Следует отметить, что в четырех случаях от случая (1) наибольшей дозировки загруженных объектов до случая (4) наименьшей дозировки загруженных объектов, вне зависимости от свойств или количества объектов Т, угол наклона механической топки оптимальной ступени 11 сушки, на которой объекты Т могут быть надлежащим образом обработаны, а длина механической топки может быть наименьшей, имеет соответствующий диапазон от -15° (минус 15 градусов) до -25° (минус 25 градусов). Кроме этого, оптимальной величиной является -20° (минус 20 градусов).It should be noted that in four cases from the case (1) of the highest dosage of loaded objects to the case (4) of the smallest dosage of loaded objects, regardless of the properties or number of objects T, the angle of inclination of the mechanical furnace of the optimal drying stage 11, at which the objects T can be properly processed, and the length of the mechanical combustion chamber can be shortest, has a corresponding range from -15 ° (minus 15 degrees) to -25 ° (minus 25 degrees). In addition, the optimal value is -20 ° (minus 20 degrees).

[0056] Далее, для случая, когда угол наклона механической топки ступени 11 сушки установлен в пределах соответствующего диапазона, описанного выше, поясняется причина, по которой угол наклона механической топки ступени 12 сжигания должен соответствовать диапазону от +5° (плюс 5 градусов) до +15° (плюс 15 градусов).[0056] Next, in the case where the inclination angle of the furnace of the drying stage 11 is set within the corresponding range described above, the reason why the inclination of the furnace of the combustion stage 12 should be within the range of + 5 ° (plus 5 °) to + 15 ° (plus 15 degrees).

Функцией ступени 12 сжигания является поддержание температуры слоя объектов Т за счет теплоты излучения пламени и теплоты самогорения с целью активации образования горючего газа вследствие термического разложения летучих веществ и активации горения связанного углерода, оставшегося после термического разложения.The function of the combustion stage 12 is to maintain the temperature of the layer of objects T due to the radiation heat of the flame and the heat of self-combustion in order to activate the formation of a combustible gas due to the thermal decomposition of volatile substances and to activate the combustion of bound carbon remaining after thermal decomposition.

[0057] При этом, поскольку время, необходимое для сжигания связанного углерода, больше времени, необходимого для испарения летучего горючего газа, необходимую длину механической топки ступени 12 сжигания определяют в соответствии со временем, необходимым для сжигания связанного углерода.[0057] Here, since the time required for burning the fixed carbon is longer than the time required for vaporizing the volatile combustible gas, the required length of the mechanical stoker of the combustion stage 12 is determined in accordance with the time required for burning the fixed carbon.

[0058] На фиг. 9 приведен график, где для случая, когда угол наклона механической топки ступени 11 сушки установлен в пределах соответствующего диапазона, описанного выше, на горизонтальной оси нанесен угол наклона механической топки ступени сжигания, на вертикальной оси нанесена необходимая длина механической топки ступени сжигания, и в порядке от случая (1) наибольшей дозировки загруженных объектов к случаю (4) наименьшей дозировки загруженных объектов построен график зависимости между углом наклона механической топки ступени сжигания и необходимой длиной механической топки ступени сжигания. При этом, необходимая длина механической топки ступени сжигания представляет собой расстояние, на котором испаряется или сгорает 95% горючих компонентов.[0058] FIG. 9 shows a graph where for the case when the angle of inclination of the mechanical stoker of the drying stage 11 is set within the corresponding range described above, the angle of inclination of the mechanical stoker of the combustion stage is plotted on the horizontal axis, the required length of the mechanical stoker of the combustion stage is plotted on the vertical axis, and in order From the case (1) of the highest dosage of the loaded objects to the case (4) of the smallest dosage of the loaded objects, a graph is plotted of the relationship between the angle of inclination of the mechanical furnace of the combustion stage and the required length of the mechanical furnace of the combustion stage. In this case, the required length of the mechanical combustion stage of the combustion stage is the distance at which 95% of the combustible components evaporate or burn.

