RU2744743C1 - Power plant - Google Patents
Power plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2744743C1 RU2744743C1 RU2020126268A RU2020126268A RU2744743C1 RU 2744743 C1 RU2744743 C1 RU 2744743C1 RU 2020126268 A RU2020126268 A RU 2020126268A RU 2020126268 A RU2020126268 A RU 2020126268A RU 2744743 C1 RU2744743 C1 RU 2744743C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compressor
- turbine
- combustion chamber
- steam
- distilled water
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
- F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K21/00—Steam engine plants not otherwise provided for
- F01K21/04—Steam engine plants not otherwise provided for using mixtures of steam and gas; Plants generating or heating steam by bringing water or steam into direct contact with hot gas
- F01K21/045—Introducing gas and steam separately into the motor, e.g. admission to a single rotor through separate nozzles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K21/00—Steam engine plants not otherwise provided for
- F01K21/04—Steam engine plants not otherwise provided for using mixtures of steam and gas; Plants generating or heating steam by bringing water or steam into direct contact with hot gas
- F01K21/047—Steam engine plants not otherwise provided for using mixtures of steam and gas; Plants generating or heating steam by bringing water or steam into direct contact with hot gas having at least one combustion gas turbine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетики, к комплексным энергетическим установкам, в частности, к парогазотурбинным установкам, имеющим систему комбинированного цикла паровой и газовой турбины. Может использоваться для получения электрической, механической и тепловой энергии.The invention relates to the field of power engineering, to complex power plants, in particular, to steam and gas turbine plants having a combined cycle system of a steam and gas turbine. It can be used to obtain electrical, mechanical and thermal energy.
Известна энергетическая установка с газовой турбиной по патенту РФ на полезную модель №158646, F02С 6/16, 2016, содержащая компрессор, газотурбинный блок, короткоцикловую безнагревную адсорбционную установку разделения воздуха, снабжающую компрессор обогащенным кислородом воздухом, устройство впрыска воды или пара в газовую турбину. Для получения пара на впрыск в турбину в испарителе используют тепло выхлопных газов турбины. В короткоцикловой безнагревной адсорбционной установке из атмосферного воздуха под давлением адсорбентом поглощается часть азота, сбрасываемого при регенерации периодически в атмосферу по линии, а обогащенная кислородом воздушная смесь закачивается дожимным компрессором в резервуар. Это обеспечивает больший запас окислителя для продолжительной работы газотурбинного блока или для его работы на более высокой мощности. Обогащение окислителя кислородом имеет следствием увеличение температуры продуктов сгорания на выходе камеры сгорания газотурбинного блока, что опасно для лопаток турбины. Ввод (впрыск) воды или, что лучше, пара понижает температуру лопаток, и одновременно увеличивает расход рабочего тела в турбине. Недостатком является невысокая эффективность энергосистемы.Known power plant with a gas turbine according to the RF patent for utility model No. 158646, F02C 6/16, 2016, containing a compressor, a gas turbine unit, a short-cycle heatless adsorption air separation unit supplying the compressor with oxygen-enriched air, a device for injecting water or steam into a gas turbine. To obtain steam for injection into the turbine, the heat of the turbine exhaust gases is used in the evaporator. In a short-cycle, heatless adsorption plant, part of the nitrogen is absorbed from the atmospheric air under pressure by the adsorbent, which is discharged periodically into the atmosphere through the line during regeneration, and the air mixture enriched with oxygen is pumped into the reservoir by a booster compressor. This provides a larger supply of oxidant for continuous operation of the gas turbine unit or for its operation at a higher power. The enrichment of the oxidizer with oxygen results in an increase in the temperature of the combustion products at the outlet of the combustion chamber of the gas turbine unit, which is dangerous for the turbine blades. The introduction (injection) of water or, better, steam lowers the temperature of the blades, and at the same time increases the flow rate of the working fluid in the turbine. The disadvantage is the low efficiency of the power system.