[0059] Как показано на фиг. 9, величина угла наклона механической топки, равная -30°, является пределом для образования слоя объектов Т. Относительно угла наклона механической топки, соответствующего пределу образования слоя, необходимая длина механической топки уменьшается с уменьшением угла наклона механической топки. Учитывая предел транспортной способности, надлежащий диапазон угла наклона механической топки может представлять собой диапазон, отмеченный на фиг. 9 штрих-пунктирной линией.[0059] As shown in FIG. 9, the angle of inclination of the mechanical furnace equal to -30 ° is the limit for the formation of a layer of objects T. With respect to the angle of inclination of the mechanical furnace corresponding to the limit of formation of the layer, the required length of the mechanical furnace decreases with decreasing inclination of the mechanical furnace. Considering the transport capacity limit, a suitable range of inclination angle of the mechanical combustion chamber may be the range noted in FIG. 9 with a dash-dotted line.

[0060] Даже когда дозировка загруженных объектов на ступени 11 сушки большая, поскольку угол наклона механической топки ступени 11 сушки соответствует надлежащему диапазону, уменьшение влагосодержания и объема отходов ускоряется. Следовательно, например, даже когда дозировка загруженных объектов на ступени 11 сушки соответствует случаю (1), на ступени 12 сжигания эта дозировка снижается до соответствующей случаям (3) и (4), и на ступени 12 сжигания может быть выбран больший угол наклона топки. То есть, поскольку ступень сжигания может быть направлена вверх, можно обеспечить необходимое для сгорания связанного углерода время пребывания и, кроме того, длина механической топки может быть уменьшена.[0060] Even when the dosage of the loaded objects in the drying stage 11 is large, since the inclination angle of the mechanical furnace of the drying stage 11 is within the proper range, the reduction in moisture content and waste volume is accelerated. Therefore, for example, even when the dosage of the loaded objects in the drying stage 11 corresponds to the case (1), in the combustion stage 12 this dosage is reduced to corresponding to the cases (3) and (4), and in the combustion stage 12 a larger combustion chamber angle can be selected. That is, since the combustion stage can be directed upward, the residence time required for the combustion of the bound carbon can be ensured, and in addition, the length of the furnace can be reduced.

[0061] На фиг. 10 приведен график, где на горизонтальной оси нанесен угол наклона механической топки ступени 12 сжигания, на вертикальной оси нанесена необходимая длина механической топки ступени 11 сушки и ступени 12 сжигания, и в порядке от случая (1) наибольшей дозировки загруженных объектов к случаю (4) наименьшей дозировки загруженных объектов построен график зависимости между углом наклона механической топки ступени 12 сжигания и необходимой длиной механической топки ступени 11 сушки и ступени 12 сжигания. При этом, угол наклона механической топки ступени 11 сушки установлен равным оптимальной величине -20° (минус 20 градусов).[0061] FIG. 10 shows a graph where the angle of inclination of the mechanical furnace of the combustion stage 12 is plotted on the horizontal axis, the required length of the mechanical furnace of the drying stage 11 and the combustion stage 12 is plotted on the vertical axis, and in order from case (1) the highest dosage of loaded objects to case (4) The graph of the relationship between the angle of inclination of the mechanical furnace of the combustion stage 12 and the required length of the mechanical furnace of the drying stage 11 and the combustion stage 12 is plotted for the lowest dosage of the loaded objects. At the same time, the angle of inclination of the mechanical furnace of the drying stage 11 is set equal to the optimum value of -20 ° (minus 20 degrees).