Известна газотурбинная установка, использующая в качестве рабочего тела смесь углекислого газа и воды, по заявке на изобретение US 20080320, F02C 1/10, 2008. Газотурбинная установка содержит компрессор и турбину. Ротор турбины с рядами лопаток помещен в корпус, между рядами подвижных лопаток расположены неподвижные направляющие в пространстве между корпусом и ротором. В газотурбинной установке предусмотрены модификации проточных каналов турбины. В частности, по одному из вариантов некоторые из проточных каналов в каскаде направляющих лопаток имеют заблокированные сектора, распределенные по окружности. По второму варианту для уменьшения поперечных сечений проточных каналов турбины введены кольцевые препятствия потока. В теплоотводе газотурбинной установки размещено устройство выработки пара. Часть потока, вырабатываемого пара подают на охлаждение компонентов турбины, которые подвергаются тепловой нагрузке. Вторую часть потока пара используют для работы паровой турбины. В газотурбинной установке предусмотрены средства для конденсации рабочего тела за счет отвода тепла. Недостатком является невысокий КПД газотурбинной установки, выброс вредных веществ в атмосферу.Known gas turbine using a mixture of carbon dioxide and water as a working fluid, according to the application for invention US 20080320, F02C 1/10, 2008. The gas turbine contains a compressor and a turbine. The turbine rotor with rows of blades is placed in the housing, between the rows of movable blades there are fixed guides in the space between the housing and the rotor. The gas turbine plant provides for modifications of the turbine flow channels. In particular, in one embodiment, some of the flow channels in the guide vane cascade have blocked sectors distributed around the circumference. According to the second option, annular flow barriers are introduced to reduce the cross-sections of the turbine flow channels. A steam generation device is located in the heat sink of the gas turbine unit. A portion of the generated steam stream is fed to the cooling of the turbine components, which are subject to thermal stress. The second part of the steam stream is used to operate the steam turbine. In the gas turbine plant, means are provided for condensing the working fluid due to heat removal. The disadvantage is the low efficiency of the gas turbine plant, the emission of harmful substances into the atmosphere.
Известен способ преобразования энергии сжатого газа в полезную энергию и газотурбинная (парогазовая) установка для его осуществления по Евразийскому патенту №001062, F01K 25/08, 1999. В способе преобразования энергии в камеру сгорания подают топливо и сжатый газообразный окислитель, обеспечивают сжигание топлива в камере сгорания при одновременной подаче в нее вторичных газов для охлаждения продуктов сгорания, последние направляют на лопатки газовой турбины. В камеру сгорания в качестве газообразного окислителя подают смесь кислорода с диоксидом углерода при концентрации кислорода в смеси, равной, по существу, 21%. Сжигание топлива осуществляют при поддержании коэффициента избытка окислителя в зоне горения в пределах 1,05-1,15.Кислород получают путем разделения воздуха на кислород и азот. Отработавшие газы турбины охлаждают до температуры ниже точки росы, при этом выделяющуюся в виде конденсата пресную воду отводят в накопитель. Охлажденные отработавшие газы подают в камеру сгорания в качестве вторичных газов. Газотурбинная (парогазовая) установка, содержит камеру сгорания, имеющую вход подачи топлива, вход подачи окислителя и выход продуктов сгорания. Компрессор подключен по стороне высокого давления к входу подачи окислителя. Газовая турбина расположена за камерой сгорания по ходу потока продуктов сгорания и находится на одном валу с компрессором. Имеется средство охлаждения отработавших газов турбины. Газотурбинная (парогазовая) установка снабжена воздухоразделительным устройством, имеющим выходы по кислороду и по азоту. Средство охлаждения отработавших газов выполнено в виде расположенных последовательно по ходу потока газов парогенератора или котла-утилизатора и контактного экономайзера с охлаждением до температуры ниже точки росы, оснащенного линией отбора пресной воды с температурой 50-60°С и выходом охлажденных продуктов сгорания. Недостатком является низкий КПД установки, сложность конструкции, большое количество выбрасываемых в атмосферу вредных веществ.There is a known method of converting the energy of compressed gas into useful energy and a gas turbine (steam-gas) installation for its implementation according to Eurasian patent No. 001062, F01K 25/08, 1999. In the method of converting energy, fuel and a compressed gaseous oxidizer are supplied to the combustion chamber, fuel combustion in the chamber is provided. combustion while simultaneously supplying it with secondary gases to cool the combustion products, the latter are directed to the blades of the gas turbine. A mixture of oxygen and carbon dioxide is fed into the combustion chamber as a gaseous oxidant at an oxygen concentration in the mixture of essentially 21%. Fuel combustion is carried out while maintaining the oxidizer excess ratio in the combustion zone in the range of 1.05-1.15. Oxygen is obtained by separating air into oxygen and nitrogen. The exhaust gases of the turbine are cooled to a temperature below the dew point, while the fresh water released in the form of condensate is removed to the storage tank. The cooled exhaust gases are fed into the combustion chamber as secondary gases. A gas turbine (steam-gas) installation contains a combustion chamber with a fuel supply inlet, an oxidizer supply inlet and an outlet for combustion products. The compressor is connected on the high pressure side to the oxidizer supply inlet. The gas turbine is located behind the combustion chamber in the direction of the flow of combustion products and is located on the same shaft with the compressor. There is a means for cooling the exhaust gases of the turbine. The gas turbine (steam-gas) installation is equipped with an air separation device with oxygen and nitrogen outlets. The exhaust gas cooling means is made in the form of a steam generator or a waste heat boiler and a contact economizer located in series along the gas flow with cooling to a temperature below the dew point, equipped with a fresh water extraction line with a temperature of 50-60 ° C and an outlet of cooled combustion products. The disadvantage is the low efficiency of the installation, the complexity of the design, a large amount of harmful substances emitted into the atmosphere.
В качестве ближайшего аналога заявляемому техническому решению выбрана энергетическая установка и способ получения энергии без выброса диоксида углерода по патенту US5247791, F01K 21/04, 1993. В энергетической установке закрытого типа топливо подают в камеру сгорания и сжигают в ней в присутствии кислорода, а не воздуха. Газ сгорания, в основном включающий воду и углекислый газ, подают из камеры сгорания в турбину. Отработавший газ из турбины подают в котел-утилизатор для осуществления в нем теплообменной операции. Далее отработавший газ, в основном включающий водный компонент и углекислый газ из котла-утилизатора, поступает в конденсатор. Газовый компонент, в основном включающий углекислый газ, отделяют от конденсата в водогазовом сепараторе и подают в камеру сгорания в сжатом состоянии. Отделенный конденсат подают в котел-утилизатор для проведения в нем операции теплообмена с образованием перегретого пара, который подают в камеру сгорания. Паровая турбина может быть соединена с котлом-утилизатором и генератором. Конденсатор быть соединен с паровой турбиной и котлом-утилизатором, так что паровая турбина, конденсатор и котел-утилизатор образуют замкнутый цикл. Недостатком является невысокая эффективность установки, низкий КПД.As the closest analogue to the claimed technical solution, a power plant and a method of generating energy without emitting carbon dioxide according to patent US5247791, F01K 21/04, 1993 were selected. In a closed-type power plant, fuel is fed into the combustion chamber and burned in it in the presence of oxygen, not air ... Combustion gas, mainly comprising water and carbon dioxide, is fed from the combustion chamber to the turbine. Exhaust gas from the turbine is fed to a waste heat boiler for performing heat exchange operations therein. Then, the exhaust gas, mainly comprising a water component and carbon dioxide from the waste heat boiler, enters the condenser. The gas component, mainly containing carbon dioxide, is separated from the condensate in a water-gas separator and supplied to the combustion chamber in a compressed state. The separated condensate is fed to the waste heat boiler for performing heat exchange operations therein with the formation of superheated steam, which is fed into the combustion chamber. The steam turbine can be connected to a waste heat boiler and generator. The condenser must be connected to the steam turbine and the waste heat boiler, so that the steam turbine, the condenser and the waste heat boiler form a closed cycle. The disadvantage is the low efficiency of the installation, low efficiency.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении эффективности работы энергетической установки при снижении количества вредных выбросов в выходных газах.The technical result of the claimed invention is to increase the efficiency of the power plant while reducing the amount of harmful emissions in the exhaust gases.