[0062] Как показано на фиг. 10, учитывая предел транспортной способности, надлежащий диапазон угла наклона механической топки ступени 12 сжигания составляет от +8° (плюс 8 градусов) до +12° (плюс 12 градусов). Кроме этого, в том случае, когда угол наклона механической топки ступени 11 сушки равен оптимальной величине -20° (минус 20 градусов), оптимальная величина угла наклона механической топки ступени 12 сжигания равна +10° (плюс 10 градусов).[0062] As shown in FIG. 10, considering the transport capacity limit, the proper inclination range of the mechanical stoker of combustion stage 12 is + 8 ° (plus 8 degrees) to + 12 ° (plus 12 degrees). In addition, in the case when the angle of inclination of the mechanical furnace of the stage 11 of drying is equal to the optimal value of -20 ° (minus 20 degrees), the optimal value of the angle of inclination of the mechanical furnace of the stage 12 of combustion is equal to + 10 ° (plus 10 degrees).

Поскольку необходимая длина механической топки ступени 11 сушки и ступени 12 сжигания может быть установлена насколько возможно короткой путем выбора, соответственно, надлежащего угла наклона механической топки, в частности, равного оптимальным величинам, даже если имеется ступень 13 дожигания, возможно создание малогабаритной и экономичной механической топки, отличающейся от обычной.Since the required length of the mechanical combustion chamber of the drying stage 11 and the combustion stage 12 can be set as short as possible by selecting the appropriate inclination angle of the mechanical combustion chamber, in particular equal to the optimum values, even if there is an afterburner stage 13, it is possible to create a small-sized and economical mechanical combustion chamber. different from the usual one.

[0063] В соответствии с этим вариантом осуществления изобретения, поскольку ступени 11 сушки наклонена вниз, возможно перемещение на ступени 12 сжигания объектов Т любого типа без задержки. Кроме того, поскольку ступени 12 сжигания и ступени 13 дожигания наклонены вверх, объекты Т не просто соскальзывают или скатываются на нижнюю по потоку сторону ступени 12 сжигания, а в достаточной степени сжигаются в процессе перемещения.[0063] According to this embodiment, since the drying stage 11 is tilted downward, it is possible to move any type of objects T in the combustion stage 12 without delay. In addition, since the combustion stages 12 and post-combustion stages 13 are tilted upwardly, the objects T do not simply slide or roll onto the downstream side of the combustion stage 12, but are sufficiently burned out in transit.

[0064] То есть, во время сжигания объектов Т, включающих скользкие материалы или имеющих форму, способствующую произвольному скатыванию, поскольку объекты попадают на ступени 12 сжигания раньше из-за скатывания со ступени 11 сушки и т.п., имеется вероятность, что они не будут тщательно высушены на ступени 11 сушки. Однако, поскольку ступени 12 сжигания и ступени 13 дожигания наклонены вверх, объекты Т, скатывающиеся вниз со ступени 11 сушки, не катятся дальше по ступени 12 сжигания и ступени 13 дожигания, поэтому на ступени 12 сжигания объекты Т могут быть в достаточной степени высушены и сожжены. Поскольку объекты Т с большим влагосодержанием перемещаются на ступени 12 сжигания, при этом, подвергаясь сушке уже будучи не на ступени 11 сушки, эти объекты Т также в достаточной степени сгорают на ступени 12 сжигания.[0064] That is, during the incineration of objects T including slippery materials or having a shape conducive to random rolling, since the objects enter the combustion stage 12 earlier due to rolling off the drying stage 11 or the like, there is a possibility that they will not dry thoroughly in stage 11 drying. However, since the combustion stages 12 and post-combustion stage 13 are tilted upward, the objects T rolling down from the drying stage 11 do not roll further up the combustion stage 12 and post-combustion stage 13, therefore, in the combustion stage 12, the objects T can be sufficiently dried and incinerated. ... Since the objects T with a high moisture content move in the combustion stage 12, while being dried already outside the drying stage 11, these objects T are also sufficiently combusted in the combustion stage 12.

В результате, независимо от свойств объектов Т, возможно непрерывно загружать объекты Т и исключить наличие остатков сгорания объектов Т.As a result, regardless of the properties of objects T, it is possible to continuously load objects T and exclude the presence of combustion residues of objects T.