Технический результат достигается за счет того, что в энергетической установке, содержащей компрессор, связанный с входом камеры сгорания, камеру сгорания, выход которой связан с турбиной, парогенератор, связанный с камерой сгорания, канал отвода топливных газов снабжен конденсатором и связан с емкостью для сбора дистилированной воды, емкость для сбора дистиллированной воды связана с парогенератором, согласно изобретению, компрессор является винтовым компрессором, компрессор связан с емкостью для сбора дистиллированной воды, вход компрессора связан с воздухоразделительной установкой. The technical result is achieved due to the fact that in a power plant containing a compressor connected to the inlet of the combustion chamber, a combustion chamber, the outlet of which is connected to the turbine, a steam generator connected to the combustion chamber, the fuel gas outlet channel is equipped with a condenser and is connected to a container for collecting distilled water, the container for collecting distilled water is connected to the steam generator, according to the invention, the compressor is a screw compressor, the compressor is connected to the container for collecting distilled water, the compressor inlet is connected to the air separation unit.
Технический результат обеспечивается тем, что в энергетической установке используют компрессор объемного сжатия, а именно, винтовой мультифазный компрессор, который работает с газообразными и жидкими средами одновременно. По сравнению с компрессором динамического сжатия, в котором происходит адиабатное сжатие газа, и КПД которого составляет 80 – 85%, КПД винтового компрессора обычно составляет 95%. За счет того, что винтовой компрессор связан с емкостью для сбора дистиллированной воды, вода поступает в компрессор. В процессе сжатия среды вода испаряется, охлаждая сжимаемый газ. Вода обладает высокой теплопроводностью и теплоемкостью, температура сжатого газа на выходе из компрессора повышается незначительно. За счет испарения воды в компрессоре происходит сжатие газа близкое к изотермическому сжатию. За счет отсутствия потерь, вызванных нагревом сжимаемого газа, КПД такого компрессора достигает 97%, что повышает эффективность работы энергетической установки. За счет отсутствия трения в винтовом блоке данного компрессора значительно снижается расход потребления электроэнергии, по сравнению с компрессорами иного типа, что так же повышает эффективность работы энергетической установки. Вход компрессора связан с воздухоразделительной установкой типа установки вакуумной короткоцикловой абсорбции (ВКЦА), в которой из атмосферного воздуха удаляется азот и происходит насыщение кислородом до 85%. Подача в компрессор уже обогащенного воздуха позволяет снизить его энергетические затраты на сжатие и подать в камеру сгорания обогащенный кислородом воздух в сжатом состоянии. Таким образом, в компрессоре затрачивается меньше энергии на сжатие кислорода, а не атмосферного воздуха, а в камере сгорания при сжигании, выработается столько же энергии, сколько при окислении газа не сжатым кислородом. Это повышает эффективность работы камеры сгорания и исключает из работы газы, не участвующие в процессе горения, обеспечивает стехиометрическое отношение количества окислителя к топливу равное единице. Основным газом, не участвующим в горении, является азот с объёмной (и молярной) концентрацией около 80 %. Подача в камеру сгорания из компрессора сжатого очищенного воздуха значительно сокращает содержание NOx, SОx и СО2. The technical result is provided by the fact that a positive displacement compressor is used in the power plant, namely, a screw multiphase compressor, which works with gaseous and liquid media simultaneously. Compared to a dynamic compression compressor, in which the gas is adiabatically compressed, and the efficiency of which is 80 - 85%, the efficiency of a screw compressor is usually 95%. Due to the fact that the screw compressor is connected to the tank for collecting distilled water, the water enters the compressor. As the medium is compressed, the water evaporates, cooling the compressed gas. Water has a high thermal conductivity and heat capacity, the temperature of the compressed gas at the outlet of the compressor increases slightly. Due to the evaporation of water in the compressor, the gas is compressed close to isothermal compression. Due to the absence of losses caused by the heating of the compressed gas, the efficiency of such a compressor reaches 97%, which increases the efficiency of the power plant. Due to the absence of friction in the screw block of this compressor, the consumption of electricity is significantly reduced in comparison with compressors of a different type, which also increases the efficiency of the power plant. The compressor inlet is connected to an air separation unit such as a vacuum short-cycle absorption unit (VPSA), in which nitrogen is removed from the atmospheric air and oxygen is saturated up to 85%. The supply of already enriched air to the compressor allows to reduce its energy consumption for compression and to supply oxygen-enriched air in a compressed state to the combustion chamber. Thus, less energy is spent in the compressor for compressing oxygen, rather than atmospheric air, and in the combustion chamber during combustion, the same amount of energy is generated as when the gas is oxidized with non-compressed oxygen. This increases the efficiency of the combustion chamber and excludes the gases that are not involved in the combustion process from the operation, provides a stoichiometric ratio of the amount of oxidizer to the fuel equal to unity. The main gas that does not participate in combustion is nitrogen with a volume (and molar) concentration of about 80%. The supply of compressed purified air from the compressor to the combustion chamber significantly reduces the content of NOx, SOx and CO 2 .