[0065] Кроме этого, концевая часть 13с ступени 13 дожигания на нижней по потоку стороне в направлении перемещения находится, по существу, в том же положении по вертикали, что и концевая часть 12с ступени 12 сжигания на нижней по потоку стороне в направлении перемещения, или выше концевой части 12с ступени 12 сжигания. Следовательно, даже в том случае, когда объекты Т скатываются и т.п. на ступени 11 сушки, возможно предотвратить выгрузку недостаточно сожженных объектов Т со ступени 13 дожигания.[0065] In addition, the end portion 13c of the afterburner stage 13 on the downstream side in the direction of travel is substantially in the same vertical position as the end portion 12c of the combustion stage 12 on the downstream side in the direction of travel, or above the end portion 12c of the combustion stage 12. Therefore, even when the objects T roll, etc. in the stage 11 drying, it is possible to prevent the unloading of insufficiently burnt objects T from the stage 13 afterburning.

[0066] В соответствии с описанным выше вариантом осуществления изобретения, тянущее усилие, воздействующее на переднюю колосниковую решетку в направлении, противоположном направлению движения подвижной колосниковой решетки 16, со стороны пружины 35, действует на переднюю колосниковую решетку 31, увлекаемую подвижной колосниковой решеткой 16 и немного смещающуюся. Следовательно, даже когда между подвижной колосниковой решеткой 16 и передней колосниковой решеткой 31 застревают отходы, усилие возвращения передней колосниковой решетки 31 оказывает стискивающее действие.[0066] In accordance with the above-described embodiment of the invention, the pulling force acting on the front grate in the direction opposite to the direction of movement of the movable grate 16, from the side of the spring 35, acts on the front grate 31, carried away by the movable grate 16 and slightly shifting. Therefore, even when waste gets stuck between the movable grate 16 and the front grate 31, the return force of the front grate 31 has a squeezing effect.

Кроме этого, поскольку направление движения передней колосниковой решетки 31 ограничено опорной частью 32, смещение передней колосниковой решетки 31 может быть сведено к минимуму, и нарушение уплотнения может быть предотвращено.In addition, since the direction of movement of the front grate 31 is limited by the support portion 32, displacement of the front grate 31 can be minimized and seal failure can be prevented.

[0067] Кроме этого, поскольку направление движения подвижной колосниковой решетки 31 ограничено только направлением, в котором передняя колосниковая решетка 31 контактирует с подвижной колосниковой решеткой, при помощи стержневого элемента 38 и частей 40 и 42 опоры стержня, может быть улучшен контакт между передней колосниковой решеткой 31 и подвижной колосниковой решеткой 16.[0067] In addition, since the direction of movement of the movable grate 31 is limited only to the direction in which the front grate 31 contacts the movable grate, by the rod member 38 and the rod support portions 40 and 42, the contact between the front grate can be improved. 31 and movable grate 16.

Кроме этого, контакт между передней колосниковой решеткой 31 и подвижной колосниковой решеткой 16 может быть еще улучшен благодаря наличию части 44 ограничения направления движения, включающей сквозное отверстие 45 и направляющий элемент 46.In addition, the contact between the front grate 31 and the movable grate 16 can be further improved by the presence of a direction-limiting portion 44 including a through hole 45 and a guide member 46.

[0068] Кроме этого, уплотнительное устройство 30 настоящего изобретения размещено в инсинераторе с механической топкой, в котором ступень 11 сушки направлена вниз под указанным углом, а ступень 12 сжигания и ступень 13 дожигания направлены вверх под указанным углом, благодаря надлежащему выбору направления «выталкивания» и «вытягивания», как описано выше. То есть, возможно улучшить уплотнение инсинератора с механической топкой[0068] In addition, the sealing device 30 of the present invention is housed in a fired incinerator, in which the drying stage 11 is directed downward at the indicated angle, and the combustion stage 12 and afterburner stage 13 are directed upward at the indicated angle, due to the proper choice of the "pushing" direction and "pulling" as described above. That is, it is possible to improve the seal of the stoker incinerator.

[0069] Конструкция стержневого элемента 38 уплотнительного устройства 30 и конструкция опоры стержня не ограничиваются описанными выше. Например, как показано на фиг. 6, стержневой элемент 38В может быть прикреплен к опорной части 32В (опорной плите 33В верхней поверхности), а цилиндрическая часть 40В опоры стержня может быть прикреплена к основной части 37 передней колосниковой решетки. Пружина 35 соединяет гайку 47 и часть 40В опоры стержня. Часть 40В опоры стержня может скользить по внутренней окружной поверхности сквозного отверстия 41а, образованного во второй плите 41 опоры стержня опорной плиты 34 нижней поверхности.[0069] The structure of the rod member 38 of the sealing device 30 and the structure of the rod support are not limited to those described above. For example, as shown in FIG. 6, the bar member 38B can be attached to the support portion 32B (upper surface base plate 33B), and the cylindrical bar support portion 40B can be attached to the front grate body 37. Spring 35 connects nut 47 and rod support portion 40B. The rod support portion 40B is slidable on the inner circumferential surface of the through hole 41a formed in the second rod support plate 41 of the lower surface support plate 34.

То есть, может быть применена любая конфигурация при условии, что передняя колосниковая решетка 31 может быть поджата в направлении, противоположном направлению, в котором передняя колосниковая решетка 31 движется вместе с подвижной колосниковой решеткой 16.That is, any configuration can be applied as long as the front grate 31 can be biased in a direction opposite to the direction in which the front grate 31 moves with the movable grate 16.

Кроме этого, хотя уплотнительное устройство 30 не ограничено настоящем вариантом его осуществления и может быть эффективным образом применено в инсинераторе с механической топкой, где подвижная колосниковая решетка в форме плиты находится непосредственно под уступом и совершает возвратно-поступательные движения, данный вариант осуществления, в котором направление наклона каждой ступени механической топки разное, является предпочтительным, так как позволяет снизить стоимость оборудования благодаря тому, что оно может включать одинаковые механизмы.In addition, although the sealing device 30 is not limited to the present embodiment, and can be effectively applied to a power-fired incinerator where the slab-shaped movable grate is directly below the step and reciprocates, this embodiment in which the direction the inclination of each stage of the mechanical furnace is different, it is preferable, since it allows to reduce the cost of equipment due to the fact that it can include the same mechanisms.

[0070] Модифицированный пример[0070] Modified Example

Далее подробно, со ссылкой на чертежи описан модифицированный пример инсинератора с механической топкой, в котором установлено уплотнительное устройство для инсинератора с механической топкой настоящего изобретения. В модифицированном примере описаны, главным образом, отличия от описанного выше варианта осуществления, а описание подобных элементов опущено.Hereinafter, a modified example of a stoker incinerator in which the sealing device for the stoke furnace incinerator of the present invention is installed is described in detail with reference to the drawings. In the modified example, mainly the differences from the above-described embodiment are described, and descriptions of such items are omitted.

Как показано на фиг. 7, уступ (ступень) между стадией 12 сжигания и стадией 13 дожигания механической топки 5 отсутствует. То есть, ступень 12 сжигания и ступень 13 дожигания соединены друг с другом непрерывно. Другими словами, концевая часть 12с ступени 12 сжигания на нижней по потоку стороне в направлении перемещения и концевая часть 13b ступени 13 дожигания на верхней по потоку стороне в направлении перемещения имеют одинаковую высоту.As shown in FIG. 7, there is no step (step) between the combustion stage 12 and the afterburning stage 13 of the mechanical furnace 5. That is, the combustion stage 12 and the post-combustion stage 13 are continuously connected to each other. In other words, the end portion 12c of the combustion stage 12 on the downstream side in the travel direction and the end portion 13b of the afterburner stage 13 on the upstream side in the travel direction have the same height.