Использование ВКЦА является одним из самых малозатратных способов получения кислорода из воздуха. Другим малозатратным способом, при котором из воздуха получают максимум кислорода при минимальных затратах, является криогенный способ. Но криогенный способ очень громоздкий и инертный. Существуют и другие способы, такие как мембранный, применение КЦА и пр. Для заявляемой энергетической установки, мощность которой не превышает 10 Мвт использование ВКЦА является оптимальным. The use of VPSA is one of the most inexpensive ways to obtain oxygen from air. Another low-cost method, in which maximum oxygen is obtained from the air at the lowest cost, is the cryogenic method. But the cryogenic method is very cumbersome and inert. There are other methods, such as membrane, the use of PSA, etc. For the claimed power plant, the power of which does not exceed 10 MW, the use of VPSA is optimal.
На фигуре представлена схема работы энергетической установки.The figure shows a diagram of the operation of the power plant.
Энергетическая установка содержит установку ВКЦА 1, выход которой связан со входом винтового компрессора 2, выход винтового компрессора 2 связан со входом камеры сгорания 3. На выходе камеры сгорания 3 установлена турбина 4, в части 5 выходного канала отходящих из турбины 4 газов установлен парогенератор 6. Парогенератор 6 может быть установлен в потоке газов, исходящих из камеры сгорания 3. В части 7 выходного канала установлен конденсатор 8, связанный с внешним охладителем. Выходной канал 7 связан с емкостью для сбора дистиллированной воды 9. Части энергетической установки связаны между собой системой трубопроводов с запорной арматурой. Емкость для сбора дистиллированной воды 9 связана с парогенератором 6. Парогенератор 6 связан с камерой сгорания 3 линией подачи пара, Камера сгорания 3 связана с линией подачи топлива. Емкость для сбора дистиллированной воды 9 связана с винтовым компрессором 2 линией подачи воды.The power plant contains a
Энергетическая установка работает следующим образом.The power plant works as follows.
Атмосферный воздух с объемным содержанием кислорода около 10% и содержанием азота до 80% через фильтр и компрессор (на схеме не показаны) подают в установку ВКЦА 1, где из воздуха удаляют азот и насыщают его кислородом. На выходе из установки ВКЦА объёмная (и молярная) концентрация азота в воздухе составляет 15%, концентрация кислорода – до 85%. Обогащённый кислородом воздух подают в винтовой компрессор 2 и сжимают его до давления 60 бар. При этом в компрессор 2 одновременно подают дистиллированную воду, поступающую из емкости для сбора дистиллированной воды 9. Используют компрессор высокого давления с впрыском воды. При сжатии воздуха в винтовом блоке компрессора 2 дистиллированная вода испаряется, и воздух не нагревается. За счет подачи воды в компрессор 2 не требуется применение масла для охлаждения сжимаемого воздуха. В винтовом компрессоре отсутствуют потери на трение. КПД компрессора 2 достигает 97 %. С выхода компрессора 2 сжатый и обогащенный кислородом воздух подают в камеру сгорания 3, так же в камеру сгорания 3 подают топливный газ – метан и пары воды, поступающие из парогенератора 5. За счет подачи пара в камеру сгорания 3 происходит экономия тепловой энергии из-за отсутствия фазового перехода из воды в пар, что повышает КПД энергетической установки. В камере сгорания 3 происходит возгорание метана и идет процесс его горения при стехиометрическом отношении, которое равно 1. Далее продукты горения, содержащие азот и углекислый газ, вместе с паром подают на турбину 4. За счет полностью ушедшего на горение топлива окислителя на выходе из камеры сгорания 3 отсутствует кислород, что защищает лопатки турбины 4 от окисления и разрушения. Пар, подаваемый на вход турбины 4, защищает ее лопатки от высокой температуры продуктов горения. Кроме того, площадь выходного канала камеры сгорания 3 частично перекрыта защитными пластинами в виде секторов для защиты лопаток турбины 4 от высокой температуры. Энергию вращения вала турбины 4 передают потребителям энергии. Отходящие горячие газы продуктов сгорания способствуют образованию пара в парогенераторе 6, который может быть установлен по ходу потока продуктов сгорания за камерой сгорания 3, или в канале 5 за турбиной 4. Образовавшийся пар подаётся в камеру сгорания 3 для её охлаждения и вращает турбину 4. Пройдя парогенератор 6 газы охлаждаются от конденсатора 8, связанного с внешним охладителем, например с рекой, озером и т.