Второе уплотнительное устройство 30В установлено только на втором уступе 28 между стадией 11 сушки и стадией 12 сжигания.The second sealing device 30B is installed only on the second step 28 between the drying stage 11 and the combustion stage 12.

[0071] В соответствии с этим модифицированным примером, даже если объекты Т, скатывающиеся со ступени 11 сушки, имеют большую кинетическую энергию, благодаря чему преодолевают ступени 12 сжигания, они останавливаются, по меньшей мере, на ступени 13 дожигания и не выгружаются со ступени 13 дожигания. Кроме того, поскольку ступень 13 дожигания и ступень 12 сжигания соединены друг с другом непрерывно без ступеней, даже если объекты Т, недостаточно сгоревшие, скатываются на ступени 13 дожигания, эти объекты Т возвращаются на ступени 12 сжигания под действием собственного веса и подвергаются сжиганию. Другими словами, возможно уменьшить выгрузку не полностью сожженных объектов Т.[0071] According to this modified example, even if the objects T rolling down from the drying stage 11 have a large kinetic energy due to which they overcome the combustion stages 12, they stop at least in the afterburner stage 13 and are not discharged from the stage 13 afterburning. In addition, since the afterburner stage 13 and the combustion stage 12 are connected to each other continuously without stages, even if the objects T, which are not sufficiently burnt, roll down to the afterburner stage 13, these objects T are returned to the combustion stage 12 by their own weight and incinerated. In other words, it is possible to reduce the unloading of incompletely burnt objects T.

В данном модифицированном примере также может быть повышена эффективность уплотнения инсинератора с механической топкой благодаря надлежащей конструкции и размещению уплотнительного устройства 30 в направлениях «выталкивания» и «вытягивания», как описано выше.In this modified example, the sealing efficiency of the stoker incinerator can also be improved by proper design and placement of the sealing device 30 in the "push" and "pull" directions as described above.

[0072] Хотя варианты осуществления настоящего изобретения описаны подробно со ссылкой на чертежи, конкретные конфигурации не ограничиваются этими вариантами осуществления изобретения, изменения в конструкции и т.п., не отклоняющиеся от сути настоящего изобретения, включаются в его объем.[0072] Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, specific configurations are not limited to these embodiments, changes in construction and the like not deviating from the spirit of the present invention are included in its scope.

Конструкция для воздействия на переднюю колосниковую решетку 31 не ограничивается описанной выше, например, вместо спиральной пружины сжатия может быть применена спиральная пружина растяжения или пружина Бельвиля.The structure for acting on the front grate 31 is not limited to that described above, for example, instead of the compression coil spring, a tension coil spring or a Belleville spring can be used.

Список позиций на чертежахList of items in drawings

[0073][0073]

1 Инсинератор с механической топкой1 Incinerator with mechanical firing

2 Бункер2 Bunker

3 Печь3 Furnace

4 Питатель4 Feeder

5 Механическая топка5 Mechanical furnace

6 Дутьевая камера6 Blow chamber

7 Питательный стол7 Nutrient table

8 Приводное устройство питателя8 Feeder drive device

9 Камера сжигания9 Combustion chamber

10 Вентилятор10 Fan

11 Ступень сушки11 Drying stage

11а Установочная поверхность ступени сушки11a Drying stage mounting surface

12 Ступень сжигания12 Stage combustion

12а установочная поверхность ступени сжигания12a combustion stage mounting surface

13 Ступень дожигания13 Stage afterburning

13а Установочная поверхность ступени дожигания13a Post-combustion stage mounting surface

15 Неподвижная колосниковая решетка15 Fixed grate

16 Подвижная колосниковая решетка16 Movable grate

16Р Колосниковая решетка с выступом16P Grid with a ledge

17 Выпуск золы17 Ash discharge

18 Приводной механизм18 Drive mechanism

19 Балка19 Beam

20 Гидравлический цилиндр20 Hydraulic cylinder

21 Рычаг21 Lever

22 Балка22 Beam

23 Скоба23 Staple

27 Первый уступ27 First ledge

28 Второй уступ28 Second ledge

29 Третий уступ29 Third ledge

30 Уплотнительное устройство30 Sealing device

30А Первое уплотнительное устройство30A First sealing device

30В Второе уплотнительное устройство30B Second sealing device

30С Третье уплотнительное устройство30C Third sealing device

31 Передняя колосниковая решетка31 Front grate

31а Верхняя поверхность31a Upper surface

31b Нижняя поверхность31b Bottom surface

31с Выступ (вершина)31c Ledge (top)

32 Опорная часть32 Support part

33 Опорная плита верхней поверхности33 Top surface base plate

34 Опорная плита нижней поверхности34 Base plate, bottom surface

35 Пружина35 Spring

37 Основная часть передней колосниковой решетки37 Main part of the front grate

38, 38В Стержневой элемент38, 38B Rod element

39 Первая плита опоры стержня39 First bar support plate

40 Первая часть опоры стержня40 First part of the bar support

41 Вторая плита опоры стержня41 Second rod support plate

42 Первая часть опоры стержня42 First part of the bar support

44 Часть ограничения направления движения44 Direction restriction part

45 Сквозное отверстие45 Through hole

46 Направляющий элемент46 Guide element

47 Гайка47 Nut

D Направление перемещенияD Direction of movement

D1 Верхняя по потоку сторона в направлении перемещенияD1 Upstream side in direction of travel

D2 Нижняя по потоку сторона в направлении перемещенияD2 Downstream side in direction of travel

Т Подлежащий сжиганию объектT Object to be incinerated

θ1, θ2, θ3 Угол наклона механической топкиθ1, θ2, θ3 Tilt angle of the mechanical furnace

Claims

1. A sealing device in an incinerator with a mechanical furnace, designed to seal the gap between the incinerator step and a movable grate, while the incinerator is equipped with a plurality of fixed grates and a plurality of movable grates, and the objects are burned during their movement, while the sealing device contains :

a front grate located so that its distal end abuts against a movable grate;

a support portion having an upper surface support plate attached to the ledge and configured to support the upper surface of the front grate, and a lower surface support plate located below the upper surface support plate and configured to support the lower surface of the front grate; and

a spring adapted to bias the front grate in a direction opposite to the direction in which the front grate moves with the movable grate.

2. The sealing device of claim 1, further comprising:

a bar element attached to the front grate or support part and extending in a specific direction corresponding to the direction of movement of the objects to be burned; and

a rod support that supports the rod element so that it can slide freely in one direction.

3. The sealing device of claim 2, further comprising:

a direction-limiting part designed to restrict the movement of the front grate to forward and backward movement in one direction,

wherein the movement direction restriction portion includes a through hole formed in the front grate and extending in said specific direction in which the rod element extends, and

a guide member inserted into the through hole and attached to the support part.

4. Incinerator with a mechanical combustion chamber, including a drying stage, a combustion stage and an afterburner stage, each of the stages includes a plurality of fixed grates and a plurality of movable grates, and the objects to be burned are dried, incinerated and afterburned in the process of successive movement of the objects to be burned through the stages of drying, incineration and afterburning,

in this case, the drying stage is inclined so that the downstream side in the direction of movement is directed downward,

the combustion stage is connected to the drying stage and is inclined so that the downstream side in the direction of movement is directed upwards,

the afterburner stage is connected to the combustion stage and is inclined so that the downstream side in the direction of travel is directed upward, and

in a state where the front grate is pressed in the direction of pushing the front grate towards the downstream side in the direction of movement, the sealing device according to any one of claims. 1-3 is located on the ledge between the drying stage and the combustion stage.

5. A power-fired incinerator according to claim 4, wherein when the front grate is pressed in the direction of pushing the front grate toward the upstream side in the direction of travel, the incinerator seal is located on the ledge between the feeder and the combustion stage.