п. За счет охлаждения из газов выделяется дистиллированная вода, которая собирается в газоходе 7. Образовавшуюся дистиллированную воду сливают в ёмкость для сбора дистиллированной воды 9 и вновь подают в систему энергетической установки. Дистиллированную воду из емкости 9 подают в компрессор 2 и парогенератор 6. Таким образом, дистиллированная вода, заменяющая смазку системы и повышающая за счет этого КПД установки, вырабатывается их отходящих продуктов горения. Осушенные продукты горения, содержащие минимальное количество NOx выбрасываются в атмосферу. Основными преимуществами предлагаемой энергетической установки являются:Atmospheric air with a volumetric oxygen content of about 10% and a nitrogen content of up to 80% is fed through a filter and a compressor (not shown in the diagram) to the
- высокий КПД,- high efficiency,
- минимальное количество NOx выбрасываемое в атмосферу,- the minimum amount of NOx emitted into the atmosphere,
- высокая надежность и долговечность,- high reliability and durability,
- отказ от использования масла для смазки частей.- refusal to use oil for lubricating parts.
Таким образом, заявляемое изобретение позволяет повысить эффективность работы энергетической установки при снижении количества вредных выбросов в выходных газах.Thus, the claimed invention improves the efficiency of the power plant while reducing the amount of harmful emissions in the exhaust gases.
Claims (1)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020126268A RU2744743C1 (en) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | Power plant |
| CN202180004515.7A CN114761671B (en) | 2020-08-06 | 2021-06-02 | Power unit |
| PCT/RU2021/000240 WO2022031185A1 (en) | 2020-08-06 | 2021-06-02 | Power plant |
| DE112021000060.8T DE112021000060T5 (en) | 2020-08-06 | 2021-06-02 | POWER PLANT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020126268A RU2744743C1 (en) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | Power plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2744743C1 true RU2744743C1 (en) | 2021-03-15 |
Family
ID=74874539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020126268A RU2744743C1 (en) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | Power plant |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114761671B (en) |
| DE (1) | DE112021000060T5 (en) |
| RU (1) | RU2744743C1 (en) |
| WO (1) | WO2022031185A1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6226327A (en) * | 1985-07-25 | 1987-02-04 | Mayekawa Mfg Co Ltd | Power generating plant |
| SU1327795A3 (en) * | 1983-05-31 | 1987-07-30 | Крафтверк Унион А.Г. (Фирма) | Combination power plant |
| US5247791A (en) * | 1989-10-25 | 1993-09-28 | Pyong S. Pak | Power generation plant and power generation method without emission of carbon dioxide |
| RU2050443C1 (en) * | 1993-06-24 | 1995-12-20 | Химический факультет МГУ им.М.В.Ломоносова | Combined steam-gas power plant |
| CN202970815U (en) * | 2012-10-24 | 2013-06-05 | 南京国联电力工程设计有限公司 | Heat pump for power plant |
| JP6226327B2 (en) * | 2014-09-17 | 2017-11-08 | 株式会社サンセイアールアンドディ | Game machine |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5175995A (en) * | 1989-10-25 | 1993-01-05 | Pyong-Sik Pak | Power generation plant and power generation method without emission of carbon dioxide |
| GB2382848A (en) * | 2001-12-06 | 2003-06-11 | Alstom | Gas turbine wet compression |
| JP5690820B2 (en) * | 2009-06-04 | 2015-03-25 | ジョナサン・ジェイ・フェインステイン | Internal combustion engine |
| JP6038671B2 (en) * | 2013-02-01 | 2016-12-07 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Thermal power generation system |
| FI127654B (en) * | 2014-05-21 | 2018-11-30 | Finno Energy Oy | System and method for generating electric energy |
| CN109065914B (en) * | 2018-07-03 | 2023-09-08 | 中国石油大学(北京) | Distributed energy system based on fuel cell and using liquefied natural gas as raw material |
-
2020
- 2020-08-06 RU RU2020126268A patent/RU2744743C1/en active
-
2021
- 2021-06-02 DE DE112021000060.8T patent/DE112021000060T5/en active Pending
- 2021-06-02 WO PCT/RU2021/000240 patent/WO2022031185A1/en active Application Filing
- 2021-06-02 CN CN202180004515.7A patent/CN114761671B/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1327795A3 (en) * | 1983-05-31 | 1987-07-30 | Крафтверк Унион А.Г. (Фирма) | Combination power plant |
| JPS6226327A (en) * | 1985-07-25 | 1987-02-04 | Mayekawa Mfg Co Ltd | Power generating plant |
| US5247791A (en) * | 1989-10-25 | 1993-09-28 | Pyong S. Pak | Power generation plant and power generation method without emission of carbon dioxide |
| RU2050443C1 (en) * | 1993-06-24 | 1995-12-20 | Химический факультет МГУ им.М.В.Ломоносова | Combined steam-gas power plant |
| CN202970815U (en) * | 2012-10-24 | 2013-06-05 | 南京国联电力工程设计有限公司 | Heat pump for power plant |
| JP6226327B2 (en) * | 2014-09-17 | 2017-11-08 | 株式会社サンセイアールアンドディ | Game machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114761671A (en) | 2022-07-15 |
| DE112021000060T5 (en) | 2022-03-24 |
| WO2022031185A1 (en) | 2022-02-10 |
| CN114761671B (en) | 2024-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2801492C (en) | Stoichiometric combustion with exhaust gas recirculation and direct contact cooler | |
| US7726114B2 (en) | Integrated combustor-heat exchanger and systems for power generation using the same | |
| RU2287067C2 (en) | System with hybrid cycle of gasification of coal using recirculating working fluid medium and method of power generation | |
| AU2012231387B2 (en) | Methods of varying low emission turbine gas recycle circuits and systems and apparatus related thereto | |
| US5572861A (en) | S cycle electric power system | |
| US20090193809A1 (en) | Method and system to facilitate combined cycle working fluid modification and combustion thereof | |
| RU2009106714A (en) | METHOD AND DEVICE FOR EFFICIENT AND LOW-TOXIC OPERATION OF POWER PLANTS, AND ALSO FOR ACCUMULATION AND ENERGY CONVERSION | |
| RU2467187C2 (en) | Method of operating gas turbine unit | |
| JP2008115863A (en) | Power generation system and method for involving carbon dioxide isolation | |
| TW201217630A (en) | Low emission triple-cycle power generation systems and methods | |
| RU2007145805A (en) | METHOD AND SYSTEM FOR REDUCING CO2 EMISSIONS IN THE COMBUSTION FLOW | |
| JP2010235395A (en) | Apparatus for recovering carbon dioxide, and thermal power system with apparatus for recovering carbon dioxide | |
| KR101586105B1 (en) | Thermal power plant with CO2 sequestration | |
| RU2273741C1 (en) | Gas-steam plant | |
| RU2559467C2 (en) | Method for decreasing of co2 emissions in combustion gaseous products and industrial plants to this end | |
| CN116575989A (en) | Carbon dioxide capturing and sealing and energy storage power generation integrated system and control method | |
| Kindra et al. | Research on oxy-fuel combustion power cycle using nitrogen for turbine cooling | |
| JP5420371B2 (en) | CO2 recovery gasification power generation system | |
| RU2744743C1 (en) | Power plant | |
| CN111894735A (en) | No-NO (nitric oxide)xDischarged hydrogen gas turbine combined cycle poly-generation method | |
| CN109578098A (en) | The Natural Gas Co-generation electrification technique of zero carbon emission | |
| RU2791638C1 (en) | Gas-steam power plant | |
| CN109630269A (en) | The natural gas-steam combined cycle clean power technique of zero carbon emission | |
| RU2575519C2 (en) | Heat integration at co2 capture | |
| CN114776392A (en) | System and method for generating power based on integrated coal gasification and complete carbon capture cycle |